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1、地下室底板施工技術(shù)方案一、地下室底板施工順序整個(gè)地下室的施工流程計(jì)劃如下:放線一降排水系統(tǒng)一開挖承臺(tái)土方一承臺(tái)墊層砼一磚砌承臺(tái)胎模一磚胎模內(nèi) 側(cè)支撐T承臺(tái)胎膜外周邊回填夯實(shí)一地下室底板墊層砼一砂槳找平層一防水層 f砂槳保護(hù)平層f放墻位線f綁扎承臺(tái)鋼筋f墻摸反起50mn模板f澆搗底板砼f砼養(yǎng)護(hù)注:防雷及水電等預(yù)埋工作按進(jìn)度穿插。二、承臺(tái)臺(tái)基坑土方開挖。二、地下室施工期間降排水系統(tǒng)基坑土方開挖后,地下室施工期間,基坑底有一定的滲水量,將對(duì)地下室底 板的施工產(chǎn)生負(fù)面的影響,所以對(duì)開挖好的基坑制定降排水系統(tǒng)。1、排水明溝在基坑坡頂做1.0m寬,12cm厚的混凝土保護(hù)層,保護(hù)層外側(cè)做300X 300的排
2、 水溝,防止地表水的下滲及對(duì)基坑邊坡的沖刷。 每隔30m及轉(zhuǎn)角處設(shè)置800X 800 X 800的磚砌集水井,用抽水泵日夜抽水,經(jīng)沉淀后排放?;娱_挖至規(guī)定的標(biāo)高后,在基坑底四周設(shè)置 300X 300mm的排水溝,每隔 30m及轉(zhuǎn)角處設(shè)置800X 800X 800mnt勺磚砌集水井,用抽水泵將水抽至坡頂排水 溝,經(jīng)沉淀后排放。2、排水盲溝地下室底板底設(shè)置縱橫向的排水盲溝。盲溝做法為:溝寬500mm溝深300mm 并沿集水井設(shè)坡度。溝內(nèi)填50mm卒石,面鋪石油瀝青,溝底做C10混凝土墊層。 盲溝做法詳盲溝做法大樣圖。盲溝大樣3、降水井設(shè)置在基坑底四周設(shè)置300X 300mnt勺排水明溝溝,轉(zhuǎn)角處
3、設(shè)置800mn的降水井 降水井在土方開挖前施工完畢,降水井使用鉆孔樁機(jī)成孔,使地下室水流匯集于 集水井,再用水泵將地下水排入基坑頂排水明溝。 降水井大樣。降水井大樣(圖4)降水井大樣、承臺(tái)土方開挖本工程基底樁承臺(tái)土方開挖土質(zhì)為粉砂層,其開挖深底見下表:基礎(chǔ)編號(hào)樁徑(mm承臺(tái)尺寸(mm大基底開挖至 承臺(tái)墊層底深 度(mm放坡 (系數(shù))A(長(zhǎng))B(寬)H(高)CT2a 2000樁標(biāo)低比頂高0米詳見平面圖230015001075CT2b 1800詳見平面圖370029001075CT2c 2000詳見平面圖370029001075CT2d 2200詳見平面圖390031001075CT3a CT3b
4、詳見平面圖詳見平面圖230015001075CT3c 2500詳見平面圖250017001075CT4 1500詳見平面圖250017001075CT5 1000詳見平面圖230015001075CT7 CT8詳見平面圖詳見平面圖250017001075采用人工挖土(人工鑿樁頭同步施工),塔吊垂直吊運(yùn),汽車外運(yùn)四、模板、承臺(tái)磚胎模作業(yè)1、磚胎模施工承臺(tái)開挖至設(shè)計(jì)坑底所需標(biāo)高,先澆筑100mn厚C10砼墊層,寬度磚胎模墻 厚各邊加50mm按設(shè)計(jì)需要尺寸彈線定位。2、磚胎模作法規(guī)定如下:1) .紅磚,水泥砂漿采用M10砌筑;2) .1.7m內(nèi)高范圍內(nèi)采用180mn厚磚墻砌筑;3) .3.1m內(nèi)高以
5、上采用240mn厚磚墻砌筑;4) .磚模內(nèi)底側(cè):批1:2.5水泥砂漿,厚20mm隨手抹光;5) .磚模內(nèi)底側(cè)2厚聚氨脂防水涂料;6) .磚模內(nèi)底側(cè)20mm厚1:2.5水泥砂漿保護(hù)層;基坑(槽)土驗(yàn)收合格后,應(yīng)立即澆灌地梁底的素砼墊層。澆筑前,應(yīng)做好砼 墊層厚度控制標(biāo)志。以確保墊層面達(dá)到承臺(tái)底、梁底的設(shè)計(jì)標(biāo)高,誤差不得超過 ± 15mm 墊層澆筑經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后,按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行防水層施工。地梁鋼筋綁扎前,應(yīng)認(rèn)真清理坑槽內(nèi)的落土雜物,經(jīng)檢查清理干凈后,再綁扎鋼筋,同時(shí)要保護(hù)好防水層不受破壞。樁承臺(tái)邊留300孔徑,深度100孔洞作承臺(tái)集水井。為了保證地下室外墻的防水效果,澆筑砼底板時(shí),
6、砼外墻應(yīng)同時(shí)澆筑500高、 并設(shè)-3 X 300鋼板止水帶,因此,應(yīng)隨澆筑進(jìn)度安排,提前做好墻模板,止水帶 應(yīng)與外墻鋼筋點(diǎn)焊固定,以確保施工質(zhì)量。外墻水平施工縫模板見地下室側(cè)墻水平施工縫模板安裝大樣。施工縫底面標(biāo)咼-4.70080*80 方木 50018mn夾板2 © 48鋼管止水鋼板厚33形卡加螺母© 12止水螺桿500支承模板鋼筋300底板磚模墻壁筋地下室側(cè)墻水平施工縫模板安裝大樣(圖3)由于澆筑底板混凝土?xí)r,地下室外圍剪力墻 500高與底板混凝土同時(shí)澆筑,制作模板采用吊模。為保證地下室壁板不滲水,固定壁板模板的拉桿必須做成止水螺桿,其做法詳見止水螺桿大樣圖限位鋼筋8-
7、45*45*3鋼板 12圓鋼筋螺桿中間開孔,兩面滿焊2:1墻厚127。止水螺桿大樣圖(圖4)五、承臺(tái)、地梁周邊回填承臺(tái)、地梁周邊回填,采用石粉砂回填,確保工期及質(zhì)量?;靥罘謱訖C(jī)械打 夯,每層應(yīng)w 300mn厚?;靥钋皩?duì)磚胎模進(jìn)行支護(hù),防止磚胎模變形和塌坊。其 做法詳見磚胎模內(nèi)支撐如圖示:基礎(chǔ)外周邊回填石粉磚胎模內(nèi)部支撐示意圖六、地下室底板基層處理地下室底板基層做法:1、平面鋪砂回填夯實(shí),澆筑 C10砼墊層,隨手抹光;2、2厚聚氨脂防水涂料;3、20mn厚 1:2.5水泥砂漿保護(hù)層;七、鋼筋工程1、施工工藝鋼筋綁扎之前,必須將軸線及和地梁位置準(zhǔn)確定位,復(fù)核無誤后,才開始鋼 筋綁扎。施工工藝為:地
8、梁、底板鋼筋施工工藝2、施工方法本工程鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工制作,鋼筋加工好后運(yùn)送到施工樓層安裝。材料應(yīng)按 規(guī)范要求,按進(jìn)場(chǎng)批量取樣做抗拉和冷彎試驗(yàn), 嚴(yán)格執(zhí)行材料見證制度,試驗(yàn)合 格后,方可使用。試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)連同出廠合格證及時(shí)入檔。加工制作工人應(yīng)熟悉圖紙與開料單,發(fā)現(xiàn)矛盾應(yīng)及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理和施工員, 及時(shí)作出處理,不得擅自處理。工人上崗前,應(yīng)由施工員進(jìn)行技術(shù)交底,明確規(guī)范要求和設(shè)計(jì)特殊要求,嚴(yán) 格按圖紙要求綁扎。地梁、底板鋼筋接頭采用電弧焊接的,焊縫雙面焊接為5d,在焊接接頭處35 d,且不小于500的區(qū)段內(nèi)有接頭受力鋼筋截面面積不超過總截面面積的50%地梁箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立
9、鋼筋上。雙層雙向配筋的板筋,應(yīng)設(shè)置16馬凳筋,按100(0 1000間距梅花型布置, 以確保上層鋼筋位置的準(zhǔn)確。其做法詳 見承臺(tái)、底板支撐腳仔大樣。鋼筋底水泥墊塊lOOOfrn胎底癖筋支凱仔大樣為防止墻、柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移,墻、柱立筋下端 附加12水平筋與底板上層筋綁扎連接,上端用14臨時(shí)定位箍固定。應(yīng)確保砼保護(hù)層厚度,采用墊砂漿塊方法,予以控制。承臺(tái)墊塊50mm地梁、 底板、外墻墊塊厚35mm鋼筋綁扎完畢后,必須由班組先進(jìn)行自檢,項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)安員專檢,在鋼號(hào) 規(guī)格、根數(shù)、間距、接頭位置、保護(hù)層厚度、焊接部位、焊縫、洞口留置、洞口 加強(qiáng)等符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求后,再申報(bào)監(jiān)檢
10、(甲方監(jiān)理、市質(zhì)檢部門、設(shè)計(jì)單位), 并及時(shí)填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。八、混凝土工程(一)、混凝土澆筑前的準(zhǔn)備有本工程所用的砼采用商品混凝土及泵送和振搗:澆筑部位計(jì)算所需要砼方量、砼等級(jí)、坍落度等,程送項(xiàng)目部由技術(shù)總負(fù)責(zé) 人審核、同意發(fā)行開倉令,再與商品砼供應(yīng)單位預(yù)約澆筑時(shí)間、地點(diǎn)。本工程地梁、底板采用泵送混凝土,底板混凝土施工不留設(shè)施工縫,一次澆 筑成型。針對(duì)本工程底板施工情況,擬定詳細(xì)的組織計(jì)劃,從施工技術(shù)、混凝土量的 供應(yīng)控制、施工組織管理等方面嚴(yán)格控制,確保底板混凝土澆筑滿足施工規(guī)范、 設(shè)計(jì)要求。1、砼澆筑方案本工程砼采用泵送砼,要求在砼中加入緩凝劑,確保砼的初凝時(shí)間>4h。地梁混凝
11、土必須分層澆筑,每層厚 50cm地梁、底板一次澆筑,避免施工冷反起500m砼墻400m咼 5mr厚灌縫產(chǎn)生,有利于防止溫度 裂縫和約束裂縫的產(chǎn)生。底板砼澆筑:鋪設(shè)砼管 道采用邊澆筑邊拆管的方 法,混凝土澆筑采用后退 式方式。2、混凝土的振搗 混凝土的振搗采用插 入式振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器 進(jìn)行振動(dòng),邊澆筑邊成型承臺(tái)底板砼澆筑方法示意圖及抹平底板表面,標(biāo)高、厚度采用水準(zhǔn)儀定點(diǎn)測(cè)平,用小白線嚴(yán)格控制板面標(biāo)高 和表面平整。振動(dòng)棒的操作要做到“快插慢拔,直上直下”。在振搗過程中,必須將振動(dòng)棒插入下層混凝土中5cm左右,以消除兩層之間的接縫,保證砼的澆筑 質(zhì)量。每一振點(diǎn)的振搗沿續(xù)時(shí)間,必須使表面呈水平不再顯
12、著下沉,不再出現(xiàn)氣 泡,表面泛出灰漿為止?;炷恋恼駬v順序?yàn)閺臐仓牡讓娱_始逐層上移,以保證分層混凝土之間的施工質(zhì)量。其做法詳見承臺(tái)底板砼澆筑方法示意圖。3、混凝土表面處理混凝土表面水泥漿較厚,在澆筑后 23小時(shí),按照標(biāo)高初步用長(zhǎng)刮尺刮平, 然后用木槎反復(fù)搓壓多遍,使混凝土表面密實(shí)平整,在混凝土初凝前再用鐵槎板 壓光,一定程度上控制混凝土表面龜裂, 減少混凝土表面水分的散失,促進(jìn)混凝 土養(yǎng)護(hù)。4、混凝土的養(yǎng)護(hù)由于本工程底板厚度不大,內(nèi)外溫度差不大,為有效防止混凝土內(nèi)外溫差過 大,造成溫度應(yīng)力大于同期混凝土抗拉強(qiáng)度而產(chǎn)生裂縫,砼初凝后立即采用麻袋覆蓋方法同時(shí)進(jìn)行底板混凝土的養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)方法:在混凝
13、土澆筑4小時(shí)后,先在板面鋪兩層濕潤(rùn)的麻袋進(jìn)行覆蓋, 派專人淋水養(yǎng)護(hù)。九、施工縫的留設(shè)垂直施工縫的留設(shè):地下室底板及外墻除設(shè)計(jì)后澆帶外,不再留設(shè)其它垂直 施工縫。水平縫:考慮到工序的需要除在底板面上 500mm及在頂板梁底下50mm的外墻 壁上留設(shè)水平施工縫外,其余位置不再留設(shè)水平施工縫,以提高防水能力。第三節(jié)地下室墻柱、頂板工程一、施工流程施工流程如下:墻柱梁板模安裝f綁扎負(fù)二層梁板鋼筋f澆搗墻柱板砼f養(yǎng) 護(hù)(拆除支護(hù)梁柱砼)f綁扎負(fù)一層柱墻鋼筋f墻柱梁板模安裝f綁扎負(fù)一層梁 板鋼筋f澆搗墻柱板砼f養(yǎng)護(hù)f負(fù)一層拆模f焊割止水螺栓f外墻批擋f外墻 防水f外墻砂槳保護(hù)層f外墻砌筑磚保護(hù)墻f回填夯實(shí)
14、。注:防雷及水電等預(yù)埋、腳手架工作按土建進(jìn)度穿插。二、鋼筋工程本工程鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工制作,將鋼筋加工好,按照平面布置圖位置堆放。鋼 筋應(yīng)按規(guī)范要求,按進(jìn)場(chǎng)批量取樣做抗拉和冷彎試驗(yàn),嚴(yán)格執(zhí)行材料見證制度, 試驗(yàn)合格后方可使用,試驗(yàn)報(bào)告、出廠合格證及時(shí)入檔。加工制作人員應(yīng)熟悉圖紙與開料單,發(fā)現(xiàn)矛盾應(yīng)及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理和施工員, 及時(shí)處理,不得擅自處理。工人上崗前,應(yīng)由施工員進(jìn)行技術(shù)交底,明確規(guī)范要求和設(shè)計(jì)特殊要求,嚴(yán) 格按圖紙要求綁扎。焊工應(yīng)持證上崗,嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量。首層板鋼筋接頭均采用電弧焊接,焊縫雙面焊接為 5d,在焊接接頭處35 d, 且不小于500的區(qū)段內(nèi)有接頭受力鋼筋截面面積不超過總截面面
15、積的 50%柱、 剪力墻暗柱鋼筋直徑 22采用錐螺紋機(jī)械連接,保證鋼筋接頭質(zhì)量。為防止墻、柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移,墻、柱立筋下 端附加12水平筋與底板上層筋綁扎連接,上端用14臨時(shí)定位箍固定。剪力墻鋼筋綁扎墻體分布筋搭接:底層分布豎筋往上層伸出大于 40d高度,加強(qiáng)區(qū)兩次接頭 鋼筋端部錯(cuò)開高度500mm接頭數(shù)量在同一平面內(nèi)不超過 50%。墻體端頭暗柱筋連接:均采用錐螺紋接頭,接頭位置詳見錐螺紋鋼筋接頭做 法。墻體鋼筋綁扎技術(shù)要點(diǎn):首先根據(jù)所彈墻線,調(diào)整調(diào)直墻體預(yù)留鋼筋,?綁扎時(shí)豎筋在內(nèi)水平筋在外,焊接梯形筋定位,間距約2m墻體節(jié)點(diǎn)及門窗洞口處,暗梁、連梁等搭接位置及錨固長(zhǎng)度
16、應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī) 范要求。修整合模以后,對(duì)伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整,?并綁一道臨時(shí)定位筋,水平筋 保護(hù)層15mm?墻體澆灌混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋,發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時(shí) 調(diào)整。7、地下室外墻在施工縫以下的鋼筋按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎完畢,施工縫止水鋼板兩側(cè)用短鋼筋固定,短鋼筋一頭與鋼板焊接,另一頭焊在墻鋼筋上。&鋼筋綁扎完畢后,必須由班組先進(jìn)行自檢,項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)安員專檢,在鋼 號(hào)規(guī)格、根數(shù)、間距、接頭位置、保護(hù)層厚度、焊接部位、焊縫、洞口留置、洞 口加強(qiáng)等符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求后,再申報(bào)監(jiān)檢 (甲方監(jiān)理、市質(zhì)檢部門、設(shè)計(jì)單 位),并及時(shí)填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。鋼筋工程必須經(jīng)監(jiān)理公司、建設(shè)單位等有
17、關(guān)單位驗(yàn)收合格并簽定隱蔽驗(yàn)收記錄后方可進(jìn)行混凝土工程施工。三、模板工程1、模板系統(tǒng)本地下室工程墻、柱、梁、板模板采用18mm夾板,采用80x 80mn松公雜木枋, 支撐系統(tǒng)采用萬能門式鋼腳手架、48鋼管,確保梁板支撐牢靠和砼澆灌的安 全。2、柱模板安裝柱模板使用18mm厚夾板,垂直方向采用80mrX 80mm的木枋,當(dāng)柱截面不大 于500mnT寸,采用三排豎枋,當(dāng)柱截面大于 500 mm時(shí),木枋間距為200mm水 平方向采用80mrX 80mm的木枋,水平間距為 500 mm采用也14柱箍箍緊水平木 枋,同時(shí)用© 12間距為500 mm穿芯螺栓拉緊木枋。安裝模板前要先分析圖紙,根據(jù)工
18、程實(shí)際情況進(jìn)行模板制作。根據(jù)柱四周的墨 線,釘出風(fēng)車形的壓腳板(不采用板疊板的形式,以減少模板底漏漿的機(jī)會(huì));安裝 柱模板后用斜撐調(diào)節(jié)垂直度,扣好水平鋼管。柱模板安裝好后砼澆筑前,應(yīng)再次校 核其軸線、垂直度以及幾何尺寸。本工程柱砼施工采用樓面模板安裝完畢才開始澆 筑。為便于清理柱體下部的雜物,安裝柱模板時(shí),在模板腳處應(yīng)開200x200mm“生 口”。當(dāng)模板安裝完畢后,澆砼前再利用“生口”將柱腳的雜物全部清理干凈后將 “生口”封閉。根據(jù)廣州市建筑業(yè)聯(lián)合會(huì)和廣州地區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站質(zhì)量通病治 理措施中對(duì)模板要求:柱與梁接頭處的開口位置模板必須做至樓板模板的底面, 接頭處支模平直、不變形。在施
19、工縫面位置開100x100mm生口模板,以便清除雜物。澆筑砼前,應(yīng)對(duì)柱腳進(jìn)行全面檢查,清理干凈才能進(jìn)行柱砼施工,確保砼澆 筑質(zhì)量。3、梁板模板制安梁底板、側(cè)板均采用18mm厚夾板,采用80mrX 80mm的木枋,支撐體系采用 門式腳手架。梁底模板垂直支撐的門式腳手架排距為 900mm每個(gè)門式腳手架均用剪刀撐 拉結(jié),使模板體系有良好的整體性。梁底木枋間距為 300-400 mm,梁側(cè)模板之 間的連接采用傳統(tǒng)的壓腳板及斜板支撐間距為300-500 mm,板底木枋間距為400-500 mm=根據(jù)頂板面水平控制點(diǎn),排架大致調(diào)節(jié)門架頂托高度,然后排底層及上層木 枋;通線準(zhǔn)確調(diào)節(jié)門架頂托水平,裝釘梁底板;
20、通線安裝梁側(cè)板,保證梁側(cè)板順 直,在梁側(cè)板底部用80X 80木枋壓腳,安裝梁側(cè)板,利用斜板支撐。跨度L>8m的肋承梁,應(yīng)按施工規(guī)范起拱,起拱高度符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要 求,主次梁交接時(shí),先主梁起拱,后次梁起拱;當(dāng)梁高 >700mn時(shí),梁側(cè)模板中間 加螺栓12 1000mn加固。每倉板的模板均做好編號(hào),拆模板后及時(shí)清理板面浮漿,保證混凝土質(zhì)量, 同時(shí)減少模板損耗,加快施工進(jìn)度。模板接縫保證密實(shí),出現(xiàn)接縫大的情況時(shí), 用瀝青紙補(bǔ)縫。為了保證拆模板不影響砼質(zhì)量,做七天混凝土抗壓試件送檢驗(yàn)部門檢驗(yàn),并 與樓面同條件養(yǎng)護(hù),當(dāng)梁跨度<8m的經(jīng)試驗(yàn)室試壓達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%梁跨度 >
21、; 8m的達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%t方可拆除模板。4、墻模板內(nèi)外模板使用18mn厚夾板,采用80mrX 80mm的木枋,內(nèi)層豎枋間距為800mm 水平方向采用巾4850(鋼管,用© 12穿墻螺栓間距為500 mm螺栓拉緊木枋。內(nèi) 墻模板安裝詳見地下室內(nèi)墻模板安裝大樣圖。80*80150木 枋垂直方向1500鋼管穿墻螺桿150080*8木枋1500垂直方向150015木 枋80*80垂直方向500底板7TT垂直方向150080*8(木枋150018mr夾板預(yù)埋80*8木枋15003形卡加螺母施工縫/ _ 一壓腳板 外墻模板考慮防水,© 12穿墻螺栓加焊止帶,保證外墻防水效果。在
22、拆除外墻 模板時(shí),要求砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求才可以拆除,避免止水螺栓遭到破壞而降低外 墻防水作用。詳見地下室外墻模板安裝大樣圖。地下室內(nèi)墻模板安裝大樣圖(圖7)80*80木枋 150018mr夾板80*80木枋 1500垂直方向100080*80木枋 150080*80木枋 1500垂直方向1000垂直方向150080*80木枋 1500垂直方向1000鋼管80*80木枋 1500止水螺桿500垂直方向15003形卡加螺母預(yù)埋底板磚模底板-施工縫壓腳板安裝墻模板后用斜撐調(diào)節(jié)垂直度,扣好水平鋼管。墻模板安裝好后砼澆筑前,應(yīng)再次校核其軸線、 畢才開始澆筑,方便板腳處應(yīng)開w 100X100mm “生口”
23、。當(dāng)模板安裝完畢后,澆砼前再利用“生口 將柱腳的雜物全部清理干凈后將“生口”封閉。5、模板的拆除1、 墻、柱模板及梁側(cè)模必須在墻、柱、梁混凝土澆筑48h后方可拆除。2、寬度w 2.0m的板,必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn) 值的50%寸方可拆除;跨度在2.0m8.0m之間的板,必須在混凝土試塊自然養(yǎng) 護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 75%寸方可拆除。3、跨度w 8.0m之間的梁,必須在混凝土試塊自然養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度 標(biāo)準(zhǔn)值的75%寸方可拆除;跨度大于8.0m的梁,必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá) 到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)方可拆除。4、所有懸挑構(gòu)件均須待混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)
24、到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 100%寸方可拆除底模。5、已經(jīng)拆除模板支架的結(jié)構(gòu),在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后,才允許承受計(jì) 算荷載,施工中嚴(yán)禁堆放過量的建筑材料。四、砼工程本工程地下室砼澆灌分二次進(jìn)行,柱、墻混凝土在梁板模板安裝完畢后澆筑, 梁板一次澆筑。負(fù)一層外墻水平施工縫分別設(shè)于底板上500處及梁底下100處,便于止水片安裝,本工程混凝土采用泵送商品砼。按施工規(guī)范要求做好砼試壓件, 每個(gè)作業(yè)班留置不少于三組試件,并派專人按規(guī)范要求定時(shí)養(yǎng)護(hù),試壓報(bào)告應(yīng)及 時(shí)歸檔。地下室墻板、柱砼澆灌采用分層搭接連續(xù)施工作業(yè)法。砼自由傾落高度不得 大于2m應(yīng)采用串筒下料,防止石、漿離析,振搗必須密實(shí)。柱腳、墻板水平 施工縫部位,模板上的孔洞必須堵嚴(yán)防止跑漿,澆灌時(shí),應(yīng)先灌入1 :1水泥砂漿50厚,以防“爛腳”現(xiàn)象發(fā)生。砼澆灌前,應(yīng)有專人灑水濕潤(rùn)模板,不得干模澆灌砼。砼澆灌后,第二天安 排專人灑水養(yǎng)護(hù),不得少于14天。五、地下室外墻防水保護(hù)地下室外墻防水層施工:清掃基層,對(duì)螺栓部位必須鑿凹防水砂漿找平, 配 膠料應(yīng)按比例配合攪拌均勻,施工過程必須符合規(guī)范要求,并在外墻防水層加 1/2磚保護(hù)墻,確保地下室防水性能。 做法見圖示:111115 14 13 12 11 101.夯實(shí)素土; 2.素砼墊層;3.濃水泥砂槳縱橫各一
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