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文檔簡(jiǎn)介
1、. 復(fù)合材料實(shí)訓(xùn)報(bào)告1. 復(fù)合材料結(jié)構(gòu)。作為復(fù)合材料中的一枝的玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂(GFEP)具有力學(xué)強(qiáng)度高、成形收縮小、尺寸穩(wěn)定性好和良好的耐化學(xué)腐蝕性能和電氣絕緣性能等特點(diǎn),作為典型的纖維增強(qiáng)塑料(FRP)廣泛應(yīng)用于制造工業(yè)零部件和印刷電路板等產(chǎn)業(yè) 。 截止2010年1月底全國(guó)共有61家玻璃鋼生產(chǎn)企業(yè)(其中包括四川省江南玻璃鋼有限公司,重慶市君豪玻璃鋼有限責(zé)任公司)。2.為什么采用環(huán)氧樹(shù)脂做基體? 環(huán)氧樹(shù)脂固化收縮率代低,僅1%-3%,而不飽和聚酯樹(shù)脂卻高達(dá)7%-8%;粘結(jié)力強(qiáng);有B階段,有利于生產(chǎn)工藝; 可低壓固化,揮發(fā)份甚低; 固化后力學(xué)性能、耐化學(xué)性佳,電絕緣性能良好。纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)
2、脂復(fù)合材料成型工藝簡(jiǎn)介 目前在生產(chǎn)上經(jīng)常采用的成型方法有16種:1、手糊成型濕法鋪層成型2、夾層結(jié)構(gòu)成型(手糊法、機(jī)械法)3、模壓成型4、層壓成型5、纏繞成型6、拉擠成型7、注射成型8、噴射成型9、真空袋壓力成型10、壓力袋成型11、樹(shù)脂注射和樹(shù)脂傳遞RTM模塑成型12、卷制成型13、真空輔助注射成型14、離心澆鑄成型15、片狀smc(團(tuán)狀bmc)模塑成型16、連續(xù)板材成型 目前我國(guó)還是以手糊成型為主,在樹(shù)脂基復(fù)合材料中約占80%。(一)、手糊成型(hand lay up) 概要 1定義:玻璃鋼成型加工成型工藝,以手工方式或簡(jiǎn)單工具輔助鋪放增強(qiáng)材料浸漬樹(shù)脂成型玻璃鋼制品的一種工藝方法。2玻璃鋼
3、成型工藝: 手糊為最基礎(chǔ)的成型工藝,此外據(jù)我了解有RTM、模壓、層壓、SMC、BMC、拉擠、噴射等。 手糊成型工藝特點(diǎn): 低壓接觸成型。人工成本低,手糊在我國(guó)所占的市場(chǎng)份額較發(fā)達(dá)國(guó)家高。(2) 主要原材料: 樹(shù)脂: a不飽和聚酯樹(shù)脂(UP) 196#(通用牌號(hào)) 191#195#(透明制品) 33# 34#(膠衣樹(shù)脂,耐熱) b環(huán)氧樹(shù)脂 E42 E44 616 618 c乙烯基樹(shù)脂 d酚醛樹(shù)脂由于對(duì)生產(chǎn)者身體傷害較大,一般不用于手糊。 增強(qiáng)材料:玻璃纖維主要選用無(wú)堿及中堿玻纖,高模及高強(qiáng)玻纖也有選用。水泥基復(fù)合材料一般用高堿玻纖。 織物形態(tài):玻璃布、表面氈、針織氈、復(fù)合氈。 助劑:用量少,但有
4、重要作用。 a固化劑:過(guò)氧化物,如過(guò)氧化甲乙酮、過(guò)氧化二苯甲酰。b促進(jìn)劑:促進(jìn)反應(yīng),如萘酸鈷(環(huán)烷酸鈷)、環(huán)己酮。例如不飽和聚酯與苯乙烯單體加入過(guò)氧化甲乙酮促使反應(yīng)發(fā)生,使反應(yīng)物由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)。 添加劑:a填料:降低成本,降低樹(shù)脂固化收縮,改善樹(shù)脂性能。b觸變劑:利用分子間粘合力。c增稠劑:增加樹(shù)脂粘度,利于固化。d增韌劑:增加樹(shù)脂韌性,降低脆性。e抗紫外線添加劑f低收縮添加劑:降低樹(shù)脂收縮率。(3)手糊成型玻璃鋼過(guò)程:總體過(guò)程:原材料準(zhǔn)備、模具加工制作、產(chǎn)品成型、后處理。 工藝條件:a鋪層b根據(jù)樹(shù)脂固化配方,控制凝膠時(shí)間。最佳凝膠時(shí)間:成型操作后30min左右。控制方法:調(diào)整固化劑、促進(jìn)劑用
5、量。c對(duì)環(huán)境要求:溫度15,濕度75%d后處理(后固化處理為主):80±5,處理8小時(shí)。II、參觀手糊成型車(chē)間:1手糊車(chē)間: 模具制作: 打磨:在模具基本成型后,要對(duì)其表面進(jìn)行打磨處理(陰模打磨內(nèi)表面,則相應(yīng)產(chǎn)品外表面光潔度高;陽(yáng)模打磨外表面,則產(chǎn)品內(nèi)表面光潔度高)。一般采用人工打磨,用砂紙對(duì)表面進(jìn)行處理。砂紙選用順序由粗到細(xì),以逐步提高表面光潔度,如可用200400600800目的順序,2000目以上即可進(jìn)行拋光處理。 表面氈:薄,約3050g/m2. 膩?zhàn)樱禾盍霞庸袒瘎┙M成。 手糊產(chǎn)品生產(chǎn):在模具表面涂脫模劑后涂刷樹(shù)脂鋪放玻璃布,再涂刷樹(shù)脂浸漬玻璃布,如此反復(fù),直至需要厚度。固化
6、后脫模,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行機(jī)加工至所需要求。學(xué)習(xí)及參觀感受:深入了解了手糊的工藝過(guò)程。手糊成型生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,成型周期長(zhǎng),且樹(shù)脂中有害成分揮發(fā)使操作間內(nèi)氣味較大,對(duì)工人身體造成傷害。但由于我國(guó)勞動(dòng)力成本低,因此手糊成型在我國(guó)復(fù)合材料制造中占有很大比重。隨著技術(shù)發(fā)展,相信我國(guó)的復(fù)合材料及相關(guān)產(chǎn)業(yè)會(huì)加大科技含量,改善目前狀況。 依次在模具表面上施加 脫模劑 、膠衣一層粘度為0.3-0.4PaS的中等活性液體熱固性樹(shù)脂(須待膠衣凝結(jié)后)一層纖維增強(qiáng)材料,纖維增強(qiáng)材料有表面氈、無(wú)捻粗紗布(方格布)等幾種。以手持輥?zhàn)踊蛩⒆邮箻?shù)脂浸漬纖維增強(qiáng)材料,并驅(qū)除氣泡,壓實(shí)基層。鋪層操作反復(fù)多次,直到達(dá)到制品的設(shè)計(jì)
7、厚度。 樹(shù)脂因聚合反應(yīng),常溫固化??杉訜峒铀俟袒?。 2、手糊成型工藝的優(yōu)點(diǎn): 1)、不受尺寸、形狀的限制; 2)、設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少; 3)、工藝簡(jiǎn)單; 4)、可在任意部位增補(bǔ)增強(qiáng)材料,易滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求; 5)、產(chǎn)品樹(shù)脂含量高,耐腐蝕性能好。3、手糊成型工藝的缺點(diǎn) 1)、生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,衛(wèi)生條件差; 2)、產(chǎn)品性能穩(wěn)定性差;有些樹(shù)脂有害健康 3)、產(chǎn)品力學(xué)性能較低。4、手糊制品為什么要在表面覆蓋聚酯薄膜?自由基與苯乙烯的反應(yīng)速度比自由基與O2的反應(yīng)速度慢104倍,一般聚酯樹(shù)脂制品固化時(shí),表面應(yīng)覆蓋聚酯薄膜。若不用薄膜覆蓋,也應(yīng)使成型表面形成與空氣隔離的物質(zhì)如蠟類(lèi),否則自由基與周?chē)諝庵?/p>
8、的O2 、H2O反應(yīng),耗去大部分自由基,造成表面固化不完全而發(fā)粘5、手糊成型易發(fā)生的缺陷及防止措施1)、制品表面發(fā)粘原因1:空氣濕度太大,水對(duì)樹(shù)脂起阻聚作用解決辦法: (1)在樹(shù)脂中加入0.02左右的液體石蠟; (2)在樹(shù)脂中摻加5的異腈酸酯 ; (3)制品表面覆蓋薄膜隔絕空氣; 原因2:引發(fā)劑、促進(jìn)劑的比例弄錯(cuò)或失效,更換引發(fā)劑、促進(jìn)劑。 2)、制品內(nèi)氣泡太多 原因1: 用量過(guò)多樹(shù)脂 解決辦法: 1、控制膠含量 2、注意拌合方式原因2: 樹(shù)脂粘度過(guò)大 解決辦法: 1、適當(dāng)增加稀釋劑2、提高環(huán)境溫度原因3: 增強(qiáng)材料選擇不當(dāng) 解決辦法: 選用浸透性好的無(wú)捻玻璃布3)、流膠樹(shù)脂粘度太小,可加入2
9、3的活性氧化硅。 配料不均勻, 充分?jǐn)嚢?。固化劑用量不足, 適當(dāng)調(diào)整固化劑用量。二、復(fù)合材料的模壓成型:1特點(diǎn):操作方便,容易成型,通過(guò)改變?cè)吓浔雀淖儺a(chǎn)品性能。成型性好,成型后不需后序加工。2SMC片材成型原材料: 樹(shù)脂:不飽和聚酯,苯乙烯稀釋。若用于食品制品(如水箱),苯乙烯含量要低,粘度要低(易于浸漬樹(shù)脂),增稠快(不易粘手,易于進(jìn)行下一道工序),活性高(快速固化),耐高溫(成型溫度高),耐水性好(易于增稠),儲(chǔ)存穩(wěn)定性好。 引發(fā)劑:模壓成型過(guò)程中使樹(shù)脂、苯乙烯聚合成型。要求:儲(chǔ)存性好;根據(jù)溫度不同選擇引發(fā)劑,如手糊選用低溫引發(fā)劑,模壓選擇高溫引發(fā)劑;模具中流動(dòng)性好;反應(yīng)性高(模壓過(guò)程
10、中迅速與樹(shù)脂反應(yīng))。 填料:一般為粉末狀,如CaCO3、Al(OH)3、高嶺土、玻璃珠等,可降低產(chǎn)品成本。若用于阻燃,可選Al(OH)3 (高溫時(shí)生成水);填料若吸油值高,對(duì)樹(shù)脂需求量大,且較稠,不易浸漬樹(shù)脂;提高耐磨性、導(dǎo)電性可加入較硬填料(硅粉)或金屬粉末、導(dǎo)電劑(如鋁粉);若減輕重量,可加空心微珠;若要提高流動(dòng)性,可加高齡土。 低收縮添加劑:防止制品收縮變形大、翹曲(樹(shù)脂一般為熱固性,變形大,加入低收縮添加劑熱塑性樹(shù)脂,可使樹(shù)脂變形小,且使制品易著色,改善制品外觀)。 化學(xué)增稠劑:浸漬過(guò)程增稠慢,一般不起作用,當(dāng)加熱至3540時(shí),需很快增稠至模壓需要粘度,一般選用Ca、Mg的氧化物、氫氧
11、化物。 內(nèi)脫模劑:防止粘模,避免每次模壓時(shí)涂外脫模劑。需低于模壓溫度熔化析至產(chǎn)品表面,一般選熔點(diǎn)120130(模壓溫度140150)的硬脂酸鹽類(lèi)(如硬脂酸鋅);若產(chǎn)品較厚,可選熔點(diǎn)7080(硬脂酸)。 著色劑:色漿,飽和聚酯樹(shù)脂(防止凝固)。顏料需耐高溫,無(wú)毒性,耐曬,著色力強(qiáng)。若不加,則制品顯示填料顏色。若產(chǎn)品顏色不均,加入潤(rùn)飾劑(防花劑);部分顏料導(dǎo)電(如炭黑),在制作絕緣產(chǎn)品時(shí)避免使用。 增強(qiáng)材料:主要為纖維,對(duì)樹(shù)脂糊浸漬性好,切割性好。 阻聚劑:在使用黑色色漿時(shí),需加入(黑色吸熱,溫度高,易自聚),氫醌類(lèi)。 降粘劑:潤(rùn)滑分散劑。根據(jù)對(duì)產(chǎn)品要求的不同,表面經(jīng)過(guò)不同處理(噴漆前需打磨,否則
12、表面光滑易掉漆)。 模壓過(guò)程: 加料:加在薄膜中間,給片材流動(dòng)的空間,一般加料量=體積×1.8(片材大致比重,在1.62.0之間適當(dāng)增減)。 成型時(shí)模具溫度要求:取決于固化體系的情況(引發(fā)劑作用時(shí)溫度高低、產(chǎn)品薄厚)。 成型壓力:簡(jiǎn)單制品壓力可適當(dāng)減小,易充模,制品可達(dá)到要求;復(fù)雜制品需較大壓力充模。 保溫時(shí)間(固化時(shí)間):按固化體系、制品薄厚確定。一般薄制品3040s/mm。 后處理:磨邊、打孔等,對(duì)不影響制品的缺陷(針眼、氣孔)進(jìn)行修補(bǔ)。對(duì)氣孔的處理:注射器注入樹(shù)脂,固化后用細(xì)砂紙(8001200目)打磨。室溫固化 學(xué)習(xí)參觀感受;各種不同的成型工藝需要有不同的原料配制。
13、模壓成型溫度高,成型周期短,但車(chē)間的溶劑揮發(fā)對(duì)工人身體造成傷害,可從改善通風(fēng)設(shè)備及研究無(wú)毒溶劑入手進(jìn)行解決。拉擠車(chē)間通風(fēng)較差,不過(guò)味道相對(duì)較小,生產(chǎn)出的格柵(工字鋼+玻璃鋼棒)強(qiáng)度比預(yù)想的要強(qiáng)得多,可見(jiàn)復(fù)合材料強(qiáng)度不可小看。但切割及鉆孔時(shí)粉塵很大,應(yīng)研究濕法切割??傮w來(lái)講,設(shè)備自動(dòng)化程度不算高,有改進(jìn)空間。一周的復(fù)合材料實(shí)訓(xùn)很快就過(guò)去了。實(shí)習(xí)時(shí)間雖然短暫,學(xué)到的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和技能也是滄海一粟,但認(rèn)真總結(jié)反思,收獲也不少,主要內(nèi)容見(jiàn)實(shí)習(xí)過(guò)程。在這周中我們先做了環(huán)氧樹(shù)脂加強(qiáng)玻璃纖維的復(fù)合材料板,隨后自己制作模型,本來(lái)是做個(gè)漏斗,但是因?yàn)殄F形不好鋪制玻璃纖維,同時(shí)還得在錐形頂端開(kāi)口而宣告失敗。我們將這個(gè)
14、作品改為了一個(gè)草帽,實(shí)驗(yàn)結(jié)果還不錯(cuò)。 心得體會(huì)通過(guò)這周的實(shí)訓(xùn),我學(xué)習(xí)到了很多從前沒(méi)有接觸過(guò)的知識(shí),使我眼界打開(kāi),感受頗深?;镜膭?dòng)手能力是一切工作和創(chuàng)造的基礎(chǔ)和必要條件。在實(shí)訓(xùn)中,我們認(rèn)識(shí)了很多設(shè)備,了解了它們的性能,使用方法及作用。它們?yōu)槲覀兊纳顜?lái)了很多的便捷。通過(guò)實(shí)訓(xùn),同學(xué)們的友誼也增進(jìn)了不少,很多不太會(huì)做的實(shí)驗(yàn)在同學(xué)們的幫助下完成了。我們通過(guò)相互學(xué)習(xí),相互溝通,一起研究,讓很多的實(shí)驗(yàn)都做得相當(dāng)?shù)某晒?,心中的成就感與自豪感油然而生。班級(jí)的那種團(tuán)結(jié)氛圍填滿了整個(gè)實(shí)訓(xùn)間。 短短的兩個(gè)星期的復(fù)合材料實(shí)訓(xùn)結(jié)束了,看著自己手中的作品,這是用無(wú)數(shù)的汗水和智慧換來(lái)的。回想起這周美好的時(shí)光,心中有一種充實(shí)和收獲的
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