建筑施工工藝_8剪力墻地基基礎(chǔ)

1、第第8 8 8.1井點降水施工工藝井點降水施工工藝8.2深基坑開挖與支護施工工藝深基坑開挖與支護施工工藝 8.3大體積混凝土施工工藝大體積混凝土施工工藝8.4地下室施工工藝地下室施工工藝8.5地下室防水施工工藝地下室防水施工工藝8.1井點降水施工工藝基坑開挖時，流入坑內(nèi)的地下水和地表水如不及時排基坑開挖時，流入坑內(nèi)的地下水和地表水如不及時排除，會使除，會使施工條件惡化施工條件惡化、造成、造成土壁塌方土壁塌方，亦會，亦會降低地基的降低地基的承載力承載力。施工排水可分為集水井排水法和井點降水法兩種。明溝排水明溝排水在基坑的在基坑的一側(cè)或四周一側(cè)或四周設(shè)設(shè)置置排水明溝排水明溝，在四角或每隔，在四角或

2、每隔202030m30m設(shè)一設(shè)一集水井集水井，排水溝，排水溝始終比開挖面低始終比開挖面低0.40.40.5m0.5m，集水井比排水溝低集水井比排水溝低0.50.51m1m，在集水井內(nèi)設(shè)在集水井內(nèi)設(shè)水泵將水抽排水泵將水抽排出基坑出基坑。適用于土質(zhì)情況較好，適用于土質(zhì)情況較好，地下水量不大的基坑排水。地下水量不大的基坑排水。集水井降水法適用于適用于水流較大的粗粒土層的排水、降水，也可用于滲水量較小的粘性土層降水，但不適宜于不適宜于細(xì)砂土和粉砂土層，因為地下水滲出會帶走細(xì)粒而發(fā)生流砂流砂現(xiàn)象現(xiàn)象。井點降水井點降水在含水豐富的土層中開挖大面積基坑時，明溝排水法難以排干大量的地下涌水，當(dāng)遇粉細(xì)砂層時，還

3、會出現(xiàn)嚴(yán)重的翻漿、冒泥、涌砂現(xiàn)象，不僅基坑無法挖深，還可能造成大量水土流失、邊坡失穩(wěn)、地面塌陷，嚴(yán)重者危及鄰近建筑物的安全。遇有此種情況時應(yīng)采用井點降水的人工降水方法施工。8.1.1輕型井點降水施工工藝工作原理：沿基坑四周每隔一定距離布設(shè)井點農(nóng)牧民，井點管底部設(shè)置濾水管插入透水層，上部接軟管與集水總管進行連接，然后通過真空吸水泵將集水管內(nèi)水抽出，從而達(dá)到降低基坑四周地下水位的目的。1.施工準(zhǔn)備1）施工機具（1）濾管（2）井點管（3）連接管（4）總管（5）抽水設(shè)備2）材料：粗砂與石豆3）技術(shù)準(zhǔn)備4）平整場地2.施工工藝1）井點安裝（1）安裝程序：井點放線定位鑿孔、安裝、埋設(shè)井點管布置安裝總管井點

4、管與總管連接安裝抽水設(shè)備試抽與檢查正式投入降水程序（2）施工要點根據(jù)建設(shè)單位提供的測量控制點測量、放線，確定井點位置。沖擊成孔的直徑直徑宜為300350mm，并保證管壁與井點管之間有一定間隙。沖孔深度深度應(yīng)比濾管設(shè)計安置深度低500mm或更多，使濾管底部存有足夠的砂石。井點孔沖擊成型后，撥出沖擊管，插入井點管。井點管的上端應(yīng)用木塞塞住木塞塞住，以防砂石或其他雜物進行，并在井點管與孔壁之間填灌砂石濾層砂石濾層。砂石必須采用粗砂必須采用粗砂，以防止堵塞濾管的網(wǎng)眼。砂石濾層的厚度厚度應(yīng)為60100mm。砂石濾層的填充高度高度至少要超過濾管管頂1800mm，一般應(yīng)填至原地下水位線以上。井點填砂后，井口

5、以下井口以下11.5m11.5m用黏土封口壓實用黏土封口壓實，防止漏氣而降低降水效果。沖洗井點管。管路安裝。主管路的流水坡度流水坡度按坡向泵房0.5%的坡度采用。管路檢查。正式抽水之前必須進行試抽試抽，以檢查抽水設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，管路是否存在漏氣現(xiàn)象。2）抽水開機后一個星期將形成地下降水漏斗降水漏斗，并趨向穩(wěn)定，土方工程可在降水10d后開挖。5.施工應(yīng)注意的問題（1）土方挖掘運輸車道運輸車道不設(shè)置井點。（2）在正式開工前，及時辦理用電手續(xù)，保證在抽水期間不停電不停電。（3）輕型井點降水應(yīng)經(jīng)常進行檢查，其出水規(guī)律應(yīng)“先大后小，先渾后清先大后小，先渾后清”。（4）在抽水過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查和調(diào)節(jié)離心

6、泵的出水閥門以控制水流量控制水流量。（5）真空度真空度是輕型井點降水能否順利進行的主要技術(shù)指數(shù)，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常觀測。（6）在抽水過程中，特別是開始抽水時，應(yīng)檢查有無井點管淤塞的“死井死井”。（7）在打井點之間應(yīng)勘測現(xiàn)場勘測現(xiàn)場，用洛陽鏟鑿孔，若發(fā)現(xiàn)場內(nèi)表層有舊基礎(chǔ)、隱隆墓地，應(yīng)及早處理。（8）如黏土層較厚，沉管速度會較慢，若超過常規(guī)沉管時間時，可增大水泵壓力增大水泵壓力。（9）主干管做好流水坡度流水坡度，坡度向水泵方向。（10）如在冬季施工，應(yīng)做好主干管保溫主干管保溫工作，防止受凍。（11）基坑周圍上部應(yīng)挖好水溝水溝，防止雨水流入基坑。（12）井點位置應(yīng)距坑邊距坑邊22.5m22.5m，以防

7、止井點設(shè)置影響邊坑土坡的穩(wěn)定性。水泵抽出的水應(yīng)按施工方案設(shè)置的明溝排出，離基坑越遠(yuǎn)越好，以防止地表水滲下回流，影響降水效果。（13）如場地黏土層較厚，則會影響降水效果，這是因為黏土的透水性能差，上層水不易滲透下去。此時可以在井點范圍之外打孔，在井內(nèi)填滿粗砂井內(nèi)填滿粗砂，形成23排砂樁，使地層中上下水貫通上下水貫通。在抽水過程中，由于重力作用和抽水產(chǎn)生負(fù)壓，上層水系很容易漏下去，從而將水抽出。井點降水對環(huán)境的不利影響井點降水對環(huán)境的不利影響 井點降水必然會形成降水漏斗，從而導(dǎo)致周圍土壤固結(jié)并引起地面沉陷，為減少井點降水對周圍建筑物及地下管線造成影響，可考慮在井點設(shè)置線外45m處設(shè)置回灌井點，將井

8、點中抽出水經(jīng)沉淀后用壓力注入回灌井中，形成一道水墻。補充輕型井點的平面布置 單排布置：單排布置：當(dāng)基坑(槽)寬度6m、降水深度5m時可采用單排布置。井點管應(yīng)布置在地下水的上游一側(cè)，兩端的延伸長度不宜小于坑槽的寬度B。 雙排布置：雙排布置：當(dāng)基坑(槽)寬度6m時應(yīng)采用。 環(huán)型或環(huán)型或U U 型布置：型布置：當(dāng)基坑面積較大時，應(yīng)采用環(huán)型布置（考慮施工機械進出基坑時宜采用U 型布置，出口應(yīng)留下地下水的下游方向）。補充輕型井點的高程布置輕型井點降水深度一般不大于輕型井點降水深度一般不大于6m6m。井點管埋置深度HiLhH1如H 值小于降水深度6m時，則可用一級井點一級井點；當(dāng)H 值稍大于6m時，如降低

9、井點管的埋置面可滿足降水深度要求時，仍可用一級井點降水； 當(dāng)一級井點達(dá)不到降水深度要求時，則可采用二級井二級井點、三級井點點、三級井點。8.1.2噴射井點降水施工工藝是在井點管內(nèi)設(shè)特制的噴射器，用高壓水泵或空氣壓縮機向噴射器輸入高壓水或壓縮空氣，形成水氣射流，將地下水抽出排走。其降水深度可達(dá)8 820m20m，適用于基坑開挖較深，降水深度大降水深度大于于6m6m，土滲透系數(shù)為，土滲透系數(shù)為0.120m/d0.120m/d的土中。8.1.3電滲井點降水施工工藝電滲井點以井點管作負(fù)極，打入的鋼筋作正極，通入直流電后，土顆粒自負(fù)極向正極移動，水則自正極向負(fù)極移動而被集中排出。滲透系數(shù)很小8.1.4管

10、井井點降水施工工藝管井井點由濾水井管、吸水管和抽水機組成。管井一般間距1050m，最大埋深可達(dá)10m，管井距基坑邊緣距離不小于1.5m(沖擊鉆成孔)或3m(鉆孔法成孔)，適用于降水降水深度深度3 35m5m、滲透系數(shù)為、滲透系數(shù)為2020200m/d200m/d的基坑中施工降水。8.1.5深井井點降水施工工藝深井井點降水具有排水量大、降水深（1550m）、不受土質(zhì)限制等特點，適用于地下水豐富，基坑深（大于10m）、基坑占地面積大的工程地下降水。井點類別井點類別土的滲透系數(shù)（土的滲透系數(shù)（m/d）降低水位深度降低水位深度/m單層輕型井點單層輕型井點0.15036多層輕型井點多層輕型井點0.150

11、612電滲井點電滲井點0.1根據(jù)選用的井點確定根據(jù)選用的井點確定管井井點管井井點20200 10噴射井點噴射井點0.12820深井井點深井井點10250158.2深基坑開挖與支護施工工藝土壁的穩(wěn)定主要是由土體內(nèi)摩擦阻力和粘結(jié)力摩擦阻力和粘結(jié)力來保持平衡的。一旦土體失去平衡，土體就會塌方，這不僅會造成人身安全事故、影響工期，有時還會危及附近的建(構(gòu))筑物。深基坑支護的基本要求： 1.確保支護結(jié)構(gòu)能起擋土擋土作用，基坑邊坡保持穩(wěn)定穩(wěn)定； 2.確保相鄰的相鄰的建（構(gòu)）筑物、道路、地下管線的安全安全，不因土體的變形、沉陷、坍塌受到危害；3.通過排水降水等措施，確保基礎(chǔ)施工在地下水位地下水位以上進行。8

12、.2.1排樁墻支護施工工藝排樁墻排樁墻是指將置于地層中的各種形式、按一定方式排列的樁組合后構(gòu)成的地下墻。排樁墻支護結(jié)構(gòu)包括灌注樁、預(yù)制樁、板樁灌注樁、預(yù)制樁、板樁等。排樁方法：疏式、密排式、雙排式疏式、密排式、雙排式3種。支護形式：懸臂式、拉錨式、內(nèi)撐式和錨桿式懸臂式、拉錨式、內(nèi)撐式和錨桿式。1.懸臂式在軟土場地中懸臂長度不宜大于不宜大于5m5m。2.拉錨式是一種淺基坑支護方法。柱樁一端打入土中，另一端用拉桿與錨樁錨樁拉緊。3.支撐式由支護樁或墻和內(nèi)支撐內(nèi)支撐組成，適用于各種地基土層各種地基土層，缺點是內(nèi)支撐會占用一定的施工空間施工空間。鋼筋混凝土支撐：混凝土硬化后剛度大剛度大，變形小，施工方

13、便，施工工期長工期長，拆除困難拆除困難，爆破拆除對周圍環(huán)境有影響。鋼支撐：裝、拆除施工方便方便，可周轉(zhuǎn)使用周轉(zhuǎn)使用，支撐中可加預(yù)應(yīng)力。預(yù)應(yīng)力。4.錨桿式要求地層條件較好，成孔不很困難，且錨桿能夠提供錨桿能夠提供足夠的承載力足夠的承載力。一、鋼板樁排樁墻一、鋼板樁排樁墻當(dāng)基坑較深、地下水位較高且未施工降水時，采用板樁作為支護結(jié)構(gòu)，既可擋土、防水，還可防止流砂既可擋土、防水，還可防止流砂的發(fā)生。工藝流程：測量、放線安裝導(dǎo)架鋼板樁打設(shè)基礎(chǔ)施工鋼板樁拔除特點： 成品制作，可反復(fù)使用反復(fù)使用； 施工簡便簡便，但施工有噪聲； 剛度小剛度小，變形大，與多道支撐結(jié)合，在軟弱土層中也可采用； 新的時候止水性尚好

14、止水性尚好，如有漏水現(xiàn)象，需增加防水措施二、灌注樁排樁墻二、灌注樁排樁墻開挖前在基坑周圍設(shè)置砼灌注樁，樁的排列有間隔式間隔式、雙排式和連續(xù)式、雙排式和連續(xù)式，樁頂設(shè)置冠梁、錨樁或拉桿冠梁、錨樁或拉桿。施工方便、安全度好、費用低。適于開挖面積大、深度大于開挖面積大、深度大于6m6m、不允許放坡、鄰近有建（構(gòu)）筑物的不允許放坡、鄰近有建（構(gòu)）筑物的基坑支護。工藝流程：測量、放線樁機就位鉆孔吊裝鋼筋籠澆筑混凝土樁機移位樁養(yǎng)護破樁冠梁施工特點：剛度大剛度大，可用在深大基坑； 施工對周邊地層、環(huán)境影響小影響小； 需降水需降水或和止水措施止水措施配合使用，如攪拌樁、旋噴樁等鉆孔灌注樁圍護結(jié)構(gòu)經(jīng)常與止水帷幕

15、聯(lián)合使用，止水帷幕一般采用深層攪拌樁深層攪拌樁。也可以采用高壓旋噴樁止水帷高壓旋噴樁止水帷幕幕。近年來，素混凝土樁與鋼筋混凝土樁間隔布置的鉆孔咬合樁咬合樁也有較多應(yīng)用，此類結(jié)構(gòu)可直接作為止水帷幕。三、預(yù)制樁排樁墻三、預(yù)制樁排樁墻常用鋼筋混凝土板樁截面的形式有四種：矩形、T形、工字形及口字形。矩形截面板樁制作較方便，樁間采用槽榫接合方式，接縫效果較好，是使用最多的一種形式。工藝流程：測量、放線樁機就位立樁沉樁送樁樁機移位破樁冠梁施工特點：預(yù)制混凝土板樁施工較為困難施工較為困難，對機械要求高，而且擠土擠土現(xiàn)象很嚴(yán)重； 樁間采用槽榫接合方式，接縫效果較好，有時需輔以輔以止水措施止水措施； 自重大，受

16、起吊設(shè)備限制起吊設(shè)備限制，不適合大深度基坑四、排樁墻施工順序1.排樁墻一般應(yīng)采用間隔法間隔法組織施工。2.疏式排樁墻宜采用由一側(cè)向單一方向隔樁跳打一側(cè)向單一方向隔樁跳打的方式進行施工。3.密排式排樁墻宜采用由中間向兩側(cè)中間向兩側(cè)方向隔樁跳打隔樁跳打的方式進行施工。4.雙排式排樁墻采用先由前排樁前排樁位一側(cè)向單一方向隔隔樁跳打樁跳打，再由后排樁后排樁位中間向兩側(cè)方向隔樁跳打的方式進行施工。5.當(dāng)施工區(qū)域周圍有需保護的建筑物或地下設(shè)施時，施工順序應(yīng)自被保護對象一側(cè)開始自被保護對象一側(cè)開始施工，逐步背離逐步背離被保護對象。8.2.2錨桿及土釘墻支護施工工藝錨桿支護錨桿支護：在坑壁土層上鉆（掏）孔鉆（

17、掏）孔至要求深度，孔內(nèi)放入鋼筋放入鋼筋，灌入水泥砂漿灌入水泥砂漿或化學(xué)漿液，使之與土層結(jié)合成抗拉錨桿，將坑壁土體側(cè)壓力傳至穩(wěn)定土層。適于較硬較硬土層或破碎巖石中土層或破碎巖石中開挖較大較深基坑，鄰近有建筑物須保證邊坡穩(wěn)定時采用。土釘墻土釘墻：天然土體通過鉆孔、插筋、注漿鉆孔、插筋、注漿來設(shè)置土釘(亦稱砂漿錨桿)并與噴射砼面板相結(jié)合，形成類似重力擋重力擋墻墻的土釘墻，以抵抗墻后的土壓力，保持開挖面的穩(wěn)定。也稱為噴錨噴錨網(wǎng)加固邊坡或噴錨網(wǎng)擋墻。1.施工準(zhǔn)備2）材料要求（1）錨桿（土釘）。用作錨桿錨桿的鋼筋（HRB335或HRB400）、鋼管、角鋼、鋼絲束、鋼絞線鋼絲束、鋼絞線必須符合設(shè)計要求，并有

18、出廠合格證和現(xiàn)場復(fù)試的試驗報告。（2）鋼材。鋼筋網(wǎng)片、連接結(jié)構(gòu)的鋼材（3）水泥漿錨固體。水泥、砂、水、外加劑3）主要機具設(shè)備（1）成孔機具設(shè)備（2）灌漿機具設(shè)備（3）混凝土噴射機具（4）張拉設(shè)備（5）百分表3.錨桿、土釘墻的構(gòu)造要求1）錨桿的構(gòu)造要求（1）錨桿的錨固體應(yīng)設(shè)置在地層的穩(wěn)定區(qū)域內(nèi)，且覆土層厚度覆土層厚度不宜小于4.0m。（2）錨桿的自由段長度自由段長度不宜小于5.0m并應(yīng)超過潛在滑裂面1.5m。（3）土層錨桿的錨固段長度錨固段長度不宜小于4.0m。（4）錨桿上下排垂直間距垂直間距不宜小于2.0m，水平間距水平間距不宜小于1.5m。（5）錨桿傾角傾角宜為1525度，且不應(yīng)大于45度。

19、（6）沿錨桿軸線方向每隔1.52.0m宜設(shè)置一個定位定位支架支架。（7）錨桿錨固體宜采用水泥漿或水泥砂漿水泥漿或水泥砂漿，其強度等級不宜低于M10。2）土釘墻的構(gòu)造要求土釘墻墻面坡度坡度不宜大于1：0.1，土釘?shù)拈L度長度為開挖深度的0.51.2倍，間距間距宜為12m，與水平面夾角夾角宜為520度。土釘鋼筋鋼筋宜采用HRB335、HRB400級鋼筋，鋼筋直徑宜為1632mm，鉆孔直徑宜為70120mm。噴射混凝土面層宜配置鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)，鋼筋直徑直徑宜為610mm，間距間距宜為150300mm，混凝土強度混凝土強度等級不宜低于C20，面層厚度厚度不宜小于80mm，鋼筋網(wǎng)片搭接長度應(yīng)大于300mm。

20、6.工藝流程1）土層錨桿工藝流程土方開挖修整邊壁測量、放線鉆機就位接鉆桿校正孔位調(diào)整角度打開水源鉆孔鉆孔(接鉆桿）-鉆至設(shè)計深度沖洗插錨桿插錨桿壓力灌漿灌漿養(yǎng)護裸露主筋除銹上橫梁焊錨具張拉張拉錨頭錨頭鎖定。2）噴射混凝土面層工藝流程立面整理綁扎鋼筋網(wǎng)片干配混凝土料依次打開電、風(fēng)、水開關(guān)進行噴射混凝土作業(yè)混凝土面層養(yǎng)護7.施工要點（1）基坑開挖按設(shè)計規(guī)定分層、分段開挖，做好隨時開挖，隨時支隨時開挖，隨時支護，隨時噴射混凝土護，隨時噴射混凝土。當(dāng)用機械進行土方開挖時，嚴(yán)禁嚴(yán)禁超挖或造成邊壁土體松動或破壞擋土結(jié)構(gòu)。（2）排水錨桿、土釘支護宜在排除地下水排除地下水的條件下進行施工。（3）鉆孔與錨桿制作

21、鉆孔位置要正確，深度比設(shè)計深100200mm。為保證非錨固段錨桿可以自由伸長，可在錨固段與非錨固段之間設(shè)置堵漿器堵漿器或在非錨固段涂以潤滑油脂潤滑油脂。（4）注漿注漿管應(yīng)隨錨桿同時插入，干成孔干成孔時在灌漿前封閉孔口，濕成孔濕成孔時在灌漿過程中看見孔口出漿時再封閉孔口。灌漿后自然養(yǎng)護不少于7d，強度達(dá)70%后方可張拉。（5）錨桿、土釘試驗（6）噴射混凝土鋼筋網(wǎng)片應(yīng)牢固地固定在邊坡壁上。鋼筋網(wǎng)片可用焊接或綁扎而成。噴射順序應(yīng)自下而上自下而上，噴頭與受噴面距離宜控制在0.81.5m范圍內(nèi)，垂直指向噴射面。噴射混凝土可加入3%5%早強劑，初凝2h后方可進行下一道工序，連續(xù)噴水養(yǎng)護57d。（7）施工監(jiān)

22、測8.2.3水泥土樁墻工程施工工藝水泥土：采用注漿法、深層攪拌法、高壓旋噴法注漿法、深層攪拌法、高壓旋噴法將水泥漿液同土體拌和所形成的固結(jié)體。1.深層攪拌法深層水泥攪拌樁是利用水泥作為固化劑，通過深層攪拌機械在地基將軟土或沙等和固化劑強制拌和強制拌和，使軟基硬結(jié)而提高地基強度。該方法適用于軟基處理，效果顯著，處理后可成樁、墻等。施工程序深層攪拌機定位啟動后，葉片旋轉(zhuǎn)切削土壤，下沉至設(shè)計深度后緩慢提升攪拌機，同時噴射水泥漿與軟粘土強制拌和，待攪拌機提升到地面時再原位下沉提升攪拌一次，使?jié){土均勻混合形成水泥土樁。SMW工法樁SMW工法樁是深層攪拌樁的一項新工藝，以多軸型鉆掘攪拌機鉆掘，在鉆頭處噴出

23、水泥系強化劑噴出水泥系強化劑與地基土反復(fù)混合攪拌混合攪拌，各施工單元之間采取重疊搭接重疊搭接施工，在水泥土混合體未結(jié)硬前插入未結(jié)硬前插入H H型鋼或鋼板型鋼或鋼板作為應(yīng)力補強材，形成一道具有一定強度和剛度的、連續(xù)完整的、無接縫的地下墻體。2.高壓旋噴法是利用鉆機把帶有特殊噴嘴的注漿管鉆至設(shè)計深度，將水泥漿液由噴嘴向四周高速噴射切削土層高速噴射切削土層，同時將旋轉(zhuǎn)的鉆桿徐徐提升,漿液與土體在高壓射流作用下充分?jǐn)嚢璩浞謹(jǐn)嚢杌旌匣旌?，形成連續(xù)搭接的水泥加固體。施工程序單管旋噴的成樁直徑較小，為獲得大直徑截面的樁，可分別采用二重管旋噴（二根同心管分別噴水、噴漿），或三重管旋噴（三根同心管分別噴水、噴氣

24、、噴漿）。噴漿方式有旋噴、定噴和擺噴三種，可分別獲得柱狀、壁狀和塊狀加固體?；耸叫龂娿@機 履帶式旋噴鉆機 高壓注漿泵單重管噴具 雙重管噴具 三重管噴具 灰漿攪拌機泥漿泵8.2.4地下連續(xù)墻工程施工工藝先建造鋼筋砼地下連續(xù)墻，達(dá)到強度后在墻間用機械挖土。該支護法剛度大、強度高，可擋土、承重、截水、剛度大、強度高，可擋土、承重、截水、抗?jié)B抗?jié)B，可在狹窄場地施工，適于大面積、有地下水大面積、有地下水的深基坑施工。施工時振動小、噪聲低，墻體剛度大，對周邊地層擾動小；可適用于多種土層，除夾有孤石、大顆粒卵礫石等局部障礙物時影響成槽效率外，對黏性土、無黏性土、卵礫石層等各種地層均能高效成槽。導(dǎo)墻施工 導(dǎo)

25、墻施工完 泥漿池成槽施工 鋼筋籠吊裝 砼澆筑 鎖口管起拔2.施工工藝1）導(dǎo)墻施工（1）導(dǎo)墻的作用是作為挖槽機的導(dǎo)向、容蓄泥漿及導(dǎo)向、容蓄泥漿及防止地表土的坍塌防止地表土的坍塌。（2）導(dǎo)墻一般用鋼筋混凝土澆筑而成，導(dǎo)墻斷面一般為形、形或形，厚度一般為150250mm，深度為1.52.0m，頂面高出施工地面50100mm，并應(yīng)高出地下水位1.5m以上。（3）導(dǎo)墻宜建在密實的黏性土地基上，導(dǎo)墻背后應(yīng)使用黏性土分層回填并夯實，以防漏漿。2）槽段開挖（1）對于軟質(zhì)地基，宜先用抓斗式抓斗式挖槽機械，對于硬質(zhì)地基，宜選用回轉(zhuǎn)式或沖擊式挖槽機械。（2）挖槽前，應(yīng)預(yù)先將地下墻劃分為若干施工槽段施工槽段，一般槽段

26、長度為37m。（4）挖槽過程中，應(yīng)保持槽內(nèi)始終充滿泥漿。3）泥漿的配制與使用（1）泥漿的作用在于維護槽壁的穩(wěn)定，防止槽壁坍防止槽壁坍塌，懸浮巖屑和冷卻、潤滑鉆頭塌，懸浮巖屑和冷卻、潤滑鉆頭。4）清底換漿（1）在槽段開挖結(jié)束后、灌注槽段混凝土前，應(yīng)進行槽段的清底換漿工作，以清除槽底沉渣，直到沉渣厚度符合設(shè)計要求為止。5）鋼筋籠的制作與安放6）施工接頭（5）使用接頭管時，要把接頭管打入到溝槽底部，完全插入槽底完全插入槽底。接頭管宜用起重機吊放就位。起拔接頭地，宜用起重機或起拔千斤頂。接頭管的拔出，應(yīng)根據(jù)混凝土的硬化速度依次適時地拔動，待混凝土灌注完畢灌注完畢23h23h后后完全拔出。過早拔出過早拔

27、出接頭管會使混凝土坍塌或開裂，過晚拔出過晚拔出接頭管會導(dǎo)致拔出困難或不能拔出。7）水下混凝土灌注 （6）灌注水下混凝土?xí)r應(yīng)遵守下列規(guī)定： 開始灌注時，導(dǎo)管底端到孔底導(dǎo)管底端到孔底的距離一般為0.30.5m； 開灌前儲料斗內(nèi)必須有足以將導(dǎo)管的底端一次性一次性埋入埋入水下混凝土中0.8m以上深度的混凝土儲存量； 混凝土灌注的上升速度上升速度不得小于2m/h； 導(dǎo)管底端埋入混凝土面埋入混凝土面以下24m，不宜大于6m，并不得小于1m，嚴(yán)禁將導(dǎo)管底端提出混凝土面嚴(yán)禁將導(dǎo)管底端提出混凝土面； 專人專人每30min測量測量一次導(dǎo)管埋深及管外混凝土面高度，每2h測量一次導(dǎo)管內(nèi)混凝土面高度。（7）在一個槽段內(nèi)

28、同時使用兩根導(dǎo)管灌注時，其間間距距不應(yīng)大于3m，導(dǎo)管距槽段端頭不宜大于1.5m。混凝土面應(yīng)均勻上升均勻上升，各導(dǎo)管處的混凝土表面的高差混凝土表面的高差不宜大于0.3m?；炷翍?yīng)在終凝前終凝前灌注完畢，終澆混凝土面高程應(yīng)高于高于設(shè)計要求設(shè)計要求0.5m0.5m。8.3大體積混凝土施工工藝大體積混凝土施工是指一次澆筑量大于一次澆筑量大于1000m1000m或混凝或混凝土結(jié)構(gòu)實體最小尺寸大于等于土結(jié)構(gòu)實體最小尺寸大于等于1 1米米，且混凝土澆筑需研究溫度控制溫度控制措施的混凝土。大體積混凝土施工的主要特點：體積大，表面系數(shù)比較小，水泥水化熱水化熱釋放比較集中，內(nèi)部溫升比較快，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差內(nèi)外溫差

29、較大時，會使混凝土產(chǎn)生溫度裂縫溫度裂縫，影響結(jié)構(gòu)安全和正常使用。大體積混凝土內(nèi)出現(xiàn)的裂縫按深度的不同，分為貫穿貫穿裂縫、深層裂縫、表面裂縫裂縫、深層裂縫、表面裂縫3種。 表面裂縫：危害性較小較小深層裂縫：部分地切斷了結(jié)構(gòu)斷面，有一定一定的危害性貫穿裂縫：由表面裂縫發(fā)展為深層裂縫最終形成的，它切斷了結(jié)構(gòu)的斷面，可能破壞結(jié)構(gòu)的整體性和穩(wěn)定性，危害性是較嚴(yán)重嚴(yán)重的。處于室內(nèi)室內(nèi)正常環(huán)境的一般構(gòu)件的最大裂縫寬度應(yīng)不大于0.3mm0.3mm；處于露天或室內(nèi)高濕度露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境的構(gòu)件的最大裂縫寬度應(yīng)不大于0.2mm0.2mm。大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因：（1 1）水泥水化熱）水泥水化熱（2 2）

30、外界氣溫變化）外界氣溫變化（3 3）混凝土的收縮）混凝土的收縮（4 4）約束條件約束條件8.3.3施工工藝1.工藝流程混凝土配制混凝土攪拌混凝土澆筑混凝土振搗混凝土養(yǎng)護、測溫測溫2.操作要點1）大體積混凝土防裂措施（1）選用中低熱水泥、摻加粉煤灰或摻加高效緩凝型中低熱水泥、摻加粉煤灰或摻加高效緩凝型減水劑減水劑，均可以延遲水化熱釋放速度，降低熱峰值。（2）摻入適量的外加劑外加劑，盡量選用粒徑較大、級配良粒徑較大、級配良好的石子好的石子；盡量降低含砂率降低含砂率，一般宜控制在42%45%。（3）在基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋冷卻水管冷卻水管，通循環(huán)低溫水降溫。（4）控制混凝土的出機溫度和澆筑溫度澆筑溫度。冷骨料、

31、冷水、遮陽。2）大體積混凝土的拌制、運輸（1）拌制：配比、裝料順序、外加劑、攪拌時間（2）運輸：及時、不離析、不初凝、時間（3）泵送：連續(xù)工作、停歇超過45min或混凝土離析，沖洗管道3）大體積混凝土澆筑（1）斜面分層斜面分層：長度超過厚度3倍（2）分段分層分段分層：面積較大，厚度不大（3）全面分層全面分層：平面尺寸不大適用：適用：結(jié)構(gòu)平面尺寸不大，結(jié)構(gòu)平面尺寸不大，施工時，從短邊開始，沿長施工時，從短邊開始，沿長邊方向進行邊方向進行適用適用：厚度不：厚度不大，而面積長大，而面積長度較大的結(jié)構(gòu)度較大的結(jié)構(gòu)適用適用：適用于結(jié)構(gòu)長：適用于結(jié)構(gòu)長度超過厚度度超過厚度3 3倍的情況倍的情況4）大體積混

32、凝土振搗和泌水處理（1）振搗 每澆筑一層混凝土都應(yīng)及時及時振搗均勻； 混凝土振搗采用趕漿法趕漿法； 振搗上一層時應(yīng)插入下層插入下層約50mm； 平板振動器移動的間距移動的間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋范圍。（2）二次振搗 在混凝土初凝之前，適當(dāng)?shù)臅r間內(nèi)給予二次振搗二次振搗，可以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分或空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力握裹力。 兩次振搗的時間間隔時間間隔宜控制在2h左右。（3）混凝土澆筑間隙 混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑連續(xù)澆筑，間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前一層混凝土凝固以前凝固以前將下一層混凝土澆筑完畢澆筑完畢。 間歇的最長時間間歇的最長時間按水泥的品種及混凝土的凝固

33、條件而定，一般超過2h就應(yīng)按按“施工縫施工縫”處理處理。（4）施工縫處理（5）混凝土的泌水處理5）大體積混凝土養(yǎng)護和測溫（1）養(yǎng)護。大體積混凝土養(yǎng)護可采用保濕法和保溫法。保濕法：蓄水、灑水或噴水養(yǎng)護。保溫法：覆蓋塑料薄膜和保溫材料養(yǎng)護或采用薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護。 （2）測溫8.4地下室施工工藝 地下室地下室：地下室的房間地平面低于室外地平面的高度地下室的房間地平面低于室外地平面的高度超過該房間凈高的超過該房間凈高的1/21/2。按按使用功能使用功能：普通普通地下室和地下室和防空防空地下室；地下室；按按結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)形式：磚墻磚墻結(jié)構(gòu)地下室和結(jié)構(gòu)地下室和混凝土混凝土結(jié)構(gòu)地下室；結(jié)構(gòu)地下室；按地下室按地下

34、室埋入地下深度埋入地下深度：全全地下室和地下室和半半地下室。地下室。 地下室一般由墻、底板、頂板、門窗、樓梯和采光井地下室一般由墻、底板、頂板、門窗、樓梯和采光井六部分組成。六部分組成。 當(dāng)?shù)叵率业装瀹?dāng)?shù)叵率业装甯哂诟哂诘叵滤粫r可做地下水位時可做防潮防潮處理；當(dāng)?shù)叵绿幚?；?dāng)?shù)叵率业装逵锌赡芘菰谑业装逵锌赡芘菰诘叵滤械叵滤袝r應(yīng)做時應(yīng)做防潮防水防潮防水處理。處理。8.5地下室防水施工工藝防水工程在整個地下室施工過程中屬于特殊過程。必須明白，防水工程的成敗起決定作用的是結(jié)構(gòu)層防水起決定作用的是結(jié)構(gòu)層防水。也就是說，防水施工必須保證結(jié)構(gòu)層無滲漏必須保證結(jié)構(gòu)層無滲漏，否則否則防水工程必然失敗必然失

35、敗。以混凝土自身的密實性而具有一定防水能力的混凝土或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)形式稱之為混凝土結(jié)構(gòu)自防水混凝土結(jié)構(gòu)自防水。改性瀝青類（彈性體、塑性體、聚乙烯胎）改性瀝青類（彈性體、塑性體、聚乙烯胎）卷材防水層卷材防水層普通防水混凝土普通防水混凝土外加劑防水混凝土（微膨脹劑、防水劑外加劑防水混凝土（微膨脹劑、防水劑）橡膠類（三元乙丙、三元丁、橡膠類（三元乙丙、三元丁、）塑料類（聚氯乙烯、氯化聚烯、塑料類（聚氯乙烯、氯化聚烯、）橡塑共混類（氯化聚乙烯橡膠共混橡塑共混類（氯化聚乙烯橡膠共混）涂膜防水層（橡膠類、樹脂類、改性瀝青類、聚合物涂膜防水層（橡膠類、樹脂類、改性瀝青類、聚合物水泥類水泥類）外加劑滲透結(jié)晶防

36、水混凝土外加劑滲透結(jié)晶防水混凝土防水砂漿抹面防水砂漿抹面防水劑防水砂漿防水劑防水砂漿膨脹劑防水砂漿膨脹劑防水砂漿附加防水層附加防水層防水混凝土防水混凝土結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)8.5.1防水混凝土施工工藝1.施工準(zhǔn)備 1）材料及要求 2）主要機具 3）作業(yè)條件 （1）鋼筋、模板工序完成，辦理完隱檢、預(yù)檢隱檢、預(yù)檢手續(xù)。注意查檢固定模板的鐵絲、螺栓是否穿過混凝土墻，如必須穿過時，應(yīng)采取止水止水措施措施，特別是確定管道或預(yù)埋件穿過處是否已做好防水處理。木模板木模板提前澆水濕潤提前澆水濕潤，并將落在模板內(nèi)的雜物清理干凈。 （2）根據(jù)施工方案已做好技術(shù)交底技術(shù)交底。 （3）材料需經(jīng)檢驗，由試驗室試配試配提出混凝土配比

37、，試配的抗?jié)B等級應(yīng)按設(shè)計要求提高0.2MPa。 （4）如地下水位高，地下防水工程施工期間繼續(xù)繼續(xù)做好降水、排水降水、排水工作。預(yù)埋套管加焊止水環(huán)工具式螺栓螺栓加焊止水鋼板螺栓加焊止水鋼板2.施工工藝 1）工藝流程 作業(yè)準(zhǔn)備 混凝土攪拌運輸 混凝土澆筑養(yǎng)護 2）施工要點 （1）混凝土攪拌 攪拌投料順序：石子 砂水泥U.E.A膨脹劑水 投料先干拌先干拌0.51min再加水再加水。水分三次加入，加水后攪拌12min(比普通混凝土攪拌時間延長時間延長0.5min)。混凝土攪拌前必須嚴(yán)格按試驗室配合比通知單操作，不得擅自修改。散裝水泥、砂、石車車過磅，在雨季，砂必須每天測定含水率，調(diào)整用水量調(diào)整用水量。

38、現(xiàn)場攪拌坍落度控制68cm，泵送商品混凝土坍落度控制1416cm。 （2）運輸：混凝土運輸供應(yīng)保持連續(xù)均衡連續(xù)均衡，間隔不應(yīng)超過1.5h，夏季或運距較遠(yuǎn)可適當(dāng)摻入緩凝劑緩凝劑，一般摻入2.53木鈣為宜。運輸后如出現(xiàn)離析，澆筑前進行二次拌合二次拌合。 （3）混凝土澆筑：應(yīng)連續(xù)澆筑，宜不留或少留施工縫宜不留或少留施工縫。 底板底板一般按設(shè)計要求不留不留施工縫或留在后澆帶上。 墻體水平施工縫留在高出底板表面不少于墻體水平施工縫留在高出底板表面不少于200mm200mm的的墻體上墻體上，墻體如有孔洞，施工縫距孔洞邊緣不宜少于施工縫距孔洞邊緣不宜少于300mm300mm，施工縫形式宜用凸縫(墻厚大于30

39、cm)或階梯縫、平直縫加金屬止水片金屬止水片(墻厚小于30cm)，施工縫宜做企口縫并用B.W止水條處理。垂直施工縫宜與后澆帶、變形縫相結(jié)合。墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與墻體交接處。 在施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)將混凝土表面鑿毛鑿毛，清除雜物，沖凈沖凈并濕潤，再鋪鋪一層23cm厚水泥砂漿砂漿(即原配合比去掉石子)或同一配合比的減石子混凝土，澆筑第一步其高度為40cm，以后每步澆筑5060cm，嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的順序澆筑。混凝土自高處自由傾落自由傾落不應(yīng)大于2m，如高度超過3m，要用串桶、溜槽下落。 應(yīng)用機械振搗，以保證混凝土密實，振搗時間一般10s為宜，不應(yīng)漏振或過振不應(yīng)漏振或

40、過振，振搗延續(xù)時間應(yīng)使混凝土表表面浮漿，無氣泡，不下沉面浮漿，無氣泡，不下沉為止。鋪灰和振搗應(yīng)選擇對稱位置開始，防止模板走動，結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆筑、分層振搗的要求操作，澆筑到最上層表面，必須用木抹找平，使表面密實平整。 （4）養(yǎng)護：常溫(2025)澆筑后610h苫蓋澆水養(yǎng)護，要保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護不少于養(yǎng)護不少于14d14d。 （5）冬期施工：水和砂應(yīng)根據(jù)冬施方案規(guī)定加熱，應(yīng)保證混凝土入模溫度不低于5，采用綜合蓄熱法綜合蓄熱法保溫養(yǎng)護，冬期施工摻入的防凍劑應(yīng)選用經(jīng)認(rèn)證的產(chǎn)品。拆模時混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差不大于15。5.施工注意事項 （1）嚴(yán)禁嚴(yán)禁在混凝土內(nèi)任意加水

41、任意加水，嚴(yán)格控制水灰比嚴(yán)格控制水灰比，水灰比過大將影響U.E.A補償收縮混凝土的膨脹率，直接影響補償收縮及減少收縮裂縫的效果。 （2）細(xì)部構(gòu)造處理細(xì)部構(gòu)造處理是防水的薄弱環(huán)節(jié)，施工前應(yīng)審核圖紙，特殊部位如變形縫、施工縫、穿墻管、預(yù)埋件等細(xì)部要精心處理。 （3）地下室防水工程必須由防水專業(yè)隊施工專業(yè)隊施工，其技術(shù)負(fù)責(zé)人及班組長必須持有上崗證書上崗證書。施工完畢，及時整理施工技術(shù)資料，交總包歸檔。地下室防水工程保修保修期三年，出現(xiàn)滲漏要負(fù)責(zé)返修。 （4）穿墻管外預(yù)埋帶有止水環(huán)止水環(huán)的套管，應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋固定，止水環(huán)周圍混凝土要細(xì)心振搗密實，防止漏振，主管與套管按設(shè)計要求用防水密封膏封嚴(yán)。

42、（5）結(jié)構(gòu)變形縫變形縫應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求進行處理，止水帶位置要固定準(zhǔn)確，周圍混凝土要細(xì)心澆筑振搗，保證密實，止水帶不得偏移，變形縫內(nèi)填瀝青木絲板或聚乙烯泡沫棒，縫內(nèi)20mm處填防水密封膏，在迎水面上加鋪一層防水卷材，并抹20mm防水砂漿保護。 （6）后澆縫后澆縫一般待混凝土澆筑六周后六周后，應(yīng)以原設(shè)計混凝土等級提高一級提高一級的U.E.A補償收縮混凝土澆筑，澆筑前接槎處要清理干凈，養(yǎng)護養(yǎng)護28d28d。埋入式橡膠（塑料）止水帶埋入式橡膠（塑料）止水帶可卸式橡膠止水帶可卸式橡膠止水帶 粘貼式氯丁橡膠板止水粘貼式氯丁橡膠板止水帶帶后澆帶處防水層不斷開，加設(shè)后澆帶處防水層不斷開，加設(shè)附加層并外貼止水帶；附加層并外貼止水帶；后澆帶處可將底板局部加厚或后澆帶處可將底