1橋梁工程監(jiān)理細則

1、橋梁工程監(jiān)理細則1 橋梁的基礎(chǔ)工程1 1鉆孔灌注樁1 1.1 施工工藝流程鉆孔灌注樁的施工工序很多。由于成孔方法和現(xiàn)場情況的不同，施工工序流程也各有所異，機成孔的灌注樁施工工藝流程，水中筑島或搭平臺平整場地樁位放線鉆挖孔護筒制作修整埋設(shè)（下設(shè)）護筒樁位復測鉆機就位對中泥漿凈化向孔內(nèi)注水及粘土鉆進（掏渣）制泥漿安裝清孔設(shè)備清孔成孔檢查測量孔深、斜度、直徑鋼筋骨架鋼筋骨架制作安放鋼筋骨架導管制作、檢驗、維修下導管酬情選用吊車配合灌注混凝土灌注混凝土前的準備工作測回淤鉆機移位組裝灌注架灌注架就位制作混凝土試件配制混凝土灌注水下砼灌注架移位移位、清理拆 拔護桶清理樁頭112 鉆孔灌注樁、質(zhì)量監(jiān)理內(nèi)容1

2、121 審查施工組織設(shè)計、檢查施工設(shè)備（如鉆具、鉆頭的直徑、錐尖角度、保徑圈等）施工場地平整。1122 檢查樁徑孔定位及標高、樁數(shù)1123 檢查鋼筋、焊條等原材料的產(chǎn)品合格證、復試報告，自拌混凝土要查水泥、粗細骨料、外加劑的產(chǎn)品合格證。復試報告及砼配合比。商品砼要查砼配合比及其質(zhì)量保證書。1124 搭水上平臺、陸上平臺要穩(wěn)固。護筒位置要準確，保證護筒垂直、護筒底口入土深度進入原土>0.2m，河內(nèi)土質(zhì)差筒外賣土入原狀硬土>1m，頂高于筒外水面12m。1125 鉆機就位正確，鉆機要垂直，鉆機要平穩(wěn)。1126 泥漿質(zhì)量市政工程施工手冊中就泥漿性能指標泥漿性能要求鉆孔方法地層情況泥漿性能指

3、標相對密度粘度(Pa·s)靜切力(Pa) 含砂率(%)膠體率(%)失水率(mL/30min)酸堿度正循環(huán)回轉(zhuǎn)、沖擊粘性土1.05-1.2016-221.0-2.5<8-4>90-95<258-10砂土碎石土卵石漂石1.2-1.4519-283-5<8-4>90-95<158-10推鉆、沖抓粘性土1.10-1.2018-241-2.5<4>95<308-11砂石碎石土1.2-1.422-303-5<4>95<208-11反循環(huán)回轉(zhuǎn)粘性土1.02-1.0616-201-2.5<4>95<208-10

4、砂土1.00-1.1019-281-2.5<4>95<208-10碎石土1.10-1.520-351-2.5<4>95<208-10注：（1）地下水位高或其流速大時，指標取高限，反之取低限；（2）地質(zhì)較好、孔徑或孔深較小的，指標取低限；（3）孔壁泥皮除正循環(huán)旋轉(zhuǎn)沖擊的砂類土等應2mm外，其余均應3mm；（4）用推鉆、沖抓、沖擊方法鉆進時，可用粘土碎塊投入孔內(nèi)，由鉆錐自行造漿固壁；（5）若當?shù)厝狈?yōu)質(zhì)粘土，不能調(diào)出合格泥漿時，可摻用添加劑改善泥漿性能；（6）在不易坍塌的粘性土層中，使用推鉆、沖抓、反循環(huán)回轉(zhuǎn)方法鉆進時，可用清水提高水頭（2m）維護孔壁；（7）對

5、遇水膨脹或易坍塌的地層如泥頁巖等，其失水率<3-5mL/30min；（8）泥漿性能各種指標測定法見條246；（9）相對密度是泥漿密度與4純水密度之比（過去稱為比重）。1127 鉆孔進尺要有記錄。1128 清孔及沉淀要求，鉆頭鉆進到位測繩丈量，停止進尺繼續(xù)壓漿。清孔排渣必須保持孔內(nèi)水頭。待澆砼前，檢測沉淀層厚度。1129 成孔質(zhì)量要求，包括孔徑、垂直度、孔深機樁位偏移等如下1孔徑不小于設(shè)計規(guī)定每層樁用探孔器檢驗2孔深500mm1用測繩測量03樁位基礎(chǔ)樁100mm1用尺量排架樁順橋縱軸線方向50mm1垂直橋縱軸線方向100m14斜樁傾斜度±15%tan1用垂線測量計算5垂直樁垂直度

6、L/10016沉淀層厚度摩擦樁0.5d,且不大于50mm1開始灌注混凝土前用測繩測量端承樁50mm注：（1）表中為斜樁縱軸線與鉛垂線間的夾角，單位：（°）；（2）表中L為樁的長度，（m）；（3）表中d為樁的直徑，（mm）。11210 鋼筋籠質(zhì)量要求，所用各種鋼筋規(guī)格要符合設(shè)計要求。鋼筋籠整體長度允許偏差±100mm，直徑允許偏差±10mm。主筋距允許偏差，箍筋距允許偏差±20mm，箍筋籠保護層允許偏差±20mm，各節(jié)鋼筋籠保護層墊塊不少于2組（每組不少于3塊）且均勻分布在同一截面的主筋上。11211 砼質(zhì)量要求，配制水下砼配比設(shè)計強度等級提高1

7、525（強度等級低的取大值，強度等級高的取小值）常用強度等級則任按提高一檔等級使用。現(xiàn)場要做坍落度試驗，要求20±2cm，每根樁試塊不少于一組，下導管長度要有記錄，隨灌砼面上升，一節(jié)節(jié)拆導管也要有記錄。11212 成樁質(zhì)量檢測，以取芯樣法、超聲波法、機械阻抗法、水電效應等無破損檢測法對樁勻稱性進行檢測，對質(zhì)量有懷疑的樁或處理過樁均要動測檢查樁身有否灰泥斷樁、松散、縮頸等事故。113 施工中監(jiān)理注意事項1131鉆孔灌注樁從成孔到灌注成樁的大部分施工結(jié)果是后道工序覆蓋前道工序，且又在看不見的樁孔內(nèi)，隱蔽性極強。因此是嚴格要求施工單位按批準的施工組織設(shè)計施工，嚴格工序控制，及時中間質(zhì)量檢驗

8、和隱蔽工程驗收。1132 在采用多舌鉆機同時施工，應安排在各個墩、臺基礎(chǔ)上以避免相互干擾。1133 鉆孔進尺過程中，護筒內(nèi)水頭是否有低落現(xiàn)象，可避免坍孔。1134 清孔排渣時，注意孔內(nèi)泥漿密度，要逐漸減小，保證沉淀層厚度達到設(shè)計要求。1135 砼灌注11351 初灌量保證砼灌入后，導管埋入深度不少于0.8-1.3m。11352 導管始終埋在砼中（埋深不得少于2m）嚴禁將導管提出砼面。11353 砼灌注高度比設(shè)計樁頂標高高，其最小高度不宜小于樁長5，且不小于2m。11354 砼灌注時，注意鋼筋籠被頂起，監(jiān)理工程師要旁站監(jiān)督。12 沉入樁施工121 沉入樁施工工藝流程備料平整場地射水沉樁錘擊沉樁試

9、樁測設(shè)樁位選定打樁方法振動沉樁預制混凝土樁等立打樁機架接通水、電源安樁錘吊樁錘安射水設(shè)備沉樁測定貫入度截鑿樁頭錘擊沉樁施工工藝流程122查預制樁制作材料、砼強度或查樁出廠合格證及樁身質(zhì)量。123 查施工組織設(shè)計或施工方案（檢查施工機具、施工方法、打樁順序）。124 檢查軸線控制樁、水準點、樁位布置尺寸和樁數(shù)（水準點不少于2個軸線每10天檢查一次）。125 砼預制樁的起吊、堆放及接樁1251 砼預制樁強度達到設(shè)計強度70方可起吊，達到100方可運輸。1252 堆放層數(shù)不宜超過4層。1253 采用焊接樁時（有抗震要求地區(qū)必須焊接）應先將4個角電焊固定，然后對稱焊接，并確保焊接質(zhì)量和設(shè)計尺寸。125

10、4 接樁軸線要直順126 砼預制樁打（壓）沉樁1261 樁打入時，錘與樁帽，樁帽與樁之間應加設(shè)彈性襯墊，如硬木、麻袋等；樁錘、樁帽或送樁帽應和樁身在同一中心線上；樁插入時的垂直度偏差不得超過0.5。1262 打樁應合理安排順序，樁停止錘擊的控制原則應按有關(guān)規(guī)范規(guī)定；情況復雜的可借鑒經(jīng)驗與通過靜（動）載試驗綜合確定；1263 為避免或減少沉樁擠土效應和對鄰近建筑物、地下管線等的影響，施打大面積密集樁群時，應加強鄰近建筑物、地下管線的檢測，如遇異常情況，應立即采取有限措施。1264 沉樁過程中應檢查每米進尺錘擊數(shù)，最后一米錘擊數(shù)、最后三陣貫入度及樁尖標高、樁身（架）垂直度等。127 沉樁各項允許偏

11、差值項次檢查項目d/2規(guī)定值或允許值檢查方法和頻率1樁位（mm）樁群中間樁d/2且不大于250用經(jīng)緯儀檢查20外緣樁d/2排架樁順橋方向40垂直橋軸方向502樁尖高程（mm）不高于設(shè)計規(guī)定查沉樁記錄貫入度（mm）小于設(shè)計規(guī)定3傾斜度直樁1/100查沉樁記錄傾斜樁±15tg注：（1）d為樁徑或短邊；（2）為斜樁縱軸線與垂線間的夾角128 樁頂標高允許偏差50100mm，保證澆入承臺深度達到設(shè)計要求。129 成樁質(zhì)量、用動測法。1210 成樁監(jiān)理注意事項12101 如吊樁不垂直、不到位、不允許打樁。12102 發(fā)現(xiàn)有斷樁要補打。12103 貫入度達不到要求，請設(shè)計部門處理。1211 靜力

12、壓樁；適用于軟弱土層，其控制要點如下：12111 壓樁機應根據(jù)地質(zhì)情況配足額定重量；12112 樁帽、樁身和送樁的中心線應重合；12113 接樁處理同打入樁；12114 壓同一根（節(jié)）樁應縮短停頓時間；12115 為減少擠土效應，需加強對鄰近建筑物和地下管線的檢測，如發(fā)生異常情況，應立即采取有效措施。1212 樁位允許偏差應符合下表規(guī)定：預制樁位置的允許偏差序號項目允許偏差（mm）1234單排或雙排樁條形樁基（1） 垂直于條形樁基縱軸方向（2） 平行于條形樁基縱軸方向樁數(shù)為13根樁基中的樁樁數(shù)為416根樁基中的樁樁數(shù)大于15根樁基中的樁（1） 最外邊的樁（2） 中間樁1001501001/3樁

13、徑或1/3邊長1/3樁徑或1/3邊長1/2樁徑或1/2邊長注：由于降水、基坑開挖和送樁深度超過2m等原因產(chǎn)生的位移偏差不在此表內(nèi)。1213 按樁頂標高控制的樁，樁頂標高的允許偏差為50100mm。1214 成樁質(zhì)量 用動測法。1215 單樁承載力。靜力荷載試驗按本市地基基礎(chǔ)設(shè)計標準（DBJ081189）要求，抽檢中樁數(shù)的1，且不少于2根。1216 所有樁基工程，均要做好樁位竣工圖。13 鋼筋混凝土管柱樁施工131鋼筋混凝土管柱樁施工工藝流程水下灌注混凝土灌注混凝土管柱內(nèi)鉆孔、清孔圍堰結(jié)構(gòu)制作圍堰結(jié)構(gòu)安裝定位錨錠拋設(shè)及其他準備工作設(shè)定位導向拼裝船安裝鉆機及平臺配合射水沉樁管柱下沉管柱制作插打鋼板

14、樁準備振動打樁機鋼板樁整修組拼安設(shè)鋼筋骨架鋼筋骨架制作封底不封底封底圍堰內(nèi)清泥、抽水水下灌注混凝土抽水圍堰內(nèi)吸泥抽水填充水下混凝土管柱頂部處理拆除圍堰內(nèi)部分支架基坑清理承臺施工管柱基礎(chǔ)施工工藝流程132 查預制砼管柱所作材料、砼強度或檢查管柱出廠合格證及管柱質(zhì)量（管柱兩端接頭法蘭盤端面平整并垂直。133 檢查施工組織方案或施工方案（檢查施工機具，檢查單位資質(zhì)及施工過這樣工程沒有及技術(shù)人員）。134 準備工作就位，管柱吊運到指定地點，管柱下沉，注意控制速度，并經(jīng)常觀測傾斜和位移。吸泥頂管靠自重不能下沉，用振動機配合下沉。135 管柱樁允許偏差項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1管柱內(nèi)芯混

15、凝土強度（MPa）在合格標準內(nèi)按要求檢查2管柱頂面中心偏差（mm）管柱群250用經(jīng)緯儀抽查30單排柱順橋向150，橫橋向2503傾斜度不鉆巖2/100檢查記錄鉆巖1/100單排順橋向4管柱底高程（mm）符合設(shè)計規(guī)定檢查記錄5鋼筋骨架底面高程（mm）±50檢查記錄136 管柱施工監(jiān)理注意事項1361 要檢查施工前準備工作，各項手續(xù)齊全，監(jiān)理工程師才簽證同意開工。1362 管柱就位每根都要達到要求，監(jiān)理工程師隨時檢查。1363 防止管柱位移傾斜現(xiàn)象發(fā)生，經(jīng)常經(jīng)常，如發(fā)生，分析原因，用吸泥、射水、振動來調(diào)整。1364 下沉接近標高，不得射水，用振動達到標高。1365 管柱內(nèi)下鋼筋籠，灌水下

16、砼，用灌注樁要求。1366 做好每道工序記錄，作竣工圖。14 沉井施工141 沉井施工工藝流程平整場地（筑搗）設(shè)砂墊層立模綁鋼筋澆砼拆模養(yǎng)護挖土下沉（水沖）接高井壁下沉至設(shè)計標高封底142審查施工組織設(shè)計或施工方案（終點質(zhì)保措施）并檢查下沉觀測方案。143 復核定位放線、軸線、標高。144 檢查原材料、外加劑、砼配合比、合格證和通知單。145 檢查鋼筋、模板及預埋件，施工安裝要符合要求。146 檢查井結(jié)構(gòu)尺寸和位置。147 砼強度達到要求，挖土下沉，位移傾斜經(jīng)常檢查，沉到設(shè)計標高預留10cm。觀測8小時，到位封底。148 沉井允許偏差項次檢查項目規(guī)定值和允許偏差檢查方法和頻率1各節(jié)沉井混凝土強

17、度（MPa）在合格標準之內(nèi)按要求檢查2沉井平面尺寸（mm）長度±0.5，大于24m時±120用尺量半徑±0.5，大于12m時±603井壁厚度（mm）混凝土40，30沿周邊量4點鋼殼和鋼筋混凝土±154沉井刃腳高程（mm）符合設(shè)計規(guī)定用水準儀檢查5頂、底面中心偏位（縱、橫向）（mm）一般1/50井高用經(jīng)緯儀檢查浮式1/50井高2506沉井最大傾斜度（縱、橫方向）（mm）1/50井高吊垂線檢查7平面扭轉(zhuǎn)角（°）一般1吊垂線檢查垂直兩個方向浮式2149 沉井施工監(jiān)理工程師注意事項1491 抓好每道工序施工檢驗隱蔽工程簽證手續(xù)。1492 沉井

18、下沉、位移、傾斜有控制點，隨時檢查，隨時可得到糾正。1493 做好竣工資料工作。15 淺基礎(chǔ)施工151淺基礎(chǔ)施工工藝流程筑壩抽水放樣基坑開挖碎石墊層綁扎鋼筋（有、沒有）立模澆筑砼養(yǎng)護拆模152 審查施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案153 復核定位放線、軸線、標高、基槽斷面尺寸、土質(zhì)，做好驗槽記錄。154 檢查原材料、外加劑、配合比。155 軸線位移允許偏差，10mm（獨立基礎(chǔ)），15mm（其他基礎(chǔ)），條形基礎(chǔ)每3050m查一處。156 基礎(chǔ)頂面標高允許偏差±10mm±15mm，。157 截面尺寸允許差15mm，10mm。158 基礎(chǔ)質(zhì)量，做好隱蔽驗收，經(jīng)質(zhì)監(jiān)站核驗。159每座基礎(chǔ)

19、做砼試塊一組。16 承臺施工161 承臺施工工藝流程放樣清樁頭清理基坑鋪墊層立模綁鋼筋澆砼162 承包單位在承臺施工前三天將承臺施工方案編寫好后提交監(jiān)理組審核。163 對承臺位置及承臺底及頂面標高，承包單位測量完畢后，交監(jiān)理組復測簽證認可。164 對基樁平面位置及樁頂標高，承包單位測量完畢簽字后，交監(jiān)理組進行復測或抽檢簽字認可，如樁位偏差超過標準應由設(shè)計單位簽證認可。165 對承臺模板應檢查幾何尺寸、砼保護層是否符合設(shè)計要求，模板支撐是否牢固。166 對承臺鋼筋應檢查其規(guī)格、數(shù)量、間距和樁頂預留鋼筋與設(shè)計圖紙是否相符，在模板、鋼筋綁扎完成、承包單位進行自檢合格簽字后，交監(jiān)理組復核驗收簽證，才能

20、開始灌注砼。167 砼灌注過程中，承包單位的試驗員應在現(xiàn)場及時測定砂、石含水量，監(jiān)督砼配合比的使用及做好砼試件和坍落度試驗，坍落度不合格者不得使用，做好砼灌注記錄，監(jiān)理組隨時進行抽查。168 對承臺大體積砼的水化熱影響及其養(yǎng)護辦法，承包單位應制訂有效措施交監(jiān)理組審核后實施。169 砼傾倒高度超過2m，應采用串筒輸送，砼要隨灌隨振，要求振搗密實，不得欠振、漏振和過振，監(jiān)理組要督促檢查。1610 承臺四周回填土埋設(shè)前，應進行隱蔽工程驗收簽證。二、橋梁下部結(jié)構(gòu)工程。11，墩、臺施工工藝流程：清基 清基 準備砌筑材料 定位放線 定位 墊層混凝土 放線 模板加工 支模 砌筑墩、臺 鋼筋加工 鋼筋綁扎勾縫

21、、養(yǎng)護 混凝土澆筑 質(zhì)量驗收 成形養(yǎng)護砌筑墩、臺施工工藝流程鋼筋混凝土墩、臺施工工藝流程12，漿砌片石、塊石墩臺監(jiān)理內(nèi)容：（1） 使用片石、塊石強度必須合格，無風化，無裂縫，砌筑時片石、塊石、表面干凈。（2） 砂漿要有配合比、攪拌，每座、每天做一組試塊。（3） 砂漿、片石、塊石要有樣架，砌筑時要有座漿。東縫大小均勻，不允許縫過寬和并縫，上下層要錯縫，符合施工規(guī)范。（4） 漿砌內(nèi)部灌漿要飽滿、密實，外部線條順直、美觀。（5） 漿砌一層要覆蓋灑水養(yǎng)護。13，漿砌允許偏差項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砂漿強度（MPa）在合格標準內(nèi)按要求檢查2軸線偏位（mm）25用經(jīng)緯儀測量縱、橫各2點

22、3平面尺寸（mm）±50用尺量長、寬各3處4頂面高程（mm）±30用水準儀測58點5基底高程（mm）土質(zhì)±50用水準儀測58點石質(zhì)50，2006墩臺長、寬（mm）片石40，10用尺量3個斷面塊石鑲面30，10粗料石、混凝土塊鑲面20，107豎直度或坡度片石0.5%用垂線或經(jīng)緯儀測量縱、橫各2點塊石、粗料石、混凝土塊鑲面0.3%8墩、臺頂面高程（mm）±10用水準儀測量3點9軸線偏位（mm）10用經(jīng)緯儀測量縱、橫各2點10大面積平整度（mm）片石50用2m直尺檢查塊石鑲面20粗料石、混凝土塊鑲面1014，質(zhì)量檢驗，做好竣工資料21，鋼筋混凝土橋墩臺監(jiān)理內(nèi)容

23、：（1） 審查施工內(nèi)容（2） 墩臺縱橫軸線測量定位，監(jiān)理工程師要進行抽樣復核。（3） 檢查墩臺、柱與基礎(chǔ)承臺、結(jié)合部位要鑿毛、清洗干凈。（4） 檢查模板、尺寸，保護層是否達到要求，模板扣緊件和支撐結(jié)構(gòu)是否牢固。（5） 檢查鋼筋、規(guī)格、數(shù)量、間距、接頭是否符合要求。（6） 澆筑砼，要控制砼坍落度，注意振搗。（7） 墩臺如分節(jié)澆筑，連接模板要干凈，監(jiān)理組要監(jiān)督。（8） 澆筑到設(shè)計標高，承包商要測量，監(jiān)理組做好復驗、簽證。22，允許偏差（1） 砼強度，按要求檢查（2） 斷面尺寸寬±10 高±10 長度±20（3）頂面高程±10（4）位置縱軸線10（5）垂直度0

24、.25，且不大于25（6）麻面不超該面積1（7）平整度531，蓋梁、橋臺帽、拱座施工監(jiān)理內(nèi)容：（1） 承包單位在蓋梁等工程施工前五天應編制好蓋梁工程的施工方案交監(jiān)理組審核。（2） 承包單位對蓋梁等模板（上蓋梁模板）縱橫中心線、底面及頂面（下蓋梁）標高和梁支座中心測量調(diào)整后交監(jiān)理組復測簽證認可，上蓋梁墩中心線實控制在10mm以內(nèi)。（3） 對蓋梁模板支架及雙懸臂支架變形的消除，應有技術(shù)措施方案，以防蓋梁在砼灌注過程中產(chǎn)生裂縫，監(jiān)理組要進行審核。（4） 模板與支架及鋼筋的檢查與墩柱的要求相同。（5） 要檢查橋面泄水孔預埋件位置是否正確，鋼筋接地線是否焊接好。（6） 蓋梁砼應按順序分層連續(xù)灌注，當上層

25、砼灌注時下層砼不得超過初凝時間，若出現(xiàn)特殊情況必須間歇時，應采取相應的技術(shù)措施，并獲得設(shè)計單位的同意，方可連續(xù)施工。（7） 砼灌注過程中對砼坍落度試驗與振搗的要求同承臺工程。32，蓋梁、臺帽、拱座允許偏差允許偏差斷面尺寸 ±20軸線偏移 10 簡支梁 ±10支座頂高程 連續(xù)梁 ±5 雙支座梁 ±2支座位置 5預埋件 533，做好工序檢驗，監(jiān)理簽字認可方可進入下道工序。3 橋梁上部結(jié)構(gòu)工程31現(xiàn)澆箱涵橋施工311 現(xiàn)澆箱涵橋施工工藝筑壩排水放樣開挖基坑隨時墊層（砼）橋位放樣立模綁鋼筋（先基礎(chǔ)后墻頂）澆砼人行道橫桿312 審查施工設(shè)計方案或施工方法，特別支架

26、設(shè)計，受力計算要審查。313 所用材料要有合格證及試驗報告。314 基坑開挖到設(shè)計標高，監(jiān)理組清設(shè)計部門及有關(guān)人員到現(xiàn)場察看土質(zhì)。土質(zhì)符合設(shè)計要求，可進入下道工序。315 基坑四周有排水溝、集水井，保持基坑內(nèi)無水。316 鋪墊層（材料有碎石、砼）表面平整，標高到位，在上放樣。317 立模板、綁鋼筋，按規(guī)定要求監(jiān)理檢驗，符合要求簽字認可（向基礎(chǔ)后墻身、頂面）318 澆筑砼過程中，做好試塊和坍落度試驗。砼按順序、方向、分層連續(xù)，做到隨澆隨振搗，不漏振，另外派人巡視模板、支架是否變形。319 做好覆蓋灑水養(yǎng)護，按規(guī)定時間拆模。3110 人行道欄桿要牢固順直，美觀。3111 允許偏差項次項目允許偏差值

27、1斷面尺寸高±20寬±202高程±203軸線2032 預制構(gòu)件（梁、板、樁等）監(jiān)理內(nèi)容321 預制構(gòu)件要有施工方法，并經(jīng)監(jiān)理組審查，特別是大型預制件一套施工工藝監(jiān)理要審核。322 所用一切材料必須按規(guī)定經(jīng)過檢驗和試驗，各項指標合格后才能使用。323 非預應力構(gòu)件，鋼筋加工焊接、模板安裝、砼按配合比下料拌和、砼澆筑都要按操作規(guī)范施工，監(jiān)理人員可巡視或旁站。324 預應力構(gòu)件先張法：1、檢查張拉臺座的強度和夾具是否牢固，模板尺寸是否有設(shè)計相符。2、預應力鋼絞線規(guī)格、數(shù)量、位置及張拉噸位與設(shè)計圖是否相符。3、預應力鋼絞線端部規(guī)定范圍內(nèi)的措施是否可靠。4、全部鋼絞線張拉完

28、畢8小時，方可進行鋼筋綁扎，檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、吊鉤位置，是否符合圖紙要求。5、模板內(nèi)要清掃干凈。6、承包商自檢合格，監(jiān)理組驗收簽證后才能澆砼。7、砼強度達到設(shè)計強度80才可以放松預應力鋼絞線。8、砼澆筑分層一次澆成，要隨搗隨振，不得漏振。振搗器不能觸及鋼絞線，以防發(fā)生事故。后張法：1、 構(gòu)件尺寸、模板安裝都要符合要求。2、 按要求澆筑砼、砼強度達到設(shè)計強度100方可張拉。3、 制孔管道安裝牢固，接頭密合。彎曲圓順、錨墊板平面應與孔道軸線垂直。4、 預應力筋各項性能必須符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定和設(shè)計要求。5、 預應力鋼絞線應梳理順直。不得有纏絞、扭麻花現(xiàn)象。6、 單根鋼絞線不允許斷絲。7、 同一截

29、面預應力筋接頭面積不超過預應力筋總面積的25，接頭質(zhì)量滿足施工規(guī)范要求。8、 預應力筋鋼絲采用鐓頭錨時，鐓頭應頭型圓整，不得有斜歪和破裂現(xiàn)象。9、 千斤頂、油表等器具應經(jīng)常檢查校正。10、孔道壓漿、水泥漿強度要符合要求，漿從低處壓入，頂上出漿，如冬天5以下要有防凍措施。325鋼絲、鋼絞線先張法實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差1鐓頭鋼絲同束長度相對差束長>20mL/5000每批抽查2束束長620mL/3000束長<6m22張拉應力值符合設(shè)計要求查張拉記錄3張拉伸長率±6%查張拉記錄4同一構(gòu)件內(nèi)斷絲根數(shù)不超過鋼絲總數(shù)的百分數(shù)1%查張拉記錄粗鋼筋先張法實測項目項次檢查項目規(guī)

30、定值或允許偏差檢查方法和頻率1冷拉鋼筋接頭在同一平面內(nèi)的軸線偏位（mm）2及1/10直徑抽查302中心偏位（mm）4短邊長及5用尺量3張拉應力值符合設(shè)計要求查張拉記錄4張拉伸長率±6%查張拉記錄后張法后張法實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1管道坐標（mm）梁長方向30抽查30，每根查10個點梁高方向102管道間距（mm）同排10抽查30，每根查5個點上下層103張拉應力值符合設(shè)計要求查張拉記錄4張拉伸長率±6%查張拉記錄5斷絲滑絲率鋼束每束1根，且每斷面不超過鋼絲總數(shù)1查張拉記錄鋼筋不允許326 預制構(gòu)件如廠方生產(chǎn)要有出廠合格證及一些資料。33 構(gòu)件安裝監(jiān)

31、理細則331 構(gòu)件安裝，特別是大跨度橋梁要有施工設(shè)計方案或施工方法，技術(shù)措施，監(jiān)理組要參加審核。332 橋頭支座（臺帽或拱座）上放樣每塊梁位置，并測高程，支座強度是否達到要求，監(jiān)理組要復驗認可和性能、檢驗資料。經(jīng)監(jiān)理組復驗認可，才可使用。333 支座材料（橡膠）要有出廠合格證和性能、檢驗資料。經(jīng)監(jiān)理主復驗認可才可使用。334 構(gòu)件運輸，要制定運輸方案。吊點如物可按規(guī)定計算出，確保構(gòu)件在運輸中穩(wěn)定性和不受碰撞受損。335 吊裝方法有多種如用扒桿、吊裝、浮吊、吊裝汽車吊裝并安全、可靠，都要吊裝前試吊，試吊成功，監(jiān)理組同意吊裝。336 架設(shè)過程中，要注意構(gòu)件編號順序，對號入座、每塊支墊都要受壓緊密，

32、如出現(xiàn)三腳腿，重新起吊，鐵板墊平，直至架梁順序完成。337 如構(gòu)件是多塊主拱圈、拱桁架安裝要采用支架安裝和無支架安裝，都要穩(wěn)固安全，嚴格按設(shè)計規(guī)定的施工程序拼裝，接頭無錯合弦桿要順通。338 構(gòu)件安裝允許偏差3381 平面位置：順橋 10；垂直橋 53382 焊接橫梁位置 103383 濕接橫梁位置 203384 伸縮縫寬度 10，53385 支座板 每塊 5；每塊邊緣高差 1拼裝的桁架拱、桁架梁實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1軸線偏位（mm）10用經(jīng)緯儀檢查，每跨5處2節(jié)點混凝土強度（Mpa）在合格標準內(nèi)按要求檢查3弦桿工程（mm）±10用經(jīng)緯儀檢查，每肋跨5處

33、4相鄰拱片高差（mm）±10用經(jīng)緯儀檢查，每跨5處5對稱點相對高差（mm）15用經(jīng)緯儀檢查，每跨5處6拱片豎直度（mm）1/300高度，不大于20吊垂線檢查，每片2處34 懸臂施工梁341 承包商要有施工組織設(shè)計方案，經(jīng)監(jiān)理審核認可可以按照實施。342 臨時支架、柱拱設(shè)備要有足夠強度、剛度，滿足規(guī)范要求。343 懸臂澆筑或懸臂預制拼裝合攏段澆筑所用的砂、石、水泥、水及添加劑的質(zhì)量和規(guī)格必須符合規(guī)范和設(shè)計要求。344 懸拼或懸澆塊件必須對橋墩根部（0號塊件）的高程、橋軸線詳細復核，符合設(shè)計要求，方可進行懸拼和懸澆。345 懸臂施工必須對稱進行，兩端互相保持平衡，并確保軸線和撓度達到設(shè)計要求和允許誤差范圍內(nèi)。346 在施工過程中梁體不得受力裂縫，合攏段兩兩側(cè)高差在允許范圍內(nèi)，并要求按溫度合攏，一次完成。347 允許誤差懸臂澆筑實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（Mpa）在合格標準內(nèi)按要求檢查2軸線偏位（mm）10用經(jīng)緯儀檢查，每跨5處3頂面高差±10用水準儀檢查，每跨5處4斷面尺寸（mm）高度5，10檢查施工記錄，每跨5個斷面頂寬±