汽車4S 店鈑噴車間維修質(zhì)量管理制度

1、汽車4S 店鈑噴車間維修質(zhì)量管理制度一、目的:加強(qiáng)廠內(nèi)維修工作紀(jì)律和維修工作質(zhì)量管理,增強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)性和權(quán)威性,提高一次性修復(fù)率,減少站外返修,以維護(hù)公司和員工利益,增加用戶滿意度。二、制定各工種的維修質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):(一)鈑金維修質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、(二)噴漆維修質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、(三)站內(nèi)工作流程質(zhì)量不良及站內(nèi)返修管理規(guī)定、(四)站外返修管理規(guī)定、(一)鈑金維修質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、平整性(1)修復(fù)后的平面最高凸點(diǎn)不允許高出原平面。(2)修復(fù)后凹處最低點(diǎn)不允許低于原平面3mm,每個(gè)凹處最大面積不大于10mm*10mm。(3)作業(yè)面內(nèi)原子灰層大于3mm 時(shí),必須清除后進(jìn)行修復(fù)。2、圓弧性(1)修復(fù)后的弧面

2、應(yīng)與原弧面相吻合。大面積修復(fù)后應(yīng)與整體弧面相吻合。(2)修復(fù)后的弧面不允許有高出原弧面的凸點(diǎn)。(3)修復(fù)后的弧面上每個(gè)凹處最大面積不大于10mm*10mm。最低點(diǎn)不允許低于原弧面3mm。3、表面硬度(1)修復(fù)面任意一點(diǎn)施壓5kg 時(shí),下陷不應(yīng)超過5cm.。(2)修復(fù)面不應(yīng)存在膨脹反彈。4、線條質(zhì)量(1)修復(fù)后線條最高凸點(diǎn)不允許高出原平面。(2)修復(fù)后線條凹處長(zhǎng)度應(yīng)小于5mm,最低處不允許低于原平面3mm。(3)修復(fù)后線條最大彎曲點(diǎn)不應(yīng)偏離基準(zhǔn)線1mm.。5、邊條質(zhì)量(1)修復(fù)后邊條與平面垂直方向上要平整,最大變形量小于1mm.。(2)修復(fù)后與平面平行的外緣不能出現(xiàn)明顯的彎曲,最大變形量小于2m

3、m.。(3)修復(fù)后外緣厚度應(yīng)均勻一致,最大相差小于1.5mm。6、縫隙質(zhì)量(1)縫隙寬度要與原車相同，誤差不大于1mm。(2)同條縫隙寬度應(yīng)一致,最寬與最窄相差小于1mm。 (3)縫隙兩邊要平整,最大高度相差小于1mm。7、密封性(1)搭接鐵皮接口處應(yīng)上鈑金接口膠。(2)翻新車及修復(fù)后的門、窗不允許出現(xiàn)漏水、漏風(fēng)現(xiàn)象。(3)各類飾件、密封條、粘接件裝配后不應(yīng)出現(xiàn)結(jié)合面縫隙。8、穩(wěn)固性(1)各類零件裝配后必須穩(wěn)固,不允許出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。(2)各類螺絲、膠扣必須安裝完整,不允許出現(xiàn)漏裝。9、非作業(yè)面保護(hù)(1)非作業(yè)面油漆及噴漆完成面不允許被劃傷、檫傷。(2)玻璃及非作業(yè)油漆面不允許被焊渣燙傷。(3)

4、黏結(jié)后的多余膠質(zhì)必須清理干凈。10、防腐質(zhì)量(1)修復(fù)非噴漆作業(yè)面后應(yīng)噴涂防銹漆。(2)拆卸修復(fù)后的鈑金件作業(yè)面內(nèi)側(cè)必須噴涂防銹漆后在裝配。(二)噴漆維修質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、平整性(1)噴漆面手感要平滑,正面觀察不應(yīng)發(fā)現(xiàn)凹凸不平處。戶外任何角度觀察都不應(yīng)發(fā)現(xiàn)凹凸不平處。(2)線條應(yīng)平直、圓滑。不允許出現(xiàn)波浪型和高低不平。2、漆面質(zhì)量(1)漆面要光滑,不允許出現(xiàn)流痕、魚眼、起泡等缺陷。(2)一米外觀察不應(yīng)看到塵點(diǎn)、針孔等缺陷。3、顏色質(zhì)量(1)全車翻新時(shí)各處顏色必須一致,不能有任何差別。(2)補(bǔ)漆以主要相鄰部分顏色為準(zhǔn),一米內(nèi)觀察顏色一致。遠(yuǎn)距離、多角度觀察時(shí)顏色不能有明顯差別。4、光潔度(1)漆面

5、光潔度要飽滿,反光要一致,不允許出現(xiàn)霧面現(xiàn)象。(2)普通漆漆面除特殊要求外,不允許出現(xiàn)明顯的橘皮現(xiàn)象。共12 頁 第3 頁5、漆底質(zhì)量(1)金屬漆顆粒大小、密度、反光性必須與原漆面相同。(2)漆底不允許出現(xiàn)砂紙打磨痕。6、里、內(nèi)側(cè)噴漆質(zhì)量(1)鈑金裝配前可觀察到的內(nèi)側(cè)加工過的表面必須噴涂與原色一致的油漆。(2)室內(nèi)、箱內(nèi)未覆蓋的表面噴漆與外表相同。(3)室內(nèi)、箱內(nèi)板覆蓋面應(yīng)涂灰打磨加工,漆面要求可稍低于外表面標(biāo)準(zhǔn)。(4)翻新車輛，胎鈴蓋、雨刷臂、噴水嘴、門拉手等一律要噴漆。底盤內(nèi)外應(yīng)噴漆。7、彩條質(zhì)量(1)彩條粘貼位置要正確,偏差不允許超過2mm。(2)彩條線條要平直,不允許出現(xiàn)波浪現(xiàn)象。(3

6、)彩條內(nèi)不允許有明顯的氣泡,氣泡直徑不大于1mm。每幅彩條內(nèi)不超過3 個(gè)氣泡。8、非加工面保護(hù)(1)電鍍及玻璃表面不允許有砂紙打磨痕。(2)非噴漆面不允許出現(xiàn)磨花、漆霧等現(xiàn)象。(3)排氣管、飾板、膠條不允許被噴上油漆。9、衛(wèi)生質(zhì)量(1)交鈑金裝配前,車輛內(nèi)部泥沙、積水必須清理干凈。(2)工序檢驗(yàn)時(shí),噴漆面必須清潔。不能有灰塵、水珠、殘臘等存在。(3)完工檢驗(yàn)時(shí),全車內(nèi)外必須清潔。(三)站內(nèi)工作質(zhì)量不良及站內(nèi)返修管理規(guī)定1、站內(nèi)工作質(zhì)量不良及站內(nèi)返修處理流程 開始維修過程監(jiān)控完工自檢，組長(zhǎng)簽字事故專員、質(zhì)檢員判定是否合格制作站內(nèi)返修管理表同當(dāng)事人、班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)車間主管簽字每周將表匯總到站長(zhǎng)并作

7、考核站結(jié) 束車間主管、站長(zhǎng)等抽檢是否合格不合格2: 站內(nèi)工作質(zhì)量不良及站內(nèi)返修處理流程說明:(1) 維修過程:班組長(zhǎng)作好有效監(jiān)控,事故專員、車間主管進(jìn)行過程檢驗(yàn),車間主管工單抽查,正常抽查率達(dá)80%,售后站長(zhǎng)、服務(wù)經(jīng)理隨時(shí)進(jìn)行了解過程、抽查工單。(2) 車輛完工,經(jīng)主修人、班組長(zhǎng)檢驗(yàn),進(jìn)行完工預(yù)交車,事故專員進(jìn)行全面檢驗(yàn)。(3) 在維修過程或完工檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)與“標(biāo)準(zhǔn)”不符,檢驗(yàn)不合格,事故專員開具站內(nèi)質(zhì)量不良返修管理表,同責(zé)任人確認(rèn),責(zé)任人簽字，如有爭(zhēng)議,事故專員保留證據(jù)同車間主管、售后站長(zhǎng)確認(rèn),責(zé)任人、組長(zhǎng)未簽字,一經(jīng)確認(rèn)所述事實(shí)成立,可加重處理。(4) 管理表交主管整理,并作公布,每周交站長(zhǎng)

8、進(jìn)行績(jī)效考核依據(jù)。(5)經(jīng)事故專員確認(rèn)合格的車輛,售后站長(zhǎng)、車間主管.技術(shù)部等抽查檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)明顯不合格,同樣進(jìn)行返修,事故專員也將承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。3、站內(nèi)工作流程質(zhì)量不良及返修判定A.B.F 類:A、B、類主要由事故專員、車間主管判定。F 類任何員工可監(jiān)督并揭發(fā),接待員、班組長(zhǎng)、為第一監(jiān)控人。售后站長(zhǎng)、服務(wù)經(jīng)理.車間主管、事故專員為流動(dòng)抽查人。4、站內(nèi)工作質(zhì)量不良及站內(nèi)返修分類及判斷標(biāo)準(zhǔn)(分A 類、B 類、F 類)A 類:站內(nèi)工作流程質(zhì)量不良1) 車輛維修時(shí)未安裝三件套(前臺(tái)未使用的由前臺(tái)負(fù)責(zé),車間直接維修班組須立即反饋)。2) 維修工具.新舊件.物料遺留在車上。3) 維修時(shí)需移開車主物品的,移

9、開車上物品后未作還原。4) 主修工.班組長(zhǎng)未自檢互檢,工單、報(bào)價(jià)單、責(zé)任進(jìn)度等單據(jù)未按規(guī)定簽名的。5) 非維修音響、空調(diào)車輛在施工中使用音響和空調(diào)的。6) 維修后,內(nèi)飾、座椅、方向盤、門拉手等有油污未作處理，車內(nèi)有殘留鐵屑未清理。7) 質(zhì)檢交車后,車門、燈光未關(guān)。(由最后交車人負(fù)責(zé))8) 收買質(zhì)檢、事故專員，質(zhì)檢、事故專員被收買的。B 類:站內(nèi)返修(1) 漏報(bào)漏做維修項(xiàng)目。(2)班組作業(yè)前未對(duì)車身破損登記和檢驗(yàn)造成爭(zhēng)執(zhí)的(接車員未登記的接車員負(fù)責(zé), 車間直接維修班組須立即反饋)。(3) 少裝、漏裝螺絲,螺絲未按規(guī)定力度緊固。(4) 換件或修復(fù)部位校正不準(zhǔn),固定不牢(偏差超標(biāo))。(5) 沙板焊縫

10、不嚴(yán),漏焊、脫焊,安裝縫隙不對(duì)稱,超標(biāo)。(6) 更換擋風(fēng)玻璃漏水，密封膠條安裝不到位。(7) 更換擋風(fēng)玻璃,A 柱處有玻璃膠外現(xiàn)。(8) 更換四門玻璃之后,升降器異響或不暢,門皮安裝不良。(9) 更換破裂的玻璃之后,碎玻璃未清除干凈。(10) 后擋板、尾箱蓋、后翼子板作業(yè)后,引起尾箱漏水。(11) 更換燈具后燈光不亮或未按接待要求保留原燈泡。(12) 油漆作業(yè)后色差過大,表面流淚、橘皮、麻點(diǎn)、起泡,底漆有灰印。 (13)油漆覆蓋面不夠,出現(xiàn)漏噴現(xiàn)象。(14) 油漆作業(yè),油漆飛濺到其他未作業(yè)部位,未作有效清理。(15) 油漆施工后,拋光不全,經(jīng)檢驗(yàn)有部分位置效果明顯不良。(16) 噴漆后漆面凹凸

11、不平。(17) 拋光打蠟后,車輛未做清潔(蠟粉飛濺到其他縫隙部位)。(18) 噴漆打蠟后,雨刮噴水嘴、大燈清洗噴嘴不導(dǎo)通。(19)發(fā)動(dòng)機(jī)頭蓋未蓋好交車的。(最后交車人為責(zé)任人).(20) 施工中又造成新的部件損壞。(21) 質(zhì)量檢查,抽查中,發(fā)現(xiàn)其質(zhì)量有問題,經(jīng)判斷為須內(nèi)返修的。(22) 不接受合理的判罰同質(zhì)檢爭(zhēng)吵的。(23) 更換車門后,四門潤(rùn)滑不良。F 類:舞弊行為(1) 已領(lǐng)零部件但未為用戶更換的。經(jīng)售后站長(zhǎng),車間主管,質(zhì)檢評(píng)審確定為舞弊行為。(2) 未開工單私自為車輛維修其他項(xiàng)目的。(3) 未開工單,接受用戶自帶配件進(jìn)行安裝或修理的。(4) 私自帶工具、配件、技術(shù)出公司的。(5) 消極

12、怠工,不準(zhǔn)時(shí)交車、故意拖延交車時(shí)間引起客戶多次投訴.(6) 故意報(bào)大價(jià)促使用戶流失。5、:處理的基本尺度(1)A、B、類當(dāng)事組員承擔(dān)70%責(zé)任,班組長(zhǎng)組長(zhǎng)承擔(dān)30%責(zé)任。(2)A、B、類為班組長(zhǎng)作業(yè)的,班組長(zhǎng)承擔(dān)100%責(zé)任。6、:處理規(guī)定(1)分類處理:(違反A、B、F 任何一條)A 類:每月第1 次早會(huì)通報(bào);第2 次扣20 元;第3 次扣40 元;4 次以上每次在上一次的基術(shù)上乘2。如:第4 次扣80 元、第5 次扣160 元B 類:每月第1 次早會(huì)通報(bào),第2 次計(jì)20、第3 次計(jì)40、每多增加一次按上一次的基術(shù)*2 計(jì)算;事故專員，質(zhì)檢,車間主管負(fù)責(zé)A.B 類的管控,技術(shù)主管,車間主管,

13、站長(zhǎng)不定期抽檢。F 類:違反F 類任何一條,處當(dāng)事人嚴(yán)重罰款或并降級(jí)處理。本處理適用于公司任何人。 (2)綜合處理:(a)、事故專員、質(zhì)檢員質(zhì)檢合格后，經(jīng)技術(shù)主管、車間主管、服務(wù)經(jīng)理、站長(zhǎng)等抽查發(fā)現(xiàn)不合格，則事故專員、質(zhì)檢員承擔(dān)同責(zé)任人責(zé)任的30%，其他責(zé)任人同樣處理。(b)、經(jīng)查實(shí)，有人員串通共同違反F 類的，則一起處理。(c)、造成其他經(jīng)濟(jì)損失先進(jìn)行賠償再作處理。(四)站外返修管理規(guī)定1、站外返修處理流程圖前臺(tái)主管、技師協(xié)助判斷用 戶前臺(tái)初步判斷是否屬于返工開外返工單給原施工班組原班組維修􀉟業(yè)務(wù)接待跟進(jìn)是否可解決問題完工，質(zhì)檢員、前臺(tái)接待驗(yàn)車前臺(tái)接待將接到的返工車輛紀(jì)錄，

14、交給車間主管處理及簽字車間主管根據(jù)紀(jì)錄統(tǒng)計(jì)廠外返工的周報(bào)、月報(bào)處理及預(yù)防結(jié) 束安排其他班組協(xié)助會(huì)診或施工投訴到客服部，轉(zhuǎn)交前臺(tái)預(yù)約回站2、站外返工控制流程說明(1)用戶向客戶部反映、投訴維修質(zhì)量問題,用戶投訴到客服部,客服投訴處理單交到服務(wù)經(jīng)理,服務(wù)經(jīng)理進(jìn)行跟進(jìn)或安排跟進(jìn).(2) 用戶直接向前臺(tái)接待投訴,接待判斷是否屬于站外返修,如不能確認(rèn),則要求質(zhì)檢與車間主管,技術(shù)主管確認(rèn)。(3) 用戶來站抱怨上次維修的項(xiàng)目又出現(xiàn)質(zhì)量問題,前臺(tái)接待查看系統(tǒng)紀(jì)錄并判斷是否屬于返工,如不能確認(rèn),則要求質(zhì)檢與車間主管,技術(shù)主管確認(rèn)。(4) 由前臺(tái)直接確認(rèn)后,前臺(tái)接待將站外返修管理表交車間主管、車間主管交責(zé)任班組、

15、事故專員、質(zhì)檢員簽字后統(tǒng)計(jì),月底交站長(zhǎng)作當(dāng)事人及班組的考核依據(jù).(5) 接待開任務(wù)委托書給原維修班組,并在返工項(xiàng)目和因返工需要更換的零配件的工時(shí)及配件價(jià)格注明。(6) 原施工班組進(jìn)行返工維修,接待進(jìn)行跟進(jìn),維修班組有不能解決問題,請(qǐng)求根據(jù)實(shí)際情況召集其他維修班組技術(shù)人員進(jìn)行會(huì)診或請(qǐng)求技術(shù)支持。(7) 維修完工，質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)后交接給接待，接待再次確認(rèn)項(xiàng)目、零部件，確認(rèn)問題已完全解決。(8) 接待員將返修免單或免部分單的結(jié)算單交車間主管及站長(zhǎng)簽字確認(rèn)。(9) 早會(huì)或周例會(huì)，車間主管在會(huì)上對(duì)返工情況進(jìn)行總結(jié)􀉟作出通報(bào)，防止以后發(fā)生。3、站外返修判定標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)公司制度的外返標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

16、及實(shí)際情況。(1)、作過噴漆維修，三個(gè)月內(nèi)發(fā)生變色、開裂、脫皮等問題視為返修。(2)、漏裝配件，包括螺絲、螺帽􀉞、緊固不合要求、焊接不牢等視為返修。(3)、在上次報(bào)價(jià)后，用戶沒有維修的關(guān)聯(lián)部位不視為返修。(4)說明：以上處理辦法組長(zhǎng)、責(zé)任人，對(duì)事故專員、質(zhì)檢員進(jìn)行相應(yīng)合理處理不簽字可追加50%以上處理，前臺(tái)接待及事故專員接到返修不報(bào)告、不開工單進(jìn)行私下處理，該接待、事故專員和主修人承擔(dān)費(fèi)用的2倍4、當(dāng)事人申訴(1)申訴范圍：當(dāng)事人對(duì)不能判斷為站外返修的可以進(jìn)行申訴，即：是、否為站外返修，對(duì)未超過本規(guī)定判罰尺度標(biāo)準(zhǔn)申訴，一般不予受理。(2)申訴證據(jù)：提供證據(jù)和手續(xù)，上次維修工單、本次返修工單、填寫申訴表；現(xiàn)場(chǎng)鑒定：在拆檢之前邀請(qǐng)?jiān)u審組裁定；(3)申訴處理規(guī)定：申訴被否定，每級(jí)可追加20%處理，