公司品質(zhì)成本分析方法(3)

1、公司品質(zhì)成本分析方法(3)文 章來源于 .pmceo.COM 公司品質(zhì)成本分析方法（三）1總則11制定目的為供應(yīng)品質(zhì)改進和品質(zhì)策略規(guī)劃之參考，并供應(yīng)經(jīng)營決策者成本分析和決策之參考，特制定本方法。12適用范圍本公司品質(zhì)成本（預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部失敗成本、外部失敗成本）之分析工作，均適用本方法。13權(quán)責(zé)單位（1）品管部負(fù)責(zé)本方法制定、修改、廢止之起草工作。（2）總經(jīng)理負(fù)責(zé)本方法制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。2品質(zhì)成本分類本方法所指之品質(zhì)成本包含預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部失敗成本、外部失敗成本。（1）預(yù)防成本為防止所用之物料或制程中的產(chǎn)品產(chǎn)生瑕疵、不良或其他品質(zhì)問題所投入的成本費用。（2）鑒定成本為了鑒

2、定物料、產(chǎn)品、作業(yè)系統(tǒng)所投入的成本費用。（3）內(nèi)部失敗成本公司內(nèi)部由于物料制造、倉儲、搬運等品質(zhì)上失敗所產(chǎn)生的成本費用。（4）外部失敗成本公司外部因顧客埋怨、退貨等品質(zhì)上失敗所產(chǎn)生的成本費用。3預(yù)防成本31品質(zhì)管制工程311成本說明（1）品管方案之制定與執(zhí)行。（2）品管體系之稽核與評價。（3）數(shù)據(jù)的分析與訂正措施。（4）管制設(shè)備之設(shè)計與改善。（5）檢驗、量測治具之設(shè)計。（6）牢靠性工程之方案。312計算來源（1）工作人員工資。（2）品管職員及主管之工資。（3）幫助參加工作人員工時費用之估算。32品質(zhì)會議321成本說明（1）公司各級品管會議（月、周）。（2）品質(zhì)改善之專案會議。（3）因品質(zhì)問題召

3、集之議。（4）其他與品質(zhì)有關(guān)的會議。322計算來源（1）非品管人員開會時間乘以工資率或以實際工資比例計算。（2）出差、交通發(fā)生的費用。33品管活動331成本說明（1）改善提案活動。（2）品管宣揚活動。（3）外界之品管觀摩、研討會。（4）加強品質(zhì)意識之宣揚活動。332計算來源（1）依實際發(fā)生之費用計入。（2）以參與活動之人員工時乘以工資率估算費用。34新產(chǎn)品審核341成本說明（1）新產(chǎn)品試作費用。（2）購買同類產(chǎn)品作比較分析。342計算來源依實際發(fā)生之費用計算，由開發(fā)人員供應(yīng)。35品管訓(xùn)練351成本說明（1）公司內(nèi)部品質(zhì)訓(xùn)練課程。（2）外界舉辦之品管訓(xùn)練班。（3）品管書刊雜志。352計算來源（1

4、）人事單位供應(yīng)。（2）總務(wù)單位供應(yīng)。36供應(yīng)商調(diào)查、評鑒與輔導(dǎo)361成本說明（1）新供應(yīng)商調(diào)查。（2）進料品質(zhì)問題點輔導(dǎo)改善。（3）品質(zhì)水準(zhǔn)評估。362計算來源（1）由幫助單位供應(yīng)幫助人員工資及交通費用。（2）工作人員工時費用。37其他費用371成本說明（1）其他機能之品質(zhì)方案。（2）文書、紙張與雜志。（3）其他為防止不良發(fā)生所引起之費用。372計算來源（1）依比例分?jǐn)?。?）依實際發(fā)生之費用列計。4鑒定成本41進料檢驗411成本說明（1）內(nèi)外購材料、零件之驗收。（2）場地設(shè)備、水電、搬運設(shè)備。（3）檢驗人員。（4）其他文具、工具等必需品。412計算來源（1）工作人員工資。（2）場地費依分?jǐn)偙?/p>

5、例計。（3）水電費依分?jǐn)偙壤?。?）其他依每月實際費用列計。42制程品質(zhì)掌握421成本說明（1）線上檢查人員工時。（2）巡回抽查工時。422計算來源依工作人員工資列計。43成品品質(zhì)檢驗431成本說明成品檢驗人員工時。432計算來源依品管人員工資列計。44檢測儀器之保養(yǎng)與校正441成本說明（1）儀器保養(yǎng)、管理工時。（2）儀器校正分?jǐn)傎M用。（3）儀器送外校正費用。（4）儀器修護費用。442計算來源（1）工作人員工資。（2）依規(guī)定比例分?jǐn)?。?）依實際發(fā)生費用列計。45檢測儀器折舊費451成本說明（1）為檢查產(chǎn)品、零件之品質(zhì)所使用之設(shè)備。（2）牢靠性試驗所用之設(shè)備。452計算來源依公司規(guī)定的折舊分

6、攤年限平均分?jǐn)偂?6材料、成品檢查之耗損461成本說明破損、試驗、損耗之材料或成品。462計算來源依品管部及開發(fā)部供應(yīng)的實際損耗。47牢靠性試驗費471成本說明（1）工作人員工時。（2）損耗之材料及相關(guān)費用。472計算來源（1）工作人員工資。（2）依實際發(fā)生之費用列計。48托付試驗、認(rèn)證及其他費用481成本說明（1）托付技術(shù)監(jiān)督局或其他檢驗機構(gòu)之試驗費。（2）申請國外各類品質(zhì)認(rèn)證之費用，如UL、TUV、CCEE等。482計算來源（1）依實際發(fā)生費用列計。（2）損耗之零件或材料并入計算。（3）申請時發(fā)生之費用。（4）定期繳納之認(rèn)證費。（5）其他雜支依實際發(fā)生之費用列計。5內(nèi)部失敗成本51報廢51

7、1成本說明經(jīng)加工后因品質(zhì)不良而無法修理之半成品或成品之制造成本（但須扣除剩余價值之金額）。512計算來源（1）因正常加工必需損耗之材料不列計。（2）非因作業(yè)不良所產(chǎn)生者不列計。52重新加工521成本說明品管檢查未達到品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，需重新加工所引起之工時及材料等費用。522計算來源（1）修理人員之工資。（2）批退處理人員之工時。（3）修理所損耗之零件材料。53閑置時間損失531成本說明因品質(zhì)問題導(dǎo)致停線所損失之直接工時及制造費用。532計算來源由生管供應(yīng)，依工資率、費用率及人數(shù)列計。54其他費用541成本說明（1）進料不良之損失。（2）處理品質(zhì)不良矯正工程之費用。（3）重新檢驗費用。（4）失敗分析費

8、用。（5）降為次級品之損失。542計算來源（1）依實際發(fā)生之費用列計。（2）由品管部及生技部供應(yīng)。6外部失敗成本61服務(wù)材料支出成本。611成本說明（1）保證期間內(nèi)免費更換零件材料。（2）因其他緣由未能收費之零件成本。612計算來源由業(yè)務(wù)部供應(yīng)資料，依實際發(fā)生之費用列計。62埋怨處理損失621成本說明（1）依實際發(fā)生之費用列計。（2）由品管部及業(yè)務(wù)部供應(yīng)。63折讓損失631成本說明（1）因品質(zhì)欠佳而折價出售之損失（例如庫存過久導(dǎo)致內(nèi)部折賣或廉價出售）。（2）因品質(zhì)欠佳所造成之客戶的索賠損失。632計算來源由業(yè)務(wù)部、制造部供應(yīng)。64逾期交貨賠償。641成本說明因品質(zhì)不良而延遲交貨所付之賠償金。6

9、42計算來源（1）依實際發(fā)生之金額列計。（2）由財務(wù)部供應(yīng)。65新品交換損失651成本說明產(chǎn)品售出后，因顧客不滿退回交換之損失。652計算來源搬運工時、整新、修理工時及材料費等依據(jù)發(fā)生額填列。66服務(wù)費用661成本說明保證期間內(nèi)免費服務(wù)之工時、交通費、設(shè)備費。662計算來源依本公司規(guī)定費率、計件支付之金額填列。67其他費用671成本說明（1）派往各地支援服務(wù)之損失。（2）因售后品質(zhì)不良引起之損失（商譽損失等）。672計算來源（1）工作人員之差旅費、工時費用依實際發(fā)生列計。（2）訂貨生產(chǎn)因品質(zhì)不良而取消訂單者，依損失列計。7編制作業(yè)。71作業(yè)單位編制品質(zhì)成本由品管部主編，另由財務(wù)部及各有關(guān)部門供應(yīng)相關(guān)資料。72編制原則收集品質(zhì)成本時，通常部分資料可依實際發(fā)生費用、單據(jù)獲得，部分可由成本中心分?jǐn)偦騾f(xié)商打算分?jǐn)偙壤谩?3歸屬（1）為求每月品質(zhì)成本分類、計算與分析工作簡化，采納費用發(fā)生當(dāng)時，即在有關(guān)之報表或單據(jù)中適當(dāng)填注成本歸屬。（2）歸屬由費用成本發(fā)生單位或會計填注成本歸屬。74歸屬范例（1）品成1：代表預(yù)防成本。（2）品成2：代表鑒定成本。（3）品成3：代表內(nèi)部失敗成本。（4）品成4：代表外部失敗成本。75文 章來源于 .pmceo.COM 文 章來源于 .pmc