(JS)施工縫留設方案024

1、CTGS-資料文件雪峰2#安置點商業(yè)用房施工縫留設及處理技術指導文件批準：年月曰審核：年月曰編制：年月曰廣元市鑫治建設有限公司二O一二年四月雪峰2#安置點商業(yè)用房工程施工縫、后澆帶留設及處理技術指導文件一、編制依據(jù)：1、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002。2、混凝土強度檢驗評定標準JGJ107-87。3、建筑施工安全檢查標準GJG59-99。4、混凝土泵送施工技術規(guī)程JGJ/T10-955、企業(yè)施工工藝標準。6、雪峰2#安置點商業(yè)用房工程施工圖紙二、工程概況雪峰2#安置點商業(yè)用房工程，土0.00以下設一層地下室，地下室建筑面積為492.53m2，地上四層，首層1874.08

2、m2，二三層均為1889.12m2，四層981.31m2,結構形式為框架結構。三、施工準備：人員準備，安排鋼筋施工員一名兼管施工縫的留設處理工作，組織4名工人進行施工縫留設。 材料準備：812鋼筋頭一批。10mm網(wǎng)眼鋼絲網(wǎng)每層28*,施工線，22#扎線、等物資一批。 機械工具準備：砂輪機1名，鋼絲剪2把，手提焊機1臺。手錘2個，扎勾4個。四、主要施工方法：1、施工縫第一段落的樓面梁板鋼筋安裝完成后，即時組織人員進行施工縫鋼絲網(wǎng)的安裝。然后通直線或在鋼筋面上彈墨線，按照定好的直線先用8或10、12鋼筋頭間距約200mm作豎向綁扎固定，并與樓板的底面鋼筋連結，沒有板面筋的位置即用1條12兩端搭至板

3、加筋，中間每隔500mm左右利用豎向筋進行焊接，并焊短鋼筋斜撐或釘木板斜撐。豎向鋼筋的底面均應按圖紙要求留保護層，梁截面位置的豎向鋼筋間距則控制在100mm左右。.鋼絲網(wǎng)的裁剪應根據(jù)各層梁截面和板的厚度而定，網(wǎng)的寬度要比板厚度寬50mm底部向新澆砼方向彎折。遇到梁筋或板筋位置，即用鋼絲剪裁開缺口，以便鋼絲網(wǎng)能將鋼筋保護層的空隙封住不跑漿，鋼絲網(wǎng)安放好以后，即用鐵絲綁扎在上下定位鋼筋上，樓板面的保護層即用鋸出的夾板條壓在豎向定位鋼筋上，并用鐵絲綁扎牢固。上述各步工作做好后，隨即檢查鋼絲網(wǎng)是否偏位，松動，保護層是否合理，如有問題及時糾正。施工縫的鋼絲網(wǎng)安裝好后，要掛出警示牌或安排一各工人監(jiān)護，避免

4、人為破壞。.混凝土澆筑完成后，隨即派專人對鋼絲網(wǎng)外側漏出或撒落的砼碴及時清理干凈，變形的鋼筋及時調直復位，澆筑混凝土時，應對施工縫已綁扎好的鋼筋加予保護，方法是在鋼筋面鋪上夾板，然后覆蓋彩條布，避免人為踏壞鋼筋以及施工不慎所撒的砼掉落到梁底和樓板上增加清理難度。各層柱和剪力墻的施工縫則留設在框架梁底位置，在澆筑柱和剪力墻混凝土前，先檢查墻柱模板是否牢固，尺寸是否合理，板縫是否密實，模板內的雜物是否清理，清理并要墊好鋼筋的保護層，是否待處理完檢查合格后才能澆筑混凝土。施工縫的處理和砼澆筑，在第二階段澆筑樓面混凝土前，檢查及清理干凈施工縫部位的砼碴和雜物，并用清水進行清洗，十足澆濕接口位置的舊砼，

5、然后在即將接合時，將舊砼表面淋上一層水泥漿。施工縫約1米寬位置要用比樓面砼高一級的砼澆筑，或加膨脹劑，十足振搗密實，并要注意該部位的混凝土級配和砼的坍落度，避免砼離析及坍落度過大。澆筑柱、剪力墻混凝土時，要先用清水將模板充份淋濕，然后墻、柱腳底部用同等標號水泥砂漿澆筑一層約5cm厚左右，澆筑墻、柱混凝土必須要分層澆筑，振搗密實，每層厚度控制在1米左右，嚴格控制混凝土的坍落度在1416cm之間。澆筑至梁底位置時，觀察如果有浮漿要進行清理干凈，然后再用同標號混凝土填至梁底標高，并在混凝土表面均勻撒上干凈碎石子或在混凝土終凝后進行鑿毛。墻、柱混凝土澆筑完成后，隨即檢查調整墻、柱鋼筋，清理干凈沾污在鋼

6、筋表面和模板表面的砼漿，并按常規(guī)進行混凝土表面的養(yǎng)護。砼的養(yǎng)護是保證混凝土的設計強度和防止混凝土龜縮開裂的關鍵，有條件的要蓄水養(yǎng)護，無法蓄水養(yǎng)護時即指定專人淋水養(yǎng)護，經(jīng)常保持砼表面濕潤，施工縫位置要用塑料薄膜加予覆蓋，養(yǎng)護期不得少于7天。.2、后澆帶1）、模板支撐后澆帶兩側保留受荷載支撐部少于兩排，排拒不大于1米（包括梁板支撐均應保留）。該部分模板支撐系統(tǒng)要相對獨立，以便于其他模板及支撐的正常拆除和周轉。2）后澆帶保留的支撐，水平方向應可靠拉接，以防失穩(wěn)。3）對地下室較厚底板、大梁等屬于大體積混凝土的后澆帶，兩側必須設置專用模板和支撐，以防止混凝土漏漿而使后澆帶斷不開，對地下室有防水抗?jié)B要求的

7、，還應留設止水帶或作企口模板，以防后澆帶滲水。4）后澆帶保留的支撐，應保留至后澆帶混凝土澆筑且強度達到設計要求，方可逐層拆除。后澆帶砼澆筑后，必須待砼強度達到100%后才能拆除底模。鋼筋施工時，嚴格按照圖紙要求，在后澆帶綁扎完成后做好防護措施，防止鋼筋銹蝕及損傷。在澆筑后澆帶仟對后澆帶鋼筋進行檢查機除銹處理。后澆帶混凝土采用微膨脹混凝土，其強度比構件混凝土提高一個標號澆筑完成后應澆水養(yǎng)護部少于14天。后澆帶砼澆筑前，必須將整個混凝土表面的浮漿鑿除，并鑿成毛面，徹底清除后澆帶的垃圾和雜物，并隔夜?jié)菜疂駶櫍佋O水泥漿以確保后澆帶混凝土與先澆搗的混凝土連接良好。砌筑時必須將后澆帶位置留出，待后澆帶混

8、凝土輕度達到100%后才可再進行砌筑。后澆帶混凝土中使用的微膨脹劑和外加劑品種，應事先通過實驗決定摻入量，并由實驗室出具砼配合比報告。微膨脹劑必須有出廠合格證及產(chǎn)品技術資料，并符合相應技術標準和設計要求，進場復試合格后方可使用。混凝土攪拌均勻，防止不均勻膨脹，影響混凝土質量。五、質量保證措施：1、指定專職責任人，由管理鋼筋專業(yè)施工員王建負責該項工作的落實，并進行施工全過程的監(jiān)督。2、豎持“三檢”制度，質量檢查小組由邊軍吉為小組長，組員由陳剛、仲清成、王建組成，施工縫的鋼絲網(wǎng)安裝完成后，在進行樓面鋼筋檢查的同時對鋼絲進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，復檢合格并交由監(jiān)理驗收后才交由混凝土班組澆筑施工。3

9、、加強混凝土項目建設周期的監(jiān)控，務必振搗密實，混凝土表面待收水后進行刮平和打磨反砂。4、施工縫約1米的部位，必須嚴格按上述主要施工方法的施工要領和步驟進行制作，并全過程加強監(jiān)督實施，務必達到質量要求。5、對有關的施工管理人員和實際制作人員進行施工組織技術指導文件交底以及施工技術，制作要領和注意事項交底，務使各有關施工人員掌握施工技術，達到質量追求，避免造成不必要的返工。6、加強淋水養(yǎng)護和覆蓋，做到7天內經(jīng)常保持砼表面濕潤，做好產(chǎn)品的保護工作，新澆砼要達到一定強度要求后才能在砼面進行制作，樓面的材料要分散堆放。六、安全保護措施：1、工人上班時要正確戴好安全帽，戴好膠手套，不得穿拖鞋或赤腳。2、鋼

10、絲網(wǎng)要在地下按所量度的尺寸切割好后才運送至樓面安裝，不宜在樓面切割。需要進行電焊時，電纜線要架空，制作人員要按要求配備防護用具，所焊部位的模板要淋濕，清理干凈周邊雜物，并辦理動火作業(yè)審批手續(xù)，落實專人監(jiān)管，才準動火燒焊，現(xiàn)場要配備滅火器材，燒焊完成后監(jiān)護人要檢查周圍是否留有火種，確認無火險隱患后才能離開，動火作業(yè)監(jiān)護人要認真檢查并作動火記錄。3、小型工具和短鋼筋等材料要用工具袋或膠桶裝好，不得放在排柵、其它臨邊或靠洞口等危險地方。不得上下拋擲物品。4、交叉作業(yè)時，要相互協(xié)作，做好相互保護措施，以免發(fā)生碰撞引起誤傷。七、文明施工措施：1、專人負責維護和整改，文明施工直接負責人帶領雜工班，專項負責樓面上的材料堆放、雜物的清理同時施工人員要積極配合搞好現(xiàn)場的文明施工。2、所有施工作業(yè)人員必須做到服從領導，聽指揮，不得盲干，發(fā)揚團結協(xié)作精神，不得因一點小事引起爭執(zhí)吵架。3、每