管道安裝監(jiān)理細則

1、山西晉中東山供水工程PCCP管道安裝監(jiān)理實施細則山西省水利水電工程建設(shè)監(jiān)理有限公司山西晉中東山供水工程監(jiān)理一部2016年10月目錄一、總則- 1 -1、編制依據(jù)- 1 -2、適用范圍和工程量- 1 -3、監(jiān)理人員組織及分工- 1 -4、管道安裝工程引用標準、規(guī)程和規(guī)范- 2 -5、發(fā)包人為該項工程開工和正常進展提供的必要條件- 2 -6、開工的審批- 2 -二、PCCP管道安裝工程質(zhì)量控制- 2 -1、對運到施工現(xiàn)場的管子進行外觀質(zhì)量檢驗- 3 -2、膠圈檢驗- 4 -3、安裝檢驗及安裝- 4 -4、外縫灌漿- 6 -5、接頭內(nèi)縫勾嵌- 7 -6、工程質(zhì)量評定程序- 8 -7、質(zhì)量缺陷和質(zhì)量事

2、故處理程序- 9 -三、PCCP管道安裝工程進度目標控制- 10 -1、進度目標控制- 10 -2、施工過程進度的控制- 10 -3、停工與復工- 10 -4、工期索賠- 10 -四、PCCP管道安裝工程投資目標控制- 11 -1、投資控制的措施和方法- 11 -2、計量與支付- 11 -五、PCCP管道安裝工程驗收- 12 -PCCP管道安裝監(jiān)理實施細則一、 總則1、編制依據(jù)編制依據(jù)為山西晉中東山供水工程輸水線路施工合同文件合同編號：DSGS-JZ-TJ-3739（2015）、設(shè)計文件與圖紙、監(jiān)理規(guī)劃、水利工程施工監(jiān)理規(guī)范(SL288-2014)等技術(shù)資料。2、適用范圍和工程量適用山西晉中東

3、山供水工程輸水管線路施工十七標段十九標段合同編號：DSGS-JZ-TJ-3739（2015）范圍內(nèi)的PCCP管道和沿線配套建筑物。 工程量為：施工十七標為DN1400pccp管線長16.5km；建筑物：護基箱涵1處，穿河（溝）段9處，檢修閥室5座，排水閥井12座，排氣閥井25座。施工十八標為DN1600、DN1800pccp管線長10.928km；建筑物：排氣閥井12座、排水閥井3座、檢修閥室1座。施工十九標為雙管（DN1400、DN1600）布置段，長10.68km，建筑物：2座檢修閥室、3座排水閥井、14座排氣（檢查）閥井。3、監(jiān)理人員組織及分工（1）總監(jiān)郭艷成負責全面監(jiān)理工作；（2）總監(jiān)

4、代表趙澤敏負責山西晉中東山供水工程工程輸水線路施工十七標段合同編號DSGS-JZ-TJ-37（2015）、施工十八標段DSGS-JZ-TJ-38（2015）和施工十九標段合同編號DSGS-JZ-TJ-39（2015）巡視、檢查、指導工作；（3）現(xiàn)場監(jiān)理工程師賀斌全面負責施工十七標監(jiān)理工作；（4）現(xiàn)場監(jiān)理工程師張?zhí)饺尕撠熓┕な藰吮O(jiān)理工作；（5）總監(jiān)代表趙澤敏全面負責施工十九標監(jiān)理工作。4、管道安裝工程引用標準、規(guī)程和規(guī)范（1）給排水管道施工驗收規(guī)范GB 50268-2008（2）給排水管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB503322002（3）給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范 GB50141-2

5、008（4）給排水工程埋地管芯纏絲預(yù)應(yīng)力混凝土管預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程CECS1402002（5）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002（6）聚硫建筑密封膏JC 483-2006（7）山西省東山供水工程PCCP安裝指南（8）其他（本文未提到的應(yīng)執(zhí)行的國家及行業(yè)現(xiàn)行標準）5、發(fā)包人為該項工程開工和正常進展提供的必要條件（1）開工項目施工圖紙和文件；（2）測量基準點的移交；（3）施工用地的征用、移民的搬遷；（4）工程預(yù)付款的付款；6、開工的審批PCCP管線單位工程開工令由總監(jiān)簽發(fā)。分部工程開工申請，現(xiàn)場監(jiān)理工程師審核承包人遞交的施工措施計劃、分部工程的施工準備

6、情況，滿足開工條件后，經(jīng)監(jiān)理技術(shù)部同意簽發(fā)分部工程開工通知。第一個單元工程在分部工程開工申請獲批后自行開工。后續(xù)單元工程憑監(jiān)理簽發(fā)的上一單元工程施工質(zhì)量合格證明即可開工。二、PCCP管道安裝工程質(zhì)量控制 審查承包人的質(zhì)量保證體系和措施，核實質(zhì)量文件；依根工程施工合同文件、設(shè)計文件、技術(shù)標準對施工全過程進行檢查；并對關(guān)鍵部位和重要隱蔽工程以及主要工序進行跟蹤和旁站監(jiān)督；建立試驗、檢測臺帳；按照規(guī)定的頻數(shù)對承包人進場的工程設(shè)備、原材料、半成品進行抽檢和平行檢驗；調(diào)查處理工程質(zhì)量缺陷和事故，并對重大質(zhì)量事故督促承包人按照規(guī)定上報發(fā)包人及有關(guān)部門。以單元工程為基礎(chǔ)，依據(jù)水利部頒發(fā)的水利水電工程單元工程

7、施工質(zhì)量驗收評定標準-土石方工程(SL631-2012)、水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗收評定標準-混凝土工程(SL632-2012)、水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗收評定標準-地基處理與基礎(chǔ)工程(SL633-2012)，對承包人評定的工程質(zhì)量等級進行復核。1、對運到施工現(xiàn)場的管子進行外觀質(zhì)量檢驗 （1）管道端面是否平整、內(nèi)表面是否平整；（2）管道工作面直徑是否符合標準要求，1400mm管承口值為：1503（+0.2+1.0），插口值為：1503（0.21.0）；1600mm管承口值為：1703（+0.2+1.0），插口值為：1503（0.21.0）；1800mm管承口值為：1903（+0.2

8、+1.0），插口值為1503（0.21.0）；（3）承插口長度、深度是否在設(shè)計允許范圍內(nèi)（標準為160±4mm）；（4）橢圓度是否控制在0.5%以內(nèi)但不允許超過12.7mm；（5）管子是否有缺棱、掉角，砂漿保護層有無空鼓、分層及剝落現(xiàn)象，外防腐是否光滑平整、厚度均勻，表面有無氣泡、裂縫及流掛現(xiàn)象，混凝土是否密實；（6）管芯內(nèi)表面環(huán)向或螺旋狀裂縫寬度是否在5mm內(nèi)，縱軸平行線成15°夾角范圍內(nèi)不允許有長度150mm的縱向可見裂縫，距插口端300mm范圍內(nèi)螺旋狀裂縫寬度不得超過1.5mm，覆蓋在預(yù)應(yīng)力鋼絲表面的水泥砂漿保護層不允許有任何可見裂縫，覆蓋在非預(yù)應(yīng)力鋼絲表面的水泥砂漿

9、保護層出現(xiàn)的可見裂縫要求0.25mm；（7）對有防腐要求的管子，檢驗防腐層厚度是否達到設(shè)計要求的厚度（總干膜厚度不少于400m）；（8）對管道因加工、碰撞原因所造成缺陷的補修應(yīng)完整、牢固。2、膠圈檢驗在安裝前先進行膠圈外觀檢驗：有無合格證、表面應(yīng)無氣孔、裂縫、重皮、接縫、平面扭曲、肉眼可見的雜質(zhì)及有礙使用和影響密封效果的缺陷。此項檢驗由承包人自檢，經(jīng)檢驗無誤后，要求填寫相應(yīng)檢驗記錄表，歸入單元評定資料附件內(nèi)。3、安裝檢驗及安裝（1）管道安裝前，必須逐根清理管內(nèi)的泥砂等雜物，損壞的管子補修完成經(jīng)供應(yīng)商驗收合格并業(yè)主同意后再行安裝，嚴重損壞的管子不得安裝使用；（2）承包人應(yīng)根據(jù)施工控制網(wǎng)引測的控制

10、點平面、高程參數(shù)通過率定合格儀器測至溝槽底部，按照設(shè)計圖紙的要求坡度，將安裝段底部和邊坡上設(shè)固定精確的水準點和基準樁，以便準確地控制管道縱坡和管軸線位置，并做好施工記錄；同時要控制安裝過程中發(fā)生的偏差，以保證管線安裝符合設(shè)計要求；（3）管道安裝過程中，在管道中心線上和中心線側(cè)用經(jīng)緯儀和水準儀控制底軸線偏移和底高程，按相關(guān)要求控制在設(shè)計精度范圍之內(nèi)，確保安裝精度符合設(shè)計要求；（4）管道的實際安裝位置應(yīng)同管道配管圖一致（管道安裝承口朝向上游），施工過程中應(yīng)嚴格控制管線轉(zhuǎn)折點、管道曲線段的起止點位置偏差。管道同建筑物交點的偏差應(yīng)符合設(shè)計要求；（5）吊索是否為非金屬吊索（因為金屬吊索起吊管子會拉壞管子

11、保護層），嚴禁采用裸露的鋼絲繩直接吊裝； （6）基準管的安裝：所謂基準管是指溝槽安裝段中的第一根PCCP管的安裝，要求將這節(jié)管的高程、中心線等技術(shù)條件都控制在十分準確的范圍內(nèi)；一般用管溝中心樁吊線找正，用水準儀控制標高，用全站儀或經(jīng)緯儀控制管中心坐標位置，此管穩(wěn)好后，再開始全管段的安裝；（7）安裝應(yīng)將承口端面向上游。為防止發(fā)生承插口碰撞,已固定的管道承口邊應(yīng)用木板墊襯，一切就緒后，拆除木板，使承、插口初步對接，然后拉動管內(nèi)外千斤頂使其達到規(guī)定的內(nèi)縫標準；根據(jù)施工合同技術(shù)條款要求，對于直線段，安裝間隙應(yīng)控制在25+5mm2510mm范圍內(nèi)，當管道基礎(chǔ)不均勻時，最大允許內(nèi)部間隙為25mm；管道接頭

12、設(shè)計有轉(zhuǎn)角時，接頭的最小間隙不小于10mm；（8）管線轉(zhuǎn)折采用配件或標準PCCP接頭偏轉(zhuǎn)（借轉(zhuǎn)）等型式；采用接頭偏轉(zhuǎn)的方法可以調(diào)整管道安裝方向，包括設(shè)計偏轉(zhuǎn)和糾偏；（9）承插口應(yīng)清理干凈，如出現(xiàn)飛邊、毛刺應(yīng)用專用鋼銼進行處理，然后對承口工作面涂刷均勻的食品級植物類潤滑油，取合格的膠圈在無毒類植物涂刷過后，套入插口環(huán)凹槽后，用鋼棒或短木棒插入橡膠圈下繞整個接頭轉(zhuǎn)一圈，以使膠圈均勻地箍在插口凹槽內(nèi)且無扭曲、翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象；（10）管子內(nèi)外的千斤頂及拉索是否牢固，在承口邊受力的鋼板是否在承口邊襯墊了膠墊；（11）每節(jié)管道安裝時，水平方向的偏差不應(yīng)大于20mm，豎直方向的偏差應(yīng)控制在±20mm范圍

13、以內(nèi)；（12）包括設(shè)計接頭偏轉(zhuǎn)（利用標準管借轉(zhuǎn)）和安裝偏差在內(nèi)，單個接頭處的總偏轉(zhuǎn)不得大于0.3°；（13）當利用標準PCCP管實現(xiàn)小角度轉(zhuǎn)折時，單個接頭安裝最大偏轉(zhuǎn)角不得大于0.4°；（14）每節(jié)管道完畢后，應(yīng)采用專用工具（鋼制測隙規(guī)）檢查密封橡膠圈是否仍然在插口環(huán)凹槽內(nèi)，檢查內(nèi)縫是否符合規(guī)定要求，如發(fā)現(xiàn)橡膠圈位移或接口間隙超差，應(yīng)拆除重新安裝；經(jīng)檢驗合格后，才能將吊具移開；（15）管道安裝完成后，隨即進行接頭打壓，以檢驗接頭的密封性；應(yīng)使用經(jīng)過率定合格的專用加壓泵，從接頭下部的進水孔壓水，上部排氣孔排氣；排氣結(jié)束后擰緊螺栓，加壓至0.6Mpa，穩(wěn)壓5分種無明顯降壓，即為

14、合格；如果達不到要求，繼續(xù)進行檢查，找出原因進行處理，直到合格為止；（16）根據(jù)現(xiàn)場情況，管道安裝完一定距離或一定的樁號后,現(xiàn)場監(jiān)理進行打壓抽檢，如果出現(xiàn)問題,即時進行處理,直至合格為止。 4、外縫灌漿外縫灌漿是在PCCP管安裝就緒、在第二次打壓合格的基礎(chǔ)上進行。外縫灌漿的程序是：（1）灌漿前用無紡布條擦去縫隙內(nèi)油污，清除水泥漿、塵土，用水清洗干凈，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢查認可，方可進行灌漿作業(yè)；（2）灌漿前在接頭外側(cè)裹一層寬度約250mm的針刺膜帶布，作為灌漿接頭的外模。應(yīng)事先將外模材料的兩邊折合后縫制成孔道，用鐵條穿入后裹好、扎緊，只在外縫頂部最上面預(yù)留2025厘米長的空隙作為灌漿口；然后灌入水灰比

15、為0.65的1：3的水泥砂漿，待砂漿灌滿接頭后，灌漿口上部用干硬砂漿填滿抹光；（3）灌漿砂漿所用材料，水泥采用P.O42.5及以上的硅酸鹽水泥，砂子是經(jīng)過檢驗級配良好的砂子，水是無腐蝕管子外層水泥漿的清水，外加劑必須是符合質(zhì)量要求的合格產(chǎn)品；（4）和砂漿必須用容量適合的機械拌和，按設(shè)計砂漿配合比水灰比為0.65的1:3水泥砂漿進行配料，砂漿稠度必須達到設(shè)計要求，經(jīng)監(jiān)理確認合格后方可進行操作；（5）將檢驗合格的砂漿運到管頂，砂漿應(yīng)從外縫預(yù)留口的兩端灌入，并不時攪動、敲打針刺膜帶布，直至灌滿兩端，灌漿口上部用干硬砂漿填滿抹平；作業(yè)時嚴禁兩端同灌；（6）外縫灌漿結(jié)束，待砂漿達到設(shè)計強度后，再拆除針刺

16、膜帶布；（7）外縫上的針刺膜帶布拆掉后檢驗外縫所灌砂漿是否密實，如果達到密實，即可進行養(yǎng)護；（8）回填前，現(xiàn)場噴涂防腐層涂料（環(huán)氧煤瀝青），至少噴涂兩遍，總干膜厚度不少于400m。 5、接頭內(nèi)縫勾嵌 接頭內(nèi)縫隙勾嵌可以在外縫灌漿結(jié)束經(jīng)監(jiān)理檢驗無疵漏的情況下進行作業(yè)，最適合的時機是待回填達到管頂50cm后再進行內(nèi)縫勾嵌，其施工程序是：（1）用毛刷仔細清理內(nèi)縫粘接面，做到無灰塵、無附著物，并用丙酮擦去油污，保持粘結(jié)面干燥清潔；（2）根據(jù)設(shè)計要求需用聚硫密封膠填充的勾縫用專用工具把聚硫雙組分密封膏壓入縫隙中，并用刮刀將密封膏壓實抹光，保持均勻平整；（3）砂漿充填的內(nèi)縫用1:2的水泥砂漿將內(nèi)縫抹平。水

17、泥砂漿技術(shù)要求： 1）砂應(yīng)采用堅硬、潔凈、級配良好的天然砂，除符合國家現(xiàn)行標準普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法外，其含泥土、云母及其它有害雜質(zhì)重量不應(yīng)大于總重量的2%，其最大粒徑不應(yīng)大于1.0mm，砂粒徑級配應(yīng)根據(jù)施工工藝、現(xiàn)場施工條件，在砂漿配合比中選定； 2）水泥應(yīng)采用42.5級以上的硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥； 3）拌和用水應(yīng)采用對水泥砂漿強度、耐久性無影響的潔凈水； 4）環(huán)氧煤瀝青防腐膠帶技術(shù)要求見施工合同技術(shù)條款；（4）對于標準管和配件的接頭、配件與配件的接頭、鋼管與PCCP接頭、軟硬地基結(jié)合處前后管接口、穿河段管接口以及易產(chǎn)生不均勻沉陷的其他地段，應(yīng)根據(jù)設(shè)計通知PCCP管接口內(nèi)縫填充聚

18、硫密封膠的函DSGS201603在接頭內(nèi)縫隙中滿填聚硫雙組分密封膏密封；（5）內(nèi)縫勾嵌段結(jié)束，責令專人進行養(yǎng)護。6、工程質(zhì)量評定程序整個工程分單位工程、分部工程、單元工程。單元工程為質(zhì)量評定的基本單位。本合同項目初步確定每20根（120m）PCCP管為一個單元。一份完整的單元評定資料應(yīng)包括以下資料： （1）每條管道安裝前外觀檢查記錄表； （2）每條管道出廠合格證；膠圈合格檢驗證明； （3）每條管管道安裝接頭打壓記錄表；內(nèi)縫寬度實測記錄表； （4）每條管管底實測高程和座標位置記錄表； （5）內(nèi)縫勾嵌記錄表； （6）所用水泥出廠檢驗證明； （7）本單元管道實際安裝示意圖，包括：起止樁號、每節(jié)管道的

19、壓力等級、覆土深度及對應(yīng)管道編號等。 上述資料必須是按照施工合同技術(shù)條款的規(guī)定，經(jīng)承包人自檢合格和監(jiān)理人抽檢合格的資料；資料收集整理完畢后，裝訂成冊加封面（封面為單元評定項目總目錄、另一張表為承包人三檢質(zhì)量總評定表）報送監(jiān)理人進行復核，經(jīng)監(jiān)理人復核合格后即可成為一份完整的單元評定資料。規(guī)定分部內(nèi)的所有單元評定完成后，作為一個分部的完整資料。分部工程匯集為單位工程的資料，待竣工驗收通過后交有關(guān)部門歸檔保存。7、質(zhì)量缺陷和質(zhì)量事故處理程序?qū)τ诓挥绊懡Y(jié)構(gòu)安全、生產(chǎn)、工藝和使用要求；有些輕微質(zhì)量缺陷，通過后續(xù)工序可以彌補的；經(jīng)設(shè)計復核驗算，仍能滿足設(shè)計要求的，屬于質(zhì)量缺陷，可不作處理。否則屬于質(zhì)量事故

20、，其處理程序是：（1）監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故后，及時上報總監(jiān)，必要情況下暫停施工通知，指令承包人提出質(zhì)量事故報告，然后對質(zhì)量事故原因進行分析，由承包人寫出事故處理方案，提出防止類似質(zhì)量事故的發(fā)生和保證工程質(zhì)量的措施。（2）對質(zhì)量事故進行調(diào)查對承包人提出的質(zhì)量事故調(diào)查監(jiān)理工程師若有異議，或是重大質(zhì)量事故監(jiān)理工程師應(yīng)協(xié)助調(diào)查，在基本調(diào)查的基礎(chǔ)上如有必要進行補充調(diào)查。（3）原因分析在承包人提出質(zhì)量事故原因分析的基礎(chǔ)上，監(jiān)理工程師認為有異議或是重大質(zhì)量事故，應(yīng)組織有關(guān)人員進行分析。主要是分清原因、性質(zhì)、類型及危害程度，并對事故處理和明確事故責任提供依據(jù)。（4）事故處理和檢查驗收在調(diào)查分析質(zhì)量事故產(chǎn)生的

21、原因后，確定處理方案。對承包人作出的方案，應(yīng)經(jīng)專家組認證后，方可實施。實施完成后，組織檢查驗收。（5）下達復工通知總監(jiān)理工程師對事故處理通過專家組檢查并驗收通過后，方可下達復工指令。三、PCCP管道安裝工程進度目標控制1、進度目標控制根據(jù)山西晉中東山供水工程各輸水管線建筑及安裝工程合同。 已審批的施工進度計劃。2、施工過程進度的控制（1）進駐施工現(xiàn)場，檢查進度執(zhí)行情況、做好監(jiān)理工作；（2）監(jiān)督、檢查和分析承包人的日進度報表和作業(yè)狀況；（3）定期召開月監(jiān)理例會，檢查承包人的合同進度計劃執(zhí)行情況；（4）對施工中不確定因素；國家政策、法律的變化；承包人內(nèi)部原因及外部因素（氣候、供圖、原材料供應(yīng)、物價

22、調(diào)整）等進行動態(tài)分析；（5）依據(jù)承包人進度計劃、建立進度控制系統(tǒng)，定期分階段進行分析比較、找出進度出現(xiàn)偏差的原因、找出關(guān)鍵因素，提出改進建議和意見。3、停工與復工總監(jiān)理工程師認為有必要時，可征得業(yè)主同意向承包人發(fā)布暫停工程或部分工程停工的通知，承包人應(yīng)按通知的要求立即暫停施工，不論由于何種原因引起的暫停施工，承包人應(yīng)在暫停施工期間負責妥善保護工程和提供安全保證。工程暫停施工后、監(jiān)理人應(yīng)與發(fā)包人和承包人協(xié)商采取有效措施，積極消除停工因素的影響。當工程具備復工條件時，總監(jiān)理工程師應(yīng)立即向承包人發(fā)出復工通知，承包人收到復工通知后應(yīng)在監(jiān)理人指定的期限內(nèi)復工，若承包人無故拖延和拒絕復工，由此增加的費用和

23、工期延誤責任由承包人承擔。4、工期索賠（1）若發(fā)包人原因造成延誤工期承包人應(yīng)立即通知發(fā)包人和監(jiān)理人，并在發(fā)出該通知后的28天內(nèi)，向監(jiān)理部提交一份細節(jié)報告，詳細說明發(fā)生該事件的情節(jié)和對工期的影響程度，并修定進度計劃和編制趕工措施報告報送總監(jiān)理工程師審批。若發(fā)包人要求修定的進度計劃仍應(yīng)保證工程按期完工，則應(yīng)由發(fā)包人承擔由于采用趕工措施所增加的費用。（2）若事件的持續(xù)時間較長，當承包人采取了趕工措施而無法實現(xiàn)工程按期完工時，除應(yīng)按上述第（1）項規(guī)定的程序辦理外，承包人應(yīng)在事件結(jié)束后的14天內(nèi)，提交一份補充細節(jié)報告，詳細說明要求延長工期的理由，并修定進度計劃。此時發(fā)包人除按上述第（1）項規(guī)定承擔趕工費用外，還應(yīng)按以下第（3）項規(guī)