產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序

1、編制部門：生產(chǎn)車間 審核：郭曉來批準(zhǔn)：張磷生效日期：2006/10/30修訂記錄：版本號(hào)修訂日期修訂內(nèi)容A02004/09/25創(chuàng)建1.0 目的本程序規(guī)定了產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)、可追溯性標(biāo)識(shí)的設(shè)計(jì)、標(biāo)識(shí)方式、使用和管理等內(nèi)容。以防止產(chǎn)品混雜,并確保可通過識(shí)別產(chǎn)品標(biāo)識(shí)來追溯該產(chǎn)品的生產(chǎn)情況，滿足產(chǎn)品可追溯性的要求。2.0 范圍本程序適用于與本公司產(chǎn)品有關(guān)的外購(gòu)、外協(xié)件、在制品、成品的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、狀態(tài)標(biāo)識(shí)、可追溯性標(biāo)識(shí)的指導(dǎo)。3.0 引用文件和標(biāo)準(zhǔn)3.1零件編號(hào)規(guī)則；3.2不合格品控制程序；3.3記錄控制程序；3.4產(chǎn)品數(shù)字碼標(biāo)識(shí)管理規(guī)定；3.5安全件條形碼執(zhí)行和追溯管理規(guī)定；3.63C認(rèn)證標(biāo)

2、志管理規(guī)范。4.0 術(shù)語(yǔ)4.1 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)：指用適當(dāng)?shù)姆椒ㄔ谏a(chǎn)、服務(wù)運(yùn)作全過程中，對(duì)與公司產(chǎn)品有關(guān)的外購(gòu)、外協(xié)產(chǎn)品和公司產(chǎn)品生產(chǎn)、交付各階段做出的標(biāo)記或標(biāo)簽。4.2 可追溯性：指根據(jù)或利用所記載標(biāo)識(shí)的記錄，追溯一個(gè)項(xiàng)目或產(chǎn)品的歷史、應(yīng)用情況或用途或所處場(chǎng)所的能力。4.3 檢驗(yàn)與試驗(yàn)狀態(tài)：指材料或產(chǎn)品有無進(jìn)行檢驗(yàn)/試驗(yàn)，以及經(jīng)檢驗(yàn)/試驗(yàn)之后合格與否的狀態(tài)。5.0 流程/程序工作流程責(zé)任部門工作內(nèi)容說明使用表單產(chǎn)品標(biāo)識(shí)策劃采購(gòu)件的標(biāo)識(shí)外協(xié)件的標(biāo)識(shí)管理A技術(shù)質(zhì)量科計(jì)?？?技術(shù)質(zhì)量科計(jì)?？?質(zhì)量部 A在制品的標(biāo)識(shí)生產(chǎn)車間產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的現(xiàn)場(chǎng)督察質(zhì)量部成品的標(biāo)識(shí)生產(chǎn)車間BABA生產(chǎn)標(biāo)識(shí)有效性的管理車間產(chǎn)品可追

3、溯性管理生產(chǎn)車間生產(chǎn)車間記錄歸檔計(jì)?？?質(zhì)量部5.1.1需標(biāo)識(shí)的產(chǎn)品類別：原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件、在制品、成品。5.1.2標(biāo)識(shí)的作用：a.記錄零件的唯一性代碼便于識(shí)別； b.作為零件檢驗(yàn)狀態(tài)的識(shí)別；c.便于零件后期的追溯；d. 3C合格的標(biāo)志。5.1.3標(biāo)識(shí)的種類：5.1.3.1零件檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)：a.零件狀態(tài)的標(biāo)識(shí)區(qū)域的顏色標(biāo)識(shí)+標(biāo)識(shí)牌來劃分倉(cāng)庫(kù)的待檢區(qū)、合格品區(qū)、不合格品區(qū)；b.零件狀態(tài)卡（包括：合格、不合格、待檢、返工、報(bào)廢）；c. 合格證；d. 不合格品標(biāo)簽；e報(bào)廢標(biāo)簽；. f. 3C標(biāo)簽；g.樣件標(biāo)識(shí)卡；h. 模壓標(biāo)識(shí)5.1.3.2可追溯性標(biāo)識(shí)：a.數(shù)字標(biāo)識(shí)碼；b.條形碼.；5.1.3

4、.3零件唯一性代碼：a.顧客要求的條形碼標(biāo)簽；b.零件狀態(tài)卡標(biāo)簽。 5.2.1所有采購(gòu)件到貨后，放在黃色的待檢區(qū)，并用有“待檢”字樣的標(biāo)牌標(biāo)識(shí)區(qū)域；計(jì)?？茖ⅰ按龣z”零件狀態(tài)卡放在每個(gè)托盤上。狀態(tài)卡上包括該批零件的名稱和代碼（見零件編號(hào)規(guī)則DFV-MS09-01）。檢驗(yàn)員對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)后，進(jìn)行判定合格與否。若不合格，則收回每個(gè)包裝單上的“待檢”牌，掛“不合格品”牌。合格則掛“合格牌”。 計(jì)?？曝?fù)責(zé)將掛有“不合格”及“合格”牌的零件分別移到不合格品區(qū)，和相應(yīng)的合格品區(qū)，具體見“倉(cāng)庫(kù)平面布置圖”。對(duì)于有追溯要求的采購(gòu)件，在項(xiàng)目開發(fā)階段，則在與供方簽訂的包裝協(xié)議上要求其在每個(gè)零件上貼生產(chǎn)日期或批號(hào)，并在

5、包裝單上貼或印批號(hào)或生產(chǎn)日期。當(dāng)對(duì)生產(chǎn)車間進(jìn)行配送時(shí)，計(jì)保科負(fù)責(zé)零件標(biāo)識(shí)的轉(zhuǎn)移，即將標(biāo)識(shí)牌掛到配送單元上。5.3 對(duì)于外包工序的標(biāo)識(shí)進(jìn)貨后的標(biāo)識(shí)，可采用供方的標(biāo)簽，但標(biāo)簽信息必須包括：零件編號(hào)（按零件編號(hào)規(guī)則DFV-MS09-01）、零件生產(chǎn)日期、零件檢驗(yàn)狀態(tài)。具體信息見與供方的質(zhì)量協(xié)議。若不采用供方的標(biāo)識(shí)，則按5.2的要求標(biāo)識(shí)。5.4.1為便于追溯，在制品在每道工序結(jié)束后，貼數(shù)字碼標(biāo)簽，其標(biāo)簽的管理見DFV-MS09-02產(chǎn)品數(shù)字碼標(biāo)識(shí)管理規(guī)定。針對(duì)安全件，按顧客要求，在安全件及涉及安全特性的工位執(zhí)行條形碼標(biāo)簽。其標(biāo)簽的編碼規(guī)則及管理規(guī)范見DFV-MS09-03安全件條形碼執(zhí)行和追溯管理規(guī)定

6、。生產(chǎn)車間每道工序在收到倉(cāng)庫(kù)送來的原材料或外購(gòu)件時(shí)，若包裝上有批次號(hào)，而零件上無批次號(hào)，則在工藝因素檢查卡上填零件的批次號(hào)。5.4.2在制品的唯一性標(biāo)識(shí)及檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)用零件狀態(tài)卡。操作工每生產(chǎn)完一個(gè)包裝單元，則在包裝上放置“合格”的零件狀態(tài)卡，零件狀態(tài)卡上的信息包括零件名稱、零件編碼。5.4.3操作工自檢時(shí)發(fā)現(xiàn)的不合格品貼“不合格品”標(biāo)簽，標(biāo)簽上注明缺陷名稱或原因。并將不合格品放入紅色箱或筐內(nèi)，紅色箱或筐上掛“不合格”牌。質(zhì)量工程師每天必須按不合格品控制程序DFV-MS08評(píng)審所管區(qū)域的不合格品，生產(chǎn)車間按不合格品評(píng)審處置單于當(dāng)天處置完不合格品。對(duì)于采購(gòu)件的不合格品，由生產(chǎn)車間當(dāng)天退到庫(kù)房，庫(kù)

7、房按不合格品最高庫(kù)存的限制做退貨處理。5.5下一工序操作工在接收上一工序的零件時(shí)，生產(chǎn)車間人員首先檢查其標(biāo)數(shù)字碼標(biāo)簽是否齊全，零件狀態(tài)卡標(biāo)簽信息是否正確，要確保合格的零件才能被使用。具體見每道工序的自檢作業(yè)指導(dǎo)書。5.6在產(chǎn)品總裝完成并自檢合格后，操作工對(duì)每個(gè)零件貼零件標(biāo)識(shí)標(biāo)簽，標(biāo)識(shí)標(biāo)簽上包括：公司名稱、零件號(hào)、零件名稱。對(duì)抽檢類成品，在完成一個(gè)包裝單元后，在包裝容器上掛“待檢”零件狀態(tài)卡，質(zhì)檢員按檢驗(yàn)指導(dǎo)書的頻次抽檢合格后，切換成“合格”零件狀態(tài)卡。若質(zhì)檢員對(duì)產(chǎn)品100%全檢，則在檢驗(yàn)合格的零件上貼“合格證”標(biāo)簽。5.6.1如顧客有特殊的包裝標(biāo)識(shí)要求，按顧客特殊要求執(zhí)行。5.6.2針對(duì)安全法

8、規(guī)件，還須在包裝容器上做S/R標(biāo)識(shí)。若顧客有特殊要求，按顧客要求標(biāo)識(shí)它。5.7對(duì)零件上的標(biāo)識(shí)的有效性由標(biāo)識(shí)單位負(fù)責(zé)，即在標(biāo)識(shí)下一種狀態(tài)前，上一種狀態(tài)必須先清除干凈。因工裝容器要反復(fù)使用，其標(biāo)識(shí)的有效性由計(jì)保科負(fù)責(zé)。即工裝上的零件被轉(zhuǎn)移后，工裝上對(duì)應(yīng)的標(biāo)識(shí)也必須被清除。不相干的標(biāo)識(shí)不能隨便粘貼，以防給出錯(cuò)誤的信息。所有標(biāo)簽上的字跡必須確保清晰整潔，標(biāo)簽粘貼工整。粘貼的方位正確，具體見工序作業(yè)指導(dǎo)書。5.8 產(chǎn)品可追溯性5.8.1 從成品向原材料的追溯根據(jù)產(chǎn)品上的分零件數(shù)字碼標(biāo)簽，可追溯至每一工序的生產(chǎn)時(shí)間，生產(chǎn)人員，再通過當(dāng)天的工藝因素檢查卡，可追溯出當(dāng)時(shí)的參數(shù)記錄和原材料批次號(hào)。b.從原材料向成品追溯根據(jù)產(chǎn)品所用原材料的批次號(hào)，通過發(fā)料單、工藝因素檢查卡，可追溯到相應(yīng)成品的生產(chǎn)日期，再根據(jù)發(fā)貨批號(hào)記錄可追溯到產(chǎn)品的去向。5.9與產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性管理有