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文檔簡介
1、精選文檔104104 國道連江至?xí)x安段改線工程國道連江至?xí)x安段改線工程 ( (縱二線)縱二線) 琯頭嶺隧道連江側(cè)至琯頭互通琯頭嶺隧道連江側(cè)至琯頭互通 A2A2 段段YK4+494.000YK4+494.000 箱涵施工方案箱涵施工方案 中國建筑股份有限公司中國建筑股份有限公司 104104 國道連江至?xí)x安段改線工程第國道連江至?xí)x安段改線工程第 I I 項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部二二一四年八月二十七日一四年八月二十七日精選文檔目目 錄錄一、編制依據(jù)一、編制依據(jù) .1 1二、工程概況及水文地質(zhì)狀況二、工程概況及水文地質(zhì)狀況 .1 1三、施工組織三、施工組織 .2 23.1、施工工藝圖框.23.2、資源配
2、置.33.2.1、勞動力配置.33.2.2、材料方案.33.2.3、設(shè)備方案.43.2.4、進(jìn)度指標(biāo)和方案支配.4四、箱涵施工一般規(guī)定四、箱涵施工一般規(guī)定 .5 5五、箱涵施工方法五、箱涵施工方法 .6 65.1、施工前預(yù)備.65.2、基坑開挖和處理.65.3、涵身基礎(chǔ)施工.65.4、涵身底板和部分墻體鋼筋與模板施工.65.5、涵身底板和部分墻體(第一次)砼施工.75.6、涵墻身鋼筋制作及安裝.85.7、涵墻身模板安裝.85.8、箱涵頂板模板安裝.95.9、箱涵頂板鋼筋制作及安裝.10精選文檔5.10、箱涵頂板和墻身(其次次)混凝土施工.105.11、砼養(yǎng)護(hù).115.12、模板、支架拆除.12
3、5.13、沉降縫防水層施工.135.14、翼墻施工.135.15、涵背回填施工.14六、施工技術(shù)要求六、施工技術(shù)要求 .1515七、質(zhì)量保證措施七、質(zhì)量保證措施 .17177.1、基本要求.177.2、實(shí)測項(xiàng)目及外觀鑒定.177.2.1、箱涵實(shí)測項(xiàng)目,詳見表 7-1.177.2.2、鋼筋焊接、綁扎,詳見下表 .187.2.3、外觀鑒定 .18八、施工平安及留意事項(xiàng)八、施工平安及留意事項(xiàng) .19198.1、平安措施.198.2、留意事項(xiàng).20九、文明施工措施九、文明施工措施 .2121十、環(huán)境愛護(hù)措施十、環(huán)境愛護(hù)措施 .2121十一、十一、 附箱涵支架計(jì)算書附箱涵支架計(jì)算書 .2121精選文檔Y
4、K4+494.000YK4+494.000 箱涵施工方案箱涵施工方案一、編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、104 國道連江至?xí)x安段改線工程(縱二線)琯頭嶺隧道連江側(cè)至琯頭互通 A2 段工程施工招標(biāo)文件;2、福建省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的104 國道連江至?xí)x江段改線工程(縱二線)琯頭嶺隧道連江側(cè)至琯頭互通 A2 段兩階段施工圖設(shè)計(jì)文件(文件編號:20120004) ;3、現(xiàn)行有關(guān)大路橋涵施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。4、國家現(xiàn)行大路工程施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)法律法規(guī)。5、本合同段實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)及現(xiàn)場實(shí)際狀況。二、工程概況及水文地質(zhì)狀況二、工程概況及水文地質(zhì)狀況本段共設(shè)箱型涵洞 1 道,中心樁號 Y
5、K4+494.000,ZK4+495.976,共長34.335 米,進(jìn)出口洞口型式:翼墻、錐坡。本涵為鋼筋砼箱涵:箱涵涵身、翼墻接受 C30 混凝土,其受力鋼筋及構(gòu)造鋼筋均為 II 級鋼筋;涵身基礎(chǔ)為 C20 混凝土;洞口河床鋪砌為 M7.5 漿砌片石或 C20 混凝土;錐形護(hù)坡為 M7.5 漿砌片石,M7.5 砂漿勾縫。帽石均接受 C25 砼現(xiàn)澆。洞外鋪砌及改溝鋪砌一般接受 M7.5 漿砌片石、C20 砼。本涵為排水而設(shè)置,基礎(chǔ)位置為坡積粉質(zhì)粘土,基坑開挖時(shí)應(yīng)平整夯實(shí),地基承載力要求達(dá) 0.130Mpa 以上。施工時(shí),若發(fā)覺地質(zhì)狀況有異,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)反饋。箱涵進(jìn)出口按圖示順接路基排水溝,原溝。水文
6、地質(zhì)條件:依據(jù)水質(zhì)檢分析結(jié)果,依據(jù)大路工程地質(zhì)勘察規(guī)范(JTG C20-2011)附錄 K,地表水對混凝土有弱腐蝕性;Cl對混凝土中的鋼筋精選文檔有微腐蝕性;地下水對混凝土有微腐蝕性;Cl對混凝土中的鋼筋有微腐蝕性。三、施工三、施工組織組織3.13.1、施工工藝圖框、施工工藝圖框施工準(zhǔn)備場地平整放線定位澆筑底板砼自檢后報(bào)工程師檢查底板立模、綁扎底板鋼筋涵洞基礎(chǔ)施工自檢后報(bào)工程師檢查基坑開挖綁鋼筋,墻身頂板立模自檢后報(bào)工程師檢查灌注墻身、頂板砼翼墻施工自檢后報(bào)工程師審批進(jìn)入下道工序鋼筋制作鋼筋制作試件制作試件制作試件制作強(qiáng)度檢測箱涵施工工藝圖框箱涵施工工藝圖框精選文檔3.23.2、資源配置、資源
7、配置3.2.13.2.1、勞動力配置、勞動力配置依據(jù)箱涵分部、分項(xiàng)工程以及專業(yè)特點(diǎn)來選擇劃分作業(yè)班組,保證施工時(shí)箱涵施工順當(dāng)進(jìn)行,細(xì)分為 4 個(gè)專業(yè)作業(yè)班組,同時(shí)配有后勤電工、機(jī)修組;充分利用人、材、機(jī)資源,勞動力組織詳見表表 3-13-1。表表 3-13-1 勞動力組織勞動力組織項(xiàng)目班組人數(shù)備注基坑開挖110清理基槽土方,搬移材料、碎石、墊層鋪設(shè)、袋裝土護(hù)坡、基坑回填,協(xié)作技術(shù)工種作業(yè)等。鋼筋加工、綁扎18鋼筋加工、運(yùn)輸、綁扎模板、支架加工、安裝110模板、支架的加工、安裝、拆除混凝土澆筑15砼澆筑入模、振搗、養(yǎng)護(hù)3.2.23.2.2、材料方案、材料方案材料由物資部門統(tǒng)一選購,全部材料都經(jīng)試
8、驗(yàn)室抽樣檢驗(yàn),并通過監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用,嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場。箱涵施工所需要的砂、石、水泥等均已通過檢驗(yàn)合格并按要求堆放在拌和站料庫中。表表 3-23-2 材料需用方案材料需用方案序號名稱單位數(shù)量備注1基坑挖土方m3602基礎(chǔ)砂墊層m387.63油毛氈m14.44C20 號砼m44.475C30 號砼m211.5精選文檔6M7.5 漿砌片石m76.87錐心填土m20.88瀝青麻絮m17.39瀝青模板m1.210D6 雙層鋼筋網(wǎng)kg8613.311HRB335 鋼筋kg22858.83.2.33.2.3、設(shè)備方案、設(shè)備方案依據(jù)工程需要,挖掘機(jī)、自卸汽車等前期需要機(jī)械均已進(jìn)場,其它施工
9、機(jī)械依據(jù)施工方法、工效及進(jìn)度配置設(shè)備進(jìn)場;機(jī)械配置詳見機(jī)械設(shè)備數(shù)量表表 3-3-3 3:表表 3-33-3 機(jī)械設(shè)備配備表機(jī)械設(shè)備配備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)210臺12平板車15t臺13自卸汽車50臺24混凝土罐車8m3臺2570 插入式震驚棒臺36鋼筋彎曲機(jī)臺17鋼筋切斷機(jī)臺18發(fā)電機(jī)30kw臺13.2.43.2.4、進(jìn)度指標(biāo)和方案支配、進(jìn)度指標(biāo)和方案支配施工場地狹小、施工內(nèi)容多、難度大,擬定支配一個(gè)作業(yè)隊(duì)進(jìn)行施工。依據(jù)本工程的具體狀況,對于受地形、工作面限制各施工作業(yè)隊(duì)組相互協(xié)作協(xié)調(diào),充分利用人、機(jī)、料資源,加快工程進(jìn)度。本分部工程方案 2015 年 6 月 30 日開
10、工,2015 年 8 月 11 日完工,方案工期共計(jì) 42 天。精選文檔四、箱涵施工一般規(guī)定四、箱涵施工一般規(guī)定1、箱涵在開工前應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行現(xiàn)場核對,當(dāng)設(shè)計(jì)文件與現(xiàn)場的實(shí)際狀況差別較大,需要變更時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)辦理設(shè)計(jì)變更手續(xù)。對地形簡單處、斜交、平曲線和縱坡上的箱涵,應(yīng)先繪出定位詳圖。2、除設(shè)置在巖石地基上的箱涵外,箱涵的洞身及基礎(chǔ)應(yīng)依據(jù)地基土的狀況,按設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降縫,且沉降縫處的兩端面應(yīng)當(dāng)豎直、平整,上下不得交叉。填縫料應(yīng)具有彈性和不透水性,并應(yīng)填塞緊密。3、箱涵施工完成后,砌體砂漿或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%時(shí),方可進(jìn)行箱涵兩側(cè)的回填。箱涵兩側(cè)緊靠涵臺部分的回填土不宜接受大型機(jī)械進(jìn)
11、行壓實(shí)施工,應(yīng)接受人工協(xié)作小型機(jī)械的方法夯填密實(shí)。填土的每側(cè)長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定;設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí),應(yīng)不小于洞身填土高度的1倍。填筑應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)對稱、均勻地分層進(jìn)行,填筑的壓實(shí)度不應(yīng)小于96%。箱涵頂部的填土厚度必需大于0.5m后方可通行車輛和筑路機(jī)械。4、箱涵進(jìn)出水口的溝床應(yīng)整理順直,與上下游導(dǎo)流、排水設(shè)施的連接應(yīng)圓順、穩(wěn)固,并保證流水順暢。5、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%時(shí),方可拆除支架;達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后,方可進(jìn)行涵頂回填土。6、臺背回填的每一層(包括基底)必需有照片作為質(zhì)量資料的一部分,照片背景要有表明構(gòu)造物樁號、臺背位置、具體層位等內(nèi)容的標(biāo)牌,同時(shí)反映本壓實(shí)層的整風(fēng)光貌。7、構(gòu)造物
12、橋臺必需支配提早開工,以便臺背回填與相鄰路堤同步填筑。否則與路堤交界處必需開挖坡率不大于 1:5 斜坡,壓路機(jī)上下自如。五、箱涵施工方法五、箱涵施工方法精選文檔5.15.1、施工前預(yù)備、施工前預(yù)備施工便道的平整,施工人員、施工機(jī)械的進(jìn)場,做好清表工作。在基坑開挖前,依據(jù)圖紙所示坐標(biāo)及尺寸,放出箱涵中心線及基礎(chǔ)開挖邊線,并敷設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),作為箱涵施工過程高程把握的依據(jù),箱涵中心線引至兩端木樁上,以便隨時(shí)進(jìn)行中心線的檢查。測量放線的成果須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后方可進(jìn)行下一道工序。5.25.2、基坑開挖和處理基坑開挖和處理基坑開挖前測定基坑中心線,基坑的開挖尺寸線和高程?;咏邮苋斯f(xié)作挖掘機(jī)開挖方
13、案,放坡開挖,坡度為設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)或依據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)狀況定??拥姿闹馨丛O(shè)計(jì)基礎(chǔ)尺寸放寬不小于 50cm,并設(shè)置排水溝、集水坑,將坑內(nèi)集水集中用水泵抽出坑外?;禹敳?1m 外四周設(shè)置截水溝避開基坑外水倒流回基坑內(nèi)。場區(qū)屬于脆弱地基,接受 CFG 復(fù)合地基,提升地基承載力。基坑開挖完,軟基處理后,進(jìn)行地基承載力檢驗(yàn)。地基承載力要求達(dá)到 0.13Mpa 以上,施工時(shí)若發(fā)覺地質(zhì)狀況有異,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)反饋。隨后進(jìn)入下一道工序。5.35.3、涵身基礎(chǔ)施工涵身基礎(chǔ)施工地基承載力滿足要求后,鋪設(shè)砂礫墊層和雙層鋼筋網(wǎng)。在砂墊層上搭設(shè)模板,使用 C20 澆筑 20cm 厚的涵身基礎(chǔ)。對混凝土進(jìn)行養(yǎng)生,待強(qiáng)度達(dá)到要求后,拆除
14、模板。隨后進(jìn)行下道工序。5.45.4、涵身底板和部分墻體鋼筋與模板施工、涵身底板和部分墻體鋼筋與模板施工1、材料: 15厚竹膠板、48 3.5mm 厚鋼管、脫模劑、扣件、緊固螺栓、L 型插銷、14 螺桿、18 對拉桿、20 PVC 套管、地錨、塑料墊塊、10cm10cm 方木、設(shè)計(jì)圖紙供應(yīng)的鋼筋。精選文檔2、機(jī)具:70 插入式震驚棒、電動葫蘆吊、鐵木榔頭、活動(套口)扳子、水平尺、鋼卷尺、托線板、輕松爬梯、腳手板。3、施工工藝:依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對涵身地板進(jìn)行鋼筋的加工和布設(shè),出入口涵身底板模板支立按設(shè)計(jì)圖紙尺寸拼裝,涵洞外墻模板依據(jù)下圖搭設(shè)好,內(nèi)墻先搭設(shè)高度50cm 的模板。內(nèi)墻模板直接架設(shè)在底板
15、綁扎好的鋼筋愛護(hù)墊塊上,在混凝土澆注前需用紅漆標(biāo)出基礎(chǔ)混凝土頂面線,依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行涵洞墻身的豎向鋼筋骨架的加工和預(yù)留。隨后進(jìn)行基底標(biāo)高、平面尺寸的驗(yàn)收,合格后進(jìn)行混凝土澆筑。基礎(chǔ)模板施工圖5.55.5、涵身底板和部分墻體(第一次)砼施工、涵身底板和部分墻體(第一次)砼施工1、材料:設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)號混凝土2、機(jī)具:70 插入式震驚棒、混凝土輸送泵、8m3 混凝土罐車、平板震驚器。3、施工工藝:整個(gè)箱涵的混凝土施工接受二次澆筑。第一次是完成涵身底板和 50cm 墻高的混凝土澆筑。模板檢查完畢以及雜物清理,澆水潮濕基礎(chǔ)墊層后,攪拌站運(yùn)輸混凝土至現(xiàn)場,將混凝土放入安裝好的混凝土輸送泵中由輸送泵通過安放好
16、的輸送管入模。輸送管與模板不接觸用鋼管搭設(shè)三角支架安放。在澆注前按模板上螺栓孔位置預(yù)埋螺栓,作為下次澆注涵墻身混凝土?xí)r的模板精選文檔錨固用。混凝土澆注需用 70 插入式振動棒振實(shí)。振動棒與模板應(yīng)保持 5cm-10cm 距離;每間隔 30cm 振搗一次振搗完成后應(yīng)邊振動邊漸漸的提出振動棒,應(yīng)避開振動棒碰撞到模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。砼振搗密實(shí)的標(biāo)志是:砼停止下沉,不冒氣泡、不泛漿、表面平坦。澆注到模板紅漆位置后用平板震驚器震平,基礎(chǔ)混凝土澆筑完,塌落度符合要求時(shí)準(zhǔn)時(shí)接受 C30 砼澆筑部分墻身?;炷琳駥?shí)后 1.5h24h 之內(nèi)不得受到振動。待砼強(qiáng)度達(dá)到驗(yàn)標(biāo)要求的拆模強(qiáng)度后(非承重模板為 2.5M
17、pa 以上)才能進(jìn)行拆模,非承重模板夏季為 12 天可以進(jìn)行拆模。5.65.6、涵墻身鋼筋制作及安裝、涵墻身鋼筋制作及安裝1、鋼筋制作:用卷揚(yáng)機(jī)調(diào)直卷材中鋼筋,按鋼筋尺寸表中所列尺寸、數(shù)量用冷彎機(jī)制作出底板系筋,系筋錨固彎頭見后附表。骨架主筋主要在鋼筋制作區(qū)制作,制作好后運(yùn)至現(xiàn)場。2、鋼筋安裝:在邊墻預(yù)埋骨架主筋上綁扎水平分布筋,再綁扎系筋。在綁扎邊墻鋼筋時(shí)可先按水平每層 1.8m 豎向 2.0 m 間距搭設(shè)模板支撐內(nèi)腳手架,如按框架施工挨次需安裝邊板外側(cè)模板時(shí)需搭設(shè)外腳手架間距同內(nèi)腳手架。搭設(shè)一層在頂上用竹蔑板鋪設(shè)鋼筋綁扎工作平臺,綁扎好這層鋼筋后拆除竹蔑板,再在第一層上搭設(shè)上一層,鋪設(shè)竹蔑
18、板工作平臺,依次類式搭設(shè)一層綁扎一層鋼筋。超過 2m 高度后,可在鋼管支架兩端安置葫蘆吊,便利鋼筋上工作平臺。5.75.7、涵墻身模板安裝、涵墻身模板安裝1、材料:15mm 厚竹膠板、10cm10cm 方木、8#槽鋼、電焊條、調(diào)整螺栓、水質(zhì)隔離劑、蝴蝶扣、扣件、緊固螺栓、L 型插銷、18 對拉螺栓、20 PVC套管。2、機(jī)具:手拉葫蘆吊、閃光電弧焊、空壓機(jī)、鐵木榔頭、活動(套口)扳精選文檔子、水平尺、鋼卷尺、托線板、輕松爬梯、腳手板。3、模板安裝:完成內(nèi)邊墻的模板安裝。1)安裝前用水沖洗或用高壓風(fēng)清理底板上浮渣及其它雜物,墨線彈出軸線,模板邊線、水平把握標(biāo)高,依據(jù)邊板厚度及標(biāo)高拉好施工線。模板
19、底口平整、堅(jiān)實(shí),若達(dá)不到要求的應(yīng)做 13 水泥砂漿找平層。相鄰模板間用 5#螺栓連接,模板拼接處扣上 U 形扣。2)模板拼裝時(shí)人工電動葫蘆吊安裝,葫蘆吊可安設(shè)在模板支撐滿堂支架上。邊墻兩側(cè)模板豎向每隔 0.3m 接受方木加固,方木上方每個(gè) 0.8m 接受雙排 8#槽鋼水平加固。雙排槽鋼留縫用 18 對拉螺桿與內(nèi)側(cè)模板連接。將一側(cè)預(yù)拼裝邊模板按位置線吊裝就位,安裝對拉螺栓要使螺栓桿端向上,PVC 套管套于螺栓上。以同樣方法就位另一側(cè)邊板模板,使穿板螺栓穿過模板及加固槽鋼。并在螺栓桿端兩頭墊上蝴蝶扣和螺母,然后調(diào)整兩塊模板的位置和垂直,固定全部穿板螺栓的螺母。5.85.8、箱涵頂板模板安裝箱涵頂板
20、模板安裝1、材料:15厚竹膠板、1010方木、10#槽鋼、調(diào)整螺栓、水質(zhì)隔離劑、扣件、緊固螺栓、48 3.5mm 厚鋼管。2、機(jī)具:電動葫蘆吊、閃光電弧焊、空壓機(jī)、鐵木榔頭、活動(套口)扳子、水平尺、鋼卷尺、托線板、輕松爬梯、腳手板。3、滿堂支架施工在模板安裝前全部的模板必需刷隔離劑。在澆注好的涵身底板上搭設(shè)滿堂鋼管架,在底板上安放 1cm 厚鋼板,鋼管支架下部鋼管支撐在鋼板上,鋼管支架頂安放 10#槽鋼支撐頂模,頂模槽鋼與滿堂支架之間安放調(diào)整支撐螺栓,便于調(diào)整頂板標(biāo)高,在澆注前利用調(diào)整螺栓預(yù)設(shè) 2-3cm 預(yù)拱度。4、模板安裝精選文檔在架設(shè)好的滿堂支架上,先橫橋向每間距 30鋪設(shè)方木,方木上
21、在鋪設(shè)竹膠板。5.95.9、箱涵頂板鋼筋制作及安裝箱涵頂板鋼筋制作及安裝1、材料:鋼筋、塑料墊塊。2、機(jī)具:冷彎機(jī)、切割機(jī)、對焊機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、鋼筋鉗、手拉葫蘆吊。3、施工工藝:頂板鋼筋綁扎在頂板模板安裝完畢后進(jìn)行,橫向鋼筋與涵身墻體主筋搭接,鋼筋的彎鉤長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。具體安裝要符合下列要求:鋼筋骨架的箍筋,要與主筋垂直圍緊;箍筋與主筋交叉點(diǎn)處要以鐵絲綁扎;邊墻拐角處的交叉點(diǎn)要全部綁扎;中間平直部分的交叉點(diǎn),可交叉扎結(jié);當(dāng)豎向鋼筋接受搭接接頭時(shí),角部鋼筋的彎鉤面要與模板成 45角,其余部位鋼筋的彎鉤面要與模板成 90角。使用內(nèi)部振動器澆筑小截面砼時(shí),彎鉤與模板的夾角不得小于 15。5.10
22、5.10、箱涵頂板和墻身(其次次)混凝土施工、箱涵頂板和墻身(其次次)混凝土施工1、材料:設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)號混凝土。2、機(jī)具:70 插入式震驚棒、混凝土輸送泵、混凝土輸送管、8m3 混凝土罐車、平板震驚器。3、施工方法:其次次混凝土澆筑,是完成墻身和頂板的混凝土澆筑。混凝土在拌和站集中拌和,用混凝土罐車運(yùn)輸澆筑,接受兩端向中間均勻澆筑,先澆筑兩側(cè)墻身,接下來再是頂板的混凝土澆筑。在混凝土澆筑過程中應(yīng)留意以下幾個(gè)問題: (1)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)留意對稱、均衡進(jìn)行,并應(yīng)嚴(yán)防碰撞預(yù)留管及預(yù)埋鋼筋。澆筑頂板混凝土?xí)r,應(yīng)從外側(cè)向內(nèi)一次完成。在澆注混凝土過程中,隨時(shí)測量和記錄支承架的變形及沉降量,遇到沉降量及垂直度
23、變形過大,應(yīng)馬上停止?jié)沧?,?zhǔn)時(shí)調(diào)整模板支撐。 (2)頂板和墻身混凝土的振搗接受插入精選文檔式振搗器和平板振搗器協(xié)作使用,以插入式振搗器為主,面層以平板振搗器為主,施工前對振搗器操作人員進(jìn)行崗位培訓(xùn),要求其嚴(yán)格按規(guī)范要求操作,達(dá)到表面不泛漿、不冒氣泡,混凝土不再下沉,方可停止振搗,插入式振搗器要快插慢拔,且振搗影響范圍需搭接。避開消滅過振、漏振等現(xiàn)象,影響混凝土的外觀質(zhì)量。混凝土澆筑完成后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)整平,壓實(shí)、二次收漿及養(yǎng)護(hù)處理等工作。 (3)混凝土在澆筑過程中應(yīng)一次澆筑完成,中間不得停止,分層澆筑厚度每層不宜超過 30 厘米。 (4)夏季高溫季節(jié)施工,混凝土簡潔風(fēng)干,外界溫度過高會導(dǎo)致混凝土開裂在
24、澆筑完畢后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)掩蓋浸水養(yǎng)護(hù)毯,以防水分過分蒸發(fā),表面準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。 (箱涵支架、模板搭設(shè)示意圖如下)5.115.11、砼養(yǎng)護(hù)、砼養(yǎng)護(hù)1、混凝土的養(yǎng)護(hù)為自然養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù)期間,實(shí)行澆水、噴淋灑水等措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù),為保證混凝土充分潮濕,設(shè)專人不間斷灑水或者接受滴水養(yǎng)護(hù),以確保在任何時(shí)候土工布均處于充分潮濕狀態(tài)。灑水次數(shù)或滴水量大小應(yīng)以保持混凝土表面潮濕狀態(tài)為度。2、混凝土去除表面掩蓋物或拆模后,應(yīng)對混凝土接受蓄水、澆水或掩蓋灑精選文檔水等措施進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù),也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時(shí),快速接受麻布等材料將暴露面混凝土掩蓋或包裹,再用塑料布、塑料薄膜或帆布等將麻布等保濕材料包覆(裹
25、) 。包覆(裹)期間,包覆(裹)物應(yīng)完好無損,彼此搭接完善,內(nèi)表面應(yīng)具有分散水珠。有條件地段應(yīng)盡量延長混凝土的包覆(裹)保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間。3、在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間,若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度,二者間溫差不得大于 15。4、混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)留意實(shí)行保溫措施,防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響(如爆曬、氣溫驟降等)而發(fā)生猛烈變化。養(yǎng)護(hù)期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不宜超過 15。5、當(dāng)晝夜平均氣溫低于 5或最低氣溫低于-3時(shí),應(yīng)按冬季施工處理。當(dāng)環(huán)境溫度低于 5時(shí),禁止對混凝土表面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。此時(shí),可在混凝土表面噴涂養(yǎng)護(hù)液,并實(shí)行適當(dāng)保溫措施。6、混凝土養(yǎng)護(hù)期間,混凝土內(nèi)
26、部最高溫度不宜超過 65。7、自然養(yǎng)護(hù)時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2Mpa 以前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。5.125.12、模板、支架拆除、模板、支架拆除1、側(cè)模拆除:在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后,方可拆除。2、已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu),在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級后方允許承受全部使用荷載;當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí),加設(shè)臨時(shí)支撐。3、拆裝模板的挨次和方法,應(yīng)依據(jù)配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。應(yīng)遵循先支后拆,精選文檔后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐等原則。4、模板工程作業(yè)組織,支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)
27、。支??紤]拆模的便利與平安,拆模時(shí),人員熟知狀況,易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位,對拆模進(jìn)度、平安、模板及配件的愛護(hù)都有利。5、工藝流程:拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐拆除側(cè)模板下調(diào)頂板模板支柱頂翼托螺旋 23cm,使模下降分段分片拆除頂板模板、鋼楞及支柱拆除頂模板及支撐系統(tǒng)。5.135.13、沉降縫防水層、沉降縫防水層施工施工1、涵臺臺身及基礎(chǔ)應(yīng)依據(jù)地質(zhì)狀況,每隔 46m 設(shè)置一道沉降縫,縫寬2cm。2、箱涵基礎(chǔ)沉降縫之間是接受瀝青木板或?yàn)r青砂并在流水面頂面邊緣以1:3 水泥砂漿填塞,深度為 15cm。3、箱涵內(nèi)側(cè)墻身沉降縫之間以 1:3 水泥砂漿填塞,深度為 15cm,墻身接縫外側(cè)以熱瀝青浸制麻筋填塞,深
28、度為 5cm,中間空隙填以粘土。4、箱涵外側(cè)與填土接觸部分涂刷熱瀝青兩道,每道厚度 1.5mm,涂后不再另抹砂漿。5、沉降縫處,待涂刷第一道熱瀝青后,在沉降縫處環(huán)向鋪設(shè)一道油毛氈,寬度為 30cm,最終涂刷其次道熱瀝青。6、在箱涵外層防水層施工完成后才可進(jìn)行下一步施工工序。5.145.14、翼墻施工、翼墻施工本箱涵接受鋼筋混凝土翼墻。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所給的施工材料,完成翼墻的鋼筋加工和安裝,經(jīng)過檢驗(yàn)合格進(jìn)行模板安裝,合格后進(jìn)行混凝土澆筑?;炷x文檔土強(qiáng)度達(dá)到要求進(jìn)行拆模,混凝土養(yǎng)生。5.155.15、涵背回填施工、涵背回填施工1、施工挨次預(yù)備回填材料試驗(yàn)清理地表路基連接處開挖臺階壓實(shí)測量預(yù)備工作
29、標(biāo)出松鋪刻度線上料整平碾壓、夯實(shí)檢查壓實(shí)度下一層施工。2、施工預(yù)備1)做好涵背回填材料的預(yù)備工作,施工回填區(qū)域、施工便道的平整,施工人員、夯實(shí)設(shè)備的進(jìn)場。2)涵背回填必需在基礎(chǔ)、涵臺身等部位強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 95%以上,方可進(jìn)行涵背回填。3、施工方法1)涵背回填材料接受自然砂礫,且最大粒徑均不得大于 5cm,回填材料進(jìn)場后,試驗(yàn)人員應(yīng)對進(jìn)場材料進(jìn)行檢測,檢測合格后方可進(jìn)行下一步施工。2)清理及壓實(shí)工作,清除結(jié)構(gòu)物兩側(cè)施工垃圾,并進(jìn)行地表清理,清理完成后,對基底進(jìn)行壓實(shí),壓實(shí)深度范圍為清理整平后地面以下 30cm(壓實(shí)度為96%) 。涵背回填前做好施工前排水,確保施工中不留積水。涵背回填過渡段
30、路基先挖臺階,臺階寬度不小于 1m,每級臺階高為 0.6m,臺階頂部做成 2%-4%內(nèi)傾斜坡,在填筑前臺階先用打夯機(jī)夯實(shí)。3)測量預(yù)備工作,由測量人員放出涵背回填輪廓線后,再用白灰把輪廓線標(biāo)記出來,并在涵背上標(biāo)出松鋪刻度線(每 15cm 一道標(biāo)刻出來)。 4)攤鋪回填材料,接受機(jī)械將回填材料先大致平整后,再人工依據(jù)測量人員標(biāo)出的松鋪刻度線將回填材料整平(注:把握松鋪厚度把握在 15cm) 。回填范圍:涵背填土順線路方向長度不小于 5m;底面距基礎(chǔ)外邊緣不小于 2m。 (即回精選文檔填區(qū)見下圖)5)碾壓及夯實(shí),涵背回填應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)要求每 15cm 一層進(jìn)行水平分層填筑、壓實(shí)(夯實(shí)不留缺口,確保
31、達(dá)到涵背回填壓實(shí)度要求) ,且兩邊對稱進(jìn)行回填,并嚴(yán)格按分層厚度填筑。當(dāng)場地條件限制時(shí)可接受橫向輾壓法,以使壓路機(jī)盡量靠近涵背輾壓,若大型壓實(shí)機(jī)械不能靠近時(shí)可接受小型機(jī)協(xié)作蛙式打夯機(jī)輾壓,可消退壓實(shí)盲區(qū)。6)壓實(shí)度的檢測,依據(jù)以往閱歷待壓實(shí)度達(dá)到要求后,先自檢待自檢合格后,經(jīng)監(jiān)理工程師再次檢測合格后方可填筑下一層(壓實(shí)度要求96%) 。 六、施工技術(shù)要求六、施工技術(shù)要求1、進(jìn)行定位測量,精確確定箱涵位,并埋設(shè)必要的護(hù)樁,設(shè)置必要的水準(zhǔn)基點(diǎn),施工期間定期進(jìn)行中線及水平測量,確保基地標(biāo)高精確。2、明挖基坑時(shí),按基礎(chǔ)設(shè)計(jì)尺寸放出開挖周邊線。有地下水時(shí),在基礎(chǔ)之精選文檔外設(shè)集水井,抽干坑內(nèi)積水后方可進(jìn)
32、行基礎(chǔ)施工?;訔壨烈m當(dāng)遠(yuǎn)運(yùn)至指定棄碴場,不污染河道,不阻礙基礎(chǔ)施工,不影響基坑邊坡穩(wěn)定。3、基礎(chǔ)圬工施工前,對基底的水文地質(zhì)狀況做自檢核對,確認(rèn)地基承載力符合設(shè)計(jì)要求。填寫工程檢查證,報(bào)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn),同意后方可施工基礎(chǔ)砼。4、箱型箱涵接受就地澆筑工藝。全箱接受兩次澆筑,第一次澆至底板內(nèi)壁以上 50cm,其次次澆筑剩余部分。兩次澆筑的接縫保證有良好的連接面(粗糙、潔凈并不得有堆落的混凝土、砂漿等。 )5、模板支立堅(jiān)固穩(wěn)定;模板接縫緊密平順,保證不跑模,不漏漿。6、拆除翼墻模板時(shí)應(yīng)避開產(chǎn)生較大的震驚。翼墻、側(cè)墻背后填土,應(yīng)在涵身混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100%后方可進(jìn)行,要求分層夯實(shí),不得接受大
33、型機(jī)械推土超厚壓實(shí)法,并須在箱涵兩側(cè)對稱進(jìn)行。7、為了削減箱涵兩側(cè)填土的沉降量,以改善涵頂與兩側(cè)路面的平順性,側(cè)墻以外各自 7m 的范圍內(nèi)應(yīng)以砂礫石回填。8、每到箱涵均需在函身中部(中心分隔帶下)連同基礎(chǔ)設(shè)變形縫一道,若箱涵很長視具體狀況再設(shè)斷縫,分段狀況宜在 6m 左右。9、涵內(nèi)排水,為避開箱涵內(nèi)積水或箱涵外的水流入通道,宜使涵低頂面略高與洞口外的路面標(biāo)高(約 20cm) ,并在兩端洞口設(shè)置向外的排水坡。10、凡是接受填石抬高地基的箱涵,壓實(shí)度應(yīng)滿足填石路基的要求。11、位于填方地段的箱涵,其填方壓實(shí)度均應(yīng)達(dá) 96%以上。12、各種結(jié)構(gòu)暗涵,必需在涵頂填土高度50cm 厚才能容許筑路機(jī)械通過
34、。13、對于涵底下為填石路堤的箱涵,留意其石方的協(xié)調(diào)調(diào)運(yùn)。精選文檔14、施工過程中應(yīng)留意環(huán)境愛護(hù),對破壞的植被應(yīng)予恢復(fù)。15、箱涵基礎(chǔ)的埋置深度應(yīng)符合大路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 (JTG D63-2007)第 4.1.1-5 條規(guī)定16、臺、墻背填土的挨次應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,涵背填土應(yīng)在蓋板安裝及沉降縫的防水處理完成后再做施工,回填時(shí)必需兩側(cè)對稱、平衡地進(jìn)行施工。七、質(zhì)量保證措施七、質(zhì)量保證措施7.17.1、基本要求、基本要求1、本箱涵按整體閉合框架計(jì)算內(nèi)力。頂、低板按受彎構(gòu)件計(jì)算(不計(jì)軸力影響) ,側(cè)墻按偏心受力構(gòu)件計(jì)算;函身縱向參考國外有關(guān)資料,配筋率按不少于 3設(shè)置,可不做整體計(jì)算。2、本箱
35、涵混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必需符合有關(guān)規(guī)范的要求,按規(guī)定的協(xié)作比施工。3、水下混凝土應(yīng)連續(xù)灌注,嚴(yán)禁有夾層。4、各部位不得消滅空洞和露筋現(xiàn)象。7.27.2、實(shí)測項(xiàng)目及外觀鑒定、實(shí)測項(xiàng)目及外觀鑒定7.2.17.2.1、箱涵實(shí)測項(xiàng)目,詳見表、箱涵實(shí)測項(xiàng)目,詳見表 7-17-1表表 7-17-1 箱涵實(shí)測項(xiàng)目箱涵實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差軸線偏位(mm)明涵 20,暗涵 50流水面高程(mm)20涵長(mm)+100,-50混凝土強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)高度(mm)+5,-10寬度(mm)30精選文檔明涵+10,-0頂板厚暗涵不小于設(shè)計(jì)值側(cè)墻和底板厚度(mm)不
36、小于設(shè)計(jì)值平整度(mm)57.2.27.2.2、鋼筋焊接、綁扎、鋼筋焊接、綁扎,詳見下表,詳見下表表表 1-11-1 鋼筋搭接長度鋼筋搭接長度鋼筋牌號焊縫形式搭接長度單面焊8dHPB300雙面焊4d單面焊10dHRB335HRB400RRB400雙面焊5d注:d 為鋼筋直徑(mm)。表表 1-21-2 鋼筋加工允許偏差鋼筋加工允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向加工后的全長10彎起鋼筋各部分尺寸20箍筋、螺旋筋各部分尺寸57.2.37.2.3、外觀鑒定、外觀鑒定1)混凝土表面平整,棱線順直,無嚴(yán)峻肯邊、掉角。不符合要求時(shí) 12 分。2)蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的 0.5%。不符
37、合要求時(shí),每超過 0.5%減3 分,深度超過 10mm 者必需處理。3)混凝土表面消滅非受力裂縫,減 13 分;裂縫寬度超過設(shè)計(jì)規(guī)定或設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)超過 0.15 必需處理。精選文檔八、施工平安及留意事項(xiàng)八、施工平安及留意事項(xiàng)8.18.1、平安措施、平安措施1、一般施工平安技術(shù)措施1) 場地內(nèi)排水暢通,邊坡穩(wěn)定,施工便道符合平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求并認(rèn)真維護(hù)。依據(jù)工地狀況,布置平安防護(hù)設(shè)施和統(tǒng)一的平安標(biāo)志(牌) 。對重點(diǎn)作業(yè)場所,應(yīng)懸掛警示標(biāo)牌。2) 夜間施工時(shí)保證有良好的照明條件。3) 爆破、吊裝等危急作業(yè),應(yīng)當(dāng)支配特地人員進(jìn)行現(xiàn)場平安管理。4) 臨時(shí)便道要經(jīng)常養(yǎng)護(hù)、確保暢通,在與大路、既有交通道路交
38、界處必需設(shè)置平安標(biāo)志,全部運(yùn)輸車輛通過城鎮(zhèn)時(shí)應(yīng)和有關(guān)方面協(xié)商,制定相應(yīng)平安措施;全部道路的便橋,應(yīng)在橋頭樹立標(biāo)志注明載重力量和限制速度。5) 參與施工的全部員工均應(yīng)定期進(jìn)行平安考試,合格后方可上崗操作。6) 施工所用機(jī)具和勞保用品應(yīng)定期進(jìn)行檢查和必要的試驗(yàn),保證其經(jīng)常處于良好狀態(tài),避開平安隱患。7) 施工中經(jīng)常和氣象部門取得聯(lián)系,準(zhǔn)時(shí)把握氣象預(yù)報(bào),作好防范工作。8) 每一工序開工前,做出具體的施工方案和實(shí)施措施,報(bào)總工程師、經(jīng)理審批后,準(zhǔn)時(shí)做好施工技術(shù)及平安工作的交底,并在施工過程中督促檢查,嚴(yán)格執(zhí)行。9) 施工操作人員進(jìn)入現(xiàn)場施工時(shí),必需戴平安帽。2、施工用電平安技術(shù)措施1) 加強(qiáng)施工現(xiàn)場用
39、電管理。各種施工機(jī)械和電氣設(shè)備均設(shè)置漏電愛護(hù)器,確保用電平安。變壓器等電器均應(yīng)有平安愛護(hù)屏障(圍欄) ,線路架設(shè)高度和照明度必需符合標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)防行走運(yùn)行機(jī)械損壞電線路、毀機(jī)傷人。精選文檔2) 全部電氣設(shè)備的絕緣狀況必需良好,凡有暴露帶電部位的電氣設(shè)備和易發(fā)生電擊危急區(qū)域要設(shè)置防護(hù)。3) 嚴(yán)禁將電線路搭靠或固定在機(jī)械、欄桿、鋼筋、管子、扒釘?shù)冉饘偕稀?) 各種機(jī)械、金屬設(shè)備上全部照明及易發(fā)生電擊危急場所的照明和行燈應(yīng)使用 36v 及以下平安電壓;潮濕環(huán)境下行燈必需低于 12v,并應(yīng)有絕緣良好的手柄和護(hù)罩。5) 對電氣設(shè)備、絕緣用具必需定期檢查、測試,防雷設(shè)施每年在雷雨季節(jié)之前應(yīng)檢測,手持電動工具應(yīng)
40、有專人管理,每月檢查一次。3、施工機(jī)械平安技術(shù)措施1) 合理選擇平安牢靠的施工機(jī)械,對進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查和驗(yàn)收;對操作人員進(jìn)行考核,不合格的人員不得使用施工機(jī)械。2) 嚴(yán)格依據(jù)機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行操作,在運(yùn)行中嚴(yán)格執(zhí)行定時(shí)檢查和日常檢查制度,以確保機(jī)械設(shè)備的正常進(jìn)行。3) 嚴(yán)禁機(jī)械超負(fù)荷作業(yè),不得任憑擴(kuò)大機(jī)械使用范圍。4) 挖掘機(jī)啟動后,嚴(yán)禁任何人站在鏟斗內(nèi),臂干上或履帶上;其工作的位置必需平坦穩(wěn)固;挖土與回轉(zhuǎn)操作過程必需分開,在回轉(zhuǎn)未終止時(shí)不得落鏟;在高的工作面挖掘散粒土壤時(shí),應(yīng)將工作面內(nèi)的較大石塊和其他雜物除掉,避開塌方;嚴(yán)禁鏟斗在運(yùn)土車的駕駛室頂越過。5) 汽車運(yùn)輸時(shí),不得超載
41、和偏載,且運(yùn)行速度不得超過規(guī)范要求;卸料時(shí)不得邊行邊卸;嚴(yán)禁無證駕駛車輛和酒后開車。8.28.2、留意事項(xiàng)、留意事項(xiàng)1、臺、墻背填筑時(shí)不要使結(jié)構(gòu)物產(chǎn)生破壞。2、回填時(shí)構(gòu)造物強(qiáng)度應(yīng)保證設(shè)計(jì)規(guī)范要求的強(qiáng)度。精選文檔3、該臺背回填土?xí)r為避開形成較大的單向推力,應(yīng)同時(shí)在臺背相同標(biāo)高處進(jìn)行對稱填筑。 九、文明施工措施九、文明施工措施1、愛護(hù)植被,對施工界限內(nèi)、外的植被、樹木等盡量維持原狀,嚴(yán)禁亂砍亂伐。2、配備專用灑水車,對施工現(xiàn)場和運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常進(jìn)行灑水潮濕,削減揚(yáng)塵。3、對使用的機(jī)械和運(yùn)輸車輛安裝消聲器并加強(qiáng)修理保養(yǎng),降低噪音。機(jī)械、車輛途經(jīng)居住場所時(shí)減速慢行,不鳴喇叭。4、施工機(jī)具、材料不得任憑堆放
42、,放置于指定地點(diǎn),并堆碼、排列整齊,工完料清,施工廢水不得任憑排放,施工雜物不得亂扔,做到施工場容潔凈。十、環(huán)境愛護(hù)措施十、環(huán)境愛護(hù)措施1、施工中實(shí)行一切牢靠合理措施,愛護(hù)施工現(xiàn)場內(nèi)外的環(huán)境,避開由于施工機(jī)械操作等引起的粉塵、有害氣體、噪聲等對環(huán)境的污染。2、愛護(hù)農(nóng)田澆灌系統(tǒng),如有破壞必需馬上恢復(fù)或設(shè)置臨時(shí)排水系統(tǒng)保證農(nóng)田的澆灌不中斷。3、施工中發(fā)覺文物古跡不得移動和保藏,做好現(xiàn)場愛護(hù)工作,停止施工,報(bào)監(jiān)理工程師和業(yè)主聽候處理,防止文物流失。4、挖除的廢土不許亂堆亂倒,全部運(yùn)至指定的地點(diǎn)。 5、嚴(yán)禁在紅線外亂砍亂伐,愛護(hù)原來的生態(tài)環(huán)境。1111、附箱涵支架計(jì)算書附箱涵支架計(jì)算書精選文檔K4+4
43、94 箱涵模板及支架計(jì)算書箱涵模板及支架計(jì)算書一、設(shè)計(jì)總則一、設(shè)計(jì)總則K4+494 設(shè)置的涵洞,接受箱涵。長 34.335 米, 孔徑 4.0m2.3m。洞口型式:翼墻、錐坡。本涵為鋼筋砼箱涵:箱涵涵身、翼墻接受 C30 混凝土,其受力鋼筋及構(gòu)造鋼筋均為 II 級鋼筋;涵身基礎(chǔ)為 C20 混凝土。接受鋼管為 48mm3.5 mm 滿布扣件式支架整體澆筑施工,支架直接支承在箱涵的混凝土底板上。二、設(shè)計(jì)依據(jù)二、設(shè)計(jì)依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范 (2001) K4+494涵洞構(gòu)造施工圖 (第三冊 第一分冊)P370路橋施工計(jì)算手冊三、接受數(shù)據(jù)三、接受數(shù)據(jù)1、鋼管A348mm3.5mm,型
44、鋼 A3(1)軸向受壓:r=145Mpa(2)彎曲應(yīng)力:w=145Mpa2、木材 A-4針葉木(1)順紋壓應(yīng)力:r=11Mpa(2)彎曲應(yīng)力:w=11Mpa3、彈性模量木材、木板:E=9103Mpa鋼材:E=2.1104Mpa4、繞度f=L400 5、地基允許地基應(yīng)力:基=20Mpa(通道基礎(chǔ)為45cm厚C20砼面層)四、荷載計(jì)算四、荷載計(jì)算1、新澆筑砼自重:260.45=11.7KN/m2取平安系數(shù)r=1.2單位面積的自重為:F1=11.71.2=14.04 KN/m22、施工人員荷載:取F2=1.43=4.2 KN/m23、傾倒混凝土的沖擊荷載:取F3=1.44=5.6 KN/m2精選文檔
45、4、振搗混凝土產(chǎn)生荷載:取F4=1.42=2.8KN/m25、竹膠合板:取F5=1.20.12=0.144 KN/m2方木橫梁容重:取r=0.699 KN/m3五、模板強(qiáng)度計(jì)算五、模板強(qiáng)度計(jì)算頂板底模接受竹膠合板,板厚t=15 mm,方木背肋間距為300 mm,所以驗(yàn)算模板強(qiáng)度接受寬b=300 mm平面竹膠合板。1、模板力學(xué)性能(1)彈性模量E=10000 MPa。(2)截面慣性矩:I=bh3/12=301.53/12=8.44cm4(3)截面抵制矩:W= bh2/6=301.52/6=11.25cm3(4)截面積:A=bh=301.5=45cm22、模板受力計(jì)算(1)底模板均布荷載:F= F
46、1+F2+F3+F4=14.04+4.2+5.6+2.8=26.64 KN/m2q=Fb=26.640.3=7.992KN/m(2)跨中最大彎矩:M=qL2/8=7.9920.32/8=0.08991KN.M(3)彎拉應(yīng)力:=M/W=0.08991103/11.25=7.992MPa =11 MPa竹膠合板彎拉應(yīng)力滿足要求竹膠合板彎拉應(yīng)力滿足要求(4)撓度:從底模下方的背肋布置可知,竹膠合板可看作為多跨等跨連續(xù)梁,按三等跨均布荷載作用連續(xù)梁進(jìn)行計(jì)算,計(jì)算公式為:f=0.677qL4/100EI=0.6677.9920.34/(100100008.44)108=0.52mmL/400=0.75
47、mm竹膠合板撓度滿足要求竹膠合板撓度滿足要求六、橫梁強(qiáng)度計(jì)算六、橫梁強(qiáng)度計(jì)算橫梁為1010 cm方木,跨徑為0.9 m,中對中間距為0.3 m。截面抵制矩:W=bh2/6=0.10.12/6= 0.000166667 m3截面慣性矩:I= bh3/12=0.10.13/12=0.00000833 m4彈性模量8500MPa作用在橫梁上的均布荷載為:q=(F1+F2+F3+F4)0.3=(21.84+9.1+2.799+1.2)0.3=8.1 KN/m跨中最大彎矩:M=qL2/8=8.10.92/8=0.814 KN.m方木(杉木)容許抗彎應(yīng)力=9.5 MPa,彈性模量E=8500 MPa精選文
48、檔1、橫梁彎拉應(yīng)力:=M/W=0.814/0.000166667/1000 = 4.89 MPa=9.5 MPa 橫梁彎拉應(yīng)力滿足要求橫梁彎拉應(yīng)力滿足要求2、橫梁撓度:f=5qL4/384EI=58.10.94/(38485000.00000833)=1.5 mmL/400 = 2.25 mm橫梁撓度滿足要求橫梁撓度滿足要求七、縱梁強(qiáng)度計(jì)算七、縱梁強(qiáng)度計(jì)算縱梁接受10型槽鋼(普鋼),跨徑為0.9 m,間距為0.9 m。截面抵制矩:W=39.7 3截面慣性矩:I=198 4彈性模量210000MPa0.9 m長縱梁上擔(dān)當(dāng)3根橫梁的重量為:0.10.10.90.6993=0.0189KN橫梁施加在
49、縱梁上的均布荷載為:0.01530.9=0.021 KN/m縱梁自重的均布荷載為:0.169 KN/m作用在縱梁上的均布荷載為:q=(F1+F2+F3+F4)0.9+0.017=26.7840.9+0.017=24.13 KN/m跨中最大彎矩:M=qL2/8=24.130.92/8=2.443KN.m(10型槽鋼(普鋼)容許抗彎應(yīng)力=145 MPa,彈性模量E=210000 MPa)1、縱梁彎拉應(yīng)力:=M/W=2.44/39.710-6/1000 =61.53 MPa =145 MPa縱梁彎拉應(yīng)力滿足要求縱梁彎拉應(yīng)力滿足要求2、縱梁撓度:f=5qL4/384EI=524.130.94/(384
50、2.110519810-8)=0.50mmL/400=900/400=2.25 mm縱梁撓度滿足要求縱梁撓度滿足要求八、支架受力計(jì)算八、支架受力計(jì)算1、立桿承重計(jì)算接受橫桿步距為120cm,碗扣支架立桿設(shè)計(jì)承重為:30 KN/根。(1)每根立桿承受鋼筋砼和模板重量:N1=0.90.9(14.04+0.144)=11.49 KN(2)橫梁施加在每根立桿重量:N2=0.930.10.10.699=0.0189 KN(3)縱梁施加在每根立桿重量:N3=0.90.169=0.1521 KN每根立桿總承重:N=N1+N2+N3 =18.66+0.0189+0.152=11.66 KNN=11.66KN支
51、架穩(wěn)定性滿足要求支架穩(wěn)定性滿足要求九、側(cè)墻檢算九、側(cè)墻檢算1、荷載分析:混凝土重力密度c=26kN/m3;混凝土初凝時(shí)間t0=0h(t0為0時(shí)(表示無資料)取200/T+15) 設(shè)t0=2;混凝土澆筑速度v=2m/h;側(cè)壓力計(jì)算位置到頂面的高度H=2.75m;外加劑影響修正系數(shù)1=1.2; 混凝土坍落度影響修正系數(shù)2=1.15;永久荷載 g1:澆注振搗的側(cè)面壓力 g1=0.22rt012v =0.222621.21.152.0=22.4KN/m2;g1=262.75=71.5KN/m2使用內(nèi)部振搗時(shí)接受兩者的最小值,g1=22.4KN/m2可變荷載 g2:振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載取 4kN/m2
52、;總荷載 g =g11.2+g21.4=32.48 KN/m22、側(cè)模 1.5cm 厚竹膠板檢算模板力學(xué)性能1)彈性模量E=10000 MPa。2)截面慣性矩:I=bh3/12=301.53/12=8.44cm43)截面抵制矩:W= bh2/6=301.52/6=11.25cm34)截面積:A=bh=301.5=45cm2(1)側(cè)模板均布荷載:q = 32.480.3=9.74 KN/m(2)跨中最大彎矩:M=qL2/8=9.740.32/8=0.11 KN.M(3)彎拉應(yīng)力:=M/W=0.11103/11.25=9.74 MPa =11 MPa竹膠合板彎拉應(yīng)力滿足要求竹膠合板彎拉應(yīng)力滿足要求
53、精選文檔(4)撓度:從側(cè)模的背肋布置可知,竹膠合板可看作為多跨等跨連續(xù)梁,按三等跨均布荷載作用連續(xù)梁進(jìn)行計(jì)算:f=0.677qL4/100EI=0.6779.740.34/(100100008.44)108=0.63 mmL/400=300/400=0.75 mm竹膠合板撓度滿足要求竹膠合板撓度滿足要求3、側(cè)模板外方木檢算橫橋向方木間距 0.3m。作用在橫梁上的均布荷載為:q =32.480.3=9.744 KN/m跨中最大彎矩:M=qL2/8=9.7440.92/8=0.99 KN.m方木(杉木)容許抗彎應(yīng)力=9.5 MPa,彈性模量E=8500 MPa(1)橫梁彎拉應(yīng)力:=M/W=0.99/0.00016667/1000 = 5.9 MPa=9.5 MPa 橫梁彎拉應(yīng)力滿足要求橫梁彎拉應(yīng)力滿足要求(2)橫梁撓度:f=5qL4/384EI=59.7440.94/(38485000.00000833)=1.175mmL/400 =
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