任務(wù)16 10KV電纜中間接頭制作

1、設(shè)備電氣控制與PLC技術(shù) 主要流程切割電纜1芯線處理2清潔半導(dǎo)層3包纏應(yīng)力控制管4烘烤應(yīng)力控制管5在長端尾部套入屏蔽銅網(wǎng)6依次套入絕緣材料7壓接芯線8打磨壓接頭9接頭上包繞10烘烤內(nèi)半導(dǎo)電管11烘烤內(nèi)絕緣12烘烤外絕緣管13烘烤外半導(dǎo)電層14各相分別套入銅網(wǎng)屏蔽15綁扎，整形16焊接地線17烘烤外護(hù)層18包纏封口19 本次接頭制作選用JSY10/3.2 70-120mm熱縮套件,浙江紅光金具電器有限公司生產(chǎn)切割電纜。將待接頭的兩段電纜自斷口處交疊，交疊長度為200300mm；量取交疊長度的中心線并作記號，同時將黑色填充保留后翻，不要割斷。切割電纜1 將熱縮套件中一長一短兩根直徑最大的黑色塑料管

2、分別套入兩段電纜，然后處理線芯。芯線處理2鉛筆頭處理用來分散電場分布應(yīng)力。用附帶的清洗劑清潔芯線（注意整個過程操作者要保持手的干凈）清潔半導(dǎo)層3應(yīng)力疏散膠并套入應(yīng)力控制管（圖中黑色短管）包纏應(yīng)力控制管4右側(cè)為烘好的應(yīng)力管烘烤應(yīng)力控制管5在長端尾部套入屏蔽銅網(wǎng)6在長端依次套入絕緣材料，短端套入內(nèi)半導(dǎo)電管；在長端按圖所示，依次套入（1，內(nèi)層紅色內(nèi)絕緣管）、（2，中間紅色外絕緣管）、（3，外層黑色外半導(dǎo)電管）；在短端套入黑色內(nèi)半導(dǎo)電管依次套入絕緣材料7注意壓接質(zhì)量（該壓接鉗為德國進(jìn)口，全自動）壓接芯線8 打磨為了消除尖端放電.打磨壓接頭9在接頭上包繞黑色半導(dǎo)電帶，在鉛筆頭上用應(yīng)力膠填充。在接頭上包繞

3、黑色半導(dǎo)電帶，包纏后接頭處外徑與主絕緣大小一致；在鉛筆頭上用紅色應(yīng)力膠填充，將鉛筆頭填滿。接頭上包繞10將短端已經(jīng)套入的黑色內(nèi)半導(dǎo)電管移至接頭上烘烤收縮，用配套清潔劑清潔整個芯線的絕緣層（白）和半導(dǎo)電管（黑）及應(yīng)力管（黑）烘烤內(nèi)半導(dǎo)電管11將套入長端最內(nèi)層的紅色內(nèi)絕緣管移至接頭上，在該管兩管口部位包繞熱熔膠，然后從中間向兩端加熱收縮。烘烤內(nèi)絕緣12將套入長端第二層的紅色外絕緣管移至接頭上，在該管兩管口部位包繞熱熔膠，然后從中間向兩端加熱收縮，完成后在兩端包繞高壓防水膠布密封烘烤外絕緣管13將套入長端最外層的黑色外半導(dǎo)電層移至接頭上，在該管兩管口部位包繞熱熔膠，然后從中間向兩端加熱收縮烘烤外半導(dǎo)電層14將套入長端同屏蔽網(wǎng)移至接頭上，用手將屏蔽網(wǎng)在各相上整平，同時注意將銅網(wǎng)兩端壓在電纜原來的屏蔽層上，用錫焊焊接。各相分別套入銅網(wǎng)屏蔽15將原來切割電纜時翻起的填充物（見圖1）從新翻回，然后用白紗帶將三相芯線綁扎在一起，注意：接頭是否圓潤平整，全在這里了。綁扎，整形16有條件可在白紗帶外再包繞一層高壓熱縮帶，增加密封絕緣度，無條件不包也可。綁扎，整形16用附帶的編織銅線將接頭兩端的保護(hù)鋼鎧聯(lián)結(jié)（焊接）起來。焊接地線17將一端電纜中早已套入的長外護(hù)套管移到超過壓接管位置時開始熱縮烘烤外護(hù)層18將另一端電纜中早已套入的短外護(hù)套管移到超過壓接管位置，套住先收縮