第02章 走出迷茫,提高認(rèn)識

1、1第第 2 章章 走出迷茫，提高認(rèn)識走出迷茫，提高認(rèn)識2關(guān)于ERP的迷思- “左傾”思想 F“ERP已經(jīng)過時(shí)了”F“ERP不適合中國企業(yè)” 3為什么ERP在有些企業(yè)招致失敗？F高層領(lǐng)導(dǎo)缺乏應(yīng)有的重視、期望和積極參與的態(tài)度F不愿放棄業(yè)已習(xí)慣的工作方式F數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確F實(shí)施隊(duì)伍組織得不好，用戶缺乏主人翁的投入精神F關(guān)鍵崗位人員調(diào)動(dòng)F計(jì)劃不周，部門之間協(xié)調(diào)不好F實(shí)施周期太長，員工失去了積極性F培訓(xùn)不足4關(guān)于ERP的迷思- “右傾”思想F“實(shí)施ERP會(huì)打亂原有的管理秩序”F“企業(yè)的管理基礎(chǔ)太差，不適宜上ERP” 5“實(shí)施ERP會(huì)打亂原有的管理秩序”F全球化競爭日趨激烈，企業(yè)也必須隨之變化，變化是絕對的。F

2、實(shí)施應(yīng)用ERP系統(tǒng)，要求改變傳統(tǒng)的思維方式和工作方式F“如果組織內(nèi)部的變化速度慢于外部的變化速度，那么失敗就在眼前?！盕行之有效的實(shí)施路線-不會(huì)有風(fēng)險(xiǎn)，也不會(huì)造成混亂6“企業(yè)的管理基礎(chǔ)太差，不適宜上ERP”F我們沒有時(shí)間也沒有必要去重復(fù)西方國家的企業(yè)發(fā)展的歷史。F對于ERP這樣一個(gè)有效工具，我們不必再花時(shí)間去探索。F應(yīng)當(dāng)把提高企業(yè)管理水平和實(shí)施應(yīng)用ERP結(jié)合起來，事實(shí)上，這就是一件事。如果不是為了提高企業(yè)的管理水平，那么企業(yè)實(shí)施應(yīng)用ERP是為了什么呢？如果不考慮ERP，那么提高企業(yè)的管理水平又如何做呢？越是管理水平落后的企業(yè)，實(shí)施應(yīng)用ERP就顯得越緊迫。如果不迎頭趕上，連參與競爭的機(jī)會(huì)都沒有。

3、7相關(guān)概念辨析 MRP：Material Requirements Planning 物料需求計(jì)劃MRPII：Manufacturing Resource Planning 制造資源計(jì)劃ERP：Enterprise Resource Planning 企業(yè)資源計(jì)劃JIT：Just In Time 及時(shí)生產(chǎn)CIMS：Computer Integrated Manufacturing System 計(jì)算機(jī) 集成制造系統(tǒng)BPR：Business Process Reengineering 企業(yè)流程再造TQM：Total Quality Management 全面質(zhì)量管理SCM：Supply Chai

4、n Management 供應(yīng)鏈管理CRM：Customer Relationship Management 客戶關(guān)系管理8ERP能解決的現(xiàn)實(shí)問題FERP能解決多變的市場與均衡生產(chǎn)之間的矛盾 FERP能解決庫存管理的難題FERP可以保證對客戶的供貨承諾FERP改變了企業(yè)中的部門本位觀9ERP改變了企業(yè)中的部門本位觀F傳統(tǒng)的企業(yè)觀強(qiáng)調(diào)分工，因此，人們往往更注重本部門的利益。F新的企業(yè)觀強(qiáng)調(diào)流程和整體。FERP的思想集中體現(xiàn)了制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中的客觀規(guī)律和需求。FERP把生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、銷售、工程技術(shù)、采購等各個(gè)子系統(tǒng)結(jié)合成一個(gè)一體化的系統(tǒng)，所有數(shù)據(jù)來源于企業(yè)的中央數(shù)據(jù)庫。各子系統(tǒng)在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)環(huán)境

5、下工作。10ERP改變了企業(yè)中的部門本位觀FERP把經(jīng)營規(guī)劃和銷售與運(yùn)作規(guī)劃這樣的高層管理計(jì)劃分解轉(zhuǎn)換為低層次上的各種詳細(xì)的計(jì)劃。企業(yè)的員工執(zhí)行的是一個(gè)統(tǒng)一的計(jì)劃。F“以ERP系統(tǒng)為工具運(yùn)行一個(gè)企業(yè)，和過去的情況相比恰如白天和黑夜”，“我們得到了一個(gè)企業(yè)的計(jì)算機(jī)模型，我們幾乎可以模擬企業(yè)的任何一部分”F把ERP作為企業(yè)的通訊系統(tǒng)，把大家的精力集中在同一個(gè)方向上，以工作流程的觀點(diǎn)和方式來運(yùn)營和管理企業(yè)，而不是把企業(yè)看作是一個(gè)一個(gè)部門的組合。11ERP的效益FMRP最初是作為減少庫存并提高庫存服務(wù)水平的方法提出的。這方面的效益首先引起了人們的關(guān)注。F隨著ERP發(fā)展，它為企業(yè)帶來的多方面的效益已顯現(xiàn)

6、出來。12MRPII/ERP的效益F雖然中國的國情和美國的國情有明顯的差別，但就企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)來說，有許多相似之處相似的過程相似的追求13MRPII/ERP的效益u定量的效益=深層次的效益14定量的效益= 降低庫存成本= 降低采購成本= 提高生產(chǎn)率= 提高客戶服務(wù)水平= 增加利潤15降低庫存成本F庫存量降低 使用MRP系統(tǒng)之后，由于有了好的需求計(jì)劃，使得可以在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間得到恰當(dāng)?shù)奈锪?，從而可以不必保持很多的庫存。根?jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)字，在使用MRP系統(tǒng)之后，庫存量一般可以降低2035。16降低庫存成本F庫存管理費(fèi)用的降低庫存量降低還導(dǎo)致庫存管理費(fèi)用的降低。其中包括：u倉庫維護(hù)費(fèi)用u管理人員費(fèi)用u保險(xiǎn)

7、費(fèi)用u物料損壞和失盜u. 庫存管理費(fèi)用通常占庫存總投資的2517降低庫存成本F庫存損耗減少一方面，由于庫存量減少，庫存損耗也隨之減少另一方面，MRP對庫存記錄的準(zhǔn)確度有相當(dāng)高的要求，為了保證庫存記錄的準(zhǔn)確性，就要實(shí)行循環(huán)盤點(diǎn)法。因而能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)造成庫存損耗的原因，并及時(shí)予以消除，從而可以使庫存損耗減少。18降低庫存成本 以下的例，未計(jì)庫存損耗減少所產(chǎn)生的效益F假定每年庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)提高一次總產(chǎn)值 $10,000,000庫存成本- 75% 7,500,000 庫存投資-每年周轉(zhuǎn)2次 3,750,000庫存投資-每年周轉(zhuǎn)3次 2,500,000 庫存降低 1,250,000庫存維護(hù)費(fèi)用-25% X

8、.25節(jié)約庫存投資 $312,500 F利潤和現(xiàn)金將是： 提高的利潤312,500 增加的現(xiàn)金1,250,00019降低采購成本FERP把供應(yīng)商視為自己的外部工廠。通過采購計(jì)劃法與供應(yīng)商建立長期穩(wěn)定、雙方受益的合作關(guān)系。20降低采購成本F采購計(jì)劃法既保證了物料供應(yīng)，又為采購人員節(jié)省了大量的時(shí)間和精力。使他們可對采購工作進(jìn)行有價(jià)值的分析。21降低采購成本F采購計(jì)劃法既提高了采購效率，又降低了采購成本。有資料表明，使用ERP，可以使采購成本降低5。22降低采購成本F如果采購成本降低 5 % 總產(chǎn)值總產(chǎn)值 $10,000,000$10,000,000采購原材料及運(yùn)輸費(fèi)用采購原材料及運(yùn)輸費(fèi)用 5,00

9、0,0005,000,000采購成本降低采購成本降低5% 5% x .05x .05 $250,000 $250,000F利潤將會(huì)提高 $250,000 !23提高生產(chǎn)率F由于減少了生產(chǎn)過程中的物料短缺，從而減少了生產(chǎn)和裝配過程的中斷，使直接勞力的生產(chǎn)率得到提高。F有資料表明，生產(chǎn)線生產(chǎn)率平均提高510，裝配線生產(chǎn)率平均提高2540。24提高生產(chǎn)率F提高間接勞力生產(chǎn)率 以ERP作為通訊工具，減少了文檔及其傳遞工作，減少了混亂和重復(fù)的工作，從而提高了間接勞力的生產(chǎn)率。有資料表明，間接勞力生產(chǎn)率可以提高24。25提高生產(chǎn)率F減少加班 過多的加班會(huì)嚴(yán)重降低生產(chǎn)率，還會(huì)造成過多的庫存。使用ERP，可以

10、可以提前作出能力需求計(jì)劃，從而減少加班。有資料表明，加班時(shí)間可以減少5090。26提高生產(chǎn)率F如果生產(chǎn)率提高10%總產(chǎn)值 $10,000,000增加產(chǎn)值 $1,000,000直接勞力成本10%，節(jié)約 X 0.10=$100,000間接勞力成本5%，節(jié)約 X 0.05=$50,000F利潤將會(huì)提高 $150,000 !27提高客戶服務(wù)水平F要提高市場競爭力，既要有好的產(chǎn)品質(zhì)量，又要有高水平的客戶服務(wù)。F要提高客戶服務(wù)水平，就必須有好的產(chǎn)銷配合。28提高客戶服務(wù)水平FERP系統(tǒng)作為計(jì)劃、控制和通訊的工具，使得市場銷售和生產(chǎn)制造部門可以在決策級以及日?；顒?dòng)中有效地相互配合。29提高客戶服務(wù)水平F有了

11、好的計(jì)劃、控制和通訊工具，使企業(yè)可以縮短生產(chǎn)提前期，迅速響應(yīng)客戶需求，并按時(shí)交貨。F在ERP環(huán)境下，由于客戶服務(wù)水平得到提高，自然帶來銷售量的提高。30提高客戶服務(wù)水平F假定提高客戶服務(wù)水平帶來銷售量提高 10%，提高的銷售量為 $10,000,000 X 0.10 = $1,000,000F假定利潤率為10%，則增加利潤 $1,000,000X10% = $100,00031增加利潤 可以算一算增加的利潤了：F降低庫存成本($1.25M x 25%) $312,500F降低采購成本($5.0M x 5%) 250,000F生產(chǎn)率提高(直接勞力)($1M x 10%) 100,000 生產(chǎn)率提

12、高(間接勞力)($1M x 5%) 50,000F提高客戶服務(wù)水平增加的利潤 100,000F增加的利潤總和 $812,50032現(xiàn)金總收益F降低庫存成本 $1,250,000 312,500F降低采購成本 250,000F提高生產(chǎn)率 150,000F提高銷量 100,000F減少應(yīng)收帳 500,000F精確管理應(yīng)付帳 150,000F現(xiàn)金總收益 $2,712,50033深層次的效益=提高工程開發(fā)效率，促進(jìn)新產(chǎn)品開發(fā)=提高產(chǎn)品質(zhì)量=提高管理水平=為科學(xué)決策提供依據(jù)=提高員工素質(zhì)=提高企業(yè)生活質(zhì)量=潛在影響34提高工程開發(fā)效率，促進(jìn)新產(chǎn)品開發(fā)F使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫很容易獲取工程開發(fā)所需的數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)恢復(fù)

13、和維護(hù)所花的時(shí)間也大大減少35提高工程開發(fā)效率，促進(jìn)新產(chǎn)品開發(fā)F由于諸如“模塊化物料清單”技術(shù)的使用可以從根本上減少生成和維護(hù)物料清單的時(shí)間對于客戶定制的產(chǎn)品更是如此36提高工程開發(fā)效率，促進(jìn)新產(chǎn)品開發(fā)F ERP 提高了工程開發(fā)的效率，從而有助于新產(chǎn)品的開發(fā)。這在引入新產(chǎn)品較多的企業(yè)可以大有作為。37提高工程開發(fā)效率，促進(jìn)新產(chǎn)品開發(fā)F有企業(yè)反映，過去85的產(chǎn)品具有十年以上的生產(chǎn)歷史，而使用ERP之后，85以上的產(chǎn)品是投產(chǎn)不到三年的新產(chǎn)品。明顯加快了產(chǎn)品更新?lián)Q代的步伐。38提高產(chǎn)品質(zhì)量F在ERP環(huán)境下，企業(yè)的員工在自己的崗位上按部就班地按統(tǒng)一的計(jì)劃做著自己的工作。F企業(yè)的生產(chǎn)擺脫了混亂、擺脫了物

14、料短缺，井井有條地進(jìn)行著。39提高產(chǎn)品質(zhì)量F企業(yè)的工作質(zhì)量提高了，產(chǎn)品質(zhì)量肯定可以得到提高。F事實(shí)上，ISO9000系列所認(rèn)證的正是企業(yè)的工作質(zhì)量。40提高管理水平F更有效的管理 通過ERP系統(tǒng)，使信息的傳遞和獲取更準(zhǔn)確、更及時(shí)。從而使管理人員超前看到企業(yè)運(yùn)營的發(fā)展趨勢，贏得了時(shí)間，可以去做他們該做的事情，使管理更有效。41提高管理水平l整體配合的意識和作用加強(qiáng) 把ERP作為整個(gè)企業(yè)的通訊系統(tǒng)，通過準(zhǔn)確和及時(shí)的信息傳遞，把大家的精力集中在同一個(gè)方向上。特別是在市場銷售和生產(chǎn)制造部門之間可以形成一種從未有過的、深刻的相互合作。共同努力，滿足客戶需求，贏得市場。42提高管理水平n更有效的監(jiān)督作用

15、有資料反映，美國制造企業(yè)的工長們平均要花60%的時(shí)間去忙于“救火”，即處理那些出乎意料而突然出現(xiàn)的緊急事件。精力和時(shí)間大部分被零零碎碎地消耗掉了。使用了ERP，工長們可以把精力集中于他們應(yīng)當(dāng)做的監(jiān)督管理工作。從而使勞動(dòng)力的監(jiān)督管理工作更有成效。43為科學(xué)決策提供依據(jù)F通過ERP，把經(jīng)營規(guī)劃和生產(chǎn)規(guī)劃這樣的高層管理計(jì)劃分解轉(zhuǎn)換為低層次上的各種詳細(xì)的計(jì)劃。F這些計(jì)劃要由企業(yè)的每個(gè)員工去遵照執(zhí)行。合在一起，企業(yè)的所有員工執(zhí)行的是一個(gè)統(tǒng)一的計(jì)劃。44為科學(xué)決策提供依據(jù)F以統(tǒng)一的計(jì)劃指導(dǎo)企業(yè)運(yùn)作，上層的變化可以靈敏地傳遞到下層，而下層的情況也可以靈敏地反饋到上層。F通過ERP，使得有計(jì)劃、有控制的管理成

16、為可能。因此，ERP為企業(yè)的高層管理提供了工具。45為科學(xué)決策提供依據(jù)F某些企業(yè)應(yīng)用ERPI系統(tǒng)在多方面獲得了顯著的效益，減少了庫存、改善了服務(wù)、提高了生產(chǎn)率，等等。但是，在企業(yè)的高層管理人員看來，更重要、更深刻的效益卻是獲得了經(jīng)營和控制企業(yè)的有效工具。46為科學(xué)決策提供依據(jù)F企業(yè)的高層管理人員認(rèn)為，以ERP系統(tǒng)為工具運(yùn)行一個(gè)企業(yè)，和過去的情況相比恰如白天和黑夜。表現(xiàn)在控制的程度、花費(fèi)的時(shí)間以及方式都和過去大為不同。47為科學(xué)決策提供依據(jù)F例如，過去經(jīng)常必須在市場營銷部門和生產(chǎn)制造部門之間作出仲裁，而這占去了相當(dāng)多的時(shí)間?，F(xiàn)在則很少糾纏于這類問題。在幾個(gè)月的時(shí)間內(nèi)，只須花一天的時(shí)間去檢查計(jì)劃。

17、一旦計(jì)劃決定了，問題就解決了。因此，可以有更多的時(shí)間和精力去考慮和做更重要的工作。48為科學(xué)決策提供依據(jù)F某公司總裁說：“我們已經(jīng)創(chuàng)造了理論家多年來夢寐以求的結(jié)果。通過ERP，我們創(chuàng)造了一個(gè)企業(yè)的計(jì)算機(jī)模型?，F(xiàn)在，我們幾乎可以模擬企業(yè)的任何一部分，并可以測試新的計(jì)劃或任何改變所產(chǎn)生的影響?！?9提高員工素質(zhì)F生產(chǎn)率的最大提高來自于充分利用人的資源。這一點(diǎn)是毫無疑問的。發(fā)表于現(xiàn)代物料管理（Modern Materials Handling）的一篇文章指出“日本生產(chǎn)率的真正秘密是人?！?0提高員工素質(zhì)F通過ERP系統(tǒng)全面提高企業(yè)管理水平的過程，也是全面提高員工素質(zhì)的過程。二者是相輔相成、相互促進(jìn)的

18、。F這已被國內(nèi)外許多企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)所證明。51提高員工素質(zhì)F充分發(fā)揮人的作用，這是最重要的啟示。生產(chǎn)率的提高不是來自于工具，而是來自于使用這些工具更有效地工作的人。52提高員工素質(zhì)FERP系統(tǒng)只有和對其有充分理解并努力工作的人相結(jié)合，才能提高生產(chǎn)率。53提高員工素質(zhì)FERP的成功來自于企業(yè)全體員工的理解和努力。因此生產(chǎn)率的提高既應(yīng)歸功于ERP系統(tǒng)，更應(yīng)歸功于使ERP系統(tǒng)很好地運(yùn)轉(zhuǎn)起來的人。54提高企業(yè)生活質(zhì)量F每一個(gè)成功的ERP用戶都反映他們企業(yè)的生活質(zhì)量得到了明顯的改善。F這方面的收益，幾乎是出乎預(yù)料的。55提高企業(yè)生活質(zhì)量F原因很簡單好的運(yùn)營計(jì)劃使公司的整體工作協(xié)調(diào)起來。支持一個(gè)協(xié)調(diào)的、可以達(dá)

19、到的運(yùn)營計(jì)劃當(dāng)然要比被一個(gè)混亂的計(jì)劃所驅(qū)使要愉快得多。56提高企業(yè)生活質(zhì)量F通過ERP系統(tǒng)，生產(chǎn)部門可以輕松自如地對市場需求作出響應(yīng)。F在生產(chǎn)過程中，人們的工作更有秩序。時(shí)間花在按部就班地執(zhí)行計(jì)劃上，而不是忙于對出乎意料的情況作出緊急反應(yīng)。從而，人們體驗(yàn)到了企業(yè)生活質(zhì)量的改善。57提高企業(yè)生活質(zhì)量F改善企業(yè)的生活質(zhì)量意味著最佳的工作士氣和工作態(tài)度。F于是，提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、增加利潤都將是相伴而來的事情。58潛在影響F美國的汽車工業(yè)常?；ㄙM(fèi)上億美元的航空保險(xiǎn)費(fèi)。其中大部分是由于計(jì)劃調(diào)度問題而造成的。而且，這個(gè)數(shù)字還不包括使用他們自己的飛機(jī)以及供應(yīng)商所付出的費(fèi)用。59潛在影響F一個(gè)汽

20、車制造公司不能因零件短缺而承受關(guān)閉生產(chǎn)線的損失，因此往往發(fā)出緊急訂貨并空運(yùn)提貨。于是，作為一個(gè)糟糕的計(jì)劃和不準(zhǔn)確的庫存記錄的代價(jià)就從進(jìn)貨運(yùn)費(fèi)單上表現(xiàn)出來。60潛在影響F當(dāng)一個(gè)公司某項(xiàng)產(chǎn)品的生產(chǎn)已經(jīng)落后于計(jì)劃，而相應(yīng)的合同中又有著誤期罰款的條款時(shí)，為了保證按時(shí)交貨，可能只好不惜重金空運(yùn)交貨。61潛在影響F上述運(yùn)費(fèi)問題，通過ERP得到了解決。這是人們開始不曾預(yù)料和期望。F這樣的潛在影響還存在于其他許多方面。例如一家制藥公司使用ERP系統(tǒng)之后，減少報(bào)廢達(dá)80%，減少分銷成本（包括運(yùn)輸成本）15%。62潛在影響F原因只在于有了好的計(jì)劃和控制工具。F一家公司的總裁說：“當(dāng)管理人員有時(shí)間去為解決真正的問題

21、而工作，而不是忙于救火時(shí)，企業(yè)的各個(gè)方面都能得到改善?！?3來自用戶的信息之一以下信息 來自一家美國公司。該公司使用MRPII系統(tǒng)后各項(xiàng)成本得到降低成本項(xiàng)目 安裝前成本 安裝后成本 每年節(jié)省(1)計(jì)算機(jī)支持、運(yùn)行和維護(hù) $94,000 $38,000 $56,000(2)計(jì)算機(jī)硬件 $62,000 $7,000 $55,000(3)計(jì)算機(jī)開發(fā) $74,000 $30,000 $44,000(5)采購物流 $525,000 $210,000 $315,000(6)制造費(fèi)用 $729,000 $120,000 $609,000(7)局部人員服務(wù)費(fèi)用 $1,260,000 $840,000 $420

22、,000(8)庫存費(fèi)用 $299,000 $117,000 $182,000 64來自用戶的信息之二 以下信息來自一家合資公司。該公司使用MRPII系統(tǒng)后，庫存量明顯降低：安裝前庫存 安裝一年后庫存 7000萬 3500萬65來自用戶的信息之三 0 0200020004000400060006000800080001000010000120001200089 89 90 90 91 91 92 92 93 93 94 94 以下信息來自一家合資公司。5年內(nèi)銷售額增長50.5%，儲(chǔ)備金下降16.9%銷售額儲(chǔ)備金66來自用戶的信息之四 以下信息來自一家合資公司，反映了使用MRPII系統(tǒng)前后的情況。 使用前 使用一年后庫存總價(jià)值 5000萬 2700萬庫存周轉(zhuǎn)率 0.5 267 來自用戶的信息之五 以下信息來自一家國有企業(yè)。運(yùn)用MRPII管理思想和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，使管理 和業(yè)務(wù)流程得到了規(guī)范和優(yōu)化。夯實(shí)了管理基礎(chǔ)工作，規(guī)范和統(tǒng)一了基礎(chǔ)數(shù) 據(jù)，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享。實(shí)現(xiàn)了物流、資金流、信息流的統(tǒng)一。使物 料變化的同時(shí)，資金形態(tài)也隨之變化。68 來自用戶的信息之五使物料管理的透明度大大增加。從而壓縮了庫存資金，減少采購費(fèi)用。僅以工具庫為例，96年的庫存資金3372萬元，到97年底預(yù)計(jì)壓縮到2700萬元。規(guī)范了生產(chǎn)計(jì)劃管理，理順了物流，使計(jì)劃細(xì)化到了日節(jié)拍。69 來