負(fù)責(zé)工程物資采購(gòu)與供應(yīng)的質(zhì)量控制

1、負(fù)責(zé)工程物資采購(gòu)與供應(yīng)的質(zhì)量控制，配合采購(gòu)物資的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，提供質(zhì)量證明文件，安排不合格品的退場(chǎng)或者返修；必要時(shí)派出區(qū)域采購(gòu)經(jīng)理，在區(qū)域項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，會(huì)同區(qū)域質(zhì)量經(jīng)理進(jìn)行物資供應(yīng)與工程施工之間的質(zhì)量協(xié)調(diào)。3.1 采購(gòu)部3.1.1 負(fù)責(zé)制定物資采購(gòu)工作標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章和流程，保證現(xiàn)場(chǎng)物資供應(yīng)。3.1.2 負(fù)責(zé)物資采購(gòu)供應(yīng)的質(zhì)量、進(jìn)度、費(fèi)用控制。3.1.3 負(fù)責(zé)物資采購(gòu)分交工作。3.1.4 參加設(shè)計(jì)審查和設(shè)備、電氣、儀表重要設(shè)計(jì)變更的審查。3.1.5 負(fù)責(zé)組織物資訂貨的技術(shù)交流、談判及供應(yīng)廠商協(xié)調(diào)會(huì)。3.1.6 負(fù)責(zé)商務(wù)談判和商務(wù)合同的簽訂。3.1.7 負(fù)責(zé)催交設(shè)備制造廠商的技術(shù)資料，及時(shí)提供給設(shè)計(jì)部

2、門(mén)。3.1.8 組織重要設(shè)備的監(jiān)造和一般物資的檢驗(yàn)。3.1.9 定期編報(bào)檢驗(yàn)計(jì)劃、檢驗(yàn)報(bào)告，并按時(shí)提交質(zhì)量部。3.1.10 負(fù)責(zé)關(guān)鍵物資的催交、催運(yùn)、接運(yùn)、檢驗(yàn)、發(fā)放工作。3.1.11 負(fù)責(zé)聯(lián)系制造廠商到現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，協(xié)助處理設(shè)備安裝過(guò)程中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題。協(xié)助制造廠商解決到貨質(zhì)量問(wèn)題。3.1.12 負(fù)責(zé)對(duì)物流服務(wù)商相應(yīng)工作的組織、指揮、協(xié)調(diào)及監(jiān)督。3.1.13 負(fù)責(zé)對(duì)承包商采購(gòu)工作的管理、指導(dǎo)及協(xié)調(diào)。3.1.14 負(fù)責(zé)物資采購(gòu)、供應(yīng)信息的發(fā)布及反饋工作。3.2 施工部（區(qū)域項(xiàng)目組）3.2.1 負(fù)責(zé)ERP系統(tǒng)PS模塊需求計(jì)劃的錄入和核銷(xiāo)。3.2.2 在主要設(shè)備訂貨前，提供供應(yīng)廠商現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)計(jì)劃，包括人

3、工時(shí)、時(shí)間和具體服務(wù)要求。3.2.3 負(fù)責(zé)向采購(gòu)部提供設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及其交貨狀態(tài)要求。3.2.4 根據(jù)采購(gòu)部提交的設(shè)備、材料供貨進(jìn)度，做好現(xiàn)場(chǎng)接收準(zhǔn)備。3.2.5 參加大件、超限設(shè)備出廠或運(yùn)輸方案討論會(huì)，并提前做好現(xiàn)場(chǎng)卸貨點(diǎn)的一切準(zhǔn)備。3.2.6 對(duì)直接運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料，提供卸車(chē)、檢驗(yàn)、保養(yǎng)等服務(wù)，并辦理移交手續(xù)。3.2.7 參加設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)、進(jìn)庫(kù)的開(kāi)箱檢驗(yàn)工作。3.2.8 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)多余材料、備品配件實(shí)施回收，包括硬件和軟件資料，登記造冊(cè)后向采購(gòu)部移交。為了滿足設(shè)計(jì)文件和工藝文件的要求，加強(qiáng)產(chǎn)品檢驗(yàn)過(guò)程的控制，保證產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)綜合歸納了公司質(zhì)量手冊(cè)和相關(guān)程序文件的有關(guān)條款，結(jié)合相關(guān)資料

4、，編制了“產(chǎn)品檢驗(yàn)過(guò)程的質(zhì)量控制”文件。 （1）外購(gòu)原材料，元器件的質(zhì)量控制 1）采購(gòu)部門(mén)應(yīng)按照“采購(gòu)活動(dòng)流程圖”的要求，編制“采購(gòu)清單”。簽訂“供方承包合同”，經(jīng)主管副總批準(zhǔn)后進(jìn)行采購(gòu)。 2）采購(gòu)物資進(jìn)貨后，采購(gòu)部門(mén)填寫(xiě)“進(jìn)貨物資受檢報(bào)告單”，并附質(zhì)量保證書(shū)、合格證、理化試驗(yàn)報(bào)告和說(shuō)明書(shū)等采購(gòu)信息。 3）檢驗(yàn)員根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和資料，對(duì)進(jìn)貨物資進(jìn)行驗(yàn)證和檢驗(yàn)，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果出具檢驗(yàn)報(bào)告。 4）檢驗(yàn)員應(yīng)填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄，計(jì)算該批物資合格率，按月將記錄報(bào)告總師辦一份。 5）經(jīng)驗(yàn)證的合格品，通知倉(cāng)庫(kù)保管員接收入庫(kù)。 6）經(jīng)驗(yàn)證和試驗(yàn)的不合格品，由檢驗(yàn)科通知采購(gòu)部門(mén)處理，讓步接收或退貨。若讓步接收應(yīng)經(jīng)主管設(shè)計(jì)

5、師簽字，設(shè)計(jì)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并做好記錄。 （2）“外協(xié)件”的質(zhì)量控制 1）采購(gòu)部門(mén)應(yīng)按照“外協(xié)活動(dòng)流程圖”的要求，編制“外協(xié)件清單”，并提供圖樣和技術(shù)文件，簽訂“外協(xié)件承包合同”，經(jīng)主管副總批準(zhǔn)后進(jìn)行外協(xié)加工。物資采購(gòu)質(zhì)量控制制度第一節(jié) 總 則第一條 為進(jìn)一步規(guī)范和完善我礦的物資采購(gòu)質(zhì)量控制及質(zhì)量追查制度，嚴(yán)格控制物資在采購(gòu)、管理及使用中的質(zhì)量問(wèn)題，確保礦井的安全生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本，提高工作效率和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，特制定本制度。第二節(jié) 適用范圍第二條 企業(yè)采購(gòu)的原材料、燃料、設(shè)備、配件、辦公用品、微機(jī)耗材、勞動(dòng)保護(hù)用品、藥品等物資采購(gòu)質(zhì)量進(jìn)行全過(guò)程控制與監(jiān)督檢查。第三條 所有外委修理及內(nèi)部修理的設(shè)備

6、、配件的維修質(zhì)量等。第四條 其他對(duì)質(zhì)量有要求的物資。第三節(jié) 本制度所指的質(zhì)量第五條 本制度所指的質(zhì)量包括物資采購(gòu)質(zhì)量和設(shè)備維修的質(zhì)量。(1)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或礦方使用要求的。(2)規(guī)格型號(hào)、技術(shù)參數(shù)等與采購(gòu)計(jì)劃相符且能保證現(xiàn)場(chǎng)使用的。(3)使用壽命、質(zhì)保期均符合國(guó)家相關(guān)規(guī)定的。(4)安裝或使用過(guò)程中符合規(guī)定的。(5)符合合同、協(xié)議或技術(shù)要求的。(6)符合機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的。第四節(jié) 采購(gòu)質(zhì)量控制第六條 物資采購(gòu)質(zhì)量的控制應(yīng)建事前預(yù)防、事中控制、事后監(jiān)督的全方位、全過(guò)程的質(zhì)量保證體系，并從物資采購(gòu)計(jì)劃的編制、物資資源市場(chǎng)供應(yīng)商的篩選、物資采購(gòu)實(shí)施的管理控制、物資入庫(kù)質(zhì)量的檢驗(yàn)把關(guān)、使

7、用過(guò)程質(zhì)量問(wèn)題的反饋等環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的控制。第七條 采購(gòu)事前預(yù)防：(1)加強(qiáng)質(zhì)量責(zé)任的可溯性。計(jì)劃的編制必須準(zhǔn)確、翔實(shí)并符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定，因計(jì)劃提報(bào)不正確或而未按計(jì)劃要求采購(gòu)造成不能滿足使用要求的，應(yīng)追究計(jì)劃提報(bào)人或采購(gòu)人的責(zé)任。(2)突出供應(yīng)商管理，嚴(yán)把質(zhì)量第一關(guān)。對(duì)供應(yīng)商的管理，我們應(yīng)按照“控制總量、提高質(zhì)量、優(yōu)勝劣汰、動(dòng)態(tài)管理”的原則，及時(shí)清理業(yè)務(wù)量不足或不正當(dāng)經(jīng)營(yíng)的供應(yīng)商，并建立供應(yīng)商資信情況信息庫(kù)，適時(shí)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行合格供方評(píng)價(jià)。(3)采購(gòu)采取比價(jià)或招標(biāo)的方式，選擇的廠家必須資質(zhì)、證件等齊全，并有良好的信譽(yù)和售后服務(wù)。比價(jià)或招標(biāo)過(guò)程中要認(rèn)真選型、定價(jià)，并隨時(shí)與使用單位及相關(guān)技術(shù)人員溝

8、通，確保采購(gòu)的物資準(zhǔn)確、質(zhì)優(yōu)價(jià)廉。(4)物資確定采購(gòu)后，采購(gòu)員應(yīng)按照計(jì)劃要求與供應(yīng)商簽訂供貨協(xié)議或合同，對(duì)一些高技術(shù)、高難度、較復(fù)雜的項(xiàng)目，計(jì)劃提報(bào)單位的技術(shù)人員必須提供書(shū)面技術(shù)要求并經(jīng)歸口管理部門(mén)負(fù)責(zé)人簽字；否則未按期完成任務(wù)或因此發(fā)生的技術(shù)服務(wù)費(fèi)用由計(jì)劃提報(bào)部門(mén)承擔(dān)。第八條 采購(gòu)事中控制：物資的驗(yàn)收應(yīng)堅(jiān)持計(jì)劃提報(bào)單位驗(yàn)收的原則(費(fèi)用由歸口部門(mén)出的，必須歸口部門(mén)參與驗(yàn)收)；大型成套設(shè)備或系統(tǒng)設(shè)備的驗(yàn)收應(yīng)堅(jiān)持“質(zhì)量驗(yàn)收小組”(不少于3人的專(zhuān)家組)聯(lián)合驗(yàn)收的原則，質(zhì)量驗(yàn)收小組由物資管理科牽頭，物資采購(gòu)科、審計(jì)科、企管辦、政工科、計(jì)劃提報(bào)單位、歸口管理部門(mén)等科室人員組成。(1)物資的入庫(kù)(包括設(shè)備

9、等)應(yīng)憑計(jì)劃員簽字的計(jì)劃平衡申購(gòu)表(急用物資無(wú)申購(gòu)表的經(jīng)礦長(zhǎng)同意)到物資管理科辦理入庫(kù)手續(xù)。(2)對(duì)于單臺(tái)設(shè)備價(jià)值l0萬(wàn)以上的大型設(shè)備、成套設(shè)備，在生產(chǎn)過(guò)程中和出廠前需要檢驗(yàn)的，物資采購(gòu)科組織有關(guān)人員到廠家按照技術(shù)協(xié)議和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)人員必須具有高度的責(zé)任心，嚴(yán)格認(rèn)真對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)并做好檢驗(yàn)記錄，為到貨驗(yàn)收提供可靠的依據(jù)。(3)采購(gòu)物資在驗(yàn)收時(shí)，隨機(jī)資料應(yīng)齊全完整；有特殊要求的物資，應(yīng)另附生產(chǎn)許可證、312證、煤安準(zhǔn)用證、防爆合格證、阻燃報(bào)告、拉力試驗(yàn)報(bào)告等證件。貨單與產(chǎn)品不符、無(wú)計(jì)劃材料及超儲(chǔ)積壓物資一律不予驗(yàn)收入庫(kù)。(4)大、中、小型設(shè)備，技術(shù)含量較高的物資，單值超過(guò)1萬(wàn)元的物資，根據(jù)要

10、求簽訂合同或協(xié)議的物資應(yīng)嚴(yán)格按程序驗(yàn)收，即使用單位和歸口管理部門(mén)把技術(shù)質(zhì)量關(guān)，物資采購(gòu)科把證件關(guān)，物資管理科把數(shù)量及外觀質(zhì)量關(guān)，各單位各把其關(guān)，各負(fù)其責(zé)。物資驗(yàn)收后，各驗(yàn)收人員在“物資驗(yàn)收入庫(kù)記錄”上簽字?！拔镔Y驗(yàn)收入庫(kù)記錄”一式四份，留存在物資管理科一份，物資采購(gòu)科一份，使用單位一份，有合同的送交企管辦一份(見(jiàn)附件1)。(5)成套系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)堅(jiān)持兩次驗(yàn)收的原則：系統(tǒng)設(shè)備、配件到礦后的數(shù)量、質(zhì)量驗(yàn)收；整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行后質(zhì)量驗(yàn)收小組的聯(lián)合驗(yàn)收，寫(xiě)出書(shū)面驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。(6)驗(yàn)收合格后，隨機(jī)資料、證件連同質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等資料由物資管理科統(tǒng)一保管，并定期交礦檔案室轉(zhuǎn)檔。其他單位需要驗(yàn)收材料的由物管科復(fù)

11、印后分發(fā)。(7)凡論斤計(jì)量的物資，一律憑物資采購(gòu)科提供的“過(guò)磅單”(見(jiàn)附件2)到磅房過(guò)磅，物資管理科憑有磅房人員簽字的“過(guò)磅單”辦理入庫(kù)。(8)驗(yàn)收合格入庫(kù)后的物資，物資管理科負(fù)責(zé)妥善保管好，保證不損壞、不銹蝕、不霉?fàn)€、不失效變質(zhì)。庫(kù)存的金屬材料及配件保管員要定期除銹、涂油。第九條 采購(gòu)事后監(jiān)督：加強(qiáng)不合格物資的事后處理力度，堅(jiān)持對(duì)不合格物資的供應(yīng)商實(shí)行“一暫，二?！保骸耙粫骸奔闯霈F(xiàn)l次不合格物資的，立即暫停一切入庫(kù)、結(jié)算和付款業(yè)務(wù)，同時(shí)不再與其簽訂新的該項(xiàng)物資的訂貨合同，已簽訂的合同暫停執(zhí)行；“二?！奔赐黄贩N的物資連續(xù)發(fā)生2次或一年內(nèi)累計(jì)2次檢驗(yàn)不合格，停止對(duì)該供貨廠商該種物資的訂貨。凡監(jiān)

12、督檢驗(yàn)不合格物資，見(jiàn)到不合格報(bào)告后，立即封存現(xiàn)有存貨，并根據(jù)合同規(guī)定，按質(zhì)量問(wèn)題的嚴(yán)重程度，及時(shí)做出降價(jià)、整修、換貨、索賠或退貨等處理。(1)物資在驗(yàn)收入庫(kù)后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的，物資管理科應(yīng)書(shū)面填寫(xiě)退(換)貨通知單(見(jiàn)附件3)。退(換)貨通知單一式三份，物資管理科、物資采購(gòu)科、企管辦各一份。(2)物資采購(gòu)科接到退(換)貨通知單后，必須在一周內(nèi)辦理完退(換)貨，不按要求辦理退(換)貨的，企管辦按規(guī)定對(duì)責(zé)任人處罰20元次（特殊情況向物資管理科說(shuō)明，不得影響礦井正常生產(chǎn)，否則物資采購(gòu)科將承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任），換完的貨驗(yàn)收合格后，物資管理科重新辦理入庫(kù)。物資管理科將辦理完的退（換）貨證明交企管辦。(3)對(duì)出庫(kù)

13、使用的物資存在質(zhì)量問(wèn)題的，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的單位應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)“物資質(zhì)量信息反饋表(見(jiàn)附件4)”(經(jīng)歸口管理部門(mén)負(fù)責(zé)人簽字)一式三份，交物資采購(gòu)科、企管辦各一份，自己留存一份。物資采購(gòu)科接到物資質(zhì)量問(wèn)題反饋表，在一周內(nèi)處理完畢，寫(xiě)明處理方法交企管辦，企管辦負(fù)責(zé)人簽字后交物資管理科留存建檔。使用單位知而不報(bào)的，一旦影響生產(chǎn)或出現(xiàn)其他事故，一切損失均由隱瞞單位負(fù)責(zé)，情節(jié)嚴(yán)重的將追究行政或刑事責(zé)任。(4)物資在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，若現(xiàn)場(chǎng)能解決或損失較小，物資采購(gòu)科應(yīng)在使用單位要求的時(shí)間內(nèi)聯(lián)系供應(yīng)商進(jìn)行處理(現(xiàn)場(chǎng)維修或回廠維修，均應(yīng)免費(fèi))；若使用一、兩個(gè)月出現(xiàn)比較嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題或質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)損壞，并且維修費(fèi)用超

14、過(guò)原值50的，物資采購(gòu)科必須要求供貨單位換貨或退貨，否則使用單位可要求財(cái)務(wù)科不予付款。(5)物資質(zhì)量問(wèn)題比較嚴(yán)重，影響生產(chǎn)及安全的，由企管辦牽頭，組織政工、工會(huì)、使用單位、歸口管理部門(mén)、物資采購(gòu)科、物資管理科、審計(jì)科、財(cái)務(wù)科等相關(guān)單位參與分析，分析結(jié)論及處理意見(jiàn)報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo)審批。(6)物資在使用過(guò)程中非因質(zhì)量問(wèn)題損壞，而是使用不當(dāng)或維修不到位引起的，由相關(guān)單位責(zé)任人按設(shè)備原值10承擔(dān)損失。(7)礦領(lǐng)導(dǎo)及各使用單位、各歸口管理部門(mén)、財(cái)務(wù)、政工、使用單位(歸口部門(mén))一填寫(xiě)“質(zhì)量問(wèn)題信息反饋表”一物資采購(gòu)抖、企管辦一處理情況，物資采購(gòu)科一企管辦一物資管理科(建檔)。第十條 物資質(zhì)量問(wèn)題信息反饋流程（1）

15、 庫(kù)存物資質(zhì)量問(wèn)題反饋流程：物資管理科填寫(xiě)“退（換）貨通知單”物資采購(gòu)科、企管辦退（換）完，物資管理科填寫(xiě)“退（換）貨證明”（見(jiàn)附件5）會(huì)管辦。（2） 出庫(kù)物資質(zhì)量問(wèn)題信息反饋流程：使用單位（歸口部門(mén)）填寫(xiě)“質(zhì)量問(wèn)題反饋表” 物資采購(gòu)科、企管辦處理情況，物資采購(gòu)科企管辦物資管理科（建檔）第五節(jié) 設(shè)備、配件維修質(zhì)量控制第十一條 維修質(zhì)量應(yīng)從維修程序、驗(yàn)收程序、質(zhì)量問(wèn)題反饋、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)等方面進(jìn)行嚴(yán)格的考核才能進(jìn)行有效的控制。第十二條 維修程序：(1)嚴(yán)格按照“設(shè)備外修管理辦法”執(zhí)行設(shè)備的外委修理。不按“設(shè)備外修管理辦法”進(jìn)行的設(shè)備外修，處罰采購(gòu)科負(fù)責(zé)人100元次。(2)充分調(diào)研市場(chǎng)，按照招標(biāo)或

16、比價(jià)確定擇優(yōu)選擇承修單位，承修單位的資質(zhì)(參考煤礦主要設(shè)備檢修資質(zhì)管理辦法確定)、工藝裝備、工程技術(shù)人員，以及相應(yīng)的檢測(cè)措施必須齊(3)根據(jù)礦方技術(shù)人員提供的技術(shù)要求及其他相關(guān)要求，物資采購(gòu)科應(yīng)與承修方簽訂維修合同。第十三條 驗(yàn)收程序：維修設(shè)備驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行國(guó)家統(tǒng)一的維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)委托方的技術(shù)要求，國(guó)家暫無(wú)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的，執(zhí)行市技術(shù)監(jiān)督部門(mén)的標(biāo)準(zhǔn)。(1)礦方有專(zhuān)門(mén)的質(zhì)量驗(yàn)收小組對(duì)外修設(shè)備進(jìn)行鑒定及驗(yàn)收。(2)設(shè)備外修經(jīng)過(guò)“一鑒定兩驗(yàn)收”?！耙昏b定”即維修設(shè)備拆卸完后，物資采購(gòu)科組織質(zhì)量驗(yàn)收小組各部門(mén)對(duì)需要維修或更換的部件進(jìn)行鑒定，并按機(jī)電設(shè)備、配件維修管理辦法中的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；“兩驗(yàn)收”是指對(duì)維修完的設(shè)備礦方

17、進(jìn)行廠內(nèi)驗(yàn)收，合格后方能送貨。貨到礦后，物資管理科再組織相關(guān)部門(mén)進(jìn)行入庫(kù)前驗(yàn)收。(3)設(shè)備大修驗(yàn)收必須按技術(shù)文件中標(biāo)明的內(nèi)容完成，并按精度(性能)標(biāo)準(zhǔn)檢修。(4)對(duì)于外修設(shè)備的驗(yàn)收，應(yīng)根據(jù)維修技術(shù)文件中驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和合同中的說(shuō)明并以滿足生產(chǎn)工藝要求為基本驗(yàn)收條件。(5)礦內(nèi)驗(yàn)收除進(jìn)行物資外觀、各類(lèi)證件、技術(shù)要求把關(guān)外，特殊的設(shè)備還要進(jìn)行簡(jiǎn)單的試驗(yàn)。如電氣設(shè)備必須送電試驗(yàn)，排水設(shè)備必須吸水試驗(yàn)，浸水帶電設(shè)備必須浸水24h試驗(yàn)，成套設(shè)備按設(shè)備主管部門(mén)要求做聯(lián)合試驗(yàn)或單機(jī)試驗(yàn)，試驗(yàn)和測(cè)試數(shù)據(jù)記錄齊全。(6)對(duì)鑒定完更換下來(lái)的報(bào)廢件(特別是大部件)，維修廠家必須送返回礦，以確保設(shè)備更換的都是新件。第十四條

18、 質(zhì)量問(wèn)題反饋：(1)設(shè)備在驗(yàn)收過(guò)程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，物資采購(gòu)科應(yīng)責(zé)令承修單位立即整改，待重新修完后，物資管理科再組織人員進(jìn)行驗(yàn)收，直到合格為止。(2)承修方在設(shè)備維修后不能向用戶(hù)提供全部技術(shù)數(shù)據(jù)資料及證件的，物資采購(gòu)科應(yīng)按質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)向承修方要求處理，物資管理科有權(quán)拒絕收貨。(3)設(shè)備驗(yàn)收合格，在使用中發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題的，使用單位應(yīng)按“出庫(kù)物資”質(zhì)量信息反饋流程執(zhí)行。第十五條 加強(qiáng)維修設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。(1)維修完的設(shè)備實(shí)行“誰(shuí)使用、誰(shuí)管理、誰(shuí)維護(hù)”的原則，包機(jī)到人、責(zé)任嚴(yán)格落實(shí)到人，并建立健全各種規(guī)章制度及記錄。(2)堅(jiān)持計(jì)劃?rùn)z修、日常維修、巡回檢查與設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測(cè)、故障診斷結(jié)合的原則。(3)在用

19、設(shè)備不準(zhǔn)帶病運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施或通知承修單位來(lái)現(xiàn)場(chǎng)分析。(4)留庫(kù)待用的設(shè)備，歸口管理部門(mén)應(yīng)安排人員定期進(jìn)行保養(yǎng)。(5)為確保維修質(zhì)量追究，外委修理費(fèi)用結(jié)算分期付款，且強(qiáng)調(diào)質(zhì)保金的支付必須有使用單位及歸口管理部門(mén)負(fù)責(zé)人簽署的維修設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)證明。1. 范圍 本規(guī)范規(guī)定了原材料、外購(gòu)件、外包件進(jìn)貨檢驗(yàn)的基本檢驗(yàn)要求和接收準(zhǔn)則。 本規(guī)范適用于軍品生產(chǎn)產(chǎn)品所用的原材料、外購(gòu)件、外包件的進(jìn)貨檢驗(yàn)、驗(yàn)證。 2. 分類(lèi)檢驗(yàn)的原則 原材料、外購(gòu)件、外包件進(jìn)貨檢驗(yàn)執(zhí)行按材料分類(lèi)檢驗(yàn)的原則，材料按其在產(chǎn)品中的地位和作用分為A、B、C三類(lèi)，材料的分類(lèi)依據(jù)Q/GET05-2005采購(gòu)控制程序的規(guī)定。表列之外

20、的材料分類(lèi)設(shè)計(jì)圖樣和工藝文件沒(méi)劃分類(lèi)別要求的則不受此控制。 3. 檢驗(yàn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)依據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃、設(shè)計(jì)圖樣提供的材料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。 4. A類(lèi)材料進(jìn)貨檢驗(yàn) 4.1 A類(lèi)原材料的化學(xué)成份、機(jī)械性能技術(shù)要求應(yīng)符合該類(lèi)別材料標(biāo)準(zhǔn)所列的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 4.2 A類(lèi)零部件的外觀質(zhì)量、主要幾何尺寸檢查依據(jù)圖樣設(shè)計(jì)規(guī)定、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及定貨合同技術(shù)要求。 4.3 對(duì)質(zhì)量證明書(shū)的審核 審核質(zhì)量證書(shū)內(nèi)容是否齊全，是否符合采購(gòu)合同規(guī)定及設(shè)計(jì)圖樣要求。質(zhì)量證明書(shū)（合格證）應(yīng)包括的主要內(nèi)容有： （1）供方名稱(chēng) （6）鋼號(hào) （2）需方名稱(chēng) （7）爐罐號(hào)、批號(hào)、交貨狀態(tài)、重量和件數(shù) （3）生產(chǎn)日期

21、 （8）品種名稱(chēng)、尺寸和級(jí)別 （4）合同書(shū) （9）標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果和性能指標(biāo) （5）材料制造標(biāo)準(zhǔn) （10）技術(shù)監(jiān)督部門(mén)印記 所提供的質(zhì)量證明書(shū)，必須是經(jīng)材料生產(chǎn)單位質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)蓋章確認(rèn)的原件。從非材料生產(chǎn)單位獲得的原材料，要取得材料質(zhì)量證明書(shū)原件或加蓋供材單位檢驗(yàn)公章和經(jīng)辦人章的有效復(fù)印件。 4.4 當(dāng)質(zhì)量證明書(shū)檢驗(yàn)內(nèi)容不全時(shí)，對(duì)材料的力學(xué)及彎曲性能或化學(xué)成分有懷疑或用戶(hù)協(xié)議要求的對(duì)所缺項(xiàng)目進(jìn)行補(bǔ)項(xiàng)檢驗(yàn)或進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，補(bǔ)項(xiàng)檢驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)要求。 4.5 原材料標(biāo)記檢驗(yàn)： 原材材料標(biāo)記檢驗(yàn)，材料明顯部位至少應(yīng)標(biāo)有材料牌號(hào)、規(guī)格、爐（批）號(hào)，且與材料質(zhì)量證明書(shū)一致。 使用本公司庫(kù)存

22、原材料外包加工的零部件應(yīng)標(biāo)有公司的材料代號(hào)標(biāo)記。 4.6 焊接材料（焊條、焊絲、焊劑）按不同焊接材料產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)、驗(yàn)收。 5. B類(lèi)材料進(jìn)貨檢驗(yàn) 5.1 B類(lèi)材料中金屬材料制作的零部件需提供材料質(zhì)量證明書(shū)，審核內(nèi)容同A類(lèi)材料檢驗(yàn)要求。 5.2 B類(lèi)材料進(jìn)貨外觀質(zhì)量、主要幾何尺寸檢查依據(jù)圖樣設(shè)計(jì)規(guī)定、部件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及定貨合同技術(shù)要求。 5.3 B類(lèi)材料標(biāo)準(zhǔn)件驗(yàn)證其零件的合格證。 6. C類(lèi)材料進(jìn)貨檢驗(yàn) C類(lèi)材料為生產(chǎn)過(guò)程輔助物資，檢驗(yàn)其首次提供的樣件及質(zhì)量證明文件，驗(yàn)證合格。 7. 外包過(guò)程零部件檢驗(yàn) 7.1 外包過(guò)程是指一般零件的機(jī)械外協(xié)加工過(guò)程、無(wú)損檢測(cè)、理化試驗(yàn)檢驗(yàn)過(guò)程。 7.2 一般零

23、件的機(jī)械外協(xié)加工外觀質(zhì)量、主要幾何尺寸檢查依據(jù)圖樣設(shè)計(jì)規(guī)定、零件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求檢驗(yàn)、驗(yàn)收。 7.3 機(jī)加工件未注尺寸公差的極限偏差： 機(jī)加工面的自由尺寸允許偏差按GB/T1804中M級(jí)精度。 非機(jī)加工面的自由尺寸允許偏差按GB/T1804中C級(jí)精度。 焊接結(jié)構(gòu)件尺寸公差與形位公差等級(jí)執(zhí)行在JB/T5000.3-1998焊接結(jié)構(gòu)件未注尺寸公差與形位公差 設(shè)計(jì)圖樣、工藝文件有專(zhuān)項(xiàng)要求的按要求規(guī)定執(zhí)行。 7.4 無(wú)損檢測(cè) 無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T4730-2005承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)。 無(wú)損檢測(cè)項(xiàng)目、方法、檢測(cè)比例、合格級(jí)別依據(jù)圖樣要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。 7.5 理化試驗(yàn)檢驗(yàn) 理化試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： G

24、B150-199898鋼制壓力容器 GB/T228-1987金屬拉伸試驗(yàn)方法 GB/T232-1988金屬?gòu)澢囼?yàn)方法 GB/T229-1994金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法 JB4708-2000鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定JB4709-2000鋼制壓力容器焊接規(guī)程 JB4744-2000鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接試板的力學(xué)性能檢驗(yàn) 理化試驗(yàn)試件試樣、編號(hào)、名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)、焊接方法、坡口形式、合格標(biāo)準(zhǔn)等依據(jù)圖樣要求、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和理化試驗(yàn)委托單進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 7.6 外包檢測(cè)、試驗(yàn)完成后，由質(zhì)量部檢驗(yàn)人員對(duì)返回的底片、試件試樣、無(wú)損檢測(cè)報(bào)告、理化試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行審核認(rèn)定，簽字或蓋章認(rèn)可。 8. 檢驗(yàn)接收準(zhǔn)則

25、的規(guī)定 8.1 供方有經(jīng)國(guó)家批準(zhǔn)的生產(chǎn)許可資質(zhì)、提供的產(chǎn)品有第二方的檢驗(yàn)報(bào)告，可采用供方提供的檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄，檢驗(yàn)員查驗(yàn)供方提供的合格文件。 8.2對(duì)外包的無(wú)損檢測(cè)、理化試驗(yàn)項(xiàng)目和數(shù)量，檢驗(yàn)員依據(jù)工藝人員提供的無(wú)損探傷委托單、理化試驗(yàn)單委托進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。 8.3 當(dāng)產(chǎn)品要求在供方現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施檢驗(yàn)、驗(yàn)證時(shí)，檢驗(yàn)員依據(jù)采購(gòu)信息擬驗(yàn)證的安排和產(chǎn)品放行規(guī)定進(jìn)行產(chǎn)品的檢驗(yàn)、驗(yàn)證，并保存實(shí)施驗(yàn)證的記錄。 8.4 原材料、外購(gòu)件、外包件出現(xiàn)以下問(wèn)題，原則上不得辦理入庫(kù)手續(xù)： a. 原材質(zhì)證明書(shū)及附件，不符合相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件； b.原材料證明書(shū)、合格證不清楚； c.原材質(zhì)證明書(shū)、合格證以及附件與實(shí)物不符；

26、 d.材料按爐批號(hào)復(fù)驗(yàn)不合格的； e. 經(jīng)檢驗(yàn)的零部件外觀質(zhì)量、主要幾何尺寸不合格的。 8.5 為縮短生產(chǎn)周期，原材料資料憑證在材料入庫(kù)之前沒(méi)到，允許先按實(shí)物爐批號(hào)挑料，質(zhì)量證明文件，入庫(kù)憑證到達(dá)后，方可驗(yàn)收入庫(kù)。 8.6 不合格不予驗(yàn)收入庫(kù)的原材料、外購(gòu)件、外包件按Q/GET02.05-2008采購(gòu)控制程序、Q/GET02.012-2008不合格品控制程序的規(guī)定執(zhí)行。型鋼原材料檢驗(yàn)規(guī)范1 目的通過(guò)對(duì)型鋼原材料的檢驗(yàn)確保本廠生產(chǎn)的產(chǎn)品符合生產(chǎn)工藝及顧客的要求。2 范圍適用于本廠生產(chǎn)用的所有型鋼類(lèi)原材料的檢驗(yàn)。3 驗(yàn)收規(guī)則3.1 型鋼的質(zhì)量由供方技術(shù)監(jiān)督部門(mén)檢查和驗(yàn)收；3.2 供方必須保證交貨的

27、型鋼符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，本廠有權(quán)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行復(fù)查。3.3 型鋼的標(biāo)志可采用打鋼印、噴印、蓋印、掛標(biāo)牌、粘標(biāo)簽、放置卡片或涂色等方式。標(biāo)志應(yīng)字跡清楚、牢固可靠。3.4 型鋼到廠應(yīng)附有證明該批型鋼符合標(biāo)準(zhǔn)要求和訂貨合同的質(zhì)量證明書(shū)。4 熱軋圓鋼和方鋼4.1 外觀要求 圓鋼和方鋼以直條交貨。4.4.2 方鋼不得有顯著扭轉(zhuǎn)。4.4.3 圓鋼和方鋼兩端的切斜度不得大于該圓鋼直徑、方鋼邊長(zhǎng)的30%。4.4.4 圓鋼和方鋼端頭允許有局部變形。4.4.5 圓鋼和方鋼不允許有明顯的爆鐵、爛鐵現(xiàn)象。4.2 圓鋼直徑和方鋼邊長(zhǎng)的允許偏差圓鋼直徑和方鋼邊長(zhǎng)5.520 mm 允許偏差±0.4mm、20

28、30 mm 允許偏差±0.50、3050 mm 允許偏差±0.60 mm、5080 mm 允許偏差±0.80 mm、80110 mm 允許偏差±1.1 mm。4.3 長(zhǎng)度及允許偏差圓鋼直徑和方鋼邊長(zhǎng)25 mm 鋼材長(zhǎng)度4-10m、25mm 鋼材長(zhǎng)度3-9m。5 熱軋扁鋼5.1 外形5.1.1 扁鋼不得有明顯的扭轉(zhuǎn)。5.1.2 扁鋼的端頭應(yīng)剪切正直，切斜不得大于以下規(guī)定：寬度100mm 的扁鋼，不得大于8mm。5.1.3 扁鋼外形不允許有明顯爆鐵、爛鐵現(xiàn)象。5.2 扁鋼截面尺寸允許偏差寬度尺寸：1050mm+0.5/-1.0、5075 mm+0.6/-1.

29、3、75100 mm+0.9/-1.8厚度尺寸：316 mm+0.3/-0.5。5.3 扁鋼的理論重量寬度（mm）×厚度（mm）×7.85÷1000（kg/m）。5.4 長(zhǎng)度及允許偏差通常長(zhǎng)度（理論重量19 kg/m 扁鋼）3-9 m，本廠要求不低于4 m。6 熱軋等邊角鋼和其它類(lèi)型的型鋼類(lèi)材料6.1 外觀要求6.1.1 不得有明顯的扭轉(zhuǎn)和變形，表面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、夾雜和分層。6.1.2 表面允許有不超過(guò)負(fù)偏差的局部發(fā)紋、氣泡、壓痕、刮傷和麻點(diǎn)。6.1.3 不允許有明顯爆鐵、爛鐵現(xiàn)象。6.1.4 凡屬使用后可能造成性能缺陷的外觀不良均不予接受。6.2 尺寸

30、要求型鋼的尺寸均應(yīng)符合訂貨合同中的要求或樣板尺寸的要求，對(duì)未明確提出的要求，應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或行業(yè)的規(guī)定。7 對(duì)于有必要進(jìn)行適用性判定的供方，由品管部確定可試驗(yàn)13 件材料的特性做為試產(chǎn)的初步判定。8 因工程變更而需做相應(yīng)要求的改變時(shí)，以最新工程圖紙、樣品為準(zhǔn)。9 其他型材類(lèi)原材料的檢驗(yàn)參照此標(biāo)準(zhǔn)的部分要求進(jìn)行，并以工程圖紙、樣品為判定依據(jù)。10 相關(guān)記錄IQC 檢驗(yàn)報(bào)告非生產(chǎn)類(lèi)物料及輔助物料檢驗(yàn)規(guī)范2009-08-21 19:241 目的對(duì)非生產(chǎn)物料及部分輔助物料的符合性、適用性進(jìn)行初步驗(yàn)證，使采購(gòu)物資能初步符合使用效果。2 范圍適用于非產(chǎn)品用途的小五金配件、易燃化危品、工具、切削刀具、

31、機(jī)電維修配件、模夾具材料、辦公用具、廠房維修物料等，以及用于產(chǎn)品的部分輔助物料、低值易耗物料。3 檢驗(yàn)細(xì)則3.1 物資供應(yīng)商應(yīng)為合格供方。（臨時(shí)供方物資由使用部門(mén)試用證實(shí)合格后方可確認(rèn)。）3.2 驗(yàn)證物資的合格證、說(shuō)明書(shū)或其它證明資料。3.3 查驗(yàn)是否有圖紙要求、規(guī)格型號(hào)要求或其它特殊要求等資訊。3.4 檢驗(yàn)物資的適用性及堅(jiān)固耐用、安全性。3.5 部件、配件是否齊全。3.6 電器構(gòu)件應(yīng)安全可靠，符合國(guó)家電器安全規(guī)范。3.7 接電試驗(yàn)后無(wú)異常聲音、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，其應(yīng)用性能完好。3.8 驗(yàn)證有使用期限的物資是否在有效使用期限內(nèi)。3.9 物資有沒(méi)有變形、變質(zhì)、摻雜或沉淀嚴(yán)重等現(xiàn)象。3.10 如屬用于產(chǎn)品

32、上的新物料，應(yīng)做有關(guān)試驗(yàn)或試用。3.11 計(jì)量器具驗(yàn)證如下內(nèi)容：產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)廠家、廠址、出廠編號(hào)及出廠日期，檢驗(yàn)外觀應(yīng)完整無(wú)損、配件齊全，按相關(guān)內(nèi)校檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行校驗(yàn)或送外校。* 易燃化危品在驗(yàn)證時(shí)應(yīng)注意遠(yuǎn)離火源，做好現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)。3.13 焊接工藝用的設(shè)備、電焊條、防護(hù)罩涉及特殊過(guò)程增加以下檢測(cè)內(nèi)容：a 電焊條藥皮不能有裂紋、氣泡、雜質(zhì)、剝落、凸節(jié)、破頭等缺陷。b 電焊條要進(jìn)行抽樣23 條試焊確認(rèn)。c 焊接設(shè)備應(yīng)進(jìn)行接電調(diào)試并做試焊確認(rèn)。d 防護(hù)罩應(yīng)做試裝后的強(qiáng)光檢驗(yàn)。e 焊接工藝所需物資的驗(yàn)證由特殊過(guò)程的巡查進(jìn)一步確認(rèn)。3.14 水泥進(jìn)料應(yīng)做以下檢測(cè)：a 水泥由指定供應(yīng)商提供指定的牌號(hào)、標(biāo)號(hào)

33、。b 水泥驗(yàn)證外包裝是否符合要求，無(wú)淋濕、結(jié)塊。c 特殊過(guò)程巡查時(shí)應(yīng)做塌場(chǎng)試驗(yàn)。3.15 物資的使用性能由使用部門(mén)試用后確認(rèn)3.16 以上檢測(cè)內(nèi)容根據(jù)物資的用途、實(shí)用性可選擇執(zhí)行，但必須滿足能確定是否適用的初步評(píng)估。4 驗(yàn)證確認(rèn)4.1 對(duì)該類(lèi)物資驗(yàn)證合格后在采購(gòu)憑證背面鑒名確認(rèn)。4.2 不合格物資貼上不合格標(biāo)貼，將不合格情況口頭通知倉(cāng)管員、采購(gòu)部，并在采購(gòu)憑證背面注明原因。鋼板類(lèi)原材料檢驗(yàn)規(guī)范2009-08-21 19:251 目的通過(guò)對(duì)鋼板類(lèi)原材料的檢驗(yàn)確保本廠生產(chǎn)的產(chǎn)品符合生產(chǎn)工藝及顧客的要求。2 范圍適用于本廠生產(chǎn)用的冷軋鋼板、熱軋鋼板、不銹鋼板、電解鋼板。3 驗(yàn)收規(guī)則3.1 鋼板的質(zhì)量

34、由供方技術(shù)監(jiān)督部門(mén)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收；3.2 供方必須保證交貨的鋼板符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，本廠有權(quán)按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行復(fù)查。3.3 鋼板到廠應(yīng)附有證明該批板材符合標(biāo)準(zhǔn)要求和訂貨合同的質(zhì)量證明書(shū)。4 外觀質(zhì)量4.1 鋼板表面不得有氣泡、裂紋、結(jié)疤、拉裂和夾雜，鋼板不得有分層。4.2 鋼板表面上的局部缺陷應(yīng)用修磨方法清除，但不得使鋼板厚度小于最小允許厚度。4.3 冷軋鋼板兩面允許有厚度公差一半范圍內(nèi)不大于鋼板最小厚度的下列缺陷：輕微麻點(diǎn)及局部的深麻點(diǎn)、小氣泡、小拉裂、劃傷、輕微劃痕及軋輥壓痕。允許有局部的藍(lán)色氧化色，反面允許有厚度公差范圍內(nèi)。不大于鋼板最小厚度的下列缺陷：輕微麻點(diǎn)、小氣泡、小拉裂、輕微

35、劃痕和軋輥壓痕。4.4 熱軋鋼板兩面允許有在厚度公差范圍內(nèi)不大于鋼板最小厚度的下列缺陷：輕微麻點(diǎn)、局部的深麻點(diǎn)、小氣泡、小拉裂、劃傷、泥土痕跡、劃痕及軋輥壓痕。反面允許有在厚度公差范圍內(nèi)且每一平方米不多于兩個(gè)的斑痕和壓坑。表面允許有薄層的氧化鐵皮。4.5 電解鋼板及不銹鋼板的外觀要求等同于冷軋鋼板的外觀要求，但電解鋼板的表面劃痕允許在不傷及基材的前提下有少量擦花。5 尺寸偏差（見(jiàn)表1）6 對(duì)于有必要進(jìn)行適用性判定的供方，由品管部確定可試驗(yàn)13 件材料的特性做為試產(chǎn)的初步判定。表1 鋼板類(lèi)原材料尺寸偏差表7 因工程變更而需做相應(yīng)要求的改變時(shí)，以最新工程圖紙、樣品為準(zhǔn)。8 相關(guān)記錄IQC 檢驗(yàn)報(bào)告

36、鋼管類(lèi)原材料檢驗(yàn)規(guī)范2009-08-21 19:261 目的通過(guò)對(duì)鋼管類(lèi)原材料的檢驗(yàn)確保本廠生產(chǎn)的產(chǎn)品符合生產(chǎn)工藝及顧客的要求。2 范圍適用于本廠生產(chǎn)用的所有鋼管類(lèi)原材料。3 驗(yàn)收規(guī)則3.1 鋼管類(lèi)的質(zhì)量由供方技術(shù)監(jiān)督部門(mén)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收；3.2 供方必須保證交貨的鋼管符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，本廠有權(quán)按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行復(fù)查。3.3 鋼管到廠應(yīng)附有證明該批材料符合標(biāo)準(zhǔn)要求和訂貨合同的質(zhì)量證明書(shū)。4 外觀質(zhì)量4.1 鋼管內(nèi)、外表面不得有裂縫、折疊、分層、龜裂、裂紋、軋折和結(jié)疤缺陷存在，這些缺陷必須完全清除掉，清除不得超過(guò)其邊長(zhǎng)和壁厚的負(fù)偏差。4.2 劃痕允許深度不大于0.40mm4.3 鋼管內(nèi)、外表

37、面應(yīng)光滑，允許有深度不超過(guò)0.08 mm 的少量凹坑、擦傷和細(xì)小的劃道，但這些缺陷必須在壁厚的公差范圍內(nèi)。5 鋼管尺寸的允許偏差5.1 外徑610mm 允許偏差±0.20mm；大于1030 mm 允許偏差±0.40mm；大于3050mm，允許偏差±0.45mm；大于50mm，允許偏差±1.0%。5.2 壁厚0.51.0 mm，允許偏差±0.15mm；大于1.03.0 mm 允許偏差±15%；大于3.0 mm 允許偏差+12%-10%。5.3 鋼管的長(zhǎng)度：外徑30mm 為26m；外徑3070mm 為310m；外徑70mm 為410m。同

38、批次材料長(zhǎng)度偏差不超過(guò)±1%。5.4 鋼管的理論重量（密度為7.85）按公稱(chēng)尺寸計(jì)算,其計(jì)算公式為P=0.02466·S（D-S），其中D 為鋼管的公稱(chēng)外徑；S 為鋼管的公稱(chēng)壁厚。5.5 表面鍍層的鋼管其質(zhì)量判定可參照電鍍件檢驗(yàn)規(guī)范執(zhí)行。6 對(duì)于有必要進(jìn)行適用性判定的供方,由品管部確定可試驗(yàn)13 件材料的特性做為試產(chǎn)的初步判定。7 因工程變更而需做相應(yīng)要求的改變時(shí)，以最新工程圖紙、樣品為準(zhǔn)。8 相關(guān)記錄IQC 檢驗(yàn)報(bào)告銅板原材料檢驗(yàn)規(guī)范2009-08-21 19:261 目的通過(guò)對(duì)銅板原材料的檢驗(yàn)確保本廠生產(chǎn)的產(chǎn)品符合生產(chǎn)工藝及顧客的要求。2 范圍適用于本廠生產(chǎn)用的銅板原材

39、料。3 外觀要求3.1 銅板的表面應(yīng)清潔，不應(yīng)有起刺、氧化銅等缺陷。3.2 不應(yīng)有分層、裂縫、起皮、夾雜和綠銹，但許可有輕微的、局部的、不使板厚度超出其允許偏差的劃傷、斑點(diǎn)、凹坑、壓入物、輥印和修理痕跡等缺陷。3.3 輕微的氧化色、發(fā)暗和輕微局部的油跡、水跡，不作為缺陷的依據(jù)。3.4 板材應(yīng)平直，但允許有輕微的波浪。3.5 板材的邊應(yīng)切直，無(wú)裂邊、卷邊，允許有輕微的毛刺。4 尺寸要求厚度1.35mm（-0.1mm），長(zhǎng)度、寬度供參考比照。5 因工程變更而需做相應(yīng)要求的改變時(shí)，以最新工程圖紙、樣品為準(zhǔn)。6 相關(guān)記錄IQC 檢驗(yàn)報(bào)告其它板材類(lèi)原材料檢驗(yàn)規(guī)范2009-08-21 19:271 目的對(duì)

40、于量小，品種變化較大的不常用板材進(jìn)行檢驗(yàn)，確保對(duì)于生產(chǎn)物料的檢驗(yàn)符合要求。2 范圍適用于本廠生產(chǎn)用未有明確檢驗(yàn)項(xiàng)目要求的板材類(lèi)材料檢驗(yàn)，此規(guī)范為通用規(guī)范。3 驗(yàn)收規(guī)則3.1 板材的質(zhì)量由供方技術(shù)監(jiān)督部門(mén)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收；3.2 供方必須保證交貨的板材符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，本廠有權(quán)按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行復(fù)查。3.3 板材到廠應(yīng)附有證明該批板材符合標(biāo)準(zhǔn)要求和訂貨合同的質(zhì)量證明書(shū)。4、外觀質(zhì)量4.1 板材表面應(yīng)清潔，不應(yīng)有裂口、裂紋、分層、氣泡、壓折、夾渣現(xiàn)象。4.2 板材表面允許有輕微的擦傷、劃傷、壓坑、凸起、凹陷、輥印和修理痕跡等缺陷。其深度不應(yīng)超過(guò)厚度的負(fù)偏差，且保證板材最小厚度。4.3 板材邊緣

41、應(yīng)切齊，不允許有裂邊和毛刺。4.4 凡屬使用后可能造成性能缺陷的外觀不良均不予接受。5、尺寸要求板材的尺寸均應(yīng)符合訂貨合同中的要求或樣板尺寸的要求。對(duì)未明確提出的要求，應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或行業(yè)的規(guī)定。6、因工程變更而需做相應(yīng)要求的改變時(shí),以最新工程圖紙、樣品為準(zhǔn)。7、相關(guān)記錄IQC 檢驗(yàn)報(bào)告U-PVC 管原材料驗(yàn)收規(guī)范2009-08-21 19:271 目的通過(guò)對(duì)U-PVC 塑料原材料的檢驗(yàn)確保本廠生產(chǎn)的產(chǎn)品符合工藝要求及顧客要求。2 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用本公司U-PVC 塑料產(chǎn)品所用原材料的驗(yàn)收。3 抽樣方法抽樣按GB2828 正常單次抽樣計(jì)劃級(jí)執(zhí)行。4 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)4.1 標(biāo)志：包裝袋應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)

42、品名稱(chēng)、商標(biāo)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、凈重、型號(hào)、批量、等級(jí)和生產(chǎn)廠名稱(chēng)。4.2 包裝：包裝袋及封口應(yīng)完整，無(wú)破損、無(wú)污染。4.3 凈重：應(yīng)符合標(biāo)志重量；4.4 原料應(yīng)附有相應(yīng)的質(zhì)量保證書(shū)、合格證或檢驗(yàn)報(bào)告。5 原材料外觀見(jiàn)下表26 因工程變更而需做相應(yīng)要求的改變時(shí),以最新工程要求、樣品為準(zhǔn)。7 相關(guān)記錄IQC 檢驗(yàn)報(bào)告五金件進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范2009-08-21 19:281 目的對(duì)用于產(chǎn)品的五金件進(jìn)行進(jìn)料檢驗(yàn)，確保其質(zhì)量符合工藝要求或客戶(hù)要求。2 范圍適用于產(chǎn)品用的五金件的檢驗(yàn)。3 檢驗(yàn)規(guī)范3.1 外觀檢查表面光滑、無(wú)劃痕、裂紋、凹凸點(diǎn)、扭曲變形等缺陷。邊緣無(wú)毛刺。3.2 材質(zhì)檢查材質(zhì)符合工程圖紙要求或樣品

43、要求。3.3 電鍍層檢查參照電鍍件檢驗(yàn)規(guī)范。3.4 尺寸檢查根據(jù)相關(guān)圖紙或樣品用游標(biāo)卡尺檢查，尺寸應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。3.5 裝配檢查與相關(guān)零件進(jìn)行實(shí)配試裝順利、無(wú)錯(cuò)位、翹曲、變形等不良現(xiàn)象。4 因工程變更而需做相應(yīng)要求的改變時(shí)，以最新工程圖紙、樣品為準(zhǔn)。5 相關(guān)記錄IQC 檢驗(yàn)報(bào)告電子元件進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范2009-08-21 19:301 目的對(duì)電子元件進(jìn)行進(jìn)料檢驗(yàn)，確保其質(zhì)量符合工藝要求和客戶(hù)要求。2 范圍用于電訊機(jī)箱產(chǎn)品各類(lèi)電子元件。3 檢驗(yàn)規(guī)則3.1 外觀檢查 電子元件表面光滑、色澤均勻，不得有裂紋、氣泡、凹縮現(xiàn)象。3.1.2 形狀一致，不得有缺損、變形現(xiàn)象。3.1.3 元件腳無(wú)松動(dòng)、氧化現(xiàn)象。3.1.4 極性標(biāo)識(shí)清晰、一致。3.2 尺寸檢查對(duì)有尺寸要求的電子元件用游標(biāo)卡尺進(jìn)行尺寸測(cè)量，應(yīng)符合圖紙的要求。3.3 性能檢查將萬(wàn)用表調(diào)至相關(guān)檔位，測(cè)試電子元件。應(yīng)無(wú)以下缺陷：極性反、擊穿、沑漏電、參數(shù)超差、短路、開(kāi)路。4 因工程變更而需做相應(yīng)要求的改變時(shí)，以最新工程圖紙、樣品為準(zhǔn)。5 相關(guān)記錄IQC 檢驗(yàn)報(bào)告塑料件進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)程2009-08-21 19:301 目的對(duì)用于產(chǎn)品的塑料件進(jìn)行進(jìn)料檢驗(yàn)，確保其質(zhì)量符合工藝要求或客戶(hù)要求。2 范圍適用于所有產(chǎn)品用塑料件的檢驗(yàn)。3 檢驗(yàn)規(guī)則3.1 外觀檢查 在離眼30cm 距離處作外觀檢查，立即發(fā)現(xiàn)的