給水管道安裝規(guī)范

1、第五節(jié) 工業(yè)管道安裝工程   工業(yè)管道又可細(xì)分為工藝管道和動(dòng)力管道兩種。   工藝管道一般是指直接為產(chǎn)品生產(chǎn)輸送主要物料（介質(zhì)）的管道，又稱(chēng)為物料管道；動(dòng)力管道是指為生產(chǎn)設(shè)備輸送動(dòng)力媒介質(zhì)的管道。   一、熱力管道系統(tǒng)   熱力管道是輸送蒸汽或過(guò)熱水等熱能介質(zhì)的管道。     （一）熱力管過(guò)敷設(shè)形式   1、布置形式   熱力管道的平面布置主要有枝狀和環(huán)狀兩類(lèi)。      &#

2、160;2、敷設(shè)方式       （1）架空敷設(shè)。不受地下水位的影響，運(yùn)行時(shí)維修、檢查方便，適用于地下水位較高、地質(zhì)不適宜地下敷設(shè)或?yàn)榱说叵路笤O(shè)必須進(jìn)行大量土石方工程的地區(qū)，是一種比較經(jīng)濟(jì)的敷設(shè)形式。其缺點(diǎn)是占地面積大，管道熱損失大。       架空敷設(shè)按支架高度和不同，可分為低支架、中支架和高支架三種敷設(shè)形式。   低支架敷設(shè)時(shí)，管道保溫層外殼距地面的凈高不宜小于 03m；中支架敷設(shè)時(shí)，其距離一般為2040m；高支架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)不低于45

3、60;m。   例：熱力管道敷設(shè)中，架空敷設(shè)按支架高度分可分為（ ）。     A、低支架   B、中支架   C、高支架   D、無(wú)支架   E、吊架       答案：ABC       （2）地溝敷設(shè)。地溝敷設(shè)分為通行地溝、半通行地溝和不通行地溝三種敷設(shè)形式。      &

4、#160;1）通行地溝敷設(shè)。當(dāng)熱力管道通過(guò)不允許開(kāi)挖的路面處時(shí)；熱力管道數(shù)量多或管徑較大；地溝內(nèi)任一側(cè)管道垂直排列寬度超過(guò)15m時(shí)，采用通行地溝敷設(shè)。通行地溝凈高不應(yīng)低于18m，通道寬度不應(yīng)小于07m。       2）半通行地溝敷設(shè)。當(dāng)熱力管道通過(guò)的地面不允許開(kāi)挖，且采用架空敷設(shè)不合理時(shí)；或管子數(shù)量較多，采用不通行地溝管道單排水平布置的溝寬受到限制時(shí)，可采用半通行地溝敷設(shè)。       3）不通行地溝敷設(shè)。管道數(shù)量少、管徑較小、距離較短，以及維修工作量不大時(shí)，宜采用不通行地

5、溝敷設(shè)。不通行地溝內(nèi)管道一般采用單排水平敷設(shè)。       （3）直接埋地敷設(shè)。熱力管道在土壤腐蝕性小、地下水位低（低于管道保溫層底部05m以上）、土壤具有良好滲水性以及不受腐蝕性液體侵入的地區(qū)，可采用直接埋地敷設(shè)。       （二）熱膨脹的補(bǔ)償       1、自然補(bǔ)償       自然補(bǔ)償是利用管路幾何形狀所具有的彈性，來(lái)吸收熱變形。 

6、60; 自然補(bǔ)償器分為L(zhǎng)形和Z形兩種，安裝時(shí)應(yīng)正確確定彎管兩端固定支架的位置。   例：利用管路幾何形狀所具有的彈性，來(lái)吸收熱變形的補(bǔ)償形式是（ ）。     A、自然補(bǔ)償   B、方形補(bǔ)償器   C、填料式補(bǔ)償器   D、波形補(bǔ)償器       答案：A       2、人工補(bǔ)償      

7、60;人工補(bǔ)償是利用管道補(bǔ)償器來(lái)吸收熱變形的補(bǔ)償方式，常用的有方形補(bǔ)償器、填料式補(bǔ)償器、波形補(bǔ)償器等。       填料式補(bǔ)償器又稱(chēng)套筒式補(bǔ)償器，主要由三部分組成：帶底腳的套筒、插管和填料函。這種補(bǔ)償器主要用在安裝方形補(bǔ)償器時(shí)空間不夠的場(chǎng)合。   在熱力管道上，波形補(bǔ)償器只用于管徑較大（300mm以上）、壓力較低的（06MPa）的場(chǎng)合。它的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，只發(fā)生軸向變形，與方形補(bǔ)償器相比占據(jù)空間位置小。缺點(diǎn)是制造比較困難，耐壓低，補(bǔ)償能力小，軸向推力大。   例：水平熱力管道變徑時(shí)應(yīng)采用（

8、60;）連接。     A、偏心導(dǎo)徑管   B、法蘭   C、卡套   D、螺栓       答案：A   例：補(bǔ)償管道熱伸長(zhǎng)技術(shù)措施有自然伸長(zhǎng)補(bǔ)償和伸縮的補(bǔ)償。對(duì)室內(nèi)熱水供應(yīng)管道長(zhǎng)度超過(guò)（ ）時(shí)，一般應(yīng)設(shè)套管伸縮器或方形補(bǔ)償器。     A、20   m   B、40   m 

9、  C、80   m   D、100   m       答案：B   例：人工補(bǔ)償是利用管道補(bǔ)償器來(lái)吸收熱變形的補(bǔ)償方式，常用的有（ ）。     A、自然補(bǔ)償   B、方形補(bǔ)償器   C、填料式補(bǔ)償器   D、波形補(bǔ)償器   E、彎頭      

10、 答案：BCD       （三）熱力管道的安裝       管道安裝       （l）蒸汽支管應(yīng)從主管上方或側(cè)面接出，熱水管應(yīng)從主管下部或側(cè)面接出。不同壓力的疏水管不能接人同一管道內(nèi)。   （2）直接埋地管道穿越鐵路、公路時(shí)管頂距鐵路軌面不小于12m，距道路路面不小于07m，并應(yīng)加設(shè)套管，套管伸出鐵路路基和道路邊緣不應(yīng)小于1m。   例：直接埋地管道穿越鐵路、公路

11、時(shí)交角應(yīng)不小于（ ）。     A、30度   B、45度   C、60度   D、75度       答案：B       二、壓縮空氣管道系統(tǒng)       自然界的空氣經(jīng)空氣壓縮機(jī)壓縮后產(chǎn)生的空氣稱(chēng)為壓縮空氣。       （一）壓縮空氣站的組成

12、       1、壓縮空氣站工藝生產(chǎn)流程       壓縮空氣的生產(chǎn)過(guò)程主要包括空氣的過(guò)濾、空氣的壓縮、空氣的冷卻及油和水分的排除、空氣的貯存與輸送等程序。       2、壓縮空氣站設(shè)備   （1）空氣壓縮機(jī)。在一般的壓縮空氣站中，最廣泛采用的是活塞式空氣壓縮機(jī)。在大型壓縮空氣站中，較多采用離心式或軸流式空氣壓縮機(jī)。   例：在一般的壓縮空氣站中，最廣泛采用的是（ 

13、）。     A、活塞式空氣壓縮機(jī)   B、離心式空氣壓縮機(jī)   C、軸流式空氣壓縮機(jī)   D、旋渦式空氣壓縮機(jī)       答案：A       （2）空氣過(guò)濾器。應(yīng)用較廣的有金屬阿空氣過(guò)濾器、填充纖維空氣過(guò)濾器、自動(dòng)浸油空氣過(guò)濾器和袋式過(guò)濾器等。       （3）后冷卻器。常用的后冷卻器有列管式、散熱片式、套管式

14、等。       （4）貯氣罐。       （5）油水分離器。油水分離器常用的有環(huán)形回轉(zhuǎn)式、撞擊折回式和離心旋轉(zhuǎn)式三種結(jié)構(gòu)形式。   （6）空氣干燥器。目前常用的壓縮空氣干燥方法有吸附法和冷凍法。   例：空氣壓縮機(jī)中，常用的后冷卻器有（ ）等。     A、對(duì)流式   B、列管式   C、散熱片式   D、套管式 

15、  E、風(fēng)冷式       答案：BCD       3、壓縮空氣站管路系統(tǒng)       壓縮空氣站的管路系統(tǒng)為：空氣管路、冷卻水管路、油水吹除管路、負(fù)荷調(diào)節(jié)管路以及放散管路等。       （二）車(chē)間壓縮空氣管路的敷設(shè)       車(chē)間壓縮空氣管路分總管、干管和支立管。 

16、60;     車(chē)間壓縮空氣管路可采用架空敷設(shè)、地溝敷設(shè)、埋地敷設(shè)或架空、埋地相結(jié)合的敷設(shè)方式。為便于管理與維修，應(yīng)以沿墻或柱子架空敷設(shè)為主，架空敷設(shè)高度以不妨礙交通為原則，但一般不小于2.5m，并盡量減少對(duì)采光的影響。       （三）壓縮空氣管道的安裝       （1）壓縮空氣管道一般選用低壓流體輸送用焊接鋼管、低壓流體輸送用鍍鋅鋼管及無(wú)縫鋼管。公稱(chēng)通徑小于50mm，可采用螺紋連接，以白漆麻絲或聚四氟乙烯生料帶作填料；公稱(chēng)通徑大

17、于50mm，宜采用焊接方式連接。       （2）從總管或干管上引出支管時(shí)，必須從總管或干管的頂部引出。       （3）管道應(yīng)按氣流方向設(shè)置不小于0002的坡度，干管的終點(diǎn)應(yīng)設(shè)置集水器。       （4）壓縮空氣管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)一般為水。       （5）強(qiáng)度及嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)合格后進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣或無(wú)油

18、壓縮空氣。       三、夾套管道系統(tǒng)       （一）夾套管的組成       材質(zhì)采用碳鋼或不銹鋼，內(nèi)管的介質(zhì)為工藝物料介質(zhì)，外管的介質(zhì)為蒸汽、熱水、冷媒或聯(lián)苯熱載體等。       1、夾套管型式       夾套管的型式有內(nèi)管焊縫隱蔽型與外露型兩類(lèi)。    

19、   2、夾套管分類(lèi)       夾套管按內(nèi)管、外管進(jìn)行分類(lèi)，夾套管的類(lèi)別不同，其制作、安裝要求也不同。       （二）夾套管制作       夾套管制程序?yàn)椋?#160;      （1）管子、管道附件、閥門(mén)及彈簧支吊架檢驗(yàn)。       （2）內(nèi)管預(yù)制。 

20、60;     （3）定位板設(shè)置。       （4）外管預(yù)制。       （三）夾套管安裝       （l）夾套管安裝應(yīng)在有關(guān)設(shè)備、支吊架就位、固定、找平后進(jìn)行，且?jiàn)A套管應(yīng)先于鄰近有關(guān)的管道的安裝。       （2）夾套管上安裝的閥門(mén)、儀表等應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和密封試驗(yàn)，調(diào)試合格。    

21、   （3）夾套管的內(nèi)管管件應(yīng)使用無(wú)縫或壓制對(duì)接管件，外管可采用壓制剖切件。       （4）夾套管焊縫的射線(xiàn)探傷要求應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行。        （5）夾套管的角焊縫和法蘭焊縫均需進(jìn)行著色試驗(yàn)檢查。       （6）夾套管的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，一般采用液壓進(jìn)行，試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈水。       （7）氣壓試驗(yàn)時(shí)一般采

22、用無(wú)油壓縮空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w為試驗(yàn)介質(zhì)。氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的115倍；真空管道為02MPa。氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行，真空管道不小于01MPa。       （8）真空系統(tǒng)在嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，在聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，還應(yīng)以設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行真空度試驗(yàn)，時(shí)間為24小時(shí)，系統(tǒng)增壓率不大于5為合格。       （9）聯(lián)苯熱載體夾套的外管，應(yīng)用聯(lián)苯、氨氣或壓縮空氣進(jìn)行試驗(yàn)，不得用水進(jìn)行壓力試驗(yàn)。       （l0

23、）夾套管安裝構(gòu)成系統(tǒng)后，應(yīng)進(jìn)行內(nèi)、外管的吹掃工作，凡不能參與吹掃的管道、設(shè)備、閥門(mén)、儀表等，應(yīng)拆除或用盲板隔離。內(nèi)管應(yīng)用干燥無(wú)油壓縮空氣進(jìn)行系統(tǒng)吹掃。而蒸汽夾套系統(tǒng)用低壓蒸汽吹掃，吹掃順序?yàn)橄戎鞴?、后支管，最后進(jìn)入夾套管的環(huán)隙。       四、合金鋼及有色金屬管道系統(tǒng)       （一）合金鋼管道安裝       1、常用于合金鋼管管道的合金鋼管鋼號(hào)      &#

24、160;2、合金鋼管安裝       （1）合金鋼管應(yīng)有材質(zhì)標(biāo)記。       （2）合金管道直采用機(jī)械方法切斷，高壓合金鋼管道切斷后的管段上無(wú)鋼號(hào)者應(yīng)重新打上原有鋼號(hào)。       （3）合金鋼管道的焊口焊接，底層應(yīng)采用手工氬弧焊，以確保焊口管道內(nèi)壁焊肉飽滿(mǎn)。光滑、平整，其上各層可用手工電弧焊接成型。合金鋼管焊接應(yīng)進(jìn)行焊前預(yù)熱和焊后熱處理；焊后熱處理應(yīng)在焊接完畢后立即進(jìn)行，若不能及時(shí)進(jìn)行熱處理的，則應(yīng)焊接后冷卻至3

25、00350時(shí)進(jìn)行保溫。       （二）不銹鋼管道安裝       1、不銹鋼分類(lèi)       按其中金相組織分為：奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼；按耐腐蝕性能分為：耐大氣腐蝕、耐酸堿腐蝕和耐高溫等不銹鋼。       2、不銹鋼管道安裝       （1）不銹鋼管及管件在安裝前必須進(jìn)行

26、外觀和性能檢查。       （2）不銹鋼宜采用手工鋸條、鋸床、砂輪切管機(jī)、車(chē)床及等離子切割機(jī)等進(jìn)行切割。       （3）不銹鋼管坡口宜采用機(jī)械、等離子切割機(jī)、砂輪機(jī)等制出，用等離子切割機(jī)加工坡口必須打磨掉表面的熱影響層，并保持坡口平整。       （4）不銹鋼管焊接一般可采用手工電弧焊及氬弧焊。       （5）焊接前應(yīng)將坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的毛

27、刺、污物、雜質(zhì)清除干凈，還應(yīng)在距焊口45mm以外，焊口兩側(cè)4050mm的長(zhǎng)度區(qū)間內(nèi)，用非金屬片遮住或涂白里粉，防止焊接時(shí)的飛濺物飛濺到管壁上。       （6）壁厚大于16mm的管子焊前應(yīng)預(yù)熱。焊接后應(yīng)對(duì)焊縫及附近表面進(jìn)行酸洗及鈍化處理。酸洗常用酸液或酸膏酸洗，酸液酸洗又有浸洗和刷洗兩種方法。       （7）法蘭連接可采用焊接法蘭、焊環(huán)活套法蘭、翻邊活套法蘭。不銹鋼法蘭應(yīng)使用不銹鋼螺栓；不銹鋼法蘭使用的非金屬墊片，其氯離子含量不得超過(guò)50ppm。  

28、     （三）鐵及鈦合金管道安裝       （1）鈦及鈦合金管的切割應(yīng)采用機(jī)械方法（手工鋸、鋸床、車(chē)床等），切割速度應(yīng)以低速為宜，以免因高速切割產(chǎn)生的高溫使管材表面產(chǎn)生硬化；不宜使用砂輪機(jī)切割；不得使用火焰切割。坡口直采用機(jī)械方法加工。       （2）鈦及鈦合金管焊接應(yīng)采用惰性氣體保護(hù)焊或真空焊，不能采用氧一乙炔焊或二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，也不得采用普通手工電弧焊。      

29、60;（3）由于鈦及鈦合金為貴重金屬，故不采用鈦材制作法蘭。鈦及鈦合金管與其他金屬管道可采用法蘭連接，使用的非金屬墊片一般為橡膠墊或塑料墊，并應(yīng)控制氯離子含量。       （四）鋁及鋁合金管道安裝       l、常用鋁及鋁合金管最高使用溫度不得超過(guò)200 ；對(duì)于有壓力的管道，使用溫度不得超過(guò)160。在低溫深冷工程的管道中較多采用鋁及鋁合金管。       2、鋁及鋁合金管道安裝  

30、    （1）鋁及鋁合金管的切割可用手工鋸條、機(jī)械（鋸床、車(chē)床等）及砂輪機(jī)，不得使用火焰切割；坡口宜采用機(jī)械或手工挫加工。       （2）鋁及鋁合金管連接一般采用焊接和法蘭連接，焊接可采用手工鎢極氬弧焊、氧一乙炔焊及熔化極半自動(dòng)氛弧焊；當(dāng)厚度大于5mm時(shí)，焊前應(yīng)全部或局部預(yù)熱至150200。       （3）焊接后使焊縫接頭在空氣中自然冷卻；冷卻后用6080 的熱水沖洗，并用毛刷或銅刷將焊縫區(qū)域內(nèi)的殘?jiān)此⒂趦?，然后?

31、0硝酸溶液洗滌，再用清水沖洗；干燥后如焊縫區(qū)域內(nèi)仍有白色斑點(diǎn)，說(shuō)明仍有溶劑未清理干凈，必須重新處理，直至清除為止。       （4）管道保溫時(shí)，不得使用石棉繩、石棉板、玻璃棉等帶有堿性的材料，應(yīng)選用中性的保溫材料。       （五）銅及銅合金管道安裝       1、常用的銅管有紫銅管、黃銅管兩種。銅及銅合金通常應(yīng)用在深冷工程和化工管道上，用作儀表測(cè)壓管錢(qián)或傳送有壓液體管線(xiàn)，當(dāng)溫度大于250 時(shí)不宜在有

32、壓力的情況下使用。       2、銅及銅合金管道安裝       （1）銅及銅金管的切口可用手工鋼鋸、砂輪切管機(jī)；因管壁較薄且銅管質(zhì)地較軟，制坡口宜采用手工挫；厚壁管可采用機(jī)械方法。       （2）銅及銅合金管的連接方式有螺紋連接、焊接（承插焊和對(duì)口焊）、法蘭連接（焊接法蘭、翻邊活套法蘭和焊環(huán)活套法蘭）。       （3）黃銅管焊前預(yù)熱溫度為：壁厚為

33、 510mm，400500；壁厚大于 15mm時(shí)，550；黃銅管采用氧一乙炔焊時(shí)，預(yù)熱寬度以焊口中心為基準(zhǔn)，每側(cè) 150mm； 焊接后，焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，其溫度為400450 ；軟化退火處理為550600 。熱處理應(yīng)在焊后及時(shí)進(jìn)行。       （六）鑄鐵管道安裝       鑄鐵管采用承插連接。包括：（l）管口處理。（2）連接材料準(zhǔn)備：油麻；橡膠圈；石棉水泥；自應(yīng)力水泥；青鉛。（3）捻口：打油麻；打橡膠圈；石棉

34、水泥填料密封；自應(yīng)力水泥填料密封；青鉛填料密封。（4）養(yǎng)護(hù)。       （七）塑料管道安裝       1、常用塑料管道。       常用塑料管有硬聚氯乙烯管、聚丙烯管、耐酸酚醛管，工程塑料（ABS）管等。       2、塑料管道安裝。       （1）管材檢查。   &

35、#160;   （2）管子切斷采用機(jī)械方法，一般用粗齒鋸條的手工鋸或木工鋸。管段坡口可用木工挫加工，也可采用機(jī)械方法。   （3）塑料管的連接方法有粘接、焊接、法蘭連接和螺紋連接   例：聚氯乙烯管道粘接采用（ ）作為粘結(jié)劑。     A、丙酮   B、過(guò)氯乙烯清漆   C、聚氯乙烯膠   D、聚丙烯   E、丁烷       答案：BC

36、       （八）襯膠管道安裝       1、襯膠管       村膠管是在金屬管內(nèi)部補(bǔ)上橡膠，達(dá)到既耐腐蝕，又能滿(mǎn)足管內(nèi)介質(zhì)溫度、壓力要求的目的。襯里用橡膠通常采用硬橡膠或半硬橡膠，或采用硬橡膠（半硬橡膠）與軟橡膠復(fù)合襯里。       襯膠管的使用壓力一般低于0.6MPa，真空度不大于0.08MPa（600mmHg）。硬橡膠村里的長(zhǎng)期使用溫度為

37、60;065，短時(shí)間加熱允許至 80； 半硬橡膠、軟橡膠及硬橡膠復(fù)合襯里的使用溫度為-2575，軟橡膠襯里短時(shí)間加熱允許至100。       2、襯膠管道的預(yù)制       3、襯膠管道的安裝       五、高壓管道系統(tǒng)       （一）高壓管道的分級(jí)及要求       1

38、、高壓管道的分級(jí)       高壓管道是指工作壓力為   10MPap100MPa的管道，對(duì)于工作壓力  9刀MPa且工作溫度。500的蒸汽管道，也可升級(jí)為高壓管道。       高壓管道按壓力和溫度可分為不同的等級(jí)；       （1）按壓力分級(jí)：按公稱(chēng)壓力分為10MPa、15MPa、16MPa、20MPa、25MPa、28MPa、32MPa、42MPa、50MPa

39、、63MPa、80MPa、100MPa等十二個(gè)等級(jí)，其 16MPa、20MPa、32MPa三個(gè)等級(jí)最常用。       （2）按工作溫度分級(jí)：可分為I級(jí)（-40一200）、級(jí)（201400）和級(jí)（401）。       2、高壓管道應(yīng)符合的要求       （1）高壓鋼管的檢驗(yàn)。   高壓鋼管外表面按下列方法探傷：       

40、公稱(chēng)直徑大于6mm的磁性高壓鋼管采用磁力法。       非磁性高壓鋼管，一般采用熒光法或著色法。       （2）高壓管螺紋及閥門(mén)的檢驗(yàn)。       （3）高壓管件的選用。高壓管件一般采用高壓鋼管焊制、彎制和縮制。       （二）高壓管道加工       合金鋼、不銹鋼高壓管子應(yīng)采用機(jī)械方

41、法切割。       （三）高壓管子彎管加工       （l）鋼號(hào)為15MnV、12CrMo、1Crl8Ni9Ti、Crl8Nil3Mo2Ti的高壓管子，應(yīng)盡量采用冷彎，冷彎后可不進(jìn)行熱處理。       （2）采用熱彎時(shí)，由于管子加熱將引起力學(xué)性能的變化，熱彎時(shí)應(yīng)遵循相關(guān)規(guī)定。       高壓管子熱彎時(shí)，不得用煤或焦炭做燃料，應(yīng)當(dāng)用木炭做燃料，以免滲碳

42、。       為了檢查高壓管在彎曲后是否有損傷。高壓管在彎曲和熱處理后，應(yīng)再進(jìn)行無(wú)損探傷。       （四）高壓管道安裝       高壓管道的焊縫坡口應(yīng)采用機(jī)械方法，坡口型式根據(jù)壁厚及焊接方法選擇V型或U型，當(dāng)壁厚小于 16mm時(shí)，采用 V型坡口；壁厚為 734mm時(shí)，可采用 V型坡口或 U型坡口。      &

43、#160;高壓管道焊接除應(yīng)符合一般中，低壓管道焊接有關(guān)要求外，還應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：       （1）焊接方法       15MnV、12CrMo、15CrMo、Cr5Mo高壓管子應(yīng)采用手工電弧焊，當(dāng)管壁厚不大于6mm時(shí)，應(yīng)采用手工氬弧焊，條件不具備的企業(yè)可采用氧一乙炔焊。       1Crl8Ni9Ti、Crl8Nil3Mo2Ti高壓管子應(yīng)采用手工氬弧焊打底和手工電弧焊蓋面成型。   

44、0;   碳素鋼管、合金鋼管焊接，為確保底層焊接表面成型光滑平整、焊接質(zhì)量好，均采用手工氬弧打底，手工電弧焊成型，不銹鋼管、鈦管采用氟弧焊時(shí)，應(yīng)充氮?dú)獗Ｗo(hù)，以防產(chǎn)生氧化。       （2）焊接工藝要求。       （3）為了保證焊縫質(zhì)量，高壓管子在焊接前一般應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，焊后應(yīng)進(jìn)行熱處理。       （4）高壓管子的焊縫須經(jīng)外觀檢查、X射線(xiàn)透視或超聲波探傷。  

45、第六節(jié) 管道系統(tǒng)的試驗(yàn)、吹掃與清洗       一、管道系統(tǒng)的試驗(yàn)       （一）液壓試驗(yàn)       液壓試驗(yàn)應(yīng)使用潔凈水，當(dāng)對(duì)奧氏體不銹鋼管道或?qū)B有奧氏體不銹鋼管道或設(shè)備的管道進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，水中氯離子含量不得超過(guò)25ppm。當(dāng)采用可燃液體介質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，其閃點(diǎn)不得低于50。       承受內(nèi)壓的地上工業(yè)鋼管道及有色金屬管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)

46、計(jì)壓力的15倍，埋地鋼管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的15倍，且不得低于04MPa。       對(duì)于設(shè)計(jì)壓力大于06MPa的天然氣管道，應(yīng)以水為介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性的試驗(yàn)。       （二）氣壓試驗(yàn)       （1）承受內(nèi)壓的工業(yè)管道系統(tǒng)中的鋼管及有色金屬的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的115倍，真空管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為02MPa。當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力大于06MPa時(shí)，必須有設(shè)計(jì)文件規(guī)定或經(jīng)建設(shè)單位同意，方可用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

47、       （2）室外燃?xì)夤艿赖膲毫υ囼?yàn)要求。       二、管道系統(tǒng)的吹掃與清洗       （一）吹掃、清洗的方式       管道在壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求進(jìn)行吹掃或清洗工作。管道系統(tǒng)的吹掃。清洗方式有水沖洗、空氣吹掃、蒸汽吹掃、化學(xué)清洗和油清洗等。       （二）吹洗的一般

48、規(guī)定   吹洗方法應(yīng)根據(jù)對(duì)管道的使用要求、工作介質(zhì)及管道內(nèi)表面的臟污程度確定。公稱(chēng)直徑大于或等于600mm的液體或氣體管道，宜采用人工清理； 公稱(chēng)直徑小于600mm的液體管道，宜采用水沖洗；公稱(chēng)直徑小于600mm的氣體管道，宜采用空氣吹掃。蒸汽管道應(yīng)以蒸汽吹掃，非熱力管道不得用蒸汽吹掃。       （三）工業(yè)金屬管道的吹掃與清洗       1、水沖洗       沖洗用水可根據(jù)管道工

49、作介質(zhì)及材質(zhì)選用飲用水、工業(yè)用水、澄清水或蒸汽冷凝液等，沖洗奧氏體不銹鋼管道時(shí)，水中氯離子含量不得超過(guò) 25ppm。       管道沖洗合格應(yīng)將水排盡，必要時(shí)可用壓縮空氣或氮?dú)獯蹈伞?#160;      2、空氣吹掃       吹掃忌油、忌水管道時(shí)，氣體不得含油或水分。       3、蒸汽吹掃     

50、0; 蒸汽管道應(yīng)以大流量蒸汽進(jìn)行吹掃，流速不應(yīng)低于30ms。       4、化學(xué)清洗       （1）化學(xué)清洗液的配方必須經(jīng)過(guò)鑒定。       （2）化學(xué)清洗時(shí)，操作人員應(yīng)注意佩帶防護(hù)用具。       （3） 化學(xué)清洗合格的管道，當(dāng)不能及時(shí)投人運(yùn)行時(shí)，應(yīng)進(jìn)行封閉或充氮保護(hù)。     

51、0; 5、油清洗       潤(rùn)滑、密封及控制油管道，應(yīng)在機(jī)械及管道酸洗合格后、系統(tǒng)試運(yùn)前進(jìn)行油清洗。不銹鋼管道宜先用蒸汽吹凈，然后進(jìn)行油清洗。  一、單選題:   1、 負(fù)荷調(diào)節(jié)管路是指從貯氣罐到壓縮機(jī)入口處減荷閥的一段管路。利用從貯氣罐返流氣體（ ）的變化，自動(dòng)關(guān)閉或打開(kāi)減荷閥，控制系統(tǒng)的供氣量。   A、速度   B、粘度   C、壓力   D、溫度   

52、60; 標(biāo)準(zhǔn)答案：C     解析：負(fù)荷調(diào)節(jié)管路是指從貯氣罐到壓縮機(jī)入口處減荷閥的一段管路。利用從貯氣罐返流氣體壓力的變化，自動(dòng)關(guān)閉或打開(kāi)減荷閥，控制系統(tǒng)的供氣量。     2、 壓縮空氣管道一般選用低壓流體輸送用焊接鋼管、低壓流體輸送用鍍鋅鋼管及無(wú)縫鋼管，公稱(chēng)通徑大于 50mm時(shí)，宜采用（ ）連接。   A、螺紋   B、焊接方式   C、法蘭   D、套管    

53、 標(biāo)準(zhǔn)答案：B     解析：壓縮空氣管道公稱(chēng)通徑大于 50mm時(shí)，宜采用焊接方式連接。   3、 高壓管子熱彎時(shí)，不得用煤或焦炭做燃料，應(yīng)當(dāng)用木炭做燃料，以免（ ）。   A、腐蝕   B、變形   C、淬火   D、滲碳     標(biāo)準(zhǔn)答案：D     解析：高壓管子熱彎時(shí)，不得用煤或焦炭做燃料，應(yīng)當(dāng)用木炭做燃料，以免滲碳。  

54、; 4、 承受內(nèi)壓的工業(yè)管道系統(tǒng)中的鋼管與有色金屬管的試驗(yàn)壓力應(yīng)是計(jì)算壓力的（ ）倍。   A、1   B、1.5   C、1.75   D、2     標(biāo)準(zhǔn)答案：B     解析：承受內(nèi)壓的工業(yè)管道系統(tǒng)中的鋼管與有色金屬管的試驗(yàn)壓力應(yīng)是計(jì)算壓力的1.5倍。   5、 采暖工程系統(tǒng)調(diào)整，應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目特征以（ ）為計(jì)量單位。   A、臺(tái)  

55、B、個(gè)   C、系統(tǒng)   D、組     標(biāo)準(zhǔn)答案：C     解析：采暖工程系統(tǒng)調(diào)整，應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目特征以系統(tǒng)為計(jì)量單位   6、 不銹鋼管道在油清洗前宜先進(jìn)行處理的工藝為( )。   A脫脂 B酸洗 C用蒸汽吹凈 D鈍化     標(biāo)準(zhǔn)答案：C     解析：不銹鋼管道宜先用蒸汽吹凈，然后進(jìn)行油清洗。 

56、;  7、 在工程量清單計(jì)價(jià)規(guī)范中規(guī)定，地上引入室內(nèi)的燃?xì)夤艿纼?nèi)外界限劃分的規(guī)定為( )。   A以外墻皮為界 B以外墻皮15m為界   C以墻中心為界 D以墻外三通為界     標(biāo)準(zhǔn)答案：D     解析：燃?xì)夤艿朗覂?nèi)外界限劃分：地下引入室內(nèi)的管道以室內(nèi)第一個(gè)閥門(mén)為界，地上引入室內(nèi)的管道以墻外三通為界；室外燃?xì)夤艿琅c市政燃?xì)夤艿酪詢(xún)烧叩呐鲱^點(diǎn)為界。   8、 在工程量清單計(jì)價(jià)規(guī)范中規(guī)定，工業(yè)管道

57、采用低壓有縫鋼管，其工程內(nèi)容中不包括( )。   A套管制作安裝 B壓力試驗(yàn) C支架制作安裝 D絕熱及保護(hù)層安裝：     標(biāo)準(zhǔn)答案：C     解析：工業(yè)管道采用低壓有縫鋼管，其工程內(nèi)容包括：安裝；套管制作、安裝；壓力試驗(yàn)；系統(tǒng)吹掃；系統(tǒng)清洗；脫脂；除銹、刷油、防腐；絕熱及保護(hù)層安裝、除銹、刷油。9、 熱力管道管網(wǎng)平面布置成枝狀時(shí)，其主要缺點(diǎn)是( )。   A投資大   B鋼材耗量大 

58、  C運(yùn)行管理不方便   D沒(méi)有供熱的后備性能     標(biāo)準(zhǔn)答案：D     解析：熱力管道的平面布置主要有枝狀和網(wǎng)狀兩種。枝狀管網(wǎng)比較簡(jiǎn)單，造價(jià)低，運(yùn)行管理方便，缺點(diǎn)是沒(méi)有供熱的后備性能，即當(dāng)網(wǎng)絡(luò)某處發(fā)生故障時(shí)，將影響部分用戶(hù)的供熱。然而環(huán)狀管網(wǎng)的主要優(yōu)點(diǎn)是具有供熱的后備性能，但投資和鋼材的消耗量比枝狀管網(wǎng)大。10、 熱力管道系統(tǒng)中減壓閥的安裝方式為( )。   A垂直安裝在垂直管道上 B水平安裝在水平管道上  

59、C垂直安裝在水平管道上 D水平安裝在垂直管道上   標(biāo)準(zhǔn)答案：C     解析：減壓閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上，安裝完畢后應(yīng)根據(jù)使用壓力調(diào)試。   11、 不銹鋼薄壁管焊接應(yīng)采用的焊接方法為( )。   A手工電弧焊 B氬弧焊 C氬電聯(lián)焊 D.全鎢極氬弧焊     標(biāo)準(zhǔn)答案：D     解析：不銹鋼管焊接一般可采用手工電弧焊及氬弧焊，但為確保內(nèi)壁成型平整光滑，

60、薄壁管采用全鎢極氬弧焊。   12、 壓縮空氣管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)一般為( )。   A水 B空氣 C氮?dú)?#160;D無(wú)油壓縮空氣   標(biāo)準(zhǔn)答案：A     解析：壓縮空氣管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)一般為水。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，再進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，氣密性試驗(yàn)的試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮性空氣或無(wú)油壓縮空氣。     13、 潤(rùn)滑、密封及控制油管道，在系統(tǒng)試運(yùn)前，應(yīng)進(jìn)

61、行油清洗，油清洗工作的正確操作是( )。   A油溫保持在20-30范圍 B更換濾芯   C油溫保持在10-20范圍 D油洗完畢充氮保護(hù)     標(biāo)準(zhǔn)答案：B     解析：潤(rùn)滑、密封及控制油管道，應(yīng)在機(jī)械及管道酸洗合格后、系統(tǒng)試運(yùn)前進(jìn)行油清洗。油清洗應(yīng)以油循環(huán)的方式進(jìn)行，循環(huán)過(guò)程中每8小時(shí)，應(yīng)在4070范圍內(nèi)反復(fù)升降油溫23次，并及時(shí)清洗或更換濾芯；另外，對(duì)于不銹鋼管道宜先用蒸汽吹凈，然后再進(jìn)行油清洗。   

62、60; 二、多選題:   14、 不銹鋼管焊接后應(yīng)對(duì)焊縫和附近表面進(jìn)行處理的方法有( )。   A脫脂處理 B酸洗處理 c鈍化處 D油清洗     標(biāo)準(zhǔn)答案：B, C     解析：不銹鋼管道焊接時(shí)，要對(duì)焊縫和附近表面進(jìn)行酸洗及鈍化處理。酸洗可以用酸液或酸膏進(jìn)行，目的是除去因焊接受熱而產(chǎn)生的氧化皮；鈍化的目的是為了使不銹鋼表面產(chǎn)生一層五色致密的氧化薄膜，起到耐腐蝕的作用。    

63、; 15、 高壓管道焊接時(shí)，可選擇的坡口形式有( )。   AV型 BJ型 CI型 DU型     標(biāo)準(zhǔn)答案：A, D     解析：高壓管道的焊接坡口應(yīng)采用機(jī)械方法，坡口形式根據(jù)壁厚及焊接方法來(lái)選擇。當(dāng)壁厚小于16mm時(shí)，采用V型坡口；當(dāng)壁厚為734mm時(shí)，可采用V型坡口或U型坡口。   16、 銅和銅合金管用法蘭連接的形式有( )。   A焊接法蘭 B螺紋法蘭&#

64、160;C，翻邊活套法蘭 D焊環(huán)活套法蘭     標(biāo)準(zhǔn)答案：A, C, D     解析：銅和銅合金管連接方式有螺紋連接、焊接(承插焊和對(duì)口焊)、法蘭連接。法蘭連接的形式有焊接法蘭、翻邊活套法蘭和焊環(huán)活套法蘭。   17、 填料式補(bǔ)償器的缺點(diǎn)有( )。   A補(bǔ)償能力較小 B軸向推力大   C易漏水漏汽 D需經(jīng)常檢修和更換填料     標(biāo)準(zhǔn)答案：B

65、, C, D     解析：填料式補(bǔ)償器又稱(chēng)為套筒式補(bǔ)償器，它安裝方便，占地面積小，流體阻力較小，補(bǔ)償能力較大。缺點(diǎn)是軸向推力大，易漏水漏汽，需經(jīng)常檢修和更換填料。如管道變形有橫向位移時(shí)，易造成填料圈卡住。   18、 填料式補(bǔ)償器又稱(chēng)套筒式補(bǔ)償器，它是由（ ）三部分組成。   A、帶底角的套筒   B、插管   C、填料函   D、密封墊   E、套管   

66、0; 標(biāo)準(zhǔn)答案：A, B, C     解析：填料式補(bǔ)償器又稱(chēng)套筒式補(bǔ)償器，它是由帶底角的套筒、插管、填料函三部分組成。   19、 化學(xué)清洗合格的管道，當(dāng)不能及時(shí)投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)進(jìn)行（ ）保護(hù)。   A、充氧   B、充氫   C、充氮   D、封閉   E、充壓縮空氣     標(biāo)準(zhǔn)答案：C, D     解

67、析：化學(xué)清洗合格的管道，當(dāng)不能及時(shí)投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)進(jìn)行封閉或充氮保護(hù)。     20、 燃?xì)夤艿拦こ塘堪丛O(shè)計(jì)圖示管道中心線(xiàn)長(zhǎng)度以延長(zhǎng)米計(jì)算，不扣除（ ）所占長(zhǎng)度。   A、彎頭   B、設(shè)備   C、閥門(mén)   D、燃?xì)獗?#160;  E、三通     標(biāo)準(zhǔn)答案：A, C, D, E     解析：燃?xì)夤艿拦こ塘堪丛O(shè)計(jì)圖示管道中心線(xiàn)長(zhǎng)度以延

68、長(zhǎng)米計(jì)算，不扣除管件、閥門(mén)、燃?xì)獗斫M成安裝等所占長(zhǎng)度。     21、 管道系統(tǒng)的吹掃、清洗方式有（ ）。   A、水沖洗   B、空氣或蒸汽吹掃   C、化學(xué)清洗   D、天然氣   E、油清洗     標(biāo)準(zhǔn)答案：A, B, C, E     解析：管道系統(tǒng)的吹掃、清洗方式有水沖洗、空氣或蒸汽吹掃、化學(xué)清洗或油清洗。 

69、;    22、 使用潔凈水對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行連續(xù)沖洗的目的是清除管道內(nèi)的（ ）。   A、焊渣   B、油污   C、鐵銹   D、水分   E、氧化皮     標(biāo)準(zhǔn)答案：A, C     解析：使用潔凈水對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行連續(xù)沖洗的目的是清除管道內(nèi)的焊渣和鐵銹。     23、 化學(xué)清洗合格的管道，當(dāng)不能及時(shí)投入

70、運(yùn)行時(shí)，應(yīng)進(jìn)行（ ）保護(hù)。   A、充氧   B、充氫   C、充氮   D、封閉   E、充壓縮空氣   標(biāo)準(zhǔn)答案：C, D     解析：化學(xué)清洗合格的管道，當(dāng)不能及時(shí)投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)進(jìn)行封閉或充氮保護(hù)。   24、 燃?xì)夤艿拦こ塘堪丛O(shè)計(jì)圖示管道中心線(xiàn)長(zhǎng)度以延長(zhǎng)米計(jì)算，不扣除（ ）所占長(zhǎng)度。   A、彎頭   B、設(shè)備 

71、60; C、閥門(mén)   D、燃?xì)獗?#160;  E、三通     標(biāo)準(zhǔn)答案：A, C, D, E     解析：燃?xì)夤艿拦こ塘堪丛O(shè)計(jì)圖示管道中心線(xiàn)長(zhǎng)度以延長(zhǎng)米計(jì)算，不扣除管件、閥門(mén)、燃?xì)獗斫M成安裝等所占長(zhǎng)度。     25、 管道系統(tǒng)的吹掃、清洗方式有（ ）。   A、水沖洗   B、空氣或蒸汽吹掃   C、化學(xué)清洗  

72、; D、天然氣   E、油清洗   標(biāo)準(zhǔn)答案：A, B, C, E     解析：管道系統(tǒng)的吹掃、清洗方式有水沖洗、空氣或蒸汽吹掃、化學(xué)清洗或油清洗。   26、 10、使用潔凈水對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行連續(xù)沖洗的目的是清除管道內(nèi)的（ ）。   A、焊渣   B、油污   C、鐵銹   D、水分   E、氧化皮   標(biāo)準(zhǔn)答案：A, C&