格賓護坡工程監(jiān)理實施細則DOC

1、格賓護坡工程監(jiān)理實施細則合同編號：HJD/WG-2009-02一、總 則1.1、本細則依據(jù)業(yè)主與工程承建單位簽訂的工程承建合同文件及設(shè)計技術(shù)要求、錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范GBJ86-2003、水利水電工程錨噴支護施工規(guī)范DL/T5181-2003和有關(guān)格賓材料規(guī)范編制。1.2、本細則適用于本工程的所有格賓護坡施工項目。二、開工許可證的申請程序2.1、工程承建單位應(yīng)在現(xiàn)場施工放樣施測21天前，完成放樣施測報告編制并報送監(jiān)理部批準(zhǔn)。內(nèi)容應(yīng)包括：(1)、施工簡況及施測范圍；(2)、施工放樣技術(shù)說明（應(yīng)包括施測方案、施測要求、計算方法和操作規(guī)程）；(3)、觀測儀器、設(shè)備的配置；(4)、測量專業(yè)人員的

2、配置。2.2、在每分部、分項工程開工28天前，承建單位應(yīng)按設(shè)計要求，完成格賓護坡的所有基礎(chǔ)資料，環(huán)保人才網(wǎng)向監(jiān)理部提供一式三份，報經(jīng)監(jiān)理部審核。所有格賓護坡的基礎(chǔ)資料來源應(yīng)符合合同要求且應(yīng)與實際施工中所完成的一致。2.3、承建單位應(yīng)對所有進場格賓材料進行檢驗，同時將格賓材料的相關(guān)質(zhì)量證明書報送監(jiān)理部，以使得監(jiān)理工程師能對原材料進行檢查和認(rèn)證。2.4、工程開工28天前，承建單位必須根據(jù)合同技術(shù)規(guī)范、設(shè)計文件（包括施工圖紙、設(shè)計通知、技術(shù)要求）報送施工措施計劃。主要內(nèi)容包括：(1)、工程概況（包括申請開工部位，設(shè)計工程量，施工平面、剖面圖，以及必要施工布置與工序流程圖）。(2)、施工程序。(3)、

3、施工進度（包括工程量、進度安排、循環(huán)作業(yè)時間及分月施工強度）。(4)、原材料品質(zhì)（包括格賓網(wǎng)、格賓護墊、軋線）。(5)、錨桿制作（包括鋼筋出廠合格證、材質(zhì)檢驗報告、取樣試驗報告、鋼筋下料單）。(6)、施工作業(yè)方法。(7)、施工設(shè)備配置與技術(shù)工種組織。(8)、質(zhì)量控制和安全措施。(9)、合同支付計劃。2.5、錨桿工程所使用的原材料（包括鋼筋、水泥、砂、外加劑或摻和料）均應(yīng)有產(chǎn)品合格證、試驗報告或使用說明，并按工程承建合同文件或施工規(guī)范技術(shù)規(guī)定進行抽樣檢驗。所有這些資料必須于施工作業(yè)開始14天前報送監(jiān)理部檢查認(rèn)可。2.6、上述報送文件連同審查意見單一式四份，經(jīng)承建單位項目經(jīng)理（或受權(quán)代表）簽署意見

4、后報送，監(jiān)理部審查后限時返回審查意見單一份，原件不退回。審查意見包括“照此執(zhí)行”、“按意見修改后執(zhí)行”、“已審閱”、及“修改后重新報送”四種。2.7、除非承建單位接到的批復(fù)意見為“修改后重新報送”，否則承建單位可即時向監(jiān)理部申請開工許可證，監(jiān)理部將于接收承建單位申請后24小時內(nèi)開出相應(yīng)工程項目的開工許可證或開工批復(fù)文件。2.8、監(jiān)理工程師對施工的任何對照、檢查、檢驗和批準(zhǔn)，并不意味著可以減輕承建單位所應(yīng)承擔(dān)的合同責(zé)任。2.9、如果承建單位未能按期向監(jiān)理部報送申請所必須的材料樣品、文件和資料，因而造成施工工期延誤和其他損失，均由承建單位承擔(dān)全部合同責(zé)任。若承建單位在限期內(nèi)未收到監(jiān)理部返回的審查意

5、見單或批復(fù)文件，可視為已報經(jīng)審閱。三、施工過程監(jiān)理3.1、承建單位應(yīng)按照報經(jīng)批準(zhǔn)的施工措施計劃按章作業(yè)、文明施工。同時加強質(zhì)量和技術(shù)管理，做好作業(yè)過程中資料的記錄、收集與整理，并定期向監(jiān)理部報送。需根據(jù)試驗或試驗性作業(yè)成果制定施工措施，或必須調(diào)整，修訂施工作業(yè)程序、方法與進度計劃，或必須調(diào)整砂漿原材料配合比等，屬于對施工措施計劃的實質(zhì)性變更均應(yīng)事先報經(jīng)監(jiān)理部書面同意后方可實施。3.2、各單元錨桿注漿前，承建單位應(yīng)對各工序質(zhì)量進行自檢，并在“三檢”合格基礎(chǔ)上填報工程施工質(zhì)量終檢合格（開工、倉）證。檢查內(nèi)容包括：(1)、錨桿孔檢查記錄；(2)、錨桿安裝質(zhì)量評定；(3)、鋼筋網(wǎng)制作安裝檢驗；(4)、

6、鋼筋網(wǎng)質(zhì)量檢驗評定；(5)、其他必須檢查檢測的項目。承建單位自檢合格后，在錨桿安裝前312小時通知監(jiān)理工程師對上述內(nèi)容進行檢查確認(rèn)，并在認(rèn)證合格后辦理造價人才網(wǎng)單元工程開倉簽證手續(xù)。3.3、監(jiān)理工程師檢查標(biāo)準(zhǔn)按照水利水電工程錨噴支護施工規(guī)范（DL/T5181-2003）、工程承建合同技術(shù)規(guī)范和設(shè)計技術(shù)要求執(zhí)行。3.4、承建單位應(yīng)按合同、施工技術(shù)規(guī)程規(guī)范和質(zhì)量等級標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)量和方法對灌注砂漿及各種原材料進行取樣檢測。每一規(guī)定時段（通常為每月），承建單位或其實驗室應(yīng)一式兩份向監(jiān)理部提交書面試驗報告。內(nèi)容包括：(1)、所用的各種材料及其試驗數(shù)據(jù)的詳細描述；(2)、試驗方法、程序及試驗儀器設(shè)備情況；

7、(3)、試驗過程和結(jié)果的詳細陳述；(4)、結(jié)論意見。3.5、錨桿施工過程中，承建單位應(yīng)做好錨桿支護原始記錄，并按合同文件規(guī)定于次月10日前向監(jiān)理部報送下述內(nèi)容的當(dāng)月施工記錄：(1)、施工方法；(2)、循環(huán)時間、進尺與效果；(3)、投入勞動力、設(shè)備和材料消耗量；(4)、主要機械設(shè)備生產(chǎn)效率；(5)、實施的支護詳圖（包括錨桿、預(yù)應(yīng)力錨索及鋼筋網(wǎng)噴混凝土、噴鋼纖維混凝土厚度和范圍等）；(6)、地表水、地下水引排措施及效果；(7)、其他重大問題和處理措施；(8)、已完單元工程質(zhì)量檢驗情況；(9)、合同支付情況；(10)、施工過程中違規(guī)、違約情況。3.6、若出現(xiàn)特殊作業(yè)期間，承建單位應(yīng)做好原始記錄、成果

8、資料和質(zhì)量檢查情況的整理，并及時報送監(jiān)理工程師論壇部。3.7、除非另行報經(jīng)監(jiān)理部批準(zhǔn)，否則應(yīng)在上一工序經(jīng)監(jiān)理工程師質(zhì)量檢查合格后，方可進行下一工序施工。監(jiān)理工程師的質(zhì)量檢查均應(yīng)在承建單位的三級自檢合格基礎(chǔ)上進行，且不減輕承建單位應(yīng)承擔(dān)的任何合同責(zé)任。3.8、錨桿施工實施錨、噴支護作業(yè)14天前，承建單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，結(jié)合圍巖特征和施工方法，編制作業(yè)計劃報送監(jiān)理部批準(zhǔn)。作業(yè)計劃內(nèi)容應(yīng)包括：(1)、錨桿材料、參數(shù)及布置；(2)、錨桿注漿材料、性能和配合比；(3)、錨桿施工作業(yè)要求；(4)、噴射混凝土材料、性能和配合比；(5)、噴射混凝土施工工藝；(6)、鋼筋網(wǎng)的布設(shè)和要求；(7)、錨、噴施工設(shè)備及

9、性能；(8)、錨桿施工質(zhì)量控制方法和措施（包括檢測方法和設(shè)備）；(9)、噴射混凝土質(zhì)量控制方法和措施（包括檢測方法和設(shè)備）。、錨桿孔施工的有關(guān)規(guī)定：(1)、根據(jù)設(shè)計要求和圍巖情況確定孔位，做出標(biāo)記，開孔位置允許偏差為10cm。特殊部位的錨桿，其孔位偏差應(yīng)按設(shè)計要求執(zhí)行。(2)、系統(tǒng)加固錨桿孔軸方向一般應(yīng)垂直于造孔部位輪廓線；當(dāng)設(shè)計有特殊要求時，按設(shè)計要求的方向鉆孔。局部加固錨桿的孔軸方向一般與可能滑動的方向相反并與可能滑動面的傾向成45的交角。各種錨桿的角度偏差應(yīng)符合設(shè)計要求。(3)、鉆孔前須選好鉆頭尺寸。若采用“先注漿后插桿”的程序，鉆頭直徑應(yīng)比錨桿直徑大15mm以上。若采用“先插桿后注漿”

10、的程序，孔口注漿時，鉆頭直徑應(yīng)比錨桿直徑大25mm以上；孔底注漿時，鉆頭直徑應(yīng)比錨桿直徑大40mm以上。(4)、鉆孔深度應(yīng)符合下列規(guī)定：a、水泥砂漿錨桿孔深允許偏差為50mm。b、樹脂錨桿和水泥卷錨桿的孔深不應(yīng)小于桿體有效長度，且不應(yīng)大于桿體有效長度30mm。c、摩擦型錨桿孔深應(yīng)比桿體長度至少大50mm。(5)、孔內(nèi)的巖粉和積水必須清除干凈。(6)、錨桿安裝前，應(yīng)做好檢查工作，錨桿原材料型號、規(guī)格、品種、錨桿各部件質(zhì)量及技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求。、本工程錨桿施工性質(zhì)：本工程錨桿采用全長水泥砂漿黏結(jié)型，水泥砂漿標(biāo)號強度等級不低于25MPa，錨桿直徑和長度按設(shè)計要求施工。、錨桿施工的相關(guān)要求及檢驗標(biāo)

11、準(zhǔn)：(1)、施工原材料、錨桿：錨桿材料應(yīng)按設(shè)計施工圖紙的要求，選用級螺紋鋼筋，用作錨桿體的鋼筋，應(yīng)有出廠合格證、論證試驗報告等資料，其性能指標(biāo)必須符合并滿足GB1499的規(guī)定；錨桿桿體使用前應(yīng)調(diào)直，不得有銹蝕、油污；、水泥：注漿錨桿的水泥應(yīng)采用標(biāo)號不低于P.O42.5的普通硅酸鹽水泥，水泥的性能指標(biāo)應(yīng)符合GB175的規(guī)定。也可采用強度等級不低于P.O42.5的新鮮礦渣水泥，水泥的性能指標(biāo)應(yīng)符合GB1344的規(guī)定；、拌制砂漿用水的質(zhì)量必須滿足DL/T5144有關(guān)條款的規(guī)定；、砂：采用最大粒徑小于2.5mm的中細砂；、水泥砂漿：砂漿標(biāo)號必須滿足設(shè)計要求，注漿錨桿水泥砂漿的強度等級不應(yīng)低于20MPa

12、；、外加劑：除另有規(guī)定外，在錨桿注漿漿液內(nèi)，應(yīng)摻入不超過水泥重量0.005%的膨脹劑，以保證水泥砂漿具有必要的膨脹量。(2)、砂漿配合比（重量比）水泥砂漿配合比經(jīng)現(xiàn)場試驗確定并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)執(zhí)行，各種材料配合比范圍按以下規(guī)定控制。水泥：砂=1：11：2.85 水泥：水=1：0.381：0.45、鉆孔：(1)、錨桿孔的開孔位置應(yīng)按設(shè)計施工圖布置的鉆孔位置進行鉆孔，其空位偏差不應(yīng)大于150mm。(2)、錨桿孔的孔軸方向應(yīng)滿足施工圖紙的要求，施工圖紙未作規(guī)定時，其系統(tǒng)錨桿的孔軸方向應(yīng)垂直于工作面；局部加固錨桿的孔軸方向應(yīng)與可能滑動面的傾向成45。(3)、錨桿的鉆孔孔徑應(yīng)大于錨桿直徑，若采用“先注漿

13、后安裝錨桿”的程序施工，鉆頭直徑應(yīng)比錨桿直徑大15mm以上。若采用“先安裝錨桿后注漿”的程序施工，鉆頭直徑應(yīng)比錨桿直徑大25mm以上。(4)、錨桿孔深必須達到施工圖紙的規(guī)定，孔深偏差不大于50mm。(5)、鉆孔沖洗，孔內(nèi)積水和巖粉應(yīng)用高壓風(fēng)(或高壓水)吹洗干凈。、注漿及錨桿安裝：(1)、檢查注漿器工作性能，注漿前應(yīng)用水或稀水泥漿潤滑管路。拌勻砂漿并防止石塊或其它雜物混入，隨拌隨用，初凝前必須使用完。(2)、先注漿后插筋的錨桿，應(yīng)在鉆孔內(nèi)注入滿漿后立即插桿，插桿時緩緩插入，致使?jié){液緩緩從孔口溢出。先插桿后注漿的錨桿，應(yīng)在錨桿安裝后立即進行注漿。(3)、先注漿后插桿的錨桿應(yīng)在漿液初凝前插入孔內(nèi)，錨

14、桿安裝后，在漿液凝固前不得敲擊、碰撞或拉拔錨桿，以保證錨固效果不受影響。錨桿安裝后，達到四天以上強度方能進行下一道工序作業(yè)。(4)、錨桿及其安裝方法，包括鉆孔、錨桿注漿的設(shè)備均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)范規(guī)定。(5)、固結(jié)灌漿孔內(nèi)的錨桿，應(yīng)在灌漿前插入至設(shè)計位置，固結(jié)灌漿結(jié)束后用濃漿置換封孔。本工程錨桿項目施工程序為“先注漿后安裝錨桿”，所以注漿沒有嚴(yán)格要求。、錨桿施工質(zhì)量檢驗：(1)、錨桿材質(zhì)檢驗：每批錨桿材料應(yīng)附有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書，應(yīng)按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及監(jiān)理工程師指示的抽檢數(shù)量檢驗錨桿性能。(2)、注漿密實度試驗，選取與現(xiàn)場錨桿的錨桿直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿或塑料管或鋼管，

15、采用與現(xiàn)場注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿，并按現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進行注漿，養(yǎng)護7天后剖管檢查其密實度。不同類型和不同長度的錨桿均需進行試驗，試驗計劃應(yīng)報送監(jiān)理工程師審批。(3)、按監(jiān)理工程師指示的抽檢范圍和數(shù)量，對錨桿孔的鉆孔規(guī)格（孔徑、孔深和傾角度）進行抽檢并做好記錄。(4)、拉拔力試驗：按作業(yè)分區(qū)在每200根（或少于200）錨桿中抽查3根進行拉拔力試驗，設(shè)計變更或材料變更的，另做一組。在砂漿錨桿養(yǎng)護28天后，安裝張拉設(shè)備逐級加載張拉至拔出錨桿或?qū)㈠^桿拉斷為止。拉力方向應(yīng)與錨桿軸線成一致。錨桿支護中抽檢的錨桿，當(dāng)拉拔力達到設(shè)計規(guī)定值時，應(yīng)立即停止加載，結(jié)束試驗。、錨桿施工工藝流程如下圖

16、：漿液準(zhǔn)備拉拔試驗注漿及插筋清孔鉆孔 施工準(zhǔn)備 錨桿加工運輸3.9、為了保證施工質(zhì)量，承建單位必須按照有關(guān)施工規(guī)范和設(shè)計文件進行施工。對發(fā)生的違規(guī)作業(yè)行為，監(jiān)理工程師可發(fā)違規(guī)警告、返工指令、直至指令停工整頓。3.10、格賓施工格賓施工前承建單位必須完成邊坡開挖、回填、錨桿施工的相關(guān)檢查檢驗資料和格賓施工程序的報送，格賓施工程序的申請與錨桿施工程序申請相同，經(jīng)監(jiān)理部批準(zhǔn)后方可進行施工。、原材料：(1)、格賓基材是由熱軋鋼拉伸后形成的鋼線，經(jīng)鋅處理復(fù)合防銹、抗氧化保護層工藝而成的一種線材，根據(jù)不同線徑，其含鋅量在每平米220270g。(2)、由格賓基材制成的格賓箱、格賓網(wǎng)以及格賓護墊均應(yīng)符合GB/

17、T15393-94標(biāo)準(zhǔn)的材料要求。(3)、本工程所采用的格賓材料、格賓箱以及格賓護墊型號均應(yīng)符合下表規(guī)定：.3 格賓材料、格賓箱以及格賓護墊型號表名稱規(guī)格(m)偏差(mm)網(wǎng)孔(mm)外觀網(wǎng)線及框線線材含鋅量(g/m2)延伸率(%)線材抗拉強度(Mpa)耐久性伐線(mm)包塑(mm)格賓護墊3*1*0.3(護墊)5080*120蜂巢式、網(wǎng)孔、三捻結(jié)2.63.61401520050年以上6*3(網(wǎng)蓋)格賓箱3*1*180*120蜂巢式、網(wǎng)孔、三捻結(jié)2.63.614015200軋線2.23.214012200、格賓施工.1、格賓箱施工(1)、檢查箱體尺寸、網(wǎng)孔直徑、網(wǎng)線線徑，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。(

18、2)、將格賓箱進行組裝，用軋線連接，內(nèi)設(shè)八字線進行箱體定型，將成型箱放入固定位置，與相鄰箱體用軋線連接，鄰箱連接完成后，用木（鐵）桿（長3m以上）順箱體邊緣臨時固定，以保證箱體裝料后線條流暢。(3)、投入石料時，應(yīng)分層輕放，填料達到約1/2箱體高時，應(yīng)用20%的次填料進行填密實，并用鋼釬插入填料體多次搖動夯實，并調(diào)整箱體線型。(4)、填料與箱體框架線平或高出23cm，完成后，將箱蓋合上并用軋線綁扎。.2、格賓護墊施工(1)、檢查護墊尺寸、網(wǎng)孔直徑、網(wǎng)線線徑、線框線徑，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。(2)、將護墊按坡面長度方向進行分割，護墊按設(shè)計圖所示鋪設(shè)，格賓網(wǎng)蓋長度沿河流方向進行鋪蓋。(3)、填料由底

19、向上進行施工，填至約1/2厚時，應(yīng)用20%的次填料進行填密實，并用鋼釬插入填料體夯實一次。(4)、填料必須與護墊框線齊平或高出23cm，填完后一次封蓋，用軋線連接。.3、軋線施工軋線是用來連接箱體與箱體、箱體與護墊、護墊與網(wǎng)蓋的線型材料，在綁扎時，沿綁扎方向每隔20cm處應(yīng)繞23圈后繼續(xù)延伸綁扎，以保證連接緊密。、格賓施工質(zhì)量與驗收(1)、格賓材料的驗收承建單位應(yīng)對格賓箱，格賓護墊進行驗收，要求產(chǎn)品表面塑膠無裂痕現(xiàn)象，規(guī)格尺寸、高度及長度誤差不得大于3cm。(2)、格賓竣工驗收坡面格賓護墊平整、流暢、美觀，格賓箱體變形不得大于4cm，封口軋線受力后，縫寬不得大于3cm。四、施工質(zhì)量控制4.1、

20、承建單位應(yīng)堅持安全生產(chǎn)、質(zhì)量第一的方針，健全質(zhì)量保證體系，加強質(zhì)量管理。在錨桿、格賓施工過程中，堅持四員（質(zhì)檢員、施工員、安全員、調(diào)度員）到位和三級自檢制度，確保工程質(zhì)量。對出現(xiàn)的施工質(zhì)量與安全事故應(yīng)及時向監(jiān)理部報告，并本著“四不放過”的原則認(rèn)真處理。4.2、在錨桿、格賓施工中，要注意以下事項：(1)、造孔前做好危石清理、坡面臨時支護、防護和排水工作；(2)、造孔應(yīng)自上而下進行，嚴(yán)禁上、下層垂直作業(yè)；(3)、造孔施工中必須系安全帶，夾板必須穩(wěn)定牢固。4.3、造孔過程中應(yīng)嚴(yán)格控制孔向、孔斜，發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計要求應(yīng)及時處理；4.4、格賓施工質(zhì)量控制內(nèi)容已包含在格賓施工過程中； 4.5、錨桿注漿材料、

21、配合比、格賓材料以及施工工藝必須嚴(yán)格按設(shè)計文件或有關(guān)規(guī)程規(guī)范執(zhí)行，確保施工質(zhì)量。4.6、其他未列項目的質(zhì)量控制及檢驗標(biāo)準(zhǔn)均按有關(guān)設(shè)計文件、合同技術(shù)規(guī)范及相關(guān)施工規(guī)程規(guī)范執(zhí)行。五、質(zhì)量檢驗與工程驗收5.1、錨桿、格賓工程質(zhì)量檢驗與單元工程開工（倉）簽證，監(jiān)理按水電水利工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)范規(guī)定及合同文件、設(shè)計技術(shù)要求執(zhí)行。5.2、錨桿、格賓工程或階段完成后，承建單位應(yīng)及時申請中間（階段）驗收，以利合同支付及下道工序的順利進行。申請驗收報告應(yīng)包括下列資料：(1)、施工詳圖號、設(shè)計變更文件號及監(jiān)理審簽號；(2)、格賓邊坡面積的實測成果說明；(3)、格賓、錨桿施工后誤差的實測成果說明；(4)、格賓竣工圖（平

22、面比例為1：2000，縱剖面比例為1：1000，橫剖面圖比例為1：501：100）及竣工工程量。(5)、施工記錄資料；(6)、技術(shù)總結(jié)；(7)、按合同文件規(guī)定應(yīng)提供的其他資料。5.3、格賓、錨桿支護工程竣工驗收應(yīng)提供下述資料：(1)、工程竣工報告。應(yīng)包括：、工程概述；、合同工程開工、完工日期與實際開工、完工日期；、合同工程量與實際工程量；、已完分部、分項工程項目清單，未完尾工項目清單及后續(xù)完工計劃。(2)、工程施工報告。應(yīng)包括：、工程簡況；、合同工期目標(biāo)；、施工過程設(shè)計、地質(zhì)、施工條件的重要變更情況及處理方案；、分部、分項工程實際施工時段、方法與過程；、合同履行中違規(guī)、違約情況。(3)、竣工圖紙。（包括圖紙目錄、施工圖紙、設(shè)計技術(shù)要求及工程變更文件）。 (4)、竣工合同支付結(jié)算報告應(yīng)包括：、分部、分項工程的合同報價工程量與合同報價、支付結(jié)算工程量、支付單價與支付總價。、已結(jié)算的合同索賠支付。(5)、質(zhì)量檢查文件。應(yīng)包括：、工程開工文件；、按分部、分項工程整理的工程施工質(zhì)量檢驗和監(jiān)理簽證、認(rèn)證文件；、監(jiān)理工程師簽發(fā)的現(xiàn)場指示、指令和施工違規(guī)、違約文件。(6)、施工原