優(yōu)化工藝技術(shù)匹配

1、優(yōu)化工藝技術(shù)匹配，降低直流電單耗50kwh/t以上一、現(xiàn)狀分析R20121-5月電壓.電流效率、電軽福標老成愉況蜿計2*目曹生宴技術(shù)條件保持情況月份/項目報表乎均電壓¥電謊直流電單耗可比交說電單耗鋁錠綜合電單耗備注1月4.07691.391329213713142S0(14019)停1Jg142月牡074仏52131201347813827浮13月4.06291.67132041359413935停24月4.05291.B51314613559138S5停4啟4$月4.Q6792.1813149135礙13901停3啟33,從以上載據(jù)可以分析：目荊設定電壓保持在4.05v左右平均電壓

2、保持在4.07工S7項目設定電壓工作電壓平均電壓鋁水平水平電常溫度分子比妒底壓瞬1-1區(qū)4.0794.1004”10835199352.553662-1區(qū)4.1024.1014.10834189392.643441-2區(qū)4.0484.0454.04735199362.503352-2；<4+0344.0504*0553320937乙623451-3區(qū)4,0354.0504.05234199372.523222-3B4.0344.049<05233199372,54325左右（不含聯(lián)絡母線分攤），在國內(nèi)同類型設計槽處于較高狀態(tài).鋁水平保持在平均32-33cn）,在國內(nèi)400KA系列中

3、也保持較高，5月份以來鋁水平有微小上漲趨勢.電解質(zhì)水平17-20cm,5月份以來有下降趨勢.槽溫保持在935-940C,分子比保持在2.50-2.65,相對4月有上升（氟化鋁供貨原因），保持偏高.5月下旬以來，原鋁鐵、硅含量呈下降趨勢，閃爍效應較多，電解質(zhì)水平下降，鋁水平上升趨勢.爐膛收縮趨勢，反映目前槽況整體處于偏涼趨勢（個別工區(qū)除外）.爐底壓降最新測量結(jié)果有下降趨勢，平均為339mv,相對國內(nèi)比，略高10-20mv,但一區(qū)老槽爐底個別無明顯改善（因破損原因，不宜化爐底）。所用氧化鋁屬粉狀氧化鋁，含鋰、鉀，富集后電解質(zhì)中含氟化鋰達3.5%左右，氟化鉀達0.9%左右，不利于氧化鋁的溶解和傳散，

4、但有利提高導電性能。炭陽極組表現(xiàn)出來的突出不足是電阻率、鐵炭壓降偏高，影響平均電壓的下降，估計達10-20mv.氟化鋁質(zhì)量較好，氟化鋁料箱漏料有時影響電解槽的分子比控制和槽況穩(wěn)定.保溫料粒度得到明顯改進，但有供應不足現(xiàn)象.4、綜上所述認為：鋁水平、平均電壓、分子比均有下調(diào)空間，同時加強原料和生產(chǎn)過程精細管理和控制，通過努力，直流電單耗下降50-100kwh/t-Al是可以實現(xiàn)的，同時要兼顧整個系列存在少數(shù)嚴重破損槽需延長槽壽命因素，需經(jīng)過一個調(diào)整和改進的過程，時間約35個月.二、理論分析和同行經(jīng)驗1、理論依據(jù)為直流電能耗公式Q-2980*VtR/,<<_通過降低平均電壓和提高電流兩

5、條途徑，目前電流效率已達91.5-92%,如保持槽電壓不變，提升空間在0.3-0.5個百分點，通過降低分子比如降低平均電壓，主要從降低電解質(zhì)壓降、降低卡具壓降、提高陽極組裝質(zhì)量減少鐵炭壓降、槽體漏電入手，估計降低20mv左右電壓是可行的.按提高電流效率1%,降低電耗133kwh/t-Al,降低電壓lmv,降低電耗3.3kwh/t-Al,如降低直流電單耗50kwh/t-Al,則相當于保持電流效率不變，降低平均電壓15.2nw,或保持平均電壓不變提高電流效率0.38個百分點，如兩條降耗途徑同時應用，節(jié)能空間和效果更佳.2、國內(nèi)目前東大院設計的400KA電解系列，從東大院反映的情況是南山鋁業(yè)較好,據(jù)

6、說是綜合電耗13400-13500kwh/t-Al,其系列去年考察與實際不完全相符，經(jīng)推算在13650-13750kwh/t-Ah但其電壓平均在3.95-3.97V,電流效率接近92%,是值得借鑒的。3、低屯壓運行，只要電壓下降43mv,效率損失低于1%時，電耗是下降的，但產(chǎn)量將有所下降，只有通過強化電流來增加產(chǎn)量，強化電流不適用于我公司電解系列。4、國內(nèi)其它400KA系列經(jīng)驗表明，一般認為系列電流略強1-2%或陽極電流密度保持0.8A/cm2左右，平均電壓在3.95-4.00v,保持92%左右的電流效率是穩(wěn)妥的運行模式,有利槽況長期穩(wěn)定、產(chǎn)量保證，經(jīng)濟運行（13500-13600kwh/t-

7、Al,應用了開縫鋼棒節(jié)能技術(shù)），處于國內(nèi)先進水平.三、實施方案指導思想：量體裁衣，確保安穩(wěn)，穩(wěn)中求進，分步實現(xiàn).具體調(diào)整思路和進度計劃：系列電流保持不變，從6月1日起，首先將分子比週整到位，一區(qū)老槽保持2.60,正常期新槽2.45-2.55,二三區(qū)保持2.45-2.50,保證電流效率在92%.時間約10-15天。分子比調(diào)整完成后，6月10日后，盤存系列鋁水平，針對鋁水平高非破損槽有計劃進行撤鋁，首先針對34cm以上槽，不大面稅開展撒鋁，每個工區(qū)（一區(qū)老槽除外）先對51。臺進行撤鋁，撤鋁前保持低過熱度，如過熱度略大的微下降設定電壓5-1Omv.其它未撤鋁槽根據(jù)過熱度情況以每月下降5nw速度下降，

8、第一個月可適當加快設定電壓下降速度，但必須保證槽況穩(wěn)定（爐幫、電解質(zhì)穩(wěn)定和電壓擺時間不上升），最好電壓下降模式是按月次6-9月：5mv、5mv,5mv、3mv.撤鋁目標是將鋁水平下調(diào)1公分左右，撤鋁時間從6月15日到11月15日，用5個月時間，以保持出鋁電流效率的穩(wěn)定（產(chǎn)鋁效率同時不下降）和槽況的安全穩(wěn)定為目的，同時達到建立新的熱平衡，確保電壓下降15-20mv以上。如在保持穩(wěn)定目標實現(xiàn)前提下，則可實現(xiàn)直流電單耗下降50-100kwh/t-Al.配套措施：1、加強炭渣打撈，建立相應管理制度，以保證電解質(zhì)清潔。2、加強換極、出鋁等操作質(zhì)量管理，開展操作質(zhì)量驗收制度（技術(shù)質(zhì)量部組織制訂和實施操作標準化驗收辦法），保障操作質(zhì)量上臺階.3、陽極組裝質(zhì)量改進，主要是降低鐵-炭壓降.4、加強工藝檢查和獎罰，嚴格進行工藝過程控制管理.5、加強破損槽維護和工藝管理，避免系列降電流、停電等事故發(fā)生。6、加強槽維護管理和評比等，提升槽維護質(zhì)量"7、開展勞動技術(shù)競賽和崗位技能標兵活動等，激發(fā)員工潛力.8、其它績效管理激勵措施，如設立錦寧電解節(jié)能突出貢獻獎（重獎），節(jié)能先進獎。四、預期效果和方案選擇效果預測：模式1:如電流效率不變（按92%計），平均電壓下降15-20mv,考慮撤鋁出鋁效率提高0.3個百分點，則直流電單耗下降90-106kwh/t-Al,產(chǎn)量無增長。模式2：如保持平均電壓不變，