電渣壓力焊質(zhì)量技術(shù)交底記錄

1、電渣壓力焊質(zhì)量技術(shù)交底記錄質(zhì)量技術(shù)交底記錄施工單位：福建省 建筑工程有限公司建設(shè)工程名稱: 交底日期: 年 月 日單位工程名稱: 號(hào) 樓 記 錄 人:交 底 人: 接受交底班組:交底內(nèi)容：電渣壓力焊交底1、本工程粗鋼筋連接采納電渣壓力焊施工工藝。施工預(yù)備：(1)電渣壓力焊要求網(wǎng)路電壓不能過低，所以要設(shè)專用電源，以防影響其它施工機(jī)械的正常工作。(2)施焊的焊工，在操作前必需經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，通過考核合格后方準(zhǔn)上崗操作。(3)將焊接接頭端部120mm范圍內(nèi)的油污和鐵銹， 用鋼絲刷清除潔凈。(4)依據(jù)豎向鋼筋接長的高度，搭設(shè)操作架子，確保工人扶直鋼筋操作便利。防止鋼筋?yuàn)A緊后晃動(dòng)。(5)焊藥應(yīng)提前烘烤，保

2、證使用。施焊要點(diǎn)：(1)用夾具夾緊鋼筋。一般是夾下鋼筋，然后將上鋼筋扶直夾牢，使上、下鋼筋同心。并使鋼筋兩棱對(duì)齊，軸線偏差不得大于2mm 。(2)裝填焊藥。將已烘烤合格的焊藥裝滿在焊劑盒內(nèi)。填裝前，應(yīng)用纏繞的石棉繩塞封劑盒的下口，以防焊藥泄漏。(3)施焊。應(yīng)根據(jù)牢靠的引弧過程、充分的電弧過程、短、穩(wěn)的電渣過程和適當(dāng)?shù)臄D壓過程進(jìn)行。留意事項(xiàng)：(1)鋼筋焊接的端頭要直，端面要平。(2)上、下鋼筋必需同心， 否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。(3)焊接過程中不允許搬動(dòng)鋼筋，以保證鋼筋自由向下正常落下，否則會(huì)產(chǎn)生外觀雖好的假焊接頭。(4)頂壓鋼筋時(shí)，需扶直并且不能動(dòng)約0.5min，確保接頭鐵水固化。 冷卻時(shí)間約23mi

3、n，然后才能拆除藥盒。在焊劑盒能夠周轉(zhuǎn)的狀況下，盡量晚拆焊劑盒，以確保接頭的緩冷。(5)正式施焊前，應(yīng)先按同批鋼筋和相同焊接參數(shù)制作試件，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才能確定焊接參數(shù)進(jìn)行施工。鋼筋種類、規(guī)格變換或焊機(jī)修理后，均需進(jìn)行焊前試驗(yàn)。(6)在施焊過程中，如發(fā)覺鐵水溢出，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)增加焊藥封閉。(7)當(dāng)引弧后，在電弧穩(wěn)定燃燒時(shí)，如發(fā)覺渣池電壓低，表明上、下鋼筋之間的距離過小，簡單發(fā)生短路；當(dāng)渣池電壓過高，表明上、下鋼筋之間的距離過大，則簡單發(fā)生斷路，均需調(diào)整。(8)通電時(shí)間的掌握，宜采納自動(dòng)報(bào)警裝置，以便于切斷電路。(9)負(fù)溫焊接時(shí)(氣溫在5度)， 應(yīng)依據(jù)不同的鋼筋直徑，適當(dāng)延長通電時(shí)間，增大焊接電流，搭設(shè)擋風(fēng)設(shè)施