永年屠宰項(xiàng)目廢水方案

1、屠宰項(xiàng)目廢水處理工程技術(shù)方案二一六年三月1 / 31目錄1工程概況 -11.1項(xiàng)目概況 -11.2污染源調(diào)查與分析 -12設(shè)計(jì)依據(jù)原則及范圍 -12.1設(shè)計(jì)依據(jù) -12.2設(shè)計(jì)原則 -22.3設(shè)計(jì)范圍 -23設(shè)計(jì)任務(wù)及要求 -33.1設(shè)計(jì)規(guī)模 -33.2設(shè)計(jì)原水標(biāo)準(zhǔn) -33.3設(shè)計(jì)出水標(biāo)準(zhǔn) -34處理工藝選擇與確定 -34.1工藝選擇 -34.2污水處理工藝流程 -134.3工藝流程說明 -144.4工藝流程設(shè)計(jì)參數(shù) -164.5處理單元預(yù)期處理效果 -215土建工程 -225.1總平面布置 -225.2豎向布置 -226生產(chǎn)管理 -226.1事故運(yùn)行 -226.2防腐及保溫 -226.3綠化

2、及美化 -226.4勞動(dòng)保護(hù)與安全衛(wèi)生 -237供配電說明 -238工程投資估算 -248.1估算依據(jù) -248.2估算范圍 -248.3估算結(jié)果匯總 -259直接運(yùn)行費(fèi)用估算 -272 / 319.1人工費(fèi)E1 - 279.2電費(fèi)E2- 279.3藥劑費(fèi)E3 - 279.4維修及其他費(fèi)用 -279.5直接運(yùn)行費(fèi)用E - 2710綜合效益分析 -2810.1環(huán)境效益 -2810.2社會(huì)效益 -2810.3經(jīng)濟(jì)效益 -281 / 311 工程概況1.1項(xiàng)目概況該企業(yè)以肉類加工為主，是一家集生豬飼養(yǎng)、生豬屠宰加工、低溫冷藏、熟食加工為一體的肉食品加工企業(yè)。生產(chǎn)廢水主要來源于屠宰前沖洗活性牲 畜產(chǎn)生

3、的廢水、屠宰過程中產(chǎn)生的沖淋廢水、熱燙廢水以及清洗廢水；煉油 加工廢水；肉制品加工車間排出的原料肉解凍水、殺菌水、車間、設(shè)備沖洗 水、消毒水。屠宰廢水不加處理直接排放將造成環(huán)境水體缺氧， 使水生生物窒息死亡， 給環(huán)境帶來巨大的危害。受企業(yè)的委托，我公司本著技術(shù)先進(jìn)、工藝合理、 經(jīng)濟(jì)實(shí)用、運(yùn)行可靠等原則，在經(jīng)過充分的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，并參照多年相關(guān)廢水 處理經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，編制了本技術(shù)方案。1.2污染源調(diào)查與分析廢水產(chǎn)生有明顯的不連續(xù)性，每個(gè)季節(jié)以及每天的不同時(shí)段都不相同， 節(jié)假日產(chǎn)生量較大，廢水中含有大量的血污、豬毛、骨屑、肉屑、內(nèi)臟、腸 容物以及糞便等污染物，固體懸浮物含量較高，有機(jī)物濃度高，油脂含量

4、大， 廢水呈紅褐色并有腥臭味，屬于較典型的有機(jī)污水 ，可生化性好。2 設(shè)計(jì)依據(jù)原則及范圍2.1 設(shè)計(jì)依據(jù)（1）城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB18918-2002（2）室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ14-87（3）建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50068-2001（4）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002（5）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2002（6）低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范（7）工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范GB50054-95GB/T50316-20002 / 31（8）建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定（9）環(huán)境工程手冊(cè)（水污染防治卷）（10）肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB13457-922.2 設(shè)計(jì)原則（1）認(rèn)

5、真貫徹國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的各項(xiàng)方針政策， 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及地方 環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定；（2）根據(jù)企業(yè)所排放廢水的水質(zhì)特點(diǎn)、排放標(biāo)準(zhǔn)等要求，采用成熟可靠 的工藝技術(shù)、設(shè)備，力求最大程度地發(fā)揮工程效益；（3）采用高效節(jié)能、簡(jiǎn)便易行的廢水綜合治理措施，改善企業(yè)及周邊環(huán) 境，達(dá)到環(huán)境的協(xié)調(diào)統(tǒng)一；（4）全面系統(tǒng)地解決企業(yè)廢水處理問題， 在確保出水質(zhì)量的前提下盡量 降低能耗，節(jié)省投資；（5）結(jié)合各方面的要求，因地制宜，合理布局，在滿足工藝流程的條件 下，力求布置緊湊合理，聯(lián)系方便，與廠區(qū)環(huán)境協(xié)調(diào)統(tǒng)一；（6）認(rèn)真考慮運(yùn)行成本的問題，盡量選用能耗較低的設(shè)備，降低運(yùn)行費(fèi) 用，減少處理成本；（7）盡量滿足機(jī)械化、自動(dòng)化

6、程度高的要求，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度。2.3設(shè)計(jì)范圍根據(jù)該企業(yè)的實(shí)際情況，確定本廢水處理工程的設(shè)計(jì)范圍及內(nèi)容包括：（1）廢水處理廠總平面布置及規(guī)劃；（2）各處理單元廢水處理工藝流程的選擇、 確定，工藝參數(shù)、 設(shè)備選型；（3）各處理單元廢水處理土建設(shè)施、設(shè)備、管道安裝設(shè)計(jì)及統(tǒng)計(jì)；(4)各處理單元配套、相關(guān)公用設(shè)施設(shè)計(jì)3 / 313 設(shè)計(jì)任務(wù)及要求3.1 設(shè)計(jì)規(guī)模根據(jù)建設(shè)方提供的資料，本廢水處理廠設(shè)計(jì)處理規(guī)模為300mP/d，計(jì)12.5m3/h，本次按13m3/h設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)如表3-1所示。3.2 設(shè)計(jì)原水標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)公司提供的有關(guān)廢水水質(zhì)資料和要求，設(shè)計(jì)原水水質(zhì)如表3-1所示。表 3-1 設(shè)計(jì)原水水

7、質(zhì)水質(zhì)指標(biāo)CODCr(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)NH3-N(mg/L)動(dòng)植物油(mg/L)大腸桿菌 (個(gè)/L)pH企業(yè)排水水質(zhì)w6000w3000w4000w150w6001x106693.3 設(shè)計(jì)出水標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)環(huán)境影響評(píng)價(jià)的要求，處理出水達(dá)到城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB18918-2002)表1中的一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)，如表3-2所示。表 3-2 設(shè)計(jì)出水水質(zhì)水質(zhì)指標(biāo)CODcr(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)NH3-N(mg/L)動(dòng)植物油(mg/L)大腸桿菌(個(gè)/L)pH設(shè)計(jì)出水標(biāo)準(zhǔn)w50w10w10w5w11000694 處理工藝選擇與確定4.1 工藝選擇外排

8、廢水主要為肉類加工工藝廢水，污染物濃度較高。廢水屬于高濃度 有機(jī)廢水，廢水中主要污染物屬天然物質(zhì)，可生化性好，適宜采用生化法進(jìn) 行處理。對(duì)于此類廢水的處理常采用的方法有好氧法、厭氧法、厭氧一好氧 法等。采用好氧生化法雖能使廢水達(dá)標(biāo)排放，但由于本項(xiàng)目廢水COD濃度較 高，處理單元負(fù)荷較大，因此工程投資較大、占地面積大、動(dòng)力消耗也較大， 比較不經(jīng)濟(jì)。只有4 / 31當(dāng)原水COD在2000mg/L以下時(shí)，采用單純好氧的去除工 藝去除效果及經(jīng)濟(jì)投資較為合理。采用厭氧法處理具有負(fù)荷高，COD去除率高，投資少，動(dòng)力消耗小，且能回收清潔能源沼氣，目前應(yīng)用較多，但單獨(dú)使用厭氧工藝很難使廢水 做到達(dá)標(biāo)排放。因此

9、，出現(xiàn)了目前比較成熟和流行的“厭氧好氧”聯(lián)合生 化工藝，即：高濃度有機(jī)廢水首先通過厭氧生化工藝去除廢水中的大部分有 機(jī)物，然后再經(jīng)過好氧生化工藝對(duì)廢水中剩余的有機(jī)物進(jìn)行進(jìn)一步凈化?！皡捬鹾醚酢钡慕M合工藝，克服了單獨(dú)采用好氧法和厭氧法在技術(shù)上 的不足，可取得較好的處理效果，出水水質(zhì)穩(wěn)定，而工程投資、運(yùn)行費(fèi)用均 較前兩種方法低。但是，國(guó)內(nèi)部分技術(shù)單位并未真正掌握整體工藝的技術(shù)內(nèi) 涵，從已實(shí)施工程看，普遍存在著一些缺陷和不足，具體表現(xiàn)在：整體工藝只是厭氧、好氧單元的簡(jiǎn)單組合，由于厭氧出水水質(zhì)條件發(fā)生 變化和二者之間微生物菌群的生化特性差異，厭、好氧之間的控制銜接仍存 在一些技術(shù)難題致使好氧處理運(yùn)行效

10、果不佳，凈化的水質(zhì)往往不能滿足排放 要求。并且許多設(shè)計(jì)單位將厭氧設(shè)計(jì)成水解酸化，實(shí)際上水解酸化適合處理CO玄3000mg/l的有機(jī)廢水或?qū)/C比值較低的廢水進(jìn)行熟化，不適合對(duì)高 濃有機(jī)廢水直接處理。高效厭氧反應(yīng)器的規(guī)范化設(shè)計(jì)、工程放大問題未能很好解決；缺乏切實(shí) 可行的生物菌種篩選及反應(yīng)器運(yùn)行控制技術(shù)，致使反應(yīng)器達(dá)不到預(yù)期效果； 重設(shè)計(jì)，輕運(yùn)行導(dǎo)致運(yùn)行控制經(jīng)驗(yàn)少，過度理論化，實(shí)際效果差。厭氧反應(yīng)器具有生物持有量大、負(fù)荷高、運(yùn)行效果好等優(yōu)點(diǎn)，特別是通過有效控制，反應(yīng)器污泥床實(shí)現(xiàn)顆?；?，將會(huì)發(fā)揮更高的效能，比較適合 高濃廢水的處理。我公司在厭氧、好氧處理單元的設(shè)計(jì)和運(yùn)行控制、厭氧反應(yīng)器接種污泥

11、的篩選、厭氧反應(yīng)器的快速啟動(dòng)、厭氧污泥顆?；蛥捬酢⒑醚蹰g的銜接等 方面取得多項(xiàng)科研成果。特別是在厭氧反應(yīng)器設(shè)計(jì)方面，我公司研究開發(fā)的 反應(yīng)器整體結(jié)構(gòu)具有良好的水力5 / 31學(xué)特性；三相分離器氣、固、液分離效果好； 新型配水系統(tǒng)有效地解決了反應(yīng)器布水不均及堵塞問題，大大改善了反應(yīng)器 的性能。同時(shí)，通過對(duì)淀粉加工行業(yè)的污水處理工藝進(jìn)行類比調(diào)查，可以發(fā)現(xiàn)目 前的處理技術(shù)幾乎大同小異，主體都是“厭氧好氧”工藝。在本技術(shù)方案中， 產(chǎn)生的污泥經(jīng)板框壓濾機(jī)處理后外運(yùn)填埋或堆肥處置。4.1.1厭氧工藝的選擇與確定厭氧法處理的原理是利用厭氧菌群將廢水中大部分有機(jī)物轉(zhuǎn)化為沼氣(CH4和C02)。厭氧反應(yīng)器是厭

12、氧處理工藝中的關(guān)鍵設(shè)備，目前有IC反應(yīng)器、EGSB、UASB厭氧反應(yīng)器。IC反應(yīng)器內(nèi)循環(huán)中泥水混合液的上升易產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，使內(nèi)循環(huán)癱瘓， 處理效果變差；發(fā)酵細(xì)菌水解過程相當(dāng)緩慢，IC反應(yīng)器較短的水力停留時(shí)間 勢(shì)必影響不溶性有機(jī)物的去除效果； 目前缺乏在IC反應(yīng)器水力條件下培養(yǎng)活 性和沉降性能良好的顆粒污泥的關(guān)鍵技術(shù)。UASB厭氧反應(yīng)器具有生物持有量大、負(fù)荷高、停留時(shí)間短、運(yùn)行效果 好等優(yōu)點(diǎn)，特別是通過有效控制，反應(yīng)器污泥床實(shí)現(xiàn)顆?；螅瑢?huì)發(fā)揮更 高的效能。因而UASB反應(yīng)器具有很高的有機(jī)負(fù)荷(CODcr=15kg/(m3d), 近10年來得到了最廣泛的應(yīng)用，目前約占全世界正在運(yùn)行的厭氧反應(yīng)器

13、中 總數(shù)的67%。此外，膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器（EGSB）是國(guó)際上九十年代新開發(fā)成功的 高效厭氧反應(yīng)器，被認(rèn)為是現(xiàn)有厭氧反應(yīng)器的替代反應(yīng)器。遺憾的是，我國(guó) 至今尚無具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的EGSB反應(yīng)器。這里重點(diǎn)將UASB和EGSB兩種反應(yīng)器進(jìn)行比較： 上流式厭氧污泥床反應(yīng)器（UASB） 具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、厭氧消化效率高的 特點(diǎn)，被廣泛地應(yīng)用于多種工業(yè)有機(jī)廢水的處理中。UASB采用了滯留型厭氧生物處理技術(shù)，在底部有污泥床，依據(jù)進(jìn)水與 污泥的高6 / 31效接觸從而提供高的去除率，依靠頂部的三相分離器進(jìn)行氣、液、 固三相的分離，能使污泥維持在污泥床內(nèi)而很少流失。因而生物污泥停留時(shí) 間長(zhǎng)，處理效率高，適合于處

14、理較易生化降解、COD和SS濃度均較高的廢 水。常溫條件下，對(duì)于較易生物降解的有機(jī)廢水，容積負(fù)荷（CODcr）可達(dá)48kg/（m3d），在中溫發(fā)酵條件下，一般可達(dá)10kg/（m3d）。廢水在反應(yīng)器內(nèi)的水 力停留時(shí)間較短，所需池容容積大大縮小，并且設(shè)備簡(jiǎn)單，運(yùn)行方便，造價(jià) 相對(duì)較低，而且不存在堵塞問題。厭氧膨脹顆粒床反應(yīng)器（EGSB）是在UASB反應(yīng)器的基礎(chǔ)上開發(fā)的第 三代高效厭氧反應(yīng)器。與UASB反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)相似，所不同的是在EGSB反 應(yīng)器中采用相當(dāng)高的上流速度，因此，在EGSB反應(yīng)器中顆粒污泥處于完全 或部分“膨脹化 ”的狀態(tài)，即污泥床的體積由于顆粒之間的平均距離的增加而 擴(kuò)大。 為了提高

15、上升速度，EGSB反應(yīng)器采用較大的高度與直徑比和很大的 回流比。在高速上升速度和產(chǎn)氣的攪拌作用下，廢水與顆粒污泥間的接觸更 充分，因此可允許廢水在反應(yīng)器中有很短的水力停留時(shí)間，從而EGSB可以 高速地處理濃度較低的有機(jī)廢水。EGSB是在UASB反應(yīng)器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，因此它們之間具有許多 相似點(diǎn)。例如它們都要在反應(yīng)器內(nèi)產(chǎn)生沉淀性能和機(jī)械性能良好的顆粒污泥；都需要裝配高效的三相分離器來提高出水水質(zhì)等。它們之間也有許多不同點(diǎn)。在UASB反應(yīng)器中，污泥床是靜態(tài)的，反應(yīng) 區(qū)集中在反應(yīng)器底部0.40.6 m的高度。而在EGSB反應(yīng)器中，雖然處理效率 較高，負(fù)荷能力強(qiáng)，溶解性有機(jī)物可以被高效去除，但由于

16、水力流速很大， 停留時(shí)間短，難溶解性有機(jī)物、膠體有機(jī)物、SS的去除率都不高，與UASB反應(yīng)器相比，EGSB反應(yīng)器對(duì)廢水SS含量要求嚴(yán)格，適用于SS含量較少和 濃度相對(duì)較低的有機(jī)廢水，而且其投資相對(duì)較大。表 4-1 UASB 與 EGSB 工藝優(yōu)缺點(diǎn)比選表工藝UASBEGSB7 / 31優(yōu)點(diǎn)1、 生物持有量大、污染負(fù)何咼、處理 效果好；2、 對(duì)咼濃度有機(jī)廢水有很好的處理效 果；3、 對(duì)SS的要求較低；4、 適用范圍廣；5、 投資費(fèi)用低；6、 易于管理，運(yùn)行效果好。1、 污染負(fù)荷能力強(qiáng)，可咼效去除有機(jī) 物；2、 占地面積小。缺點(diǎn)1、占地面積較EGSB大。1、 構(gòu)筑物咼度較咼，技術(shù)性要求咼；2、 對(duì)

17、SS的要求較咼；3、 投資費(fèi)用高；4、 目前國(guó)內(nèi)技術(shù)仍不成熟，成功案例 較少。綜上所述，本工藝從技術(shù)的成熟性、適用性、造價(jià)、管理、處理效果等 各方面綜合考慮，并結(jié)合類似工程資料，本工程推薦UASB作為厭氧工藝我公司對(duì)于采用UASB反應(yīng)器處理食品高濃度有機(jī)廢水擁有較成熟、先 進(jìn)的技術(shù)。在厭氧、好氧處理單元的設(shè)計(jì)和運(yùn)行控制、厭氧反應(yīng)器接種污泥 的篩選、厭氧反應(yīng)器的快速啟動(dòng)、厭氧污泥顆?；蛥捬?、好氧間的銜接等 方面取得多項(xiàng)科研成果。特別是在厭氧反應(yīng)器設(shè)計(jì)方面，我公司研究開發(fā)的 反應(yīng)器整體結(jié)構(gòu)具有良好的水力學(xué)特性；三相分離器氣、固、液分離效果好； 配水系統(tǒng)有效地解決了反應(yīng)器布水不均及堵塞問題，大大改

18、善了反應(yīng)器的性 能。4.1.2好氧工藝的選擇與確定厭氧出水進(jìn)入好氧處理單元進(jìn)行處理。在好氧處理中，目前成熟的工藝 有：氧化溝、AB法、CASS、生物接觸氧化法法四種廢水處理工藝。以下對(duì) 該四種工藝進(jìn)行對(duì)比選擇，最終確定出最適合本工程的生化處理工藝。（1）氧化溝法氧化溝為連續(xù)環(huán)形曝氣池，主要用于去除污水中的有機(jī)物及進(jìn)行硝化反 應(yīng)，現(xiàn)已發(fā)展形成各種不同的新型氧化溝，包括奧貝爾型、卡魯塞爾型、二 溝或三溝交替工作型，一體氧化溝等。奧貝爾氧化溝即為新型氧化溝中主要 的一種，該工藝在節(jié)約能耗、減少8 / 31占地、抗沖擊負(fù)荷和高效脫氮等方面顯示 出優(yōu)越的性能，正日益引起人們的重視并逐步得到廣泛應(yīng)用。奧貝

19、爾氧化溝缺點(diǎn)如下：污泥濃度（MLSS）較高，運(yùn)行中一般在46g/L,回流污泥必須有較高的含固率。因此對(duì)沉淀池和排泥設(shè)備有嚴(yán)格的要求，實(shí) 際運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活。此外，國(guó)內(nèi)缺乏低溫條件下的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。（2）AB法AB法工藝是吸附生物降解工藝（Adsorption Biodegradition）的簡(jiǎn)稱。是 在傳統(tǒng)兩段活性污泥法和高負(fù)荷活性污泥法的基礎(chǔ)上開發(fā)的一種新工藝，屬 超高負(fù)荷活性污泥法，在技術(shù)上有所突破。AB法于80年代初應(yīng)用于工程實(shí) 踐。陸續(xù)興建和投產(chǎn)的AB法新廠已有很多。典型AB法由A段的吸附、沉淀與B段的曝氣、沉淀組成，兩段串聯(lián)運(yùn) 行，A段充分利用泥齡短，適應(yīng)能力強(qiáng)的細(xì)菌在兼性環(huán)境中對(duì)有機(jī)物以絮凝 吸附為主的高效去除特性， 在低供氧和高負(fù)荷的條件下達(dá)到理想的去除率。B段主要利用原生動(dòng)物的好氧條件下對(duì)污水進(jìn)行低負(fù)荷的精加工，從而提高和保證最終的出水水質(zhì)AB段雖然串聯(lián)