電動(dòng)鍋爐給水泵安裝施工方案

1、晉煤金石化工制氨及硝銨工程電動(dòng)給水泵安裝施工方案山西省工業(yè)設(shè)備安裝公司2022年6月 12日1、工程概況 12、編制依據(jù)： 23、施工準(zhǔn)備： 34、施工組織： 45、施工技術(shù)措施： 56、施工進(jìn)度及勞動(dòng)力方案 107、質(zhì)量保證措施及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 108、平安保證措施 119、危險(xiǎn)點(diǎn)、源控制程序 : 1210、環(huán)境因素識(shí)別及控制措施： 1311、危險(xiǎn)因素識(shí)別及控制措施 131、工程概況1.1 工程簡(jiǎn)介晉煤金石化工制氨及硝銨工程4X 260t/h循環(huán)流化床鍋爐安裝工程共安裝 5臺(tái)高壓鍋 爐給水泵，高壓鍋爐給水泵組布置在層，A列B列之間，為確保電動(dòng)調(diào)速給水泵組的順利安裝，特編制本施工作業(yè)指導(dǎo)書。根據(jù)型D

2、G270-140給水泵組設(shè)備廠家說明，給水泵不允許解體，故按不解體考慮，現(xiàn) 場(chǎng)主要按設(shè)計(jì)進(jìn)行安裝工作。但給水泵和電機(jī)應(yīng)進(jìn)行軸瓦檢查、轉(zhuǎn)子抬軸量及軸串檢查使 工作軸竄比總竄動(dòng)量的1/2小0.250.5mm。配套的工作油泵及潤(rùn)滑油冷卻器等輔助設(shè) 備全部進(jìn)行解體檢查、清掃，冷油器進(jìn)行水壓試驗(yàn)。如廠家及業(yè)主另有要求，那么按廠家及 業(yè)主要求進(jìn)行。1.2、設(shè)備簡(jiǎn)介本機(jī)組給水泵組系由沈陽航發(fā)泵業(yè)股份制造，由膜片式聯(lián)軸器、電動(dòng)機(jī)、給水泵及其 附屬設(shè)備組成。水最高溫度為158C。、給水泵為單殼體分段多級(jí)泵，主要結(jié)構(gòu)件包括定子局部、轉(zhuǎn)子局部、平衡機(jī)構(gòu)、軸端密 封、軸承局部及聯(lián)軸器。、定子局部：主要由軸承體、首蓋、

3、進(jìn)水端、導(dǎo)葉、中段、出水段、尾蓋等零件組成。其 中吸入口和吐出口均垂直向上。泵的進(jìn)水段、出水段、中段的靜密封是靠金屬面緊密貼合。 在檢修拆裝時(shí)對(duì)密封面必須仔細(xì)保護(hù)。、軸端密圭封 軸端密圭寸采用機(jī)械密圭寸。為保證給水泵長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行須正確使用機(jī)械密圭寸。 機(jī)械密封在運(yùn)轉(zhuǎn)姿態(tài)下。為保證機(jī)械密封正常工作，必須維持密封端面有液膜存在，起到 潤(rùn)滑作用。為此在密封的周圍設(shè)置一個(gè)通有冷卻水的冷卻室冷卻水溫度不超過33C、聯(lián)軸器：泵與電機(jī)均采用彈性膜片聯(lián)軸器。膜片采用特制不銹鋼彈簧片。膜片聯(lián) 軸器的特點(diǎn)是：補(bǔ)償能力大、隔震、吸震能力強(qiáng)。傳遞平穩(wěn)運(yùn)行周期長(zhǎng)、平安可靠。在安 裝完后允許中心找正有一定偏差，并可有少許

4、軸向位移、便于調(diào)整。、供油：軸承采用強(qiáng)制潤(rùn)滑。潤(rùn)滑油壓 0.06Mpa至0.2Mpa。潤(rùn)滑油采用L-TSA32汽 輪機(jī)油，進(jìn)油溫度35r至40C1.3、主要技術(shù)參數(shù)、給水泵產(chǎn)品型號(hào)DG270-140流量Q336rrVh揚(yáng)程H1575mHO轉(zhuǎn)速n2985rpm重量G5680kg冷卻水量噸/小時(shí)5冷卻水壓Mpa潤(rùn)滑油壓力Mpa潤(rùn)滑油用量L/min40旋轉(zhuǎn)方向從電機(jī)向給水泵看順時(shí)針旋轉(zhuǎn)、電動(dòng)機(jī)型號(hào)YKK710-2功率W2000KW電壓U10KV轉(zhuǎn)速n2985rpm總重量G15360kg潤(rùn)滑油壓力Mp3潤(rùn)滑油用量L/min16、油站型號(hào)XYZ-63G流量L/min63壓力Mpa功率KW3重量Kg102

5、0冷卻水量噸/小時(shí)冷卻水壓Mpa2、編制依據(jù)：2.1、?電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?汽機(jī)篇2.2、?火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?汽機(jī)篇2.3、?電力建設(shè)平安操作規(guī)程?火力發(fā)電廠局部、沈陽航發(fā)泵業(yè)股份提供的設(shè)備資料2.5、汽機(jī)房附屬設(shè)備及輔助設(shè)備安裝首頁圖及電動(dòng)調(diào)速給水泵安裝圖3、施工準(zhǔn)備：3.1、相關(guān)圖紙、汽機(jī)房附屬設(shè)備及輔助設(shè)備安裝首頁圖、設(shè)計(jì)院提供的電動(dòng)調(diào)速給水泵安裝圖、沈陽水泵股份提供的電動(dòng)給水泵組根底、施工作業(yè)指導(dǎo)書已編制完畢，并進(jìn)行審批。、安裝說明書3.2、物資供應(yīng)：所有設(shè)備部件均由甲方供貨，從山西省工業(yè)設(shè)備安裝公司材料科領(lǐng)用。3.4、人員培訓(xùn)：、所有施工人員均應(yīng)在施工前經(jīng)過平安知識(shí)

6、培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后，方可上崗、焊工、起重工必須持證上崗，并均應(yīng)在其證書認(rèn)可有效范圍內(nèi)施工。3.5、機(jī)具機(jī)械配置：序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1汽機(jī)房行車32t/5t臺(tái)12電焊機(jī)臺(tái)43倒鏈10t、5 t個(gè)各24角向砂輪機(jī)臺(tái)45套管板手套16活板手12把47活板手15 18把各28榔頭把29大錘把210內(nèi)六角板手套1序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀臺(tái)12合像水平儀臺(tái)23框式水平儀臺(tái)24千分表塊105鋼卷尺10m16鋼直尺24、施工組織：4.1、平安質(zhì)量保證體系:4.2、人員職責(zé)：、工程經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)該工程的質(zhì)量、平安、工程進(jìn)度、經(jīng)營(yíng)管理，對(duì)該處的質(zhì)量、平安、 施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。工程技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)

7、該工程的技術(shù)工作，解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)難題，組織并進(jìn)行平安 教育工作，組織該處的質(zhì)量檢查、驗(yàn)收、主持質(zhì)量事故的調(diào)查分析，參加平安事故的調(diào)查 分析。、施工員：負(fù)責(zé)施工過程中的技術(shù)管理，編制一般工程的技術(shù)措施。并檢查措施的執(zhí)行情 況，處理設(shè)計(jì)變更和材料的代用問題，建立健全工程檔案，配合施工人員及時(shí)解決施工中 出現(xiàn)的技術(shù)難題；參加分部分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收工作。、平安員：負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查工程處施工場(chǎng)所的平安文明施工情況，對(duì)施工中的平安隱患應(yīng) 及時(shí)提出，限期整改，負(fù)責(zé)對(duì)新入場(chǎng)人員進(jìn)行三級(jí)平安教育，監(jiān)督檢查處各班組的平安工 作。、質(zhì)檢員：組織工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收工作，負(fù)責(zé)填報(bào)工藝報(bào)告，質(zhì)量記錄和報(bào)表并進(jìn)行分類 整理

8、，對(duì)準(zhǔn)確性，真實(shí)性，完整性進(jìn)行審查驗(yàn)收，經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)檢查工程質(zhì)量，糾正違章 作業(yè)，參加事故分析會(huì)，對(duì)施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題負(fù)一定責(zé)任。4.2.6 施工班組負(fù)責(zé)該項(xiàng)施工任務(wù)所需設(shè)備材料的領(lǐng)用，發(fā)放。5、施工技術(shù)措施：施工工藝流程：設(shè)備開箱檢查一根底驗(yàn)收、劃線、鏟平T設(shè)備初步就位找正一澆灌地 腳螺栓一泵組軸系校正一二次灌澆一設(shè)備附件安裝一泵組軸系最終復(fù)查找正5.1 、設(shè)備開箱檢查對(duì)到貨設(shè)備按照設(shè)備清單、 圖紙要求會(huì)同有關(guān)部門進(jìn)行清點(diǎn)， 并對(duì)設(shè)備完好情況進(jìn)行 外觀檢查。對(duì)于設(shè)備缺陷及存在的問題， 應(yīng)聯(lián)系有關(guān)部門及制造廠研究處理。 設(shè)備的檢查、 清點(diǎn)和缺陷處理應(yīng)有記錄。5.2 、設(shè)備根底檢查 根底外表應(yīng)

9、平整、無裂紋、孔洞、蜂窩、麻面和露筋、油污等雜物，準(zhǔn)備好測(cè)定標(biāo)高用的 水準(zhǔn)儀、鋼絲、線墜、墨斗及拉鋼絲用的可調(diào)支架。 按土建專業(yè)給定的根底中心線拉鋼絲， 檢查泵組根底的橫縱中心線、標(biāo)高、地腳螺栓孔的邊長(zhǎng)、深度是否正確。、驗(yàn)收根底必須符合圖紙尺寸及要求。、根底合格后進(jìn)行劃線確定就位設(shè)備位置。5.3 、墊鐵安裝 電動(dòng)給水泵組根底驗(yàn)收后，在根底上確定主泵、電機(jī)、橫縱中心線并根據(jù)地腳螺栓孔及設(shè)備臺(tái)板尺寸確定墊鐵安裝位置， 在泵組地腳螺栓孔兩側(cè)各布置一組墊鐵， 墊鐵緊貼地 腳螺栓，且墊鐵距離不超過500mm荷載集中處增設(shè)輔助墊鐵。將墊鐵位置鑿平，與墊鐵 接觸密實(shí)無翹動(dòng)。 周圍地面鏨成麻面。 然后根據(jù)墊鐵

10、位置的實(shí)際標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的差值安裝墊鐵。每組墊鐵一般不超 5 塊，特殊情況下允許達(dá) 6 塊，并只允許一對(duì)斜墊。安裝墊鐵 時(shí)用水準(zhǔn)儀調(diào)整墊鐵標(biāo)高，墊鐵應(yīng)比底座邊寬出1020mm給水泵組安裝墊鐵的承力面全部采用機(jī)加工，主泵、電機(jī)、安裝墊鐵承力面全部采用研磨工藝，當(dāng)采用0 .0 5mm塞 尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座面之間的間隙時(shí)，在墊鐵同一斷面處以兩側(cè)塞入的長(zhǎng)度總和不得超過墊 鐵長(zhǎng)度或?qū)挾鹊?/3。5.4 、地腳螺栓檢查 檢查地腳螺栓的長(zhǎng)度、直徑是否符合圖紙要求，將地腳螺栓上的油脂、油漆和污垢清理干 凈。每個(gè)地腳螺栓與螺母試配合后，把地腳螺栓放入地腳螺栓孔內(nèi)。、螺栓在螺孔內(nèi)，四周間隙要均勻，應(yīng)處于垂

11、直狀態(tài)，無歪斜。 、螺栓擰緊后，螺母上應(yīng)露出 2 3 扣，螺母應(yīng)鎖緊。5.5 、設(shè)備底座檢查底座臺(tái)板的滑動(dòng)面應(yīng)平整、光潔、無毛刺，臺(tái)板與二次灌漿混凝土結(jié)合的部位應(yīng)清潔 無油漆、污垢。5.6 、電動(dòng)給水泵組設(shè)備檢修應(yīng)按廠家要求如需進(jìn)行設(shè)備檢修，應(yīng)按以下要求進(jìn)行 、電動(dòng)給水泵電機(jī)就位后，在安裝位置進(jìn)行軸承座清掃、檢查、空氣間隙測(cè)量調(diào)整、風(fēng)擋 及油擋間隙測(cè)量調(diào)整、 電機(jī)絕緣檢查。電動(dòng)機(jī)安裝時(shí)注意轉(zhuǎn)子與定子的磁力中心線相吻合， 定子轉(zhuǎn)子的空氣間隙應(yīng)調(diào)整到四周均勻。、配套油系統(tǒng)輔助設(shè)備全部進(jìn)行解體檢查、清掃、冷油器進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 、對(duì)給水泵進(jìn)行軸瓦檢查清掃、轉(zhuǎn)子抬軸及軸串量檢查。5.7 、電動(dòng)給水泵組設(shè)

12、備就位由于電動(dòng)給水泵組安裝在汽機(jī)間零米， 應(yīng)選用汽機(jī)間 32t/5t 橋吊起吊裝水泵組設(shè)備， 就位順序：以電機(jī)為基準(zhǔn)向兩側(cè)進(jìn)行。5.8 、給水泵組安裝檢查聯(lián)軸器與軸的配合尺寸是否符合要求，電機(jī)、聯(lián)軸器應(yīng)在就位前用熱裝法套裝。、聯(lián)軸器套裝.1 、聯(lián)軸器的安裝：清洗軸頭和聯(lián)軸器局部，檢查鍵的尺寸，在輪轂與槽里的鍵之間一定 要有 0.2 間隙頂間隙，在軸頭上涂上二硫化鉬，把它滑裝到軸上，為使安裝容易可 以把聯(lián)軸器套加熱大約 80C左右。當(dāng)聯(lián)軸器法蘭最終找正后，把齒上涂以油，再把加長(zhǎng) 套裝入聯(lián)軸器外套內(nèi)，移動(dòng)加長(zhǎng)套把法蘭局部固定在一起，檢查加長(zhǎng)套的軸向串動(dòng)。.2 、聯(lián)軸器內(nèi)套跳動(dòng)的檢查千分表使用前必須

13、經(jīng)相關(guān)部門校核，并符合格證。用千分表對(duì)每個(gè)裝好的聯(lián)軸器進(jìn)行跳動(dòng)檢查，轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸時(shí)應(yīng)勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，千分表指針偏 擺W,如超差應(yīng)檢查與軸配合的鍵和軸本身。.3 、聯(lián)軸器與軸的裝配應(yīng)符合以下要求： 1、裝配前應(yīng)分別測(cè)量軸端外徑及連軸器內(nèi)徑,對(duì)有錐度的軸頭,應(yīng)測(cè)量其錐度并應(yīng)涂 色檢查配合程度,接觸應(yīng)良好。2、組裝時(shí)應(yīng)注意廠家的鋼印標(biāo)記宜采用緊壓法或熱裝法, 禁止用大錘直接敲擊聯(lián)軸器。 、泵組對(duì)輪找正.1 、電動(dòng)給水泵組設(shè)備運(yùn)至安裝根底上后, 根據(jù)安裝圖紙對(duì)泵組按軸系揚(yáng)度要求進(jìn)行找平 找正。先揭開電機(jī)軸承上蓋,用合像水平測(cè)量調(diào)整轉(zhuǎn)子前后軸頸處揚(yáng)度,使之?dāng)?shù)值相同, 方向相反,將轉(zhuǎn)子按磁力中心定位后,以電機(jī)為基準(zhǔn)

14、,向兩側(cè)設(shè)備進(jìn)行對(duì)輪找正。同時(shí)測(cè) 量電機(jī)的軸向竄量,應(yīng)符合要求。.2 、由于聯(lián)軸器間帶有加長(zhǎng)軸, 對(duì)輪找正應(yīng)根據(jù)各對(duì)輪間距及對(duì)輪尺寸制作對(duì)輪找正工具。.3、應(yīng)適當(dāng)注意到各聯(lián)軸器套間的間隙“ E，尺寸“E已寫在根底圖上，在測(cè)量尺寸“ E 之前，電機(jī)處于最終位置并且轉(zhuǎn)子已在磁場(chǎng)中心，應(yīng)將主泵的轉(zhuǎn)子拉向入口端方向，直到 其停住，轉(zhuǎn)子在找正過程軸向位置應(yīng)保持不變。電機(jī)水平找正后，由于軸存在撓度使機(jī)組 的其它局部在進(jìn)行精確找正時(shí)產(chǎn)生一定位置傾斜，所以對(duì)電機(jī)設(shè)備進(jìn)行縱向和橫向找平， 機(jī)組的其它局部只需對(duì)軸橫向找正。.4 、聯(lián)軸器對(duì)輪找正時(shí)按制造廠給定的對(duì)輪中心預(yù)留值進(jìn)行。 安裝軸線標(biāo)高比理論軸線低， 橫向

15、偏電機(jī)側(cè)、泵側(cè)的數(shù)據(jù)按要求聯(lián)軸器說明書圓周用一塊百分表，端面用兩塊千分 表測(cè)量。聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)一周返回原來的位置后， 圓周方向的百分表讀數(shù)應(yīng)能回到原來的數(shù)值。對(duì)輪找正偏差要求：對(duì)輪外圓中心 8mm端面5mm端面跳動(dòng)：小于5mm 1對(duì)輪找正前后按圖紙要求保證對(duì)輪間隙 3-4mm。2聯(lián)軸器兩對(duì)輪的相對(duì)位置應(yīng)按制造廠的標(biāo)記對(duì)正，每次測(cè)量應(yīng)在兩個(gè)聯(lián)軸器各自沿 相同方向旋轉(zhuǎn)，每次測(cè)量時(shí)兩半對(duì)輪的測(cè)點(diǎn)位置應(yīng)對(duì)應(yīng)不變，盤動(dòng)的角度準(zhǔn)確一致。5.9 、二次灌漿對(duì)輪找正工作完成后， 進(jìn)行電機(jī)及主泵的地腳螺栓孔灌漿。 灌漿強(qiáng)度合格后復(fù)查對(duì)輪， 進(jìn)行二次找正、緊固地腳螺栓、點(diǎn)焊墊鐵并進(jìn)行電機(jī)、主泵的第二次灌漿。灌漿前設(shè)備

16、底 座及地腳螺栓均需進(jìn)行除漆、除油處理，泵底座灌漿高度按圖紙要求，澆注混凝土?xí)r泵組 底座不得有間隙且必須連續(xù)不得中斷， 灌漿時(shí)在泵對(duì)輪處設(shè)百分表進(jìn)行監(jiān)視。 灌漿前應(yīng)澆 水浸泡 24 小時(shí)。5.10 、管道與設(shè)備連接第二次灌漿強(qiáng)度合格后，允許管道與設(shè)備進(jìn)行連接。管道與設(shè)備連接時(shí)重點(diǎn)監(jiān)視給 水管道與泵連接情況。在冷態(tài)下連接所有管路，并使泵受力最小。泵決不能作為管路的支 座。為了能夠撤除微孔濾網(wǎng)應(yīng)留一個(gè)自由空間，此空間最小要 1600mm。5.11 、泵組最后找正 所有與設(shè)備連接管道安裝完后，復(fù)查對(duì)輪進(jìn)行最后找正。最后找正時(shí)電機(jī)不動(dòng)，偶合 器、前置泵、主泵均用設(shè)備與臺(tái)板間墊片進(jìn)行調(diào)整。聯(lián)軸器中心調(diào)好

17、后應(yīng)作最終記錄，并 在設(shè)備二次澆灌混凝土和有關(guān)設(shè)備管道正式連接后作復(fù)查正式連接對(duì)輪。、以電機(jī)為基準(zhǔn)，對(duì)泵組軸系找正，其要求如下：.1 、電機(jī)和泵找正 、用三表法進(jìn)行找正，直到使軸到達(dá)要求的位置，必要時(shí)可以在機(jī)組設(shè)備地腳下面用墊片 來調(diào)整對(duì)中，墊片的規(guī)格應(yīng)與泵的地腳相適應(yīng)在墊片上還要鉆出比螺栓頸部直徑至少大 5mmt勺孔，以便使墊片安裝方便。、泵可能產(chǎn)生的側(cè)向位移，都應(yīng)用適當(dāng)?shù)姆椒ㄐＵ?，為此必須充分放松地腳螺栓使泵能夠 側(cè)向移動(dòng)， 然后用一個(gè)拉出器松開導(dǎo)向塊勺楔鐵并推動(dòng)它直到再一次完成找正為止， 最后 將楔鐵打緊。5.11.4 、地腳螺栓勺緊固泵吐出端勺地腳螺栓緊固： 泵下面勺螺母只能用短扳子去

18、擰而不能用錘子敲或套管去 扳，然后擰緊上面勺螺母即鎖緊下面螺母 。泵吸入端勺地腳螺栓緊固：把下面勺螺母牢固地?cái)Q在泵腳上，然后擰上鎖緊螺母并 固定住它，一定要讓泵腳平平地緊靠在接觸面上。 在最終找正后應(yīng)把導(dǎo)向塊和楔鐵固定好。5.12 、油系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝 、對(duì)油冷卻器系統(tǒng)設(shè)備全部進(jìn)行檢修，油冷卻器進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 、安裝油冷卻器，把冷卻器勺地腳螺栓掛上后把冷卻器放到根底上，然后找平，將螺栓灌 漿，待混凝土凝固后擰緊地腳螺栓，只擰緊一端勺，另一端仍能動(dòng)，因此，冷卻器可以向 一邊移動(dòng)。、電動(dòng)給水泵油管道全部采用氬弧打底、 電焊蓋面勺焊接工藝。 油管道采用二次組裝方法， 對(duì)所有油系統(tǒng)管道 包括廠家設(shè)備

19、本身帶油管道 預(yù)組裝后，拆下用鹽酸浸泡酸洗法酸洗， 酸洗合格后二次組裝。、油管道配制時(shí)注意保證回油管道坡度 1：50。油系統(tǒng)酸洗前應(yīng)完成油系統(tǒng)所有壓力表、 溫度計(jì)等附件開孔工作完畢，開孔時(shí)應(yīng)采用磁力鉆開孔。、油管法蘭連接應(yīng)無偏斜，不得強(qiáng)力對(duì)口，法蘭螺栓必須對(duì)稱地均勻緊固。 、油系統(tǒng)管道未全部安裝接通時(shí)，對(duì)油管敞口局部應(yīng)臨時(shí)嚴(yán)密封閉。、管路安裝應(yīng)合理，無遺漏。各軸承的進(jìn)油口應(yīng)按要求加節(jié)流孔板，油循環(huán)時(shí)根據(jù)具體情 況最好取掉。、油管路的清洗： 卸下油管， 然后將一端塞住， 向管內(nèi)注入酸洗液 即緩蝕鹽酸 清洗之。 1、酸洗液的成份：用大約 100升：30升的鹽酸濃度約 37%和 70升的水，再參加

20、適當(dāng)防腐劑。2、溫度約30C。3、酸洗時(shí)間：直到管子的內(nèi)外表露出金屬光澤為止， 但最多不起過 4 小時(shí)。5、放出酸液，檢查管路內(nèi)外表， 在管中灌入 0.5%的蘇打溶液500 克蘇打加100升水以便中和殘留的酸液。12小時(shí)后將管路排干，再用冷水沖洗。然 后吹干，最后在管內(nèi)涂上一層工作油。、沖洗油管路：先用濾油機(jī)進(jìn)行濾油，然后應(yīng)用輔助油泵進(jìn)行沖洗，在沖洗之前應(yīng)將泵上 供油管路的節(jié)流板拆下。把節(jié)流閥開到最大，在油箱內(nèi)注滿工作油，將輔助油泵開動(dòng)至少 10 24小時(shí)，與此同時(shí)，經(jīng)常調(diào)換雙聯(lián)過濾器，并將其清洗干凈。油沖洗經(jīng)過泵的軸承， 應(yīng)將其拆下并清洗干凈，直到濾網(wǎng)上沒有雜質(zhì)時(shí)，油質(zhì)化驗(yàn)合格，方可認(rèn)為沖洗

21、完畢。、油循環(huán)考前須知.1 、電泵周圍應(yīng)清潔干凈，周圍不得動(dòng)用電氣焊。.2 、值班人員必須嚴(yán)格遵守紀(jì)律，不得離開工作崗位。.3 、電泵周圍應(yīng)備足消防器材。.4 、油循環(huán)工作嚴(yán)格執(zhí)行?安規(guī)? 。5.13、其它附屬設(shè)備、管道、最小流量裝置及附件安裝 、安裝泵的軸封冷卻水、冷油器冷卻水、暖泵、平衡水管道。并將泵廠家設(shè)備本身帶的密 封水及冷卻水管全部拆下，吹洗后復(fù)裝。.1 、安裝最小流量裝置。.2 、完成壓力表、溫度計(jì)、對(duì)輪保護(hù)罩安裝。.3 、配合熱工安裝流量計(jì)。5.14、電動(dòng)給水泵組試運(yùn) 、利用給水泵油泵進(jìn)行給水泵設(shè)備油循環(huán)，調(diào)整油壓至規(guī)定值。、電動(dòng)給水泵組試運(yùn)步驟：5.14.2.1 、空轉(zhuǎn)電機(jī)。5

22、.14.2.2 、電機(jī)帶偶合器試轉(zhuǎn)。5.14.2.3 、給水泵組整體試運(yùn)。6、施工進(jìn)度及勞動(dòng)力方案6.1 、施工進(jìn)度方案 2 臺(tái)、根底準(zhǔn)備3 天、墊鐵配置2 天、電動(dòng)機(jī)就位找正3 天6.1.4 、給水泵就位找正3 天、對(duì)輪找正 、冷油器就位 、油管路連接3 天3 天7 天6.2 、勞動(dòng)力方案：鉗工 10 人電焊工2人起重工1人技術(shù)員1人平安員1人質(zhì)檢員1人7、質(zhì)量保證措施及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)7.1 質(zhì)量保證措施 :、施工中認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，增強(qiáng)施工人員的質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)和 標(biāo)準(zhǔn)施工，認(rèn)真執(zhí)行四級(jí)檢查驗(yàn)收制度。對(duì)每道工序，每一個(gè)環(huán)節(jié)都一絲不茍，杜絕不合 格指標(biāo)出現(xiàn)。、安裝前，認(rèn)真做好設(shè)

23、備的檢驗(yàn)及檢測(cè)工作，對(duì)安裝中使用的測(cè)量工具，要按照規(guī)定程序 進(jìn)行檢定。并有合格證。確保各種計(jì)量器具的準(zhǔn)確性。、對(duì)各項(xiàng)驗(yàn)收記錄均要做到填寫標(biāo)準(zhǔn)，齊全，真實(shí)，及時(shí)，在工程施工中，嚴(yán)格按施工措 施或作業(yè)指導(dǎo)書施工，使施工過程始終處于受控狀態(tài)。、所有人員必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行特殊工種持證上崗制度。7.1.5 、泵組安裝完畢后，墊鐵與墊鐵、墊鐵與設(shè)備底座間應(yīng)塞尺塞不入。7.1.6 、設(shè)備二次澆灌應(yīng)由安裝人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，底座下應(yīng)無脫空想象，混凝土應(yīng)密實(shí)。7.2 質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：、聯(lián)軸器徑向偏差小于5mm軸向偏差小于6mm、冷油器外部檢查完好。、安裝中心偏差w 10mm標(biāo)高偏差不超2mm7.2.4 、泵體結(jié)合面

24、無毛刺、光滑。7.2.5 、濾網(wǎng)清潔無破損。7.2.6 、油管安裝間距排列整齊，不得阻礙油管自身的熱膨脹。8、平安保證措施8.1 、建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度 建立健全各項(xiàng)平安規(guī)章制度，建立健全平安生產(chǎn)責(zé)任制度、平安技術(shù)措施制度，安全生產(chǎn)教育制度、平安生產(chǎn)檢查制度、平安生產(chǎn)管理制度、機(jī)械設(shè)備管理制度。8.2 、抓好職工的平安教育制度加強(qiáng)全員的平安教育，使廣闊職工牢固樹立“平安第一，預(yù)防為主的意識(shí)克服麻痹 思想組織職工針對(duì)性的學(xué)習(xí)有關(guān)平安方面的規(guī)章制度和平安生產(chǎn)的知識(shí)， 生產(chǎn)上嚴(yán)格執(zhí)行 操作規(guī)程。8.3 、落實(shí)平安交底制度施工前，由施工技術(shù)人員向全體施工人員進(jìn)行平安交底，并履行簽字手續(xù)，平安文 明施工

25、措施或經(jīng)交底的工程工程才準(zhǔn)施工。8.4 、現(xiàn)場(chǎng)平安保證措施：、所有人員必須認(rèn)真執(zhí)行?電力建設(shè)施工平安操作規(guī)程? ?電力建設(shè)平安健康與環(huán)境管理 工作規(guī)定?，認(rèn)真做到“三不傷害、對(duì)施工人員進(jìn)行全員平安技術(shù)交底，明確分工和責(zé)任。 、所有指揮人員負(fù)責(zé)指揮范圍內(nèi)的平安工作，現(xiàn)場(chǎng)工作人員不得擅自離開工作崗位。 、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專職平安員，進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。.1 、現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須防護(hù)用品穿戴整齊，在現(xiàn)場(chǎng)必須帶好平安帽。.2、各種機(jī)械設(shè)備平安防護(hù)設(shè)施齊全，并懸掛平安操作規(guī)章牌。.3 、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。.4 、電焊作業(yè)嚴(yán)禁使用裸露的電纜線作為二次線。.5 、所有電源設(shè)備均有漏電保護(hù)器。.6 、認(rèn)

26、真作好施工區(qū)的平安文明施工工作，真正做到“工完 料凈 場(chǎng)地清。.7 、設(shè)備起吊時(shí)應(yīng)綁扎合理，且選擇索具及機(jī)具。.8、水泵安裝完，用塑料布包好水泵和電機(jī)。.9、每天工作時(shí)，要把周圍的易燃物清理干凈，工作結(jié)束要檢查施工現(xiàn)場(chǎng)是否留有火種。 .10、進(jìn)行焊接切割的場(chǎng)所應(yīng)有防止觸電，爆炸和防止金屬飛濺引起火災(zāi)的措施。.11、進(jìn)行焊接，切割作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)穿戴專用護(hù)目鏡工作服，絕緣鞋，皮手套等符 合專用防護(hù)要求的勞動(dòng)保護(hù)用品。.12、施工人員不僅注意自身的平安，還應(yīng)注意他人的平安；不僅不傷害他人，還應(yīng)注意 不被他人傷害；同時(shí)還應(yīng)注意設(shè)備的平安。8.5、文明施工：、現(xiàn)場(chǎng)按各工種施工范圍分區(qū)管理，開展文明區(qū)

27、域竟賽活動(dòng)，重點(diǎn)放在工完料清，施工垃 圾清理以及物資機(jī)械擺放等。、各種材料，機(jī)器定點(diǎn)分類堆放，定置管理，整齊有序，搞好現(xiàn)場(chǎng)平安施工，平安標(biāo)志牌 醒目。9、危險(xiǎn)點(diǎn)、源控制程序危險(xiǎn)源危險(xiǎn)點(diǎn)責(zé)任人控制措施監(jiān)護(hù)人落物 打 擊給水泵組吊裝就位全體施工人員1、施工區(qū)域平安設(shè)施要完善2、高空作業(yè)人員必須系好平安帶，穿好防 滑鞋，平安帶應(yīng)掛在上方牢固可靠處，高 空作業(yè)人員衣著靈便。2、設(shè)備安裝時(shí)，起重工與吊車司機(jī)要緊密 配合，起吊重物時(shí)，吊臂及吊物上、下嚴(yán) 禁站人。平安員，施工員觸 電 傷 亡設(shè)備焊口 打磨、支 腳焊接全體施工人員1、施工現(xiàn)場(chǎng)的材料、設(shè)備應(yīng)定位、定點(diǎn)堆 放整齊，并放置平穩(wěn)2、使用工器具時(shí)要檢查工器具是否完好， 尤其是電開工具，做好機(jī)、閘的漏電保護(hù)平安員，施工員10、環(huán)境因素識(shí)別及控制措施:序號(hào)工序環(huán)境因素控制方式1給水泵組安裝焊條頭、角鋼、槽鋼、 電纜橋架等邊角料和 廢棄物1. 不可回收物品倒入業(yè)主 指定的垃圾場(chǎng)。2. 可回收物品交物資供應(yīng) 部統(tǒng)一處置。3. 有毒有害廢棄物交安監(jiān) 部。2給水泵組安裝角磨機(jī)除銹、打磨產(chǎn)生的粉塵污染和噪聲1. 施工人員戴防護(hù)口罩。2. 使用質(zhì)量合格的角磨機(jī)和砂輪片。3. 打磨時(shí)不要用力過大。11、危險(xiǎn)因素識(shí)別及控制措施序號(hào)工序危險(xiǎn)因素控制 方式監(jiān)護(hù)人1大件吊裝作業(yè)高空作業(yè)違規(guī)嚴(yán)格高處作業(yè)平安規(guī)程執(zhí) 行平安員，施工員咼空落