鐵塔基礎施工講義

1、 鐵塔基礎施工講義北京誠公通信工程監(jiān)理股份有限公司西安分公司2014年8月23日2一、序言二、鐵塔基礎、機房質量檢查方法及標準三、結束語3 為進一步落實區(qū)、市公司通信工程建設質量管理的為進一步落實區(qū)、市公司通信工程建設質量管理的要求，做好工程關鍵環(huán)節(jié)的質量監(jiān)控要求，做好工程關鍵環(huán)節(jié)的質量監(jiān)控, ,形成規(guī)范化的質量形成規(guī)范化的質量檢查操作程序，特編制本手冊，意在以程序化、標準化、檢查操作程序，特編制本手冊，意在以程序化、標準化、圖文結合的方式指導現(xiàn)場質量檢查工作，幫助各級質檢人圖文結合的方式指導現(xiàn)場質量檢查工作，幫助各級質檢人員對各關鍵控制點進行嚴格把關，保證工程建設的質量。員對各關鍵控制點進行

2、嚴格把關，保證工程建設的質量。 本手冊主要包括：檢查進場材料、檢查鐵塔基礎、土本手冊主要包括：檢查進場材料、檢查鐵塔基礎、土建機房的檢查、地網檢查等四個方面的檢查程序及方法。建機房的檢查、地網檢查等四個方面的檢查程序及方法。 下面我們就針對上述四個方面，以圖文結合的方式進下面我們就針對上述四個方面，以圖文結合的方式進行詳細介紹。行詳細介紹。 一、序言一、序言4 二、鐵塔基礎、機房質量檢查方法及標準二、鐵塔基礎、機房質量檢查方法及標準n （一）進場材料檢查（一）進場材料檢查n （二）鐵塔基礎檢查（二）鐵塔基礎檢查n （三）土建機房檢查（三）土建機房檢查n （四）地網檢查（四）地網檢查 51 1.

3、 . 進場材料檢查進場材料檢查 1.1 1.1 建設單位、監(jiān)理單位、施工單位一起進行聯(lián)合檢查，對現(xiàn)場材建設單位、監(jiān)理單位、施工單位一起進行聯(lián)合檢查，對現(xiàn)場材料進行清點查驗料進行清點查驗 1.1.1 1.1.1 檢查內容：檢查內容： 材料種類、數(shù)量、規(guī)格、質量是否符合設計要求材料種類、數(shù)量、規(guī)格、質量是否符合設計要求 1.1.2 1.1.2 檢查方法：檢查方法： 自檢、自測，按國家有關規(guī)定取樣自檢、自測，按國家有關規(guī)定取樣送檢送檢61.2 水泥：1.2.1 檢查現(xiàn)場使用的水泥是否為建設方指定的品牌；1.2.2 必須符合GB175-硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥規(guī)定標準；1.2.3 現(xiàn)場檢查時要清點數(shù)

4、量，核對品牌、標號和出廠時間，檢查出廠質量合格證和檢驗報告；7 檢查水泥的出廠檢驗報告1.2.4 過期的水泥嚴禁使用，嚴禁使用受潮發(fā)硬結塊水泥；1.2.5 當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應進行復驗。 8 1.3 砂料：1.3.1 現(xiàn)場使用的沙子設計要求為中粗沙；1.3.2 現(xiàn)場要重點檢查砂的含泥量及是否摻有其它雜質，沙子要干凈，含泥量應2%，如砂料中含泥和它雜質過多，需重新進行篩選 1.3.3 現(xiàn)場砂料必須符合JGJ52 - 普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法規(guī)定標準。 9 進場材料的檢查進場材料的檢查 合格的砂料 不合格的砂料（雜質過多）10 進場材料的檢查進場材料的檢查1

5、.4 石料：1.4.1現(xiàn)場要檢查石子的粒徑，一般要求為碎石，粒徑均勻，為24CM，粒徑過大或過小都要重新進行篩選，；1.4.2 石子要干凈，現(xiàn)場要檢查石子的粒徑和含泥量，含泥量應1%，不干凈要進行沖洗；1.4.3 如采用卵石，需破碎后使用；1.4.4 所用石料必須符合JGJ53 - 普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法規(guī)定標準。 11 進場材料的檢查進場材料的檢查 檢查粒徑尺寸 粒徑均勻的石料 12 進場材料的檢查進場材料的檢查1.5 鋼筋（材）：1.5.1 使用的鋼筋（材）必須為建設方指定的廠家品牌；1.5.2 檢查時要核對吊牌或鋼號，檢查出廠質量合格證、材質證明書和理化實驗報告；1.5

6、.3 鋼筋（材）外觀： 檢查是否生銹，直徑是否達標，表面不得有裂紋和局部縮頸，鋼材表面銹蝕、麻點或劃痕的深度不得大于該鋼材厚度負偏差值的一半（0.2mm）；1.5.4 嚴禁采用改制鋼材。13 進場材料的檢查進場材料的檢查 檢查鋼材鋼號 用游標卡尺檢測鋼筋直徑14 進場材料的檢查進場材料的檢查1.6 磚：1.6.1 設計用磚的強度等級為MU10（ 強度平均值為10牛頓平方毫米），需要時可檢查磚的出廠報告；1.6.2 磚外形為直角六面體，普通燒結磚（由粘土、煤矸石或粉煤灰燒制成的實心或孔隙率不大于25%的磚）尺寸為240mmX115mmX53mm，尺寸允許偏差： 240mm 2mm ； 115mm

7、 1.5mm ； 53mm 1.5mm 15 進場材料的檢查進場材料的檢查1.7 水：1.7.1 混凝土拌合用水一般要求用清潔水，不得有漂浮明顯的油脂和泡沫，不應有明顯的顏色和異味，PH值4.5；1.7.2 應符合JGJ63-2006 混凝土用水標準規(guī)定標準； 16 進場材料的檢查進場材料的檢查1.8 焊條、焊劑：1.8.1 采用E43焊條，要檢查質量證明書，質量應符合GB5118-85規(guī)定標準；1.8.2 焊劑質量應符合GB1308-85規(guī)定標準；1.8.3 嚴禁使用藥皮脫層或焊芯生銹的焊條；1.8.4 嚴禁使用受潮結塊或已熔燒過的焊劑； 17 進場材料的檢查進場材料的檢查1.9 外加劑：1

8、.9.1 使用外加劑要檢查出廠質量合格證書和說明書；1.10 如需使用新材料，要檢查鑒定證明、使用說明和檢驗報告。 18 檢查鐵塔基礎檢查鐵塔基礎2.1 開工前的現(xiàn)場檢查2.1.1建設單位應在開工前到現(xiàn)場檢查地勘部門有無現(xiàn)場查勘痕跡、再次確認基站位置有無變化等；2.1.2定位放線復核： 依據(jù)設計要求和地質勘探資料找準鐵塔基礎位置，現(xiàn)場尋找標記物，用鋼尺或卷尺檢查復核放線是否圖紙一致與； 19 檢查鐵塔基礎檢查鐵塔基礎2.1.3 現(xiàn)場檢查要觀察地形地勢，查看基礎外緣的邊坡距離是否滿足設計圖紙要求，不滿足時，及時聯(lián)系設計院，通過設計院進行確認或設計變更。 定位放線現(xiàn)場圖片 設計尺寸 （以單站設計圖

9、紙為準） 20 檢查鐵塔基礎檢查鐵塔基礎2.2 開挖驗坑驗槽2.2.1 按設計圖紙要求檢查基礎坑開挖尺寸、垂直度、中心位移；挖孔樁施工允許誤差：（1）樁坑直徑+100 -40MM；（2）垂直度允許偏差1/200；（3）樁中心位移偏差為d/20（d為樁身直徑） 2.2.2 開挖工程質量檢驗標準（GB 50202-2002）21 檢查鐵塔基礎檢查鐵塔基礎n 2.2.3 鉆孔樁驗坑n 鉆孔樁成孔的尺寸必須符合：n 孔徑允許偏差：小于-50mm；n 孔垂直度允許偏差：小于樁長的1%；n 孔深：大于設計深度； 22 檢查鐵塔基礎檢查鐵塔基礎 用鋼尺檢查基坑直徑 用鋼尺檢查基坑開挖深度23 檢查鐵塔基礎檢

10、查鐵塔基礎 用線垂測量檢查垂直度24 檢查鐵塔基礎檢查鐵塔基礎2.2.4 拉線塔驗坑：重點用鋼尺測量檢查基坑深度、開挖尺寸、孔底部的寬度是否符合設計標準；防止基坑深度不夠，導致基礎承臺或拉盤鋼筋籠網安放不到位。25 檢查鐵塔基礎檢查鐵塔基礎 2.2.5 混凝土護壁：基礎開挖時，要按照設計分層做好護壁，每層高度約為1000mm，完工后，用鋼尺測量檢查護壁尺寸及樁坑內徑，要符合設計要求。 混凝土護壁完工圖26 檢查鐵塔基礎檢查鐵塔基礎 用鋼尺檢查護壁鋼筋籠尺寸 用鋼尺檢查護壁分層高度護壁鋼筋籠間距用鋼尺測量檢查，允許偏差縱筋間距 10mm，箍筋間距 20mm27 （二）鐵塔基礎的檢查（二）鐵塔基礎

11、的檢查 不做護壁 做磚護壁 嚴禁！28 檢查鐵塔基礎檢查鐵塔基礎2.2.6 擴孔： 在基坑的底部，要按照設計要求進行擴孔處理。擴孔與否對基礎的抗拔力有著直接的影響。（也有基站設計圖紙中沒有擴孔，以單站的設計圖紙為準） 2.2.6.1檢查方法： 檢查人員下到坑底部，用鋼尺測量，并拍照留證 29 2.3 2.3 檢查鋼筋安裝質量檢查鋼筋安裝質量 2.3.1 對鋼筋籠制作工藝進行檢查，要檢查鋼筋籠長度、各型鋼筋數(shù)量、安裝位置、焊接質量、間距； 2.3.2 施工時任何鋼筋型號、規(guī)格以及數(shù)量的改變，均應經設計單位書面同意后方可進行； 2.3.3 鋼筋籠的配筋及具體工藝要求以單站設計圖紙為準。檢查鐵塔基礎

12、 30 檢查鐵塔基礎 基樁截面剖面圖 聯(lián)系梁立面剖面圖31 檢查鐵塔基礎 2.3.4 鋼筋加工的允許偏差和檢驗方法32 檢查鐵塔基礎 2.3.5 鋼筋安裝的允許偏差和檢驗方法33 檢查鐵塔基礎用鋼尺檢查測量鋼筋籠長度（允許偏差 100mm100mm）34 檢查鐵塔基礎用鋼尺檢查測量鋼筋籠直徑（允許偏差 10mm10mm） 35 檢查鐵塔基礎用鋼尺測量檢查聯(lián)系梁鋼筋骨架寬度，允許偏差5mm36 檢查鐵塔基礎用鋼尺測量檢查聯(lián)系梁鋼筋籠高度，允許偏差5mm37 檢查鐵塔基礎檢查鐵塔基礎 拉線塔拉錨的鋼筋網檢查用鋼尺檢查測量，長、寬尺寸允許偏差10；網眼尺寸允許偏差2038 檢查鐵塔基礎2.3.6 檢

13、查鋼筋的焊接質量：2.3.6.1現(xiàn)場檢查基樁鋼筋籠加強筋和豎筋交叉點是否逐點進行焊接，并除掉焊接雜質；2.3.6.2基樁豎筋應焊接連接，豎筋進行焊接時，焊接位置應該錯開，以提高鋼筋籠整體強度；2.3.6.3螺旋筋可采用綁扎或焊接的搭接方式；39 檢查鐵塔基礎2.3.6.4豎筋焊接搭接長度要求：單面焊接時，重疊長度為豎筋直徑10倍，雙面焊接時，重疊長度為豎筋直徑5倍，施工中一般均采用雙面焊接方法進行施工，焊接質量應滿足規(guī)范要求；2.3.6.5焊接時應采取大功率三相交流焊機，禁止使用小功率交流焊機或二相焊機。40 檢查鐵塔基礎41 檢查鐵塔基礎 用鋼尺檢查測量豎筋焊接質量單面焊接時，重疊長度為豎筋

14、直徑的10倍（10d），雙面焊接時，重疊長度為豎筋直徑的5倍（5d）42 檢查鐵塔基礎 不允許有拼接43 檢查鐵塔基礎 螺旋筋可采用綁扎或焊接的搭接方式，下圖采用的梅花焊44 檢查鐵塔基礎檢查鐵塔基礎2.3.7 安放鋼筋籠2.3.7.1 必須在監(jiān)理現(xiàn)場監(jiān)督下，施工單位才能進行鋼筋籠安放，按規(guī)范要求鋼筋籠的安放必須人工抬放，禁止利用重力推放鋼筋籠。 人工抬放放置方式 正確！45 檢查鐵塔基礎檢查鐵塔基礎 錯誤的放置方式 （利用重力推放） 嚴禁！46 檢查鐵塔基礎檢查鐵塔基礎2.3.7.2 檢查根開尺寸：鋼筋籠放置后，要以設計圖紙根開為依據(jù)檢查鋼筋籠位置，鋼筋籠四周要固定，防止鋼筋籠在澆灌過程中發(fā)

15、生偏移；2.3.7.3 要確?；炷翝仓臅r候，主鋼筋的保護層厚度達到50mm。47 檢查鐵塔基礎檢查鐵塔基礎2.3.7.2 檢查根開尺寸現(xiàn)場以設計圖紙根開尺寸為依據(jù)檢查鋼筋籠位置，用鋼尺測量檢查。48 檢查鐵塔基礎檢查鐵塔基礎2.3.7.4 檢查鋼筋籠水平高差： 鋼筋籠放入樁坑后應懸吊，利用水平儀或水平管對鋼筋籠水平進行較核調整，使鋼筋籠頂面基本在一個水平面上，并使籠體頂端伸出地面的高度達到設計要求（一般以最低的基樁為參考點)。圖為現(xiàn)場用水平儀檢查鋼筋籠水平高差49 檢查鐵塔基礎檢查鐵塔基礎 現(xiàn)場用水平管檢查鋼筋籠水平高差2.3.7.4 檢查鋼筋籠水平高差： 50 檢查鐵塔基礎檢查鐵塔基礎2

16、.3.8 聯(lián)系梁2.3.8.1檢查連系梁下是否做了C10素混凝土墊層；2.3.8.2檢查聯(lián)系梁主筋是否與基礎豎筋和基礎錨栓焊接；檢查聯(lián)系梁主筋是否 與基樁豎筋和錨栓焊接檢查聯(lián)系梁基槽素混凝土墊層51 檢查鐵塔基礎檢查鐵塔基礎2.4 模板安裝2.4.1 檢查模板安裝位置：在澆灌連系梁和基樁樁頭之前要支設模板，尺寸應符合設計要求； 2.4.2 檢查模板的使用：模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量，側壓力以及施工荷載 ；應使用鋼模板或者木模板（18厚膠合板），嚴禁采用磚砌、石棉瓦、石膏板代替； 2.4.3 檢查模板的支護：模板應選用木枋安裝背枋，背枋間距300

17、mm；模板加固應采用對拉螺桿，間距500-600mm，基樁樁頭應采用鋼板套箍圈模；52 檢查鐵塔基礎檢查鐵塔基礎2.4 模板安裝 2.4.3 檢查模板安裝是否滿足下列要求：（1）模板的接縫處不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；（2）模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能的隔離劑；（3）澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈；53 檢查鐵塔基礎檢查鐵塔基礎2.4.3 檢查模板安裝質量是否滿足下列要求：（4）模板安裝的偏差應符合下表要求：54 檢查鐵塔基礎檢查鐵塔基礎2.5 混凝土澆筑2.5.1 檢查混凝土配比：是否達到設計要求；2.5.2 檢

18、查是否采用機械攪拌，攪拌是否均勻；2.5.3 檢查澆灌過程中是否按要求及時用振動棒進行振實；2.5.4 檢查是否由監(jiān)理監(jiān)督施工單位現(xiàn)場制作試塊。55 檢查鐵塔基礎檢查鐵塔基礎2.5.1 檢查混凝土配比混凝土配合比一覽表 （JGJT98-2010） 單位：1m混凝土 每1m混凝土用水量，可根據(jù)稠度要求不同現(xiàn)場調節(jié)，用量210kg-310kg不等56 檢查鐵塔基礎檢查鐵塔基礎2.5.2 檢查是否采用機械攪拌，攪拌是否均勻混凝土必須用機械進行攪拌；由于人工攪拌混凝土質量得不到有效保證，禁止人工攪拌。 嚴禁！57 檢查鐵塔基礎檢查鐵塔基礎2.5.3 檢查澆灌過程中是否按要求及時用振動棒進行振實 混凝土

19、分層澆筑時，每層混凝土厚度應不超過振動棒的1.25倍；在振搗上一層時，應插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝之前進行； 振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”的次序移動，不應混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置的距離應不大于振動棒作用半徑的1.5倍，一般振搗棒的作用半徑為3040cm； 振動器使用時，振搗器距離模板不應大于振搗器作用半徑的0.5倍，且不宜緊靠模板振動，應盡量避免碰撞鋼筋、預埋件等； 58 檢查鐵塔基礎檢查鐵塔基礎2.5.3 檢查澆灌過程中是否按要求及時用振動棒進行振實每一插點振搗時間以2030秒為宜，一般以混凝土表面呈水平

20、并出現(xiàn)均勻的水泥漿和不再冒氣泡為止，不顯著下沉，表示已振實，即可停止振搗。59 檢查鐵塔基礎檢查鐵塔基礎2.5.4 檢查是否由監(jiān)理監(jiān)督施工單位現(xiàn)場制作試塊 混凝土試塊由監(jiān)理現(xiàn)場監(jiān)督施工單位制作，一次澆筑、二次澆筑各做一組，每組三塊，所用石料粒徑 4cm的混凝土制作試塊的尺寸為 150 mm 150 mm 150mm，要求現(xiàn)場同等條件養(yǎng)護送檢。 現(xiàn)場制作試塊60 檢查鐵塔基礎檢查鐵塔基礎2.6 拆模及養(yǎng)護2.6.1 基礎澆筑完畢，混凝土達到規(guī)定的強度后才能拆模；2.6.2 拆模時應保證其表面及棱角不損壞，避免碰撞地腳螺栓；2.6.3 拆模后應清除地腳螺栓上的混凝土殘渣，地腳螺栓絲口部分涂裹黃油，

21、做好包裹保護；2.6.4 澆筑后應在12h內開始澆水養(yǎng)護，當天氣炎熱、干燥有風時，應在3h內進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時應在基礎模板外加遮蓋物，澆水次數(shù)應能保持混凝土表面始終濕潤。2.6.5 對普通硅酸鹽和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土澆水養(yǎng)護，不得少于7晝夜；61 檢查鐵塔基礎檢查鐵塔基礎2.6 拆模及養(yǎng)護2.6.6 基礎拆模后，經表面質量檢查合格后應及時回填，對基礎外露部分加遮蓋物，按規(guī)定期限繼續(xù)澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時應使遮蓋物和基礎周圍的土始終保持濕潤。2.6.7 日平均氣溫低于5時，不得澆水養(yǎng)護；應適當采取保溫措施；2.6.8 混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踏踩或安裝模板、支架；2.6.9

22、 養(yǎng)護期一般不少于28天。62 檢查鐵塔基礎檢查鐵塔基礎2.7 基礎完工檢查 2.7.1 外觀檢查：鐵塔基礎的尺寸、標高、根開、預埋件定位是否符合設計標準；外觀有無蜂窩麻面、外觀破損、跑模漲模現(xiàn)象； 2.7.2 強度測試：養(yǎng)護期到期后對基礎進行回彈測試； 2.7.3 檢查土方回填：回填前應清除基底的垃圾等雜物，抽除坑內積水、淤泥，用素土回填； 2.7.4 回填分層厚度及壓實遍數(shù)63 檢查鐵塔基礎檢查鐵塔基礎2.7.5 地腳螺栓檢查項目及標準64 檢查鐵塔基礎檢查鐵塔基礎2.7 基礎完工檢查檢查是否有因提前拆模而造成的基礎外觀棱角破損65 檢查鐵塔基礎檢查鐵塔基礎2.7 基礎完工檢查檢查拆模后是

23、否清除了地腳螺栓上的混凝土殘渣，是否將地腳螺栓絲口部分涂裹黃油，并做了包裹保護66 檢查鐵塔基礎檢查鐵塔基礎2.7 基礎完工檢查用鋼尺檢查基樁樁頭外觀尺寸 用回彈儀檢查混凝土強度67 檢查鐵塔基礎檢查鐵塔基礎2.7 基礎完工檢查 用鋼尺檢查聯(lián)系梁外觀尺寸是否符合設計要求68 土建機房施工檢查土建機房施工檢查3.1 土建機房地梁基槽開挖；3.1.1 檢查定位、放線：基槽開挖前，嚴格按照設計檢查定位放線結果；3.1.2 檢查基槽開挖：檢驗地梁基槽開挖前應保持放線垂直，、深度、寬度等、應嚴格按設計文件執(zhí)行，做到內壁平整，澆注時應支護模板；機房基礎平面圖69 土建機房施工檢查土建機房施工檢查3.2 機

24、房基礎澆筑3.2.1 檢查基礎墊層：是否澆注了寬度為1100mm 、厚度為100mm的素混凝土墊層；3.2.2 檢查鋼筋籠及模板：檢查基礎地梁鋼筋籠鋼筋的質量、規(guī)格、數(shù)量、制作是否符合設計要求； 機房地梁截面圖 地梁鋼筋籠70 土建機房施工檢查土建機房施工檢查3.2.3 檢查模板：是否按設計要求設置了模板，要求支設牢固，梁截面滿足設計要求，確保保護層厚度不小于40mm；3.2.4 地梁混凝土澆灌時應邊澆灌邊振實，做到內壁平整；3.2.5 機房基礎回填要確保混凝土保養(yǎng)到期后，采用夯填的方式回填；3.2.6 拆模后用鋼尺檢查機房基礎尺寸，是否符合設計要求；要求外觀較好，無蜂窩、麻面，無缺棱斷角；7

25、1 土建機房施工檢查土建機房施工檢查3.3 墻體砌筑3.3.1 檢查墻體砌筑質量：水平灰縫的厚度是否一致，沙漿飽滿度、垂直灰縫寬度是否符合規(guī)范要求；是否采用MU10實心磚，是否使用的M5水泥沙漿進行砌墻；72 土建機房施工檢查土建機房施工檢查3.4 構造柱3.4.1 檢查構造柱：大門兩側設置構造柱，豎筋下端插入地梁圈梁，上端伸至頂層圈梁頂，并折彎90度，彎折后的水平長度不小于200mm；構造柱的縱筋為4根直徑12mm的螺紋鋼，箍筋為直徑6mm的圓鋼，箍筋的間距為10厘米；3.4.2 檢查拉結筋：構造柱與墻體之間是否設置了拉結筋；3.4.3 構造柱澆注：先砌墻后澆筑構造柱，墻與構造柱連接處砌成馬

26、牙搓；構造柱完工圖73 土建機房施工檢查土建機房施工檢查3.5 屋面現(xiàn)澆3.5.1 檢查屋面配筋：檢查屋面板四角是否配置加強筋；雙向板之底筋，短向筋放于下層，長向筋放于短向筋之上；屋面板面支座負筋是否每隔1000mm加設1010騎馬登；是否設置雙向6 2006 200雙向鋼筋網，該鋼筋網必須與四周支座負彎矩鋼筋搭接180mm；74 土建機房施工檢查土建機房施工檢查3.5 屋面現(xiàn)澆3.5.2 檢查現(xiàn)澆板質量：要求模板的質量合格，表面平整，支撐牢固可靠；鋼筋的質量、規(guī)格、數(shù)量、間距符合設計要求，制作必須合格，綁扎要求美觀。 屋面鋼筋網（未加設騎馬登） 屋面現(xiàn)澆施工75 土建機房施工檢查土建機房施工

27、檢查3.6 檢查機房內地標高：機房內地平比當?shù)厮礁叱?.5米；3.7 檢查扁鐵預留：扁鐵要求在前期施工時直接地埋進入墻體，按圖紙要求預留至地排位置，長度要適中，排列整齊，便于室內和室外接地使用，預留的位置要統(tǒng)一； 76 土建機房施工檢查土建機房施工檢查3.8 保溫防水檢查：保溫層厚度要滿足設計要求，最薄處不小于5CM厚，防水嚴格按設計施工，防水材料確保合格；3.9 地磚檢查：所有機房內部必須經過夯實處理，鋪具同色地板磚；機房四周散水必須經過平整、夯實處理，臺階做到光滑、整齊、棱角分明，并修筑進入機房的水泥路面； 屋面保溫防水層 室內地磚鋪設77 土建機房施工檢查土建機房施工檢查3.10 室內裝修檢查：抹灰施工前，埋設在基層內的管、線、盒、箱等應安裝完畢，并檢驗合格；抹灰層與基層之間及各抹灰層之間應粘結牢固，無空鼓、開裂等缺陷；水泥砂漿抹灰層應在濕潤條件下養(yǎng)護； 室內抹灰施工 裝修完畢的機房78 土建機房施工檢查土建機房施工檢查3.11 雨棚：在機房大門上方設置雨棚，雨棚伸出墻體長度為50厘米，雨棚的寬度為1.4米，厚度為9厘米；雨棚伸出部分上平面的標高為2.3米。雨棚過梁鋼筋縱筋為4根直徑14mm的螺紋鋼，箍筋為直徑6mm的圓鋼，箍筋的間距為10厘米；過梁縱