鋼筋施工方案20991

1、一、編制依據(jù)1.1 施工圖紙1.2 主要規(guī)范、規(guī)程混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2002鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ 18-2003相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等山西建筑工程（集團(tuán)）總公司管理辦法山西建筑工程（集團(tuán)）總公司同類工程施工經(jīng)驗(yàn)。1.3施工組織設(shè)計(jì)1.4 工程概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計(jì)單位5監(jiān)理單位6監(jiān)督單位7施工單位8基本情況工期質(zhì)量目標(biāo)469天合格9工程概況建筑規(guī)模建筑面積9604.1m²層數(shù)地上六層，地下一層結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)1.5各部位混凝土具體情況基礎(chǔ)墊層為100厚C15混凝土；基礎(chǔ)板、基礎(chǔ)梁砼強(qiáng)度等級(jí)為C30

2、，抗?jié)B等級(jí)S6；框架柱、地下室外墻砼強(qiáng)度等級(jí)為：C35；框架梁、板、樓梯、雨蓬、女兒墻砼強(qiáng)度等級(jí)為C30；構(gòu)造柱、圈梁、過梁強(qiáng)度等級(jí)為：C25。本工程鋼筋采用HPB235、HRB335、HRB400。本工程大部分鋼筋采用HRB400鋼筋，優(yōu)先采用直螺紋機(jī)械連接。所有框架柱的豎向鋼筋連接、框架梁水平鋼筋連接基本采用直螺紋連接；現(xiàn)澆板鋼筋連接采用搭接綁扎，部分、級(jí)鋼筋采用電弧搭接焊與閃光對(duì)焊。二、材料加工準(zhǔn)備2.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠說明書或試驗(yàn)報(bào)告單，并需分批作機(jī)械性能試驗(yàn)。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成份分析，鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)和使用前均應(yīng)對(duì)外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。

3、2.2鋼筋取樣，每批重量不大于60噸。每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去500mm，然后再截取試樣兩根，一根作拉力試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率），另一根作冷彎試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，不能用在正式項(xiàng)目上。2.3鋼筋運(yùn)到加工場(chǎng)后，必須嚴(yán)格按要求分批，不同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌堆放，并根據(jù)公司質(zhì)量保證手冊(cè)要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)。2.4堆放時(shí)，鋼筋下面要鋪墊木，離地面不得少于20厘米，鋼筋周圍場(chǎng)地內(nèi)要有通暢的有組織排水措施，鋼筋上部用彩條布覆蓋，

4、以防止鋼筋銹蝕和污染。2.5鋼筋成品要按分部工程名稱和構(gòu)件名稱，按號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，按號(hào)牌排列，牌上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。三、鋼筋搭接接頭控制3.1 鋼筋接頭1）鋼筋連接HRB400鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接。梁鋼筋：當(dāng)采用級(jí)鋼筋d=1425mm時(shí)，采用閃光對(duì)焊連接；板鋼筋：采用綁扎連接，部分基礎(chǔ)板、級(jí)鋼筋采用普通電弧焊連接。普通電弧焊、閃光對(duì)焊、直螺紋連接要求試驗(yàn)焊件100%合格。2）鋼筋接頭要求:受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)開，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時(shí)，從任一接頭中心至長(zhǎng)度為1.3倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，從任一接頭中心

5、至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35d 且不小于500mm 的段范圍內(nèi)。有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許的百分率應(yīng)符合以下需求：綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接接頭：受拉區(qū)25%，受壓區(qū)50%受力鋼筋的焊接接頭： 受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限制受力鋼筋的機(jī)械連接頭： 受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限制3）鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)施工總說明的要求。鋼筋種類非抗震錨固長(zhǎng)度La抗震錨固長(zhǎng)度LaE混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25C30C35C40HPB235La31d27d24d22d20dLaE一、二級(jí)抗震等級(jí)36d32d28d26d23dLaE三級(jí)抗震等級(jí)33d29d26d24d21dHRB335La40d33

6、d30d27d25dLaE一、二級(jí)抗震等級(jí)46d38d35d32d29dLaE三級(jí)抗震等級(jí)42d35d32d29d27dHRB400La47d40d36d33d30dLaE一、二級(jí)抗震等級(jí)54d46d42d38d35dLaE三級(jí)抗震等級(jí)50d42d38d35d32d3.2鋼筋接頭的取樣要求1鋼筋閃光對(duì)焊接頭取樣規(guī)定 1）在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成的300個(gè)同牌號(hào)、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算；累計(jì)仍不足300個(gè)接頭，應(yīng)按一批計(jì)算。 2）力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取6個(gè)試件，其中3個(gè)做拉伸試驗(yàn)，3個(gè)做彎曲試驗(yàn)。 3）焊接等長(zhǎng)的預(yù)應(yīng)

7、力鋼筋（包括螺絲端桿與鋼筋）時(shí)，可按生產(chǎn)時(shí)同等條件制作模擬試件。 4）螺絲端桿接頭可只做拉伸試驗(yàn)。 5）封閉環(huán)式箍筋閃光對(duì)焊接頭，以600個(gè)同牌號(hào)、同規(guī)格的接頭為一批，只做拉伸試驗(yàn)。 6）當(dāng)模擬試件試驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)應(yīng)從現(xiàn)場(chǎng)焊接接頭中切取，其數(shù)量和要求與初始試驗(yàn)相同。 2鋼筋電弧焊接頭取樣規(guī)定1）在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300個(gè)同牌號(hào)、同型式接頭作為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不超過二樓層中300個(gè)同牌號(hào)、同型式接頭作為一批。每批隨機(jī)切取3個(gè)接頭，做拉伸試驗(yàn)。 2）在裝配式結(jié)構(gòu)中，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件，每批3個(gè)，做拉伸試驗(yàn)。 3）鋼筋與鋼板電弧搭接焊接頭可只進(jìn)行外觀檢查。

8、4）模擬試件的數(shù)量和要求應(yīng)與從成品中切取時(shí)相同。當(dāng)模擬試件試驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)再從成品中切取，其數(shù)量和要求與初始試驗(yàn)時(shí)相同。 注：在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應(yīng)在最大直徑接頭中切取3個(gè)試件。 3鋼筋接頭取樣規(guī)定 在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不超過二樓層中300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批；當(dāng)不足300個(gè)接頭時(shí)，仍應(yīng)作為一批。每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)。 注：在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應(yīng)在最大直徑接頭中切取3個(gè)試件。 4試件長(zhǎng)度規(guī)定 1）拉伸試件的最小長(zhǎng)度 接頭型式試件最小長(zhǎng)度mm電弧焊 雙面搭接、雙面幫條

9、8d+Lh+240單面搭接、單面幫條5d+Lh+240閃光對(duì)焊、電渣壓力焊、氣壓焊8d+240注：Lh幫條長(zhǎng)度或搭接長(zhǎng)度，鋼筋幫條或搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下表要求： 鋼筋牌號(hào)焊接型式幫條長(zhǎng)度或搭接長(zhǎng)度LhHBP235單面焊8d雙面焊4dHRB335、HRB400單面焊10d雙面焊5d 切取試件時(shí)，應(yīng)使焊縫處于試件長(zhǎng)度的中間位置。 2）彎曲試件長(zhǎng)度按下式計(jì)算： L=D+2.5d+150mm 式中：L試件長(zhǎng)度 D彎心直徑(mm) d鋼筋直徑(mm) 切取試件時(shí)，焊縫應(yīng)處于試件長(zhǎng)度的中央。 彎心直徑D按下表規(guī)定確定。 鋼筋焊接接頭彎曲試驗(yàn)彎心直徑 鋼筋直徑25mm25mm鋼筋級(jí)別彎心直徑D(mm)

10、級(jí)2d3d級(jí)4d5d級(jí)5d6d級(jí)7d8d5機(jī)械連接接頭根據(jù)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2003） 1）鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，取樣按以下進(jìn)行： （1）每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根； （2）鋼筋母材抗拉強(qiáng)度試件不應(yīng)少于3根，且應(yīng)取接頭試件的同一根鋼筋； 2）接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)。 3）接頭試件尺寸 （1）試件長(zhǎng)度如下所示 L1=L+8d+2

11、h L接頭試件連件長(zhǎng)度 d鋼筋直徑 h試驗(yàn)機(jī)夾具長(zhǎng)度，當(dāng)d20mm時(shí)，h取70mm，當(dāng)d20mm時(shí)，h取100mm L1試件長(zhǎng)度 在取有于工藝檢驗(yàn)的接頭試件時(shí)，每個(gè)試件尚應(yīng)取一根與其母材處于同一根鋼筋的原材料試件做力學(xué)性能試驗(yàn)。四、鋼筋安裝控制4.1閃光對(duì)焊梁鋼筋直徑在1425mm 時(shí)，采用閃光對(duì)焊連接，其余采用焊接或綁扎搭接；鋼筋在閃光對(duì)焊時(shí)，要合理選擇調(diào)伸長(zhǎng)度、燒化留量、頂鍛留量及變壓器級(jí)數(shù)等焊接參數(shù)；鋼筋端頭有起彎或馬蹄形時(shí)，要重新煨直或切除，焊接后等接頭稍稍冷卻才可松開電極鉗口，取出鋼筋時(shí)要平穩(wěn)，以免接頭彎折。在閃光對(duì)焊鋼筋的生產(chǎn)中，焊工要認(rèn)真進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷

12、，要切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。對(duì)焊前清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。此外，如鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予調(diào)直或切除。施焊時(shí)，首先連續(xù)閃光，使鋼筋端部閃平。夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利于均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。焊接完畢，待接頭處由紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免發(fā)生彎曲，同時(shí)趁熱將焊縫的毛刺打掉。 焊接場(chǎng)地應(yīng)有防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂。4.2單面焊接。在梁板中由于鋼筋過長(zhǎng)不宜采用閃光對(duì)焊時(shí)，也可采取單面搭接焊。鋼筋在搭接焊時(shí)，鋼筋的搭接長(zhǎng)度要滿足設(shè)計(jì)要求。焊接前，搭接端部的鋼

13、筋要進(jìn)行預(yù)彎，并保證兩鋼筋的軸線在一條直線上；焊接時(shí)先將搭接端部?jī)牲c(diǎn)固定（定位焊縫與搭接端部的距離宜大于20mm），再在焊縫中引弧端頭收弧。收弧前要填滿弧坑，并使定位焊縫與主焊縫的始、終端熔合。注：施焊前，先對(duì)焊工進(jìn)行培訓(xùn)、焊件經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行焊接作業(yè)，并且試驗(yàn)時(shí)必須由有資質(zhì)的試驗(yàn)室做試驗(yàn)。4.3鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖，核對(duì)鋼筋配料表和料牌。核對(duì)成品鋼筋的品種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，如有錯(cuò)漏，應(yīng)立即糾正增補(bǔ)。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)應(yīng)先研究逐根鋼筋的穿插就位的順序，并與有關(guān)工種研究支模、綁扎鋼筋等的配合次序和施工方法，以確保施工進(jìn)度要求，減少綁扎困難，避免返工，加快進(jìn)度。

14、鋼筋綁扎采用鍍鋅鐵絲，鐵絲規(guī)格根據(jù)鋼筋直徑而定。采用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。1基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎1)綁扎順序：放線用墨線彈出筏板、梁、柱、墻鋼筋位置，用油漆標(biāo)明規(guī)格、型號(hào)、間距按彈好間距鋪底板下排鋼筋綁扎底板下排鋼筋墊下排鋼筋保護(hù)層墊塊用鋼管搭設(shè)綁梁筋架子穿地梁鋼筋并套好箍筋綁扎固定拆臨時(shí)固定梁的架子安放馬凳穿底板上排鋼筋綁扎底板上排鋼筋安放柱、墻插筋檢查鋼筋保護(hù)層墊塊。2)底板鋼筋開始綁扎之前，基礎(chǔ)底線必須驗(yàn)收完畢，特別在柱、墻插筋位置、梁邊線、電梯井、集水井等位置，用油漆在墨線邊及柱角位置畫出標(biāo)記，底板上層鋼筋綁扎完畢 ，由放線組用油漆二次確認(rèn)插筋位置

15、線。3)基礎(chǔ)抗?jié)B混凝土的鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋和綁扎鉛絲不得與基層和外模板接觸。2 梁、板鋼筋1)主次梁鋼筋同時(shí)配合施工，次梁下部、上部鋼筋分別置于主梁下部、上部鋼筋之上。主次梁中鋼筋的接頭應(yīng)互相錯(cuò)開，并在受力較小處，下部鋼筋接頭位置在梁跨度三分之一靠支座處，上部鋼筋接頭位置在梁跨中處，并按50%錯(cuò)開。2)梁箍筋綁扎前在主筋上劃好箍筋間距線，從距梁邊50mm開始配置；箍筋間距及肢數(shù)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。3)梁箍筋開口方向兩道一循環(huán)，梁箍筋距柱邊50mm為第一根箍筋位置，往柱內(nèi)錨固方向100mm再綁扎一根箍筋。4)板筋綁扎，清理模板上的雜物，彈好鋼筋間距線，先綁下部鋼筋，待管線安裝后再綁上部鋼筋，雙向板的長(zhǎng)

16、跨下部鋼筋置于短跨下部鋼筋之上。頂板鋼筋距梁邊50mm為第一根鋼筋位置。5)為防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩壞鋼筋，鋪腳手板作行走平臺(tái)，供人行走，澆灌混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)鋼筋修理。4鋼筋綁扎允許偏差及檢查方法見質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.4鋼筋保護(hù)層鋼筋保護(hù)層采用專門定做的砼墊塊、塑料卡塊和鋼筋馬凳控制。梁高大于500mm時(shí)梁底和側(cè)面各設(shè)兩道墊塊；梁高小于500mm時(shí)，梁底設(shè)兩道、每側(cè)設(shè)置一道墊塊，間隔均1m。基礎(chǔ)筏板和樓板底筋保護(hù)層，按每平方米設(shè)置一個(gè)墊塊。柱鋼筋保護(hù)層在柱四角豎筋外皮每間隔1m設(shè)置一個(gè)墊塊。基礎(chǔ)筏板上層鋼筋采用16鋼筋馬凳支撐，間距1m，馬凳支設(shè)在板底筋上；樓板負(fù)筋保護(hù)層采用8幾字型馬凳控制，

17、間距1m。4.5鋼筋定位措施1框架柱合模以后，對(duì)上部伸出的鋼筋進(jìn)行修整，柱立筋用內(nèi)側(cè)定位箍和外側(cè)定位箍?jī)?nèi)外夾緊。并在上部綁一道定位箍筋，澆灌框架柱混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時(shí)調(diào)整。2剪力墻豎筋綁扎時(shí)，將12梯子筋立于結(jié)構(gòu)筋上定位，端部各設(shè)一道，中部設(shè)一道，可有效的控制水平筋的保護(hù)層和排距、間距。墻筋綁扎完后，在距離施工面上口400mm處綁扎一道水平梯子筋，該梯子筋澆筑完混凝土后拆除。3梁板鋼筋綁扎時(shí)，采用專門定做的砼墊塊和鋼筋馬凳控制。梁高大于500mm時(shí)梁底和側(cè)面各設(shè)兩道墊塊；梁高小于500mm時(shí)，梁底設(shè)兩道、每側(cè)設(shè)置一道墊塊，間隔均1m。板鋼筋馬凳采用梅花布置，間距為1

18、m，每1m2不少于2個(gè)。鋼筋馬凳在制作時(shí)注意控制好鋼筋保護(hù)層厚度。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：5.1保證項(xiàng)目：1鋼筋的品種和質(zhì)量、焊劑的牌號(hào)、性能及使用的鋼板，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。2鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。3鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4焊接接頭機(jī)械性能，必須符合鋼筋焊接規(guī)范的專門規(guī)定。5.2基本項(xiàng)目：1綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過梆扣數(shù)的確10%，且不應(yīng)集中。2彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范

19、的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。3用級(jí)鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度和平直長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。4對(duì)焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。接頭處彎折不得大于4度，接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于0¸1d，且不大于2mm。5電弧焊接頭焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤，接頭處無裂 紋、氣孔、灰渣及咬邊。接頭尺寸允許偏差不得超過以下規(guī)定：1）綁條沿接頭中心的縱向位移不大于0¸5d接頭處彎折不大于4度。2）接頭處鋼筋混凝土軸線的偏愛移不大于01d，且不大于3mm。3）焊縫厚度不小于0¸05 d4）焊縫寬度不小于0¸1 d5）焊縫長(zhǎng)度不小于0¸5 d6）接頭處彎折不大于4度鋼筋安裝位