過河頂管施工專項方案

1、xxxxxxxxxx工程頂管施工專項方案（穿越xxxx河）xxxxxxxx有限公司xxxx-xx-xx目 錄一、工程概況.2二、測量放線.2三、施工工藝. .2四、頂管施工安全措施.8五、施工進(jìn)度計劃. . .111 工程概況本項目為xxxx蒸汽管網(wǎng)供熱工程。本管網(wǎng)工程為xxxx提供高壓蒸汽，高壓蒸汽來自xxxx，管道沿xxx路、xxxx大街、xxxx路埋地敷設(shè)；其中穿越xxxx大街、xxxx大街、xxxx大街為頂管敷設(shè)。蒸汽管道鋼套鋼直埋敷設(shè)，管道補(bǔ)償采用波紋管補(bǔ)償器與自然補(bǔ)償相結(jié)合方式。蒸汽管道設(shè)計工作壓力1.0Mpa，工作溫度300。本工程為穿越河道頂管。由于頂管距離約為140米，采取從

2、兩側(cè)對頂?shù)姆绞竭M(jìn)行具體施工。 工程內(nèi)容主要包括兩側(cè)工作坑和DN1400砼管頂管。2 測量放線根據(jù)建設(shè)單位提供的城市平面控制網(wǎng)點(diǎn)的位置、編號、精度等級及其座標(biāo)和高程數(shù)據(jù)，確定頂管坑及管網(wǎng)的位置和高程。根據(jù)設(shè)計提供的施工位置，用經(jīng)緯儀先放出管線的位置，然后確定管溝及頂管坑的位置。頂管坑位置分別設(shè)置在河道的南側(cè)和北側(cè)，經(jīng)過與相關(guān)部門溝通，發(fā)現(xiàn)在附近有一條中水管道，管道標(biāo)高在距離一畝泉橋橋面下返10米的位置，所以初步定為頂管的標(biāo)高為一畝泉橋下返12米，以躲過中水管道。其中北側(cè)頂管坑的位置初步定在xxxx南側(cè)小廣場附近。南側(cè)頂管坑位置設(shè)置在河道南側(cè)的空地上。 3 施工工藝頂管施工工序如圖，施工中應(yīng)嚴(yán)格按

3、照施工順序進(jìn)行施工。 工作坑開挖支護(hù) 頂管后背 導(dǎo)軌安裝 工作平臺安裝 機(jī)具安裝 混凝土管節(jié)安裝 前三節(jié)管接口加漲圈 頂管護(hù)鐵安裝 混凝土管口墊油麻或膠墊 頂管管前挖土 管內(nèi)運(yùn)土 土方提升 檢查管前挖土質(zhì) 棄土 頂進(jìn)混凝土管節(jié) 加頂鐵 檢查頂管軸線水平偏差 偏差糾正 千斤頂回升 繼續(xù)向前挖土 檢查管前挖土質(zhì)量 頂完一根，移動項鐵 檢查頂管軸線水平偏差并記錄 3.1 頂管的工作坑后背導(dǎo)軌等設(shè)置（1）按照設(shè)計圖紙要求，在路兩側(cè)指定工作坑位置，按頂管設(shè)計高程、中心線在工作坑處設(shè)置固定水準(zhǔn)點(diǎn)及中心線木樁。（2）工作坑坑底尺寸初步定為4米6米，工作坑支護(hù)嚴(yán)格按要求進(jìn)行支護(hù)，由于工作坑深度較深，位置在市區(qū)

4、交通復(fù)雜的道路上，跨越河道施工，基坑位置地質(zhì)情況不明，初步定為放坡系數(shù)0.33，當(dāng)開挖后發(fā)現(xiàn)軟土層等不良地基時立即停止開挖，上報甲方和設(shè)計進(jìn)行處理。為方便混凝土管入坑，支護(hù)骨架采用25工字鋼每1.401.70m一道，骨架外側(cè)采用56cm厚密集擋土板。在需要支護(hù)的工作坑內(nèi)挖土，應(yīng)分層挖掘，分層支護(hù)。在上層土坑支護(hù)完善后再往下層挖土，以防塌方。支護(hù)好的工作坑出土，采用龍門架（或四角架）卷揚(yáng)機(jī)作垂直運(yùn)輸，現(xiàn)場不堆放余土，所有余土全部外運(yùn)。（3）工作坑底挖土，坑下底土不得擾動，根據(jù)土質(zhì)情況應(yīng)進(jìn)行夯實。如工作坑底土松軟，土的含水率大，或管節(jié)重量較大，坑底應(yīng)做1015cm厚的混凝土墊層；當(dāng)工作坑底土質(zhì)密實

5、。根據(jù)管節(jié)重量，可不做混凝土墊層，在導(dǎo)軌出口處導(dǎo)軌下適當(dāng)加密枕木。（4）工作坑底部尺寸的確定：坑底寬度按管節(jié)外徑尺寸每側(cè)各加50100cm工作面；坑底長度按管節(jié)長度加機(jī)具安裝長度和工人操作的工作面。（5）工作坑后背導(dǎo)軌及機(jī)具安裝具體要求如下：1）后背坑應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行挖掘，為使后背土體受力均勻，后背土體壁必須平整，使安裝后的后背應(yīng)與管道頂進(jìn)方向垂直，對稱一致。2）為使頂管質(zhì)量不發(fā)生偏差，導(dǎo)軌安裝與頂管方向應(yīng)平行等高一致。導(dǎo)軌安裝間距應(yīng)按不同管徑予以確定，一般應(yīng)使混凝土管底面距導(dǎo)軌底面40mm左右即可。安裝后導(dǎo)軌應(yīng)固定牢固，不得移位；施工過程中應(yīng)經(jīng)檢查校正，允許偏差不得大于2mm。（6）千斤頂安

6、裝：千斤頂采用320T油壓千斤頂，為防止千斤頂前后沉降不均，在千斤頂下部前后各墊一塊80256cm的木板；安裝后的千斤頂與管道中心應(yīng)垂直對稱，其合力作用點(diǎn)應(yīng)在管道中心垂直線上。（7）工作坑作業(yè)平臺，應(yīng)按混凝土管節(jié)重量加施工荷載設(shè)計搭設(shè)可靠。平臺入口尺寸，應(yīng)大于混凝土管節(jié)長度和外徑200mm以上，以利混凝土管下降入坑。（8）吊管龍門架（或四角架）安裝，應(yīng)考慮運(yùn)輸混凝土管節(jié)入坑尺寸需要設(shè)置，龍門架下腳支撐處必須堅實可靠，四角底部應(yīng)設(shè)置堅固，以防移位。（9）為保證晝夜和雨季施工，龍門架安裝后，工作坑上部應(yīng)搭設(shè)鋼或木骨架苫布工作棚。3.2 混凝土管節(jié)卸車存放運(yùn)輸入坑安裝（1）混凝土管節(jié)卸車應(yīng)考慮就近工

7、作坑，根據(jù)管節(jié)重量，較重的混凝土管下部應(yīng)鋪設(shè)鋼軌或枕木，以利滾動運(yùn)輸。（2）混凝土管滾動運(yùn)至工作坑平臺，中（重）心要垂直對正吊鉤，使吊起的混凝土管不發(fā)生擺動。（3）混凝土管入坑，用吊車將混凝土管吊起，并且扶穩(wěn)，使混凝土管節(jié)對準(zhǔn)平臺入口外，再緩緩將混凝土管降落到頂管導(dǎo)軌上。3.3 頂管管前挖土頂管管前挖土是控制管節(jié)方向和高程減少偏差的重要作業(yè)，是保證頂管作業(yè)質(zhì)量、管上構(gòu)筑物安全及施工安全的關(guān)鍵。因此，頂管管前挖土有以下要求。（1）頂管管前挖土長度為30cm。（2）對不屬于穩(wěn)定土層管前挖土，土壁不能垂直，有塌方的可能，為保證操作人員安全，在不穩(wěn)定土層頂管，首節(jié)管前應(yīng)安裝鋼刃角，隨挖隨頂。（3）為保

8、證管前挖土與管節(jié)外徑順直吻合，管前挖土應(yīng)使用L型直角尺桿進(jìn)行檢查校驗。L型直角尺長端不少于3m，短邊為混凝土管壁厚度。使用時以長端緊貼混凝土管內(nèi)壁，短邊校驗挖土盈虧；為使挖土減少偏差，管前挖土每個前挖掘30cm，即使用L型尺桿校驗檢查一次。在一般頂管情況下管前挖土?xí)r，混凝土管上部225范圍挖土允許超過1.50cm，但在下部135范圍內(nèi)不得超挖。為防止頂管軋頭（即前頭低）在任何土層中挖土都不準(zhǔn)擾動混凝土管地基。尤其是對粉砂土和細(xì)砂土更應(yīng)注意。（4）、在混凝土管內(nèi)挖土操作，應(yīng)由上而下向前分層進(jìn)行，不得掏下部土使上部土下塌（特別是大管徑），以防事故。（5）管內(nèi)運(yùn)土，采用特制小車，大管徑混凝土管可用雙

9、輪車運(yùn)輸。運(yùn)出管徑的土向上提升，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，其他人員不得開動機(jī)器。3.4 涵管頂進(jìn)（1）在第一節(jié)混凝土管下到導(dǎo)軌上之前，應(yīng)對導(dǎo)軌中心線軌距高程進(jìn)行一次復(fù)測，確認(rèn)安全合格方可安放混凝土管節(jié)。（2）每次管節(jié)開始頂進(jìn)之前，對管前挖土土壁應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格方可頂進(jìn)。頂管過程中遇有個別處土壁凸出時應(yīng)隨頂隨修整，若來不及修整，應(yīng)暫停頂進(jìn)，待修整完好后再頂，以免影響頂管質(zhì)量。（3）每次頂進(jìn)混凝土管，頂進(jìn)護(hù)鐵及混凝土接口之間應(yīng)墊好油麻繩或膠墊，防止管壁頂裂。（4）為確保頂管方向順直，安裝混凝土管節(jié)時，前一節(jié)混凝土管應(yīng)在導(dǎo)軌上1/3進(jìn)行。第二節(jié)管第三節(jié)管與前一節(jié)在接口之后頂緊，再打好管子接口鋼漲圈，使之頂

10、管成為一體，在頂完全程后卸掉漲圈。（5）一條管道的頂進(jìn)質(zhì)量，是由每根管節(jié)頂進(jìn)質(zhì)量的組合，也是每項一鎬質(zhì)量的總合。因此頂管施工要自始至終的嚴(yán)格操作工藝程序，道道工序要把好質(zhì)量關(guān)。（6）頂管施工要經(jīng)常觀察壓力的讀數(shù)，油壓不得超過所頂混凝土管道的最大壓力，否則要報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，制定減壓方案，以防頂裂混凝土管壁。（7）要做好頂進(jìn)施工記錄，每頂一次記錄一次。3.5 頂進(jìn)管節(jié)施工測量與偏差糾正（1）管節(jié)頂進(jìn)施工，要及時進(jìn)行頂管軸線和高程的測量檢查，以防患于未然。第一節(jié)混凝土管頂進(jìn)是全程頂進(jìn)的關(guān)鍵。因此第一節(jié)管每頂進(jìn)30cm應(yīng)對軸線高程檢查一次；頂進(jìn)第二節(jié)管，每頂一鎬測量檢查一次，管節(jié)進(jìn)入土層后的正常頂進(jìn)測量

11、間隔不得超過1m，以便及時發(fā)現(xiàn)偏差，及時糾正。（2）測量前的準(zhǔn)備工作。1）在工作坑內(nèi)外穩(wěn)定土層內(nèi)設(shè)置固定水準(zhǔn)點(diǎn)。2）將頂管中心軸線引入工作坑內(nèi)前后土壁釘好木樁及中心線，木樁高度在不影響坑下作業(yè)為宜。（3）高程測量使用水準(zhǔn)儀配合尺桿，測量管節(jié)首尾高差。（4）中心線測量用經(jīng)緯儀在中心樁上引點(diǎn)，測量管節(jié)首尾中心軸線偏差，亦可利用坑內(nèi)的中心樁，拉一直線，在直線上掛兩個線錘，然后另拉一根直線引到首尾管節(jié)中心，通視兩地段垂線上，即三點(diǎn)成一線法，以檢測首節(jié)管前是否在設(shè)計中心線上。（5）頂管偏差糾偏頂管偏差校正應(yīng)逐步進(jìn)行，形成偏差后不可立即將頂好的管子校正到位，應(yīng)緩慢進(jìn)行，使管子逐步復(fù)位，不得猛糾硬調(diào)，以防產(chǎn)

12、生相反的結(jié)果。一般校正方法有以下兩種： 1）管前挖土超挖糾偏法偏差小時，可采用此法，即在管子偏向的反側(cè)方向適當(dāng)超挖，而在偏向側(cè)不超挖土甚至留坎，以形成阻力，使管在頂進(jìn)中向阻力小的超挖側(cè)偏向，逐漸回到設(shè)計位置。2）斜撐頂木（或支千斤頂）糾偏法（亦叫強(qiáng)制斜偏法）對偏差大于2cm，在超挖糾偏不起作用的情況下可利用此法。即用圓木或方木的一端頂在管子偏向的一側(cè)內(nèi)壁上，另一端斜撐支在管前墊木板的土壤上，支頂時斜撐分力產(chǎn)生阻力，使頂管向阻力小的一側(cè)糾正。3）頂管測量糾偏要好施工記錄。3.6 外運(yùn)土由于受到施工場地限制，頂管施工時，挖出的土方要全部外運(yùn)。工作坑開挖時，挖掘機(jī)配合自卸汽車裝車，邊開挖，邊外運(yùn)，現(xiàn)

13、場不留余土。頂管頂進(jìn)過程中挖出的土方，每天早晨和晚上外運(yùn)。自卸汽車在運(yùn)輸過程中加蓋塑編布密封，防止在運(yùn)輸時對環(huán)境造成污染。4 頂管施工安全措施（1）組織全體施工人員學(xué)習(xí)國家和地方的施工安全法規(guī)，建立出入施工基地和現(xiàn)場的管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。（2）各施工現(xiàn)場設(shè)置專職安全員，并授予對施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的不安全的因素，采取措施的權(quán)力，防止事故發(fā)生。本工程容易出現(xiàn)的不安全因素為：塌方、火災(zāi)、中毒、觸電、物體打擊、機(jī)械傷害。（3）由于工作坑深，工作坑做二步臺，上下扶梯分兩步做。工作坑四周設(shè)護(hù)欄，要牢固，不得堆放各種材料及設(shè)備，坑內(nèi)設(shè)置帶護(hù)欄的爬梯，夜間設(shè)防水照明燈與警示燈。（4）工作坑開挖前必須作

14、好降（排）水。（5）作業(yè)時要隨時注意檢查土壁變化，發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌方，必須采取果斷措施，將人員撤離排除隱患，確保安全。（6）氧氣瓶和乙炔氣瓶工作間距不小于5米，并運(yùn)離火源和高壓線。氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分別穩(wěn)固放置，不得混放一起，氣瓶要防止暴曬。（7）對易燃易爆危險品，嚴(yán)格進(jìn)庫、發(fā)放、領(lǐng)用登記手續(xù)，庫存和在用的易燃易爆物品定期清理盤查，嚴(yán)加保管。（8）嚴(yán)格易燃易爆危險品安全檢查制度，及時發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患，對檢查情況做好記錄，確保安全。（9）在工作井內(nèi)施工前要利用小動物或檢測儀進(jìn)行檢測。在確認(rèn)無危險的情況下進(jìn)行施工。（10）施工現(xiàn)場要做好食堂和食物的衛(wèi)生防止食物中毒。（11）施工現(xiàn)場臨時用電必須

15、執(zhí)行三相五線制，三級控制兩極保護(hù)，做到一機(jī)一閘一箱一漏。（12）所用電氣設(shè)備的類型必須與工作環(huán)境相適應(yīng)，必須按規(guī)定做好接地或接零保護(hù)，使用前必須進(jìn)行絕緣檢測并定期進(jìn)行檢查，雨天或修理后，檢測合格方可使用。（13）、電工必須持證上崗，作業(yè)時必須穿好防護(hù)用品。（14）起重吊裝作業(yè)時臂桿要與高壓線保持必要的安全距離，一般禁止在高壓線下方進(jìn)行吊裝作業(yè)。在高壓線一側(cè)作業(yè)又不能保證安全距離（小于6米）時應(yīng)采取防護(hù)措施。（15）管道內(nèi)照明必須使用24V低壓照明設(shè)備，燈線用二芯膠皮線引入管內(nèi)。有接頭的地方需用防水膠布封好。手持電動工具應(yīng)使用專用的電閘箱。（16）各崗位人員在工作前要認(rèn)真觀察周圍環(huán)境，對環(huán)境四周

16、要有一個整體的印象，防止周圍物體傷到自己。（17）現(xiàn)場人員不得在起重吊裝的重物下停留或站在起重臂桿下。（18）凡操作機(jī)械設(shè)備的人員要熟知本崗位的安全操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。（19）機(jī)械設(shè)備的防護(hù)罩等裝置必須齊備，不得有裸露的旋轉(zhuǎn)部位。（20）進(jìn)入工地人員必須佩戴安全帽，非工作人員禁止進(jìn)入工作區(qū)內(nèi)，頂鐵使用前要檢查，頂進(jìn)時頂鐵兩側(cè)不得站人。退鎬時人員也要離開鎬頭，以免發(fā)生意外，出現(xiàn)工傷事故。（21）管道卸車、安裝時，起吊管子設(shè)專人指揮。進(jìn)入現(xiàn)場的操作人員必須佩帶安全帽，重物下嚴(yán)禁站人。（22）夜間施工時嚴(yán)格控制照明、噪音,及其它影響居民休息的施工.（23）當(dāng)穿越地下障礙施工時，要采取必要的保護(hù)措施，盡量避免對原有地下各種管線的損壞。（24）電