滲濾液工藝操作規(guī)程

1、深圳市慧源環(huán)境技術(shù)有限公司 工藝操作規(guī)程工 藝 操 作 規(guī) 程（2006第一版）深圳市慧源環(huán)境技術(shù)有限公司編制目 錄一、 工藝流程說明（附工藝流程圖）二、 操作規(guī)程1. 進(jìn)水的操作規(guī)程2. 生化池操作規(guī)程3. 超濾系統(tǒng)操作規(guī)程4. 納濾系統(tǒng)操作規(guī)程5. 實(shí)驗(yàn)室操作規(guī)程附件一 鹽酸使用安全知識(shí)附件二 燒堿使用安全知識(shí)一、 工藝流程說明工藝流程(詳見工藝流程圖)可分為以下四個(gè)子系統(tǒng)：l UASB厭氧反應(yīng)器l 膜生化反應(yīng)器（反硝化池、硝化罐、超濾裝置）l 納濾裝置l 污泥處理系統(tǒng) 滲濾液調(diào)節(jié)池 厭氧反應(yīng)池 反硝化池 膜 上 生 污 清硝化池 化 泥 液污泥濃縮池 反 回超濾系統(tǒng) 應(yīng) 流 剩余污泥 器

2、納濾系統(tǒng) 納濾濃液 濃縮污泥回噴垃圾坑或回填埋場(chǎng) 達(dá)標(biāo)排放 工 藝 流 程 圖1.厭氧反應(yīng)器垃圾滲濾液經(jīng)過收集進(jìn)入調(diào)節(jié)池，用水泵抽送到厭氧反應(yīng)器。為保護(hù)后續(xù)的超濾膜，厭氧反應(yīng)器進(jìn)水前加了排污過濾器，以祛除進(jìn)水中的小顆粒物、繩子、頭發(fā)等。為了使厭氧反應(yīng)器在氣溫較低的時(shí)候維持一定的反應(yīng)溫度，在厭氧進(jìn)水前、過濾器后增加一套換熱裝置，用于加熱進(jìn)到厭氧池的污水，使反應(yīng)器水溫達(dá)到30。C35。C。注：厭氧反應(yīng)器在某些工程中沒有設(shè)置。2膜生化反應(yīng)器系統(tǒng)膜生化反應(yīng)器系統(tǒng)由生化池和超濾兩部分組成。生化池由反硝化池和硝化池組成，污水中含有碳、氮和磷等元素的有機(jī)物經(jīng)過生物降解得到有效祛除。反硝化池內(nèi)安裝有混合攪拌裝

3、置（液下攪拌機(jī)）。泥水混合物由反硝化池溢流至硝化池。硝化池內(nèi)采用自吸式射流曝氣裝置提供氧氣。在硝化池中，通過高活性的好氧微生物作用，降解大部分有機(jī)物，并使氨氮氧化為硝酸鹽和亞硝酸鹽。硝化池內(nèi)的泥水混合物通過超濾進(jìn)水泵進(jìn)入超濾系統(tǒng)（UF）。超濾過程如下：在壓力作用下，料液中含有的溶劑及各種小的溶質(zhì)從高壓料側(cè)透過超濾膜到達(dá)低壓側(cè)，從而得到清液，清液排放或進(jìn)入下一級(jí)處理系統(tǒng)；而尺寸比膜孔大的溶質(zhì)分子被膜截留成為濃縮液，濃液大部分回流到反硝化池，少部分作為剩余污泥通過排泥管排到污泥濃縮池?；亓鞯椒聪趸氐某瑸V濃液和系統(tǒng)進(jìn)水混合，在缺氧環(huán)境中硝酸鹽和亞硝酸鹽還原成氮?dú)馀懦?，達(dá)到脫氮的目的。3納濾和納濾濃

4、液的處理系統(tǒng)為達(dá)到嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)，在UF后加上納濾系統(tǒng)（NF），NF的作用是截留那些不可生化的大分子有機(jī)物COD，納濾的清液可以達(dá)到很低的 COD 濃度水平。產(chǎn)生的納濾濃縮液經(jīng)過流量計(jì)計(jì)量后與絮凝劑在管道混合器中混凝再到污泥處置系統(tǒng)。4污泥處理與處置系統(tǒng) 每天產(chǎn)生的剩余污泥和絮凝后的納濾濃液進(jìn)入污泥濃縮池沉淀濃縮，清液溢流到調(diào)節(jié)池，濃縮污泥從池的底部抽到槽車回灌垃圾坑或填埋場(chǎng)。二、操作規(guī)程（一）進(jìn)水的操作規(guī)程1、開啟（1）打開自動(dòng)反沖洗過濾器進(jìn)出口閥門。（2）確定過濾器的轉(zhuǎn)向閥處于開啟狀與（手柄與外殼平行即上面一條紅線和過濾器方向平行）；排污閥處于關(guān)閉狀態(tài)。（3）到配電柜把進(jìn)水泵的空氣開關(guān)合上

5、，觀察到配電柜與現(xiàn)場(chǎng)操作的電源指示燈亮后，現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)動(dòng)起動(dòng)開關(guān)，確定泵無異常響聲按下啟動(dòng)開關(guān)。（4）等泵能穩(wěn)定的吸上水后，調(diào)節(jié)進(jìn)水量：進(jìn)水量通過調(diào)節(jié)回流閥，使進(jìn)水量不超過最大設(shè)計(jì)的流量及進(jìn)水壓力不大于0.25MPa。2、停開進(jìn)水泵（1）當(dāng)進(jìn)水泵出現(xiàn)問題或需要停止時(shí)，直接在現(xiàn)場(chǎng)按進(jìn)水泵的停止按鈕；（2）把進(jìn)水泵進(jìn)口閥關(guān)閉，回流閥門保持打開一半； （3）保持有一個(gè)自動(dòng)反沖洗排污過濾器前后的閥門處于開啟狀態(tài)。3、故障處理 進(jìn)水泵出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即更換備用進(jìn)水泵，并在48小時(shí)內(nèi)排除原進(jìn)水泵的故障。4、自動(dòng)反沖洗過濾器操作 過濾器一般每天進(jìn)行反沖洗排污一次或幾次，操作次數(shù)應(yīng)根據(jù)管道壓力和進(jìn)水流量來確定。具體

6、操作如下： （1）開啟排污閥，關(guān)閉水流轉(zhuǎn)向閥（手柄和外殼垂直）； （2）關(guān)閉過濾器后的閥門； （3）約沖洗5分鐘后，完成反沖洗排污過程，開啟過濾器后的閥門； （4）開啟水流轉(zhuǎn)向閥，關(guān)閉排污閥，完成反沖洗排污操作；（5）如果發(fā)現(xiàn)有異常情況，如壓力還是過高或者水量不到額定水量，應(yīng)該換用另一個(gè)過濾器，然后進(jìn)行檢修。5、調(diào)節(jié)進(jìn)水量（1）調(diào)試期間的進(jìn)水量要根據(jù)進(jìn)水的水質(zhì)、好氧污泥的馴化情況、生化清液的水質(zhì)（COD和NH3-N）而定。以下情況下可以提高進(jìn)水量，但每次提高的量不能超過原進(jìn)水量的10%，每次提高進(jìn)水量要穩(wěn)定運(yùn)行一天以上才能再次提高進(jìn)水量：a生化清液的NH3-N10mgL，COD800 mgL，

7、活性污泥穩(wěn)步增長(zhǎng)或浮動(dòng)不大（10%）；b主要設(shè)備無故障。（2）進(jìn)水水質(zhì)變化時(shí)進(jìn)水量的調(diào)整：a進(jìn)水的COD、NH3-N的濃度不超過原進(jìn)水的20%，維持原進(jìn)水量；b其它情況按以下公式進(jìn)行調(diào)整進(jìn)水量A=原進(jìn)水量×原進(jìn)水的COD÷現(xiàn)進(jìn)水的COD進(jìn)水量B=原進(jìn)水量×原進(jìn)水的NH3-N÷現(xiàn)進(jìn)水的NH3-N 進(jìn)水量取A、B值中的低值。（二）、生化池操作規(guī)程1、反硝化池出口處的溶解氧宜為1mg/L。2、硝化池出口處的溶解氧宜為3mg/L。應(yīng)根據(jù)檢測(cè)到的池中溶解氧情況，來決定射流曝氣機(jī)開啟臺(tái)數(shù)。若射流曝氣機(jī)未能全部開啟時(shí)，要交替開啟射流曝氣機(jī)。3、應(yīng)通過調(diào)整污泥負(fù)荷、污泥

8、泥齡或污泥濃度等方式進(jìn)行工藝控制。應(yīng)經(jīng)常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時(shí)測(cè)試和計(jì)算反映污泥特性的有關(guān)項(xiàng)目。4、硝化池產(chǎn)生泡沫和浮渣時(shí)，應(yīng)根據(jù)泡沫顏色分析原因，采取相應(yīng)措施恢復(fù)正常。5、當(dāng)硝化池的水溫超過350C時(shí)，應(yīng)把冷卻系統(tǒng)開啟。當(dāng)水溫較低時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)延長(zhǎng)曝氣時(shí)間、提高污泥濃度、增加泥齡或其他方法，保證污水的處理效果。6、射流曝氣機(jī)不用時(shí)，不許長(zhǎng)期浸入水中，應(yīng)取出放于干燥通風(fēng)處妥善保管。池中的射流曝氣機(jī)長(zhǎng)期無需開啟時(shí)，應(yīng)該每七天開啟30分鐘。7、生化反應(yīng)池的工藝控制（1）. 生化池液位控制：液面離池頂?shù)木嚯x保持在1.0米左右，通過開啟超濾循環(huán)管路的數(shù)量和超濾

9、循環(huán)管路清液排放閥的開關(guān)程度調(diào)節(jié)。（2）. 生化池溫度控制：在280C330C為宜，若溫度超過350C，應(yīng)適當(dāng)降低進(jìn)水負(fù)荷。（3）. 進(jìn)水負(fù)荷的控制：需從調(diào)節(jié)池進(jìn)水。 每天檢測(cè)進(jìn)水的COD和氨氮指標(biāo)，對(duì)COD和氨氮的負(fù)荷進(jìn)行總量控制，每天的增減一般情況下不超過10%。例如，增加進(jìn)水負(fù)荷時(shí)：進(jìn)水量×進(jìn)水COD原進(jìn)水量×原進(jìn)水COD×110%進(jìn)水量×進(jìn)水NH3-N原進(jìn)水量×原進(jìn)水NH3-N×110% 超濾清液的NH3-N5mg/L時(shí)允許需增加進(jìn)水負(fù)荷。（4）. 生化池PH控制：加酸或者加堿控制池中PH在78.5左右。（5）. 硝酸根和亞硝

10、酸根濃度的控制：反硝化池中硝酸根和亞硝酸根的濃度最好為0；如果其濃度比較高，在使用射流曝氣機(jī)進(jìn)行攪拌的情況下，應(yīng)盡量關(guān)小進(jìn)氣閥門。（6）. 氨氮的控制：正常情況下超濾清液的NH3-N5mg/L，如果超過此限值，應(yīng)再次嚴(yán)格確認(rèn)系統(tǒng)的PH和溶解氧是否在正常范圍。如果PH、溶解氧不正常，應(yīng)馬上調(diào)整，同時(shí)降低進(jìn)水負(fù)荷20%。 如果PH、溶解氧正常，立即降低進(jìn)水負(fù)荷30%，并向售后服務(wù)機(jī)構(gòu)報(bào)告。（7）. 剩余污泥的排放：通過超濾循環(huán)管道排泥閥排放到污泥濃縮池，1000L/h。 污泥濃縮池中的濃縮污泥每三天排放一次，每次排10m3。（8）. 確認(rèn)硝化池中的污泥呈黃褐色，如果污泥的顏色變暗、變黑，一般是負(fù)荷

11、過高的結(jié)果，應(yīng)該降低負(fù)荷，增加曝氣機(jī)開啟的數(shù)量。（9）. 泡沫的控制：如果硝化池中的泡沫增多，有漫過池頂?shù)内厔?shì)，少量噴灑食用植物油消泡。（10）. 進(jìn)水中斷超過12小時(shí)，恢復(fù)進(jìn)水時(shí)，進(jìn)水量為原進(jìn)水量的70%。進(jìn)水中斷超過24小時(shí)，恢復(fù)進(jìn)水時(shí)，進(jìn)水量為原進(jìn)水量的50%，同時(shí)向售后服務(wù)機(jī)構(gòu)報(bào)告。進(jìn)水中斷超過48小時(shí)，向售后服務(wù)機(jī)構(gòu)報(bào)告后再采取措施。（三）、超濾系統(tǒng)操作規(guī)程1、準(zhǔn)備工作（1）檢查：未使用的超濾環(huán)路的進(jìn)水閥、UF濃液回流閥、UF濃液排放閥、UF清液排放閥應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)。（2）選擇需開啟的超濾環(huán)路。（3）檢查即將開啟的超濾環(huán)路：各個(gè)閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)（包括：超濾循環(huán)泵進(jìn)、出口閥，藥洗進(jìn)、出水

12、閥，超濾進(jìn)水閥，正洗進(jìn)水閥，底部排空閥，頂部排空閥，排氣閥，自來水反壓閥，UF濃液回流閥，UF濃液排放閥，UF清液排放閥，UF濃液取樣閥和UF清液取樣閥。）（2）打開頂部的排氣閥，同時(shí)打開循環(huán)泵的進(jìn)、出口閥門和超濾進(jìn)水閥；UF濃液回流閥打開1/3（閥門轉(zhuǎn)一圈）。（3）如果超濾進(jìn)水泵已經(jīng)開啟，進(jìn)入3、開循環(huán)泵步驟，否則執(zhí)行下一步。（4）打開UF進(jìn)水泵進(jìn)口閥（包括硝化池底部的連通超濾系統(tǒng)的出口閥），UF進(jìn)水泵出口閥門暫時(shí)關(guān)閉。2、啟動(dòng)進(jìn)水泵（1）合上UF進(jìn)水泵的電源，在現(xiàn)場(chǎng)，啟動(dòng)超濾進(jìn)水泵；（2）泵運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，緩緩打開泵出口閥；（3）檢查泵的出口壓力表，其讀數(shù)應(yīng)為0.20MPa左右，即泵已經(jīng)抽上水

13、。3、啟動(dòng)循環(huán)泵（1）等超濾膜組件頂部的排氣閥有水流出，并且不帶出氣泡后，把排氣閥門關(guān)閉；（2）繼續(xù)打開超濾濃液回流閥，使?jié)庖撼隹趬毫Γǔ瑸V濃液取樣閥上面的壓力表讀數(shù)）在0.1MPa左右；（3）關(guān)閉循環(huán)泵出口閥門，啟動(dòng)循環(huán)泵，泵運(yùn)行穩(wěn)定后，緩緩打開泵的出口閥門，打開UF清液排放閥；4、系統(tǒng)調(diào)節(jié)（1）等清液出水穩(wěn)定后，打開濃液回流閥，使?jié)庖撼隹趬毫Γǔ瑸V濃液取樣閥上面的壓力表讀數(shù)）在0.10Mpa左右，并使?jié)庖夯亓髁勘３衷?m3/h以上。（2）在開啟或關(guān)閉一組超濾后，正在運(yùn)行的超濾環(huán)路的壓力會(huì)有變化，所以每多啟動(dòng)或者關(guān)閉一組超濾，都要檢查其它超濾是否還在正常的工況下，如果不是要調(diào)回正常的工況下。

14、可以通過單獨(dú)調(diào)節(jié)超濾進(jìn)水閥的開啟程度，保證濃液出口壓力在0.12MPa以下，并使?jié)庖夯亓髁勘３衷?m3/h以上。5、超濾環(huán)路的停止和清洗當(dāng)UF的通量小于500L/h時(shí)，或者不需要那么大的處理量時(shí)，超濾環(huán)路應(yīng)該停止并清洗。超濾膜的清洗分為：反壓、正洗和酸堿再生。（1）停止和反洗：關(guān)閉超濾循環(huán)泵，然后關(guān)閉進(jìn)水閥，循環(huán)泵進(jìn)、出口閥門保持打開；關(guān)閉UF清液排放閥、UF濃液回流閥，打開UF反洗進(jìn)水閥，同時(shí)打開頂部排空閥、底部排空閥和排氣閥。（2）UF的正洗反壓出水變清后（一般需12小時(shí)），進(jìn)行正洗膜管a) 關(guān)閉頂部排空閥、底部排空閥；b) 打開自來水正洗閥，等到排氣閥有水流出，并且不帶出氣泡后，關(guān)閉排氣

15、閥和UF反壓閥；c) 打開超濾濃液回流閥，使?jié)庖撼隹谠?.1MPa以下；d) 關(guān)循環(huán)泵出口閥，啟動(dòng)循環(huán)泵，然后緩緩打開循環(huán)泵出口閥，膜管進(jìn)入正洗過程。6、正洗過程中的技巧（1）在正洗過程中，可以調(diào)節(jié)（關(guān)）濃液回流閥，使?jié)庖撼隹趬毫ι仙ǖ坏贸^0.16MPa），再迅速打開濃液回流閥，這樣可以使膜管里的大泥塊在受壓后得到一個(gè)沖力，從而把膜管沖洗更干凈。（2）觀察UF濃液流量計(jì)，出水變清（沒有雜質(zhì)）后進(jìn)行下一步操作。（3）打開清液閥，觀察清液流量計(jì)所顯示的通量，如果通量超過700L/h，清洗程序完成。如果馬上投入使用：（4）緩緩打開超濾進(jìn)水閥（全開），關(guān)閉正洗水閥門。（5）對(duì)超濾循環(huán)管路的壓力進(jìn)

16、行調(diào)節(jié)（參考超濾的啟動(dòng)）。該路超濾如果不需馬上投入使用： 應(yīng)使用PH=5的鹽酸溶液浸泡膜組件。（6）關(guān)閉超濾循環(huán)泵，把UF膜組件排空,關(guān)閉超濾循環(huán)泵進(jìn)、出口閥門，超濾進(jìn)水閥，正洗閥，底部排空閥，頂部排空閥，濃液回流閥自來水反壓閥； （7）打開排氣閥，確認(rèn)藥洗出口閥門關(guān)閉，打開藥洗進(jìn)水閥。（8）打開自來水加水500L至清洗酸罐，關(guān)閉自來水，加鹽酸調(diào)pH到5左右。（9）啟動(dòng)藥洗循環(huán)泵，將鹽酸溶液打入超濾管路。（10）觀察排氣口，如果排氣口有水排出，或藥洗循環(huán)泵啟動(dòng)的時(shí)間達(dá)到24秒，關(guān)閉藥洗循環(huán)泵出口閥；關(guān)閉藥洗循環(huán)泵；關(guān)閉排氣閥；關(guān)閉藥洗進(jìn)水閥。7、UF的正（藥）洗 如果UF膜管通過反壓正洗后通量

17、沒有700L/h以上，這時(shí)就應(yīng)該對(duì)膜管進(jìn)行酸堿再生，分為堿洗和酸洗。（1）堿洗（a）. 打開自來水將清洗堿罐灌滿，關(guān)閉自來水，加堿調(diào)pH到11左右。（b）. 排空UF循環(huán)管路,關(guān)閉超濾循環(huán)泵進(jìn)、出口閥門，超濾進(jìn)水閥，正洗閥，底部排空閥，頂部排空閥，排氣閥，濃液回流閥，自來水反壓閥；（c）. 打開超濾循環(huán)管路藥洗進(jìn)水閥和藥洗出水閥；（d）. 打開UF清洗泵進(jìn)口閥和堿罐回流閥（此時(shí)酸罐回流閥在關(guān)閉狀態(tài)）；啟動(dòng)UF清洗泵，接著打開超濾清洗泵出口閥；（e）. 堿液在膜管里打循環(huán)2小時(shí)。（f）. 關(guān)閉超濾循環(huán)管路藥洗出水閥；關(guān)閉超濾循環(huán)管路藥洗進(jìn)水閥；關(guān)閉藥洗循環(huán)泵。（g）. 如果無須馬上使用，則可以讓

18、堿液在膜管里面泡1224小時(shí)，增強(qiáng)清洗效果。（2）酸洗 堿洗后必須進(jìn)行酸洗。(a). 把超濾循環(huán)管路的堿液排干，然后反壓10分鐘左右（執(zhí)行停止和反洗規(guī)程）；(b). 加自來水700L至酸洗罐，用鹽酸把PH調(diào)到3左右；(c). 排空UF循環(huán)管路,關(guān)閉超濾循環(huán)泵進(jìn)、出口閥門，超濾進(jìn)水閥，正洗閥，底部排空閥，頂部排空閥，排氣閥，濃液回流閥，自來水反壓閥；(d). 打開超濾循環(huán)管路藥洗進(jìn)水閥和藥洗出水閥；(e). 打開UF清洗泵進(jìn)口閥和酸罐回流閥（此時(shí)堿罐回流閥在關(guān)閉狀態(tài)）；啟動(dòng)UF清洗泵，接著打開超濾清洗泵出口閥；(f). 酸液在膜管里循環(huán)2小時(shí)。(g). 關(guān)閉超濾循環(huán)管路藥洗出水閥；關(guān)閉超濾循環(huán)管

19、路藥洗進(jìn)水閥；關(guān)閉藥洗循環(huán)泵。(h). 如果無須馬上使用，則可以讓酸液在膜管里面泡1224小時(shí)，增強(qiáng)清洗效果。(i). 如果需要使用，排空循環(huán)管路，然后進(jìn)入超濾的啟動(dòng)操作規(guī)程，否則執(zhí)行下一操作規(guī)程。(j). 打開超濾循環(huán)管路的濃液取樣閥及排氣閥排放部分酸液。(k). 濃液取樣閥沒水排出后，關(guān)閉。打開循環(huán)管路正洗進(jìn)水閥。(l). 觀察循環(huán)管路排氣閥，有水出來后，關(guān)閉正洗進(jìn)水閥，關(guān)閉排氣閥。保持循環(huán)管路浸泡在稀酸溶液中。（四）、納濾系統(tǒng)操作規(guī)程1、準(zhǔn)備（1）首先檢查超濾清液罐的液位，液位在3/4罐以上即可進(jìn)行納濾；（2）確認(rèn)鹽酸儲(chǔ)罐有足夠的稀釋鹽酸溶液供系統(tǒng)運(yùn)行建議鹽酸稀釋4倍；（3）啟動(dòng)PH自動(dòng)

20、控制系統(tǒng)；（4）打開UF清液罐的出口閥、NF環(huán)路進(jìn)水泵進(jìn)水、出水閥、NF環(huán)路高壓泵進(jìn)出水閥、NF高壓泵旁路閥、NF進(jìn)水電磁閥、NF環(huán)路循環(huán)泵進(jìn)水閥和NF環(huán)路排空閥；（5）關(guān)閉NF環(huán)路清液排放閥。 2、啟動(dòng)（1）對(duì)NF環(huán)路進(jìn)水泵進(jìn)行排氣；（2）到配電柜把所要開啟的NF環(huán)路進(jìn)水泵、高壓泵、循環(huán)泵的空氣開關(guān)合上，觀察到配電柜與現(xiàn)場(chǎng)操作的電源指示燈亮后，在現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)動(dòng)NF環(huán)路進(jìn)水泵起動(dòng)開關(guān)，確定無異常響聲后按下其啟動(dòng)開關(guān)。（3）對(duì)NF環(huán)路高壓泵、循環(huán)泵進(jìn)行排氣，（4）在現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)動(dòng)NF環(huán)路高壓泵起動(dòng)開關(guān)，確定無異常響聲后按下其啟動(dòng)開關(guān)。（5）等到NF循環(huán)管路上的排空閥有水排出并不帶有氣泡時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)動(dòng)NF環(huán)路

21、循環(huán)泵起動(dòng)開關(guān)，確定無異常響聲后按下其啟動(dòng)開關(guān)。（6）穩(wěn)定運(yùn)行幾分鐘后，緩緩關(guān)小NF高壓泵旁路閥，直至把納濾膜組件的進(jìn)口壓提高到實(shí)際運(yùn)行時(shí)需要的壓力，建議NF管路高壓泵出口壓力在1.6MPa。壓力提升過程約需12分鐘。（7）打開NF環(huán)路排濃閥，濃液排放量控制在納濾清液總量的1/5左右。3、清洗納濾清液產(chǎn)生量下降15%時(shí)，或者出水水質(zhì)明顯變差，應(yīng)考慮進(jìn)行清洗。31清水沖洗a) 清水沖洗前關(guān)閉NF清液罐的排放底閥，NF清液罐應(yīng)該是滿的。b) 納濾膜組件的清洗用納濾清液進(jìn)行。首先打開納濾清液罐連接納濾環(huán)路的出口閥，然后關(guān)閉超濾清液罐連接納濾環(huán)路的出口閥，納濾的進(jìn)口壓力調(diào)小至0.5MPa。c) 開大納

22、濾濃液的排放閥，流量增加到3m3/h。d) 排放約20分鐘后，把回到超濾清液罐的回流閥打開至1/3的程度，關(guān)閉鈉濾濃液的排放閥門。e) 待納濾膜組件的濃液排放變清或者NF清液罐的水位只剩下1/4時(shí)，即清洗完畢。f) 依次關(guān)閉NF管路循環(huán)泵、高壓泵、進(jìn)水泵；關(guān)閉納濾清液罐連接納濾環(huán)路的出口閥、回到超濾清液罐的回流閥。32 清洗劑清洗清水清洗完后要進(jìn)行清洗劑清洗，清洗劑可以是中性清洗劑、堿性清洗劑或者酸性清洗劑。321中性清洗劑清洗（1）通過排空閥把納濾膜組件里的水排干；（2）關(guān)閉NF管路高壓泵的進(jìn)出口閥，打開NF管路高壓泵的旁路閥；（3）在納濾清洗罐中配制清洗劑； （4）打開清洗罐出口閥，藥洗回

23、流閥，關(guān)閉排濃閥門；（5）對(duì)NF管路進(jìn)水泵進(jìn)行排氣，啟動(dòng)NF管路進(jìn)水泵；（6）對(duì)NF循環(huán)管路上的排氣閥進(jìn)行排氣，出水不帶有氣泡時(shí)關(guān)閉排氣閥，啟動(dòng)NF管路循環(huán)泵；（7）循環(huán)清洗1小時(shí)后，依次關(guān)閉NF管路循環(huán)泵、NF管路進(jìn)水泵、清洗罐出口閥，打開NF管路排空閥把NF管路里的水排空。（如果不用馬上投入使用，則不用排空。）（8）排空后，可投入使用。322堿性性清洗劑清洗（1）通過排空閥把納濾膜組件里的水排干；（2）關(guān)閉NF管路高壓泵的進(jìn)出口閥，打開NF管路高壓泵的旁路閥；（3）在納濾清洗罐中配制堿性清洗劑PH在11左右；（4）打開清洗罐出口閥，藥洗回流閥，關(guān)閉排濃閥門；（5）對(duì)NF管路進(jìn)水泵進(jìn)行排氣，

24、啟動(dòng)NF管路進(jìn)水泵；（6）對(duì)NF循環(huán)管路上的排氣閥進(jìn)行排氣，出水不帶有氣泡時(shí)關(guān)閉排氣閥，啟動(dòng)NF管路循環(huán)泵；（7）循環(huán)清洗1小時(shí)后，依次關(guān)閉NF管路循環(huán)泵、NF管路進(jìn)水泵、清洗罐出口閥，打開NF管路排空閥把NF管路里的水排空。（8）排空后，進(jìn)行酸性清洗劑清洗。323酸性清洗劑清洗（1）通過排空閥把納濾膜組件里的水排干；（2）關(guān)閉NF管路高壓泵的進(jìn)出口閥，打開NF管路高壓泵的旁路閥；（3）在納濾清洗罐中配制酸性清洗劑，PH在3左右；（4）打開清洗罐出口閥，藥洗回流閥，關(guān)閉排濃閥門；（5）對(duì)NF管路進(jìn)水泵進(jìn)行排氣，啟動(dòng)NF管路進(jìn)水泵；（6）對(duì)NF循環(huán)管路上的排氣閥進(jìn)行排氣，出水不帶有氣泡時(shí)關(guān)閉排氣

25、閥，啟動(dòng)NF管路循環(huán)泵；（7）循環(huán)清晰1小時(shí)后，依次關(guān)閉NF管路循環(huán)泵、NF管路進(jìn)水泵、清洗罐出口閥，打開NF管路排空閥把NF管路里的水排空。（如果不用馬上投入使用，則不用排空。）（8）排空后，可投入使用。（五）、實(shí)驗(yàn)室操作規(guī)程1. 檢測(cè)項(xiàng)目及方法：檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)方法PH值PH試紙COD國(guó)標(biāo)重鉻酸鉀法NH3-N蒸餾滴定法污泥濃度重量法2. 操作步驟：2.1 COD：重鉻酸鉀法（CODCr）2.1.1原理： 在強(qiáng)酸性溶液中，準(zhǔn)確加入過量的重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液，加熱回流，將水樣中還原物質(zhì)（主要是有機(jī)物）氧化，過量的重鉻酸鉀以亞鐵靈作指示劑，用硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液回滴，根據(jù)所消耗的重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液計(jì)算水樣化

26、學(xué)需氧量。2.1.2儀器： 500mL全玻璃回流管 加熱裝置（電爐） 50mL酸式滴定管、錐形瓶、移液管、容量瓶、鐵架臺(tái)（帶鐵夾）、量筒、燒杯、試劑瓶2.1.3試劑：1.重鉻酸鉀C1/6K2Cr2O7=0.2500mol/L,稱取預(yù)先在120烘干的基準(zhǔn)或優(yōu)質(zhì)重鉻酸12.258g溶于蒸餾水中，移入1000mL容量瓶，稀釋至1000mL標(biāo)線，搖勻。2.試亞鐵靈指示液，稱取1.485g鄰菲羅啉（C12H8N2H2O）、0.695g硫酸亞鐵（FeSO4H2O）溶于蒸餾水中，稀釋至于100mL貯于棕色瓶?jī)?nèi)。3.硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液C(NH4)2Fe(SO4)2·6H2O0.1mol/L稱取39.

27、5g硫酸亞鐵銨溶于蒸餾水中邊攪拌邊緩緩加入20mL濃硫酸，冷卻后，加入蒸餾水稀釋至1000mL，搖勻。臨用前用重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液標(biāo)定?！緲?biāo)定方法】準(zhǔn)確吸取10mL重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液于錐形瓶中加蒸餾水稀釋至110mL左右，緩緩加入30mL濃硫酸混勻，冷卻后加入3滴試亞鐵靈指示液（約0.15mL）用硫酸亞鐵銨滴定，溶液的顏色由黃色變成藍(lán)綠色至紅褐色即為終點(diǎn)。 2.5C = mol/L V 式中C為硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度（mol/L），V為硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液的用量（mL）。 4.硫酸 硫酸銀溶液：于500mL濃硫酸中加入5g硫酸銀。放置2天，不時(shí)搖動(dòng)。 5.硫酸汞：結(jié)晶或粉末。2.1.4測(cè)定步驟：1.

28、取20mL混合搖勻的水樣（或適量水樣稀擇至20mL）置于250mL磨口的回流錐形瓶中，準(zhǔn)確加入10mL重鉻酸鉀及數(shù)粒小玻璃珠或沸石，連接磨口回流冷凝管，從冷凝管口慢慢地加入30mL硫酸硫酸銀溶液，輕輕搖動(dòng)錐形瓶，使溶液均勻，加熱2小時(shí)（開始沸騰計(jì)時(shí)）。對(duì)于化學(xué)需氧量高的廢水樣，可先取上述操作所需體積十分之一的廢水樣和試劑于15×150mm硬質(zhì)玻璃試管中搖晃勻，加熱后觀察是否成綠色，再適當(dāng)減少?gòu)U水樣量，直至溶液不變綠色為止，從而確定廢水分析時(shí)應(yīng)取用的體積。稀釋時(shí)所取廢水量不得少于5mL，如果化學(xué)需氧量很高，則廢水樣應(yīng)多次稀釋。廢水中氯離子含量超過30mg/L時(shí)應(yīng)先把 0.4g硫酸汞加入

29、回流錐形瓶中，再加入20mL廢水樣（或適量廢水樣稀釋至20mL）搖勻。2.沸騰2小時(shí)待冷卻后，用90mL蒸餾水沖洗冷凝管壁，取下錐形瓶，溶液不得少于是140mL，否則因酸度太大，滴定終點(diǎn)不明顯。 3.溶液冷卻后，加3滴試鐵靈指示液，用硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定，溶液的顏色由黃色經(jīng)藍(lán)綠色至紅褐色為終點(diǎn)，記錄硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液的用量。 4.測(cè)定水樣的同時(shí)，取20mL蒸餾水，按同樣操作步驟作空白試驗(yàn)，記錄滴定空白時(shí)硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液的用量。 CODCr = （VO - V1 ）×C×400×稀釋倍數(shù) VO - 滴定空白時(shí)硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液的用量（mL） V1 - 滴定水樣時(shí)

30、硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液的用量（mL） C - 硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度（mol/L） 8 -( 1/2O)摩爾質(zhì)量(g/mol) V - 水樣的體積（mL）2.1.5注意事項(xiàng)： 1.使用0.4g硫酸汞絡(luò)合氯離子的最高可達(dá)40mg，如用20mL水樣即可絡(luò)合2000mg/L氯離子濃度的水樣，若氯離子濃度較低，也可少加硫酸汞，使保持硫酸汞氯離子101(W/W)，若出現(xiàn)少量氯化汞沉淀，并不影響測(cè)定。 2.水樣取用體積可在10mL50mL范圍內(nèi)，但試劑用量及濃度需按下表進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，也可以得到滿意的結(jié)果：水樣體積(mL)0.25mol/L重鉻酸鉀溶液(mL)硫酸硫酸銀溶液(mL)硫酸汞(g)硫酸亞鐵銨(mo

31、l/L)滴定總體積(mL)105150.20.05702010300.40.11403015450.60.152104020600.80.202805025751.00.25350 3. 對(duì)于化學(xué)需氧量小于50mg/L的樣水應(yīng)改用0.025mol/L重鉻酸鉀溶液，回滴時(shí)用0.01 mol/L硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液。 4.水樣加熱回流，溶液中重鉻酸鉀剩余量應(yīng)為加入量的1/54/5為宜。 5.用鄰苯二甲酸氫鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液檢查試劑的質(zhì)量和操作技術(shù)時(shí)，由于每克鄰苯二甲酸氫鉀的理論CODcr為 1.176g所以溶解0.4251g鄰苯二甲酸氫鉀(HOOCC6H4COOK)于1000mL蒸餾水使之成為500mg/L

32、的CODcr標(biāo)準(zhǔn)溶液,用時(shí)新配。 6.CODCr的測(cè)定結(jié)果應(yīng)保留三位有效數(shù)字。 7.每次實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液進(jìn)行標(biāo)定，室溫較高時(shí)尤其注意其濃度的變化。2.2 NH3-N：蒸餾滴定法2.2.1原理：調(diào)節(jié)水樣至pH在6.07.4范圍，加入氧化鎂使呈微堿性。加熱蒸餾，釋出的氨被吸收入硼酸溶液中，以甲基紅-亞甲藍(lán)為指示劑，用酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定餾出液中的銨。當(dāng)水樣中含有在此條件下，可被蒸餾出并在滴定時(shí)能與酸反應(yīng)的物質(zhì)，如揮發(fā)性胺類等，則將使測(cè)定結(jié)果偏高。2.2.2儀器： 500mL全玻璃直形冷凝管 加熱裝置（電爐） 10mL酸式滴定管、500ml凱氏瓶、250ml氮球、錐形瓶、移液管、容量瓶、

33、鐵架臺(tái)（帶鐵夾）、量筒、燒杯、試劑瓶2.2.3試劑（配制試劑用水均應(yīng)為無氨水）： 1.無氨水： （1）蒸餾法：每升蒸餾水中加0.1mL硫酸，在全玻璃蒸餾器中重蒸餾，棄去50mL初餾液，接取其余餾出液于具塞磨口的玻璃瓶中，密塞保存。 （2）離子交換法：使蒸餾水通過強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹脂柱。2.混合指示液：稱取200mg甲基紅溶于100mL95乙醇，另稱取100mg亞甲藍(lán)溶于50mL95乙醇，以兩份甲基紅溶液與一份亞甲藍(lán)溶液混合后備用?；旌弦阂粋€(gè)月配制一次。3.硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液（C1/2H2SO4=0.020mol/l）：取5.6ml（1+9）硫酸溶液于1000mL容量瓶中，稀釋至標(biāo)線，混勻。按下列操作

34、進(jìn)行標(biāo)定。【標(biāo)定方法】稱取180干燥2h的基準(zhǔn)試劑級(jí)無水碳酸鈉（Na2CO3）約0.5000g（稱準(zhǔn)至0.0001g），溶于新煮沸放冷的水中，移入500mL容量瓶中，稀釋至標(biāo)線。取25mL配好的溶液，加1滴0.05甲基橙指示液，用硫酸溶液滴定至淡橙紅色止。記錄用量，用下式計(jì)算硫酸溶液的濃度。 W×1000×25C1/2H2SO4 = （mol/l） V×52.995×500 式中：W碳酸鈉的重量（g）； V消耗硫酸溶液的體積（mL）。4. 氧化鎂（MgO）：分析純，粉末狀。5. 硼酸溶液：稱取20g硼酸加水溶于1000mL容量瓶中，稀釋至標(biāo)線，混勻。6.

35、 溴百里酚藍(lán)指示液：0.5g/l水溶液。稱取0.5g溴百里酚藍(lán)加水溶于1000mL容量瓶中，稀釋至標(biāo)線，混勻。2.2.4測(cè)定步驟：1.水樣預(yù)處理：取250mL水樣（如氨氮含量較高，可取適量并加水至250mL，使氨氮含量不超過2.5mg），移入凱氏燒瓶中，加數(shù)滴溴百里酚藍(lán)指示液，用氫氧化鈉溶液或鹽酸溶液調(diào)節(jié)PH植至7左右。加入0.25g輕質(zhì)氧化鎂和數(shù)粒玻璃珠，立即連接氮球和冷凝管，導(dǎo)管下端插入吸收液液面下。加熱蒸餾，至餾出液達(dá)200mL時(shí)，停止蒸餾。定容至250mL。2.水樣的測(cè)定：向經(jīng)預(yù)處理后的水樣中，加2滴混合指示液，用0.020mol/L硫酸溶液滴定至綠色轉(zhuǎn)變成淡紫色止，記錄硫酸溶液的用量

36、。3.空白試驗(yàn)：以無氨水代替水樣，同水樣全程序步驟進(jìn)行測(cè)定。4.計(jì)算： （A-B）×M×14×100氨氮 = （mg/l） V式中：A滴定水樣時(shí)消耗硫酸溶液體積（mL）； B空白試驗(yàn)消耗硫酸溶液體積（mL）； M硫酸溶液濃度（mol/L）； V水樣體積（mL）； 14氨氮（N）摩爾質(zhì)量。2.2.5注意事項(xiàng)：1.若試樣中存在余氯，加入幾粒結(jié)晶硫代硫酸納或亞硫酸納去除。2.尿素、揮發(fā)性胺類、氯胺等干擾，產(chǎn)生正誤差。5. 氨只要被蒸餾至吸收瓶就可以滴定。如果氨的蒸出速度很慢，表明可能存在干擾物質(zhì)，它仍在緩慢水解產(chǎn)生氨。2.3污泥濃度：重量法2.3.1原理：污泥濃度是指1

37、升曝氣池污泥混合液所含干污泥的重量，該指標(biāo)也稱為懸浮物濃度（MLSS），用重量法來測(cè)定，以g/L或mg/L表示。2.3.2儀器：電熱恒溫干燥箱蒸發(fā)皿分析天平移液管2.3.3測(cè)定步驟： 取一個(gè)在恒溫干燥箱干燥至恒重的蒸發(fā)皿，在分析天平上稱出它的重量為A（g），再量取一定量充分混合均勻的水樣V（ml）于蒸發(fā)皿中，移入烘箱中在103105下烘干兩小時(shí)后冷卻到室溫，稱其重量為B（g）。污泥濃度C(mg/L)按下式計(jì)算：（B-A）×1000C = （g/l） V式中：C污泥濃度，g/L；A蒸發(fā)皿的重量，g；B烘干后蒸發(fā)皿和污泥的重量，g；V試樣體積，mL。3、注意事項(xiàng)1.分析天平1.1分析天平

38、要放在平穩(wěn)無震動(dòng)、干燥通風(fēng)、無陽(yáng)光直射的地方。1.2分析天平在使用前要檢查天平是否水平，若不水平則調(diào)整底座下的活動(dòng)螺母。1.3分析天平在使用前要進(jìn)行調(diào)零，大的調(diào)動(dòng)則要調(diào)整天平內(nèi)橫梁上的螺母，微調(diào)可使用下面的橫桿。1.4分析天平在稱量時(shí)要估計(jì)被稱量物品的重量，加砝碼時(shí)要慢慢調(diào)，不能調(diào)的太快以免損壞刀口；在稱量過程中要輕拿輕放，不要讓被稱量的物品落到稱盤上和天平內(nèi)，若不小心落上，則馬上用毛刷刷干凈。1.5分析天平在用完后要將砝碼全部調(diào)回0刻度，然后用塑料袋蓋好天平，以免灰塵進(jìn)入。2.蒸餾水發(fā)生器：2.1蒸餾水發(fā)生器使用前要灌滿水再通電。2.2蒸餾水發(fā)生器使用時(shí)要注意液位情況。2.3蒸餾水發(fā)生器使用

39、時(shí)要把冷凝水開大點(diǎn)，不要產(chǎn)生水蒸氣出來為好。2.4蒸餾水發(fā)生器用完后要把里面的水排空。2.5蒸餾水發(fā)生器出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象時(shí)，可用適量的稀酸來清洗。3、烘箱、PH計(jì)、溶氧儀等詳見說明書。附件一鹽酸使用安全知識(shí)（一）、理化性狀和用途透明或黃色冒煙液體，蒸氣有強(qiáng)烈刺激味。沸點(diǎn)：110，蒸氣密度：1.3，易溶于水，用于清潔劑、除垢劑及化學(xué)中間體。（二）、毒性對(duì)皮膚和黏膜有較強(qiáng)刺激腐蝕作用。最高允許濃度：15mg/m3。（10.2ppm）（三）、短期過量暴露的影響吸 入：蒸氣和煙霧能刺激鼻、喉和上呼吸道，導(dǎo)致咳嗽、鼻和牙齦出血，嚴(yán)重暴露能腐蝕鼻、喉和造成肺水腫。眼睛接觸：導(dǎo)致刺激、嚴(yán)重灼傷和失明。皮膚接觸：

40、濃溶液（大于38%）導(dǎo)致嚴(yán)重灼傷?？?服：口腔、胃和食道會(huì)嚴(yán)重灼傷，導(dǎo)致惡心、嘔吐、虛脫并可能死亡。（四）、長(zhǎng)期暴露的影響蒸氣能腐蝕牙齒，使鼻和牙齦出血，產(chǎn)生持續(xù)性支氣管炎。皮膚長(zhǎng)期接觸稀溶液會(huì)發(fā)炎。（五）、火災(zāi)和爆炸不燃燒。用噴水來冷卻容器有助于防止爆裂和減少蒸氣。（六）、化學(xué)反應(yīng)性與強(qiáng)堿類（如氫氧化鈉）起激烈反應(yīng)，與硫化物、磷化物、氰化物、乙酯基化合物、氟化物、硅化物和碳化物起反應(yīng)，釋放出易燃和有毒的氣體，與氧化劑（如過氧化物）能起激烈反應(yīng)。（七）、人身防護(hù)吸入：如蒸氣或煙霧濃度不明或暴露限值，應(yīng)戴有黃色色標(biāo)濾毒罐（盒）的防毒面具。皮膚：需要使用手套、工作服和工作鞋。合適的材料是天然橡膠。在高度暴露的環(huán)境