設(shè)備安裝允許偏差

1、設(shè)備安裝允許偏差(HGJ209 83)(中低壓、常壓真空設(shè)備安裝)檢查項目允許偏差(mm)一般設(shè)備與機械設(shè)備銜接設(shè)備立式臥式立式臥式中心線agDK 2000, 5D> 2000, 10533標 (Wj± 5± 5±3±3水平度一軸向，L/1000 徑向，2D/1000一軸向，0.6L/1000 徑向，D/1000鉛垂度H/1000 但不超過30一H/1000一方位沿底座環(huán)圓周測量D< 2000, 10D> 2000, 15一沿底座環(huán)圓周測量5一備注D設(shè)備直徑，L設(shè)備兩支座間距，H兩端部測點間距高壓設(shè)備安裝允許偏差(HGJ209-83)檢

2、查項目允許偏差(mm)中心線位置5標(Wj± 5臥式設(shè)備水平度軸向L/1000徑向2D/1000立式設(shè)備鉛垂度H/1000,但不超過25立式設(shè)備方位15上下端蓋法蘭與筒體法蘭間隙鋼墊0.1其他點0.3備 注D設(shè)備直徑，L設(shè)備兩支座間距，H兩端部測點間距塔內(nèi)部支承件安裝的允許偏差(JB1205- 80)項次項目允許偏差1支承圈和支承梁水平度DW 160031600 VDW 400054000 VDW 600066000<D< 800088000V DW 10000102支承圈間距相鄰兩層之間士 320層中任總兩層之間士 103支承梁300mm范圍內(nèi)1半卸度全長范圍內(nèi)L/10

3、00 ,且不大于5中心線位置24填料支承構(gòu)件水平度2D/1000,且不大于4備 注L為全長，D為塔內(nèi)徑塔盤安裝尺寸的允許偏差（JB1205- 80）項次項目允許偏差1塔盤（受液盤）300mm范圍內(nèi)22塔盤上表向水平度DW 160041600 VDW 400064000 VDW 600096000<D< 8000128000V DW 10000153降液板底部與受液盤上表向距離士 3立邊與受液盤立邊的距離±534溢流堰偃 高D < 3000士 1.5>3000士 3上表向水平度DW150031500 V D< 25004.5D>250065浮動噴射塔

4、盤梯形孔底向的水平度2D/1000托板、浮動板平囿度16圓形條形泡罩與升氣管向心度3齒根到塔盤上表面距離士 1.5填料塔內(nèi)件安裝的允許偏差（JB1205-80）項次項目允許偏差1絲網(wǎng)波紋填料波紋片的波紋方向與塔軸線的夾角502液體分布裝置的溢流支管開口下緣水平偏差2mm設(shè)備安裝基礎(chǔ)的允許偏差（HGJ209 -83）項次偏差名稱允許偏差1基礎(chǔ)坐標位置（縱橫軸線）±202基礎(chǔ)各不同平面的標高± 2003基礎(chǔ)上表面外形尺寸 凸臺上表面外形尺寸 凹穴尺寸±20-20+204基礎(chǔ)上表向的水平度每米5全長105豎向偏差每米5全長206預(yù)埋地腳螺栓標高+ 200中心距士 27預(yù)

5、留地腳螺栓孔中心位直±10深度+ 200孔壁鉛垂度108預(yù)埋活動地腳螺栓錨板標高+ 200中心位直± 5不水平度（帶槽的錨板）5不水平度（帶螺紋孔的錨板）2鋼結(jié)構(gòu)安裝基礎(chǔ)的允許偏差（GB50205 2001）項數(shù)項次允許偏差1基礎(chǔ)頂面直接做 為柱的支承面時，支承面標 (Wj±3.0水平度L/1000地腳螺栓（錨固）螺栓中心偏移5.0預(yù)留孔中心偏移10.02采用座漿墊墊板 時，座漿墊板的尺 寸偏差頂面標高0.0-3.0水平度L/1000位置20.03采用杯口基礎(chǔ)時， 杯口尺寸偏差底面標圖0.0-5.0杯口深度 杯口垂直度±5.0H/100，且不大于10.0

6、10.04地腳螺栓（錨栓） 的尺寸偏差螺栓（錨栓）露出長度+30.00.0螺紋長度+30.00.0工藝管線探傷檢測百分率及合格等級（SH3501 - 2001）管道級別設(shè)計條件檢測百分率（）合格等級壓力表壓（Mpa）溫度t(oC)SHA任意任意100IISHBSHBI>4>400100II>4-29<t< 40020II1 VPV4>40020II1<P<4-29<t< 40010II0 1>-2910II任意<-29100IISHBII>4>400100II>4-29<t< 40010II1

7、 VPV4>40010II1 VPV4-29<t< 4005III0 1>-295III任意<-29100II備注：設(shè)計壓力小于 4 Mpa的管道包括真空管道；甲 a液化燒管道探傷比例不小于 20%;高度危害介質(zhì)的管道不小于40%;固定焊口不小于檢測數(shù)量的40%管 道 分 級(SH3501 2002)SHA1、毒性程度為極度危害介質(zhì)的管道（苯管道除外）2、毒性程度為高度危害介質(zhì)的丙烯氟、光氣、二硫化碳和氟化氫介質(zhì)的管道3、設(shè)計壓力大于或等于 10.0Mpa輸送有毒、可燃介質(zhì)管道SHB1、毒性程度為極度危害介質(zhì)的苯管道2、毒性程度為高度危害介質(zhì)管道（丙烯鼠、光氣、二

8、硫化碳和氟化氫除外）3、甲類、乙類可燃氣體和甲 A類液化燒、甲B類、乙A可燃液體介質(zhì)管道SHC1、毒性程度為中度、輕度危害介質(zhì)管道2、乙B類、丙類可燃液體介質(zhì)管道SHD設(shè)計溫度低于29 C的低溫管道鋼板表面銹蝕減薄量，劃痕深度與鋼板實際偏差之和，應(yīng)符合下表規(guī)定鋼板厚度（mm允許偏差4.5 5.5-0.567-0.6825-0.8儲罐壁板尺寸的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定測量部位環(huán)向?qū)樱ò彘L AB, CD<10000寬度 AC BD. EF± 1長度AB CD±1.5對角線之差|AD-BC|<2直線度AC BD< 1AB CD<2項目允許值（mrm檢驗方

9、法對咬邊深度<0.5用焊接檢驗接連續(xù)長度<100尺檢查罐體接焊縫兩側(cè)總長度<10%L各部位焊縫頭凹環(huán)向深度<0.5陷接頭連續(xù)長度<10%L焊縫兩側(cè)總長度<100縱向接頭不允許壁板焊縫棱角6 <20< (1/10 6 +2)用1m樣板檢查對接接頭錯邊量縱向接頭5 <106 >10<1<1/10 6 且 w 1.5用刻槽直尺 和焊接檢驗環(huán)向6 <8 （上圈壁板）<1.5及檢查接頭6 >8 （上圈壁板）<2/10 6 且 6 金3角焊接頭焊腳高度搭接焊縫按較薄件厚用焊接檢驗尺寸檢查罐底與罐壁連接的角焊接頭

10、>10-13其他部位的角焊接頭按設(shè)計要求焊縫寬度：坡口寬度兩側(cè)各增加1-2mm注6-板厚，L長度彎管最小彎曲半徑焊工證詳解：SMAW-手工電弧焊板證：1G 2G 3G 4G平焊橫焊立焊仰焊FG管板、 馬鞍口（三通）GTAW-手工鴇極敏弧焊管證：1G 2G 5G 6G轉(zhuǎn)動 水平固定 立向上全位置管道設(shè)計壓力彎管制作方式最小彎曲半徑<10熱彎3.5Do冷彎4.0 Do*0冷、熱彎5.0 Do注：Do為管子外徑焊縫咬邊：設(shè)計溫度低于 -29C的管道、不銹鋼和淬硬性傾向較大的合金鋼管道焊縫表面，不得有咬邊現(xiàn)燹；其它材質(zhì)管道焊縫咬邊深度不應(yīng)大于0.5mm,連續(xù)咬邊長度不應(yīng)大于100mm其焊縫兩側(cè)咬邊總長不大于該焊縫全長的10%;焊縫表面 不得低于管道表面，焊縫余高 ？h應(yīng)符合下列要求：100%射線檢測焊接接頭，其 ？hW1+0.1bi,且 不大于2mm其余焊接接頭，？h1+0.2bi,且不大于3mm注：biw為焊接接頭組對后坡口的最大寬度，mmI Q235、20#、20gH 16Mn、12CrMo、15CrMo、1?Cr