軸系儀表的基本知識(shí)與維護(hù)

1、軸系儀表的基本知識(shí)與維護(hù)軸系儀表的基本知識(shí)與維護(hù)軸系儀表的基本知識(shí)與維護(hù)軸系儀表的基本知識(shí)與維護(hù)軸系儀表的基本知識(shí)與維護(hù)軸系儀表的基本知識(shí)與維護(hù)一、前言 石化企業(yè)的生產(chǎn)流程中，旋轉(zhuǎn)機(jī)械作為裝置的關(guān)鍵設(shè)備，往往占據(jù)著心臟的主導(dǎo)地，對(duì)企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)起到至關(guān)重要的作用，其高溫、高壓、易燃、易爆的特點(diǎn)更是對(duì)過(guò)程控制專業(yè)提出了更高的要求。旋轉(zhuǎn)機(jī)械在石化工業(yè)生產(chǎn)中主要是指各種機(jī)泵;以壓縮機(jī)和大型物料泵為主。 在高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械和往復(fù)式運(yùn)動(dòng)機(jī)械的狀態(tài)分析中，主要是獲取其核心轉(zhuǎn)軸的運(yùn)行參數(shù)，如軸振動(dòng)、軸向位移、軸承（瓦）溫度、轉(zhuǎn)子振動(dòng)和偏心、與機(jī)殼漲差以及轉(zhuǎn)速等，對(duì)諸如軸的不平衡、不對(duì)中、軸承磨損、軸裂紋及發(fā)生摩

2、擦等機(jī)械問(wèn)題的早期判定，可提供關(guān)鍵的信息。狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)就是用各種儀表對(duì)這些參數(shù)進(jìn)行測(cè)量和監(jiān)視，從而了解其運(yùn)行狀態(tài)。 二、軸系檢測(cè)儀表的應(yīng)用 2.1軸承（瓦）溫度測(cè)量 軸承溫度測(cè)量包括支撐軸承和推力軸承兩個(gè)方面，其中支撐軸承由五塊瓦塊組成，溫度探頭應(yīng)安裝在垂直于旋轉(zhuǎn)方向的下軸承體的活動(dòng)瓦塊上。 一般選用的測(cè)量元件為鉑熱電阻，分度號(hào)為Pt100，有些場(chǎng)合也用低溫測(cè)量的銅一康銅熱電偶，分度號(hào)為T。軸溫測(cè)量熱電阻/偶需要沿著軸瓦和支撐間的間隙引出，主要特點(diǎn)是測(cè)溫元件集成化、引線電纜細(xì)長(zhǎng)柔性化。2.21 軸瓦溫度探頭的安裝 軸瓦溫度探頭一般采用埋入式安裝。每塊需要測(cè)溫的軸瓦上都有加工好的測(cè)溫孔，安裝時(shí)必

3、須將探頭插到底，并用膠固定防止其在孔內(nèi)活動(dòng)，引出線則沿著軸瓦側(cè)面固定的預(yù)留引線槽縫隙引出到設(shè)備外殼的接線盒內(nèi)。軸瓦溫度元件的安裝需要儀表、機(jī)械專業(yè)的密切配合。在設(shè)備回裝軸支撐架、軸瓦蓋時(shí)，很容易把溫度元件的引出線壓壞、壓斷，是項(xiàng)需要細(xì)心、耐心加手巧的細(xì)活。 二、軸系檢測(cè)儀表的應(yīng)用 二、軸系檢測(cè)儀表的應(yīng)用 序號(hào)問(wèn)題對(duì)策1探頭容易掉出測(cè)溫孔1. 固定用線纜卡子使用彈簧墊并靠近插入孔2. 對(duì)孔深超過(guò)探頭高度的使用防油耐熱密封膠填埋2測(cè)溫引線與軸盤磨損1. 熱電阻引線引出點(diǎn)彎曲半徑盡可能小2. 加大瓦蓋上原有引出口，用線卡子固定3殼體引出線接頭漏油1. 使用隔油式接線盒，用隔板隔離進(jìn)出口端子連接2.

4、使用光面熱電阻引線，采用錐形壓封形式的橡膠墊3. 多路引線和帶網(wǎng)格護(hù)套引線將鋼鎧一段用在密封引出處4. 低端水平接頭使用密封膠密封時(shí)用麻繩凝固4延長(zhǎng)線過(guò)長(zhǎng)多余部份盤成圈狀，用金屬線綁扎到一個(gè)固定位置軸瓦溫度探頭安裝存在的主要問(wèn)題入下表：二、軸系檢測(cè)儀表的應(yīng)用 下圖是由于軸瓦溫度安裝不牢固，熱電阻從軸瓦的測(cè)溫孔掉出，熱電阻與軸摩擦，系統(tǒng)顯示該點(diǎn)軸瓦溫度波動(dòng)。 二、軸系檢測(cè)儀表的應(yīng)用2.2.2 壓縮機(jī)軸承（軸瓦）超過(guò)正常溫度的原因所在：1）、軸承與軸頸貼合不均勻或接觸面過(guò)?。ㄅ浜祥g隙過(guò)?。瑔挝幻娣e上的比壓過(guò)大，這種情況大部分發(fā)生在新機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)或換新軸瓦后2）、軸承偏斜或曲軸彎曲、扭曲；3）、軸瓦

5、質(zhì)量不好，潤(rùn)滑油質(zhì)量不符（粘度?。蛴吐范氯?。齒輪油泵供油壓力太低，以及供油中斷，造成軸瓦缺油，產(chǎn)生干摩擦； 4）、軸承有雜物或潤(rùn)滑油過(guò)多，或潤(rùn)滑油太臟；5）、軸瓦有不均勻的過(guò)度磨損；6）、壓縮機(jī)安裝時(shí)主軸與電動(dòng)機(jī)（或汽輪機(jī)）主軸聯(lián)軸器沒(méi)有找正，誤差太大，致使兩軸傾斜。 二、軸系檢測(cè)儀表的應(yīng)用2.2 振動(dòng)測(cè)量?jī)x表 測(cè)量振動(dòng)用傳感器分為兩種，就是接觸傳感器和非接觸傳感器。前者包括速度傳感器、加速度傳感器等，直接安裝在機(jī)泵外側(cè)指定測(cè)量缸體機(jī)殼振動(dòng)的位置，用于旋轉(zhuǎn)軸的振動(dòng)容易傳遞給軸承和外殼的旋轉(zhuǎn)機(jī)械上; 非接觸傳感器不直接和被測(cè)物體接觸，用于裝有平面滑動(dòng)軸承和旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)機(jī)械監(jiān)測(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)部件的運(yùn)行狀

6、態(tài)，最常用的是電渦流式趨近傳感器。 二、軸系檢測(cè)儀表的應(yīng)用2.3 位移量測(cè)量 位移量主要是指移動(dòng)部件與固定部件之間的間隙變化，主要包括壓縮機(jī)和汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子軸向位移量測(cè)量；汽輪機(jī)啟動(dòng)停止過(guò)程中由于受熱或重力等原因引起的轉(zhuǎn)子彎曲程度的偏心測(cè)量；由于膨脹系數(shù)不同而造成的轉(zhuǎn)子熱膨脹與殼體膨脹的脹差測(cè)量以及往復(fù)壓縮機(jī)的活塞桿偏離和活塞缸磨損的下垂量測(cè)量等。二、軸系檢測(cè)儀表的應(yīng)用 以上參數(shù)都可采用電渦流趨近傳感器，技術(shù)指標(biāo)同振動(dòng)傳感器中渦流趨近傳感器近似，主要區(qū)別在于振動(dòng)測(cè)量范圍窄，只有零點(diǎn)幾個(gè)毫米，而位移測(cè)量范圍寬，可以達(dá)到幾十個(gè)毫米。隨著范圍的增加，探頭的直徑增大，靈敏度下降。二、軸系檢測(cè)儀表的應(yīng)用2

7、.4 鍵相位和轉(zhuǎn)速測(cè)量 鍵相測(cè)量就是通過(guò)在被測(cè)軸上設(shè)置一個(gè)凹槽或凸鍵，稱鍵相標(biāo)記。當(dāng)這個(gè)凹槽或凸鍵轉(zhuǎn)到探頭位置時(shí)，相當(dāng)于探頭與被測(cè)面間距突變，傳感器會(huì)產(chǎn)生一個(gè)脈沖信號(hào)，軸每轉(zhuǎn)一圈，就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)脈沖信號(hào)，產(chǎn)生的時(shí)刻表明了軸在每轉(zhuǎn)周期中的位置。因此通過(guò)對(duì)脈沖計(jì)數(shù)，可以測(cè)量軸的轉(zhuǎn)速；通過(guò)將脈沖與軸的振動(dòng)信號(hào)比較，可以確定振動(dòng)的相位角，用于軸的動(dòng)平衡分析以及設(shè)備的故障分析與診斷等方面。鍵相測(cè)量采用電渦流式趨近傳感器。二、軸系檢測(cè)儀表的應(yīng)用 對(duì)于所有旋轉(zhuǎn)機(jī)械而言，都需要監(jiān)測(cè)旋轉(zhuǎn)機(jī)械軸的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速是衡量機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)的一個(gè)重要指標(biāo)。旋轉(zhuǎn)測(cè)量通常有以下幾種傳感器可選：電渦流轉(zhuǎn)速傳感器、無(wú)源磁電轉(zhuǎn)速傳感器、有源

8、磁電轉(zhuǎn)速傳感器等。需要選擇那類傳感器，則要根據(jù)轉(zhuǎn)速測(cè)量的要求轉(zhuǎn)速等，轉(zhuǎn)速發(fā)生裝置有以下幾種：用標(biāo)準(zhǔn)的漸開(kāi)的線齒數(shù)（如60P/r）作轉(zhuǎn)速發(fā)生信號(hào)，在轉(zhuǎn)軸上開(kāi)一鍵槽、在轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)軸上開(kāi)孔眼、在軸轉(zhuǎn)上凸鍵等轉(zhuǎn)速發(fā)生信號(hào)裝置。 二、軸系檢測(cè)儀表的應(yīng)用 電渦流傳感器測(cè)轉(zhuǎn)速，通常選用3mm、4mm、5mm、8mm、10mm的探頭。 下面表一 三種振動(dòng)傳感器的比較表：二、軸系檢測(cè)儀表的應(yīng)用型號(hào)渦流式趨近傳感器磁電式速度傳感器壓電式加速度傳感器原理靠近高頻振蕩線圈的金屬表面產(chǎn)生電渦流，大小與距離有關(guān)，它影響線圈的阻抗金屬導(dǎo)體作切割磁力線的運(yùn)動(dòng)，會(huì)產(chǎn)生一個(gè)與它運(yùn)動(dòng)速度成正比的電動(dòng)勢(shì)。石英晶體受力后產(chǎn)生電荷輸出，而

9、作用在壓電元件的力的大小與加速有關(guān)。構(gòu)成平繞在固體支架上的鉑金絲線圈及殼體同軸電纜和延長(zhǎng)電纜由彈性元件和線圈組成固有頻率很低的慣性質(zhì)量系統(tǒng)產(chǎn)生恒定磁場(chǎng)的磁鐵產(chǎn)生與加速度方向一致的作用力的質(zhì)量塊石英晶體用途旋轉(zhuǎn)機(jī)械的相對(duì)振動(dòng)檢測(cè)傳感器是一種位移儀表可用來(lái)檢測(cè)主軸的位置或轉(zhuǎn)速中低速旋轉(zhuǎn)機(jī)械或軸承和外殼的絕對(duì)振動(dòng)檢測(cè)用單件組成絕對(duì)振動(dòng)檢測(cè)在軸承和軸承座上進(jìn)行絕對(duì)加速度振動(dòng)檢測(cè)用于絕對(duì)速度振動(dòng)檢測(cè)和用兩支傳感器組成絕對(duì)位移振動(dòng)檢測(cè)主要特性參數(shù)線性范圍：2000um或更大靈敏度：787mV/100um頻率響應(yīng):DC到lOkHz電源:-24VDC系統(tǒng)電纜長(zhǎng)度:5m或9m最大振幅: 2.5mm(峰一峰值)靈

10、敏度:3.94mV/mm/s(峰值)頻率響應(yīng):13Hz到1kHz電源:不需要測(cè)量范圍:50g(峰值)靈敏度:100mV/g(峰值)頻率響應(yīng):1Hz到lOkHz士3dB電源:18-30VDC,2一lOmA二、軸系檢測(cè)儀表的應(yīng)用 無(wú)源磁電轉(zhuǎn)速傳感器是針對(duì)測(cè)速齒輪而設(shè)計(jì)的發(fā)電型傳感器. (無(wú)源)，不需要供電，測(cè)速齒輪旋轉(zhuǎn)引起的磁隙變化，在探頭線圈中產(chǎn)生感生電動(dòng)勢(shì)，其幅度與轉(zhuǎn)速有關(guān)，轉(zhuǎn)速越高輸出電壓越大，輸出頻率與轉(zhuǎn)速成正比。二、軸系檢測(cè)儀表的應(yīng)用 另外一種有源型磁電式轉(zhuǎn)速傳感器需要外部提供+512V電源，輸出波形為經(jīng)過(guò)整形的矩形波具有一定的負(fù)載驅(qū)動(dòng)能力，有PNP，NPN和射隨器三種輸出方式。 三、電

11、渦流傳感測(cè)量系統(tǒng) 由于電渦流傳感測(cè)量系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于石化行業(yè)，而且我們公司的機(jī)組大多使用了本特利內(nèi)華達(dá)的電渦流傳感測(cè)量系統(tǒng)，如3300系列，3500系列。本課程就主要根據(jù)本特利內(nèi)華達(dá)的電渦流傳感器進(jìn)行介紹安裝、調(diào)校方法和常見(jiàn)問(wèn)題的處理 三、電渦流傳感測(cè)量系統(tǒng)3.1 電渦流傳感器的工作原理 根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)原理，塊狀金屬導(dǎo)體置于變化的磁場(chǎng)中或在磁場(chǎng)中作切割磁力線運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)體內(nèi)將產(chǎn)生呈渦旋狀的感應(yīng)電流，此電流叫電渦流，以上現(xiàn)象稱為電渦流效應(yīng)。而根據(jù)電渦流效應(yīng)制成的傳感器稱為電渦流式傳感器。 三、電渦流傳感測(cè)量系統(tǒng) 前置器中高頻振蕩電流通過(guò)延伸電纜流入探頭線圈，在探頭頭部的線圈中產(chǎn)生交變的磁場(chǎng)。當(dāng)被

12、測(cè)金屬體靠近這一磁場(chǎng)，則在此金屬表面產(chǎn)生感應(yīng)電流，與此同時(shí)該電渦流場(chǎng)也產(chǎn)生一個(gè)方向與頭部線圈方向相反的交變磁場(chǎng)，由于其反作用，使頭部線圈高頻電流的幅度和相位得到改變（線圈的有效阻抗）。 因此，通過(guò)前置器電子線路的處理，將線圈阻抗Z的變化，即頭部體線圈與金屬導(dǎo)體的距離D的變化轉(zhuǎn)化成電壓或電流的變化。輸出信號(hào)的大小隨探頭到被測(cè)體表面之間的間距而變化，電渦流傳感器就是根據(jù)這一原理實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬物體的位移、振動(dòng)等參數(shù)的測(cè)量。 三、電渦流傳感測(cè)量系統(tǒng)高頻震蕩電流感應(yīng)電渦流電渦流傳感器原理圖：三、電渦流傳感測(cè)量系統(tǒng)3.2 本特利內(nèi)華達(dá)的電渦流傳感測(cè)量探頭型號(hào)的介紹3.2.1 非XL 的3300系列的探頭： 一

13、般是3300 5 mm / 8 mm 電渦流傳感器系統(tǒng)，現(xiàn)在經(jīng)過(guò)升級(jí)為3300 XL 8 mm電渦流傳感器。8 mm XL 探頭、電纜和前置器和舊的 3300 系列產(chǎn)品具有互換性。 當(dāng)8 mm探頭的端部直徑和相應(yīng)的螺紋尺寸不適用時(shí)， 也可以使用5 mm探頭。有多種螺紋尺寸、探頭配置和安裝附件可供選擇。三、電渦流傳感測(cè)量系統(tǒng)3.2.2 3300 XL 8 mm 電渦流傳感器系統(tǒng)：3300 XL 8 mm 電渦流傳感器系統(tǒng)由以下幾部分組成：n3300 XL 8 mm 探頭n3300 XL 8 mm 延伸電纜n3300 XL 8 mm 前置放大器 這種電渦流傳感器系統(tǒng)提供最大80 mils (2 m

14、m)線性范圍和200 mV/mil的輸出。 它在大多數(shù)機(jī)械監(jiān)測(cè)應(yīng)用中用于徑向振動(dòng)、軸向（側(cè)向）位移、轉(zhuǎn)速和相位(Keyphasor )測(cè)量。 三、電渦流傳感測(cè)量系統(tǒng) 8mm 探頭的靈敏度：7.87V/mm。 8mm 探頭的線性范圍：從被測(cè)靶面約0.25mm處開(kāi)始，從0.25mm至2.3mm，間隙電壓約1至17Vdc。三、電渦流傳感測(cè)量系統(tǒng) 當(dāng)8mm探頭引線或延長(zhǎng)電纜在應(yīng)用的環(huán)境溫度超過(guò)177時(shí)，可以采用大溫度范圍的探頭和延伸電纜。大溫度范圍的探頭和延伸電纜最高溫度可以達(dá)到260。大溫度范圍的探頭、延伸電纜同標(biāo)準(zhǔn)溫度范圍的探頭、延伸電纜是兼容的，可以將大溫度范圍的探頭與標(biāo)準(zhǔn)溫度范圍的延伸電纜合用

15、。三、電渦流傳感測(cè)量系統(tǒng)3.2.3 3300 XL 11 mm 電渦流傳感器系統(tǒng)： 這種電渦流傳感器系統(tǒng)專門用于當(dāng)我們8 mm 傳感器的80 mil (2 mm)線性范圍不能滿足要求時(shí)的場(chǎng)合。 11 mm 電渦流傳感器系統(tǒng)提供最大180 mils (4 mm)的線性范圍和3.94V/mm(100 mV/mil)的輸出，主要取代7200系列的11mm和14mm傳感器系統(tǒng)，用于要求大線性范圍的以下測(cè)量： n軸向（推力）位移測(cè)量；n蒸汽輪機(jī)的斜面差脹測(cè)量；n往復(fù)式壓縮機(jī)活塞桿位置（下落）測(cè)量。n轉(zhuǎn)速計(jì)和零轉(zhuǎn)速測(cè)量；n相位參考（鍵相位）測(cè)量三、電渦流傳感測(cè)量系統(tǒng)n11mm 探頭的靈敏度：3.94V/m

16、m。n11mm 探頭的線性范圍：從被測(cè)靶面約0. 5mm處開(kāi)始，從0.5mm至4.5mm。 三、電渦流傳感測(cè)量系統(tǒng)3.2.4 3300 16 mm 高溫電渦流傳感器系統(tǒng)： 這種電渦流傳感器系統(tǒng)用于最高350 C (662 F)的高溫環(huán)境， 如溫度超過(guò)我們標(biāo)準(zhǔn)電渦流探頭和電纜能夠承受的極限的某些燃?xì)夂驼羝啓C(jī)應(yīng)用。 高溫傳感器系統(tǒng)探頭端部直徑為16 mm，提供最大160 mils (4 mm)的線性范圍。3.2.5 3300 XL 25 mm 差脹傳感器系統(tǒng)： 差脹(DE) 為主要用于發(fā)電行業(yè)的大中型蒸汽透平提供轉(zhuǎn)子與殼體之間的相對(duì)膨脹/收縮測(cè)量。 這種傳感器系統(tǒng)專門用于滿足用戶在惡劣的蒸汽和溫

17、度環(huán)境中對(duì)差脹進(jìn)行測(cè)量的需要。三、電渦流傳感測(cè)量系統(tǒng)3.2.6 50 mm 差脹傳感器： 這種大范圍的傳感器專門用于要求最大范圍28 mm (1.1 inches)的差脹測(cè)量。 它是所有標(biāo)準(zhǔn)的電渦流傳感器系統(tǒng)中線性范圍最大的一種。 三、電渦流傳感測(cè)量系統(tǒng)3.3 電渦流傳感器探頭的校驗(yàn) 電渦流傳感器探頭需要校驗(yàn)靜態(tài)特性與動(dòng)態(tài)特性。使用的校驗(yàn)工具有：TK3、萬(wàn)用表。3.3.1 靜態(tài)校驗(yàn)就是測(cè)量探頭隨著間隙的遞增刻 度，探頭的輸出靈敏度是否滿足要求，找出測(cè)量的線性段。 靜態(tài)校驗(yàn)可以連著監(jiān)視儀表如3300、3500系統(tǒng)，由監(jiān)視系統(tǒng)供電，配套著前置放大器、延伸電纜、探頭校驗(yàn)。也可以在室內(nèi)離線校驗(yàn)，校驗(yàn)連

18、接示意圖如下： 三、電渦流傳感測(cè)量系統(tǒng)三、電渦流傳感測(cè)量系統(tǒng)n校驗(yàn)步驟：1將探頭固定在TK3上，且初始位置為零；供電-24VDC，調(diào)節(jié)TK3上的千分尺，以0.25mm的 間隔增大間隙，并記錄其相應(yīng)的電壓值，至直電壓無(wú)大的變化；調(diào)節(jié)TK3上的千分尺，以0.25mm的 間隔減小間隙，并記錄其相應(yīng)的電壓值，至直電壓無(wú)大的變化；作靜態(tài)特性曲線，看探頭校驗(yàn)時(shí)的遞增刻度系數(shù)是否滿足探頭的靈敏度要求，如7.870.79V/mm，系統(tǒng)平均刻度系數(shù)是否滿足7.870.43 V/mm，如果同時(shí)滿足，則探頭靜態(tài)特性較好。 如下的一張校驗(yàn)數(shù)據(jù)表格：三、電渦流傳感測(cè)量系統(tǒng)三、電渦流傳感測(cè)量系統(tǒng) 根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)，繪得該探

19、頭的靜態(tài)曲線圖： 如圖看到，探頭的上行、下線曲線重疊得很好。探頭的線性段的中心范圍在1.41.5mm處，間隙電壓在910V。那么我們?cè)谙乱徊桨惭b探頭時(shí)，就可以把探頭用電氣法測(cè)量電壓確定探頭的安裝間隙。三、電渦流傳感測(cè)量系統(tǒng)三、電渦流傳感測(cè)量系統(tǒng)n3.3.2 探頭的動(dòng)態(tài)校驗(yàn) 先在TK-3上用千分表量出TK-3振動(dòng)模擬盤的振動(dòng)值范圍，并標(biāo)記好每個(gè)振動(dòng)值，擺臂的對(duì)應(yīng)位置。 如圖：振動(dòng)范圍擺臂刻度標(biāo)記千分表三、電渦流傳感測(cè)量系統(tǒng) 在TK-3振動(dòng)測(cè)試儀安裝好探頭，調(diào)整間隙電壓到-9V左右，開(kāi)動(dòng)振動(dòng)模擬裝置，將擺臂調(diào)到所需測(cè)試的振動(dòng)值位置，分3點(diǎn)或5點(diǎn)校驗(yàn)0100量程的振動(dòng)值，在二次監(jiān)視系統(tǒng)上觀察讀數(shù)，給

20、定值應(yīng)與測(cè)試值相一致。 如果探頭的靜態(tài)校驗(yàn)線性不好或靜態(tài)曲線與上次的曲線發(fā)生了變化，則探頭不能再使用。 如果探頭的動(dòng)態(tài)校驗(yàn)測(cè)試值偏差太大，就算靜態(tài)曲線好，該探頭也不能再繼續(xù)使用。 四、探頭的安裝1、 安裝步驟 1)、探頭插入安裝孔之前，應(yīng)保證孔內(nèi)無(wú)雜物，探頭能自由轉(zhuǎn)動(dòng)而不會(huì)與導(dǎo)線纏繞。 2）、為避免擦傷探頭端部或監(jiān)視表面，可用測(cè)隙規(guī)或塞尺測(cè)定探頭的間隙。但通常由于受設(shè)備安裝空間的限制，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)不多使用這方法。 3）、也可用連接探頭導(dǎo)線到延伸電纜及前置器的電氣方法整定探頭間隙，即根據(jù)探頭靜態(tài)曲線的線性段好的中間點(diǎn)的間隙電壓值確定安裝探頭間隙。四、探頭的安裝 當(dāng)探頭間隙調(diào)整合適后，旋緊防松螺母。

21、此時(shí)應(yīng)注意，過(guò)分旋緊會(huì)使螺紋損壞。探頭被固定后，探頭的導(dǎo)線也應(yīng)牢固。延伸電纜的長(zhǎng)度應(yīng)于前置器所需的長(zhǎng)度一致。任意的加長(zhǎng)或縮短均會(huì)導(dǎo)致測(cè)量誤差。延伸電纜盡量對(duì)應(yīng)的探頭校驗(yàn)時(shí)配套的安裝，以減少誤差。 前置器應(yīng)置于鑄鋁的盒子內(nèi)，以免機(jī)械損壞及污染。不允許盒子上附有多余的電纜，在不改變探頭到前置器電纜長(zhǎng)度的前提下，允許在同一個(gè)盒內(nèi)裝有多個(gè)前置器，以降低安裝成本，簡(jiǎn)化從前置器到監(jiān)視器的電纜布線。采用適當(dāng)?shù)母綦x和屏蔽接地，將信號(hào)所受的干擾降至最低限度。四、探頭的安裝2、延伸電纜的安裝 延伸電纜作為連接探頭和前置器的中間部分，是渦流傳感器的一個(gè)重要組成部分，所以延伸電纜的安裝應(yīng)保證在使用過(guò)程中不易受損壞，應(yīng)

22、避免延伸電纜的高溫環(huán)境。探頭與延伸電纜的連接處應(yīng)鎖緊，接頭用熱縮管或絕緣膠、四氟帶等包裹好，這樣可以避免接地并防止接頭松動(dòng)。在盤放延伸電纜時(shí)應(yīng)避免盤放半徑過(guò)小而折壞電纜線。一般要求延伸電纜盤放直徑不得小于55mm. 四、探頭的安裝3、前置器的安裝 前置器是整個(gè)傳感器系統(tǒng)的信號(hào)處理部分，要求將其安裝在遠(yuǎn)離高溫環(huán)境的地方，其周圍環(huán)境應(yīng)無(wú)明顯的蒸汽和水珠、無(wú)腐蝕性的汽體、干燥、振動(dòng)小、前置器周圍的環(huán)境溫度與室溫相差不大的地方。安裝時(shí)前置器殼體金屬部分不要同機(jī)殼或大地接觸。安裝時(shí)必須避免有其他干擾信號(hào)影響測(cè)量電路。四、探頭的安裝4、轉(zhuǎn)速、鍵相傳感器安裝間隙的鎖定 轉(zhuǎn)速、鍵相傳感器均可采用塞尺測(cè)量安裝間

23、隙的方法進(jìn)行安裝。在探頭端面和被測(cè)面之間塞入設(shè)定安裝間隙厚度的塞尺，傳感器的安裝間隙范圍在12.5mm，建議安裝在1.32mm。當(dāng)探頭端面和被測(cè)面壓緊塞尺時(shí)，緊固探頭即可。 鍵相標(biāo)記可以是凹槽，也可以是凸鍵，標(biāo)準(zhǔn)要求用凹槽的形式。當(dāng)標(biāo)記是凹槽時(shí)，安裝探頭要對(duì)著軸的完整部分調(diào)整初始安裝間隙（安裝在傳感器的線性中點(diǎn)為宜），而不是對(duì)著凹槽來(lái)調(diào)整初始安裝間隙。而當(dāng)標(biāo)記是凸鍵時(shí)探頭一定要對(duì)著凸起的頂部表面調(diào)整初始安裝間隙（安裝在傳感器的線性中點(diǎn)為宜），不是對(duì)著軸的其它完整表面進(jìn)行調(diào)整。否則當(dāng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可能會(huì)造成凸鍵與探頭碰撞，剪斷探頭。四、探頭的安裝鍵相安裝、測(cè)量原理圖如下：凹槽鍵相標(biāo)記圖四、探頭的安裝

24、凸健鍵相標(biāo)記圖四、探頭的安裝5、軸振動(dòng)傳感器安裝間隙的鎖定 將探頭、延伸電纜、前置器連接起來(lái)，并給傳感器系統(tǒng)接上電源，用精度較高的萬(wàn)用表監(jiān)測(cè)前置器的輸出電壓，同時(shí)調(diào)整探頭與被測(cè)面的間隙，當(dāng)前置器的輸出電壓為靜態(tài)曲線線性段中間間隙位置的電壓值時(shí)，如9 VDC，擰緊探頭的兩個(gè)緊固螺母固定探頭即可。四、探頭的安裝6、軸位移探頭傳感器安裝間隙的鎖定 機(jī)組的軸都有一個(gè)適當(dāng)?shù)妮S向竄量，在機(jī)組運(yùn)行中，當(dāng)工藝條件或機(jī)組原因造成軸被推向一端時(shí)，就會(huì)造成“燒瓦”，損壞推力瓦，軸位移測(cè)量的就是軸偏離中心的間隙量。所以軸位移的零點(diǎn)定在軸竄動(dòng)量的中心位置。 在安裝位移探頭時(shí)，應(yīng)由設(shè)備專業(yè)人員配合，把軸調(diào)到竄動(dòng)量的中間位置，連接探頭和前置器，送上電源，用萬(wàn)用表測(cè)量前置器的輸出，調(diào)整探頭與軸的間隙，使前置器的輸出為顯示儀的零點(diǎn)基準(zhǔn)電壓為止，固定探頭。四、探頭的安裝 探頭裝好之后，還需和監(jiān)視儀核對(duì)，看是否指示零。若不指示零，應(yīng)查明原因進(jìn)行處理（系儀表原因常調(diào)整探頭或復(fù)校監(jiān)