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文檔簡介
1、.QC小組 轉(zhuǎn)換梁腰筋連接方式的探索轉(zhuǎn)換梁腰筋連接方式的探索1、 工程概況 (財(cái)富中心)工程是一座集辦公、商業(yè)、酒店式公寓為一體的綜合性智能化大廈,位于,地勢平坦,占據(jù)優(yōu)良的城市空間和得天獨(dú)厚的自然環(huán)境。該工程總建筑面積為111803.47m,,地下5層,地上46層(自然層65層),建筑總高度241.85m。該工程24層以下為型鋼混凝土框筒結(jié)構(gòu),24層以上為型鋼混凝土框剪結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)重心的不耦合,垂直荷載的分布不規(guī)則,因此在百米高位設(shè)置換層成為施工的重點(diǎn)。2、 QC小組簡介1. QC小組簡介小組名稱基業(yè)QC小組課題類型創(chuàng)新型課題名稱轉(zhuǎn)換梁腰筋連接方式探索成立日期2010年4月注冊號碼活動時間20
2、11年10月1日2012年12月10日活動次數(shù)24次曾獲得榮譽(yù)小組課題“超高層高位轉(zhuǎn)換梁支撐探索”,獲2011年度全國工程建設(shè)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組2.QC小組成員姓名性別年齡學(xué)歷職稱組內(nèi)職務(wù)主持小組工作男34本科工程師組長負(fù)責(zé)全面決策男30本科工程師副組長負(fù)責(zé)全面決策男27本科工程師副組長分析制定對策男27本科工程師組員分析制定對策男27本科助工組員對策實(shí)施男26本科助工組員對策實(shí)施男25本科助工組員質(zhì)量檢查男24本科助工組員質(zhì)量檢查女30本科助工組員主持小組工作女24本科助工組員資料收集3、 選題理由1.工程質(zhì)量目標(biāo)要求高施工合同質(zhì)量目標(biāo)為建筑魯班獎,其中轉(zhuǎn)換層的施工是土建施工的重點(diǎn),業(yè)主、監(jiān)理
3、以及管理公司對轉(zhuǎn)換層的施工質(zhì)量尤為重視。 圖1 泰山·基業(yè)效果圖與實(shí)體圖2.百米高位轉(zhuǎn)換,結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜轉(zhuǎn)換層有52條型鋼轉(zhuǎn)換梁,南北側(cè)兩條弧形梁東西方向橫貫整個轉(zhuǎn)換層,與南北向主梁相交形成21個復(fù)雜節(jié)點(diǎn),施工難度大,工期要求緊,質(zhì)量要求嚴(yán)。目前國內(nèi)暫無百米高位轉(zhuǎn)換梁施工經(jīng)驗(yàn),轉(zhuǎn)換梁施工方法的探索將為今后類似工程提供了借鑒。圖2 轉(zhuǎn)換層鋼結(jié)構(gòu)安裝3.鋼筋工程施工難度大(1)轉(zhuǎn)換層鋼筋總重約為1000噸,綁扎、焊接工程量大。(2)轉(zhuǎn)換層框支梁跨度較大,截面尺寸超常4200mm*1400mm。(3)多項(xiàng)梁乃至七項(xiàng)梁的交叉為鋼筋工程的施工增加難度。圖3 轉(zhuǎn)換層鋼筋工程4.腰筋連接方式局限性轉(zhuǎn)
4、換層復(fù)雜節(jié)點(diǎn)的增多為腰筋的連接帶來了不便,傳統(tǒng)的腰筋連接方式在實(shí)際操作過程中存在一定的局限性,對轉(zhuǎn)換梁腰筋連接方式的探索將在一定程度上影響施工質(zhì)量與施工周期。圖4 轉(zhuǎn)換梁腰筋綁扎根據(jù)施工要求,經(jīng)過QC小組討論分析,并結(jié)合以上理由,把轉(zhuǎn)換梁腰筋連接方式的探索作為本次QC小組的課題。4、 設(shè)定目標(biāo)1. 確定目標(biāo)根據(jù)上述分析,經(jīng)與業(yè)主、監(jiān)理及QC小組成員共同討論研究,確定目標(biāo)為:(1)完成百米高位轉(zhuǎn)換梁的施工,滿足設(shè)計(jì)意圖(2)保證腰筋連接質(zhì)量首次合格率為98%以上。(3)滿足施工周期要求,節(jié)約成本30萬。2.目標(biāo)值分析:(1) 作為公司的重點(diǎn)項(xiàng)目,公司領(lǐng)導(dǎo)對本工程非常重視,為項(xiàng)目部提供諸多便利,并
5、要求項(xiàng)目部建立完善的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系,確保施工過程質(zhì)量控制。(2) 本小組成立于2010年4月,具備一定的QC活動經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)質(zhì)量創(chuàng)新能力,曾在2011年榮獲全國優(yōu)秀質(zhì)量管理小組稱號。(3) 針對腰筋的連接方式探索,現(xiàn)有很多方案可資借鑒,我們可就其利弊進(jìn)行討論,提出適合工程實(shí)際的方案,最后進(jìn)行方案的優(yōu)化設(shè)計(jì)。5、 提出方案,并確定1.提出方案 QC小組結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際,提出了以下三種方案:(1)預(yù)留穿筋孔 在型鋼加工制作過程中,按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,在框支梁腹板進(jìn)行機(jī)械開孔,開孔后在腹板兩側(cè)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。在施工現(xiàn)場,將腰筋從預(yù)留穿筋孔中穿過。圖5 預(yù)留穿筋孔示意圖(2)預(yù)焊連接板在型鋼制作過程
6、中,根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,在框支梁腹板兩側(cè)焊接連接板。在施工現(xiàn)場將腰筋焊接在連接板上。圖6 預(yù)焊連接板示意圖 (3)角鋼連接角鋼連接焊接在框支梁腹板上,然后將腰筋搭載角鋼上面進(jìn)行焊接。圖7 角鋼連接示意圖:13 2. 方案對比分析 項(xiàng)目技術(shù)特點(diǎn)經(jīng)濟(jì)合理性工期對其他工序的影響結(jié)論預(yù)留穿筋孔1.腹板穿孔保證腰筋貫通,腰筋性能作用最佳。2.預(yù)留穿筋孔制作工藝復(fù)雜。3.框支梁腹板開空前需要焊接補(bǔ)強(qiáng),開孔過多,削弱腹板強(qiáng)度。4.現(xiàn)場施工,穿筋孔安裝精度要求高,定位較為困難。1.人工費(fèi):(87人)87*220*69=132萬2水電暖、租賃、管理:2*69=138萬合計(jì):270萬注:綁扎:57人,加工:13人,
7、焊工:17人鋼筋安裝、焊接、綁扎:69天鋼筋工程施工工期為69日歷天。鋼筋安裝 高,綁扎過程鋼筋容易相互擠壓,影響工程進(jìn)度。能夠?qū)崿F(xiàn)目標(biāo),施工周期較長,施工成本不易控制,施工質(zhì)量可以保證。 預(yù)焊連接板1.腰筋焊接到連接板,性能作用一般,施工質(zhì)量不易保證。2.預(yù)焊連接板制作工藝簡單。3.腰筋焊接過程中有仰焊。1.人工費(fèi):(98人)98*220*64=137萬2水電暖、租賃、管理:2*64=128萬合計(jì):265萬注:綁扎:57人,加工:13人,焊工:28人鋼筋安裝、焊接、綁扎:64天可為后道工序最早開始時間提前5天。能夠?qū)崿F(xiàn)目標(biāo),施工周期短,施工成本可以控制,施工質(zhì)量不易保證。角鋼連接1.腰筋焊接
8、采用7d長度,在角鋼上面焊接,性能作用較好。2.角鋼連接器制作工藝簡單。3.角鋼焊接到框支梁腹板時,施工有難度。1.人工費(fèi):(87人)87*220*60=114萬2水電暖、租賃、管理:2*60=120萬合計(jì):234萬注:綁扎:57人,加工:13人,焊工:17人鋼筋安裝、焊接、綁扎:60天可為后道工序最早開始時間提前9天。能夠?qū)崿F(xiàn)目標(biāo),施工周期較短,施工成本可以控制,施工質(zhì)量可以保證。表1 方案對比分制表人: 審核人: 制表日期:2011年9月9日表2 方案對比分析序號方案名稱方案優(yōu)點(diǎn)方案缺點(diǎn)評選依據(jù)評選結(jié)果1預(yù)留穿筋孔1.鋼筋保持貫通,腰筋性能作用最佳。2.預(yù)留穿筋孔制作工藝復(fù)雜。1.框支梁腹
9、板開孔過多,削弱腹板強(qiáng)度。2.框支梁腹板開孔導(dǎo)致安裝精度較高,現(xiàn)場穿筋穿插較為困難。小組對各個方案的“可實(shí)施性、經(jīng)濟(jì)合理性、施工質(zhì)量,工期影響”進(jìn)行綜合分析討論,并通過專家組論證。不選2預(yù)焊連接板1.預(yù)焊連接板制作工藝簡單。2.減少施工成本。1.框支梁腰筋定位與焊接同時施工,工序無法進(jìn)行穿插。2.連接板與框支梁型鋼相互遮擋,框支梁腰筋定位困難。3.框支梁腰筋相互交叉,連接板板相互遮擋。4.腰筋焊接時需要仰焊,質(zhì)量不易保證。不選3角鋼連接1.框支梁腰筋定位與焊接分開施工,定位工序進(jìn)行穿插2.框支梁腰筋定位時,角鋼連接器不與框支梁型鋼相互沖突,定位相對容易3.現(xiàn)場焊接角鋼連接器,框支梁斜交時方向根
10、據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行加工與焊接,施工質(zhì)量有保證。1.弧形梁與橫向梁相交時角度各不相同導(dǎo)致角鋼角度及剖口方向各不相同,角鋼樣式的增多,增加施工程度的復(fù)雜性。2.角鋼連接器的現(xiàn)場定位,焊接工藝均為工程中的難點(diǎn)。選定制表人: 審核人: 制表日期:2011年9月12日3.確定最佳方案通過對以上三種方案的討論分析,我們認(rèn)為角鋼連接方案在技術(shù)可行性、操作難易程度、經(jīng)濟(jì)合理性等方面更具有優(yōu)勢,對此我們把角鋼連接方案作為可行方案。6、 制訂對策表3 對策表序號方案對策目標(biāo)措施地點(diǎn)完成時間負(fù)責(zé)人1角鋼設(shè)計(jì)編制角鋼加工方案滿足施工要求,操作簡單。按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,計(jì)算弧形梁與橫梁相交時角鋼的角度與剖口方向,并做好統(tǒng)
11、計(jì),編制角鋼加工方案。施工現(xiàn)場2011.12.10-2012.02.012角鋼定位編制角鋼定位方案保證角鋼定位準(zhǔn)確,避免腰筋穿插相互影響。根據(jù)施工圖紙要求,確定腰筋數(shù)量與位置,并針對復(fù)雜節(jié)點(diǎn)合理安排角鋼位置,編制角鋼定位施工方案。施工現(xiàn)場2012.02.01-2012.02.113角鋼焊接焊接技術(shù)培訓(xùn)與質(zhì)量跟蹤檢查焊接質(zhì)量首次合格率達(dá)到98%1.請專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行焊接技術(shù)培訓(xùn)指導(dǎo)。2.施工現(xiàn)場派專人對焊接質(zhì)量進(jìn)行跟蹤檢查。施工現(xiàn)場2012.02.12-2012.03.07制表人: 審核人: 制表日期:2011年11月10日7、 方案實(shí)施實(shí)施方案一:編制角鋼加工方案1.角鋼樣式確定 材質(zhì)及規(guī)格:
12、角鋼材質(zhì)Q345-B,規(guī)格100mm×80mm×16mm 角鋼連接器制作偏差范圍為:水平長度95mm100mm,豎向長度77mm82mm斷面坡口:平面圖中注明坡口處,角度均為45°,立面坡口未注明處不用加工坡口。圖8 轉(zhuǎn)換梁腰筋角鋼連接器平面示意圖圖9 轉(zhuǎn)換梁腰筋角鋼連接器剖面示意圖2.角鋼加工生產(chǎn)該轉(zhuǎn)換層有52條型鋼轉(zhuǎn)換梁,兩條環(huán)梁東西方向橫貫整個轉(zhuǎn)換層,與南北向主梁相交形成21個復(fù)雜節(jié)點(diǎn),由于轉(zhuǎn)換梁中有兩條弧形梁,與橫向梁相交時,角鋼角度及剖口方向各不相同,QC小組根據(jù)施工圖紙統(tǒng)計(jì)角鋼樣式與數(shù)量,共設(shè)計(jì)出27種類型角鋼,最后根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果制訂角鋼加工方案。 圖1
13、0 角鋼樣式3實(shí)施效果檢查角鋼樣式經(jīng)過觀感檢查合格,并根據(jù)設(shè)計(jì)要求,統(tǒng)計(jì)出角鋼樣式,編制角鋼加工方案,開始量化生產(chǎn)。實(shí)施方案二:編制角鋼定位方案1.根據(jù)圖紙,對各框支梁腰筋的位置與數(shù)量進(jìn)行精確統(tǒng)計(jì),以便對角鋼進(jìn)行定位。2.對于節(jié)點(diǎn)處要考慮縱橫腰筋相互穿插無影響,然后據(jù)此來對節(jié)點(diǎn)處的角鋼重新定位。3.現(xiàn)場施工過程中,項(xiàng)目技術(shù)人員按照設(shè)計(jì)方案在型鋼梁上放樣處框支梁腰筋位置。 圖11 角鋼定位4.實(shí)施效果檢查現(xiàn)場技術(shù)人員對角鋼定位數(shù)量抽檢628個,定位不符合要求13個,定位準(zhǔn)確率97.9%。實(shí)施方案三:焊接技術(shù)培訓(xùn)與質(zhì)量跟蹤檢查1.QC小組安排技術(shù)人員在會議室對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),明確焊接要點(diǎn),施
14、工現(xiàn)場派技術(shù)員進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)。圖12 技術(shù)培訓(xùn)2.按照現(xiàn)場腰筋分布位置定位角鋼,然后由焊工用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接帶有坡口和角度的角鋼到指定位置,焊接時采用二級熔透焊,焊縫后加襯條,以保證焊縫質(zhì)量。 圖13 角鋼焊接3框支梁鋼筋綁扎時,框支梁腰筋根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸下料完成后,先就位在角鋼之上,再由焊工逐一施焊,保證框支梁腰筋的受力。由于轉(zhuǎn)換梁腰筋交錯布置,且焊接施工空間較小,因此需要在框支梁腰筋安裝時,交錯安裝與焊接。施工現(xiàn)場分區(qū)作業(yè),每個區(qū)域派專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行焊接質(zhì)量跟蹤檢查。8、 效果分析效益一:質(zhì)量效益項(xiàng)目部技術(shù)人員將轉(zhuǎn)換層工作區(qū)域劃分為4個區(qū)域進(jìn)行觀感檢查,具體情況如下表圖14 轉(zhuǎn)換層工作區(qū)域
15、劃分表3 角鋼觀感檢查表檢查區(qū)域檢查時間檢查數(shù)量不合格點(diǎn)數(shù)合格率(%)1區(qū)2012.02.19328399.08%2區(qū)2012.02.24310598.38%3區(qū)2012.03.03297398.98%4區(qū)2012.03.08260498.46%制表人: 審核人: 制表日期:2012年06月12日效益二:經(jīng)濟(jì)效益角鋼連接相對預(yù)留穿筋孔成本節(jié)約36萬,工期節(jié)約9天,相對預(yù)焊連接板成本節(jié)約31萬,工期節(jié)約4天。表4 方案效益對比分析表序號方案工期 (天)人工(人)工程費(fèi)(萬)1預(yù)留穿筋孔69872702預(yù)焊連接板64982653角鋼連接6087234制表人: 審核人: 制表日期:2012年6月18
16、日效益三:技術(shù)效益通過QC小組活動,探索出了一種新的腰筋連接方式-角鋼連接,解決傳統(tǒng)腰筋連接方式的弊端,有效解決了轉(zhuǎn)換梁腰筋的連接,同時為其他類似條件施工提供了經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)條件。效益四:社會效益。我們QC小組通過這次活動,即取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益,又取得了良好的社會效益。轉(zhuǎn)換梁的施工完成再次證明了我們公司有能力也有實(shí)力攻克技術(shù)難關(guān)和創(chuàng)造性的探索,得到了建設(shè)方、監(jiān)理方、設(shè)計(jì)方以及質(zhì)檢站的一致好評,鞏固了企業(yè)在社會上的良好形象。轉(zhuǎn)換梁施工完成受到建筑界各類人士關(guān)注,青島市副市長前來參觀,建管局多次組織觀摩學(xué)習(xí)。9、 標(biāo)準(zhǔn)化目前,國內(nèi)尚無同類型的施工,我QC小組會認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),并且編制一種轉(zhuǎn)換梁腰筋角鋼連接裝置(已經(jīng)申請專利),為同行業(yè)的施工提供技術(shù)和施工質(zhì)量控制的經(jīng)驗(yàn)。10、 總結(jié)與今后打算在本次QC小組活動期間,通過專題會議及現(xiàn)場調(diào)查等活動,各小組成員之間的溝通、協(xié)調(diào)和配合越來越默契,團(tuán)隊(duì)整體實(shí)力和凝聚力有所增強(qiáng);同時,年輕人在本次活動中飛速成長,不僅個人能力得到了很大提高,同時各自在施工領(lǐng)域也有所突破,為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)了后備力量。表5 績效表項(xiàng)
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