2-自由鍛模鍛工藝1

1、12第二章第二章 鍛壓生產(chǎn)鍛壓生產(chǎn)概述概述一一 壓力加工的實(shí)質(zhì)壓力加工的實(shí)質(zhì) 對(duì)金屬施加外力，使金屬產(chǎn)生對(duì)金屬施加外力，使金屬產(chǎn)生塑性變形，塑性變形，從而獲得所需的形狀、尺從而獲得所需的形狀、尺寸和力學(xué)性能的原材料、零件和毛坯的加工方法。寸和力學(xué)性能的原材料、零件和毛坯的加工方法。二二 壓力加工的分類(lèi)壓力加工的分類(lèi)軋制軋制 、擠壓、拉拔、自由鍛、模鍛、沖壓、擠壓、拉拔、自由鍛、模鍛、沖壓1 軋制：軋制：坯料大多是鋼錠，產(chǎn)品則是各種型鋼、鋼板等。坯料大多是鋼錠，產(chǎn)品則是各種型鋼、鋼板等。使金屬坯料通過(guò)一對(duì)回轉(zhuǎn)軋輥之間的空隙而受到壓使金屬坯料通過(guò)一對(duì)回轉(zhuǎn)軋輥之間的空隙而受到壓延的加工方法。延的加工

2、方法。32 擠壓：擠壓：產(chǎn)品主要是有色金屬型材及管件。產(chǎn)品主要是有色金屬型材及管件。把放在擠壓筒內(nèi)的金屬料從?？變?nèi)擠出而變形的過(guò)程。把放在擠壓筒內(nèi)的金屬料從?？變?nèi)擠出而變形的過(guò)程。3 拉拔：拉拔： （拉絲）（拉絲）拉拔是生產(chǎn)金屬絲的唯一方法。拉拔是生產(chǎn)金屬絲的唯一方法?？梢岳票”诠芎吞厥鈳缀涡螤畹男筒??？梢岳票”诠芎吞厥鈳缀涡螤畹男筒?。將金屬料拉過(guò)拉絲模的?？锥冃蔚募庸み^(guò)程。將金屬料拉過(guò)拉絲模的?？锥冃蔚募庸み^(guò)程。44 自由鍛：自由鍛： 將金屬坯料放在上下砧子之間將金屬坯料放在上下砧子之間受沖擊力或壓力而變形的加工方法。受沖擊力或壓力而變形的加工方法。自由：即金屬料受到力的作用可自由：

3、即金屬料受到力的作用可在水平面自由流動(dòng)。在水平面自由流動(dòng)。5 模鍛：模鍛： 將金屬料放在具有一定形狀和尺將金屬料放在具有一定形狀和尺寸的寸的鍛模鍛模模膛模膛內(nèi)，受沖擊力或壓力內(nèi)，受沖擊力或壓力而變形的加工方法。而變形的加工方法。6 沖壓：沖壓： 使薄板材料在使薄板材料在沖模沖模間受到?jīng)_壓間受到?jīng)_壓而分離或變形的過(guò)程。而分離或變形的過(guò)程。5三三 鍛壓加工的特點(diǎn)和應(yīng)用鍛壓加工的特點(diǎn)和應(yīng)用1 機(jī)械性能好；機(jī)械性能好；應(yīng)用：應(yīng)用：用于載荷大，轉(zhuǎn)速高，受力復(fù)雜件的重要件。用于載荷大，轉(zhuǎn)速高，受力復(fù)雜件的重要件。如機(jī)床主軸、重要齒輪、炮筒、槍管等。如機(jī)床主軸、重要齒輪、炮筒、槍管等。2 難于生產(chǎn)形狀復(fù)雜件

4、；難于生產(chǎn)形狀復(fù)雜件；3 設(shè)備昂貴，成本高。設(shè)備昂貴，成本高。軋制軋制 、擠壓、拉拔、擠壓、拉拔主要是冶金行業(yè)生產(chǎn)金屬原材料主要是冶金行業(yè)生產(chǎn)金屬原材料。自由鍛、模鍛、沖壓自由鍛、模鍛、沖壓統(tǒng)稱為鍛壓統(tǒng)稱為鍛壓。主要是機(jī)械制造工業(yè)生產(chǎn)毛坯、零件主要是機(jī)械制造工業(yè)生產(chǎn)毛坯、零件。6金屬的鍛造性能是材料塑性和變形抗力的綜合體現(xiàn)。金屬的鍛造性能是材料塑性和變形抗力的綜合體現(xiàn)。塑性塑性 變形抗力變形抗力 則鍛造性能則鍛造性能二二 鍛造性能的影響因素鍛造性能的影響因素1 金屬的本質(zhì)：金屬的本質(zhì)：a 化學(xué)成份：化學(xué)成份：b 金屬組織：金屬組織：2 變形條件：變形條件：純金屬的鍛造性能好，鋼中純金屬的鍛造性

5、能好，鋼中C 合金元素合金元素 鍛造性能鍛造性能純金屬、固溶體鍛造性能好，而碳化物的可鍛性差；純金屬、固溶體鍛造性能好，而碳化物的可鍛性差；機(jī)械混合物可鍛性不好機(jī)械混合物可鍛性不好，細(xì)晶粒的鍛造性能好于粗晶粒。細(xì)晶粒的鍛造性能好于粗晶粒。1 金屬的鍛造性能金屬的鍛造性能（可鍛性）（可鍛性）一一 概念概念金屬的鍛造性能是指金屬經(jīng)受鍛壓時(shí)，發(fā)生塑性變形金屬的鍛造性能是指金屬經(jīng)受鍛壓時(shí)，發(fā)生塑性變形得到所需形狀的難易程度。得到所需形狀的難易程度。72 變形條件：變形條件：a 變形溫度：變形溫度：b 變形速度：變形速度：c 應(yīng)力狀態(tài)：應(yīng)力狀態(tài)：溫度溫度 塑性塑性、變形抗力變形抗力 可鍛性可鍛性 碳鋼的

6、鍛造溫度范圍：碳鋼的鍛造溫度范圍：T始始=AE200 ， T終終=800 壓應(yīng)力數(shù)目壓應(yīng)力數(shù)目 塑性塑性拉應(yīng)力數(shù)目拉應(yīng)力數(shù)目 塑性塑性變形速度變形速度加工硬化加工硬化 變形抗力變形抗力塑性塑性變形速度變形速度 熱效應(yīng)熱效應(yīng) 變形抗力變形抗力塑性塑性 同號(hào)應(yīng)力下的變形抗力大于異號(hào)應(yīng)力下的變形抗力。同號(hào)應(yīng)力下的變形抗力大于異號(hào)應(yīng)力下的變形抗力。82 常用的鍛造方法常用的鍛造方法一自由鍛的實(shí)質(zhì)和分類(lèi)一自由鍛的實(shí)質(zhì)和分類(lèi)1 實(shí)質(zhì)：實(shí)質(zhì)： 在沖擊力或壓力的作用下，通過(guò)上下抵鐵等通用工具，在沖擊力或壓力的作用下，通過(guò)上下抵鐵等通用工具，使金屬發(fā)生塑性變形而成型的過(guò)程。使金屬發(fā)生塑性變形而成型的過(guò)程。自由自

7、由：金屬在水平面的各個(gè)方向變形不受限制。：金屬在水平面的各個(gè)方向變形不受限制。2 分類(lèi)：分類(lèi)：手工自由鍛：手工自由鍛：機(jī)械自由鍛：機(jī)械自由鍛：生產(chǎn)率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，錘擊力小。生產(chǎn)率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，錘擊力小。應(yīng)用于生產(chǎn)小型鍛件。應(yīng)用于生產(chǎn)小型鍛件。落下部分的重量落下部分的重量40750公斤，只能鍛造公斤，只能鍛造100公斤以下的小型鍛件。公斤以下的小型鍛件。落下部分的重量落下部分的重量0.55噸，可以鍛噸，可以鍛造小于造小于1500公斤的中小件。公斤的中小件。產(chǎn)生幾千噸的壓力（最大產(chǎn)生幾千噸的壓力（最大12000噸），用于大噸），用于大型鍛件，可達(dá)型鍛件，可達(dá)300噸。噸?？諝忮N：空氣錘：空氣空

8、氣蒸氣錘：蒸氣錘：錘上自由鍛：錘上自由鍛：水壓機(jī)上鍛造：水壓機(jī)上鍛造：自由鍛、模鍛、胎模鍛自由鍛、模鍛、胎模鍛93 自由鍛的特點(diǎn)和應(yīng)用：自由鍛的特點(diǎn)和應(yīng)用：特點(diǎn)：特點(diǎn)：工具簡(jiǎn)單，費(fèi)用少；工具簡(jiǎn)單，費(fèi)用少；各種重量的鍛件都能適應(yīng)各種重量的鍛件都能適應(yīng)，尤其它是鍛造大型鍛件的唯一方法尤其它是鍛造大型鍛件的唯一方法；生產(chǎn)率低生產(chǎn)率低 ，勞動(dòng)條件差；，勞動(dòng)條件差；只能鍛形狀簡(jiǎn)單件，精度低加工余量大。只能鍛形狀簡(jiǎn)單件，精度低加工余量大。應(yīng)用：應(yīng)用： 單件、小批最經(jīng)濟(jì)；單件、小批最經(jīng)濟(jì)；鍛造大型鍛件的唯一的方法。鍛造大型鍛件的唯一的方法。10二二 模型鍛造（模型鍛造（固定模鍛固定模鍛）1 實(shí)質(zhì)：實(shí)質(zhì)：在壓

9、力或沖擊力的作用下迫使坯料沿在壓力或沖擊力的作用下迫使坯料沿鍛模鍛模模膛變形而獲得鍛模膛變形而獲得鍛件的方法。件的方法。鍛模：用高強(qiáng)度金屬制成，其模膛形狀與鍛件一致鍛模：用高強(qiáng)度金屬制成，其模膛形狀與鍛件一致。2 分類(lèi)：分類(lèi)：錘上模鍛：錘上模鍛：所用設(shè)備主要是蒸氣所用設(shè)備主要是蒸氣空氣錘，適用于小于空氣錘，適用于小于150公斤的小型鍛件。公斤的小型鍛件。壓力機(jī)上模鍛：壓力機(jī)上模鍛：在壓力作用下迫使工件變形，所用的設(shè)備主要有：在壓力作用下迫使工件變形，所用的設(shè)備主要有：曲柄壓力機(jī)曲柄壓力機(jī)。平鍛機(jī)平鍛機(jī)、磨擦壓力機(jī)磨擦壓力機(jī)、上模上模下模下模模膛模膛113 特點(diǎn)和應(yīng)用：特點(diǎn)和應(yīng)用：可以鍛造形狀比

10、較復(fù)雜的鍛件；可以鍛造形狀比較復(fù)雜的鍛件；尺寸精度高；尺寸精度高；生產(chǎn)率高；大批量生產(chǎn)成本低；生產(chǎn)率高；大批量生產(chǎn)成本低；設(shè)備和鍛模費(fèi)用高；設(shè)備和鍛模費(fèi)用高；適用于中小型鍛件的大批量生產(chǎn)，適用于中小型鍛件的大批量生產(chǎn)，重量重量150公斤，公斤，批量批量2500件。件。121 實(shí)質(zhì)：在自由鍛設(shè)備上使用實(shí)質(zhì)：在自由鍛設(shè)備上使用胎模胎模生產(chǎn)鍛件的方法。生產(chǎn)鍛件的方法。胎模是一種簡(jiǎn)單的模具。胎模是一種簡(jiǎn)單的模具。2 特點(diǎn)：鍛模不固定在設(shè)備上，可以和自由鍛相結(jié)合。特點(diǎn)：鍛模不固定在設(shè)備上，可以和自由鍛相結(jié)合。 鍛模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制造，能節(jié)省模具鋼；鍛模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制造，能節(jié)省模具鋼； 工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，

11、生產(chǎn)率較低。工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)率較低。3 用途：小型鍛件的中小批量生產(chǎn)（大于用途：小型鍛件的中小批量生產(chǎn)（大于200件）。件）。三三 胎模鍛胎模鍛上模上模下模下模13一一 自由鍛工藝規(guī)程的制定自由鍛工藝規(guī)程的制定（一）繪制鍛件圖（一）繪制鍛件圖1 確定余塊（敷料）：確定余塊（敷料）：為簡(jiǎn)化鍛件形狀為簡(jiǎn)化鍛件形狀、便于鍛造便于鍛造而增加而增加的金屬。的金屬。2 確定加工余量和公差：確定加工余量和公差：鍛件圖的繪制方法：鍛件的形狀用粗實(shí)線表示，鍛件圖的繪制方法：鍛件的形狀用粗實(shí)線表示， 零件的形狀用雙點(diǎn)劃線表示；零件的形狀用雙點(diǎn)劃線表示；工藝規(guī)程：規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過(guò)程和操作方法的工藝文件

12、工藝規(guī)程：規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過(guò)程和操作方法的工藝文件。零件圖零件圖 鍛件鍛件3 自由鍛自由鍛14（二）計(jì)算坯料（二）計(jì)算坯料1 確定料的形式：確定料的形式：大型鍛件（大型鍛件（2 噸以上）選用鑄錠，中小型噸以上）選用鑄錠，中小型 鍛件則選用型材。鍛件則選用型材。2 算料方法算料方法：（以所用的主要工序?yàn)榘伍L(zhǎng)：（以所用的主要工序?yàn)榘伍L(zhǎng)、圓截面鋼材為例）圓截面鋼材為例）a 算坯料的重量算坯料的重量 m和體積和體積V ：m坯坯 = m鍛鍛+ m燒燒 + m芯芯 + m切切b 確定坯料的尺寸（即坯料的直徑和長(zhǎng)度）：確定坯料的尺寸（即坯料的直徑和長(zhǎng)度）：根據(jù)鍛造比選取坯料的直徑根據(jù)鍛造比選取坯料的

13、直徑d拔長(zhǎng)：鍛造比拔長(zhǎng)：鍛造比Y指變形前后面積之比；指變形前后面積之比； 鋼材、鋼坯：鋼材、鋼坯：Y=1.11.3Y =坯料面積坯料面積 / 鍛件面積鍛件面積 = 坯料直徑平方坯料直徑平方 / 鍛件直徑平方鍛件直徑平方料的長(zhǎng)度料的長(zhǎng)度 = 料的體積料的體積 / 料的面積料的面積查表取規(guī)格鋼材查表取規(guī)格鋼材坯料直徑坯料直徑 = 鍛件直徑鍛件直徑 Y15（三）確定變形工序三）確定變形工序1 基本工序：基本工序：改變坯料的形狀和尺寸，以達(dá)到鍛件基本成型改變坯料的形狀和尺寸，以達(dá)到鍛件基本成型的工序。的工序。特點(diǎn)：變形量大特點(diǎn)：變形量大鐓粗、拔長(zhǎng)、心軸上拔長(zhǎng)、沖孔、彎曲、鐓粗、拔長(zhǎng)、心軸上拔長(zhǎng)、沖孔、

14、彎曲、扭轉(zhuǎn)、錯(cuò)移、切斷、鍛接、心軸上擴(kuò)孔扭轉(zhuǎn)、錯(cuò)移、切斷、鍛接、心軸上擴(kuò)孔2 輔助工序：輔助工序：3 修整工序：修整工序：壓肩、倒棱、劃線、壓鉗口等。壓肩、倒棱、劃線、壓鉗口等。修正鍛件的最后尺寸和形狀，使之達(dá)到圖修正鍛件的最后尺寸和形狀，使之達(dá)到圖樣的要求。樣的要求。如精整表面外形、鼓形滾圓、彎曲矯正等。如精整表面外形、鼓形滾圓、彎曲矯正等。大變形前的次要變形，方便基本工序的操作大變形前的次要變形，方便基本工序的操作16原則：原則：根據(jù)鍛件的形狀和工序的特點(diǎn)，根據(jù)鍛件的形狀和工序的特點(diǎn)， P89 圖圖2-16軸桿類(lèi)：傳動(dòng)軸、軋輥等軸桿類(lèi)：傳動(dòng)軸、軋輥等 a 圖圖拔長(zhǎng)或墩粗、拔長(zhǎng)拔長(zhǎng)或墩粗、拔

15、長(zhǎng)17空心類(lèi)：圓環(huán)、圓筒、空心軸等空心類(lèi)：圓環(huán)、圓筒、空心軸等 b 圖圖墩粗、沖孔、馬杠擴(kuò)孔墩粗、沖孔、馬杠擴(kuò)孔墩粗、沖孔、芯軸拔長(zhǎng)墩粗、沖孔、芯軸拔長(zhǎng)18餅塊類(lèi)：圓盤(pán)、齒輪坯等餅塊類(lèi)：圓盤(pán)、齒輪坯等 c 圖圖 墩粗、沖孔墩粗、沖孔曲軸類(lèi)：?jiǎn)喂栈蚨喙涨S曲軸類(lèi)：?jiǎn)喂栈蚨喙涨S d 圖圖拔長(zhǎng)、錯(cuò)移、扭轉(zhuǎn)拔長(zhǎng)、錯(cuò)移、扭轉(zhuǎn)19彎曲類(lèi)：彎曲類(lèi)：e 圖圖復(fù)雜形狀鍛件：閥體、叉桿、十字軸復(fù)雜形狀鍛件：閥體、叉桿、十字軸 f 圖圖適當(dāng)工序組合適當(dāng)工序組合拔長(zhǎng)、彎曲拔長(zhǎng)、彎曲20（五）坯料的加熱規(guī)范和鍛造溫度范圍（五）坯料的加熱規(guī)范和鍛造溫度范圍1 加熱溫度的確定：加熱溫度的確定：不能過(guò)高，否則過(guò)燒，晶界氧化

16、，可鍛性下降；不能過(guò)高，否則過(guò)燒，晶界氧化，可鍛性下降；不能很高，否則過(guò)熱，晶粒粗大，機(jī)械性能下降。不能很高，否則過(guò)熱，晶粒粗大，機(jī)械性能下降。適宜的加熱溫度：適宜的加熱溫度：T加熱加熱=T熔點(diǎn)熔點(diǎn)- 2002 加熱速度：加熱速度：鋼材可快速加熱，而鋼錠和合金鋼則采用緩慢加熱。鋼材可快速加熱，而鋼錠和合金鋼則采用緩慢加熱。3 鍛造溫度范圍：鍛造溫度范圍：T始鍛始鍛T終鍛終鍛T始鍛始鍛=T加熱加熱 T終鍛終鍛不能太高（晶粒繼續(xù)長(zhǎng)大），太低（可鍛性下降）。不能太高（晶粒繼續(xù)長(zhǎng)大），太低（可鍛性下降）。（七）填寫(xiě)工藝卡（七）填寫(xiě)工藝卡（四）選定設(shè)備噸位（四）選定設(shè)備噸位 P90（六）確定加熱火次：加

17、熱次數(shù)（六）確定加熱火次：加熱次數(shù) 鍛造一個(gè)鍛件所需時(shí)間鍛造一個(gè)鍛件所需時(shí)間 P93 圖圖2-17 確定從始鍛溫度降到終鍛溫度所需時(shí)間確定從始鍛溫度降到終鍛溫度所需時(shí)間 從始鍛溫度降到終鍛溫度所需時(shí)間從始鍛溫度降到終鍛溫度所需時(shí)間 鍛造一個(gè)鍛件所需時(shí)間鍛造一個(gè)鍛件所需時(shí)間 只需只需加熱加熱一次一次經(jīng)驗(yàn)類(lèi)比法（根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算）、查表法經(jīng)驗(yàn)類(lèi)比法（根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算）、查表法21二二 自由鍛零件結(jié)構(gòu)工藝性自由鍛零件結(jié)構(gòu)工藝性1 盡量避免錐面和斜面以及不規(guī)則曲面；盡量避免錐面和斜面以及不規(guī)則曲面；2 兩部分連接處不用弧面（采用截柱體）；兩部分連接處不用弧面（采用截柱體）；上砧上砧下砧下砧223 鍛件

18、上不得有加強(qiáng)筋和小凸臺(tái)；鍛件上不得有加強(qiáng)筋和小凸臺(tái)；4 形狀復(fù)雜件可分幾個(gè)部分鍛出。形狀復(fù)雜件可分幾個(gè)部分鍛出。233 自由鍛的特點(diǎn)和應(yīng)用：自由鍛的特點(diǎn)和應(yīng)用：特點(diǎn)：特點(diǎn)：應(yīng)用：應(yīng)用： 單件、小批最經(jīng)濟(jì)；單件、小批最經(jīng)濟(jì)；鍛造大型鍛件的唯一的方法。鍛造大型鍛件的唯一的方法。工具簡(jiǎn)單，費(fèi)用少；工具簡(jiǎn)單，費(fèi)用少；各種重量的鍛件都能適應(yīng)各種重量的鍛件都能適應(yīng)，尤其它是鍛造大型鍛件的唯一方法尤其它是鍛造大型鍛件的唯一方法；生產(chǎn)率低生產(chǎn)率低 ，勞動(dòng)條件差；，勞動(dòng)條件差；只能鍛形狀簡(jiǎn)單件，精度低加工余量大。只能鍛形狀簡(jiǎn)單件，精度低加工余量大。244 模鍛模鍛將金屬坯料放在將金屬坯料放在鍛模的模膛鍛模的模膛

19、內(nèi)，在鍛壓力的作用下，內(nèi)，在鍛壓力的作用下，迫使金屬料依模膛的形狀而變形的一種鍛造方法。迫使金屬料依模膛的形狀而變形的一種鍛造方法。一一 鍛模和模膛鍛模和模膛1 鍛模：采用高強(qiáng)度金屬制成，鍛模：采用高強(qiáng)度金屬制成， 如如5CrNiMo等模具鋼。等模具鋼。組成：上模和下模。組成：上模和下模。分類(lèi)：?jiǎn)文Ｌ佩懩?、多模膛鍛模。分?lèi)：?jiǎn)文Ｌ佩懩！⒍嗄Ｌ佩懩！? 模膛：上下模接觸時(shí)所形成的空腔。模膛：上下模接觸時(shí)所形成的空腔。模膛分類(lèi)：制坯模膛和模鍛模膛。模膛分類(lèi)：制坯模膛和模鍛模膛。上模上模下模下模模膛模膛251 預(yù)鍛模膛預(yù)鍛模膛作用：作用： 使坯料變形到使坯料變形到接近于接近于鍛件的形狀和尺寸，提高終

20、鍛模膛的壽命。鍛件的形狀和尺寸，提高終鍛模膛的壽命。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：形狀近于鍛件；比終鍛模膛略高、略窄形狀近于鍛件；比終鍛模膛略高、略窄；不帶飛邊槽；比終鍛模膛的圓角、斜度大。不帶飛邊槽；比終鍛模膛的圓角、斜度大。（一）（一） 制坯模膛：制坯模膛：作用：作用：使坯料變形到使坯料變形到基本接近于基本接近于鍛件的形狀和尺寸，減輕模鍛模膛的負(fù)荷。鍛件的形狀和尺寸，減輕模鍛模膛的負(fù)荷。拔長(zhǎng)模膛：拔長(zhǎng)模膛：滾擠模膛：滾擠模膛：彎曲模膛：彎曲模膛：成形模膛成形模膛：減少某部分的橫截面積，以增加另一部分的橫截面積。減少某部分的橫截面積，以增加另一部分的橫截面積。使桿狀坯料彎曲。使桿狀坯料彎曲。局部轉(zhuǎn)移金屬

21、，局部轉(zhuǎn)移金屬，使坯料外形符合鍛件水平投影的形狀。使坯料外形符合鍛件水平投影的形狀。用來(lái)減少坯料的橫截面積，以增加這部分的長(zhǎng)度。用來(lái)減少坯料的橫截面積，以增加這部分的長(zhǎng)度。（二）模鍛模膛（二）模鍛模膛二模膛的作用和結(jié)構(gòu)二模膛的作用和結(jié)構(gòu)262 終鍛模膛：終鍛模膛： 鍛件的最終成形（鍛件的最終成形（達(dá)到達(dá)到鍛件所要求的形狀和尺寸）。鍛件所要求的形狀和尺寸）。模膛的形狀基本同于鍛件；模膛的形狀基本同于鍛件；模膛尺寸比鍛件大一個(gè)收縮量，鋼件取模膛尺寸比鍛件大一個(gè)收縮量，鋼件取1.5%；模膛四周開(kāi)設(shè)飛邊槽；鍛件上有飛邊模膛四周開(kāi)設(shè)飛邊槽；鍛件上有飛邊。作用：作用：（1）增大金屬?gòu)哪Ｌ胖辛鞒鲎枇υ龃蠼饘?/p>

22、從模膛中流出阻力，金屬更好充填模膛金屬更好充填模膛。 （2） 容納多余金屬。容納多余金屬。結(jié)構(gòu)形式：飛邊槽由飛邊橋和飛邊倉(cāng)所組成。結(jié)構(gòu)形式：飛邊槽由飛邊橋和飛邊倉(cāng)所組成。終鍛件終鍛件：帶有飛邊和沖孔連皮帶有飛邊和沖孔連皮 有孔的件：孔的中間有沖孔連皮有孔的件：孔的中間有沖孔連皮橋橋倉(cāng)倉(cāng)27彎曲連桿的模鍛過(guò)程彎曲連桿的模鍛過(guò)程28 三三 錘上模鍛工藝規(guī)程（鍛件圖）的制訂錘上模鍛工藝規(guī)程（鍛件圖）的制訂1 繪制鍛件圖：繪制鍛件圖：設(shè)計(jì)和制造鍛模的依據(jù)；計(jì)算坯料的依據(jù)；檢查鍛件的依據(jù)。設(shè)計(jì)和制造鍛模的依據(jù)；計(jì)算坯料的依據(jù)；檢查鍛件的依據(jù)。 分模面和工藝參數(shù)的確定：分模面和工藝參數(shù)的確定：(1)分模面

23、：分模面： 鍛模的上模和下模的分界面。鍛模的上模和下模的分界面。選擇分模面的原則：選擇分模面的原則：要保證鍛件能從模膛中取出；要保證鍛件能從模膛中取出；aabbccdd使模膛有最淺的深度，便于充滿；使模膛有最淺的深度，便于充滿；分模面最好是平面；分模面最好是平面；有利于發(fā)現(xiàn)上下模錯(cuò)移，防止出廢品；有利于發(fā)現(xiàn)上下模錯(cuò)移，防止出廢品；減少余塊，節(jié)省金屬。減少余塊，節(jié)省金屬。d-da-ab-bc-c29(3)模鍛模鍛 斜度：斜度： 平行于錘擊方向的側(cè)面有平行于錘擊方向的側(cè)面有模鍛模鍛斜度斜度，一般為一般為512 (4) 圓角半徑：圓角半徑：在鍛件上所有兩平面交角處都需做成圓角，目的是在鍛件上所有兩平

24、面交角處都需做成圓角，目的是減少模具的磨損和便于金屬充滿模膛。減少模具的磨損和便于金屬充滿模膛。(2)加工余量和鍛造公差：加工余量和鍛造公差： 余量余量14mm，公差，公差0.33mm, 沖孔連皮沖孔連皮48mm。 r （外圓角）（外圓角） = 16mm；R（內(nèi)圓角）（內(nèi)圓角） =（34）rr ：外圓角半徑；：外圓角半徑； R：內(nèi)圓角半徑：內(nèi)圓角半徑內(nèi)壁斜度外壁斜度內(nèi)壁斜度外壁斜度30 鍛件圖用粗實(shí)線表示，雙點(diǎn)化線表示零件的形狀。分模面鍛件圖用粗實(shí)線表示，雙點(diǎn)化線表示零件的形狀。分模面選在高度方向的中部，輪輻不加工，沒(méi)有加工余量?？字虚g兩選在高度方向的中部，輪輻不加工，沒(méi)有加工余量?？字虚g兩條

25、線表示沖孔連皮沖掉后流下的痕跡。條線表示沖孔連皮沖掉后流下的痕跡。312 確定模鍛工步確定模鍛工步3 算料算料：方法與自由鍛相同，但要考慮飛邊和沖孔連皮的重量。方法與自由鍛相同，但要考慮飛邊和沖孔連皮的重量。4 選擇模鍛設(shè)備選擇模鍛設(shè)備：經(jīng)驗(yàn)類(lèi)比法、查表法經(jīng)驗(yàn)類(lèi)比法、查表法 P99 5 模鍛的后續(xù)工序模鍛的后續(xù)工序：長(zhǎng)軸類(lèi)：長(zhǎng)軸類(lèi)：拔長(zhǎng)、滾壓、彎曲、預(yù)鍛、終鍛等拔長(zhǎng)、滾壓、彎曲、預(yù)鍛、終鍛等坯料橫截面積鍛件最大部位的橫截面積：拔長(zhǎng)坯料橫截面積鍛件最大部位的橫截面積：拔長(zhǎng)坯料橫截面積鍛件最大部位的橫截面積：滾壓坯料橫截面積鍛件最大部位的橫截面積：滾壓鍛件軸線彎曲：彎曲鍛件軸線彎曲：彎曲形狀復(fù)雜：預(yù)鍛形狀復(fù)雜：預(yù)鍛最后