鋼筋負筋保護層控制方案

1、興安縣*學建設項目鋼筋負筋保護層控制方案編制單位：廣*建設工程有限公司鋼筋負筋保護層控制方案摘要對于一般工業(yè)與民用建筑的現(xiàn)澆混凝土板類構件負彎矩鋼筋，尤其懸挑構件的板面負彎矩鋼筋，其混凝土保護層厚度的控制一直處于薄弱環(huán)節(jié)。本文介紹的采用粗鋼筋（或鋼管）懸掛負彎矩鋼筋的方法因其材料成本低、人工操作簡便、控制效果穩(wěn)定等特點，有推廣使用價值。關鍵詞負彎矩鋼筋；混凝土保護層厚度； 懸掛施工工法1 混凝土保護層對工程質量的影響混凝土保護層是指受力鋼筋外緣至混凝土外表面的混凝土厚度，亦稱混凝土保護層厚度。保護層厚度的確定，基本上是根據(jù)兩個因素：一是在結構上保證鋼筋與混凝土共同工作，即滿足受力鋼筋

2、粘結錨固要求；二是保證混凝土鋼筋的耐久性。它的厚薄及施工質量的優(yōu)劣，直接影響到混凝土的耐久性?；炷帘Ｗo層厚度無論過厚或過薄，都會對構件產生影響。保護層厚度過簿，無疑會縮短鋼筋的脫鈍時間，使鋼筋提早開始生銹并加快銹蝕發(fā)展速度。鋼筋鈍化膜遭到破壞的主要原因就是被碳化?；炷帘Ｗo層被完全碳化通常是鋼筋銹蝕的重要前提。而碳化所需時間是同其厚度成正比的，這時構件的耐久年限主要取決于混凝土保護層完全被碳化所需要的時間。從這個角度講，增加混凝土保護層厚度，可以保證構筑物的使用壽命。保護層過薄，鋼筋周圍由于粘結滑移所引起的裂縫很容易發(fā)展到構件表面，形成沿縱向鋼筋的裂縫，使保護層混凝土發(fā)生劈裂破壞，導致鋼筋的

3、強度無法充分發(fā)揮作用，且劈裂裂縫對鋼筋的腐蝕構成了嚴重威脅，這也直接影響了結構的耐久性。保護層厚度過厚將削弱構件的承載能力。足夠的保護層厚度可保證鋼筋和混凝土的共同工作及結構的使用年限，可使結構不致因災害(火災、腐蝕等)達到鋼筋軟化的危險溫度而造成結構的整體破壞。但如果保護層過厚，除了在構件表面容易出現(xiàn)較大的收縮裂縫和溫度裂縫外，還會直接削弱構件的承載能為，特別是對一些懸挑式的構件，此種情況更明顯、更危險?；炷帘Ｗo層是鋼筋與混凝土共同工作的基本前提，是防止鋼筋受環(huán)境侵蝕、提高結構耐久性的重要措施，對結構耐水性也有重要影響。所以設計上對于保護層厚度的規(guī)定，是考慮了不同使用環(huán)境、混凝土的抗碳化能

4、力和構件類型等因素，并滿足保護層完全碳化所需時間應大于結構的預期耐久年限的。如果混凝土保護層厚度達不到設計標準和施工質量的要求，可能引起的危害主要有以下幾個方面：1）降低結構的設計承載能力，減少結構的安全儲備；2）引起鋼筋的過早腐蝕，造成結構強度、剛度和延性的降低；3）降低鋼筋和混凝土的黏結力和混凝土的耐火極限。2 混凝土保護層厚度施工控制現(xiàn)狀由于混凝土保護層的厚度屬于隱蔽工程，除非發(fā)生鋼筋外露、混凝土孔洞等嚴重的質量事故，一般情況下鋼筋的偏位或保護層厚度的偏差在混凝土澆筑后很難被發(fā)現(xiàn)，事后也無法進行補救。實測結果表明我國目前工程中混凝土保護層厚度的離散性明顯大于構件其它尺寸的離散性

5、。造成這一問題的原因是多方面的，如施工隊伍的素質、施工管理的水平、監(jiān)理人員的責任心、設計布筋的合理性等等。此外，在構造上采取科學合理的技術措施也很重要。我國目前建筑工程中常用的做法是在鋼筋與模板之間放置水泥砂漿墊塊，這一傳統(tǒng)的構造形式有許多缺點。此類墊塊一般是在工地現(xiàn)場制作的，對墊塊的強度、密實度等材性指標沒有具體的技術要求和檢驗手段，墊塊的厚度及綁扎鉛絲的位置缺乏必要的質量控制措施。也有可能在隱蔽工程驗收結束后，在工人澆筑混凝土時由于不小心，例如由于振搗器的碰撞而使墊塊受到損壞或移位。因此傳統(tǒng)的墊塊形式使鋼筋定位和保護層厚度的精度得不到切實的保證。對于板面負筋一般采用鋼筋馬凳和鋼筋彎鉤或在主

6、筋上焊接短鋼筋等，這些做法有時保護層厚度也不容易保證。為了提高混凝土保護層厚度的施工精度，一些大型城市的重大工程開始借鑒一些國外的先進經驗，結合我國實際情況，采用定型的砂漿或細石混凝土墊塊，見圖1。與傳統(tǒng)的水混砂漿墊塊相似，墊塊中預埋細鐵絲，施工時可將墊塊綁扎于鋼筋上，同時也可在墊塊上設置凹槽以確保鋼筋位置的準確性與穩(wěn)定性。此外，有些工程采用聚乙烯等高分子材料制作的墊塊，見圖2。適用于樓板結構。其中圖2適用于板底鋼筋的定位，圖2同時適用于板底和板面鋼筋的定位。先進的方法還有采用聚乙烯等高分子材料制作的鋼筋定位夾具、模板定位夾具及聚乙烯與砂漿的組合夾具等。以上這些方法，基本是基于支撐的原理，將鋼

7、筋進行支墊，進行保護層厚度控制，對控制混凝土鋼筋保護層厚度起到了很好的作用。但對于一般工業(yè)與民用建筑的現(xiàn)澆混凝土板類構件負彎矩鋼筋，尤其懸挑構件的板面負彎矩鋼筋，由于多為一級鋼筋，一般直徑較小，加上材質本身剛度低，施工過程中由于受澆注混凝土的沖擊力和施工人員的踐踏，樓板負彎矩筋多有變形下沉，有的甚至降到中和軸以下，僅靠一些點的支撐難以較好地控制鋼筋不變形下陷，板面負彎矩筋保護層厚度的控制一直處于薄弱環(huán)節(jié)。比如筆者所在城市，混凝土板面負彎矩筋保護層厚度多次綜合檢查，合格點率不足50%，控制板負彎矩筋保護層厚度偏差被定為質量專項治理目標之一。為確保樓板負彎矩鋼筋保護層達到合格，行業(yè)技術人員進行了不

8、斷嘗試、鉆研，先后試驗了多種控制板負筋保護層厚度的方法，經過對幾種方法施工的負彎矩鋼筋保護層及樓板厚度進行檢測對比，筆者認為采用粗鋼筋（或鋼管）懸掛負彎矩鋼筋的方法因其材料成本低、人工操作簡便、控制效果穩(wěn)定等方面要優(yōu)于其它方法，有推廣使用價值。3 樓板負彎矩筋懸掛施工工法3.1工藝原理：采用20或大于20的粗鋼筋作為輔助架立筋，將板的負彎矩鋼筋臨時懸掛固定于輔助架立筋下，使負彎矩鋼筋、輔助架立筋、分布筋和撐腳連成整體，從而構成剛度較大的鋼筋網(wǎng)片，能承受一定的沖擊力和偶爾的人工踩踏，避免混凝土澆搗過程造成負彎矩筋的嚴重偏位、下陷和嚴重變形情況，較可靠地保證負彎矩鋼筋的正確位置，從而保證

9、鋼筋保護層合格率。適用范圍為現(xiàn)澆砼板負彎矩鋼筋偏位控制。負彎矩鋼筋固定方法如下圖所示： 3.2 工藝流程：布置鋼筋撐腳擺放輔助架立筋撐腳與輔助架立筋綁扎負彎矩鋼筋與輔助架立筋逐點綁扎檢查復核撐腳的高度、間距砼攤鋪找平平板振動器第一遍振搗拆除輔助架立筋補平粗鋼筋位置的凹槽平板振動器第二遍振搗砼表面收漿抹平。3.3 使用材料1）20以上粗鋼筋作為輔助架立筋；2）8鋼筋撐腳；3）22#扎絲；3.4 操作要點1）同一粗鋼筋上撐腳的間距：當粗鋼筋直徑為25時，以800mm為宜，當輔助架立筋直徑較小時，適當減少腳撐間距；2）混凝土第一次振實的厚度不應接近實際板厚度，

10、應留有35mm的余量；3）輔助架立筋待第一遍振搗后應馬上拆除，以便平板振動器第二遍振搗。3.5 作業(yè)條件：1）梁、板鋼筋已綁扎完畢并經驗收合格；2）輔助架立筋數(shù)量滿足砼澆筑需要；3）鋼筋撐腳驗收合格。3.6 工藝特點：1）所采用的輔助架立筋可重復多次使用；2）經濟成本低；3）操作比較簡單；4）既控制了砼保護層的厚度和負彎矩鋼筋的正確位置，又控制了樓板厚度。3.7 質量要求：1）輔助架立筋必須順直，第一根距梁、墻邊緣150200mm通長設置，兩根架立筋之間間距400600mm；2）輔助架立筋、撐腳及負彎矩鋼筋之間必須逐點綁扎牢固；3）撐腳支承輔助架立筋的平直段寬度約

11、為100mm，高度由負彎矩鋼筋的具體位置及設計的砼保護層厚度確定，間距700800mm；4）撐腳的下端平直段須直接支撐在樓板模板上，不得支撐在樓板底筋上。3.8 效果對比桂林興桂商住樓項目部2#樓、香山畫苑住宅小區(qū)等采用懸掛粗鋼筋（或鋼管）施工工法的工程，板負筋保護層經四次隨機檢測，合格點率90%，符合質量驗收規(guī)范的要求。主體結構驗收中，樓板經鉆孔檢測，厚度全部合格，每個鉆孔點的厚度偏差均在驗收規(guī)范的允許偏差范圍內，且絕對偏差值較小。而在桂林市多次質量大檢查中，未采用該工法的項目，板負筋保護層厚度合格點率仍然較低。4 結論與建議1）樓板負彎矩鋼筋懸掛施工方法對于控制樓板負彎矩鋼筋保護層厚度在實踐中有極好的效果，但也有一部分工程，盡管使用了該“懸掛法”，混凝土保護層厚度在檢測中合格點率仍然較低，究其原因，問題出在管理不到位，使用方法不當。因此，加強管理是質量的根本保證，不能因為新工法而疏于管理。2）樓板負彎矩鋼筋懸掛施工方法應注意以下事項：(