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文檔簡介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上注射成型機(jī)的發(fā)展注射成型機(jī)是塑料機(jī)械的一種,簡稱注射機(jī)或注塑機(jī),是將或利用制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。是通過和來實(shí)現(xiàn)的。一分類及原理注射成型機(jī)的類型有:立式、臥式、全電式,但是無論那種注塑機(jī),其基本功能有兩個(gè)(1)加熱塑料,使其達(dá)到熔化狀態(tài)(2)對(duì)熔融塑料施加高壓,使其射出而充滿模具型腔。成型機(jī)的工作原理與打針用的注射器相似,它是借助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi),經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個(gè)循環(huán)的過程,每一周期主要包括:定量加料熔融塑化施壓注射充模冷卻啟模取件。取出塑件后又再閉模,進(jìn)行下一

2、個(gè)循環(huán)。一般螺桿式注塑機(jī)的成型工藝過程是:首先將粒狀或粉狀塑料加入機(jī)筒內(nèi),并通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和機(jī)筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài),然后機(jī)器進(jìn)行合模和注射座前移,使噴嘴貼緊模具的澆口道,接著向注射缸通人壓力油,使螺桿向前推進(jìn),從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi),經(jīng)過一定時(shí)間和壓力保持(又稱保壓)、冷卻,使其固化成型,便可開模取出制品(保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內(nèi)補(bǔ)充物料,以及保證制品具有一定的密度和尺寸公差)。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實(shí)現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提,而為滿足成型的要求,注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時(shí),由于注射壓力很高,相應(yīng)地

3、在模腔中產(chǎn)生很高的壓力(模腔內(nèi)的平均壓力一般在2045MPa之間),因此必須有足夠大的合模力。二發(fā)展史1932年,德國FRANEBRAUN廠制造出自動(dòng)柱塞式臥式注射機(jī),隨著高分子工業(yè)的發(fā)展,注射成型工藝和注射成型機(jī)也得到不斷的改進(jìn)和發(fā)展。1948年在注射成型機(jī)上開始使用螺桿塑化裝置,并于1956年制造出世界第一臺(tái)往復(fù)螺桿式注射機(jī),這是注射成型工藝技術(shù)的重大突破,從而使更多的高分子材料制品采用比較經(jīng)濟(jì)的注射成型法進(jìn)行加工,有力地促進(jìn)了高分子材料加工工業(yè)和高分子材料加工機(jī)械的發(fā)展。從20世紀(jì)50年代技術(shù)創(chuàng)新推出了式塑料注射成型機(jī)至今已有50多年的歷史,從注射機(jī)問世起,鎖模力在10005000kN,

4、注射量在502000g的中小型注射機(jī)占絕大多數(shù)。到了70年代后期,由于工程塑料的發(fā)展,特別是在汽車、船舶、宇航、機(jī)械以及大型家用電器方面的廣泛應(yīng)用,使大型注射機(jī)得到了迅速發(fā)展。美國最為明顯。在1980年全美國約有140臺(tái)10000kN以上鎖模力的大型注塑機(jī)投入巾場(chǎng),到1985年增至500多臺(tái)。日本名機(jī)公司已經(jīng)成功地制造了當(dāng)今世界最大的注塑機(jī),其鎖模力達(dá)到kN,注射量達(dá)到92000g。從最初的注塑機(jī)發(fā)展至今已有半個(gè)世紀(jì)的歷史。目前在工程塑料業(yè)中,80%采用了注射成型.近年來由于汽車,建筑,家用電器,食品,醫(yī)藥等產(chǎn)業(yè)日益增長的需要,推動(dòng)了注塑技術(shù)水平的發(fā)展和提高.目前,我國生產(chǎn)的塑料機(jī)械半數(shù)左右是

5、注塑機(jī),而從美歐等主要生產(chǎn)國來看,注塑機(jī)的產(chǎn)量都在逐年增加,在塑料機(jī)械中占的比重最大. 目前在工程塑料業(yè)中,80采用了注射成型。近年來由于汽車、建筑、家用電器、食品、醫(yī)藥等產(chǎn)業(yè)對(duì)注射制品日益增長的需要,推動(dòng)了注射成型技術(shù)水平的發(fā)展和提高。我國塑料機(jī)械2000年銷售額在70億元人民幣左右,以臺(tái)數(shù)記約為8.5萬臺(tái),其中40左右是注射成型機(jī)。從美國、日本、德國、意大利、加拿大等主要生產(chǎn)國來看,注塑機(jī)的產(chǎn)量都在逐年增加,在塑料機(jī)械中占的比重最大。   從注射機(jī)問世起,鎖模力在10005000kN,注射量在502000g的中小型注射機(jī)占絕大多數(shù)。到了70年代后期,

6、由于工程塑料的發(fā)展,特別是在汽車、船舶、宇航、機(jī)械以及大型家用電器方面的廣泛應(yīng)用,使大型注射機(jī)得到了迅速發(fā)展。美國最為明顯。在1980年全美國約有140臺(tái)10000kN以上鎖模力的大型注塑機(jī)投入巾場(chǎng),到1985年增至500多臺(tái)。日本名機(jī)公司已經(jīng)成功地制造了當(dāng)今世界最大的注塑機(jī),其鎖模力達(dá)到kN,注射量達(dá)到92000g。目前注塑機(jī)發(fā)展的另一個(gè)重要方面,是各種專用注塑機(jī),如排氣式注塑機(jī)、發(fā)泡注塑機(jī)、多色注塑機(jī)等等。以加拿大HUSKY公司為代表的瓶胚機(jī)、包裝機(jī),集中體現(xiàn)了高新技 術(shù)含量的特征。該公司推出的低壓注塑成型技術(shù),在鎖模力只有傳統(tǒng)技術(shù)三分之一時(shí),仍可高質(zhì)量的保證制品成型,使機(jī)器的體積和重量都

7、大幅度降低,在節(jié)能和制品成本控制方面都具有重大意義。我們海天公司也積極研制了HTC系統(tǒng)的熱固性材料的注塑機(jī),HTP包裝專用注塑機(jī)并出口到北美市場(chǎng),HTE瓶胚專用注塑機(jī),HTS雙色成型注塑機(jī),我們將會(huì)把這些研發(fā)進(jìn)一步推向深入。三中國的發(fā)展現(xiàn)狀目前在工程塑料業(yè)中,80采用了注射成型。近年來由于汽車、建筑、家用電器、食品、醫(yī)藥等產(chǎn)業(yè)對(duì)注射制品日益增長的需要,推動(dòng)了注射成型技術(shù)水平的發(fā)展和提高。我國塑料機(jī)械2000年銷售額在70億元人民幣左右,以臺(tái)數(shù)記約為8.5萬臺(tái),其中40左右是注射成型機(jī)。從美國、日本、德國、意大利、加拿大等主要生產(chǎn)國來看,注塑機(jī)的產(chǎn)量都在逐年增加,在塑料機(jī)械中占的比重最大。

8、60; 從注射機(jī)問世起,鎖模力在10005000kN,注射量在502000g的中小型注射機(jī)占絕大多數(shù)。到了70年代后期,由于工程塑料的發(fā)展,特別是在汽車、船舶、宇航、機(jī)械以及大型家用電器方面的廣泛應(yīng)用,使大型注射機(jī)得到了迅速發(fā)展。美國最為明顯。在1980年全美國約有140臺(tái)10000kN以上鎖模力的大型注塑機(jī)投入巾場(chǎng),到1985年增至500多臺(tái)。日本名機(jī)公司已經(jīng)成功地制造了當(dāng)今世界最大的注塑機(jī),其鎖模力達(dá)到kN,注射量達(dá)到92000g。目前注塑機(jī)發(fā)展的另一個(gè)重要方面,是各種專用注塑機(jī),如排氣式注塑機(jī)、發(fā)泡注塑機(jī)、多色注塑機(jī)等等。以加拿大HUSKY公司為代表的瓶胚機(jī)、包裝機(jī),集中體現(xiàn)了

9、高新技 術(shù)含量的特征。該公司推出的低壓注塑成型技術(shù),在鎖模力只有傳統(tǒng)技術(shù)三分之一時(shí),仍可高質(zhì)量的保證制品成型,使機(jī)器的體積和重量都大幅度降低,在節(jié)能和制品成本控制方面都具有重大意義。我們海天公司也積極研制了HTC系統(tǒng)的熱固性材料的注塑機(jī),HTP包裝專用注塑機(jī)并出口到北美市場(chǎng),HTE瓶胚專用注塑機(jī),HTS雙色成型注塑機(jī),我們將會(huì)把這些研發(fā)進(jìn)一步推向深入。注射成型機(jī)具有能一次成型外型復(fù)雜、尺寸精確或帶有金屬嵌件的質(zhì)地密致的塑料制品,被廣泛應(yīng)用于國防、機(jī)電、汽車、交通運(yùn)輸、建材、包裝、農(nóng)業(yè)、文教衛(wèi)生及人們?nèi)粘I罡鱾€(gè)領(lǐng)域。中國注塑機(jī)制造業(yè)從20世紀(jì)60年代開始發(fā)展至今,已有近50年的歷史。從最古老的

10、人力手動(dòng)注塑機(jī),到液壓手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng),到油電復(fù)合,再到今天的全電動(dòng)注塑機(jī),中國注塑機(jī)產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。如今,從通用注塑機(jī)、精密注塑機(jī)到專用注塑機(jī)的不同品種,中國都有生產(chǎn),并在全球注射制造業(yè)占據(jù)著舉足輕重的位置。80 年代以后,中國注塑機(jī)行業(yè)得到快速發(fā)展,年增長率在20%以上,并逐步形成了以浙江寧波、廣東東莞、順德等地為主的加工基地。目前,中國注塑機(jī)的年生產(chǎn)總量位居世界第一。其中,中國寧波地區(qū)的注塑機(jī)年產(chǎn)量約為世界年產(chǎn)量的三分之一,是世界上最大的注塑機(jī)生產(chǎn)基地。預(yù)計(jì)2008年中國注塑機(jī)產(chǎn)品產(chǎn)量將達(dá)到67680臺(tái)。     在應(yīng)用方面,中國注塑機(jī)以通用型

11、為主,一般性的塑料制品如玩具、文具、日用品、家具、裝修材料的生產(chǎn)占據(jù)最大的市場(chǎng)份額。其次,注塑機(jī)主要用于大型家電,如冰箱、彩電、洗衣機(jī)、空調(diào)機(jī)、計(jì)算機(jī)殼體等的生產(chǎn),這一應(yīng)用市場(chǎng)占據(jù)了中國工程塑料總量的40%以上,國產(chǎn)注塑機(jī)在這一市場(chǎng)上占有率較高。隨著經(jīng)濟(jì)經(jīng)濟(jì)對(duì)注塑機(jī)產(chǎn)品的需求不斷擴(kuò)大,預(yù)計(jì)2008年我國注塑機(jī)產(chǎn)品的需求量將達(dá)到80000臺(tái)。 中國大型骨干注塑機(jī)生產(chǎn)企業(yè)大多是合資企業(yè),引進(jìn)了國外先進(jìn)的技術(shù)和管理模式。在技術(shù)方面,中國生產(chǎn)的注塑機(jī)已從普通機(jī)型向大型機(jī)、全電動(dòng)機(jī)、電液復(fù)合機(jī)和專用注塑機(jī)方面發(fā)展。其中海天開發(fā)出了中國最大鎖模力的注塑機(jī),用于汽車配件的生產(chǎn);震雄開發(fā)出了全電動(dòng)用于光盤生產(chǎn)

12、的專用機(jī)和用于 PET瓶坯注塑的專用機(jī)型。雖然從整體上看,中國生產(chǎn)的注塑機(jī)還主要是低端產(chǎn)品,但以海天和震雄為代表的注塑機(jī)生產(chǎn)企業(yè)正努力向中端市場(chǎng)發(fā)展。目前中國生產(chǎn)注塑機(jī)的廠家較多,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)已超過60家。注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)形式有立式和臥式兩種。按生產(chǎn)出的制品可分為普通型和精密型注塑機(jī)。一次注射量45-51000g;鎖模力200-36000kN;加工原料有熱固性塑料、熱塑性塑料和橡膠三種。熱塑性塑料包括聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、尼龍、聚氨酯、聚碳酸酯、有機(jī)玻璃、聚砜及(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)等。從加工出的制品來看,有單色、雙色的一般和精密塑料制品。上述產(chǎn)品的主要生產(chǎn)廠家都有自己的系

13、列,各有自己的特點(diǎn)。如廣東震德塑料機(jī)械廠有限公司生產(chǎn)的捷霸CJ系列注塑機(jī)每一種規(guī)格均有數(shù)控和電腦控制兩種形式。又如浙江省寧波海天機(jī)械有限公司生產(chǎn)的HTF80X-HFT3600X型系列注塑機(jī),可用于生產(chǎn)各種高精密的熱性塑料制品,機(jī)器采用線型移動(dòng)傳感器控制注射、合模、頂出,采用多重CPU電控系統(tǒng)、大幅面彩色LED顯示、全電腦自動(dòng)控制。 普通臥式注塑機(jī)仍是注塑機(jī)發(fā)展的主導(dǎo)方向,其基本結(jié)構(gòu)幾乎沒有大的變化,除了繼續(xù)提高其控制及自動(dòng)化水平、降低能耗外,生產(chǎn)廠家根據(jù)市場(chǎng)的變化正在向組合系列化方向發(fā)展,如同一型號(hào)的注塑機(jī)配置大、中、小三種注射裝置,組合成標(biāo)準(zhǔn)型和組合型,增加了靈活性,擴(kuò)大了使用范圍,提高了經(jīng)

14、濟(jì)效益。 我國塑料加工企業(yè)星羅其布,遍布全國各地,設(shè)備的技術(shù)水平參差不齊,大多數(shù)加工企業(yè)的設(shè)備都需要技術(shù)改造。這幾年來,我國塑機(jī)行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步十分顯著,尤其是注塑機(jī)的技術(shù)水平與國外名牌產(chǎn)品的差距大大縮小,在控制水平、產(chǎn)品內(nèi)部質(zhì)量和外觀造型等方面均取得顯著改觀。選擇國產(chǎn)設(shè)備,以較小的投入,同樣也能生產(chǎn)出與進(jìn)口設(shè)備質(zhì)量相當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品。這些為企業(yè)的技術(shù)改造創(chuàng)造了條件。近幾年來,世界上工業(yè)發(fā)達(dá)國家的注塑機(jī)生產(chǎn)廠家都在不斷提高普通注塑機(jī)的功能、質(zhì)量、輔助設(shè)備的配套能力,以及自動(dòng)化水平。同時(shí)大力開發(fā)、發(fā)展大型注塑機(jī)、專用注塑機(jī)、反應(yīng)注塑機(jī)和精密注塑機(jī),以滿足生產(chǎn)塑料合金、磁性塑料、帶嵌件的塑料制品的需求。 注塑機(jī)是目前中國塑料機(jī)械中發(fā)展速度

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