23 屈服與強(qiáng)度

1、1第第8章章聚合物的屈服與斷裂聚合物的屈服與斷裂The yielding and fracture of polymers28.1 The tensile stress-strain curves 應(yīng)力應(yīng)力-應(yīng)變曲線應(yīng)變曲線一、拉伸試驗(yàn)測量指標(biāo)一、拉伸試驗(yàn)測量指標(biāo)1、拉伸強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度（抗張強(qiáng)度，斷裂強(qiáng)度） 材料拉伸斷裂前，單位截面積所能承受的最大負(fù)荷啞鈴狀試片dbPbP為負(fù)荷；b, d為試片寬度和厚度38.1 The tensile stress-strain curves 應(yīng)力應(yīng)力-應(yīng)變曲線應(yīng)變曲線2、斷裂伸長率、斷裂伸長率 材料拉伸斷裂前的最大形變率%1000llb3、應(yīng)力、應(yīng)力-應(yīng)變曲

2、線應(yīng)變曲線（-） - 曲線下的面積反映材料韌性48.1 The tensile stress-strain curves 應(yīng)力應(yīng)力-應(yīng)變曲線應(yīng)變曲線oInstron Tensile Testor 電子拉力試驗(yàn)機(jī)電子拉力試驗(yàn)機(jī)oMaterial testing machine 材料試驗(yàn)機(jī)材料試驗(yàn)機(jī)玻璃態(tài)聚合物在不同溫度下的應(yīng)力玻璃態(tài)聚合物在不同溫度下的應(yīng)力- -應(yīng)變曲線應(yīng)變曲線58.1 The tensile stress-strain curves 應(yīng)力應(yīng)力-應(yīng)變曲線應(yīng)變曲線二、彎曲強(qiáng)度二、彎曲強(qiáng)度 材料靜彎曲斷裂前 所承受的最大負(fù)荷20205 . 16/2/2bdPlbdlPf68.1 Th

3、e tensile stress-strain curves 應(yīng)力應(yīng)力-應(yīng)變曲線應(yīng)變曲線三三、沖擊強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度材料抵抗沖擊負(fù)荷破壞的能力。材料韌性的表征定義定義：i為受沖擊時(shí)單位面積所吸收的能量bdWiW為沖斷試樣所消耗的功78.1 The tensile stress-strain curves 應(yīng)力應(yīng)力-應(yīng)變曲線應(yīng)變曲線四、硬度四、硬度材料表面抵抗機(jī)械壓力的能力 布氏硬度布氏硬度：直徑為D的標(biāo)準(zhǔn)剛球壓入材料表面的形變程度。DhPHBP為壓力，h為壓痕深度8AAEAYBYielding point 屈服點(diǎn)屈服點(diǎn)Point of elastic limit 彈性極限點(diǎn)彈性極限點(diǎn)Breakin

4、g point 斷裂點(diǎn)斷裂點(diǎn)ABAYBStrain softening 應(yīng)變軟化Cold drawing 冷拉Strain hardening 應(yīng)變硬化典型非晶態(tài)聚合物的拉伸應(yīng)力典型非晶態(tài)聚合物的拉伸應(yīng)力-應(yīng)變曲線應(yīng)變曲線C 大形變9你能解你能解釋嗎？釋嗎？彈性形變彈性形變屈服屈服應(yīng)變軟化應(yīng)變軟化冷拉冷拉應(yīng)變硬化應(yīng)變硬化斷裂斷裂從分子運(yùn)動(dòng)機(jī)理解釋形變過程從分子運(yùn)動(dòng)機(jī)理解釋形變過程 10從應(yīng)力從應(yīng)力應(yīng)變曲線可以獲得的被拉伸聚應(yīng)變曲線可以獲得的被拉伸聚合物的信息合物的信息聚合物的聚合物的屈服強(qiáng)度屈服強(qiáng)度聚合物的聚合物的楊氏模量（楊氏模量（E)聚合物的聚合物的斷裂強(qiáng)度斷裂強(qiáng)度聚合物的聚合物的斷裂伸長

5、率斷裂伸長率聚合物的聚合物的斷裂韌性斷裂韌性聚合物的斷裂行為聚合物的斷裂行為脆性斷裂脆性斷裂 brittle fracture韌性斷裂韌性斷裂 ductile fracture 11 各種情況下的應(yīng)力各種情況下的應(yīng)力-應(yīng)變曲線應(yīng)變曲線(a) 不同溫度不同溫度a: TTg c: TTg (幾十度)d: T接近Tgb: TTgTemperature 0C5070C70C050CPVC（87）脆性斷裂 韌性斷裂無屈服屈服后斷裂Results TT12(b) 不同的拉伸速率不同的拉伸速率1234Strain rate拉伸速率拉伸速率Example: PMMA13a: 脆性材料脆性材料 c: 韌性材料韌

6、性材料d: 橡膠橡膠b: 半脆性材料半脆性材料酚醛或環(huán)氧樹脂酚醛或環(huán)氧樹脂PP, PE, PCPS, PMMANature rubber, PIB(c) 不同的化學(xué)結(jié)構(gòu)不同的化學(xué)結(jié)構(gòu)14(d) Crystallization 結(jié)晶結(jié)晶1、應(yīng)力、應(yīng)力-應(yīng)變曲線應(yīng)變曲線 OY區(qū)：普彈性區(qū)：普彈性 Y點(diǎn)：成頸點(diǎn)：成頸 YZ區(qū)：細(xì)頸區(qū)：細(xì)頸 X點(diǎn)：斷裂點(diǎn)：斷裂2、晶態(tài)與非晶態(tài)高聚物比較、晶態(tài)與非晶態(tài)高聚物比較 相近：普彈相近：普彈屈服屈服 （或成頸）（或成頸） 形變增大形變增大斷裂斷裂15玻璃態(tài)聚合物與結(jié)晶聚合物的玻璃態(tài)聚合物與結(jié)晶聚合物的拉伸比較拉伸比較相似處：相似處：兩種拉伸過程均經(jīng)歷彈性變形、屈

7、服、發(fā)展大形兩種拉伸過程均經(jīng)歷彈性變形、屈服、發(fā)展大形變以及應(yīng)變硬化等階段，其中大形變在室溫時(shí)都不能自發(fā)回變以及應(yīng)變硬化等階段，其中大形變在室溫時(shí)都不能自發(fā)回復(fù)，而加熱后則產(chǎn)生回復(fù)，故本質(zhì)上兩種拉伸過程造成的大復(fù)，而加熱后則產(chǎn)生回復(fù)，故本質(zhì)上兩種拉伸過程造成的大形變都是高彈形變。該現(xiàn)象通常稱為形變都是高彈形變。該現(xiàn)象通常稱為“冷拉冷拉”。區(qū)別區(qū)別：（1）產(chǎn)生冷拉的溫度范圍不同，玻璃態(tài)聚合物的冷產(chǎn)生冷拉的溫度范圍不同，玻璃態(tài)聚合物的冷拉溫度區(qū)間是拉溫度區(qū)間是Tb到到Tg，而結(jié)晶聚合物則為，而結(jié)晶聚合物則為Tg至至Tm； （2）玻璃態(tài)聚合物在冷拉過程中聚集態(tài)結(jié)構(gòu)的變化）玻璃態(tài)聚合物在冷拉過程中聚集

8、態(tài)結(jié)構(gòu)的變化比晶態(tài)聚合物簡單得多，它只發(fā)生分子鏈的取向，并不發(fā)生比晶態(tài)聚合物簡單得多，它只發(fā)生分子鏈的取向，并不發(fā)生相變，而后者尚包含有相變，而后者尚包含有結(jié)晶的破壞，取向和再結(jié)晶等過程結(jié)晶的破壞，取向和再結(jié)晶等過程。16The Size of Spherulites 球晶大小17The Degree of Crystallization 結(jié)晶度18Different types of stress-strain curve“軟軟”和和“硬硬”用于區(qū)分模量的低或高，用于區(qū)分模量的低或高，“弱弱”和和“強(qiáng)強(qiáng)”是指強(qiáng)度的大小，是指強(qiáng)度的大小，“脆脆”是指無屈服現(xiàn)象而且斷裂伸長很是指無屈服現(xiàn)象而且斷

9、裂伸長很小，小，“韌韌”是指其斷裂伸長和斷裂應(yīng)力都較高的情況。是指其斷裂伸長和斷裂應(yīng)力都較高的情況。 軟而弱軟而弱硬而脆硬而脆硬而強(qiáng)硬而強(qiáng)軟而韌軟而韌硬而韌硬而韌198.2 The yielding of polymer 聚合物的屈服聚合物的屈服高聚物屈服點(diǎn)前形變是完全可以回復(fù)的，屈服點(diǎn)后高聚物屈服點(diǎn)前形變是完全可以回復(fù)的，屈服點(diǎn)后高聚物將在恒應(yīng)力下高聚物將在恒應(yīng)力下“塑性流動(dòng)塑性流動(dòng)”，即鏈段沿外力，即鏈段沿外力方向開始取向。方向開始取向。高聚物在屈服點(diǎn)的應(yīng)變相當(dāng)大，剪切屈服應(yīng)變?yōu)楦呔畚镌谇c(diǎn)的應(yīng)變相當(dāng)大，剪切屈服應(yīng)變?yōu)?0%-20%（與金屬相比）。（與金屬相比）。屈服點(diǎn)以后，大多數(shù)高聚物

10、呈現(xiàn)應(yīng)變軟化，有些還屈服點(diǎn)以后，大多數(shù)高聚物呈現(xiàn)應(yīng)變軟化，有些還非常迅速。非常迅速。屈服應(yīng)力對應(yīng)變速率和溫度都敏感。屈服應(yīng)力對應(yīng)變速率和溫度都敏感。屈服發(fā)生時(shí)，拉伸樣條表面產(chǎn)生屈服發(fā)生時(shí)，拉伸樣條表面產(chǎn)生“銀紋銀紋”或或“剪切剪切帶帶”,繼而整個(gè)樣條局部出現(xiàn)繼而整個(gè)樣條局部出現(xiàn)“細(xì)頸細(xì)頸”。屈服主要特征20Strain softening 應(yīng)變軟化應(yīng)變軟化 彈性變形后繼續(xù)施加載荷，則產(chǎn)生塑性形變，稱為繼彈性變形后繼續(xù)施加載荷，則產(chǎn)生塑性形變，稱為繼續(xù)屈服，包括：續(xù)屈服，包括：應(yīng)變軟化：屈服后，應(yīng)變增加，應(yīng)力反而有稍許下應(yīng)變軟化：屈服后，應(yīng)變增加，應(yīng)力反而有稍許下跌的現(xiàn)象，原因至今尚不清楚。跌的

11、現(xiàn)象，原因至今尚不清楚。呈現(xiàn)塑性不穩(wěn)定性，最常見的為細(xì)頸。呈現(xiàn)塑性不穩(wěn)定性，最常見的為細(xì)頸。塑性形變產(chǎn)生熱量，試樣溫度升高，變軟。塑性形變產(chǎn)生熱量，試樣溫度升高，變軟。發(fā)生發(fā)生“取向硬化取向硬化”，應(yīng)力急劇上升。，應(yīng)力急劇上升。試樣斷裂。試樣斷裂。21樣條尺寸：橫截面小的地方樣條尺寸：橫截面小的地方應(yīng)變軟化：應(yīng)力集中的地方應(yīng)變軟化：應(yīng)力集中的地方 出現(xiàn)出現(xiàn)“細(xì)頸細(xì)頸”的位置的位置自由體積增加自由體積增加松弛時(shí)間變短松弛時(shí)間變短出現(xiàn)出現(xiàn)“細(xì)頸細(xì)頸”的原因的原因無外力無外力有外力有外力 RTEe0RTaEe0Necking 細(xì)頸與剪切帶細(xì)頸與剪切帶細(xì)頸細(xì)頸:屈服時(shí)，試樣出現(xiàn)的局部變細(xì)的現(xiàn)象。屈服時(shí)

12、，試樣出現(xiàn)的局部變細(xì)的現(xiàn)象。 22Necking 頸縮現(xiàn)象頸縮現(xiàn)象為什么會(huì)出現(xiàn)細(xì)頸？為什么會(huì)出現(xiàn)細(xì)頸？ 應(yīng)力最大處。應(yīng)力最大處。哪里的應(yīng)力最大？哪里的應(yīng)力最大？23剪切屈服現(xiàn)象、機(jī)理及判據(jù)剪切屈服現(xiàn)象、機(jī)理及判據(jù)橫截面橫截面A0, 受到的受到的應(yīng)力應(yīng)力 0=F/A0拉伸中材料某個(gè)面受力分析拉伸中材料某個(gè)面受力分析剪切屈服：即在細(xì)頸發(fā)生前，試樣表面出現(xiàn)與拉伸方剪切屈服：即在細(xì)頸發(fā)生前，試樣表面出現(xiàn)與拉伸方向成向成45度角的剪切帶。度角的剪切帶。WHY？24斜截面Acos0AA cosFFnsinFFs受 力200coscos/cosAFn2sin21cossin00AFs法向應(yīng)力法向應(yīng)力剪切應(yīng)力

13、剪切應(yīng)力25Discussion =0 n= 0 s=0 =45 n= 0/2 s= 0/2 =90 n=0 s=0200coscos/cosnFA001sin cossin22sFA 0 0 /2 0o45o90o an as26抵抗外力的方式抵抗外力的方式抗張強(qiáng)度：抵抗拉力的作用抗張強(qiáng)度：抵抗拉力的作用抗剪強(qiáng)度：抵抗剪力的作用抗剪強(qiáng)度：抵抗剪力的作用兩種兩種當(dāng)應(yīng)力當(dāng)應(yīng)力 0增加時(shí)，增加時(shí)，法向應(yīng)力和切向應(yīng)力增大的幅度不同法向應(yīng)力和切向應(yīng)力增大的幅度不同抗張強(qiáng)度什么面最大？抗張強(qiáng)度什么面最大？ =0 ， n= 0抗剪強(qiáng)度什么面最大？抗剪強(qiáng)度什么面最大？ =45 ， s= 0/2 0 0 /2

14、 0o45o90o an as27切應(yīng)力雙生互等定律切應(yīng)力雙生互等定律012s012Y01sin22s28Shear band剪切帶剪切帶聚合物屈服的表現(xiàn)形式聚合物屈服的表現(xiàn)形式29(2) Crazing (2) Crazing 銀紋銀紋銀紋現(xiàn)象為聚合物所特有，在張應(yīng)力作用下，于材料銀紋現(xiàn)象為聚合物所特有，在張應(yīng)力作用下，于材料某些薄弱地方出現(xiàn)應(yīng)力集中而產(chǎn)生局部的塑性形變和某些薄弱地方出現(xiàn)應(yīng)力集中而產(chǎn)生局部的塑性形變和取向，以至于在材料表面或內(nèi)部垂直于應(yīng)力方向上出取向，以至于在材料表面或內(nèi)部垂直于應(yīng)力方向上出現(xiàn)長度為現(xiàn)長度為100m、寬度為、寬度為10 m左右、厚度約為左右、厚度約為1 m的微

15、細(xì)凹槽的現(xiàn)象的微細(xì)凹槽的現(xiàn)象分分類類環(huán)境銀紋環(huán)境銀紋溶劑銀紋溶劑銀紋應(yīng)力銀紋應(yīng)力銀紋30Microstructure of crazing微纖微纖 Microfibril微纖平行與外力方向，銀紋長度方微纖平行與外力方向，銀紋長度方向與外力垂直。向與外力垂直。也稱為銀紋質(zhì)也稱為銀紋質(zhì)31銀紋與裂紋銀紋與裂紋銀紋不是空的，銀紋體的銀紋不是空的，銀紋體的密度為本體密度的密度為本體密度的50%，折光指數(shù)也低于聚合物本折光指數(shù)也低于聚合物本體折光指數(shù)，因此在銀紋體折光指數(shù)，因此在銀紋和本體之間的界面上將對和本體之間的界面上將對光線產(chǎn)生全反射現(xiàn)象，呈光線產(chǎn)生全反射現(xiàn)象，呈現(xiàn)銀光閃閃的紋路（所以現(xiàn)銀光閃閃的

16、紋路（所以也稱也稱應(yīng)力發(fā)白應(yīng)力發(fā)白）。加熱退）。加熱退火會(huì)使銀紋消失火會(huì)使銀紋消失 。F32銀銀紋紋的的擴(kuò)擴(kuò)展展中間分子中間分子鏈斷裂鏈斷裂擴(kuò)展擴(kuò)展形成裂紋形成裂紋33銀紋和剪切帶銀紋和剪切帶主要主要區(qū)別區(qū)別剪切屈服剪切屈服銀紋屈服銀紋屈服形形 變變形變大幾十形變大幾十幾百幾百%形變小形變小 10%曲線特征曲線特征有明顯的屈服點(diǎn)有明顯的屈服點(diǎn)無明顯的屈服點(diǎn)無明顯的屈服點(diǎn)體體 積積體體 積積 不不 變變體體 積積 增增 加加力力剪剪 切切 力力張張 應(yīng)應(yīng) 力力結(jié)結(jié) 果果冷冷 拉拉裂裂 縫縫一般情況下，材料既有銀紋屈服又有剪切屈服一般情況下，材料既有銀紋屈服又有剪切屈服均有分子鏈取向，吸收能量，呈

17、現(xiàn)屈服現(xiàn)象均有分子鏈取向，吸收能量，呈現(xiàn)屈服現(xiàn)象348.3 聚合物的斷裂與強(qiáng)度聚合物的斷裂與強(qiáng)度如何區(qū)分?jǐn)嗳绾螀^(qū)分?jǐn)嗔研问?？裂形式？關(guān)鍵看屈服關(guān)鍵看屈服屈服前斷屈服前斷 脆性斷裂脆性斷裂屈服后斷屈服后斷 韌性斷裂韌性斷裂358.3.1 脆性斷裂與韌性斷裂脆性斷裂與韌性斷裂試樣發(fā)生脆性或者韌性斷裂與材料組成有關(guān)試樣發(fā)生脆性或者韌性斷裂與材料組成有關(guān)，除此之外，同一材料是發(fā)生脆性或韌性斷，除此之外，同一材料是發(fā)生脆性或韌性斷裂還與溫度裂還與溫度T 和拉伸速率和拉伸速率 有關(guān)有關(guān)。36材料的斷裂方式分析材料的斷裂方式分析強(qiáng)度理論值強(qiáng)度理論值37在斷裂時(shí)三種方式兼而有之，通常聚合物理論斷裂在斷裂時(shí)三種

18、方式兼而有之，通常聚合物理論斷裂強(qiáng)度在幾千強(qiáng)度在幾千MPa，而實(shí)際只有幾十，而實(shí)際只有幾十Mpa 。e.g.PA, 60 MPaPPO, 70 MPatheoryeriment)100011001(exp聚合物實(shí)際強(qiáng)度與理論強(qiáng)度聚合物實(shí)際強(qiáng)度與理論強(qiáng)度38polymer based concrete containing spherical inorganic particles39fatigue fracture surface40SEM fracture surface of polymer and wood matrix41Griffith crack theory斷裂理論斷裂理論為什么

19、材料的實(shí)際強(qiáng)度為什么材料的實(shí)際強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于理論強(qiáng)度？遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于理論強(qiáng)度？存在缺陷存在缺陷為什么在缺陷處斷裂？為什么在缺陷處斷裂？缺陷處應(yīng)力集中缺陷處應(yīng)力集中缺陷處應(yīng)力多大？缺陷處應(yīng)力多大？Griffith theory428.3.2 聚合物的拉伸強(qiáng)度聚合物的拉伸強(qiáng)度 Tensile strength屈服強(qiáng)度屈服強(qiáng)度斷裂強(qiáng)度斷裂強(qiáng)度bdPtb-試樣厚度，d-試樣寬度, P-最大載荷43影響拉伸強(qiáng)度的因素主要主要方式方式化學(xué)鍵斷裂化學(xué)鍵斷裂所需力最大所需力最大分子間扯離分子間扯離所需力最小所需力最小通過斷裂形式分析：分子之間相互作用大小通過斷裂形式分析：分子之間相互作用大小對強(qiáng)度影響最大對強(qiáng)度影響最

20、大44考慮分子結(jié)構(gòu)因素考慮分子結(jié)構(gòu)因素極性基團(tuán)或氫鍵極性基團(tuán)或氫鍵主鏈上含芳雜環(huán)結(jié)構(gòu)主鏈上含芳雜環(huán)結(jié)構(gòu)適度的交聯(lián)適度的交聯(lián)結(jié)晶度大結(jié)晶度大取向好取向好拉伸強(qiáng)度拉伸強(qiáng)度 t加入增塑劑加入增塑劑缺陷存在缺陷存在45考慮外界因素考慮外界因素溫度高溫度高應(yīng)變速率大應(yīng)變速率大拉伸強(qiáng)度拉伸強(qiáng)度 t討論高分子的一級(jí)結(jié)構(gòu)、二級(jí)結(jié)構(gòu)、三級(jí)結(jié)構(gòu)及討論高分子的一級(jí)結(jié)構(gòu)、二級(jí)結(jié)構(gòu)、三級(jí)結(jié)構(gòu)及高次結(jié)構(gòu)對聚合物強(qiáng)度的影響。高次結(jié)構(gòu)對聚合物強(qiáng)度的影響。468.3.3 增強(qiáng)增強(qiáng) Reinforcement活性粒子（活性粒子（ Powder）纖維纖維 Fiber液晶液晶 Liquid CrystalC ，SiO2Glass f

21、iber, Carbon fiberPolyesterFiller填料增增 強(qiáng)強(qiáng) 途途 徑徑47（1）活性粒子增強(qiáng)）活性粒子增強(qiáng)Carbon black reinforcement橡膠橡膠+碳黑碳黑增強(qiáng)機(jī)理：活性粒子吸附大分子，形成鏈間物理增強(qiáng)機(jī)理：活性粒子吸附大分子，形成鏈間物理交聯(lián)，活性粒子起物理交聯(lián)點(diǎn)的作用。交聯(lián)，活性粒子起物理交聯(lián)點(diǎn)的作用。惰性填料如何？例：惰性填料如何？例：PVC+CaCO3，PP+滑石粉滑石粉48（2）纖維增強(qiáng)）纖維增強(qiáng)Glass steel boatglassy fiber+polyester增強(qiáng)機(jī)理：纖維作為骨架幫助基體承擔(dān)載荷增強(qiáng)機(jī)理：纖維作為骨架幫助基體承擔(dān)

22、載荷例：尼龍例：尼龍+玻纖玻纖/碳纖維碳纖維/晶須晶須/硼纖維硼纖維增強(qiáng)效果與纖維的長度、纖維與聚合物之間的界面粘接力有關(guān)增強(qiáng)效果與纖維的長度、纖維與聚合物之間的界面粘接力有關(guān)49Racing bicycleRacing bicycleCarbon fiber50（3）液晶原位增強(qiáng)）液晶原位增強(qiáng)增強(qiáng)機(jī)理：熱致液晶中的液晶棒狀分子在共混物中形成微增強(qiáng)機(jī)理：熱致液晶中的液晶棒狀分子在共混物中形成微纖結(jié)構(gòu)而到增強(qiáng)作用。由于微纖結(jié)構(gòu)是加工過程中由液晶纖結(jié)構(gòu)而到增強(qiáng)作用。由于微纖結(jié)構(gòu)是加工過程中由液晶棒狀分子在共混無物基體中就地形成的，故稱做棒狀分子在共混無物基體中就地形成的，故稱做“原位原位”復(fù)合增強(qiáng)

23、。復(fù)合增強(qiáng)。熱致液晶熱致液晶+熱塑性聚合物熱塑性聚合物共聚酯，共聚酯， 聚芳酯聚芳酯Xydar, Vector, Rodrum518.4 聚合物的韌性與增韌聚合物的韌性與增韌8.4.1 沖擊強(qiáng)度沖擊強(qiáng)度 Impact strength是衡量材料韌性的一種指標(biāo)dbWi沖斷試樣所消耗的功沖斷試樣的厚度和寬度增韌劑： elasticizer, plasticizer, softener52Pendulum machine 擺錘沖擊機(jī)Charpy 簡支梁簡支梁Izod 懸臂梁懸臂梁538.4.2 影響沖擊強(qiáng)度的因素影響沖擊強(qiáng)度的因素韌性好壞順序韌性好壞順序曲線下的面積代表曲線下的面積代表所吸收能量所吸收能量因素因素強(qiáng)度強(qiáng)度延展性延展性快速拉伸54Discussion強(qiáng)度強(qiáng)度延展性延展性分子間作用力分子間作用力分子鏈柔順性分子鏈柔順性極性基團(tuán)或氫鍵極性基團(tuán)或氫鍵有支鏈結(jié)構(gòu)有支鏈結(jié)構(gòu)適度交聯(lián)適度交聯(lián)結(jié)晶度大結(jié)晶度大雙軸取向雙軸取向加入增塑劑加入增塑劑韌韌 性性55外界因素外界因素溫度高溫度高應(yīng)變速率大應(yīng)變速率大沖擊強(qiáng)度沖擊強(qiáng)度 i 即韌性即韌性568.4.3 聚合物的增韌