生產(chǎn)物流管理信息系統(tǒng)

1、生產(chǎn)物流管理信息系統(tǒng)第一節(jié) 生產(chǎn)物流系統(tǒng)一、生產(chǎn)物流概述一、生產(chǎn)物流概述1、物流的分類物流物流根據(jù)物流獲得的規(guī)模和范圍社會宏觀物流企業(yè)物流根據(jù)業(yè)務(wù)目的供應(yīng)物流銷售物流靜脈物流廢棄物流回收物流社會宏觀物流的物流過程社會宏觀物流的物流過程 零部件廠1零部件廠2零部件廠n大眾通用整車零售店用戶用戶汽車物流汽車物流零部件或原材料供應(yīng)商零部件或原材料供應(yīng)商零部件或原材料供應(yīng)商戴爾總裝廠顧客顧客顧客戴爾物流戴爾物流千測認證網(wǎng)千測認證網(wǎng)( renzheng ) 原材料供應(yīng)者原材料儲 藏生產(chǎn)過程在制品儲成品儲存顧客用戶供應(yīng)物流銷售物流生產(chǎn)物流廢棄、回收物流物料流信息流根據(jù)流向不同，物流分為：根據(jù)流向不同，物流

2、分為：原材料原材料供應(yīng)商供應(yīng)商廠內(nèi)倉庫廠內(nèi)倉庫生產(chǎn)線生產(chǎn)線分銷商分銷商消費者消費者正向物流的流向正向物流的流向制造商制造商原材料原材料供應(yīng)商供應(yīng)商廠內(nèi)倉庫廠內(nèi)倉庫生產(chǎn)線生產(chǎn)線分銷商分銷商消費者消費者反向物流的流向反向物流的流向制造商制造商美國美國蘋果電腦購買者蘋果電腦零售店蘋果電腦授權(quán)零售商蘋果電腦的在線商店索尼日本日本在全球召回在全球召回180萬塊索尼制造的筆記本電腦電池，原因是這些電池可能出萬塊索尼制造的筆記本電腦電池，原因是這些電池可能出現(xiàn)過熱并存在起火的危險現(xiàn)過熱并存在起火的危險 被宣布召回的產(chǎn)品銷售渠道包括，蘋果電腦的在線商店、蘋果電腦在美被宣布召回的產(chǎn)品銷售渠道包括，蘋果電腦的在線

3、商店、蘋果電腦在美國的零售店、蘋果電腦授權(quán)零售商國的零售店、蘋果電腦授權(quán)零售商 蘋果電腦表示，索尼可能將會為此次電池召回買單，預計索尼將支出蘋果電腦表示，索尼可能將會為此次電池召回買單，預計索尼將支出1.72億美元至億美元至2.78億美元億美元 美國消費產(chǎn)品安全委員會表示，消費者應(yīng)立即停止使用被宣布召回的電美國消費產(chǎn)品安全委員會表示，消費者應(yīng)立即停止使用被宣布召回的電池，聯(lián)系蘋果安排免費更換事宜池，聯(lián)系蘋果安排免費更換事宜蘋果宣布召回蘋果宣布召回180萬塊索尼制造電腦電池萬塊索尼制造電腦電池2、生產(chǎn)物流的概念生產(chǎn)物流是指企業(yè)內(nèi)部擔負搬運或輸送、儲存、加工、裝卸物料等任務(wù)的物流過程，同時也伴隨著

4、相關(guān)信息的流動過程。3、合理組織生產(chǎn)物流的基本要求過程的連續(xù)性物流過程的平行性物流過程的單向性物流過程的比例性物流過程的均衡性物流過程的適應(yīng)性二、生產(chǎn)物流系統(tǒng)概述二、生產(chǎn)物流系統(tǒng)概述1、物流系統(tǒng)：社會物流系統(tǒng)和企業(yè)物流系統(tǒng)企業(yè)物流系統(tǒng)社會物流系統(tǒng)以企業(yè)各項生產(chǎn)要素為核心以降低企業(yè)物流成本、提高企業(yè)服務(wù)水平為目標以各項相關(guān)設(shè)施（物流平臺、基礎(chǔ)設(shè)施平臺、信息平臺和政策平臺）為核心以物流通暢為目標企業(yè)物流系統(tǒng)依托于社會物流系統(tǒng)（前面章節(jié)已經(jīng)講過）（前面章節(jié)已經(jīng)講過）社會物流系統(tǒng)服務(wù)于企業(yè)物流系統(tǒng)2、生產(chǎn)物流中的物流與信息流訂貨單定貨帳生產(chǎn)計劃原料需要量原材料采購量銷售計劃需求預測庫存模式與方法市場信

5、息銷售信息計劃任務(wù)與使用生產(chǎn)指令技術(shù)條件 定貨單供料單位出庫傳票庫存庫存生產(chǎn)過程轉(zhuǎn)換信息流程物質(zhì)流程3、現(xiàn)代生產(chǎn)物流管理系統(tǒng)的基本組成執(zhí)行層 管理層 控制層 物流系統(tǒng)的層次結(jié)構(gòu)物流系統(tǒng)的層次結(jié)構(gòu)執(zhí) 行 層管 理 層控 制 層故障信息作業(yè)指令執(zhí)行情況作業(yè)指令執(zhí)行物流作業(yè)指令管理物料庫存生產(chǎn)物流作業(yè)計劃檢測物流狀態(tài)生成物流作業(yè)指令物流狀況完成情況作業(yè)計劃計劃物流作業(yè)物流狀態(tài)上級指令生產(chǎn)計劃現(xiàn)代生產(chǎn)物流管理系統(tǒng)的基本組成現(xiàn)代生產(chǎn)物流管理系統(tǒng)的基本組成三、影響生產(chǎn)物流管理系統(tǒng)的主要因素三、影響生產(chǎn)物流管理系統(tǒng)的主要因素生產(chǎn)類型汽車物流(通用)、食品物流(啤酒)、電子產(chǎn)品物流(戴爾)生產(chǎn)規(guī)模生產(chǎn)規(guī)模越大

6、越復雜企業(yè)的專業(yè)化協(xié)作水平專業(yè)化協(xié)作水平和企業(yè)的物流流程的關(guān)系技術(shù)管理水平組織管理能力越強，生產(chǎn)物流管理系統(tǒng)越易實現(xiàn)第二節(jié) 生產(chǎn)物流管理一、現(xiàn)代物流管理方法一、現(xiàn)代物流管理方法經(jīng)濟訂貨批量(EOQ):存貨維持與訂貨處理相結(jié)合使成本最低的補給訂貨批量?？偝杀居嗀洺杀揪S持成本最經(jīng)濟的訂貨數(shù)注：此線經(jīng)過交叉點每年訂貨數(shù)美元總額1、材料需求計劃（MRP）材料需求計劃（MRP）是依據(jù)市場需求預測和顧客訂單指定產(chǎn)品生產(chǎn)計劃，然后基于產(chǎn)品進度計劃，組成產(chǎn)品的材料結(jié)構(gòu)表和庫存狀況，通過計算機計算出所需材料的需求量和需求時間，從而確定材料的加工進度和訂貨日程的一種實用技術(shù)。 2、及時生產(chǎn)方式（JIT）JIT管理

7、方式的核心在于：在需要的時間供應(yīng)需要的最佳，即意味著生產(chǎn)過程中每一個階段或工序上不出現(xiàn)閑置的零部件，從而實現(xiàn)零庫存生產(chǎn)管理。 及時管理方法與傳統(tǒng)庫存管理方法的比較及時管理方法和材料需求計劃的比較及時管理方法和材料需求計劃的比較3、最優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)（OPT）OPT基于一些原則，主要是：平衡，不是平衡生產(chǎn)能力，而是平衡物流，使各個工序部分瓶頸工序同步；非瓶頸工序的利用程度，不取決于其本身的潛力，系統(tǒng)中物流總量的大小取決于瓶頸工序的通過能力，產(chǎn)量和庫存受限與瓶頸；各階段的批量可以變化，瓶頸上的加工批量必須大，非瓶頸加工批量要?。唤ⅰ皶r間緩沖”，保證瓶頸工序任務(wù)飽滿。MRP IIMRP II、JITJ

8、IT、OPTOPT的主要性能比較分析的主要性能比較分析 4、企業(yè)資源計劃（ERP）階段 企業(yè)經(jīng)驗方式 問題提出 管理軟件發(fā)展階段 理論基礎(chǔ) ()19601960年代追求降低成本手工訂貨發(fā)貨生產(chǎn)缺貨頻繁如何確定訂貨時間和訂貨數(shù)量？時段式MRP系統(tǒng)庫存管理理論主生產(chǎn)計劃BOM購量標準()19701970年代計劃偏離實際人工完成車間 作業(yè)計劃如何保障計劃得到有效實施和及時調(diào)整？循環(huán)式MRP系統(tǒng)能力需求計劃車間作業(yè)管理計劃、實施、管理與控制的循環(huán)()19801980年代追求競爭優(yōu)勢各子系統(tǒng)缺乏聯(lián)系、矛盾重重如何實施管理系統(tǒng)一體化？MRP 系統(tǒng)系統(tǒng)集成技術(shù)物流管理決策模擬()19901990年代追求創(chuàng)新

9、要求適用市場環(huán)境的迅速變化如何在全社會范圍內(nèi)利用一切可利用的資源？ERP系統(tǒng)供應(yīng)鏈混合型生產(chǎn)管理事前控制二、生產(chǎn)物流管理的特點二、生產(chǎn)物流管理的特點根據(jù)定貨和計劃進行生產(chǎn)的方式聯(lián)合的生產(chǎn)物流管理階段之間的供需調(diào)整第三節(jié) 生產(chǎn)物流管理信息系統(tǒng)一、生產(chǎn)物流管理信息系統(tǒng)的概念一、生產(chǎn)物流管理信息系統(tǒng)的概念生產(chǎn)物流管理信息系統(tǒng)，是以管理信息系統(tǒng)為骨架，重點放在生產(chǎn)物流的組織、計劃、管理、控制和監(jiān)督上，是對一個組織（單位、企業(yè)或部門）進行全面管理的人和計算機相結(jié)合的系統(tǒng)，它綜合運用計算機技術(shù)、信息技術(shù)、管理技術(shù)、決策支持系統(tǒng)，同現(xiàn)代化的管理實驗和現(xiàn)代化的管理方法、手段結(jié)合起來，輔助管理工藝，進行生產(chǎn)管理

10、、物流調(diào)配、計劃布置、決策分析。二、生產(chǎn)物流管理系統(tǒng)的功能二、生產(chǎn)物流管理系統(tǒng)的功能生產(chǎn)物流管理系統(tǒng)的功能立體倉庫管理控制作業(yè)管理物流系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)運行情況統(tǒng)計分析系統(tǒng)數(shù)據(jù)維護入庫管理出庫管理出/入庫協(xié)調(diào) 作業(yè)計劃作業(yè)控制 物流系統(tǒng)狀態(tài)信息的采集物流系統(tǒng)狀態(tài)的監(jiān)測異常情況的處理人機交互 倉庫運行情況的統(tǒng)計分析運輸情況的統(tǒng)計分析工件工序半成品的統(tǒng)計分析 三、生產(chǎn)物流管理系統(tǒng)設(shè)計的考慮因素三、生產(chǎn)物流管理系統(tǒng)設(shè)計的考慮因素生產(chǎn)物流系統(tǒng)的目標從廣義上講在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，使企業(yè)內(nèi)部物流費用最小，物流系統(tǒng)整體效益達到最大。 從狹義上講物流系統(tǒng)通過企業(yè)內(nèi)運輸子系統(tǒng)，使原材料、外購件、在制品各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的運送達到速度最快、行程最短、費用最省、服務(wù)最好，實現(xiàn)其空間效益。 通過物料的儲存子系統(tǒng)，滿足生產(chǎn)過程對不同物料的需求，實現(xiàn)其時間效益。 設(shè)計的考慮因素生產(chǎn)物流管理系統(tǒng)搬運：應(yīng)采用高活性指數(shù)的搬運系統(tǒng)物料裝卸、搬運機械