碳素纖維布施工工法

1、碳素纖維布 施工工法（用碳素纖維布、混凝土結(jié)構(gòu)物修補(bǔ)加固方法）（平成 10 年 1 月修訂）辰日株式會(huì)社北京辦事處2002年8月8日目錄1.概要1.1 使用材料 -11.2 補(bǔ)修、加固位置 -12.施工順序 -23 施工要領(lǐng)3.1事前準(zhǔn)備 -33.2底面處理 -33.3涂預(yù)涂膠 -43.4粘脂處理 -53.5底涂樹脂 -63.6碳素纖維布粘貼 -83.7涂表涂樹脂 -93.8保養(yǎng) -103.9浮起、膨起檢查 -103.10加工作業(yè) -103.11安全管理 -113.12工具 -113.13施工檢驗(yàn) -12資 料1-13資 料2-131. 概要本標(biāo)準(zhǔn)施工要領(lǐng)書，是混凝土結(jié)構(gòu)物損壞修補(bǔ)，改修及加固

2、方法之一；采用碳素纖維布高性能環(huán)氧樹脂，適用于混凝土結(jié)構(gòu)物整體化修補(bǔ)、加固工程的施工。1.1 使用材料碳素纖維布日石三菱 (株 ) TU 布：ST 系列HT 系列HM 系列預(yù)涂膠 (代表例 )醇酸樹脂 CF 預(yù)涂 ( 液態(tài)環(huán)氧樹脂 )底面調(diào)整材料(代表例 )醇酸樹脂 CF 粘脂 ( 粘脂狀環(huán)氧樹脂)浸漬用環(huán)氧樹脂粘貼劑(代表例 ).醇酸樹脂 CF 層 (液狀環(huán)氧樹脂)按施工溫度，可分夏用(S)、春秋用 (一般 ) 、冬用 (W) 。1.2 修補(bǔ)、加固位置建筑：梁、柱、石板(混凝土 )(上、下面 ) 、壁、其他；土木工程：橋腳、橫梁、底板、高欄、燧道、U 字槽、混凝土管、其他；其他：墩座、機(jī)械基

3、礎(chǔ)、煙囪、電柱、其他。施工剖面、代表性修補(bǔ)、加固圖參照另頁。2. 施工順序施工順序依照下面流程圖進(jìn)行：混凝土面前處理預(yù)涂膠底涂調(diào)整底涂碳素纖維粘貼面涂干化 (保養(yǎng) )加工材料涂裝干化 (養(yǎng)護(hù) )對混凝土表面進(jìn)行清洗、研磨處理；階差、缺損部修補(bǔ)；裂縫、缺損(大 )的，應(yīng)提前處理。用羅啦預(yù)涂 ( 醇酸樹脂CF 預(yù)涂 )。用刮刀等涂付底面調(diào)整材料 (醇酸樹脂 CF 粘脂 )，進(jìn)行底面處理。用羅啦涂付環(huán)氧樹脂粘貼劑(醇酸樹脂CF 層 )。用橡皮刀等粘貼碳素纖維布，用脫泡羅啦浸漬樹脂、脫泡。用羅啦涂付環(huán)氧樹脂粘貼劑(醇酸樹脂CF 層 )；需多層時(shí)，反復(fù)涂13 層。干化 (保養(yǎng) )。按需進(jìn)行保護(hù)涂裝。干化

4、 (養(yǎng)護(hù) )。3. 施工要領(lǐng)3.1 事前準(zhǔn)備施工前，要考慮加固結(jié)構(gòu)物狀 態(tài)、環(huán)境等，然后制定施工計(jì)劃，做必要準(zhǔn)備。事前調(diào)查根據(jù)施工現(xiàn)場 及現(xiàn)場 周圍環(huán) 境，·確保資材、機(jī)械等 進(jìn)入作 業(yè)地方，事前做充分的 現(xiàn)場調(diào)查 。材料準(zhǔn)備按加固結(jié) 構(gòu)物的狀 態(tài)，采用不同剖面修 補(bǔ) 。表面 處理方法，根據(jù)需要準(zhǔn) 備資 材、機(jī)械。依碳素纖維 布的用量確定 樹脂量，依施工 時(shí)期的溫度確定 樹脂規(guī)格，準(zhǔn) 備所需 資材、使用量。使用原材料確認(rèn)使用數(shù)量、 規(guī)格。根據(jù)所需，在現(xiàn)場評定制作的 試驗(yàn)物。碳素纖維 布拉伸 試驗(yàn) (以 JISK7073 為準(zhǔn) )。碳素纖維 布的粘 貼試驗(yàn) (以 JISK5400 為準(zhǔn)

5、 )。腳手架搭設(shè)根據(jù)加固結(jié) 構(gòu)物高度、周 圍狀況，搭 設(shè)安全腳手架。障礙物拆除：接近加固結(jié) 構(gòu)物、施工有障礙的設(shè)備 (配線 、配管等 )移去及臨時(shí) 拆去。需要復(fù) 原的 設(shè)備， (配線 、配管等 )，記 下施工前的位置、施工后復(fù)原。拍照加固結(jié) 構(gòu)物和移放 處，記下施工前的狀況、施工后復(fù)原有用。3.2 底面處 理用碳素纖維布獲得充分的加固效果，必須將主體和碳素對混凝土主體的剖面、表面等進(jìn)行底面 處理。纖維 布牢固的粘貼 ，應(yīng)除去水泥漿(層 )使加固結(jié) 構(gòu)物的混凝土主體露出，去除水泥漿等裝飾層 。主體剖面修復(fù)嚴(yán)重老化剖面缺 損和腐 蝕鋼筋，除去不良部分， 進(jìn)行防腐 蝕處 理后，用與混凝土同等以上壓縮

6、強(qiáng) 度水泥 漿等， 進(jìn)行剖面 修補(bǔ)?；炷列慰虻娜睋p處及階差，按需修 補(bǔ) (樹脂漿等 )。有裂縫時(shí) 根據(jù)狀 態(tài)，研究修 補(bǔ)方法，注入 樹脂等補(bǔ)修。用轉(zhuǎn) 子打磨機(jī)等除去混凝土表面的臟污和浮灰等。注意打磨時(shí)不要形成尖角。用中性劑 和研磨等除去油類。陽角、陰 角處為防止碳素 纖維 布剝落和降低 強(qiáng)度，用粘脂等涂在R 上。 (參照圖柱角 ( 陽角 ) 要達(dá)到R=20mm 以3)上，用轉(zhuǎn) 子打磨機(jī)等打掉。成形部加工用粘脂等，檢查 是否達(dá)到R=20mm以上。R 的確認(rèn) (R=20mm) ，可在成形后檢查 。R 在規(guī)格書等有規(guī)定，按規(guī)定做。日本道路公司R=50mm 以上，住宅、都市配備公司： 為R=30mm

7、 以上 )?；覊m 除去用除銹 機(jī)等除去混凝土上的粉末和灰塵，或用吹風(fēng) 機(jī)和 圍絲 等除去。圖 3 陽角、陰 角部處理3.3 預(yù)涂膠用預(yù) 涂膠提高混凝土表面強(qiáng)度，提高混凝土主體和環(huán)氧樹脂粘 貼性。預(yù) 涂前確 認(rèn)施工 處環(huán) 境 (溫度、濕度等)和混凝土表面干燥情況。氣溫不到5，預(yù) 涂膠干燥不良要中止施工，不得不施工時(shí)，要采取保溫、加溫措施。雨天用布等保養(yǎng)，不可 進(jìn)入雨水。確認(rèn) 施工面有無露水。有露水用圍絲 等擦去，或 暫時(shí) 放置，確 認(rèn)是否 還有露水，有可能積露水， 應(yīng)中止施工。濕度在 85時(shí) ，會(huì)造成 預(yù)涂不良，要采取換氣 ( 通風(fēng) )等措施，降低濕度。混凝土表面干燥狀態(tài)，用泥 漿水分 測量儀，

8、確 認(rèn)表面水分是否達(dá)到10以下。能簡單地用透明膠判別 能否粘 貼于混凝土上。 (如果透明膠能夠 粘貼，·便可施工 ) 確認(rèn) 混凝土表面有無灰 塵和積露水。有灰 塵時(shí)，用吹 風(fēng)機(jī)、 圍絲等除去。預(yù) 涂膠混合使用計(jì) 量混合容 器，確認(rèn) 有無贓物 和內(nèi)容物 (樹脂、溶 劑、灰塵 等 )。一次使用量要考慮 可使用 時(shí)間 和涂裝面 積，混合量要在可使用 時(shí)間 以內(nèi)。用電動(dòng)攪 拌機(jī)和刮刀等，充分 攪拌達(dá)到均勻。 (3 分鐘左右 ) 混合容器下部角，很難攪 拌， 攪拌要特 別注意。( 表 1)預(yù)涂性狀 態(tài)及指觸干化 時(shí)間 醇酶樹 脂 CF 預(yù)涂項(xiàng)目主劑固化劑主要成分環(huán)氧樹脂變性聚酰氨外 觀無色透明

9、液狀淡褐色透明液狀配 比主劑：固化 劑 =100： 50 (重量比 )粘 度100mPa· S30mPa·S(100cP)(30cP)(20 )60mPa· S (混合比 )(60cP)試驗(yàn) 方法-JIS K6833JISK6833比 重1.010.90JISK6833(20 )1.10(固化物 )JISK7112可用時(shí)間8 小時(shí)(20)JISK5400指觸干燥1 小時(shí)以內(nèi)(20 )JISK5400時(shí)間加熱 剩余物5025JISK5407預(yù)涂膠預(yù)涂用毛刷、羅 啦等、均勻涂在混凝土表面，涂付量根據(jù)混凝土表面狀態(tài)而有差 別，但是，醇酸 樹脂 CF 預(yù)涂膠 標(biāo)準(zhǔn)量 為

10、0.15 0.25kg m2。涂裝次數(shù)： 12 次左右。涂付后，預(yù) 涂膠吸收量大 時(shí)，需要增加涂裝次數(shù)。涂付、干燥保養(yǎng) 條件因 預(yù)涂膠 種類 及施工 環(huán)境而不一 樣 。但是指觸干燥的確認(rèn) (參照表1)，可移到下道工序。 (保養(yǎng) 一般為一天 )3.4 粘脂處 理為了防止混凝土表面和碳素纖維 布間留有空氣和膨起，主體表面必須平滑， 輕微凹凸和階差、 針孔 (汽泡 )等，要用粘脂材料等，進(jìn) 行平整 處理。粘脂處 理前，確 認(rèn)施工 環(huán)境、施工面 積，露水及有無 預(yù)涂膠指觸固化等。氣溫不足5時(shí) ，固化慢；要中止施工，必須施工 時(shí)，要用 電熱 器等 進(jìn)行保溫 、加溫處理。雨天時(shí) 用布等保 養(yǎng)，不要 進(jìn)入雨

11、水。濕度在 85以上時(shí) ，粘脂固化不良，要采取通風(fēng)等措施，降低濕度。確認(rèn) 施工面有無 積露水，有露水用圍絲 等擦去， 暫時(shí) 放置，確 認(rèn)是否 發(fā)生再積露水。有積露水可能，要中止施工。檢查預(yù) 涂膠指觸固化。從施工前到施工10 天以上間 隔，施工面要用砂紙打毛表面。確認(rèn) 施工面有無泥土、灰塵 等。 如果有， 用吹風(fēng)機(jī)、圍絲 等除去。 粘脂混合確認(rèn)計(jì) 量、混合容器中殘存樹脂、溶 劑、灰 塵等有無，而后使用。粘脂要計(jì) 量、注意主 劑：固化 劑配合比。一次使用量，要考慮可使用 時(shí)間 和涂付面 積，混合 計(jì)量要在可使用 時(shí)間 以內(nèi)。用電動(dòng)攪 拌機(jī)和刮刀等，攪拌充分至均勻 (3 分鐘 左右 )?；旌先萜飨陆?/p>

12、部很難攪拌，要特別 注意。粘脂涂付用金屬刀、金屬刮刀、橡皮刀等在混凝土表面凹部；針孔 (氣泡 )、階 差上涂粘脂直至平整。2涂付干燥保養(yǎng) 條件因 環(huán)境溫度不同而不同，但是，確認(rèn)指觸干燥 (參照表2) ，可移到下道工序(通常為一天保 養(yǎng))。.從混凝土主體內(nèi)部，在空氣等粘脂施工面產(chǎn)生氣泡 時(shí)，粘脂 ( 干燥 )固化后，用砂皮和電動(dòng) 砂輪等，去掉氣泡部分，打平整。(表 2)環(huán)氧粘脂性 質(zhì) (代表例：醇酸樹脂 CF 粘貼 )項(xiàng)目主劑固化劑混合物主要成分環(huán)氧樹脂變性脂肪族聚 酰氨外觀白色粘脂狀灰色粘脂狀配比主劑 ：固化 劑 =100：50 (重量比 )比重1.601.60JISK6833(20 )1.6

13、0( 固化物 )JISK7112可用時(shí)間40 分 (20， 1kg)加溫法5.樹脂底涂裝底涂樹 脂前，要 檢查 施工 環(huán)境、施工面 積露水、 預(yù)涂膠及粘 脂指觸干化等的有無。氣溫5不到時(shí) ，固化慢，要停止施工，必須施工 時(shí)，采取用 電熱器保溫、加溫的措施。雨天用布等保養(yǎng)，不可 進(jìn)入雨水。濕度在 85以上時(shí) ，樹脂固化后會(huì) 發(fā)粘、固化不良，要采取通風(fēng)等措施，降低溫度。檢查 施工面有無 積露水，如果 積露水用 圍絲等擦去，放置一段時(shí)間，確 認(rèn)是否再 發(fā)生積露水。有可能積露水，要停止施工。確認(rèn)預(yù) 涂膠或粘脂是否指觸固化。從前道工序間隔10 天以上，用砂皮打毛施工表面。氣溫不到10，混合樹 脂前，可用

14、 預(yù)加溫到15的方法。應(yīng)充分注意，碳素纖維 布樹脂浸漬 好時(shí)，可使用 的時(shí)間較 短。確認(rèn)施工面有無土和灰塵 等， 如果有 ，用吹 風(fēng)機(jī)、圍絲 等抹去。樹 脂混合樹 脂有夏用 (S)和冬用 (W) ，按施工時(shí) 期區(qū)分使用。不懂 時(shí)，詢問 生產(chǎn)廠家。檢查計(jì) 量、混合所用容器中有無殘余樹脂、溶 劑、灰塵等，而后使用。注意計(jì) 量樹脂的主 劑：固化 劑配比。一次使用量要考慮 可使時(shí)間 和涂布面 積，混合量要在可使用時(shí)間以內(nèi)。用電動(dòng)攪 拌機(jī)和刮刀等充分 攪拌到均勻 (3 分鐘 左右 )。混合容器下角部很難攪拌要特別注意。底涂樹 脂用羅啦等將 樹脂均勻涂刷在混凝土表面。根據(jù)混凝土表面狀態(tài)，碳素 纖維 布的用

15、量而不同，樹脂標(biāo)準(zhǔn)涂量 為 0.4 0.6kg m2 左右，參照表 3。表 3碳素纖維 布及 樹脂涂裝量 (醇酸樹 脂 CF 層)項(xiàng)目ST200HT300HT400碳素纖維 量(g/ m 2)200300400涂裝量 (kg m2)0.40.50.6表 4浸漬用環(huán)氧樹脂粘貼劑性質(zhì)狀態(tài)項(xiàng)目主劑固化劑混合物主要成分環(huán)氧樹脂變性脂肪族聚 酰氨外觀青色油狀變性脂肪族聚 酰氨配比主劑 ：固化 劑 =100： 50 (重量比 )粘度11,000mPa·S800mPa· S(11,000cP)(800cP)JISK6833(20 )14,000mPa·S (混合比 )(14,0

16、00cP)比重 (20)1.201.05JISK6833可用時(shí)間40 分 (20, 1kg)加溫法3.6 碳素纖維布粘貼在底涂樹 脂上粘 貼碳素 纖維 布，加固混凝主體。注意碳素 纖維 布的粘 貼方向， 樹脂完全浸漬 充分脫泡 。準(zhǔn)備 碳素纖維 布確認(rèn)所用碳素 纖維 布的量。HT300 布頭 的玻璃 纖維 上著有 蘭色。用秤確認(rèn) 量。 (參照表 5)表5TU布重量型號(hào)ST200HT300HT400寬 (cm)255025502550重量 (kg本 )2.5 以上5.0 以上3.75 以上7.5 以上5.0 以上10 以上裁剪碳素纖維 布裁剪：丈量疊合部分尺寸，用剪刀或割刀裁剪所需片數(shù)。裁剪布卷

17、起后，保管在沒有灰塵和陽光直射、有水分處。.碳素纖維 布裁剪另 頭，能使用于 開口部等疊 貼，應(yīng)妥善保管。碳素纖維 布的廢布，作為工業(yè)廢物進(jìn)行廢棄處理。粘貼底涂樹 脂涂裝后，迅速確認(rèn)碳素纖維 布的粘貼 方向，粘 貼于樹脂涂付面。粘貼樹 脂要根據(jù) 環(huán)境，區(qū)分可使用時(shí)間 ，氣溫高 時(shí)要注意 樹脂迅速干化。TU 布粘貼 無正反面 規(guī)定。檢查 粘貼位置，迅速判斷碳素 纖維 布端， 對準(zhǔn)粘貼位置 (參照圖 4)。如果剝下已粘貼碳素纖維 布，纖維會(huì)零亂，疊 貼很難，要對準(zhǔn)劃線位置粘貼。從粘貼 端頭部沿 纖維 方向用橡皮刀，使 樹脂浸漬于纖維 上，兩端不整 齊可從中心向端部粘貼 。 (參照圖 4)圖 4 碳

18、素纖維 布的粘 貼方法碳素纖維布疊合部涂樹脂后，對準(zhǔn)粘貼；用脫泡羅啦，沿纖維方向抹，使碳素纖維完全浸漬于樹脂里。粘貼作業(yè)重要的是使碳素纖維完全浸漬于樹脂中的操作，一有疏忽就會(huì)留有空氣，引起與主體粘貼不良。開口部和設(shè)備箱、地腳等的碳素纖維布的粘貼，要事前決定粘貼部位。加固方法按規(guī)格書規(guī)定做。 (有規(guī)定按規(guī)定做 )疊粘貼接縫粘貼碳素纖維布時(shí)，布太長很難操作，要裁剪成適當(dāng)長度，疊縫粘貼?？v方向要疊貼l00mm 以上，但是，規(guī)格書上有規(guī)定按規(guī)定做。(住宅都市配備公司及日本道路公司為200mm 以上 )橫方向無疊貼縫必要時(shí)，規(guī)格書有規(guī)定按規(guī)定做。( 住宅、都市配備公司在30mm上 )。以圖 5 縱向疊接

19、縫例圖 6 橫向疊接縫施工剖面圖及粘貼方法碳素纖維布施工斷面和粘貼方向，例如資料1。3.7 表涂樹脂涂付碳素纖維布上表涂，使碳素纖維布和環(huán)樹脂一體化。表涂樹脂涂付：碳素纖維布粘貼平滑，確認(rèn)樹脂有無滲出 (粘貼后 30 分鐘左右 )，用羅啦等表涂樹脂，從纖維上沿纖維方向均勻涂付，使樹脂充分浸漬。特別要注意端部與底面密接。涂布量，標(biāo)準(zhǔn)為 0.2 0.4kg m2。 (參照表 6) 碳素纖維布的施工，標(biāo)準(zhǔn)為一天一層，一天工作結(jié)束后，碳素纖維布粘貼不可結(jié)束，一定要表涂樹脂。(表 6)按碳素纖維的面積，而確定表涂樹脂量。表涂后到樹 脂固化，用眼 檢查 碳素 纖維 布的浮起 、膨起 、剝落有無， 發(fā)生浮起

20、、膨起、剝 落等立即修正。浮起、膨起用脫泡羅啦等，沿 纖維 方向抹平，把內(nèi)部氣泡擠出。剝落、皺紋 用橡皮刀沿 纖維 方向伸展修 補(bǔ) 。3.8保養(yǎng)到表涂樹 脂固化 時(shí)，不可著有灰砂和灰塵、雨水等，用 維尼綸布等保 養(yǎng)。表涂樹 脂有略微粘脂后，用維尼綸布等保 養(yǎng)。 (保養(yǎng)一般 為 1 天以上 )必須考慮到氣溫下降 時(shí)，保溫措施。3.9 浮起、膨起的檢查檢查 主體和碳素 纖維布的粘 貼是否完全。用眼及滾珠榔頭確 認(rèn)有無施工面的浮起和浸漬 不足等施工不良。不良部要修照圖 7)施工面上用滾珠榔頭、球珠 滾平浮起、膨起部分。浮起、膨起部分空洞，用滾柱榔頭摩擦，會(huì)發(fā)出“ 咔拉、咔拉”異常音。補(bǔ)。(參圖7殼起

21、膨起檢查 方法碳素纖維布的浮起，膨起的高度比較低，比較 大的 層小 ， 要用樹脂注入等立即修補(bǔ)。用滾珠榔 頭檢查 浮起、膨起 ，大要進(jìn)行標(biāo)記 。浮起、膨起的上部和下部2 處開 小孔。由下部孔用專 用注射器，打入醇酸樹脂 CF 層或醇酸 樹脂 G250。由上部孔流出樹脂時(shí)注入 結(jié)束，用木塞等塞住孔，防止注入樹脂流出。 碳素纖維 布浮起、膨起高度高、大層大及碳素 纖維 很亂 時(shí)，用碳素 纖維 布擋住修布。用滾珠榔頭檢驗(yàn) 浮起、膨起的大小，打上標(biāo)記 。用電動(dòng) 研磨機(jī)等切去修補(bǔ)對 象部分。用吹風(fēng) 機(jī)、圍絲 等掃去粉 塵等。用環(huán)氧樹脂粘 貼抹平表面。粘貼 指觸干燥后，用醇酸 樹脂 CF 層、碳素 纖維布

22、貼補(bǔ) 修正。粘 貼縫長 度按規(guī)格書規(guī)定長度粘貼 ，與切去疊 層數(shù)相同 片數(shù)的碳素纖維 布。3.10 加工作業(yè)按規(guī) 格加工表面。加工涂裝在確認(rèn)樹脂干燥后涂裝。樹脂的指觸固化后，間隔三天以上，用砂皮打毛表面。防止粘貼 部直射陽光 (紫外線 )產(chǎn)生老化，用耐氣候性涂料(聚酰 氨系、氟系等涂裝。有耐火性必要時(shí)，用水泥等遮蓋涂裝。用水泥漿 加工 時(shí)，為了提高粘 貼性，在 樹脂表面，有 時(shí)可噴 34 號(hào)硅砂。噴硅砂時(shí)，最好在表涂 樹脂固化前 實(shí)施。)，保護(hù)3.11 安全管理注意使用材料太長、施工條件、作業(yè)環(huán) 境等，確保安全。充分把握使用材料使用方法、保管方法及管理方法，再施工。經(jīng) 常整理清 掃作業(yè)場 ，清

23、 潔作業(yè)環(huán) 境。在各種 作業(yè)時(shí) ，要 帶好所需保 護(hù)工具，再從事作業(yè)。 (安全帽、手套、保護(hù)眼鏡、防塵口罩、安全帶 等 )。使用含有有機(jī)溶劑的材料，防止吸入中毒，火花產(chǎn)生火災(zāi)，要通風(fēng)好。預(yù) 涂膠、 樹脂等粘上皮膚，要立即用水清洗。另外，進(jìn)入眼睛 時(shí)，立即清洗，看醫(yī)生，采 取適當(dāng)措施。建立緊 急聯(lián)系體制， 銘記 施工 計(jì)劃，同 時(shí)，為了事故 發(fā)生時(shí)迅速采取措施，工作人員也要 讓他們完全知道。碳素纖維導(dǎo)電，注意 電器火災(zāi)，用適當(dāng)措施。3.12 工具粘貼碳素纖維布，準(zhǔn)備所需工具。底面處 理混凝土表面研磨用具(電動(dòng) 打磨機(jī) )除去灰塵 等用具 (圍絲 、吹 風(fēng)機(jī) )修補(bǔ) 用工具 ( 削刀、鏟 具、榔

24、頭、地角 銷 )混凝土水分計(jì) 。涂付用預(yù) 涂膠、 樹脂涂裝用具 (羅啦、毛刷 )計(jì)量秤 (臺(tái)秤 )計(jì)量容器混合容器混合設(shè)備 (電動(dòng)攪 拌機(jī) )金屬契子清洗溶劑圖8 脫泡羅啦粘貼 碳素纖維 布剪刀、切刀介質(zhì)量具樹 脂浸漬工具 (橡皮刀、脫泡羅啦 參照圖 8)滾珠榔頭全過 程保養(yǎng)板保護(hù) 工具 (口罩、眼睛、橡皮手套)換氣裝置3.13 施工檢查碳素纖維 布加固法施工時(shí)，按 資料 2 的施工檢驗(yàn)項(xiàng)目實(shí)施。資料 1：碳素纖維布施工剖面圖及粘貼方向?qū)嵗┕て拭鎴D2.粘貼位置例柱側(cè)面圖陽角部詳細(xì)圖梁側(cè)面圖片上面修補(bǔ)下面修補(bǔ)壁資料 2：TU布施工檢查 ( 確認(rèn) ) 清單碳素纖維 布加固、修 補(bǔ)施工工法比較簡單 ，但在作業(yè)時(shí) ，要 嚴(yán)格按照施工工法作業(yè)，并記下各項(xiàng) 目的 檢驗(yàn) (確認(rèn) )清單 。 詳情請參看下頁圖表。本作 業(yè) (書 )很完備 ，請務(wù) 必閱讀 。如果施工有不明白的技術(shù)問題，或者產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題來函與北京事務(wù)所聯(lián)絡(luò)，