廣數(shù)980簡(jiǎn)易編程與操作

1、廣數(shù)980簡(jiǎn)明編程與操作講義 南京二機(jī)數(shù)控車(chē)床有限責(zé)任公司 坐標(biāo)系構(gòu)成 數(shù)控車(chē)床采用平面坐標(biāo)系，由控制直徑方向的X軸和長(zhǎng)度方向的Z軸垂直交叉構(gòu)成，交叉點(diǎn)為編程零點(diǎn)。零點(diǎn)把兩軸分成4個(gè)半軸，其中X下半軸與Z右半軸為正軸，向這兩半軸運(yùn)動(dòng)為正向。X上半軸與Z左半軸為負(fù)軸，向這兩半軸運(yùn)動(dòng)為負(fù)向。O (編程零點(diǎn))-x-z+x+z編程零點(diǎn)的選擇 有兩種方式：一，零點(diǎn)設(shè)置在工件端面上，如A圖；二，零點(diǎn)設(shè)置在卡盤(pán)端面上，如B圖OO端面為Z0中心為X0 （A） （B） 在切削過(guò)程中，刀尖不過(guò)中心X向?yàn)檎龜?shù)，如A圖：，工件端面為Z0,中心為X0為編程零點(diǎn)如B圖：卡盤(pán)端面為Z0, 工件中心為X0為編程零點(diǎn)。 程序的

2、構(gòu)成例：O115,(此為程序名， 字母O加四位數(shù)) M03 S800 T0101G00 X50 Z1G01 Z-100 F0.1G00 X100 Z100M05 1, S表示轉(zhuǎn)速，如需500轉(zhuǎn)，編S500。2, T表示刀具，如T0101，前面01為刀具號(hào)，后面01為刀補(bǔ)號(hào)。 3, M表示輔助功能：M03主軸正轉(zhuǎn)，M04主軸反轉(zhuǎn)，M05主軸停止，M08冷卻開(kāi)，M09冷卻關(guān)，M00程序暫停，M30程序結(jié)束。 4, G表示準(zhǔn)備功能。 5，F(xiàn)表示進(jìn)給率，在G98時(shí)表示分進(jìn)給，G99時(shí)表示轉(zhuǎn)進(jìn)給。準(zhǔn)備功能1，快速移動(dòng)G00使用場(chǎng)合：快速進(jìn)刀與快速退刀，空運(yùn)行的情況下指令形式：G00 X_ Z_ 在G00

3、 X_:情況下，表示X軸運(yùn)動(dòng)，Z軸不運(yùn)動(dòng)。在G00 Z_:情況下，表示Z軸運(yùn)動(dòng)，X軸不運(yùn)動(dòng).在G00 X_ Z_:情況下，表示雙軸聯(lián)動(dòng)，此時(shí)為斜線運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)規(guī)律先按45度運(yùn)動(dòng)，然后走剩余軸的剩下尺寸。CAB50A線路：G00 X50 Z0B線路：G00 X50 Z0C線路：G00 Z0 X502, 直線插補(bǔ) G01用于直線加工，如車(chē)端面、外圓、錐度等。指令形式： GO1 X_ Z_ F_G01 X_ F_ 加工端面方向形式G01 Z F_ 加工外圓內(nèi)孔方向形式G01 X_ Z_ F_ 加工錐度形式車(chē)端面：G00 X32 Z0G01 X0 F120 30車(chē)外圓：G00 X35 Z2 35 G01

4、 Z-80 F120 80車(chē)錐度：G00 X25 Z2 2538G01 Z0 F200 X38 Z-45 F1204530倒角 145G00 X28 Z1 G01 ZO F200 X30 Z-1 F120車(chē)錐度時(shí)，刀具一定從起點(diǎn)向終點(diǎn)雙向切削。 3，圓弧插補(bǔ) G02 G03用于加工外圓與內(nèi)孔的圓弧。G02 順時(shí)針圓弧 G03 逆時(shí)鐘圓弧 G02G03平軌前置刀架則相反指令形式：G02/G03 X_ Z_ R_ 半徑法 G02/G03 X_ Z_ I_ K_ F_ 圓心矢量法R 表示圓弧半徑 I 表示X向矢量 K 表示Z向矢量I/K= 圓心尺寸起點(diǎn)尺寸 X,Z 圓弧終點(diǎn)尺寸R15車(chē)圓弧G00 X

5、0 Z2G01 ZO F200G03 X30 Z-15 R15 F100或 G03 X30 Z-15 I0 K-15 F100注：精車(chē)圓弧，要從圓弧起點(diǎn)向終點(diǎn)切削。 順逆時(shí)針指的是起點(diǎn)向終點(diǎn)加工時(shí)的時(shí)針運(yùn)動(dòng)方4, 加工螺紋G32指令形式：G32 X_ Z_ F/I_F:表示公制導(dǎo)程， I:表示英制每英寸牙數(shù)S800 T0303G00 X23 Z3M201 G00 X19G32 Z-31 F1G00 X23 Z330 X18.9G32 Z-31 F132G00 X23 Z35，攻絲 G33 指令形式：M _ - 主軸正反轉(zhuǎn)指令 G33 Z_ F/I_ L_F/I:表示同G32 L: 表示頭數(shù) 攻

6、絲完后主軸停止需再啟動(dòng)主軸6, 暫停 G04 表示停頓時(shí)間，在規(guī)定時(shí)間達(dá)到后，自動(dòng)執(zhí)行下程序。用于升降速時(shí) 和切槽時(shí)。指令形式：G04 X_X:表示秒數(shù)，如 G04X2 表示停2秒7,恒線速G96 G97 加工要求表面光潔度均勻時(shí)使用。 G96表示恒線速應(yīng)用，G97表示恒線速取消 指令形式：G96 S_ S表示線速。 G97 S_ S表示轉(zhuǎn)速。G96用于精加工前,G97用于精加工后 注:G96進(jìn)給率為轉(zhuǎn)進(jìn)給8，限最高轉(zhuǎn)速G50 指令形式：G50 S_ 配合G96使用，限制G96最高轉(zhuǎn)速 限制G96恒線速的主軸轉(zhuǎn)速。9，進(jìn)給方式 G98 G99G98時(shí)表示進(jìn)給方式為每分進(jìn)給，F(xiàn)100為100毫米

7、分鐘G99 時(shí)表示進(jìn)給方式為每轉(zhuǎn)進(jìn)給，F(xiàn)0.1為0.1毫米轉(zhuǎn)系統(tǒng)初始狀態(tài)默認(rèn)為G98。10，刀尖半徑補(bǔ)償用于使用R刀具加工圓弧，且弧度要求比較高時(shí)G40刀尖半徑補(bǔ)償取消用于精車(chē)后 G41刀尖半徑左側(cè)補(bǔ)償 G42刀尖半徑右側(cè)補(bǔ)償 用于精車(chē)前沿刀具加工方向，刀具在工件左側(cè)為左補(bǔ)償，刀具在工件右側(cè)為補(bǔ)右償平床身車(chē)床則相反。注：使用刀尖半徑補(bǔ)償加工圓弧時(shí)，必須在加工圓弧前直線加工指令時(shí)到達(dá)圓弧起點(diǎn)前就開(kāi)始補(bǔ)償，否則弧度不準(zhǔn)。11，螺紋循環(huán)G92指令形式：G92 X_ Z_ R_ F/I_ L_R:表示起點(diǎn)直徑與終點(diǎn)直徑的半徑差 F/I：同G32 L:表示頭數(shù)例1：M301.5外螺紋，長(zhǎng)度30mm T0

8、303 S600 G00 X33 Z3- 定位G92 X29.2 Z-30 F1.5 X28.7 X28.5 X28.4G00 X100 Z100 例2：起點(diǎn)直徑25，終點(diǎn)直徑30，長(zhǎng)度40,英制11牙 。 T0303 S600 G00 X33 Z3- 定位G92 X29.2 Z-40 R-2.5 I11 X28.7 I11 X28.5 I11 X28.4 I11G00 X100 Z10012，內(nèi)徑、外徑粗車(chē)循環(huán)G90指令形式：G90 X_ Z_ R_ F_R:表示起點(diǎn)直徑與終點(diǎn)直徑的半徑差例：外徑50的工件加工至30，長(zhǎng)度50mm T0303 S600 G00 X51 Z1- 定位G90 X

9、45 Z-50 F100 X40 X35 X30G00 X100 Z10013，端面粗車(chē)循環(huán)G94G94 X_ Z_ R_ F_例：外徑50的工件端面加工3mm T0303 S600 G00 X51 Z1- 定位G94 X0 Z-1.5 F80 Z-2.5 Z-3G00 X100 Z100加工程序例M03 S800 T0101GOO X30 Z0G01 X0 F100G00 X17 Z1G01 Z0 F0.2 X20 Z-1.5R5 Z-30G03 X30 Z-35 R5G01 Z-40G02 X40 Z-45 R5M20140G01 Z-55G00 X100 Z100T0202 S600G0

10、0 X23 Z3 X19G32 Z-29 F1G00 X2310 1530 Z3 X18.8G32 Z-29 F1G00 X23 X100Z100M05M30 廣數(shù)980操作：程序的輸入：按編輯按程序在地址中輸入程序名Oxxxx按EOB進(jìn)入該程序的空白頁(yè)面鍵盤(pán)輸入程序每輸入一段按EOB分段程序的選擇：按編輯或自動(dòng)按程序在地址中輸入需調(diào)用的程序名按下光標(biāo)程序的修改：用插入鍵把遺漏的插入，每次插在光標(biāo)后。 用修改鍵把錯(cuò)誤的改正。 用刪除鍵把多余的刪除。圖形驗(yàn)證： 點(diǎn)兩下設(shè)置鍵進(jìn)入，980TA1-上下頁(yè)鍵進(jìn)行圖形參數(shù)與繪圖的轉(zhuǎn)換 980TDb不需要。 S鍵開(kāi)始制圖，T鍵停止制圖，R鍵刪除圖形 自動(dòng)方

11、式，按機(jī)床鎖住鍵鎖住機(jī)床，啟動(dòng)程序制圖。對(duì)刀步驟： 首先回機(jī)械零點(diǎn) X軸對(duì)刀：手動(dòng)刀具在工件的外徑或內(nèi)經(jīng)加工一刀沿工件的表面退出停止按刀補(bǔ)下頁(yè)到100107對(duì)刀畫(huà)面光標(biāo)移至對(duì)應(yīng)刀補(bǔ)號(hào)在地址中鍵入X為所測(cè)量的直徑尺寸按輸入 Z軸對(duì)刀：手動(dòng)刀具在工件的端面加工一刀沿工件的表面退出停止按刀補(bǔ)下頁(yè)到100107對(duì)刀畫(huà)面光標(biāo)移至對(duì)應(yīng)刀補(bǔ)號(hào)在地址中鍵入端面為Z0按輸入 如有第二把、第三把刀具重復(fù)以上步驟，不同的是Z軸對(duì)刀在第一把基準(zhǔn)刀加工過(guò)的端面輕碰即可不要加工修改尺寸： 在刀補(bǔ)的001007刀補(bǔ)畫(huà)面修改，U軸為直徑，W軸為長(zhǎng)度。 如加工后直徑大0.02mm，光標(biāo)移至對(duì)應(yīng)刀補(bǔ)號(hào)，在地址中輸入U(xiǎn)-0.02按輸入 980TDb 不分刀補(bǔ)畫(huà)面和對(duì)刀畫(huà)面，X、Z 進(jìn)行對(duì)刀，U、W 進(jìn)行修改尺寸。加工工件的過(guò)程：1、輸入 2、檢查修改 3、選擇調(diào)用 4 圖形 5、對(duì)刀 6、試加工：