石墨擠塑板外墻保溫工程施工組織設(shè)計方案

1、xxxxxxx安置區(qū)定向安置房工程外墻保溫施工方案編制日期： 目 錄第一章 工程概況3一、 編制依據(jù)3二、 工程概況4第二章 施工準備4一、 技術(shù)要求4二、 材料要求5三、 勞動力準備6四、 工期安排7五、 施工器具7 六、施工組織部署8 七、作業(yè)條件10第三章 施工方法11一、外墻保溫施工工藝示意圖11二、施工方法12三、質(zhì)量要求與保護措施26第四章 安全與文明施工措施39一、成品保護措施39二、安全與文明施工40第一章、工程概況一、編制依據(jù)1、 安置區(qū)定向安置房工程 、施工圖紙，圖紙會審，變更圖紙； 2、施工組織設(shè)計；3、施工合同；4、外墻外保溫05J31圍護結(jié)構(gòu)保溫構(gòu)造津07SJ110墻

2、體節(jié)能建筑構(gòu)造06J123市民用建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程DB291262010 外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ144-2008市民用建筑圍護結(jié)構(gòu)節(jié)能檢測技術(shù)規(guī)程DB29882010市居住建筑節(jié)能設(shè)計標準DB2912013 市公共建筑節(jié)能設(shè)計標準DB291532010公共建筑節(jié)能設(shè)計標準GB50189-2005建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB504112007建筑節(jié)能門窗技術(shù)標準DB291642013高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則JGJ5027-2003建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JG332012建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)GB502102001建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)JGJ801991二、工程概況： 市靜海

3、縣大邱莊安置區(qū)定向安置房工程0123地塊3、4、5、10、11、12#樓外墻保溫及涂料工程，工程地點位于市靜?？h大邱莊，3、4、5、10、11、12#樓 ?？偨ㄖ娣e： 5.67萬平方米，外墻外保溫采用石墨模塑式聚苯板涂料飾面系列，保溫厚度70，巖棉防火隔離帶，保溫厚度70mm，采用抗裂砂漿做防護層，飾面層為中高檔彈性涂料。合同工期為2014年4月25日至2014年7月 30日。 第二章、施工準備一、技術(shù)要求1、認真做好熟悉圖紙和圖紙會審工作，做好圖紙會審紀錄2、圖紙收到后認真審看，初步了解設(shè)計意圖，檢查建筑圖是否完整齊全，是否符合國家規(guī)的要求。3、專業(yè)之間的施工圖是否交圈，有無矛盾和錯誤。4

4、、預(yù)算組應(yīng)及時計算外墻外保溫面積，以便計劃材料用量。5、根據(jù)圖紙要求，按照國家規(guī)，結(jié)合本工程特點，編制分項工程施工組織設(shè)計。分項工程施工前，按照施工工藝標準、針對圖紙具體部位要求做好技術(shù)交底。在施工過程中的方案、交底的實際情況進行檢查。6、外墻和外門窗口施工及驗收完畢，基面達到要求。7、施工前先做好樣板墻，經(jīng)建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、施工單位等單位確認并形成文字記錄后，方可施工。施工時各道工序之間必須進行交接檢驗。上道工序合格后方可進行下道工序施工，并做好相關(guān)記錄。8、施工前將水平標高及軸線控制線引測完畢。易于保護和使用。9、操作地點環(huán)境溫度和基地溫度不低于5、風(fēng)力不大于5級，雨雪天不能施工。10、清

5、除施工基層上的浮灰、疏松物油污和其他廢棄物，油污用10%NaOH溶液清洗并用清水沖凈。11、外墻螺栓孔在保溫施工前用聚氨酯發(fā)泡堵實。12、保溫板材出廠前做好防火涂層，進場后成捆平放，與地面有架空墊板，苫蓋好，放置消防滅火器材。干混料存放區(qū)采取有效防雨防潮措施，注意有效期。13、根據(jù)合同要求排列施工進度計劃。二 材料準備1、石墨模塑式聚苯板：規(guī)格為1200mm×600mm×60mm，平頭式，燃燒性能B1，表觀密度1822kg/m3，壓縮強度100/ kPa，吸水率4。2、專用聚合物粘結(jié)、抹面砂漿：廠家已配制好，現(xiàn)場施工時加水用手持式電動攪拌機攪拌，重量比為水:聚合物砂漿等于1

6、:5，可操作時間不小于2h。3、固定件：采用自攻螺栓配合工程塑料膨脹釘固定模塑聚苯板，要求單個固定件的抗拉承載力標準值不小于0.6kN。4、耐堿玻纖網(wǎng)格布：用于增強保護層抗裂及整體性；孔徑4mm×4mm，寬度1000mm，每卷長度100.0m，單位面積質(zhì)量160g。5、聚乙烯泡沫塑料棒：用于填塞膨脹縫，作為密封膏的隔離背襯材料，其直徑按照縫寬的1.4 倍選用。6、熱鍍鋅電焊網(wǎng)，絲徑0.9±0.04mm，網(wǎng)孔大小12.7X12.7mm，鍍鋅層重量122g/m2。7、巖棉防火隔離帶 8、彈性抗裂膩子，無結(jié)塊、均勻，刮涂無阻礙，手工可打磨。9、 其他材料符合市建筑和防火規(guī)程。三、

7、勞動力準備市靜?？h大邱莊安置區(qū)定向安置房工程0123地塊3、4、5、10、11、12#樓外墻保溫勞動力分3個隊長管理。3#、4#樓為一個施工隊，5#、10#樓為一個施工隊，11#、12#樓為一個施工隊。各樓座作業(yè)工人均為25人，共計150人。四、工期安排市靜海縣大邱莊安置區(qū)定向安置房工程0123地塊3、4、5、10、11、12#樓外墻保溫工期為：2014年 4 月 25日2014年 7 月 30 日。五、施工器具電動建筑吊籃、安全繩、水準儀、經(jīng)緯儀、線墜、鋼卷尺、鉛絲、拉線、電熱切割絲、手鋸、壁紙刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、棕刷、電動攪拌器、沖擊鉆、抹子、打磨抹子、壓子、陰陽角抿子、

8、托線板、2m靠尺等。六、施工組織部署組織機構(gòu)：成立此工程外墻保溫項目經(jīng)理部，采取項目經(jīng)理負責(zé)制，全面負責(zé)本工程項目施工質(zhì)量、進度協(xié)調(diào)工作。同時該工程配備技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)量負責(zé)人、安全負責(zé)人，分工合作保證工程質(zhì)量和進度。項目現(xiàn)場組織架構(gòu)項目經(jīng)理安全員勞務(wù)隊長質(zhì)檢員技術(shù)員項目總工庫管員施工組施工組施工組施工組根據(jù)總包方的進度計劃，我方安排150人的勞動力、現(xiàn)場必須保證一定配比熟練工人，開工日期為2014年5月 15日，工程進度表，勞動力計劃表、機械計劃表、材料進場計劃表見后。主要施工管理人員表 勞動力計劃表工種人數(shù)職責(zé)保溫板安裝保溫施工人員80粘貼聚苯板、抹抗裂砂漿、掛網(wǎng)格布抹灰工30基層找補、抹抗

9、裂砂漿、批刮膩子、耐堿底漆小工10供料、安裝附件、固定錨固件涂料施工人員30外墻面漆噴涂進度計劃表： 見后頁附件七、作業(yè)條件1、施工現(xiàn)場應(yīng)具備通電、通水的施工條件，并保持清潔的工作環(huán)境。2、面層施工時現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度應(yīng)不低于5，風(fēng)力不大于5級，冬施時應(yīng)采取適當?shù)谋Ｗo措施。3、面層砂漿施工時，應(yīng)避免直射。必要時可在施工腳手架上搭設(shè)防曬布，遮擋施工墻面。4、雨季施工時，應(yīng)采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。5、施工前必須認真檢查基層墻面的垂直度和平整度。第三章、施工方法采用樣板墻引路施工方法，樣板墻由施工現(xiàn)場建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工總承包單位與外保溫施工作業(yè)隊伍共同確定。樣板墻選擇原則，

10、具有代表性部位的墻面均要選擇。一、 外墻保溫施工工藝示意圖墻體采用由下到上施工，按“如示意圖1”程序施工：2、 巖棉防火隔離帶施工工序應(yīng)符合圖示意圖二的要求;基層墻體找平層已完成，且達到質(zhì)量標準配專用粘結(jié)劑巖棉上抹專用粘結(jié)劑粘貼巖棉（垂直于纖維方向）涂布抹面膠漿安裝錨固件聚氨脂發(fā)泡嵌縫鋪設(shè)網(wǎng)格布涂布抹面膠漿整體墻面保溫抹面層施工配抹面砂漿巖棉雙面涂界面劑示意圖二3、 外墻保溫施工方法： 1、工藝流程基層清理配專用聚合物粘結(jié)砂預(yù)粘板邊翻包網(wǎng)格布粘貼聚苯板鉆孔，安裝固定件聚苯板打磨、找平、清潔拌制面層聚合物砂漿刷一遍專用界面劑粘貼網(wǎng)格布抹面層聚合物抗裂砂漿分格縫填塞襯、封密封膠驗收刷專用界面劑抹底

11、層聚合物砂漿中間驗收。 2、施工要點 2.1 基層清理 清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物及抹灰空鼓部位等。2.1.1剔除剪力墻接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物、空鼓等，并重新進行修補；窗臺挑檐按照2%用水泥砂漿找坡，外墻各種洞口填塞密實。2.1.2要求粘貼聚苯板表面平整度偏差不超過4mm，超差時對突出墻面處進行打磨，對凹進部位進行找補（需找補厚度超過6mm 時用12.5 水泥砂漿抹灰，需找補厚度小于6mm 時由保溫施工單位用聚合物粘結(jié)砂漿實施找補）；以確保整個墻面的平整度在4mm ，陰陽角方正、上下通順。2.2配制砂漿2.2.1施工使用的砂漿分為專用粘結(jié)砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。2.2

12、.2施工時用手持式電動攪拌機攪拌，拌制的粘結(jié)砂漿重量比為水:砂漿=1:5，邊加水邊攪拌；攪拌時間不少于5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中，并有一定黏度。2.2.3砂漿調(diào)制完畢后，須靜置5min，使用前再次進行攪拌，拌制好的砂漿應(yīng)在1h 用完。2.3刷專用界面劑一道：為增強聚苯板與粘結(jié)砂漿的結(jié)合力，在粘貼聚苯板前，在聚苯板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑；待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結(jié)砂漿進行墻面粘貼施工。2.4預(yù)粘板端翻包網(wǎng)格布：在飄窗板、挑檐、陽臺、伸縮縫等位置預(yù)先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布，將不小于220mm 寬的網(wǎng)格布中的80mm 寬用專用粘結(jié)砂漿牢固粘貼在基面上（粘結(jié)砂漿厚度不得超過2mm）

13、，后期粘貼聚苯板時再將剩余網(wǎng)格布翻包過來。2.5粘貼聚苯板2.5.1施工前，根據(jù)整個樓外墻立面的設(shè)計尺寸編制聚苯板的排板圖，以達到節(jié)約材料、施工施工速度的目的。聚苯板以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板須豎向錯縫1/2 板長，局部最小錯縫不得小于200mm。2.5.2指定某一基面處理完成的樓層作為樣板層交與外保溫單位進行樣板層施工。聚苯板的粘貼應(yīng)從細部節(jié)點及陰、陽角部位開始向中間進行。施工時要求在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制其順直度（注：保溫施工時控制陰陽角的順直度而非垂直度），并要求事先用墨斗彈好底邊水平線及100mm 控制線，以確保水平鋪貼，在區(qū)段的鋪貼由下向上進行。2.5

14、.3粘貼聚苯板時，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，施工時控制板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm。當板間縫隙大于2mm 時，須用聚苯板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結(jié)劑粘結(jié)；板間平整度高差大于1.5mm 的部位應(yīng)在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。2.5.4按照事先排好的尺寸（見附圖2-1）切割聚苯板（用電熱絲切割器），從拐角處垂直錯縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。2.5.5用抹子在每塊聚苯板周邊涂50mm 寬專用聚合物粘結(jié)砂漿，要求從邊緣向中間逐漸加厚，最厚處達10mm；注意在聚苯板的下側(cè)留設(shè)50mm 寬的槽口，以利于貼板時將封閉在板與墻體間的空氣溢出。然后再在聚苯板

15、上抹8 個厚10mm100 的圓形聚合物粘結(jié)砂漿灰餅，（見附圖2-2）所示。2.5.6粘貼時不允許采用使板左右、上下錯動的方式調(diào)整預(yù)粘貼板與已貼板間的平整度，而應(yīng)采用橡膠錘敲擊調(diào)整；目的是防止由于聚苯板左右錯動而導(dǎo)致聚合物粘結(jié)砂漿溢進板與板間的縫隙。 2.5.7聚苯板按照上述要求貼墻后，用2m靠尺反復(fù)壓平，保證其平整度及粘結(jié)牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結(jié)砂漿，否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊，要及時清除板四周擠出的聚合物砂漿；若因聚苯板切割不直形成縫隙，要用木銼銼直后再貼。2.5.8聚苯板與基層粘結(jié)砂漿在鋪貼壓實后，砂漿的覆蓋面積約占板面的30%50%，以保證聚苯板與墻體粘結(jié)

16、牢固。網(wǎng)格布翻包：從拐角處開始粘貼大塊聚苯板后，遇到陽臺、窗洞口、挑檐等部位需進行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結(jié)砂漿預(yù)貼網(wǎng)格布，翻包部分在基層上粘結(jié)寬度不小于80mm，且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接（目的是避免面層大面施工時在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)格布搭接導(dǎo)致面層施工后露網(wǎng)）。2.5.9在門窗洞口部位的聚苯板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應(yīng)大于200mm。 2.5.10為防止外窗漏水，本工程施工中要求窗洞口四周側(cè)壁聚苯板與鋼副框間留通槽，在外窗主框安裝完成并驗收后由外窗施工單位在槽打發(fā)泡劑、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封膠。通

17、槽尺寸為22.2mm。為防止保溫面層施工時槽擠入面層聚合物砂漿，要求在槽放置與槽相同寬度的聚苯板條，槽打膠時再行取出；同時注意聚苯板表面與鋼副框邊線平行及槽寬均勻一致。2.5.11在窗洞口位置的板塊之間搭接留縫要考慮防水問題，在窗臺部位要求水平粘貼板壓立面板，意即避免迎水面出現(xiàn)豎縫；但在窗戶上口，要求立面板壓住橫板。2.5.12在遇到腳手架連墻件等突出墻面且以后拆除的部位，按照整幅板預(yù)留，最后隨拆除隨進行收尾施工。2.6安裝固定件2.6.1聚苯板粘結(jié)牢固后，在824h安裝固定件，按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進入基層墻體50mm（有抹灰層時，不包括抹灰層厚度）。2.6.2固定件個

18、數(shù)按橫向位置居中、豎向位置均分放置，任何面積大于0.1m2的單塊板必須加固定件，且每塊板添加數(shù)量不小于4 個。2.6.3操作時，自攻螺栓需需擰緊，使用根部帶切割刀片的沖擊鉆，切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致，將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆北染郾桨暹叡砻媛詳Q緊一些；如此才可保證聚苯板表面平整，利于面層施工；同時方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回擰膨脹使之與基體充分擠緊。2.6.4固定件加密：陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向2m圍需加密，間距不大于300mm，距基層邊緣為60mm。2.7打底：聚苯板接縫處表面不平時，需用襯有木方的粗砂紙打底。打磨動作要求為：呈圓周方向輕柔旋轉(zhuǎn)，不允許沿著與聚苯板

19、接縫平行方向打磨，打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。2.8滴水槽2.8.1在所有外窗洞口側(cè)壁的上口用墨斗彈出滴水槽位置，并依據(jù)鋼副框進行校核。2.8.2按照彈好的墨線在聚苯板上安好定位靠尺，使用開槽機將聚苯板切成凹槽，成品滴水槽尺寸為10mm×10mm，考慮到面層砂漿厚度為57mm，為保證凹槽塞入成品滴水槽后，成品滴水槽與面層砂漿高度一致，故切凹槽尺寸為8mm×13mm，差值尺寸是為粘結(jié)砂漿預(yù)留空間，成品滴水槽塑料條是在抹面層砂漿時粘貼（詳見后附圖2-6）。2.9涂刷專用界面劑2.9.1聚苯板貼及脹釘施工完畢經(jīng)質(zhì)檢員、監(jiān)理驗收合格后，在膨脹釘帽及周圈50mm圍用毛刷均勻

20、的涂刷一邊專用界面劑。待界面劑晾干后，用面層聚合物砂漿對釘帽部位進行找平。要求塑料脹釘釘帽位置用聚合物砂漿找平后的表面與大面聚苯板平整。（注：這樣做的目的是為了避免頂帽位置由于面層聚合物粘結(jié)砂漿過厚，將來在成活后的面層出現(xiàn)流墜、干縮痕跡）。2.9.2待塑料脹釘釘帽位置聚合物砂漿干燥后，用輥子在聚苯板板面均勻的涂一遍專用界面劑。2.10抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿2.10.1在確定聚苯板表面界面劑晾干后進行第一遍面層聚合物砂漿施工。用抹子將聚合物砂漿均勻的抹在聚苯板上，厚度控制在12mm 之間，不得漏抹。2.10.2第一遍面層聚合物砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可，槽暫不抹聚合物砂漿。2.1

21、0.3伸縮縫聚苯板端部及窗口聚苯板通槽側(cè)壁位置要抹聚合物砂漿，以粘貼翻包網(wǎng)格布。2.11埋貼網(wǎng)格布2.11.1埋貼網(wǎng)格布用抹子由中間開始水平預(yù)先抹出一段距離，然后向上向下將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。2.11.2門窗洞口側(cè)周邊及洞口四角均加一層網(wǎng)格布進行加強，洞口四周網(wǎng)格布尺寸為300mm×200mm，大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿。2.11.3將大面網(wǎng)格布沿長度、水平方向繃直繃平。注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置，開始大面積的埋貼，網(wǎng)格布左右搭接寬度100mm，上下搭接寬度80mm；不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度10

22、0%，嚴禁出現(xiàn)干搭接。2.11.4在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度為不小于200mm。（見附圖2-7）。2.12抹面層聚合物抗裂砂漿2.12.1抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準，同時控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在35mm之間。2.12.2滴水槽做法：先將網(wǎng)格布壓入槽，隨即在槽抹數(shù)量足夠的聚合物砂漿，然后將塑料成品滴水槽壓入聚苯板槽。塑料成品滴水槽塞入深度考慮到面層砂漿厚度為57mm，切凹槽尺寸為8mm×13mm，這樣才能保證成品滴水槽與面層聚

23、合物抗裂砂漿高度一致，確保觀感質(zhì)量。聚苯板槽砂漿必須填塞密實并確保安裝滴水槽時槽聚合物粘結(jié)砂漿沿槽均勻溢出。2.12.3滴水槽凹槽處，須沿凹槽將網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿，若網(wǎng)格布在此處斷開，必須搭接，搭接寬度為不小于65mm。注意，滴水槽凹槽處需附加一層網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接80mm（見圖2-7）。2.12.4所有陽角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應(yīng)作成尖角，不得做成圓弧。2.14.5面層砂漿施工應(yīng)選擇施工時及施工后24h 沒有雨的天氣進行，避免雨水沖刷造成返工。2.12.6在預(yù)留孔洞位置處將網(wǎng)格布斷開，此處面層砂漿的留槎位置應(yīng)考慮后補網(wǎng)格布與原大面網(wǎng)格布搭接長度要求而預(yù)留一定長度。面層聚合物抗裂砂漿

24、應(yīng)留成直槎，砂漿具體留槎位置。3、 細部及特殊部位做法預(yù)留孔洞位置（破損處）處理進行大面積聚苯板粘貼過程中，在遇到外腳手架的連墻桿時，聚苯板只能進行甩槎處理；在外墻保溫施工完畢后拆除腳手架過程中，對此部位實施修補處理。3. 1用摻10%UEA 的11 干硬性水泥砂漿將腳手眼填塞緊密，表面抹平。3. 2按照預(yù)留孔洞尺寸裁截一塊尺寸相同的聚苯板并打磨其邊緣部分，使其能嚴密封填于孔洞處。3.3將上述預(yù)裁好的聚苯板背面涂上粘結(jié)砂漿，將其鑲?cè)肟住?.4涂抹底層聚合物抗裂砂漿，切一塊網(wǎng)格布（其面積大小應(yīng)能與周邊已施工好的網(wǎng)格布搭接80mm），埋入網(wǎng)格布，并涂抹面層聚合物抗裂砂漿與周邊平整。四、質(zhì)量要求與保

25、證措施（一）、質(zhì)量要求1、外墻外保溫主控項目：A、墻體保溫系統(tǒng)組成材料的性能應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行國家及相關(guān)產(chǎn)品標準的要求。檢查方法：檢查材料的出廠質(zhì)量證明文件、型式檢驗報告、復(fù)試報告及進場驗收記錄。B、保溫板和保護層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查方法：保溫板安裝的允許偏差及檢查方法項次項 目允許偏差(mm)檢查方法1表面平整3用2m靠尺和契形塞尺檢查2垂直度每層3用2m托線板檢查全高h1000且不大于20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查3陰陽角垂直3用2m托線板檢查4陰陽角方正3用200mm方尺和契形塞尺5接縫高差1.0用直尺和契形塞尺檢查6分格縫直線度35m拉通線，鋼尺注：h為墻全高；檢查數(shù)量：同21。保溫

26、板粘貼完畢后要進行隱檢。隱檢容包括拼縫寬度、表面平整度、垂直度、接縫高差、錨固件等。隱檢合格后，方可進行下道工序。2、保溫墻罩面抹灰執(zhí)行國家現(xiàn)行建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準。(1)各抗裂層之間及抗裂層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，表面無裂縫(風(fēng)裂除外)等缺陷。(2)表面光滑，接搓平順，線角順直，毛面紋路清晰。(3)孔洞、槽盒和管道后面的抹灰表面應(yīng)尺寸正確，邊緣整齊，管道后面平順。(4)護角材料高度符合施工工藝要求，門窗框與墻體間縫隙填塞密實。(5)質(zhì)量允許偏差及檢查方法：序號項 目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整度3用2m靠尺、塞尺檢查2立面垂直度3用2m托線板檢查3陰陽角垂直3用2m托

27、線板檢查4陰陽角方正3用200mm方尺和楔形塞尺5伸縮縫(裝飾線)平直3拉5m線和直尺檢查6板縫間高差（含接槎高差）1.0用2m靠尺、塞尺檢查（二）、質(zhì)量保證措施本工程質(zhì)量目標：合格。1、嚴格遵守建筑工程施工技術(shù)規(guī)程、建筑工程質(zhì)量檢驗與評定標準：保溫板在施工前應(yīng)檢查其出廠合格證及檢測報告。并用盒尺對其尺寸進行檢測。檢查抗裂聚合物砂漿鋼絲網(wǎng)出廠合格證及檢測報告。在安裝錨固件時，用沖擊鉆在擠塑板上打孔時，垂直于墻面，不得用力過大，以免破壞保溫板。在安裝陽角保溫板時，角兩邊距水泥墊塊要留出l020MM間隙。在抹抗裂聚合物砂漿時，各工種之間應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。抹灰時，墻面、陰陽

28、角要及時吊靠，并做好成品保護。滴水槽安裝時要按線找平，及時清理，隨時檢查。2、資料管理執(zhí)行：市建委下發(fā)的文件及甲方對施工現(xiàn)場的各種文件管理制度。本工程為監(jiān)理負責(zé)制工程，嚴格按照監(jiān)理程序辦事，對每道工序進行檢查驗收，做到資料齊全、與工程施工同步。3、建立健全質(zhì)量保證體系，嚴格把關(guān)克服質(zhì)量通病，質(zhì)保體系部執(zhí)行三檢制，即自檢、互檢、交接檢制度。合格后報甲方及監(jiān)理工程師驗收，工序檢驗程序見附圖。質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。4、施工人員保證穩(wěn)定，專人指揮。5、施工過程中，加強對原始資料的收集、整理，做到工程后資料齊全。6、嚴格執(zhí)行質(zhì)量事故報告制度，出現(xiàn)質(zhì)量事故要在24小時之逐級上報，在施過程中執(zhí)行獎罰制度。

29、五、巖棉防火隔離帶施工方法：一、施工要點：1、施工準備11基層墻體找平層已完成，且達到質(zhì)量標準，外墻保溫板及防火隔離帶及配套材料已到位。12巖棉雙面涂界面劑。因巖棉具有很強的憎水性，與聚合物膠漿的粘結(jié)力不強，為提高巖棉與基層墻體的粘結(jié)力，可在施工前涂刷界面劑進行處理，巖棉涂刷界面劑后，與基層墻體的拉拔強度可達到0.1MPa以上。2、巖棉與基層墻體的粘貼21拌和巖棉專用粘結(jié)劑：在干凈的容器中倒入粘結(jié)砂漿25kg，邊加料邊攪拌。聚合物膠漿適宜采用機械攪拌，速度為400rpm，直至稠漿狀無需加水及其他添加物，一小時用完。22粘貼：巖棉防火隔離帶的粘貼要與大墻面保溫板粘貼按統(tǒng)一工序進行，即由下至上先進

30、行外墻保溫板的粘貼，粘貼高度達到防火隔離帶位置時，再由墻體一端的陽角開始進行巖棉防火隔離帶的粘貼。巖棉粘貼時按垂直于巖棉纖維的方向進行粘貼。因防火隔離帶所用巖棉為擺錘法制作，平行于纖維方向的抗拉強度偏低，為10 kPa，但垂直于纖維方向的抗拉強度很高，為150 kPa，高于EPS保溫板的抗拉強度，固采用垂直于巖棉纖維方向施工時，完全能夠達到保溫系統(tǒng)的抗拉要求。嚴禁進行防火隔帶位置預(yù)留后，再進行后塞式施工工序。23巖棉粘貼采用滿粘法。采用滿粘法施工時，膠粘劑的涂抹面積與聚苯板面積之比不得小于80%。24膠粘劑應(yīng)涂抹在巖棉上，而不是涂抹在基層上，涂膠時應(yīng)按面積均布，巖棉側(cè)邊應(yīng)保持清潔，不得粘有砂漿

31、。25巖棉涂膠后要及時粘貼，粘貼時應(yīng)輕揉滑動就位，不得局部用力按壓，巖棉對頭縫應(yīng)擠緊，并與整體墻面的保溫板齊平，膠粘劑的壓實厚度宜控制在3-5mm，貼好后應(yīng)產(chǎn)即刮除板縫和板側(cè)面殘留的粘結(jié)劑。巖棉與巖棉、巖棉與整體墻面保溫板的間隙不應(yīng)大于2mm，板間高差不得大于1.0mm，板縫大于2mm時應(yīng)用聚氨酯發(fā)泡膠現(xiàn)場進行填充處理。3、錨固件的安裝31用于固定巖棉的錨固件圓盤直徑不得小于100mm。32待巖棉粘貼完成，且不再移動時安裝錨固件。按設(shè)計要求位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度為基層50mm，錨固件安裝位置宜在巖棉高度方向的中部。33自攻螺釘應(yīng)擠緊并將塑料膨脹釘?shù)尼斆迸c巖棉表面齊平或略擰入些，確保膨脹釘尾

32、部回擰，使其與基層墻體充分錨固。34錨固件布置方法，按巖棉防火隔離帶長度方向每間距500mm設(shè)置1個。4、網(wǎng)格布的鋪設(shè)41防火巖棉隔離帶上設(shè)置網(wǎng)格布，其主要是對巖棉與整體墻面接縫處進行的處理措施，因巖棉為無機保溫材料，而用于大墻面的保溫板一般為有機保溫材料，兩者的密度與收縮率有很大區(qū)別，故采用增加一層網(wǎng)格布的方式，以保證兩材料之間在施工完成結(jié)構(gòu)時不會出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。42設(shè)置方法：網(wǎng)格布的高度為巖棉高度加200mm。用抹子在巖棉及巖棉上下各100mm高度的圍均勻涂抹一道厚度為2-3mm的抹面膠漿，立即將網(wǎng)格布壓入膠漿中，待膠漿干硬至可碰觸時，再抹上第二道抹面膠漿，直至全部覆蓋網(wǎng)格布，使網(wǎng)格布約處兩

33、道膠漿中的中間位置，總厚度不得低于3mm。43待抹面膠漿初凝后再進行整體大墻面保溫工程抹面層的施工。5、防火隔離帶的設(shè)置高度與厚度：高度一般為300mm，厚度同大墻面保溫層厚度。6、用于防火隔離帶巖棉的密度要求：巖棉密度120kg/M3。7、巖棉防火隔離帶系統(tǒng)基本構(gòu)造示意圖：墻體系統(tǒng)的基本構(gòu)造構(gòu)造示意圖粘結(jié)層巖棉隔離帶保溫層防護層飾面層鋼筋混凝土墻、砌體（基層水泥砂漿找平處理）膠粘劑巖棉有機材料保溫層抹面砂漿復(fù)合玻纖網(wǎng)格布（隔離帶處為雙層）涂料飾面六、涂料施工方案（二）、施工基層條件1、基底表面處理基本要求（1）涂裝基材面要達到建筑裝飾裝修工程質(zhì)量檢驗規(guī)(GB50210-2001)規(guī)定的高級抹

34、灰標準.要求砂漿層堅實牢固、平整、無空鼓、開裂、起砂等松散物，漆面潔凈、無油脂、鹽堿析出物、塵污等雜物。若發(fā)現(xiàn)上述附著物，應(yīng)用鏟刀、鋼絲刷、砂紙、洗滌劑等除去，再用高壓水沖洗干凈，干透后進行涂裝。 墻面處理后應(yīng)盡快施工，以免重新污染。涂裝工程的基底不得出現(xiàn)泛堿發(fā)花，若基底出現(xiàn)泛堿發(fā)花時，應(yīng)使用5%草酸溶劑刷洗，再用清水沖洗干凈，干透后進行涂裝。（2） 應(yīng)將基體的孔洞，缺棱掉角處用1：3水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿或?qū)Ｓ媚佔樱┬扪a好。（3）麻面、起泡、鼓包和裂縫等需清理后使用外墻專用膩子填補修平。（4）基面抹灰面已充分干燥，含水率不得大于10%；酸堿值不大于10。尤其重視墻角、管線、背陽、修補處等

35、。（5） 作的環(huán)境溫度應(yīng)在5以上，最適宜的溫度是10-18。為減少潮濕引起的問題，雨后24小時不宜涂刷，大風(fēng)下及有污染性物質(zhì)的環(huán)境下也不宜施工。2、施工條件及施工工藝1. 1基層特征的要求2.1.1表面平整度施工前基面的平整度非常重要，需要用扣尺進行檢測，平整度控制在2mm以。不平整及洞口處局部應(yīng)用聚合物水泥砂漿修補。2.1.2基層的堿性基層墻面PH值低于102.1.3基層的含水率基層墻面含水率小于10%。新的砂漿面層經(jīng)三周干燥后即能施工。2.1.4基層表面的清潔度。在涂料施工前需對被沾污的基層徹底去污。2.1.5陰陽角順直。2.1.6基層經(jīng)甲方監(jiān)理驗收后移交給涂料施工單位。2.2施工環(huán)境條件

36、2.2.1氣溫可在5-30氣溫條件下施工，施工現(xiàn)場氣溫用一般溫度計測定，基層表面溫度用表面溫度計檢測。2.2.2環(huán)境潔凈，無塵土飛揚。通常大風(fēng)天氣不宜施工。2.2.3下雨天嚴禁施工，通常雨后24小時不宜施工。2.3涂料施工及工序工藝程序：清理基面 刮外墻膩子 砂紙打磨 封閉底漆 面漆涂刷二遍 完工清理2.3.1第一步：外墻膩子批補（二遍）在實際操作中以膩子層均勻遮蔽基底為標準。批底厚度約1-2mm，二遍。外墻批膩子完工后，應(yīng)養(yǎng)護至含水率、堿性達標。待膩子完全干燥后，打磨平整。2.3.2第二步：滾刷封閉底漆（一遍）施工時視氣候及基面情況用010%的清水進行稀釋，材料的配制應(yīng)由專人負責(zé)，材料開桶后

37、首先要攪拌均勻后方可使用。滾涂時，必須在桶中放舔料板，滾筒和毛刷蘸料后必須在滾板上舔料，方可上墻施工，防止滴灑。上料，先呈W型，然后呈S型，相互交錯收好，不能流墜、漏涂，上料時需離開已涂刷墻面適當?shù)木嚯x，以免重復(fù)涂刷或涂層過厚、不均。刷時應(yīng)按照先刷邊角，再滾涂大面，應(yīng)先上后下，先左后右先難后易，先里后外的施工方法進行，不易吸料的墻面須用毛，刷點刷。滾涂過程應(yīng)熟練快捷，防止出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象，每滾筒之間，注意甩搓，防止出現(xiàn)明顯的接搓。若有毛刷毛和滾筒毛粘在墻上，應(yīng)及時清理。應(yīng)用專職人員檢查，底漆不得漏漆和流墜，不允許有明顯接搓和滾涂不均現(xiàn)象。滾涂底漆的邊緣部位應(yīng)留出鋸齒形接頭，避免下次接搓在同一位置。

38、2.3.3第三步：滾刷面漆（二遍）.第一道面漆施工：開桶后攪拌均勻，然后按10%的稀釋比例加入清水稀釋，攪拌均勻后方可施工。滾涂時，桶應(yīng)放勻料板，滾筒和毛刷蘸料后必須在勻料板上舔料，方可上墻施工，防止滴灑。上料，先呈W型，然后呈S型，相互交錯收好，不能流墜、漏涂，上料時需離開已涂刷墻面適當?shù)木嚯x，以免重復(fù)涂刷或涂層過厚、不均。邊緣部位應(yīng)留出鋸齒形接頭，邊緣部位的面漆不能超過底漆滾涂底漆。每道工序應(yīng)分隔開10-20以便下一次涂刷。刷時應(yīng)按照先刷邊角，再滾涂大面，應(yīng)先上后下，先左后右，先難后易，先里后外的施工方法進行，易臟、易污染的部位的施工應(yīng)較后進行，如窗臺等。干燥時間2小時。.第二道面漆：施工

39、順序和方法同第一道，第二道須在第一道面漆干燥后進行（間隔2小時）要求注意濕接，均勻施涂。不同批號的面漆不用在第二遍同一面上。2.3.4第四步：完工清理。涂裝完畢后，仔細清除保護，清理污染，檢查修補遺漏。請監(jiān)理、甲方驗收至合格。3、施工養(yǎng)護3.1施工時的養(yǎng)護為防止強光及風(fēng)雨應(yīng)進行必要的遮蓋養(yǎng)護，特別是女兒墻與腳手架之間為防止雨點襲入，應(yīng)整個遮起來。3.2門窗框、窗套線腳等的保護須用紙帶遮蓋保護，一旦被涂料污染，在污染初期用溶解力小的稀釋劑精心洗去。3.3邊角接頭部位的保護。對建筑物的邊角、直線或曲線的邊框、線條外，在涂這面時應(yīng)對另一面進行保護，考慮紙的濕性與料滲透性，應(yīng)貼雨層保護紙，為防止這面的

40、涂料滲透污染那一面，應(yīng)在噴涂后未及滲透時拆除紙帶薄膜。3.4施工后的養(yǎng)護為防止刮風(fēng)帶來的塵土粘落在涂層表面上，應(yīng)進行防風(fēng)養(yǎng)護，對墻體作適當遮護。3.5撤掉養(yǎng)護紙及養(yǎng)護紙帶應(yīng)根據(jù)涂層固化及涂層度的情況定。三、質(zhì)量、工期保證措施一、質(zhì)量保證措施1. 施工前對基層進行檢查，并和甲方、監(jiān)理辦理移交手續(xù)。2. 做好技術(shù)交底，嚴格按照施工規(guī)及施工工藝進行操作。3. 做好施工日志記錄，完善各項技術(shù)資料。4. 嚴格執(zhí)行三級質(zhì)量管理體系，每道工序驗收合格后，方可進行下道工序的施工。5. 接受甲方、監(jiān)理及總包方的監(jiān)督檢查，虛心接受意見并及時加以改進。6. 材料進貨均必須有質(zhì)量證明文件及出廠合格證明。7. 工程質(zhì)量

41、保證合格。二、工期的保障措施1. 根據(jù)項目的具體要求，以及總包方的施工計劃精心編制工序安排，并嚴格實施。2. 在工作面全面展開的情況下，組織足夠的人員、材料、機械進場施工。3. 在必要的條件下，可以調(diào)配人員進行趕工作業(yè)。第4章 、安全與文明施工措施一、成品保護措施1、分格線、滴水槽、門窗框，管道，槽盒上殘存沙漿，應(yīng)及時清理干凈。2、翻拆架子應(yīng)防止破壞已抹好的墻面，門窗洞口、邊、角、垛宜采取保護性措施。其他工程作業(yè)時應(yīng)不得污染或損壞墻面，嚴禁踩踏窗口。3、各構(gòu)造層在凝結(jié)前應(yīng)防止水沖，撞擊，振動。4、各抹灰層在凝固前，應(yīng)有防風(fēng)、防曝曬、防水沖的措施，在腳手架外掛上密目網(wǎng)起到安全防護作用，并且可以防

42、風(fēng)、防曝曬、防雨水沖刷。 5、防止水泥漿、石灰漿、等液體污染飾面磚墻面，也要教育施工人員注意不要在已做好的飾面磚墻面上亂寫亂畫或腳蹬、手摸等，以免造成污染墻面。二、安全措施1、 酒后禁止作業(yè)，有殘疾、智障、先天性疾病等未滿18周歲不準進入現(xiàn)場。2、 2M以上為登高作業(yè)（包括2M）必須系好安全帶，高掛低用。3、 禁止穿高跟鞋、拖鞋、硬底鞋上架作業(yè)。4、 上架作業(yè)必須鋪設(shè)腳手板，不能少于3塊，每塊板不少于3根橫桿。5、 交叉作業(yè)必須上下呼應(yīng)，錯開位置，確保無隱患，防止落物傷人。6、 每天班前檢查工人安全防護用具，工人必須戴安全帽，帶安全繩上腳手架、不能穿拖鞋進現(xiàn)場；每天早上上班前、晚上下班后進行安全教育。7、 電動機械必須有三級配電箱保護裝置，確保一機、一閘、一漏一箱。8、 施工現(xiàn)場禁止吸煙，明火，未經(jīng)許可不準動用任何火種。9、 機械操作必須專機專人，會保養(yǎng)、會維修、懂性能，方可作業(yè)，防止機械傷人；所有機械配備合格證。10、 易燃材料在5M以禁止火種。11、 零用工具，手持電動工具要有防護裝置，電源線不能有破損。12、 用電找電工，任