鋼筋加工質(zhì)量控制專題培訓(xùn)

1、鋼筋加工專題培訓(xùn)鋼筋加工專題培訓(xùn)香麗高速十一工區(qū)項(xiàng)目部香麗高速十一工區(qū)項(xiàng)目部主講人：劉世甫主講人：劉世甫20172017年年3 3月月3030日日目錄目錄 一、鋼筋焊接技術(shù)一、鋼筋焊接技術(shù) 二、鋼筋綁扎技術(shù)二、鋼筋綁扎技術(shù) 三、鋼筋機(jī)械連接技術(shù)三、鋼筋機(jī)械連接技術(shù)一、鋼筋焊接技術(shù)一、鋼筋焊接技術(shù)l焊接工藝被廣泛應(yīng)用于工程建設(shè)的許多工程結(jié)焊接工藝被廣泛應(yīng)用于工程建設(shè)的許多工程結(jié)構(gòu)中，在構(gòu)中，在鋼筋、鋼結(jié)構(gòu)、鍋爐、壓力容器、壓鋼筋、鋼結(jié)構(gòu)、鍋爐、壓力容器、壓力管道生產(chǎn)中，焊接是其中的一個重要環(huán)節(jié)力管道生產(chǎn)中，焊接是其中的一個重要環(huán)節(jié)。l焊接對產(chǎn)品的成本及產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生了深刻的焊接對產(chǎn)品的成本及產(chǎn)品

2、的質(zhì)量產(chǎn)生了深刻的影響，確保焊接以最為有效的方式實(shí)施并在操影響，確保焊接以最為有效的方式實(shí)施并在操作的所有方面做適宜的控制尤為重要。作的所有方面做適宜的控制尤為重要。l焊接的質(zhì)量控制是工程建設(shè)質(zhì)量控制的關(guān)鍵。焊接的質(zhì)量控制是工程建設(shè)質(zhì)量控制的關(guān)鍵。l由于焊縫的性能不能被隨后的產(chǎn)品檢驗(yàn)及試驗(yàn)由于焊縫的性能不能被隨后的產(chǎn)品檢驗(yàn)及試驗(yàn)所充分證實(shí)，焊接在所充分證實(shí)，焊接在ISO9000ISO9000族質(zhì)量管理體系族質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)中被視為標(biāo)準(zhǔn)中被視為“特殊過程特殊過程”。l焊接過程控制是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵焊接過程控制是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵1 1 焊接的定義焊接的定義 通過加熱或加壓或兩者并用，并且用或不

3、用填充材料，使工件達(dá)到結(jié)合的一種方法。2 2、焊接焊接的特點(diǎn)的特點(diǎn)l 永久性-不可拆l 省材料、接頭致密性好l 存在焊接變形和焊接殘余應(yīng)力關(guān)于焊接的一些基本知識關(guān)于焊接的一些基本知識 3 3焊接方法的分類焊接方法的分類 按焊接過程的特點(diǎn)，焊接方法可分為三大類。 3.13.1熔焊熔焊 熔焊就是將焊件的連接處加熱到熔化狀態(tài)，（有時另加填充材料）形成共同熔池，然后冷卻凝固使之連接成一個整體。常見的熔焊有焊條電弧焊、氣焊、埋弧自動焊、氬弧焊、電渣焊等。 3.2 3.2 壓焊壓焊壓焊就是對焊件連接處施加壓力，或既加壓又加熱，使接頭處緊密接觸并產(chǎn)生塑性變形，通過原子間的結(jié)合而使之形成一個整體。常見的壓焊有

4、電阻焊、摩擦焊等。 3.3 3.3 釬焊釬焊釬焊就是采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將焊件接頭和釬料同時加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于母材熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕母材、填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散，從而形成釬焊接頭。常見的釬焊有錫焊、銅焊、銀焊等。 4 4 焊接方法焊接方法 焊條電弧焊焊條電弧焊焊條電弧焊焊條電弧焊焊接焊接鋼筋鋼筋焊條電弧焊焊條電弧焊焊接焊接鋼筋籠鋼筋籠焊條電弧焊焊條電弧焊主要特點(diǎn)主要特點(diǎn) 可以進(jìn)行平焊、立焊、橫焊和仰焊等多位可以進(jìn)行平焊、立焊、橫焊和仰焊等多位置焊接。置焊接。 由于電弧焊適用于各種金屬材料、各種厚由于電弧焊適用于各種金屬材料、各種厚度和各種結(jié)構(gòu)形狀的焊接。度和

5、各種結(jié)構(gòu)形狀的焊接。 設(shè)備簡單，應(yīng)用靈活、方便，適用面廣，設(shè)備簡單，應(yīng)用靈活、方便，適用面廣，可焊接各種焊接位置和直縫、環(huán)縫及各種可焊接各種焊接位置和直縫、環(huán)縫及各種曲線焊縫。曲線焊縫。 尤其適用于操作不便的場合和短小焊縫的尤其適用于操作不便的場合和短小焊縫的焊接；焊接；手工電弧焊的特點(diǎn)手工電弧焊的特點(diǎn) 手工電弧焊時有強(qiáng)烈弧光和煙塵污染，焊接質(zhì)量不夠穩(wěn)定，焊縫短而不連續(xù)，焊縫寬度不均，勞動條件差，勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)率低，對工人技術(shù)水平要求較高。 焊接設(shè)備焊接設(shè)備 交流焊機(jī)交流焊機(jī) 直流焊機(jī)直流焊機(jī) 交流焊機(jī)交流焊機(jī) 它是一種特殊的降壓變壓器，具有結(jié)構(gòu)簡單、噪聲小、成本低，效率高，使用和維護(hù)方便等

6、優(yōu)點(diǎn)，是手工電弧焊中應(yīng)用最廣泛的一種供電設(shè)備。但是需注意：交流弧焊機(jī)電弧穩(wěn)定性較差。直流焊機(jī)直流焊機(jī)直流焊機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、小巧、電流調(diào)節(jié)比較方便，有電流、電壓表指示電流、電壓數(shù)值，對于外線電流、電壓波動要求不高，能對各種鋼材進(jìn)行焊接，可以使用酸性焊條、堿性焊條焊接焊接輔助設(shè)備焊接輔助設(shè)備焊條烘箱焊條烘箱保溫筒保溫筒焊工防護(hù)用品焊工防護(hù)用品 焊接護(hù)目鏡（黃綠、藍(lán)綠、黃褐）焊接護(hù)目鏡（黃綠、藍(lán)綠、黃褐） 焊接防護(hù)面罩焊接防護(hù)面罩 防護(hù)工作服防護(hù)工作服 電焊手套電焊手套 工作鞋工作鞋 防塵口罩防塵口罩焊接防護(hù)面罩焊接防護(hù)面罩 焊接護(hù)目鏡焊接護(hù)目鏡防護(hù)工作服防護(hù)工作服 電焊手套電焊手套 工作鞋工作鞋焊接工

7、藝參數(shù)的選擇方法（焊接工藝參數(shù)的選擇方法（SMAW)SMAW) 焊接參數(shù)的選擇方法 電弧焊的焊接參數(shù)主要有焊條直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接層數(shù)、電源種類及極性等。 （1）焊條直徑的選擇。焊條直徑的選擇主要取決于焊件厚度、接頭型式、焊縫位置及焊接層次等因素。在不影響焊接質(zhì)量的前提下，為了提高勞動生產(chǎn)率，一般傾向于選擇大直徑的焊條。 （2）焊接電流的選擇。主要根據(jù)焊條類型、焊條直徑、焊件厚度、接頭型式、焊縫空間位置及焊接層次等因素來決定，其中，最主要的因素是焊條直徑和焊縫空間位置。 （3）電弧電壓的選擇。電弧電壓是由電弧長來決定。電弧長，則電弧電壓高；電弧短，則電弧電壓低。 （4）焊接層數(shù)的選擇

8、。在中、厚板焊條電弧焊時，往往采用多層焊。 （5）電源種類和極性的選擇。直流電源，電弧穩(wěn)定，飛濺小，焊接質(zhì)量好，一般用在重要的焊接結(jié)構(gòu)或厚板大剛度結(jié)構(gòu)的焊接上。其他情況下，應(yīng)首先考慮用交流焊機(jī)。 一般情況下，使用堿性焊條或薄板的焊接，采用直流反接；而酸性焊條，通常選用正接。焊接材料的選擇原則焊接材料的選擇原則u根據(jù)母材的化學(xué)成分、力學(xué)性能 、焊接性能 并結(jié)合焊接的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用條件及焊接方法綜合考慮選用焊接材料 ，必要時通過試驗(yàn)確定。等強(qiáng)度原則 等化學(xué)成分原則n焊條的組成焊條的組成n焊芯焊芯n作為電極，傳導(dǎo)焊接電流，產(chǎn)生電弧n作為填充金屬，與熔化的母材金屬共同組成焊縫金屬n添加合金元素 n藥皮

9、藥皮n改善焊接工藝性能易于引弧和再引弧，穩(wěn)弧性好，減少飛濺，使焊縫成形美觀；n機(jī)械保護(hù)作用氣保護(hù)和渣保護(hù)n冶金處理作用去除有害雜質(zhì)（如O.H.S.P等），添加有益元素 u焊接材料選擇的過程焊接材料選擇的過程 根據(jù)焊接接頭重要性、母材厚度、拘束度焊接生產(chǎn)率、焊接設(shè)備情況焊接方法焊接材料（酸/堿性藥皮、直徑） 焊接設(shè)備例：HRB400，直徑22m的鋼筋，可選擇手工電弧焊易開裂J502及以上的焊條焊條的倉儲保管及使用焊條的倉儲保管及使用（一）焊條的倉儲保管（一）焊條的倉儲保管 焊條保管的好壞對焊接質(zhì)量有直接影響，尤其在野外工作時要特別注意。每個焊工，保管員和技術(shù)人員都應(yīng)該知道焊條存儲、保管規(guī)則。1.

10、1.焊條和其它涂料在很多情況下會遭到破壞焊條和其它涂料在很多情況下會遭到破壞 1）運(yùn)輸、搬運(yùn)、使用時受到損傷； 2）被水浸泡或吸潮； 3）受油或其它腐蝕介質(zhì)污染。 2.2.焊條的存儲焊條的存儲（1）各類焊條必須分類、分牌號堆放，做好標(biāo)識、避免混亂。 （2）焊條必須存放在較干燥的倉庫內(nèi)，低氫型焊條室溫不得低于在5以下，相對濕度小于60%。 （3）各類焊條存儲時，必須離地面高300mm，離墻壁300mm以上存放，以免受潮。 （4）一般焊條一次出庫量不能超過兩天的用量，已經(jīng)出庫的焊條，必須要保管好。 ( (二二) )焊條使用前的烘干與保管焊條使用前的烘干與保管 （1）酸性焊條對水分不敏感，而有機(jī)物金

11、紅石型焊條能容許有更高的含水量。所以要根據(jù)受潮的具體情況，在70-150 烘干一小時。 （2）堿性低氫型焊條在使用前必須烘干，以降低焊條的含氫量，防止氣孔、裂紋等缺陷產(chǎn)生，一般烘干溫度為350 、一小時。不可將焊條在高溫爐中突然放入或突然冷卻，以免要皮干裂。對含氫量有特殊要求的，烘干溫度應(yīng)提高到400-500 ，1至2個小時。經(jīng)烘干的堿性焊條最好放入另一個溫度控制在50-100 低溫烘干箱中存放，并隨用隨取。 （3）烘干焊條時，每層焊條不能堆放太厚（一般1-3層）以免焊條烘干時受熱不均和潮氣不易排除。 （4）露天操作時，隔夜必須將焊條妥善保管、不允許露天存放，應(yīng)該在恒溫箱中恒溫存放，否則次日使

12、用前必須重新烘干。焊接基礎(chǔ)知識焊接基礎(chǔ)知識為什么要進(jìn)行焊接檢驗(yàn)為什么要進(jìn)行焊接檢驗(yàn) 焊縫不良直接影響到產(chǎn)品的性能、壽命 漏焊、虛焊導(dǎo)致產(chǎn)品失效 嚴(yán)重缺陷影響終端用戶的人身安全不成型的焊縫，需要補(bǔ)焊不成型的焊縫，需要補(bǔ)焊未熔合未熔合 裂裂 紋紋熔渣未清理、熔渣未清理、不飽滿不飽滿焊縫尺寸不符合要求焊縫尺寸不符合要求咬邊、焊瘤咬邊、焊瘤焊縫外觀不良焊縫外觀不良焊渣清理不干凈，焊接質(zhì)量不合格焊渣清理不干凈，焊接質(zhì)量不合格焊接質(zhì)量管理及控制辦法焊接質(zhì)量管理及控制辦法負(fù)責(zé)焊接質(zhì)量控制管理辦法的制定和修訂，并負(fù)責(zé)對全項(xiàng)目范圍內(nèi)的實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督管理，包括定期進(jìn)行檢查評比。焊接質(zhì)量控制管理內(nèi)容1.焊接質(zhì)量管

13、理體系2.焊接人員管理 焊接人員（焊接技術(shù)人員、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)員、無損檢測人員（必要時）、焊工）資格 焊工入場技能評價考試、持證上崗、動態(tài)評價。持證入場、進(jìn)場操作技能考試合格、焊工質(zhì)量跟蹤和評價，焊工業(yè)績檔案、獎罰等l 焊工在現(xiàn)場的焊接項(xiàng)目應(yīng)與合格證中的合格項(xiàng)目一致，嚴(yán)禁有超出資格范圍的焊接發(fā)生；l 現(xiàn)場掛牌焊接質(zhì)量管理及控制辦法焊接質(zhì)量管理及控制辦法 4.1焊接作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容 1) 焊接方法或焊接方法的組合； 2) 母材的牌號、厚度及其它相關(guān)尺寸； 3) 焊接材料型號、規(guī)格； 4) 焊接接頭要求、及尺寸允許偏差； 5) 焊接電流、焊接電壓、焊接速度、焊接層次、清根要求、焊接順序等焊接工藝參數(shù)規(guī)

14、定； 6) 預(yù)熱溫度及層間溫度要求； 7) 檢驗(yàn)方法及合格標(biāo)準(zhǔn)； 8) 其它必要的規(guī)定。焊接質(zhì)量管理及控制辦法焊接質(zhì)量管理及控制辦法 4.2 焊前預(yù)熱及層間預(yù)熱（需要時） 1）焊前預(yù)熱及層間預(yù)熱的預(yù)熱方法和預(yù)熱的工藝參數(shù)要按照焊接工藝規(guī)程執(zhí)行； 2) 預(yù)熱的溫度達(dá)到規(guī)程要求的最低溫度，才能進(jìn)行焊接。焊縫的焊接記錄要反應(yīng)預(yù)熱溫度或?qū)娱g加熱溫度。 4.3 點(diǎn)焊固定 1) 點(diǎn)焊的焊接必須由經(jīng)過現(xiàn)場焊接考試的焊工執(zhí)行 2) 點(diǎn)焊的焊接要符合焊接工藝規(guī)程（WPS），點(diǎn)焊的引弧必須在焊道內(nèi)，嚴(yán)禁在母材上引弧和熄弧，點(diǎn)焊固定的厚度、長度要根據(jù)實(shí)際情況和材料的剛度確定，要確保點(diǎn)焊固定的強(qiáng)度到達(dá)臨時固定的要求。

15、焊接質(zhì)量管理及控制辦法焊接質(zhì)量管理及控制辦法 4.4 焊接操作 1）焊接準(zhǔn)備及焊接操作的參數(shù)要嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程執(zhí)行。 2）每一道、每一層的焊接作業(yè)要盡可能的一氣呵成，盡可能的減少焊接時引弧和熄弧。 3）要控制焊縫的每一道、每一層的焊接質(zhì)量，要及時清理層間和道間的焊接缺陷，保證焊接質(zhì)量。 4）焊接操作盡可能的保持均勻運(yùn)條（焊槍、焊把）角度和速度，確保焊接成形美觀，質(zhì)量優(yōu)良。焊接質(zhì)量管理及控制辦法焊接質(zhì)量管理及控制辦法5.焊接材料管理 材料采購入場驗(yàn)收入庫管理發(fā)放回收 使用保溫桶、烘烤箱、按規(guī)范烘烤 焊接材料管理制度，報監(jiān)理單位和業(yè)主批準(zhǔn)實(shí)施。 進(jìn)入施工現(xiàn)場的焊接材料必須保證其材料合格證、質(zhì)量

16、證明書、使用說明書等相關(guān)資料齊全。 焊接材料在施焊前要嚴(yán)格按材質(zhì)、規(guī)格分批報監(jiān)理單位進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 焊接材料的一級倉庫和現(xiàn)場的焊材二級倉庫的設(shè)施必須符合要求，并通過業(yè)主質(zhì)量部和監(jiān)理單位的檢查。 焊接材料必須設(shè)專人保管，焊接材料的保管、烘烤、發(fā)放和回收要嚴(yán)格按照經(jīng)批準(zhǔn)的焊接材料管理規(guī)定執(zhí)行。焊接質(zhì)量管理及控制辦法焊接質(zhì)量管理及控制辦法 6.焊接環(huán)境管理 按規(guī)范要求的允許焊接風(fēng)速、溫度、濕度施焊。 雨天和大風(fēng)天氣不宜進(jìn)行施焊，必須施焊時，應(yīng)采取有效的保護(hù)措施。在環(huán)境溫度低于-5條件下，應(yīng)進(jìn)行試焊、試焊合格后方可繼續(xù)焊接。焊接工藝應(yīng)符合下列要求：電弧焊時，宜增大焊接電流，減低焊接速度。電弧幫條焊或搭

17、接焊時，第一層焊縫應(yīng)從中間引弧，向兩端施焊；以后各層控溫施焊，層間溫度控制在150350之間。多層施焊時，可采用回火焊道施焊。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20時，不宜進(jìn)行各種焊接。 雨雪等天氣施焊防護(hù)措施，禁止施焊的條件焊接檢查與檢驗(yàn)焊接檢查與檢驗(yàn) 1 焊接前的檢查 1）檢查焊縫的裝配質(zhì)量：鋼筋是否彎曲、搭接長度是否符合焊接工藝規(guī)程的要求； 2）檢查鋼筋焊接位置及附近是否有水、油、繡、泥土、雜物等影響焊接質(zhì)量的因素； 2 焊接過程中的檢查 1）檢查焊縫的每一層、每一道是否有裂紋、氣孔、夾渣、未熔合等缺陷，并及時清理缺陷； 2）檢查采用的焊接規(guī)范是否符合焊接工藝規(guī)程的要求。 3 焊接后的檢查 檢查焊縫的外觀

18、質(zhì)量是否滿足設(shè)計的要求合格的鋼筋搭接焊縫合格的鋼筋搭接焊縫鋼筋焊接接頭外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接接頭外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn) 1、接頭處的彎折角不得大于30。 2、接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直的0.1倍。 3、焊縫厚度s0.3d 4、焊縫寬度s0.8d 5、焊縫長度l10d 6、橫向咬邊深度不得大于0.5mm二、鋼筋綁扎技術(shù)二、鋼筋綁扎技術(shù) 鋼筋綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、綁扎接頭的末端距鋼筋彎折處的距離不應(yīng)小于10d，接頭不應(yīng)位于構(gòu)件的最大彎矩處。 2、受拉區(qū)的鋼筋接頭搭接長度應(yīng)滿足下表規(guī)定，受壓區(qū)的鋼筋綁扎接頭長度應(yīng)區(qū)受拉區(qū)的0.7倍。鋼筋類型鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級混

19、凝土強(qiáng)度等級C20C25C25HPB23535d30d25dHRB33545d40d35dHRB400、RRB40050d45d受拉區(qū)鋼筋綁扎接頭搭接長度受拉區(qū)鋼筋綁扎接頭搭接長度3、受拉區(qū)內(nèi)HPB235鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，直徑不大于12mm的受壓HPB235鋼筋末端可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于30d。鋼筋搭接處，應(yīng)在其中心和兩端用鐵絲扎牢。鋼筋綁扎安裝應(yīng)符合下列規(guī)定鋼筋綁扎安裝應(yīng)符合下列規(guī)定 1 1、鋼筋交叉點(diǎn)宜采用直徑、鋼筋交叉點(diǎn)宜采用直徑0.72.0mm0.72.0mm的鐵絲綁的鐵絲綁扎牢，必要時可采用點(diǎn)焊焊牢。綁扎宜采取逐扎牢，必要時可采用點(diǎn)焊焊牢。綁扎宜采取逐點(diǎn)改變繞絲方向的點(diǎn)改變繞絲方向的8 8字形方式交錯扎接，對直字形方式交錯扎接，對直徑大于徑大于25mm25mm及以上的鋼筋，宜采取雙對角線的及以上的鋼筋，宜采取雙對角線的十字形方式扎接。十字形方式扎接。 2 2、結(jié)構(gòu)或構(gòu)件拐角處的鋼