任務16 10KV電纜中間接頭制作

1、設備電氣控制與PLC技術 主要流程切割電纜1芯線處理2清潔半導層3包纏應力控制管4烘烤應力控制管5在長端尾部套入屏蔽銅網(wǎng)6依次套入絕緣材料7壓接芯線8打磨壓接頭9接頭上包繞10烘烤內(nèi)半導電管11烘烤內(nèi)絕緣12烘烤外絕緣管13烘烤外半導電層14各相分別套入銅網(wǎng)屏蔽15綁扎，整形16焊接地線17烘烤外護層18包纏封口19 本次接頭制作選用JSY10/3.2 70-120mm熱縮套件,浙江紅光金具電器有限公司生產(chǎn)切割電纜。將待接頭的兩段電纜自斷口處交疊，交疊長度為200300mm；量取交疊長度的中心線并作記號，同時將黑色填充保留后翻，不要割斷。切割電纜1 將熱縮套件中一長一短兩根直徑最大的黑色塑料管

2、分別套入兩段電纜，然后處理線芯。芯線處理2鉛筆頭處理用來分散電場分布應力。用附帶的清洗劑清潔芯線（注意整個過程操作者要保持手的干凈）清潔半導層3應力疏散膠并套入應力控制管（圖中黑色短管）包纏應力控制管4右側為烘好的應力管烘烤應力控制管5在長端尾部套入屏蔽銅網(wǎng)6在長端依次套入絕緣材料，短端套入內(nèi)半導電管；在長端按圖所示，依次套入（1，內(nèi)層紅色內(nèi)絕緣管）、（2，中間紅色外絕緣管）、（3，外層黑色外半導電管）；在短端套入黑色內(nèi)半導電管依次套入絕緣材料7注意壓接質量（該壓接鉗為德國進口，全自動）壓接芯線8 打磨為了消除尖端放電.打磨壓接頭9在接頭上包繞黑色半導電帶，在鉛筆頭上用應力膠填充。在接頭上包繞

3、黑色半導電帶，包纏后接頭處外徑與主絕緣大小一致；在鉛筆頭上用紅色應力膠填充，將鉛筆頭填滿。接頭上包繞10將短端已經(jīng)套入的黑色內(nèi)半導電管移至接頭上烘烤收縮，用配套清潔劑清潔整個芯線的絕緣層（白）和半導電管（黑）及應力管（黑）烘烤內(nèi)半導電管11將套入長端最內(nèi)層的紅色內(nèi)絕緣管移至接頭上，在該管兩管口部位包繞熱熔膠，然后從中間向兩端加熱收縮。烘烤內(nèi)絕緣12將套入長端第二層的紅色外絕緣管移至接頭上，在該管兩管口部位包繞熱熔膠，然后從中間向兩端加熱收縮，完成后在兩端包繞高壓防水膠布密封烘烤外絕緣管13將套入長端最外層的黑色外半導電層移至接頭上，在該管兩管口部位包繞熱熔膠，然后從中間向兩端加熱收縮烘烤外半導電層14將套入長端同屏蔽網(wǎng)移至接頭上，用手將屏蔽網(wǎng)在各相上整平，同時注意將銅網(wǎng)兩端壓在電纜原來的屏蔽層上，用錫焊焊接。各相分別套入銅網(wǎng)屏蔽15將原來切割電纜時翻起的填充物（見圖1）從新翻回，然后用白紗帶將三相芯線綁扎在一起，注意：接頭是否圓潤平整，全在這里了。綁扎，整形16有條件可在白紗帶外再包繞一層高壓熱縮帶，增加密封絕緣度，無條件不包也可。綁扎，整形16用附帶的編織銅線將接頭兩端的保護鋼鎧聯(lián)結（焊接）起來。焊接地線17將一端電纜中早已套入的長外護套管移到超過壓接管位置時開始熱縮烘烤外護層18將另一端電纜中早已套入的短外護套管移到超過壓接管位置，套住先收縮