某工藝品的工藝制作過程

1、 。一、生產(chǎn)過程和工藝過程一、生產(chǎn)過程和工藝過程名詞名詞定義定義 GB 生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程: :將原料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程。將原料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程。 工藝過程工藝過程：改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位：改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過程。置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過程。 如鑄、鍛、焊及機(jī)械加工；工藝過程含若干道如鑄、鍛、焊及機(jī)械加工；工藝過程含若干道工序；工序； 1. 1.單件生產(chǎn)；單件生產(chǎn)；2. 2.成批生產(chǎn)；成批生產(chǎn)；3. 3.大量生產(chǎn)大量生產(chǎn)實(shí)際生產(chǎn)中多按：單件小批、成批生產(chǎn)、大批大量分類。實(shí)際生產(chǎn)中多按：單件小批、成批生產(chǎn)、大批大量分類。 工序

2、工序：一個(gè)或一組工人，在一個(gè)工作地對同一個(gè)或：一個(gè)或一組工人，在一個(gè)工作地對同一個(gè)或同時(shí)對幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那一部分過程同時(shí)對幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那一部分過程。 在同一道工序中工件可能要經(jīng)過幾次安裝；如圖示。在同一道工序中工件可能要經(jīng)過幾次安裝；如圖示。 安裝安裝：工件（或裝配單元）經(jīng)一次裝夾后所完成的那：工件（或裝配單元）經(jīng)一次裝夾后所完成的那一部分工序。一部分工序。 生產(chǎn)綱領(lǐng)生產(chǎn)綱領(lǐng)：企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和進(jìn)度計(jì)劃。：企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和進(jìn)度計(jì)劃。 生產(chǎn)綱領(lǐng)是劃分生產(chǎn)類型的依據(jù)。生產(chǎn)綱領(lǐng)是劃分生產(chǎn)類型的依據(jù)。 生產(chǎn)類型生產(chǎn)類型：指企業(yè)生產(chǎn)專業(yè)化程度的分類。：指企業(yè)生產(chǎn)專

3、業(yè)化程度的分類。 1. 1.夾具的種類夾具的種類 按用途分類有：按用途分類有： 一、工件的安裝一、工件的安裝 安裝正確與否直接影響加工精度；安裝正確與否直接影響加工精度； 安裝是否方便，快捷又直接影響生產(chǎn)效率安裝是否方便，快捷又直接影響生產(chǎn)效率 1. 1.直接安裝法直接安裝法 應(yīng)用通用夾具，（如三爪、四爪卡盤等）效率應(yīng)用通用夾具，（如三爪、四爪卡盤等）效率低，精度差，適宜單件小批生產(chǎn)。低，精度差，適宜單件小批生產(chǎn)。 2. 2.利用專用夾具安裝法利用專用夾具安裝法 為某個(gè)工件專門設(shè)計(jì)和制作的夾具，無需進(jìn)行為某個(gè)工件專門設(shè)計(jì)和制作的夾具，無需進(jìn)行找正，便可正確快捷的安裝到位并夾緊。由于專制、找正，

4、便可正確快捷的安裝到位并夾緊。由于專制、專用，適宜批量生產(chǎn)。圖示為鏜模。專用，適宜批量生產(chǎn)。圖示為鏜模。通用夾具通用夾具專用夾具專用夾具 2. 2.夾具的主要組成部分夾具的主要組成部分 （以鉆模為例討論）（以鉆模為例討論） 定位元件定位元件 夾具上用來確定工件正確位置的零件。夾具上用來確定工件正確位置的零件。 V V形塊、擋鐵、支承釘、支承板及心軸和定位銷等。形塊、擋鐵、支承釘、支承板及心軸和定位銷等。 夾緊機(jī)構(gòu)夾緊機(jī)構(gòu) 夾緊工件以承受切削力作用的機(jī)構(gòu)。夾緊工件以承受切削力作用的機(jī)構(gòu)。 有：壓板、偏心機(jī)構(gòu)、液壓及電磁機(jī)構(gòu)。有：壓板、偏心機(jī)構(gòu)、液壓及電磁機(jī)構(gòu)。 導(dǎo)向元件導(dǎo)向元件 用來對刀和引導(dǎo)刀

5、具進(jìn)入正確位置的用來對刀和引導(dǎo)刀具進(jìn)入正確位置的零件。零件。 有：導(dǎo)向套、對刀塊等。有：導(dǎo)向套、對刀塊等。 夾具體和其他部分夾具體和其他部分 工藝規(guī)程工藝規(guī)程 規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過程和操作方規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過程和操作方法等的工藝文件。法等的工藝文件。 工藝文件工藝文件 指導(dǎo)操作和用于生產(chǎn)、工藝管理等的指導(dǎo)操作和用于生產(chǎn)、工藝管理等的二、毛坯的選擇及加工余量的確定二、毛坯的選擇及加工余量的確定技術(shù)文件技術(shù)文件。一、零件的工藝分析一、零件的工藝分析 零件的工藝分析應(yīng)在了解、熟悉產(chǎn)品（整部機(jī)器）零件的工藝分析應(yīng)在了解、熟悉產(chǎn)品（整部機(jī)器）用途、性能和工作條件下，進(jìn)而弄清零件在機(jī)器中用途

6、、性能和工作條件下，進(jìn)而弄清零件在機(jī)器中的位置、作用、裝配關(guān)系及其精度等技術(shù)要求等等的位置、作用、裝配關(guān)系及其精度等技術(shù)要求等等后。再從加工角度進(jìn)行工藝分析，具體內(nèi)容有后。再從加工角度進(jìn)行工藝分析，具體內(nèi)容有：1. 1.查看零件圖紙是否完整和正確；查看零件圖紙是否完整和正確；2. 2.慎查零件材料的選擇是否恰當(dāng)；慎查零件材料的選擇是否恰當(dāng)；3. 3.分析零件結(jié)構(gòu)的工藝性合理否？分析零件結(jié)構(gòu)的工藝性合理否？ 1. 1.加工余量加工余量 為了加工出合格的零件，必須從毛坯上為了加工出合格的零件，必須從毛坯上切去的那層材料；工序余量之和等于總余量。切去的那層材料；工序余量之和等于總余量。 2.工序余量

7、的確定 確定余量原則： 越是精加工，工序余量越小。 具體方法有：估計(jì)法估計(jì)法 由經(jīng)驗(yàn)而定；由經(jīng)驗(yàn)而定；查表法查表法 查看手冊定；查看手冊定；計(jì)算法計(jì)算法 適合重要件適合重要件。1. 1.工件的六點(diǎn)定位原理工件的六點(diǎn)定位原理 任何一個(gè)沒受約束的物體，在空間都具有六個(gè)自任何一個(gè)沒受約束的物體，在空間都具有六個(gè)自由度，即沿三個(gè)相互垂直坐標(biāo)軸的移動(dòng)（用由度，即沿三個(gè)相互垂直坐標(biāo)軸的移動(dòng)（用X X、Y Y、Z Z表示）和繞這三個(gè)坐標(biāo)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)（表示）和繞這三個(gè)坐標(biāo)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)（X X、Y Y、Z Z表示）。表示）。因此，要使物體在空間占有確定的位置，就必須約束因此，要使物體在空間占有確定的位置，就必須約束這六

8、個(gè)自由度。這六個(gè)自由度。 $ 完全定位完全定位 六個(gè)自由度全部限制，為保證三個(gè)加工尺寸。六個(gè)自由度全部限制，為保證三個(gè)加工尺寸。 不完全定位不完全定位 沒有完全限制六個(gè)自由度。沒有完全限制六個(gè)自由度。 超定位或過定位超定位或過定位 定位點(diǎn)多余一個(gè)，重復(fù)了定位點(diǎn)多余一個(gè)，重復(fù)了的情況。的情況。2. 2.工件的基準(zhǔn)工件的基準(zhǔn) 基準(zhǔn)基準(zhǔn) 用來確定生產(chǎn)對象上幾何要素間的幾何用來確定生產(chǎn)對象上幾何要素間的幾何關(guān)系所依據(jù)的哪些點(diǎn)、線、面。關(guān)系所依據(jù)的哪些點(diǎn)、線、面。 按照作用不同，常把基準(zhǔn)分為按照作用不同，常把基準(zhǔn)分為; ; 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)。 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 設(shè)計(jì)圖樣上所采用的基準(zhǔn)

9、設(shè)計(jì)圖樣上所采用的基準(zhǔn)。 如齒輪軸線，兩端面互為基準(zhǔn)；機(jī)座面如齒輪軸線，兩端面互為基準(zhǔn)；機(jī)座面1 1設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為表面表面1 1； 工藝基準(zhǔn)工藝基準(zhǔn) 在工藝過程中所采用的基準(zhǔn)在工藝過程中所采用的基準(zhǔn)。 工藝基準(zhǔn)又分：工藝基準(zhǔn)又分：定位基準(zhǔn)、度量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)定位基準(zhǔn)、度量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)。 3. 3.定位基準(zhǔn)的選擇定位基準(zhǔn)的選擇 總原則：總原則： 粗基準(zhǔn)的選擇粗基準(zhǔn)的選擇 選取不加工面作粗基準(zhǔn)；優(yōu)選位置精度要求高選取不加工面作粗基準(zhǔn)；優(yōu)選位置精度要求高的表面。的表面。選取加工余量均勻的表面；如選取加工余量均勻的表面；如床身導(dǎo)軌床身導(dǎo)軌面加工。面加工。所有面都加工時(shí)，選余量和公差最小的表面。

10、所有面都加工時(shí)，選余量和公差最小的表面。選光、平、面大、裝夾平穩(wěn)的表面。選光、平、面大、裝夾平穩(wěn)的表面。粗基準(zhǔn)只能用一次，不應(yīng)重復(fù)。粗基準(zhǔn)只能用一次，不應(yīng)重復(fù)。 粗基準(zhǔn)粗基準(zhǔn) 機(jī)械加工前，第一道工序只能以毛坯表面機(jī)械加工前，第一道工序只能以毛坯表面定位，此基準(zhǔn)面又稱為定位，此基準(zhǔn)面又稱為毛基準(zhǔn)毛基準(zhǔn)。其選擇原則：其選擇原則： 精基準(zhǔn)的選擇精基準(zhǔn)的選擇 精基準(zhǔn)精基準(zhǔn) 在第一道工序之后，應(yīng)以加工過的表面為在第一道工序之后，應(yīng)以加工過的表面為定位基準(zhǔn)，這種基準(zhǔn)又稱光基準(zhǔn)。選擇原則：定位基準(zhǔn)，這種基準(zhǔn)又稱光基準(zhǔn)。選擇原則： 基準(zhǔn)要重合基準(zhǔn)要重合 盡可能與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，如軸承座盡可能與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，如軸承座 基準(zhǔn)應(yīng)同一基準(zhǔn)應(yīng)同一 精密軸加工始終以中心孔為定位基準(zhǔn)。精密軸加工始終以中心孔為定位基準(zhǔn)。 選擇精度高、安裝穩(wěn)定可靠的表面為基準(zhǔn)。選擇精度高、安裝穩(wěn)定可靠的表面為基準(zhǔn)。 結(jié)合第五章內(nèi)容擬定結(jié)合第五章內(nèi)容擬定。 基準(zhǔn)面先加工；基準(zhǔn)面先加工；主要表面先加工。主要表面先加工。 預(yù)備熱處理預(yù)備熱處理 在切削之前；在切削之前；時(shí)效處理時(shí)效處理 重要件加工前后；重要件加工前后；最終熱處理最終熱處理 多安排在工藝后期。多安排在工