1景觀亭工程施工方法

1、景觀亭工程施工方法1、施工測量、建立施工平面控制網(wǎng) 、根據(jù)甲方提供的平面控制點，用經(jīng)緯儀，鋼尺進行精確的網(wǎng)點測設(shè)，形成整個施工區(qū)域內(nèi)統(tǒng)一的首級平面控制網(wǎng)，作為各建（構(gòu)）筑物和管線、種植的定位、放線依據(jù)。 、根據(jù)施工圖和總平面的要求，和監(jiān)理工程師共同校測，甲方提供的基準線和基準點的測量精度，合格后才可以開始放線。 、施工測量采用控制測量法，用經(jīng)緯儀，鋼尺，精確測設(shè)所有坐標點，且測量應(yīng)不少于一個測法，還要進行閉合誤差校核，該誤差值在1/5000內(nèi)，弧形圓形部份按圖示尺寸找出圓心位置，并按半徑作出弧線，其余軸線按常放線方法即可放出。 、統(tǒng)一的施工控制網(wǎng)點，水準點及建（構(gòu)）筑物的主軸線等控制點標志應(yīng)設(shè)

2、置牢固，穩(wěn)定，不下沉，不變位，并用砼包護，重點的標志和環(huán)境保護的需要，可以設(shè)護欄圍桿。、建立施工高程控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)場三等水準點，用水平儀將施工圖上所有高程控制點測出，并作好固定標證。其精度須達四等水準點的要求。2、土方工程、土方開挖 、開挖工藝流程：測量放線T切線分層開挖T排降水T修坡T整平。 、根據(jù)本工程土方采用液壓反鏟挖掘機配合自卸汽車開挖土方，人工修土，挖出土堆于基坑兩側(cè)空地處，可直接作為回填土?；油谕習r先沿灰線挖出輪廓，再分層開挖，挖至距槽底300mn時，進行人工修土找平，槽壁每隔23M釘水平小木樁，作為坑底修土標高控制依據(jù)并及時鑿去坑內(nèi)超出部分樁身。 、基坑開挖時嚴禁對基土

3、擾動。 、基坑四側(cè)挖好臨時排水溝和降水井。 、基坑開挖完畢后，立即組織基坑驗槽工作，做好各方簽證和記錄，及時做好墊層，減少基坑暴露時間。 、雨季施工時，基坑分段開挖，挖好一段澆筑一段墊層，以防地面雨水流入基坑，坑壁管水浸泡塌方。 、土方施工過程中，嚴格保護定位龍門樁。、土方回填 、回填土前應(yīng)將垃圾、雜物清凈，同時清出松散物，回填由基礎(chǔ)底面開始。 、回填土的質(zhì)量必須符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定，含水量適中。 、土方回填時，兩邊同時分層回填，用蛙式打夯機分層壓實（土塊粒徑不大于5cm,每層厚度不大于200mm,每層都按規(guī)定取樣做干密度試驗。3、碎石墊層對基層先進行人工整平，然后設(shè)置碎石墊層，墊層的材料以

4、不帶尖角的碎石為宜。碎石墊層的厚度不宜過厚或過薄，嚴格按設(shè)計要求厚度進行鋪墊。在鋪設(shè)后的縫隙采用砂石進行填補，并夯實設(shè)施進行夯實整平。4、砼墊層砼墊層施工前做好級配試驗，按設(shè)計要求備好鋪裝材料并進行驗試，對水泥必須做安全性測試，先做一段試驗一段，確定攤鋪壓實程序，攤鋪厚度、壓實次數(shù)、干密度等，松鋪系數(shù)根據(jù)試驗和試驗段據(jù)鋪情況調(diào)整后確定。砼墊層一次攤鋪，一次振實，一次整平；據(jù)鋪前灑水潤濕基層表面，用人工砼攤鋪，用鍬扣料，以防混凝土離折。整平和振實，長大尺人工拖平，平板振動器振實振平，消除孔穴，保證密實，以改不再下沉，不再冒出氣泡，且表面出現(xiàn)水泥砂漿為準。5、基礎(chǔ)工程、柱基礎(chǔ)柱基模板采用木模板，立

5、模前應(yīng)在墊層面彈出柱中心線、基礎(chǔ)邊線，并扎好底板鋼筋后開始立模，柱基水平施工縫留設(shè)應(yīng)根據(jù)施工圖紙和規(guī)范要求，柱基砼澆搗要防止柱基根部吊腳跑漿。、地圈梁本工程基礎(chǔ)設(shè)置地圈梁，柱基礎(chǔ)澆至地圈梁底標高后開始地圈梁施工,地圈梁施工結(jié)束后，進行室內(nèi)回填土，回填土至標高后。6、砼柱結(jié)構(gòu)、模板工程1）、柱模組合，采用定型小塊鋼模進行組合時必須做到：a、鋼模必須相互錯開組合。b、組合時必須于鋼?？p加墊付泡沫。c、“U'型扣必須滿扣。d、必須在安裝模板前刷上脫模劑（采用水性脫模劑）。e、柱模底邊必須找平或柱模校好后于柱模外補填和其地面的縫隙。f、柱模夾具采用鋼管，和滿堂鋼管架連成整體，鋼管夾具間距：第一

6、道夾具離地300mm其余均為600mm2）、柱模校正在柱模安前必須彈出其模板外邊線各柱中線，及放大100mn四周墨線。柱模采取就位拼裝用“U'型扣連成整體后，上下用鋼管夾具定位，下部定位以模板外邊線為準，上部定位采用雙面吊線對準放大100mm墨線,用尺量準確后夾具定位，確保柱上部不產(chǎn)生搓角，及上下垂直，上下定位準確后吊線先夾其柱中部，校正垂直度和中部四角，最后沿其高度吊線夾柱模，檢查校正。柱模下部澆砼前采用泡沫或水泥砂漿將其地面空隙封閉，以免砼澆筑時產(chǎn)生漏漿，使柱底部產(chǎn)生爛根。、鋼筋工程 、柱鋼筋綁扎及固定1）、柱鋼筋按其斷面均勻等分排列主筋。主筋排列間距誤差不得大于柱主筋的1.5倍。

7、2）、柱筋砼保護層采用綁扎鋼筋井字架，用電焊連接固定，沿柱高上中下，設(shè)三道井字架。、砼澆筑及養(yǎng)護1）、砼攪拌采用囊砂石片，即：第一步砂+石子+70%水攪拌10-20S為濕潤階段。第二步加水泥、減水劑、粉煤灰攪拌20S。第三步加剩余水攪拌80S，為糊化階段，這種攪拌方法大幅度提高了水泥和砂石接觸面積，水泥的潛力得以充分發(fā)揮，可明顯改善砼的和易性、流動性等工作性能，且能提高砼的強度。2）、砼采用分層澆筑，每層厚3040cm每層的循環(huán)澆筑時間實際不超過2h,以免砼因假凝致使振搗困難，造成冷縮。采用插入振搗器，由技術(shù)人員操作，并接受監(jiān)理的“旁站”監(jiān)督。3）、砼澆筑24h后，松動柱模板的螺栓，使模板和砼

8、接觸面脫離23mm在其上架設(shè)多孔塑料管，接通自來水連續(xù)澆注，以形成濕潤保溫的養(yǎng)護條件，降低砼水化熱高峰值時的溫差，砼澆筑后6d后拆模，拆模后柱用草簾子澆水養(yǎng)護，總養(yǎng)護時間不少于14d。7、柱面裝飾工程基層處理：基層表面的灰砂、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈。并用水泥砂漿分層修補找平，澆水濕潤。貼灰餅沖筋，從基準線檢查基層表面的平整度和垂直度，找出控制線及控制尺寸，拉線找方、垂直、方正，根據(jù)厚度貼餅沖筋。鋪貼粘結(jié)層厚度以34mm為宜，因而對基層處理和抹灰的質(zhì)量要求較為嚴格。彈線分格：應(yīng)按設(shè)計圖案要求的顏色、幾何尺寸進行選磚并編號分別存放，便于粘貼時對號入座。根據(jù)高度彈出若干水平線，兩線之間的磚應(yīng)為整塊

9、數(shù)，按設(shè)計要求磚的規(guī)格確定分格縫寬度。粘花崗巖時，一般由下而上進行。底層先澆水濕潤，在彈好水平線下口支上一根墊尺，并用水平尺找平。擦縫：待粘結(jié)水泥凝固后，用素水泥漿找補擦縫。8木結(jié)構(gòu)制作和安裝、木結(jié)構(gòu)制作1）、選用不大于25%勺含水率的原木，按設(shè)計尺寸預留干縮量（約6mr）畫線、彈線、去荒、刨光。加工完畢，合理堆垛并加遮蓋，進行自然干燥。待一段時間后，山樟木防腐定型。2）、制作中應(yīng)注意：畫線一定要準確，鋸削一定要謹慎細心，因為木梁是木廊架中主要承重構(gòu)件，截面雖然不大，但如果鋸截不慎，刮削過量，會破壞承重能力，無形中降低了建筑物的壽命。 、木結(jié)構(gòu)安裝梁的安裝：利用經(jīng)緯儀準確定位，然后用鍍鋅膨脹螺

10、栓連接梁柱。檁條木安裝：木梁安裝完成后，再進行檁條和木梁卡接，卡接處刷木材專用膠，且加射釘固定。9、坐凳采用南方松防腐木，其施工方法嚴格按照設(shè)計及規(guī)范要求進行施工。10、瓦屋面從檐口開始，從下至上，自左向右施工，檐口瓦頭要挑出5070mm先掛水平線，以控制檐口及各排瓦的平直度和瓦的搭接長度。從脊瓦下第一排瓦的右下角至檐口瓦右下角掛斜線，以控制各排瓦的平整度。瓦的綁扎是瓦和基層的固定加強措施，綁扎時，先在瓦尾鉆45mm勺孔，穿雙股18號銅線待用。臥鋪時，鋪上砂漿，以瓦擠揉砂漿至瓦臥平、臥齊、臥牢。瓦縫咬合緊密，無翹縫，砂漿的最薄處尾20mm瓦隨臥隨綁扎在鋼筋網(wǎng)上。瓦頭和瓦尾的搭接長度5070mm脊瓦臥鋪前，要按避雷帶支架的間距將支架和瓦片焊好，套裝在脊瓦上，脊瓦在兩坡瓦上的搭蓋長度不應(yīng)小于50mm.臥瓦時，應(yīng)由兩坡從下到上對稱進行，不得單坡鋪設(shè)，瓦也要分散堆#在屋面兩坡。所需半瓦不能用瓦刀砍，要畫線用無齒鋸切割以暴政瓦邊順11、石材地面、鋪貼前對石材的規(guī)格、尺寸、外觀質(zhì)量、色澤進行預選。并預先濕潤后晾干。 、根據(jù)水平線、中心線，按預排鋪好兩側(cè)標準后，再拉線進行鋪貼。 、鋪貼前，應(yīng)先將基層澆水濕潤、再刷水泥漿一道（水灰比為0.5左右）水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪，不得有風干現(xiàn)象。 、石材縫隙寬度，當緊密鋪貼時不