室外管網(wǎng)技術規(guī)范標準

1、室外給排水管網(wǎng)工程1 .適用范圍本技術要求適用于萬科地產(chǎn)成都區(qū)域所有室外給排水管網(wǎng)工程招投標及現(xiàn)場施工指導。2 .依據(jù)2.1. 除另有注明外，本工程須符合設計、圖紙和相關國家、地方及行業(yè)標準，主要包括但不限于：工程建設標準強制性條文2002年版建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2002)給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50268-97)室外硬聚氯乙烯給水管道工程施工及驗收規(guī)程(CECS10:90)建筑給水聚乙烯類管道工程技術規(guī)程(CJJ/T98-2003)埋地硬聚氯乙烯給水管道工程技術規(guī)程(CECS17:2000

2、)埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術規(guī)程(CECS122:2001)國家建筑標準設計圖集2.2. 若承包商對以下要求有任何疑義，應立即向萬科地產(chǎn)提出，由萬科地產(chǎn)做最終決定，否則視為接受。3 .A:施工質(zhì)量及技術要求室外給排水管道施工前，施工單位須詳細的進行圖紙審查，檢查室外給排水管網(wǎng)位置、標高與現(xiàn)狀或圖紙上的燃氣、電氣等其它專業(yè)的管網(wǎng)(相關圖紙由甲方提供)安全間距是否合理，核對管網(wǎng)與各單體建筑標高及室外環(huán)境標高的適宜性。工程內(nèi)容涉及與市政管網(wǎng)接駁的，應復核接駁處市政管網(wǎng)管徑、標高的可行性。如發(fā)現(xiàn)問題，施工單位須在圖紙會審中及時提出解決。B:管材和配件的性能要求與存放1 .管材、配件的性能要求滿足國

3、家規(guī)范和標準，外觀應光滑、清潔，沒有劃傷和其他缺陷，不允許有氣泡、裂口及明顯的凹陷、雜質(zhì)、顏色不均、分解變色線等。2 .管材及配件在運輸、裝卸及堆放過程中應輕拿輕放，嚴禁拋扔或激烈碰撞。管材應避免陽光暴曬，短期堆放應遮蓋，若存放期較長，則應放置于棚庫內(nèi)，以免變形和老化。3.1. 溝槽開挖：3.1.1. 溝槽開挖前，測量人員須根據(jù)設計圖紙對管線位置進行準確的放線定位；施工單位應根據(jù)現(xiàn)場地下水的情況制定詳細的排水措施并將排水設備準備到位。3.1.2. 溝槽開挖的邊坡坡度由施工單位根據(jù)現(xiàn)場的實際情況決定，但放坡系數(shù)必須在施工方案中明確標注，滿足相關基坑開挖規(guī)范，并采取措施保證邊坡穩(wěn)定，確保施工期間邊

4、坡不坍塌。3.1.3. 一般土壤且地下水位低于溝底時，可開直形槽，但槽深不得超過下列規(guī)定：砂土和砂礫土不得超過1.0m；亞砂土和亞粘土不得超過1.25m。當溝槽超過上述規(guī)定時，槽幫應放坡開挖，當槽溝深度超過2m時宜分層開挖，具體開挖形式依據(jù)施工方案進行.3.1.4. 開挖前應摸清地下障礙物和地面上架設高壓線纜位置高度等情況，并采取嚴格的防護措施，確定挖土機在工作時的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有無障礙物。開挖溝槽土方應置于距溝邊0.8m以外處，高度不宜超過1.5m,須按要求放坡堆放，不得隨意堆放，而影響到其它工程。3.1.5. 為使溝底的原土不被擾動，應保證留出比溝底設計標高高出300mm的原土層，采用人工清挖

5、。在開溝時測量人員應密切配合，嚴禁出現(xiàn)超挖現(xiàn)象。開挖排水管道的土方時，溝底應按設計要求的坡度施工。3.1.6. 在軟土地基、流沙、溶洞等不穩(wěn)定地層內(nèi)開槽時，須根據(jù)現(xiàn)場情況按規(guī)范要求設置溝槽支撐。3.1.7. 開挖市政接駁管線應避開天然氣、國防光纜等特殊設施（可參考西安市勘察設計院出具隱蔽管線圖），如不能躲避，與其相交處左右五米里進行人工開挖，規(guī)避機械開挖傷害。3.2. 管道基礎3.2.1. 鋼筋混凝土排水管鋼筋混凝土管道須做混凝土帶形基礎，基礎墊層可鋪設碎石層或原土夯實。覆土深度(H)0.7m0(H)&2.0m,應選用90°混凝土管基；覆土深度(H)2.0m0(H)&

6、3.5m,應選用120°混凝土管基；覆土深度(H)4.0m&(H),應選用180°混凝土管基；基礎和管道之間的管座必須用現(xiàn)澆混凝土填充密實，以減少對地基的壓力和對管子的反力。3.2.2. 塑料排水管管道基礎可采用砂石基礎，對一般土質(zhì)的地段，依據(jù)圖紙說明進行做到>0.95壓實系數(shù)，基礎鋪設一層厚為100mmi勺砂墊層。對于軟土地基，溝槽底又處在地下水位以下時，宜鋪設砂石墊層，其厚度為200mm且用黃砂找平。3.3. 管溝回填3.3.1. 施工單位的回填土方案及實施須充分考慮對后續(xù)地上工程影響的風險且承擔該風險責任。3.3.2. 給水管道水壓試驗前，除接口外，管道

7、兩側(cè)及管頂以上回填高度不應小于500mm；水壓試驗合格后，應及時回填其余部分。排水管道應在閉水試驗合格后及時回填。3.3.3. 回填前管溝槽內(nèi)磚、石、木塊等雜物應清除干凈；溝槽內(nèi)不得有積水。3.3.4. 槽底至管頂以上500mm范圍內(nèi)，不得含有機物以及大于50mm的磚、石等硬塊；在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，應采用細粒土回填。3.3.5. 溝槽回填土夯實應逐層進行，且不得損傷管道；管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)，應采用輕夯壓實，管道兩側(cè)壓實面的高差不應超過300mm。3.3.6. 分段回填壓實時，相鄰段的接荏應呈階梯形，且不得漏夯；3.3.7. 鋼筋混凝土管道兩側(cè)回填土的壓實度不應小

8、于90%;塑料管兩側(cè)回填土的壓實度不應小于95%。3.3.8. 回填土的每層虛鋪厚度，應按采用的壓實工具和要求的壓實密度確定。一般壓實工具，鋪土厚度按表3.3.8-1中的數(shù)值選用。3.3.9. 室外波紋管環(huán)剛度N8,回填時注意用細沙參照圖集進行施工。3.3.10. 室外檢查并高度滿足圖紙標高后，第一時間進行臨時鋪蓋。3.3.11. 開挖管溝時需進行警示帶維護，并有溫馨提示。開挖節(jié)奏與項目要求匹配，特殊路段確保第一時間開挖，第一時間回填，以不影響小區(qū)多單位施工為目標?；靥钔撩繉犹撲伜穸缺?.3.8-1壓實工具虛鋪厚度(m)木夯、鐵分<0.20蛙式分、人力夯0.200.25壓路機0.200.

9、303.4. 管道安裝管道安裝敷設應在溝底標高和管道基礎質(zhì)量檢查合格后進行。3.4.1. 室外排水管道排水管道安裝施工程序(驗槽一下管一排管一平基一穩(wěn)管一管座一接口一閉水試驗)材料選擇：雨污水排水管采用的是雙壁波紋管，承接處用橡膠圈密封。3.4.4.2驗槽：溝槽基底施工前必須經(jīng)項目監(jiān)理檢查管道溝槽開挖面，作好驗槽記錄。排水管道管頂最小覆土在車行道下不宜小于700mm；如無法滿足，須加設防護鋼套管等防受壓破損的保護措施。當管道不受外部荷載影響時，最小覆土厚度不宜小于300mm。排水管道交匯連接處、轉(zhuǎn)彎、跌水、管徑或坡度改變處以及直線管段上每隔4050m處、材質(zhì)變化處均應設檢查井；檢查并采用磚砌檢

10、查井或成品檢查井，道路雨水口為磚砌筑；各類井室的井蓋應符合設計要求，應有明顯的文字標識，各種井蓋不得混用。設在通車路面下或小區(qū)道路下的各種井室，必須使用重型井圈和井蓋，井蓋上表面應與路面相平，允許偏差為土5mm。綠化帶上和不通車的地方可采用輕型井圈和井蓋，井蓋的上表面應高出地坪50mm,并在#口周圍以2%的坡度向外做水泥砂漿護坡。重型井圈，不得直接放在井室的磚墻上，磚墻上應做不少于80mm厚的細石混凝土墊層。管道跌水水頭為12m時，宜設跌水井跌水。水頭大于2.0m時，必須設跌水井。檢查井抹面、勾縫、座漿、抹三角灰均用1:2防水水泥砂漿，厚20mm,雨水檢查井內(nèi)壁抹面至管頂以上200mm,遇地下

11、水時，井外壁抹面至地下水位以上500mm；污水井內(nèi)外壁抹面至檢查并向上開始收口的部位。雨水口至雨水檢查井之間連接管管徑選用如下：單算雨水口選用DN200管道，雙算雨水口選用DN300管道，均以0.01坡度坡向雨水檢查井，該連接管的起點管頂埋深不小于700mm。管道宜逐段施工逐段驗收。施工單位在完成上一待檢點的施工后，應先自檢合格并提前6小時通知監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格并簽字同意后方能進行下一工序的施工。如果在主體施工前，為了配合道路施工，室外永久雨、污水管道施工完畢，檢查井宜先采用混凝土現(xiàn)澆的臨時井蓋（要求能抗30t載重汽車通行），待工程竣工驗收移交時再換成正式井蓋；雨、污水管道為各單

12、體建筑物預留的接口支管做出道路外1m,所有預留接口須全部臨時封堵，以防現(xiàn)場泥沙流入管道造成堵塞。該處地面上做100mmx100mm寬、800mm高水泥標志樁。室外排水管道坡度必須符合設計要求，嚴禁無坡或倒坡。管道承插接口時，插口插入方向應與水流方向一致，由低點向高點依次安裝。鋼筋混凝土管如采用抹帶接口，接口前應將管口的外壁鑿毛、掃凈；接口完畢后，抹帶應進行保濕養(yǎng)護。采用橡膠圈接口的塑料管，連接前，應先檢查膠圈是否配套完好；接口作業(yè)時，應先將承口（或插口）的內(nèi)（或外）工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物。污水管道上的檢查井，井內(nèi)流槽高度應為滿管高。用于雨水管道上的檢查井，井內(nèi)流槽高度應為半管高

13、。檢查井應按給水排水標準圖集設置標準井蓋及爬梯。雨季施工應采取防止管材漂浮的措施；當管道施工完畢尚未回填而遭到水泡時，應進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查，如出現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應返工處理。雨、污水管道必須經(jīng)過嚴格的閉水試驗后方能隱蔽。3.5. 管道防腐埋地敷設的塑料管材如無特殊說明，勿需另外防腐。埋地敷設的鍍鋅鋼管須采用加強級防腐。除非設計有要求，加強級防腐層采用環(huán)氧煤瀝青外防腐層。防腐層構(gòu)造按表3.5-1o加強級防腐層構(gòu)造表3.5-1涂料不恢環(huán)氧煤瀝青防一底一布二油腐1.底漆厚度層2.面漆(mm)3.玻璃布構(gòu)4.面漆>0.4造5.面漆3.5.1. .鋼管采用環(huán)氧煤瀝青做外防腐

14、時，應符合下列規(guī)定：當環(huán)境溫度低于5oC時，不宜采用環(huán)氧煤瀝青涂料；不得在雨、霧或5級以上大風中露天施工；3.5.2. .外防腐層的材料質(zhì)量應符合下列規(guī)定：1）、環(huán)氧煤瀝青涂料，宜采用常溫固化型的涂料，其性能應符合國家現(xiàn)行標準埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術標準；2）、應采用干燥、脫臘、無捻、封邊、網(wǎng)狀平紋、中堿的玻璃布，其經(jīng)緯密度為10X12g/cm12X12g/cm；3）、外包保護層應采用可適應環(huán)境溫度變化的聚氯乙烯工業(yè)薄膜，具厚度應為0.2mm。4）、環(huán)氧煤瀝青外防腐層施工應符合下列規(guī)定：管道焊接表面應光滑無刺、無焊瘤；涂料配制應按產(chǎn)品說明書的規(guī)定操作；底漆應在表面除銹后的8h之內(nèi)涂刷，

15、涂刷應均勻，不得漏涂；管兩端150250mm范圍內(nèi)不得涂刷；面漆涂刷和包扎玻璃布，應在底漆表面干燥后進行，底漆與第一道面漆涂刷的間隔時間不得超過24h。5）、防腐層質(zhì)量檢查：外觀：涂層飽滿、均勻、玻璃布網(wǎng)眼漆料飽滿不露布紋、無皺折、空鼓；厚度檢查：用漆膜測厚儀進行檢查；粘結(jié)力檢查：涂層完全固化后，用小刀割開舌形口，撕開涂層，破壞處鋼質(zhì)表面仍為漆膜覆蓋,不露金屬為合格。3.6. 水壓試驗和閉水試驗3.6.1. 室外雨、污水管道閉水試驗a）雨水口按道路設計邊線及支管位置，定出雨水口中心線樁使雨水口長邊必須重合道路邊線。按雨水口中心線樁，挖槽注意留有足夠肥槽，如核對雨水口位置有誤差時以支管為準，平行

16、于路邊修正位置，并挖至設計深度。槽底要仔細夯實，如有水應排除并澆注碎基礎，槽底為松軟土應夯筑3: 7灰土基礎，然后砌筑井墻。b）閉水試驗雨、污水管道排水應暢通，無堵塞，管接口無滲漏。閉水試驗檢查方法為逐段觀察，按排水檢查井分段試驗，試驗水頭應以試驗段上游管頂加1m,時間不少于30min。閉水試驗頻率：污水管道必須逐節(jié)檢驗（兩檢查井之間的管道為一節(jié)）。閉水試驗方法：直徑小于800mm的管道，采用磅筒閉水；直徑大于1000mm的管道，采用檢查井閉水。4,進場及進場驗收4.1, 承包商項目經(jīng)理及現(xiàn)場技術人員應至少在正式施工前7天進場查看施工條件，并于總包單位做施工工藝協(xié)商及施工準備；安裝施工人員如需住宿工地的應至少在正式施工前三天進場準備；材料應至少在正式安裝前二天進場并統(tǒng)一堆放于預定位置，排放整齊并有標識。4.2, 材料進場時應完好無損，需要送檢的材料須按規(guī)定見證送樣至當?shù)刭|(zhì)檢部門檢測，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品須立即退場；對于分批進場的同一種材料，除第一批材料必須送樣檢測之外，其它至少須隨機再抽取其中一批材料送樣檢測。5.本項目特殊要求中標單位進場第一時間需對回填標高、市政接駁口雨污水管底標高、前端環(huán)網(wǎng)標高、單體樓排水出戶標高、已建化糞池進出口標高進行測量復核，并給出書面數(shù)