除銹工程施工組織設(shè)計方案52394

1、省第一強(qiáng)制隔離戒毒所生物質(zhì)鍋爐采購和室外暖氣管道安裝項目管道除銹施工方案編制人： 審批人： 豫通建設(shè)工程2016年4月1日目 錄 一、工程簡介 二、編制依據(jù) 三、工程目標(biāo) 四、施工準(zhǔn)備 1、材料準(zhǔn)備 2、施工機(jī)具準(zhǔn)備 3、勞動力組織 五、防腐施工 1、工藝流程 2、管道除銹 六、施工中的安全與防護(hù)七、文明環(huán)保施工措施 八、雨季施工措施一、工程簡介 1、工程概況： 本工程為省第一強(qiáng)制隔離戒毒所室采暖工程室采暖工程包括5座建筑,分別是接見綜合樓、戒毒人員宿舍（二）、微粉廠平房辦公室、微粉廠辦公室、附屬用房。 2、設(shè)計參數(shù)：冬季采暖室外計算溫度：-3.8，冬季室外平均風(fēng)速2.7m/s;室設(shè)計溫度：辦

2、公室、宿舍18，衛(wèi)生間16. 3、采暖系統(tǒng)設(shè)計 （1）供熱熱源：本工程采暖熱源采用85/60熱水，由鍋爐房集中提供。 （2）熱負(fù)荷及熱指標(biāo)：接見綜合樓采暖熱負(fù)荷70.64KW，采暖熱指標(biāo)97W/m2;戒毒人員宿舍（二）采暖熱負(fù)荷121.07KW，采暖熱指標(biāo)71W/m2；微粉廠平房辦公室采暖熱負(fù)荷33.70KW，采暖熱指標(biāo)144W/m2；附屬用房采暖熱負(fù)荷23.72KW，采暖熱指標(biāo)132W/m2；微粉廠辦公室采暖熱負(fù)荷26.19KW，采暖熱指標(biāo)77W/m2； （3）采暖系統(tǒng)形式：接見綜合樓、戒毒人員宿舍（二）采用垂直單管跨越式系統(tǒng)，微粉廠辦公樓采用水平單管順流式系統(tǒng)，微粉廠平房辦公室采用垂直單管

3、系統(tǒng)。 （4）散熱器的選型：采用鋼制GZ406型散熱器，高度685mm，進(jìn)出水口中心距600mm，寬度125mm，單片散熱面積0.235m2/片。 （5）每組散熱器均設(shè)手動跑風(fēng)裝置和溫控閥，各組散熱器支管及跨越管管徑均為DN20；同一房間兩組散熱器上下接口同側(cè)連接時，散熱器之間的上下連接管應(yīng)與散熱器接口同徑。 （6）各系統(tǒng)熱力入口處設(shè)調(diào)節(jié)用靜態(tài)水力平衡閥及檢修用閘閥。 4、施工說明 （1）管道安裝：室管道采用焊接鋼管，DN32mm時螺紋連接，DN>32mm的焊接連接，管道與閥門或其它設(shè)備、附件連接時，DN32mm時螺紋連接，DN>32mm的法蘭連接。與散熱器連接的支管上應(yīng)設(shè)活接頭或

4、長絲，便于拆卸，凡敷設(shè)在地溝或吊頂?shù)墓艿?，在其安裝閥門處應(yīng)設(shè)檢查孔。 （2）坡向：供回水水平干管的坡度i=0.003,坡向應(yīng)使供水干管抬頭走，散熱器連接支管坡度i0.001,供水支管坡向散熱器?；厮Ч芷孪蛄⒐堋?(3)管道穿過墻壁和樓板時，應(yīng)埋設(shè)鋼套管，其徑比管道外徑大兩號；安裝在墻壁，其兩端與墻平；安裝在樓板，其頂部應(yīng)高出地面20mm，安裝在衛(wèi)生間，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm,管道與套管之間的余隙用柔性不燃材料嚴(yán)密封堵。 (4)管道及散熱器上必須配置必要的支、托、吊架。 (5)管道保溫：采暖干管、共用立管及敷設(shè)在不采暖房間、管溝的管道均需保溫，保溫材料采用帶鋁箔的離心玻璃棉管殼。室外架空

5、部分及埋地管道 采用室外架空部分采用高密度聚乙烯外護(hù)管硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料預(yù)制保溫管。 (6)管道油漆與防腐：管道管件及支架等刷底漆前，先清除表面的灰塵，污垢。銹斑及焊渣等物；室明裝不保溫的管道、管件及支架刷兩道防銹底漆，兩道銀粉；保溫管道刷兩層防銹底漆后再做保溫層；熱侵鍍鋅鋼管刷銀漆兩道。 (7)供回水主立管頂部自動排氣閥前加裝壓力表和溫度計各一個，方便系統(tǒng)調(diào)試。 (8)系統(tǒng)安裝完畢、管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗。工作壓力為0.8MPa，系統(tǒng)試驗壓力為0.9MPa（系統(tǒng)最低點(diǎn)試驗壓力）系統(tǒng)頂點(diǎn)試驗壓力0.3MPa，試驗壓力下10min壓力降不大于0.05MPa，然后降壓至工作壓力后不滲不漏為合格

6、。 （9）供暖系統(tǒng)安裝竣工并經(jīng)試壓合格后，應(yīng)對鋼管系統(tǒng)反復(fù)注水、排水、直到排出水中不含泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁方為合格。二、編制依據(jù)1、施工組織設(shè)計、設(shè)計圖紙、設(shè)計變更2、涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB8923-88 建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GB50224-95 工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī) HGJ229-1991 石油化工設(shè)備和管道涂料防腐設(shè)計與施工規(guī) SH3022-1999三、工程目標(biāo) 工程質(zhì)量目標(biāo)：一次驗收合格，確保除銹及防腐質(zhì)量達(dá)到國家相關(guān)驗收規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。 工程安全目標(biāo)：無重大人身和設(shè)備責(zé)任事故，做到安全文明施工。四、施工準(zhǔn)備 1、材料準(zhǔn)備1.1、材料須有產(chǎn)品

7、合格證、質(zhì)量檢驗報告及產(chǎn)品說明書等書面證明文件，且不能超過質(zhì)保期。1.2、對所用防腐材料，應(yīng)遵照產(chǎn)品說明書進(jìn)行搭配使用，不得隨意改變配比。1.3、所用面漆、中間漆、底漆成分及性能充分相容，各層涂裝油漆物理性能指標(biāo)應(yīng)滿足國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求；1.4、 材料進(jìn)場后，報監(jiān)理工程師進(jìn)行驗收，合格后方準(zhǔn)投入本工工程使用。2、施工機(jī)具準(zhǔn)備 現(xiàn)場配備手工除銹動力器具5臺， 2臺12m³空氣壓縮機(jī)，4臺砂灌，200m空氣帶以及300m砂帶。3、勞動力組織 施工隊長1人、技術(shù)員2人、空壓機(jī)操作人員2人、噴砂工4人、油漆工5人。五、防腐施工1、工藝流程 施工準(zhǔn)備表面檢查噴石英砂除銹Sa2.5級（動力器具除銹

8、St3級）涂刷底漆一道養(yǎng)護(hù)表干底漆一道養(yǎng)護(hù)（剩下的面漆等設(shè)備管道安裝完全就位后按遍數(shù)再補(bǔ)刷）涂層厚度檢查質(zhì)量驗收2、管道除銹 本工程采用動力工具除銹和噴砂除銹。 （1）本工程表面處理主要采用手工和動力工具除銹方法。 （2）人員操作時必須配備全套勞保用品；安全帽的正確佩帶，防風(fēng)眼鏡、口罩、膠皮手套、防塵帽、及高空作業(yè)時掛好安全帶。 （3）打開磨光機(jī)等其速度正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，讓砂輪網(wǎng)的一半放在磨光對象表面上用適當(dāng)?shù)牧α堪醋?，砂輪網(wǎng)的轉(zhuǎn)動方向始終朝前轉(zhuǎn)動，以免被磨削的雜物射向人身體。 （4）操作人員一定要雙手握住磨光機(jī)，防止磨光機(jī)在角棱及其他附件處彈起傷到身體. （5）磨光片應(yīng)來回摩擦直至金屬面達(dá)到St2

9、級.使其鋼鐵表面無油污、鐵銹、無陰影條紋并露出金屬本色。 （6）除銹工具采用100角磨機(jī)，銅絲碗形刷；所用電源導(dǎo)線必須是三芯電纜。電源插座應(yīng)為橡膠外殼。 （7）使用砂輪機(jī)除銹施工時，施工人員用力要適宜。不得用力過度以免損壞機(jī)械，棱角部位除銹時，必須握牢角磨機(jī)，以防脫手傷人。施工人員必須戴上口罩、護(hù)目鏡及其他勞保用品。 （8）與合金鋼鏟刀相結(jié)合使用，除銹機(jī)械觸及不到或不易打磨的部位，用合金鋼鏟除去浮銹；使用合金鋼鏟除銹時，鏟與設(shè)備表面必須成10-20度夾角，一刀壓一刀進(jìn)行清除。（9）采用手工或動力工具處理時，不得使用金屬表面受損或使之變形的工具和手段。 （10）除銹標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到St2級，要求被清理表

10、面無銹蝕、油污、浮土等雜物，使金屬表面顯現(xiàn)比較明顯的金屬光澤。 （11）表面應(yīng)清除掉鋼材表面的毛刺、焊渣、飛濺物、積塵和疏松的氧化皮、鐵銹、油脂及涂層等物。 （12）表面如局部有油脂和污垢，一般可采用局部處理措施；大面積或全部有，則可采用棉紗蘸有機(jī)溶劑進(jìn)行清洗。 （13）表面處理等級應(yīng)符合下列規(guī)定標(biāo)準(zhǔn): （14） 本工程表面處理的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī); 即: 鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹、涂層和附著物。六、施工中的安全與防護(hù) 1、建立健全安全保證體系，保證安全信息暢通，做到安全工作由施工隊長親自抓，項目安全員專門抓，施工班組兼職抓。 2、貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全

11、方針，施工中經(jīng)常檢查并實行安全工作責(zé)任制，把安全施工活動在全員、全過程、全工作中體現(xiàn)出來。 3、針對參加施工人員，進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，保證他們具備必要的安全生產(chǎn)知識，熟悉有關(guān)安全規(guī)章制度和熟練掌握有關(guān)工種的安全操作規(guī)程，未經(jīng)安全培訓(xùn)的人員不得上崗。 4、加強(qiáng)安全標(biāo)準(zhǔn)化，采用召開現(xiàn)場會，設(shè)立現(xiàn)場監(jiān)督、檢查評比、勞動競賽等各種形式搞好安全施工。 5、嚴(yán)格執(zhí)行安生產(chǎn)制度，堅持做到交任務(wù)，必須交安全措施和要求，對安全關(guān)鍵部位經(jīng)常性的檢查，即時排除不安全因素。 6、針對施工中出現(xiàn)的安全違章現(xiàn)象，應(yīng)責(zé)令立即糾正，并對其實行經(jīng)濟(jì)處罰或責(zé)令停工。 7、進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員一律配戴安全帽，高空作業(yè)時必須系安全

12、帶，安全帶應(yīng)掛在上方牢固可靠的地方。作業(yè)區(qū)域應(yīng)拉扯警界線。 8、施工時有不利于安全施工的情況下，為了消除安全隱患，施工班組不得盲目施工，要上報有關(guān)科室，經(jīng)研究分析拿出合理方案后，方可施工。 9、現(xiàn)場照明用電應(yīng)設(shè)置安全電壓36V，嚴(yán)禁任意拉扯電線或在潮濕的環(huán)境搭接電線，為了消除安全隱患，電線需架空或地埋，動力用電應(yīng)加裝漏電保護(hù)器。 10、當(dāng)施工高度距地面2m以上時，必須搭設(shè)腳手架，配戴安全帶，竹制腳手架施工，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況搭設(shè)移動腳手架或滿堂腳手架，滿鋪竹排，上面再鋪設(shè)油布，邊緣拉設(shè)安全網(wǎng)，嚴(yán)禁涂料污染設(shè)備。 11、腳手架搭設(shè)必須牢固可靠，跳板嚴(yán)禁堆放過多原材料，同時，登高作業(yè)必須符合建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī) 12、要經(jīng)常檢查腳手架，看是否有松動，如有不安全因素存在，要及時處理。 13、由于油漆易燃，在涂漆過程中，難免與管道焊接產(chǎn)生交叉作業(yè)，涂漆施工人員應(yīng)，提醒焊接工作人員，兩專業(yè)須互相配合，確保刷漆的安全施工?，F(xiàn)場配備滅火器，做好防火工作，確保刷漆的安全施工。七、文明環(huán)保施工措施 1、成立安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由專人負(fù)責(zé)教育職工不要亂動，亂碰和工程及施工無關(guān)的物品、設(shè)備和設(shè)施。使每個職工都能做到遵紀(jì)守法，形象良好。 2、教育職工要待人文明禮貌，工作期間，不得胡言非語，打鬧兒戲。 3、合理布置各項臨時設(shè)施。堆放物品、材料、工具不得侵