帶式輸送機保護試驗規(guī)定

1、井下帶式輸送機電氣保護安裝試驗規(guī)定為了規(guī)范我礦井下帶式輸送機電氣保護的安裝、試驗，特制訂本規(guī)定。一、規(guī)程要求縱撕保我礦井下使用的皮帶機，必須裝設驅動滾筒防滑保護、堆煤保護和防跑偏裝置、溫度保護、煙霧保護、護、急停保護和自動灑水裝置。各固定皮帶機還必須裝設輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置。二、各種保護的作用與安裝位置：1 .防滑保護裝置防滑保護裝置的作用是當驅動滾筒與輸送帶打滑摩擦時，使帶式輸送機自動停機。我礦一般使用均為磁鐵式。防滑保護裝置應將磁鐵安裝在從動滾筒的側面，速度傳感器要安裝在與磁鐵相對應的支架上，傳感器和磁鐵間安裝距離在30-60mm間為宜，從動滾筒，轉速低于正常轉速的50

2、%連續(xù)超過10s內時，速度保護動作。2 .堆煤保護裝置堆煤保護裝置的作用是當皮帶輸送機機頭發(fā)生堆煤時，使帶式輸送機自動停機。采用電極式煤位控頭時，控頭與煤堆之間的煤電阻小于1MP時，延時1-2s,實現(xiàn)故障保護停車。（現(xiàn)場安裝時可以從探頭外接電纜）堆煤保護裝置安裝一般分兩種情況：一種是安裝在煤倉上口，堆煤保護傳感器的安裝高度，應在低于機頭下膠帶200mM平以下，其平面位置應在煤倉口范圍之內，當煤堆積觸及到堆煤保護探頭時，保護器將自動停機報警。另一種是安裝在兩部帶式輸送機搭接處，在兩部皮帶機搭接處堆煤保護傳感器的安裝高度，應在后部輸送機機頭滾筒軸線水平以下0-100mm其平面位置應在前部膠帶機的煤

3、流方向，且距離應在前部膠帶機卸載煤流與滾筒軸線水平交點前方200-300mm當堆煤觸及到堆煤保護探頭時，保護器將自動停機報警。3 .防跑偏保護裝置防跑偏保護裝置的作用是，在輸送帶發(fā)生跑偏時，使輸送帶自動糾偏；在嚴重跑偏時，使輸送機自動停機。(1)防跑偏裝置應安裝在距離梢形托輻外沿50-100mm范圍內，每50m安裝一組(第一組安裝在卸載滾筒后5米范圍內)。當膠帶運輸機的膠帶發(fā)生跑偏時，膠帶推動臂式滾動導桿，當跑偏傳感器的導桿偏離中心線150+5時，經延時10s-5s,實現(xiàn)跑偏故障保護。跑偏開關動作，保護器主機開始報警，但不造成停機；保護器主機經過10-5s延時后，如膠帶仍處于跑偏狀態(tài)，保護器主

4、機將自動切斷電源，實現(xiàn)跑偏保護。(2)在用的固定帶式輸送機，中間部分安裝自動糾偏裝置，當膠帶出現(xiàn)跑偏時，自動糾偏裝置發(fā)生偏轉，使膠帶自動復位；采區(qū)伸縮皮帶、650輸送機應安裝防跑偏抗輪，以阻礙皮帶跑偏。4 .溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置的作用是當輸送帶在驅動滾筒上打滑，使輸送帶與驅動滾筒摩擦，溫度升高并產生煙霧時，監(jiān)測溫度、煙霧的保護裝置，發(fā)出聲光信號，實現(xiàn)自動停機。(1)當監(jiān)測點溫度超過傳感器的設定溫度時(+42C),實現(xiàn)溫度故障保護。延時1-2s,實現(xiàn)故障保護停車。安裝在皮帶機的主動滾筒附近，溫度探頭應安設在皮帶機的主動滾筒和皮帶接觸面的5-10mna(

5、一律安裝在皮帶與滾筒分離夾角處)、(自動灑水裝置一律安裝在皮帶與滾筒接觸夾角處)，并配接電磁閥以及供水管路。(2)煙霧保護裝置是當帶式輸送機周圍有煙霧生成，并達到一定濃度時，保護器自動發(fā)出聲光報警，延時1-2s,實現(xiàn)故障保護停車。懸掛于距上皮帶上方0.30.5m,同時在風流下行方向距驅動滾筒1015m內的下風口處。傳感器固定方式必須采用硬連接固定。(3)自動灑水裝置應安裝在輸送機驅動裝置兩側，灑水時能起到對驅動膠帶和驅動滾筒同時滅火降溫的效果，其水源的閥門應是常開。5 .張緊力下降保護裝置張緊力下降保護裝置的作用是當輸送帶張緊力下降，使輸送機自動停機并報警。安裝在皮帶漲緊裝置處6 .雙向沿線緊

6、停保護裝置輸送機巷道內每隔100m要安裝一個緊停開關，中間通過拉繩控制，拉繩上施加40-200N力時，延時0-1s,實現(xiàn)故障保護停車并能自鎖。7,防撕裂保護裝置防撕裂保護裝置的作用是當輸送機撕裂時，使輸送機自動停機，防止撕裂事故擴大。安裝在承載點前30m范圍內的上下皮帶中間。一部皮帶多處承煤載點時，安裝在主承煤載點處。延時0-1s,實現(xiàn)故障保護停車。三、試驗方法1,防滑保護裝置防滑保護裝置試驗方法有兩種：一種是電感式防滑保護裝置通過按下試驗按鈕，另一種是將滾輪提起使其脫離皮帶表面，綜合保護裝置應動作、報警（或控制臺顯示故障報警），我礦在用的ZJZ-SI礦用帶式輸送機綜合保護裝置，接通電源后起車

7、后自進入檢測狀態(tài)。設定的起車允許時間為35-40S,如若皮帶不啟動，自動報打滑故障。皮帶不運行時打滑保護可直接利用自動檢測報警試驗。（輸送機綜合保護裝置送電啟動后，35-40S之內如若其它保護動作，輸送機綜合保護裝置動作，自動監(jiān)測信號消失，就不能實現(xiàn)打滑保護的自動監(jiān)測。正常試驗時必須先等打滑自動監(jiān)測報警后再試驗其它保護。）2 .堆煤保護堆煤保護試驗方法：輸送機綜合保護裝置（或集中控制臺）送電啟動后，人為的推動堆煤保護傳感器觸頭，使電極對地，綜合保護裝置應動作、報警（或控制臺顯示故障報警）3 .跑偏保護跑偏保護試驗方法：輸送機綜合保護裝置（或集中控制臺）送電啟動后，人為的推動跑偏傳感器的滾動導桿

8、，在延時5-10S后綜合保護裝置應動作、報警（或控制臺顯示故障報警）。4 .溫度保護裝置、自動灑水裝置。我礦在用的該兩項保護，可實現(xiàn)超溫自動灑水。輸送機綜合保護裝置（或集中控制臺）送電啟動后，只需按下試驗按鈕，綜合保護裝置應動作、報警（或控制臺顯示故障報警）。延時1-2s,實現(xiàn)故障保護停車。5 .煙霧保護裝置我礦使用的煙霧保護傳感器，內部熱敏電阻需在送電1-3min后才可工作，實驗時需等送電啟動輸送機綜合保護裝置1-3min后，按下試驗按鈕才能動作。實驗時：輸送機綜合保護裝置（或集中控制臺）送電啟動后，等待3min后按下試驗按鈕，綜合保護裝置應動作、報警（或控制臺顯示故障報警）。延時1-2s,

9、實現(xiàn)故障保護停車。6 .防撕裂保護裝置。對行程開關式：張緊力下降保護裝置，人為觸動開關，故障指示燈應亮起（或控制臺顯示故障報警）。延時0-1s,實現(xiàn)故障保護停車。紅外傳感器式：人為遮擋紅外信號即可試驗，故障指示燈應亮起（或控制臺顯示故障報警）。延時0-1s,實現(xiàn)故障保護停車。7 .張緊力下降保護裝置。機械行程開關式：張緊力下降保護裝置，人為觸動開關，故障指示燈應亮起（或控制臺顯示故障報警）。電磁行程開關式：人為提供鐵板讓內部電磁鐵動作，故障指示燈應亮起（或控制臺顯示故障報警）。8 .沿線緊停保護裝置實驗時：只需拉動拉線，閉鎖開關可自動閉鎖，故障指示燈應亮起（控制臺顯示故障報警）。延時0-1s,實現(xiàn)故障保護停車。四、試驗制度1 .試驗前試驗人員必須與輸送機集控室司機、前后部輸送機司機及本輸送機的各裝載點司機聯(lián)系確認無誤后，方可進行試驗。2 .試驗人員對輸送機的各種保護試驗完畢后，必須當場填寫試驗記錄并簽字。發(fā)現(xiàn)問題要及時通知值班維修人員處理，嚴禁甩掉或拆除各類保護裝置。3、由于煙霧保護安裝一般都比較高（安裝時已要求硬連接固定），堆煤保護安裝位置一般人員不易觸及，現(xiàn)場放置試驗專用長桿、輕便工具，掛