煉鋼總廠(chǎng)動(dòng)力管網(wǎng)管理規(guī)定

1、動(dòng)力管網(wǎng)管理規(guī)定煉鋼總廠(chǎng)簽發(fā)人：2015年6月1日 目 錄煉鋼總廠(chǎng)動(dòng)力管網(wǎng)使用管理規(guī)定- 3 -煉鋼總廠(chǎng)動(dòng)力管網(wǎng)分工管理辦法- 6 -煉鋼總廠(chǎng)動(dòng)力管網(wǎng)專(zhuān)業(yè)檢查管理規(guī)定- 8 -動(dòng)力管網(wǎng)安全檢查表- 9 -煉鋼總廠(chǎng)動(dòng)力管網(wǎng)使用管理規(guī)定作用范圍：全體目的：加強(qiáng)能源管理、提高動(dòng)力介質(zhì)利用率，減少浪費(fèi)分類(lèi)：一、壓縮空氣：1、我廠(chǎng)壓縮空氣分為三大來(lái)源：（1）普通壓縮空氣由動(dòng)力處集中空壓站供給，從我廠(chǎng)一次閥門(mén)站進(jìn)入。（2）一路無(wú)油無(wú)水壓縮空氣由動(dòng)力處集中空壓站供給，從我廠(chǎng)一次閥門(mén)站進(jìn)入。（3）另一路無(wú)油無(wú)水壓縮空氣由氧氣廠(chǎng)供給，從我廠(chǎng)廠(chǎng)房東北角20m3儲(chǔ)氣罐進(jìn)入。（4）由動(dòng)力處供給的壓縮空氣三高線(xiàn)、五六號(hào)

2、高爐、新燒結(jié)機(jī)與我廠(chǎng)共用同一主管道。（5）由氧氣廠(chǎng)供給的壓縮空氣四高線(xiàn)與我廠(chǎng)共用同一主管道。二、氧氣：1、氧氣分為吹煉用氧和輔助用氧，均來(lái)至于氧氣廠(chǎng)，從一次閥門(mén)室進(jìn)入。三、氮?dú)猓?、氮?dú)夥譃楦邏旱偷蛪旱?、高壓氮?dú)庵饕糜谵D(zhuǎn)爐底吹和轉(zhuǎn)爐濺渣，來(lái)源于氧氣廠(chǎng)，從一次閥門(mén)室進(jìn)入。3、低壓氮?dú)庵饕糜趦x表氣源和轉(zhuǎn)爐氮封等，來(lái)源于氧氣廠(chǎng)，從一次閥門(mén)室進(jìn)入。四、氬氣：1、氬氣主要用于轉(zhuǎn)爐底吹、精煉爐鋼包底吹、連鑄氬封，來(lái)源于氧氣廠(chǎng)，從一次閥門(mén)室進(jìn)入。五、蒸汽：1、蒸汽分取暖用蒸汽、澡堂用蒸汽和干燥室用蒸汽，均來(lái)源于公司外網(wǎng)蒸汽管路，壓力小于0.8Mpa。六、自來(lái)水：1、自來(lái)水來(lái)源有兩路，一路由2#煤氣

3、柜西南角管道閥組控制（閥組由動(dòng)力處負(fù)責(zé)）,另一路由銀鋼過(guò)來(lái)（位于10Kv開(kāi)關(guān)站南側(cè)）。2、兩個(gè)泵房均為兩路供水，需要時(shí)可切換。7、天然氣：1、天然氣來(lái)源于3#煤氣柜外天然氣調(diào)壓站。內(nèi)容：1、閥門(mén)、管道分工根據(jù)第二煉鋼廠(chǎng)動(dòng)力介質(zhì)劃分制度劃分由相關(guān)責(zé)任作業(yè)區(qū)管理。2、各作業(yè)區(qū)動(dòng)力管道有專(zhuān)人負(fù)責(zé)： 煉鋼作業(yè)區(qū)： 連鑄作業(yè)區(qū): 準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)： 精煉作業(yè)區(qū)： 凈化作業(yè)區(qū)：3、各責(zé)任單位對(duì)所負(fù)責(zé)的管網(wǎng)進(jìn)行日常點(diǎn)檢、維護(hù)（包括立柱、爬梯、支吊架等的防腐、油漆，保溫防凍、防破壞等）維修，由于維護(hù)或檢查不到位，保溫、放水不及時(shí)等造成生產(chǎn)被動(dòng)每次考核使用單位200元。4、各責(zé)任單位負(fù)責(zé)對(duì)所負(fù)責(zé)的主要管道閥門(mén)標(biāo)志清楚

4、（閥門(mén)掛牌），如標(biāo)志不清或沒(méi)有標(biāo)志沒(méi)處考核20元，造成后果視情節(jié)輕重每次考核100500元。5、動(dòng)力介質(zhì)管路及閥門(mén)（包括主管道及主閥門(mén)）出現(xiàn)故障，責(zé)任單位應(yīng)立即匯報(bào)調(diào)度，并于第一時(shí)間予以處理。不及時(shí)匯報(bào)或反饋造成管網(wǎng)波動(dòng)每次考核責(zé)任單位100元，造成事故按1000元/次考核責(zé)任單位。6、擴(kuò)大用氣范圍、性質(zhì)、用氣量、接引支管必須書(shū)面申請(qǐng)并經(jīng)動(dòng)力科同意分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)、備案后方可進(jìn)行，否則每次考核責(zé)任單位1000元。7、各責(zé)任單位應(yīng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)動(dòng)力介質(zhì)的管理工作，重點(diǎn)檢查系統(tǒng)有無(wú)損壞、泄漏、使用過(guò)程有無(wú)安全隱患等，檢查結(jié)果每周匯總動(dòng)力科，不報(bào)或虛報(bào)考核責(zé)任單位50元。8、當(dāng)出現(xiàn)主管網(wǎng)或公司（動(dòng)力處）管

5、網(wǎng)動(dòng)力介質(zhì)供應(yīng)緊張時(shí)，應(yīng)服從動(dòng)力及生產(chǎn)調(diào)度的臨時(shí)安排，否則造成的后果由責(zé)任人承擔(dān)并考核200元/次。9、不得將動(dòng)力介質(zhì)用于生產(chǎn)以外的用途（如吹灰、清理衛(wèi)生），并在不需要?jiǎng)恿橘|(zhì)時(shí)及時(shí)關(guān)閉閥門(mén)。10、不得擅自停運(yùn)氣包、儲(chǔ)氣罐等擴(kuò)容設(shè)施，使用單位應(yīng)制定完善的內(nèi)部維護(hù)、操作制度，以防安全事故的發(fā)生。11、造成公司管網(wǎng)波動(dòng)或生產(chǎn)被動(dòng)考核責(zé)任單位領(lǐng)導(dǎo)100元，出現(xiàn)安全隱患或事故除按事故討論結(jié)果進(jìn)行考核責(zé)任人外，連帶考核責(zé)任單位領(lǐng)導(dǎo)100元。12、各作業(yè)區(qū)主要?jiǎng)恿艿郎祥y門(mén)開(kāi)關(guān)必須通知?jiǎng)恿坪驼{(diào)度，由動(dòng)力科（或調(diào)度）下達(dá)開(kāi)關(guān)指令，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。未通知?jiǎng)恿坪驼{(diào)度擅自開(kāi)關(guān)閥門(mén)每次考核責(zé)任單位和個(gè)人100元，

6、由此造成的后果有責(zé)任單位和責(zé)任人負(fù)責(zé)。煉鋼總廠(chǎng)動(dòng)力管網(wǎng)分工管理辦法為進(jìn)一步加強(qiáng)動(dòng)力管網(wǎng)等的管理，現(xiàn)將二煉鋼動(dòng)力管網(wǎng)系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)分工，具體情況如下：一 備件科應(yīng)定期組織對(duì)二煉鋼的管網(wǎng)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織處理，并記錄。二 煉鋼作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)：1.作業(yè)區(qū)總閥門(mén)室的閥門(mén)、管路。 2.底吹氬、底吹氮系統(tǒng)的所有設(shè)備。 3.自總閥門(mén)室到轉(zhuǎn)爐各層平臺(tái)的所有管網(wǎng)系統(tǒng)。 4.自總閥門(mén)室到脫硫站、精煉爐、清渣場(chǎng)的所有管網(wǎng)系統(tǒng)。三 凈化作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)：1.二煉鋼所屬自來(lái)水供水系統(tǒng)。 2.與除塵系統(tǒng)有關(guān)的壓縮風(fēng)管網(wǎng)系統(tǒng)。四 連鑄作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)：1.自作業(yè)區(qū)閥門(mén)室到連鑄各用氧點(diǎn)的輔助氧管網(wǎng)系統(tǒng)。 2.自閥門(mén)室到連鑄的壓縮風(fēng)

7、管路。 3.其它自行接入的各管網(wǎng)。五 運(yùn)行作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)：1.各煤氣管道用于氮?dú)庵脫Q的氮?dú)夤芫W(wǎng)系統(tǒng)。2.煤氣分析儀的氬氣管路。六 準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)：1.用于鋼包噴補(bǔ)的壓縮風(fēng)系統(tǒng)。2.本作業(yè)區(qū)使用的各用氧點(diǎn)的輔助供養(yǎng)系統(tǒng)。七 電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)：除連鑄外管網(wǎng)上所有的流量變送器、壓力變送器、溫度變送器及相關(guān)閥門(mén)配備的電控儀表部分。八 對(duì)于各種普通壓力表，由各使用和分工負(fù)責(zé)單位負(fù)責(zé)拆裝，由電氣作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)聯(lián)系送計(jì)控處檢定。九 對(duì)于新增或未列入上述分工的其它管網(wǎng)系統(tǒng)，備件科將依據(jù)區(qū)域分工或誰(shuí)使用誰(shuí)管理的原則進(jìn)行臨時(shí)劃分。十 各相關(guān)單位應(yīng)對(duì)所分工的管網(wǎng)設(shè)備做好備品備件和日常管理工作，出現(xiàn)問(wèn)題備件科應(yīng)及時(shí)落實(shí)考核。第

8、二煉鋼廠(chǎng)2009-3-31煉鋼總廠(chǎng)動(dòng)力管網(wǎng)專(zhuān)業(yè)檢查管理規(guī)定根據(jù)專(zhuān)業(yè)分工，第二煉鋼廠(chǎng)動(dòng)力介質(zhì)由動(dòng)力科負(fù)責(zé)，具體要求如下：一、動(dòng)力介質(zhì)檢查：1、檢查范圍：第二煉鋼廠(chǎng)氧氣、氮?dú)狻鍤?、壓縮空氣、蒸汽、水管路及閥門(mén)檢查。2、參加人員：動(dòng)力科，如需要作業(yè)區(qū)派人由動(dòng)力科臨時(shí)安排。3、檢查時(shí)間與周期：每周二上午9點(diǎn)，每周一次。4、主要檢查內(nèi)容：重點(diǎn)檢查管路標(biāo)識(shí)、管道是否有泄漏現(xiàn)象、管道是否有私自改造現(xiàn)象、管道附件閥門(mén)等是否完整、是否有把動(dòng)力介質(zhì)改作其它用途的情況等。5、整改與反饋：對(duì)檢查出的問(wèn)題，動(dòng)力科做好記錄，并列出整改通知單，由相關(guān)作業(yè)區(qū)整改，并反饋。6、對(duì)檢查出比較明顯的問(wèn)題或問(wèn)題比較嚴(yán)重的地方，視情

9、節(jié)輕重每次考核20100元，7、對(duì)到期沒(méi)有整改的每項(xiàng)考核50100元直至整改完畢。動(dòng)力管網(wǎng)安全檢查表檢查單位： 檢查日期：序號(hào)檢查項(xiàng)目 檢查內(nèi)容檢查結(jié)果備注合格不合格存在問(wèn)題1設(shè)備本體情況設(shè)備本體沒(méi)有明顯的損壞2表面無(wú)油垢、浮灰3人孔、手孔、封頭（端蓋）等處無(wú)泄露4閥門(mén)及其管道無(wú)泄露，有明顯標(biāo)示，布局合理5設(shè)備安裝垂直安裝在基礎(chǔ)面上，不得傾斜6底部支架應(yīng)固定，不得有活動(dòng)現(xiàn)象7安全附件直讀式的液位計(jì)其液位應(yīng)當(dāng)顯示清楚，便于觀(guān)察，且最高、最低液位有明顯的標(biāo)志8安全閥的安裝位置是否在容器的最高位置，每年至少校驗(yàn)一次。9壓力表精度符合規(guī)定，經(jīng)校驗(yàn)并在有效期內(nèi)10安全管理各類(lèi)管道禁止私接分支管路，確認(rèn)加接管路的報(bào)備設(shè)備科同意11氮?dú)?、氬氣室有通風(fēng)裝置、防爆燈，開(kāi)門(mén)停20分鐘才能進(jìn)入室內(nèi)工作12各管道及閥門(mén)不能與電纜線(xiàn)相連，遠(yuǎn)離油桶火種13設(shè)備運(yùn)行參