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文檔簡介

1、浮選設(shè)備浮選設(shè)備包括浮選機和浮選輔助設(shè)備(攪拌槽和給藥機等)。浮選機是實現(xiàn)浮選過程的重要設(shè)備,浮選時礦漿與浮選藥劑調(diào)和后送入浮選機,在其中經(jīng)攪拌和充氣,使欲浮目的礦物附著于氣泡上形成礦化泡沫層,泡沫用刮板刮出或以自溢的方式溢出,即得泡沫產(chǎn)品,而非泡沫產(chǎn)品則自槽底排出。浮選技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)的好壞,與所用浮選機的性能密切相關(guān)。第一節(jié) 浮選設(shè)備的基本原理圖3-1 浮選機工作原理圖1-攪拌區(qū);2-分離區(qū);3-泡沫區(qū)浮選機的工作原理如圖3-1所示。自下而上大體可劃分為攪拌區(qū)、分離區(qū)和泡沫區(qū)。其中分離區(qū)是礦粒向氣泡附著,形成礦化氣泡的關(guān)鍵過程。為使分選有效地進行,此區(qū)應(yīng)保持有足夠的容積和高度,并與上下兩區(qū)形成

2、較明顯的界限。浮選機工作原理:葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心作用形成負(fù)壓,一方面吸入充足的空氣與礦漿混合,一方面攪拌礦漿與藥物混合,同時細化泡沫,使礦物粘合在泡沫之上,浮到礦漿液面再形成礦化泡沫。通過排尾閥開啟大小調(diào)整液面高度,泡沫通過溢流或刮板刮出。浮選機的種類繁多,差別主要表現(xiàn)在充氣方式、充氣攪拌裝置結(jié)構(gòu)等方面,所以目前應(yīng)用最多的分類法是按充氣和攪拌方式的不同將浮選機分為兩大類,即機械攪拌式和無機械攪拌式。利用葉輪定子系統(tǒng)作為機械攪拌器實現(xiàn)充氣和攪拌的統(tǒng)稱為機械攪拌式浮選機。根據(jù)供氣方式的不同又細分為機械攪拌自吸式和機械攪拌壓氣式兩種。前者的攪拌器攪拌同時完成吸入空氣和將空氣分割成細小氣泡;后者的攪拌器

3、僅用于攪拌和分割空氣,空氣是依靠外部系統(tǒng)強制壓入的。不用葉輪定子系統(tǒng)作為攪拌機構(gòu),而用專門設(shè)備從浮選機外部強制吸入或壓入空氣的統(tǒng)稱為無機械攪拌式浮選機,又稱充氣式浮選機。根據(jù)生成氣泡的方法不同,有使空氣通過微孔而強制彌漫的壓氣式;有用噴射旋流手段產(chǎn)生強制渦流切割空氣及使空氣溶解后再析出的噴射式;也有用真空減壓法使氣泡從礦漿中析出的真空減壓式等。一、對浮選機的基本要求泡沫浮選是在氣-液界面上完成的,浮選過程包括下列過程:1、使礦漿處于湍流狀態(tài)以保證礦粒懸浮并以一定的動能運動;2、懸浮的礦粒與浮選藥劑作用,使目的礦物表面疏水化;3、引入氣體(通常為空氣),產(chǎn)生大小合適、數(shù)量足夠的氣泡,并使之分散在

4、礦漿中;4、氣泡與礦粒碰撞,疏水性礦物顆粒附著在氣泡上,形成礦化氣泡;5、礦化氣泡升至液面上,形成三相泡沫層;圖3-2 泡沫浮選過程示意框圖圖3-3 浮選機內(nèi)各作用區(qū)的分的分布1-刮泡區(qū);2-浮選區(qū);3-漿氣混合區(qū);4-充氣路線;5-礦漿循環(huán)路線 6、泡沫層中由于脫水作用、氣泡兼并、氣泡間分隔水層破裂而使氣泡不斷地破滅,造成泡沫層頂部精礦品位提高(習(xí)慣上稱為二次富集作用);7、頂部泡沫精礦的排出(刮出或溢出)。圖3-2表示泡沫浮選的各個過程之間的聯(lián)系。圖中虛線方框表示攪拌桶的功能,實線方框表示浮選機的功能。圖3-3示浮選機內(nèi)完成上述功能的區(qū)域劃分。二、在生產(chǎn)中,優(yōu)良的浮選機應(yīng)滿足下列要求1、充

5、氣量大且易于調(diào)節(jié)為了增加礦粒與氣泡的接觸碰撞機會,造成有利于附著的條件,并能將疏水性礦粒及時運載到礦漿表面,所以在浮選機內(nèi)必須有足夠大的氣泡表面積,且氣泡亦應(yīng)有適宜的浮升速度。為此,浮選機必須保證能向礦漿中吸入或壓入足量的空氣,并使這些空氣在礦漿中充分彌散,以便形成大量大小適中的氣泡,同時這些彌散的氣泡,又能均勻地在浮選槽內(nèi)分布。此外,不同的浮選作業(yè)(粗選、掃選、精選)各有其合適的充氣量,這又要求充氣量易于調(diào)節(jié)。2、攪拌強度足夠適當(dāng)而均勻的攪拌,除了能保持礦漿濃度、粒度組成及氣泡在槽體內(nèi)均勻分布,從而創(chuàng)造礦粒和氣泡充分接觸和碰撞的良好條件,還可以促進某些難溶性藥劑的溶解和分散。此外,足夠強度的

6、攪拌強度還易于滿負(fù)荷停車后直接地重新啟動。3、能形成比較平穩(wěn)的泡沫區(qū)浮選槽內(nèi)礦漿液面的穩(wěn)定是泡沫層穩(wěn)定的保證,液面上下波動或形成波浪和漩渦都會破壞泡沫精礦的穩(wěn)定排出,致使精礦受脈石礦物的污染。同時,保持泡沫區(qū)平穩(wěn)和一定厚度既能滯留目的礦物,又能使一部分夾雜的脈石從泡沫中脫落,造成“二次富集”作用。4、能連續(xù)工作及便于調(diào)節(jié)工業(yè)生產(chǎn)中所使用的浮選機,應(yīng)能連續(xù)給、排礦,以適應(yīng)礦漿流在整個浮選生產(chǎn)過程連續(xù)性的特點。為此,浮選機上應(yīng)有相應(yīng)的受礦、刮泡和排礦機構(gòu)。為了進行控制礦漿在浮選機內(nèi)的流速及泡沫層厚度,還應(yīng)設(shè)置礦漿液面調(diào)節(jié)等機構(gòu)。5、適應(yīng)自動化的需要在采用自動化控制系統(tǒng)的選礦廠,除了上述要求外,還提

7、出了其他要求;靈活快速地調(diào)節(jié)精礦排出量;減少檢測儀表和執(zhí)行機構(gòu)的數(shù)量;長期安全運轉(zhuǎn)。三、評價浮選機性能的判據(jù)1、充氣性能與浮選指標(biāo)(精礦品位及金屬回收率);2、按單位容積計的浮選機處理能力;3、按處理每噸原礦計的浮選機動力消耗;4、浮選機的價格、安裝、操作、維修費用以及占據(jù)廠房的面積等。第二節(jié) 浮選設(shè)備的分類浮選設(shè)備按其充氣和攪拌方式不同可分為四大類:一、機械攪拌式浮選機它又分為攪拌自吸式浮選機和充氣攪拌式浮選機。1、攪拌自吸式浮選機靠旋轉(zhuǎn)葉輪攪拌礦漿,利用局部形成的負(fù)壓區(qū),從槽外大氣中吸入空氣,并靠湍流粉碎作用產(chǎn)生氣泡的浮選機。2、充氣攪拌式浮選機靠低壓充氣和旋轉(zhuǎn)葉輪攪拌礦漿,產(chǎn)生分散氣泡的

8、浮選機。二、充氣式浮選機和浮選柱空氣是靠一定壓力通過噴咀或多孔介質(zhì)在礦漿中分散為氣泡的浮選機。三、誘導(dǎo)充氣式浮選機靠高速噴射的礦漿流誘入或卷入空氣,又以減壓釋放形式,使空氣從礦漿中析出產(chǎn)生微泡的浮選機。四、空氣析出式浮選機靠減壓釋放原理,使空氣由礦漿中析出在疏水性礦粒表面上,藉以實現(xiàn)氣泡礦化的浮選機。第三節(jié) JJF型浮選機機械攪拌式浮選機(以維姆科型浮選機為例)。一、構(gòu)造及工作原理維姆科型浮選機構(gòu)造如圖3-4、圖3-5所示。它主要由星形轉(zhuǎn)子、定子、豎管、錐形罩、假底、槽體等組成。圖3-4 JJF型浮選機的葉輪機構(gòu)1、主軸 2、豎筒 3、分散罩4、定子 5、葉輪圖3-5 JJF型浮選機的結(jié)構(gòu)簡圖

9、 1、槽體 2、假底 3、導(dǎo)流筒 4、調(diào)節(jié)環(huán) 5、葉輪 6、定子 7、分散罩 8、豎筒 9、軸承體 10、電動機 JJF浮選機工作原理是:工作時,星形轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)部回轉(zhuǎn)產(chǎn)生負(fù)壓,空氣自液面上方吸入,礦漿經(jīng)假底從下部套筒吸入??諝馀c礦漿混合后由轉(zhuǎn)子切向甩出,經(jīng)定子的作用轉(zhuǎn)換成徑向運動,并均勻地拋甩于槽中,礦化氣泡上浮至泡沫區(qū),礦漿則沿槽壁經(jīng)由假底返回至轉(zhuǎn)子。二、主要特點1、采用了新型充氣攪拌結(jié)構(gòu)及圓錐形泡沫罩。定子具有較好的變向和擴散作用,使以切線方向從轉(zhuǎn)子里甩出來的礦漿能以徑向運動向槽子周邊擴散,而圓錐形泡沫罩則將轉(zhuǎn)子產(chǎn)生渦流與泡沫層隔離開來,從而保持了液面的平穩(wěn)。2、設(shè)有假底,套筒,增強了攪

10、拌力并形成礦漿的大循環(huán)。葉輪的安裝沉沒在礦漿中的位置不深,因此可減少動力消耗,避免粗粒沉淀。3、礦漿按一定徑向流到外部,形成以豎軸為中心的旋流,使礦漿得到較大充氣,提高了充氣效率,所以轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速可以降低,同時轉(zhuǎn)子與定子的間隙較寬(約200mm),磨損減少,維修方便。4、因不能自吸礦漿,在安裝時需設(shè)置液面差200300mm或者與吸漿式浮選機組成聯(lián)合組,用吸漿式浮選機作吸入槽,維姆科型浮選機作為直流槽。維姆科型浮選機與國內(nèi)有色金屬選礦廠大量使用的JJF型 (仿照維姆科型浮選機研制)及國產(chǎn)XJQ型、BS-M型浮選機在結(jié)構(gòu)及原理上基本相同,都屬于機械攪拌自吸式浮選機,其共同的特征是靠機械攪拌器進行充氣和

11、攪拌。此類浮選機通常用于入選粒度較細的粗選和精選作業(yè)。三、JJF型浮選機技術(shù)參數(shù)表31 JJF型浮選機技術(shù)參數(shù)型號槽體容積葉輪直徑生產(chǎn)能力葉輪轉(zhuǎn)速功率外形尺寸單槽重單位mmmm/minm/minkwmmkgJJF112800.314435.514001400650JJF222800.524437.5140014001150JJF333501336011150018501200JJF4441026305Y160L-6/11Y100L-6/1.51600215012502100JJF5541026305Y160L-6/11Y100L-6/1.51600215015502300JJF88540410

12、233Y200L-6/22Y100L-6/1.52200290014004500JJF1010540412233Y200L-6/22Y100L-6/1.52200290017004800第四節(jié) XJC-80型浮選機一、結(jié)構(gòu)與工作原理XJC-80浮選機的結(jié)構(gòu)如圖3-6所示。它主要由主軸、套筒、調(diào)整墊、導(dǎo)向器、葉輪、蓋板、循環(huán)筒、總風(fēng)管等部件組成。整個豎軸部件吊裝在總風(fēng)筒上。圖3-6 XJC型浮選機1-風(fēng)管;2-主軸;3-套筒;4-循環(huán)筒;5-調(diào)整墊;6-導(dǎo)向管;7-葉輪;8-蓋板;9-連接筋板;10-電動機圖3-7 礦漿垂直循環(huán)狀態(tài)二、工作原理礦漿在槽內(nèi)的運動路線如圖3-7所示。由圖可見,礦漿通

13、過循環(huán)筒和葉輪形成垂直大循環(huán)可產(chǎn)生一股上升流,有利于將粗粒礦物和比重大的礦物提升到浮選機槽體的中上部??梢猿晒Φ叵V漿在浮選機槽體內(nèi)出現(xiàn)的分層和沉砂現(xiàn)象,使礦粒在浮選槽內(nèi)能有效地懸浮,從而可增大礦粒與氣泡接觸碰撞的機會,增加粗粒和重礦物選別的可能性。由鼓風(fēng)機可鼓入足量的低壓空氣,經(jīng)葉輪和蓋板葉片的作用后,可被均勻地彌散在整個浮選槽體內(nèi)。經(jīng)礦化后的氣泡隨垂直循環(huán)流的提升作用向上升浮,進入到槽體上部的平靜分離區(qū)后,于是使不可浮的脈石礦物與礦化氣泡實現(xiàn)分離,礦化氣泡經(jīng)較短的距離進入到泡沫層,經(jīng)刮板刮出即得泡沫產(chǎn)品。三、主要特點1、該機設(shè)計為直流槽,槽化間沒有調(diào)節(jié)控制設(shè)施,礦漿通過能力大,浮選速度快

14、。2、采用外部專門設(shè)置的鼓風(fēng)機供氣,可以根據(jù)工藝需要調(diào)節(jié)充氣量,且氣量的可調(diào)范圍大。3、占地面積小,臺時處理量大,單位體積重量輕,所以設(shè)備噸位、投資和廠房建筑面積都可減少,同時相應(yīng)地減少了礦漿管道,電氣設(shè)備和測量調(diào)節(jié)裝置等,有利于自動控制。4、葉輪只用于循環(huán)礦漿和彌散空氣,深槽浮選機的葉輪,仍可在低轉(zhuǎn)速下工作,其圓周速度為7m/s。因此,攪拌器磨損較輕,礦漿面也比較平穩(wěn)。5、葉輪與蓋板間的軸向和徑向間隙要求不太嚴(yán)格,因此,易于安裝和調(diào)整。6、藥劑和動力消耗有所降低,生產(chǎn)指標(biāo)有所提高。該浮選機的不足之處:需要配備離心式低壓鼓風(fēng)機和中礦返回的泡沫泵等輔助設(shè)備,作業(yè)機組要求階梯配置,以便礦漿借重力自

15、流通過。作業(yè)間的高差一般為300mm。XJC-80浮選機與BS-S型、CHF-X浮選機的結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同,均類似于美國的丹佛D-R型浮選機,適用于粗選和掃選作業(yè),但有時也用于精選作業(yè)。四、XJC型浮選機技術(shù)參數(shù)表32 XJC型浮選機技術(shù)參數(shù)型號容積槽體尺寸葉輪直徑葉輪轉(zhuǎn)速處理量功率最大充氣量單槽重單位mmmmmr/minm/minkwm/minkgXJC-4041700170016007001903611/1.123.52739XJC-8081600215012509001704822/1.1683854XJC-16016160021501250100016081230/1.169.56

16、077第五節(jié) BS-K-16型浮選機一、構(gòu)造及工作原理BS-K型浮選機構(gòu)造如圖3-8所示。它主要由葉輪、定子、豎軸組部件、刮板裝置、槽體等組成。二、工作原理工作原理是,當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時,槽內(nèi)礦從四周經(jīng)槽底由葉輪下端吸入葉輪葉片間,與此同時,由鼓風(fēng)機給入的低壓空氣,經(jīng)風(fēng)道、空氣調(diào)節(jié)閥,空心主軸進入葉輪腔的空氣分配器中,通過分配器周邊的孔進入葉輪葉片間,礦漿與空氣在葉輪葉片間進行充分混合后,由葉輪上半部周邊排出,排出的礦流方向向斜上方,由安裝在葉輪四周斜上方的定子穩(wěn)定和定向 后,進入到整個槽子中。礦化氣泡上升到槽子表面形成泡沫,經(jīng)泡沫括板括到泡沫槽中,礦 漿再返回葉輪區(qū)進行再循。三、主要特點1、BS-

17、K型浮選機主軸側(cè)掛在機架上,軸承體機構(gòu)輕巧,安裝方便,垂直性好,葉輪截面圓錐形,定子呈放射狀,磨損較少、壽命長、攪拌力強。2、“U”形槽體減少了槽底積礦,主軸部件輕,定子安裝在槽底上,安裝方便。裝機功率小,節(jié)能。3、充入壓縮空氣,氣泡分散均勻,泡沫穩(wěn)定,礦粒懸浮性好,回收率高。4、BS-K型浮選機分為單槽、雙槽、三槽、四槽、五槽、六槽等幾個單元。無自吸礦漿和空氣能力,礦漿流動需階梯狀布置,泡沫返回靠泡沫泵。圖3-8 BS-K16立方浮選機結(jié)構(gòu)簡圖1、槽體; 2、橫梁組件; 3、豎軸部件;4、電機裝置; 5、刮板裝置;6、泡沫槽;7、葉輪;8、定子四、BS-K型浮選機技術(shù)參數(shù)表33 BS-K型浮

18、選機技術(shù)參數(shù)型號槽體容積轉(zhuǎn)子速度風(fēng)壓處理量電動機功率內(nèi)部尺寸單槽重單位mr/minMPam/minkwmmkgBS-K2.82.82480.0150.43.0Y160M-8/5.51550155013501740BS-K44.02100.54.0Y160L-8/7.51850185015502568BS-K88.01801.08.0Y180L-6/152350235019504460BS-K1616.01602.015.0Y250M-8/302800280024009231BS-K2424.01547.020.0Y280S-8/3732003200280011107第六節(jié) A型浮選機一、A型浮

19、選機的結(jié)構(gòu)XJK型浮選機俗稱“A”型浮選機是我國使用較為普遍的一種浮選機。這種浮選機的構(gòu)造如圖3-9所示,分為吸入槽(有吸漿管)與直流槽(無吸漿管)。二、A型浮選機工作原理主軸旋轉(zhuǎn),葉輪隨主軸一同旋轉(zhuǎn)。這樣在蓋板和葉輪之間形成局部真空區(qū)(負(fù)壓區(qū))空氣有吸氣管經(jīng)空氣筒吸入,同時礦漿經(jīng)吸漿管被吸入,礦漿與空氣混合后借葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力,井蓋板邊緣導(dǎo)向葉7被甩向槽中。由于葉輪強烈攪拌,是礦漿中的空氣彌散成氣泡,并均勻分布在礦漿中。當(dāng)懸浮的礦粒與氣泡碰撞接觸時??筛〉牡V粒則附著于氣泡,并隨氣泡上升至液面而形成礦化泡沫層,由刮板刮出作為精礦,留在槽內(nèi)的礦粒進入下一槽選別。圖3-9 XJK型浮選機結(jié)構(gòu)

20、簡圖1、皮帶輪 2、吸氣管 3、中心筒 4、主軸 5、槽體6、蓋板 7、葉輪 8、導(dǎo)流管 9、假底 10、下葉片 11、上葉片 12、葉輪盤 三、A型浮選機特點1、A型浮選機的關(guān)鍵部位是葉輪與蓋板。葉輪的作用是它與蓋板組成類似泵的真空時而造成負(fù)壓區(qū),使礦漿自流,空氣自吸并使槽內(nèi)礦漿循環(huán)運動;由于葉輪的旋轉(zhuǎn)運動,使空氣碎散成氣泡并均勻分布于礦漿中,使礦粒懸浮并與氣泡接觸,以及使浮選藥劑能與礦漿充分作用。2、蓋板的作用是與葉輪組成真空室,產(chǎn)生充氣作用,蓋板上的導(dǎo)向葉片對葉輪甩出的礦漿起導(dǎo)向作用,減少渦流,即減少水力損失,保證停車時葉輪不被礦砂埋住。 生產(chǎn)實踐證明:提高浮選機的充氣量可以提高生產(chǎn)率,

21、改善浮選指標(biāo)。影響這種浮選機充氣量的主要因素:(1)葉輪與蓋板的間隙,間隙大,則充氣量減小,但間隙過小,會造成葉輪與蓋板發(fā)生撞擊與摩擦,并使充氣量下降。較適宜的間隙為58毫米。(2)葉輪的轉(zhuǎn)數(shù),在一定的范圍內(nèi),葉輪轉(zhuǎn)速大,則充氣量也大,但轉(zhuǎn)速過大,葉輪磨損快,電耗大,礦漿面不穩(wěn)定。此外,對某些性脆的礦石易產(chǎn)生泥化現(xiàn)象。(3)進漿量,當(dāng)進人葉輪中心的礦漿量最合適時,則充氣量最大。但進槳量過大時,當(dāng)超過了葉輪的生產(chǎn)能力時,礦漿會堵塞空氣筒,吸氣困難,充氣量下降。另外,內(nèi)部礦漿循環(huán)量大(即從蓋板上的循環(huán)孔返回到葉輪腔內(nèi)的礦漿量),則充氣量大。但電耗隨之增加。(4)葉輪上部的礦漿濃度,其值愈大,則作用

22、于葉輪上的靜壓力也大,葉輪旋轉(zhuǎn)阻力增加,充氣量變小。四、A型浮選機的技術(shù)參數(shù)表34 A型浮選機的技術(shù)參數(shù)型號槽體容積葉輪直徑生產(chǎn)能力葉輪轉(zhuǎn)速電動機功率外形尺寸單槽重單位mmmm/minr/minKwmmkgXJK-0.353A0.353000.15-0.5500Y90L-4/1.5102813271285430Y802-4/0.75XJK-0.624A0.623500.3-0.9400Y132S-6/3.0393617401831630Y90L-6/1.1XJK-1.15A1.15000.6-0.16330Y132M-6/5.51100110011001300Y90L-6/1.1XJK-2.8

23、6A2.86001.5-3.5280Y160L-6/111750160011002325第七節(jié) KYF-50型浮選機KYF-50浮選機,是由北京礦冶研究總院自行開發(fā)的我國第一臺大型浮選機,它主要是仿制國外OK型浮選機,并作了局部改進。金川集團公司選礦廠于2000年8月至12月在磨浮車間5#系統(tǒng)進行了KYF-50工業(yè)試驗,取得了圓滿成功。選礦廠已建6000t/d系統(tǒng)在一段粗選采用它作為浮選設(shè)備。一、KYF型浮選機結(jié)構(gòu)KYF 型浮選機是在充分分析研究大量浮選機的基礎(chǔ)上,經(jīng)過大量的小型實驗室試驗和工業(yè)實踐由北京礦冶研究總院研制成功的。浮選機結(jié)構(gòu)見圖3-10 ,葉輪結(jié)構(gòu)見圖3-11。二、KYF浮選機工

24、作原理當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時,槽內(nèi)礦漿從四周經(jīng)槽底由葉輪下端吸入葉輪葉片間,與此同時,由鼓風(fēng)機給入的低壓空氣,經(jīng)風(fēng)道、空氣調(diào)節(jié)閥,空心主軸進入葉輪腔的空氣分配器中,通過分配器周邊的孔進入葉輪葉片間,礦漿與空氣在葉輪葉片間進行充分混合后,由葉輪上半部周邊排出,排出的礦流方向向斜上方,由安裝在葉輪四周斜上方的定子穩(wěn)定和定向后,進入到整個槽子中。礦化氣泡上升到槽子表面形成泡沫,經(jīng)泡沫括板括到泡沫槽中,礦漿再返回葉輪區(qū)進行再循環(huán)。圖3-11 KYF浮選機葉輪機構(gòu)1、定子2、葉輪3、空氣分配器圖3-10 KYF浮選機結(jié)構(gòu)簡圖1、葉輪 2、空氣分配器 3、定子4、槽體5、主軸 6、推泡器 7、軸承體 8、空氣調(diào)節(jié)閥

25、三、KYF-50浮選機具有以下特點1、槽體上總設(shè)計為八角形,底部為U形,可減少浮選機四周的礦砂沉積,增加有效容積。2、浮選機的核心部分由壓入空氣分配器、轉(zhuǎn)子、定子組成,使空氣均勻地經(jīng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)切成細泡分散于礦漿中,形成穩(wěn)定的氣泡上升于泡沫層。定子固定在U形槽體的固定架上。礦漿經(jīng)轉(zhuǎn)子攪拌后,礦漿流流向穩(wěn)定,沒有紊流現(xiàn)象。3、浮選機液面實行自動控制,同時設(shè)計有手動閘門。液位控制準(zhǔn)確靈敏,操作簡便可靠。4、KYF-50浮選機的泡沫為自溢式,每槽設(shè)計為雙溢流槽,以增強泡沫快速溢出。四、KYF-50浮選機的主要技術(shù)參數(shù)表35 KYF-50浮選機的主要技術(shù)參數(shù)序號技術(shù)參數(shù)數(shù) 據(jù)1設(shè)備型號KYF-50充氣機械

26、攪拌式浮選機2適用范圍適用于各種有色金屬的浮選與分離3浮選流程粗選、掃選、精選作業(yè)4浮選單槽有效容積50m5槽體尺寸4712208043206葉輪圓周速度6.80/7.07/7.34m/s7葉輪直徑1030mm8葉輪高度615mm9轉(zhuǎn)速126/131/136r/min10電動機(型號/功率)Y315M1-8/75KW11設(shè)備總重量32.206t第八節(jié) JC-150型浮選機JC-150型浮選機是金川集團公司自行設(shè)計研發(fā)的大型高效機械攪拌式浮選機,于2007年研發(fā)成功并在選礦廠二選車間5#系統(tǒng)進行工業(yè)試驗,各項指標(biāo)均達到設(shè)計要求,目前已在選礦廠14000噸/日項目投產(chǎn)使用。一、JC-150型浮選機

27、結(jié)構(gòu)圖3-12 JC150立方浮選機結(jié)構(gòu)示意圖1、槽體; 2、放射狀泡沫槽; 3、電機裝置; 4、液位控制; 5、橫梁組件; 6、環(huán)形泡沫槽; 7、主軸部件; 8、放礦球閥; 9、定子; 10、葉輪二、工作原理當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時,槽內(nèi)礦漿從四周經(jīng)槽底由葉輪下端吸入葉輪葉片間,與此同時,由鼓風(fēng)機給入的低壓空氣,經(jīng)風(fēng)道、空氣調(diào)節(jié)閥,空心主軸進入葉輪腔的空氣分配器中,通過分配器周邊的孔進入葉輪葉片間,礦漿與空氣在葉輪葉片間進行充分混合后,由葉輪上半部周邊排出,排出的礦流方向向斜上方,由安裝在葉輪四周斜上方的定子穩(wěn)定和定向后,進入到整個槽子中。礦化氣泡上升到槽子表面形成泡沫,碰到錐形推泡器會改變流向,向上流

28、變成了水平流,溢流到環(huán)形放射狀泡沫槽中,礦漿再返回葉輪區(qū)進行再循。三、JC-150型浮選機特點JC-150浮選機的槽體設(shè)計為圓筒形,槽體截面設(shè)計為圓型,槽內(nèi)礦漿循環(huán)為底部循環(huán),這樣可以避免礦砂堆積,并有利于粗重礦粒向槽中心移動以便回葉輪區(qū)再循環(huán);該浮選機泡沫槽采用環(huán)形放射狀泡沫槽配置,這樣把泡沫分為多個區(qū),縮短了泡沫輸送距離,并采用錐形推泡器來加速泡沫的流動,礦漿在向上流動過程中,碰到錐形推泡器會改變流向,向上流變成了水平流,加速了泡沫的水平流動,縮短了泡沫的駐留時間;該浮選機的葉輪采用高比轉(zhuǎn)數(shù)后向葉片形式,完全符合浮選機流體動力學(xué)大流量低壓頭的要求。在葉輪腔中設(shè)空氣分配器,能預(yù)先將空氣較均勻

29、地分布在轉(zhuǎn)子葉片的大部分區(qū)域內(nèi),提供大量礦漿-空氣截面,從而改善葉輪彌散空氣的能力,提高空氣分散度;該浮選機的定子采用懸空式徑向葉片開式結(jié)構(gòu),由24個葉片組成,安裝在葉輪的周圍斜上方,由支腳固定在槽底,可使定子下部區(qū)域礦漿流通面積增大,有利于礦漿向下部區(qū)域的流動,降低動力能耗,增強槽體下部循環(huán)區(qū)的礦漿循環(huán)和固體顆粒的懸浮能力。此結(jié)構(gòu)使葉輪中甩出的礦漿-空氣混合物順利進入礦漿中,空氣得到很好分散。四、JC-150浮選機的主要技術(shù)參數(shù)表36 JC-150浮選機的主要技術(shù)參數(shù)序號技術(shù)參數(shù)數(shù)據(jù)1設(shè)備型號JC-150型充氣機械攪拌式浮選機2適用范圍大、中型選礦廠的有色、黑色和非金屬礦物選別3浮選工藝正浮

30、選/反浮選4浮選流程粗選、掃選、精選作業(yè)5浮選單槽有效容積150m6固體重量濃度%55kPa第九節(jié)CLF-40 浮選機 CLF-40型充氣機械攪拌式浮選機是機電一體化設(shè)備,具有選別性能優(yōu)越、礦漿循環(huán)好、處理重物料不沉槽、自動化程度高、運轉(zhuǎn)可靠等突出特點。整體方案優(yōu)化,有力地保證了設(shè)備開車的一次性成功率。CLF40浮選機結(jié)構(gòu)簡圖:工作原理:當(dāng)浮選機葉輪旋轉(zhuǎn)時,來自鼓風(fēng)機的低壓空氣進入葉輪葉片間,與此同時假底下面礦漿由葉輪下部被吸入到葉輪葉片間,礦漿和空氣在葉輪葉片間充分混合后,從葉輪上半部周邊排出,排出的礦漿空氣混合物由定子穩(wěn)流后,穿過格子板,進入槽內(nèi)上部區(qū)。此時浮選機內(nèi)部區(qū)礦漿中含有大量氣泡,

31、而外側(cè)循環(huán)通道內(nèi)礦漿中不含氣泡(或含有極少量氣泡),于是內(nèi)外礦漿就形成壓差,在此壓差及葉輪抽吸力作用下,內(nèi)部區(qū)礦漿和氣泡在設(shè)定的流速下一起上升通過格子板,將重礦物帶到格子板上方,形成重礦物懸浮層,而礦化氣泡和含有較細礦粒的礦漿則繼續(xù)上升,礦化氣泡升到液面形成泡沫層,含有較細礦粒的礦漿則越過隔板經(jīng)循環(huán)通道,進入葉輪區(qū)加入再循環(huán)。CLF型浮選機特點是:(1)有較強的攪拌區(qū),礦漿可以充分懸浮,氣泡能均勻地分散在礦漿中,尤其是較高密度礦粒能夠充分懸浮。(2)有較大的充氣量,形成部分相對大一點的氣泡,能夠背負(fù)高密度礦物上浮,提高礦粒與氣泡的接觸機會。(3)較低的輸入功率,葉輪對礦漿的攪拌力相對較弱,降低

32、礦漿的湍流強度,以利于礦化泡沫的形成及上浮。(4)設(shè)有一個相對穩(wěn)定的分離區(qū)和平穩(wěn)的泡沫層,減小礦粒的脫落機會。(5)槽體設(shè)計獨特,縮短背負(fù)高密度礦物氣泡升浮距離。CLF-40型浮選機單體說明序號技術(shù)參數(shù)數(shù) 據(jù)1設(shè)備型號CLF-40型爐渣選別充氣機械攪拌式浮選機2生產(chǎn)廠家北京礦冶研究總院3安裝位置室內(nèi)4適用范圍重礦物及爐渣選別5入選粒度上限0.5mm6設(shè)備配置方式階梯7浮選工藝正浮選 8浮選流程粗選、掃選作業(yè)9浮選單槽有效容積40m10生產(chǎn)能力按礦漿體積計的生產(chǎn)能力為820m3/min11固體重量濃度 42 kPa14單臺充氣量1121m3/min15主軸傳動方式窄V型三角皮帶16泡沫排出方式自

33、流17葉輪材質(zhì)Q235A鋼骨架襯耐磨橡膠18定子材質(zhì)Q235A鋼骨架襯耐磨橡膠19易損件壽命12個月20液位控制自動+電動21槽體材料Q235A22外形尺寸(直徑高)42405820 mm 23起吊高度9.68 m24整機重量22740Kg25最大整體檢修件重量4556Kg第十節(jié) 浮選柱及其他選礦設(shè)備近年來,隨著選礦工藝技術(shù)和裝備的發(fā)展,一些新的選礦工藝技術(shù)和設(shè)備在國內(nèi)外得到了成功的應(yīng)用,對選別指標(biāo)的優(yōu)化起到了重要的作用。采用新型高效的選別設(shè)備代替機械攪拌式浮選機為提高精礦質(zhì)量,解決微細粒難選礦石問題開辟了新途徑,可有效提高選礦指標(biāo)。浮選柱、Jameson浮選機、射流浮選機等新型高效選別設(shè)備具

34、有結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、生產(chǎn)成本低、精礦質(zhì)量好等優(yōu)點,對簡化現(xiàn)行分選工藝、浮選作業(yè)節(jié)能、降低成本和促進浮選過程實現(xiàn)自動控制具有十分重大的意義。一、CPT浮選柱加拿大工藝技術(shù)公司,簡稱CPT公司,其商業(yè)活動的核心是設(shè)計、制造和供應(yīng)特殊浮選設(shè)備(如浮選柱)和氣體噴射分散系統(tǒng)。到目前為止,該公司在世界范圍內(nèi)已銷售的浮選柱總量超過300臺以及上千套氣體分散系統(tǒng),其產(chǎn)品分布在北美、南美、澳洲、非洲等27個國家,其中主要有加拿大、美國、智利、巴西、墨西哥、澳大利亞、南非、贊比亞,所處理的礦物種類包括銅、鉛、鋅、鉬、鐵、煤及磷酸鹽等。CPT浮選柱作為一種技術(shù)先進的設(shè)備,用于精選作業(yè)能夠產(chǎn)出高品位精礦這一事實

35、已獲得廣泛承認(rèn)。通過為數(shù)眾多的工業(yè)應(yīng)用實例,證明了CPT浮選柱也完全能夠用于粗、掃選作業(yè),并成功應(yīng)用于反浮選作業(yè),具有廣闊的應(yīng)用前景。(一)CPT浮選柱主要技術(shù)特點1、改善選別性能:抑制親水顆粒特別有效;2、對微細物料的處理有很強的優(yōu)越性,處理細粒級物料的能力大,當(dāng)固體濃度高時,不會降低富集效果;3、生產(chǎn)費用低,因為沒有運動部件,維修費用低,電耗和藥劑用量低;4、控制簡便且穩(wěn)定;5、占地面積??;6、結(jié)構(gòu)和施工簡單,投資少;7、一臺浮選柱能代替幾臺浮選機,因此儀表控制費用低。(二)、CPT浮選柱主要技術(shù)創(chuàng)新根據(jù)不同用途,可安裝具有專利權(quán)的Slamjet或Sparjet氣體分散器,Slamjet分

36、散器代表了氣體分散技術(shù)的國際先進水平。該分散器能在礦漿中產(chǎn)生尺寸適宜且彌散均勻的氣泡,從而為礦粒的捕收創(chuàng)造最佳條件。安裝了可快速升降的泡沫沖洗組合裝置。沖洗環(huán)可置于泡沫層之上或浸沒于泡沫層之中。沖洗水能排除機械夾帶的脈石顆?;蚓哂腥醺街Φ姆悄康牡V物顆粒,從而提高泡沫產(chǎn)品品位。內(nèi)溜槽裝置使浮選柱具有足夠長度的泡沫堰,它能使泡沫迅速排出,從而避免了由于泡沫不能順利排出而擠壓破裂,使已捕收的目的礦物顆粒重新落入礦漿中,使回收率得到保證。浮選柱設(shè)有充氣、液位和泡沫沖洗水三個控制回路,可實施有效的控制。(三)、CPT浮選柱應(yīng)用情況2002年9月我國與CPT公司在中國的第一個合作項目安裝在德興銅礦大山選

37、礦廠的一臺2.44m10m浮選柱已調(diào)試成功并投入生產(chǎn)運行,生產(chǎn)指標(biāo)顯示浮選柱泡沫產(chǎn)品品位比機械浮選機泡沫產(chǎn)品品位平均高出3%4%,而銅回收率及其它伴生元素回收率并未降低。圖3-13 CPT浮選柱主體結(jié)構(gòu)示意圖二、逆流式無充填介質(zhì)型浮選柱(一)逆流式無充填介質(zhì)型浮選柱結(jié)構(gòu)長沙高新開發(fā)區(qū)有色院技術(shù)應(yīng)用有限公司引進國外最新技術(shù)設(shè)計的新型浮選柱。浮選柱結(jié)構(gòu)見下圖,主要由給礦系統(tǒng)、柱體、液面控制系統(tǒng)、氣泡發(fā)生器、泡沫淋洗水裝置構(gòu)成。(二)、逆流式無充填介質(zhì)型浮選柱工作原理氣泡發(fā)生器采用高分子材料制成,內(nèi)有大量細小孔徑??諌簷C輸出的高壓氣體進入氣泡發(fā)生器后,產(chǎn)生大量微細氣泡,與含有藥劑的礦漿作用而達到礦化

38、分選效果。由于泡沫層厚,捕收區(qū)域長,目的礦物在泡沫上升的過程富集時間較長,可得到較高的品位,再通過頂部泡沫淋洗水將泡沫表面附著的非目的礦物洗去,達到再次提高精礦品位的目的。(三)、逆流式無充填介質(zhì)型浮選柱的特點:比常規(guī)機械攪拌式浮選機和短體噴射式浮選柱有更大的礦化區(qū)。前者的礦化區(qū)僅在轉(zhuǎn)子周圍的高剪切區(qū),后者也僅在射流所及的范圍內(nèi),而逆流式浮選柱從給料口到氣泡入口的整個捕集區(qū)都是礦化帶,所以容積利用率高,單位容積的處理能力也大。礦物顆粒與氣泡的碰撞及粘附機率大。機械攪拌式和噴射式浮選機的礦物顆粒和氣泡高速甩出時運動方向基本一致,依靠紊流中兩者間的速度差碰撞并實現(xiàn)粘附。但紊流不僅可使兩者粘附,也可

39、使兩者脫離。且為了產(chǎn)生紊流要消耗很多能量。逆流浮選柱內(nèi)顆粒和氣泡的運動總體上是相向的,雖然運動的絕對速度較小,但相對速度卻不小。由于紊流程度低、能耗低,顆粒和氣泡的脫離幾率也低。浮選柱產(chǎn)生的氣泡分散度高、微細氣泡多,因而同樣的充氣量可產(chǎn)生更大的氣液界面,與礦物顆粒就有更多的碰撞機會,而且可產(chǎn)生多個氣泡粘附于一個顆粒的氣固絮團,減少了氣泡和顆粒的脫落幾率。此外大量微細氣泡上升速度較慢,基本處于層流狀態(tài),造成和顆粒碰撞的有利條件,也提高了浮選速率和回收率。減少了雜質(zhì)的含量。機械攪拌式浮選機的泡沫中常夾帶較多的雜質(zhì),而逆流式浮選柱的湍流程度低,頂部又有淋洗水,迫使泡沫間夾帶的各種脈石雜質(zhì)排出,有利于

40、最終精礦品位的提升。圖3-14 逆流式無充填介質(zhì)型浮選柱設(shè)備示意圖(四)、逆流式無充填介質(zhì)型浮選柱的應(yīng)用情況該設(shè)備在洛陽欒川鉬業(yè)公司選礦廠供使用11臺,除有一臺用于粗選作業(yè)外,其余十臺全部用于精選及掃選作業(yè)。根據(jù)“浮選柱在鉬礦選別使用情況考察報告”的介紹,欒川鉬業(yè)公司選礦廠使用浮選柱后,鉬精礦品位提高了5%左右,回收率沒有下降。CGPF浮選柱針對銅渣浮選的改進廣西金川有色金屬有限公司原料加工區(qū)40萬t/a銅冶煉工-1200kt/a銅冶煉爐渣選礦工程銅渣浮選的給礦比重大(4.0t/m3),粒度細(F80=0.025mm),礦漿濃度30%,由于浮選柱內(nèi)沒有攪拌裝置,極易造成沉槽堵尾現(xiàn)象,影響生產(chǎn)的

41、正常進行。CGPF浮選柱針對該特點在結(jié)構(gòu)上進行了相應(yīng)改進,主要包括以下幾點:新型噴槍式氣泡發(fā)生器,所產(chǎn)生的氣泡更加細小,發(fā)泡效果更好,故障率更低;全新設(shè)計的礦漿分配器,加快礦化時間,提高礦化效果,使浮選柱處理能力更大,能滿足不同礦種和不同作業(yè)點的選別需求,提高了浮選柱的適應(yīng)性;全新設(shè)計的浮選柱底部結(jié)構(gòu),降低浮選柱高度,也使噴槍的規(guī)格和安裝維修更加方便,氣泡在柱體整個截面分布更加均勻,同時也避免了大比重礦物在浮選過程中的沉槽現(xiàn)象,使設(shè)備得以實現(xiàn)大型化;全新設(shè)計的尾礦排放系統(tǒng),確保浮選柱在進行高比重礦物浮選時排尾更加順暢。第十一節(jié) 浮選設(shè)備常見故障及處理方法一、許可運轉(zhuǎn)條件礦漿必須符合浮選機性能和

42、工藝要求;浮選機及其附件完整無損;浮選機經(jīng)安裝或大中修后,經(jīng)有關(guān)方面驗收。二、檢測方法檢測方法采用眼觀、耳聽、觸摸、嗅覺判斷設(shè)備異常。三、設(shè)備的使用維護(一)、設(shè)備的清掃與檢查應(yīng)當(dāng)有當(dāng)班人員負(fù)責(zé),班組長負(fù)責(zé)督促檢查。(二)、檢查中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,如不能及時處理,應(yīng)報告值班人員,并記入運轉(zhuǎn)記錄。(三)、浮選機開機前檢查工作一般按下列內(nèi)容進行:浮選機各部連接螺栓是否松動;三角皮帶的松緊是否合適;三角皮帶是否破裂,皮帶輪鍵是否松動;浮選機槽體及泡沫槽是否磨漏,槽內(nèi)有無木片、破布等雜物;刮板與刮板軸是否良好;礦漿管是否漏礦,放礦口是否關(guān)好;減速機各部潤滑部位油量是否充足,有無漏油現(xiàn)象;安全防護裝置是否完好。查閱交接班記錄及操作人員情況介紹,了解設(shè)備運行情況。檢查浮選柱各緊固件是否松動,供氣、供水系統(tǒng)是否正常(浮選柱供氣壓力0.5MPa左右)。檢查砂泵是否正常,管路是否暢通。檢查環(huán)行氣管中的積水是否排空。經(jīng)檢查無問題,上下工序聯(lián)系好,方可開車。(四)、運轉(zhuǎn)中的檢查:檢查電動機的溫度是否正常(不超過60),聲響是

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