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文檔簡介

1、一、編制依據(jù)1.1 施工圖紙1.2 主要規(guī)范、規(guī)程混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204-2002鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ 18-2003相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等山西建筑工程(集團(tuán))總公司管理辦法山西建筑工程(集團(tuán))總公司同類工程施工經(jīng)驗。1.3施工組織設(shè)計1.4 工程概況序號項 目內(nèi) 容1工程名稱2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計單位5監(jiān)理單位6監(jiān)督單位7施工單位8基本情況工期質(zhì)量目標(biāo)469天合格9工程概況建筑規(guī)模建筑面積9604.1m²層數(shù)地上六層,地下一層結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)1.5各部位混凝土具體情況基礎(chǔ)墊層為100厚C15混凝土;基礎(chǔ)板、基礎(chǔ)梁砼強度等級為C30

2、,抗?jié)B等級S6;框架柱、地下室外墻砼強度等級為:C35;框架梁、板、樓梯、雨蓬、女兒墻砼強度等級為C30;構(gòu)造柱、圈梁、過梁強度等級為:C25。本工程鋼筋采用HPB235、HRB335、HRB400。本工程大部分鋼筋采用HRB400鋼筋,優(yōu)先采用直螺紋機械連接。所有框架柱的豎向鋼筋連接、框架梁水平鋼筋連接基本采用直螺紋連接;現(xiàn)澆板鋼筋連接采用搭接綁扎,部分、級鋼筋采用電弧搭接焊與閃光對焊。二、材料加工準(zhǔn)備2.1鋼筋進(jìn)場應(yīng)具有出廠說明書或試驗報告單,并需分批作機械性能試驗。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常,還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成份分析,鋼筋進(jìn)場時和使用前均應(yīng)對外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。

3、2.2鋼筋取樣,每批重量不大于60噸。每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套,每套試樣從每根鋼筋端部截去500mm,然后再截取試樣兩根,一根作拉力試驗(包括屈服點、抗拉強度和延伸率),另一根作冷彎試驗。試驗時,如有一個試驗結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時,則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣,對不合格的項目作第二次試驗,如仍有一根試樣不合格,則該批鋼筋不予驗收,不能用在正式項目上。2.3鋼筋運到加工場后,必須嚴(yán)格按要求分批,不同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放,并根據(jù)公司質(zhì)量保證手冊要求進(jìn)行標(biāo)識。2.4堆放時,鋼筋下面要鋪墊木,離地面不得少于20厘米,鋼筋周圍場地內(nèi)要有通暢的有組織排水措施,鋼筋上部用彩條布覆蓋,

4、以防止鋼筋銹蝕和污染。2.5鋼筋成品要按分部工程名稱和構(gòu)件名稱,按號碼順序堆放,同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起,按號牌排列,牌上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。三、鋼筋搭接接頭控制3.1 鋼筋接頭1)鋼筋連接HRB400鋼筋采用直螺紋機械連接。梁鋼筋:當(dāng)采用級鋼筋d=1425mm時,采用閃光對焊連接;板鋼筋:采用綁扎連接,部分基礎(chǔ)板、級鋼筋采用普通電弧焊連接。普通電弧焊、閃光對焊、直螺紋連接要求試驗焊件100%合格。2)鋼筋接頭要求:受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相應(yīng)錯開,當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時,從任一接頭中心至長度為1.3倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi),或當(dāng)采用焊接接頭時,從任一接頭中心

5、至長度為鋼筋直徑35d 且不小于500mm 的段范圍內(nèi)。有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許的百分率應(yīng)符合以下需求:綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接接頭:受拉區(qū)25%,受壓區(qū)50%受力鋼筋的焊接接頭: 受拉區(qū)50%,受壓區(qū)不限制受力鋼筋的機械連接頭: 受拉區(qū)50%,受壓區(qū)不限制3)鋼筋的錨固長度、搭接長度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)施工總說明的要求。鋼筋種類非抗震錨固長度La抗震錨固長度LaE混凝土強度等級C20C25C30C35C40HPB235La31d27d24d22d20dLaE一、二級抗震等級36d32d28d26d23dLaE三級抗震等級33d29d26d24d21dHRB335La40d33

6、d30d27d25dLaE一、二級抗震等級46d38d35d32d29dLaE三級抗震等級42d35d32d29d27dHRB400La47d40d36d33d30dLaE一、二級抗震等級54d46d42d38d35dLaE三級抗震等級50d42d38d35d32d3.2鋼筋接頭的取樣要求1鋼筋閃光對焊接頭取樣規(guī)定 1)在同一臺班內(nèi),由同一焊工完成的300個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少,可在一周之內(nèi)累計計算;累計仍不足300個接頭,應(yīng)按一批計算。 2)力學(xué)性能檢驗時,應(yīng)從每批接頭中隨機切取6個試件,其中3個做拉伸試驗,3個做彎曲試驗。 3)焊接等長的預(yù)應(yīng)

7、力鋼筋(包括螺絲端桿與鋼筋)時,可按生產(chǎn)時同等條件制作模擬試件。 4)螺絲端桿接頭可只做拉伸試驗。 5)封閉環(huán)式箍筋閃光對焊接頭,以600個同牌號、同規(guī)格的接頭為一批,只做拉伸試驗。 6)當(dāng)模擬試件試驗結(jié)果不符合要求時,應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗。復(fù)驗應(yīng)從現(xiàn)場焊接接頭中切取,其數(shù)量和要求與初始試驗相同。 2鋼筋電弧焊接頭取樣規(guī)定1)在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中,應(yīng)以300個同牌號、同型式接頭作為一批;在房屋結(jié)構(gòu)中,應(yīng)在不超過二樓層中300個同牌號、同型式接頭作為一批。每批隨機切取3個接頭,做拉伸試驗。 2)在裝配式結(jié)構(gòu)中,可按生產(chǎn)條件制作模擬試件,每批3個,做拉伸試驗。 3)鋼筋與鋼板電弧搭接焊接頭可只進(jìn)行外觀檢查。

8、4)模擬試件的數(shù)量和要求應(yīng)與從成品中切取時相同。當(dāng)模擬試件試驗結(jié)果不符合要求時,復(fù)驗應(yīng)再從成品中切取,其數(shù)量和要求與初始試驗時相同。 注:在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭,應(yīng)在最大直徑接頭中切取3個試件。 3鋼筋接頭取樣規(guī)定 在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中,應(yīng)以300個同牌號鋼筋接頭作為一批;在房屋結(jié)構(gòu)中,應(yīng)在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批;當(dāng)不足300個接頭時,仍應(yīng)作為一批。每批接頭中隨機切取3個試件做拉伸試驗。 注:在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭,應(yīng)在最大直徑接頭中切取3個試件。 4試件長度規(guī)定 1)拉伸試件的最小長度 接頭型式試件最小長度mm電弧焊 雙面搭接、雙面幫條

9、8d+Lh+240單面搭接、單面幫條5d+Lh+240閃光對焊、電渣壓力焊、氣壓焊8d+240注:Lh幫條長度或搭接長度,鋼筋幫條或搭接長度應(yīng)符合下表要求: 鋼筋牌號焊接型式幫條長度或搭接長度LhHBP235單面焊8d雙面焊4dHRB335、HRB400單面焊10d雙面焊5d 切取試件時,應(yīng)使焊縫處于試件長度的中間位置。 2)彎曲試件長度按下式計算: L=D+2.5d+150mm 式中:L試件長度 D彎心直徑(mm) d鋼筋直徑(mm) 切取試件時,焊縫應(yīng)處于試件長度的中央。 彎心直徑D按下表規(guī)定確定。 鋼筋焊接接頭彎曲試驗彎心直徑 鋼筋直徑25mm25mm鋼筋級別彎心直徑D(mm)

10、級2d3d級4d5d級5d6d級7d8d5機械連接接頭根據(jù)鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2003) 1)鋼筋連接工程開始前及施工過程中,應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗,取樣按以下進(jìn)行: (1)每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根; (2)鋼筋母材抗拉強度試件不應(yīng)少于3根,且應(yīng)取接頭試件的同一根鋼筋; 2)接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭,以500個為一個驗收批進(jìn)行檢驗與驗收,不足500個也作為一個驗收批。對接頭的每一驗收批,必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個試件作單向拉伸試驗。 3)接頭試件尺寸 (1)試件長度如下所示 L1=L+8d+2

11、h L接頭試件連件長度 d鋼筋直徑 h試驗機夾具長度,當(dāng)d20mm時,h取70mm,當(dāng)d20mm時,h取100mm L1試件長度 在取有于工藝檢驗的接頭試件時,每個試件尚應(yīng)取一根與其母材處于同一根鋼筋的原材料試件做力學(xué)性能試驗。四、鋼筋安裝控制4.1閃光對焊梁鋼筋直徑在1425mm 時,采用閃光對焊連接,其余采用焊接或綁扎搭接;鋼筋在閃光對焊時,要合理選擇調(diào)伸長度、燒化留量、頂鍛留量及變壓器級數(shù)等焊接參數(shù);鋼筋端頭有起彎或馬蹄形時,要重新煨直或切除,焊接后等接頭稍稍冷卻才可松開電極鉗口,取出鋼筋時要平穩(wěn),以免接頭彎折。在閃光對焊鋼筋的生產(chǎn)中,焊工要認(rèn)真進(jìn)行自檢,發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷

12、,要切除接頭重焊,并查找原因,及時消除。對焊前清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等,以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。此外,如鋼筋端頭有彎曲,應(yīng)予調(diào)直或切除。施焊時,首先連續(xù)閃光,使鋼筋端部閃平。夾緊鋼筋時,應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸,以利于均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。焊接完畢,待接頭處由紅色變?yōu)楹谏?,才能松開夾具,平穩(wěn)地取出鋼筋,以免發(fā)生彎曲,同時趁熱將焊縫的毛刺打掉。 焊接場地應(yīng)有防雨措施,以免接頭區(qū)驟然冷卻,發(fā)生脆裂。4.2單面焊接。在梁板中由于鋼筋過長不宜采用閃光對焊時,也可采取單面搭接焊。鋼筋在搭接焊時,鋼筋的搭接長度要滿足設(shè)計要求。焊接前,搭接端部的鋼

13、筋要進(jìn)行預(yù)彎,并保證兩鋼筋的軸線在一條直線上;焊接時先將搭接端部兩點固定(定位焊縫與搭接端部的距離宜大于20mm),再在焊縫中引弧端頭收弧。收弧前要填滿弧坑,并使定位焊縫與主焊縫的始、終端熔合。注:施焊前,先對焊工進(jìn)行培訓(xùn)、焊件經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)行焊接作業(yè),并且試驗時必須由有資質(zhì)的試驗室做試驗。4.3鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖,核對鋼筋配料表和料牌。核對成品鋼筋的品種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量,如有錯漏,應(yīng)立即糾正增補。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時應(yīng)先研究逐根鋼筋的穿插就位的順序,并與有關(guān)工種研究支模、綁扎鋼筋等的配合次序和施工方法,以確保施工進(jìn)度要求,減少綁扎困難,避免返工,加快進(jìn)度。

14、鋼筋綁扎采用鍍鋅鐵絲,鐵絲規(guī)格根據(jù)鋼筋直徑而定。采用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋,22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。1基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎1)綁扎順序:放線用墨線彈出筏板、梁、柱、墻鋼筋位置,用油漆標(biāo)明規(guī)格、型號、間距按彈好間距鋪底板下排鋼筋綁扎底板下排鋼筋墊下排鋼筋保護(hù)層墊塊用鋼管搭設(shè)綁梁筋架子穿地梁鋼筋并套好箍筋綁扎固定拆臨時固定梁的架子安放馬凳穿底板上排鋼筋綁扎底板上排鋼筋安放柱、墻插筋檢查鋼筋保護(hù)層墊塊。2)底板鋼筋開始綁扎之前,基礎(chǔ)底線必須驗收完畢,特別在柱、墻插筋位置、梁邊線、電梯井、集水井等位置,用油漆在墨線邊及柱角位置畫出標(biāo)記,底板上層鋼筋綁扎完畢 ,由放線組用油漆二次確認(rèn)插筋位置

15、線。3)基礎(chǔ)抗?jié)B混凝土的鋼筋綁扎時,鋼筋和綁扎鉛絲不得與基層和外模板接觸。2 梁、板鋼筋1)主次梁鋼筋同時配合施工,次梁下部、上部鋼筋分別置于主梁下部、上部鋼筋之上。主次梁中鋼筋的接頭應(yīng)互相錯開,并在受力較小處,下部鋼筋接頭位置在梁跨度三分之一靠支座處,上部鋼筋接頭位置在梁跨中處,并按50%錯開。2)梁箍筋綁扎前在主筋上劃好箍筋間距線,從距梁邊50mm開始配置;箍筋間距及肢數(shù)按圖紙設(shè)計要求。3)梁箍筋開口方向兩道一循環(huán),梁箍筋距柱邊50mm為第一根箍筋位置,往柱內(nèi)錨固方向100mm再綁扎一根箍筋。4)板筋綁扎,清理模板上的雜物,彈好鋼筋間距線,先綁下部鋼筋,待管線安裝后再綁上部鋼筋,雙向板的長

16、跨下部鋼筋置于短跨下部鋼筋之上。頂板鋼筋距梁邊50mm為第一根鋼筋位置。5)為防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩壞鋼筋,鋪腳手板作行走平臺,供人行走,澆灌混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)鋼筋修理。4鋼筋綁扎允許偏差及檢查方法見質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.4鋼筋保護(hù)層鋼筋保護(hù)層采用專門定做的砼墊塊、塑料卡塊和鋼筋馬凳控制。梁高大于500mm時梁底和側(cè)面各設(shè)兩道墊塊;梁高小于500mm時,梁底設(shè)兩道、每側(cè)設(shè)置一道墊塊,間隔均1m?;A(chǔ)筏板和樓板底筋保護(hù)層,按每平方米設(shè)置一個墊塊。柱鋼筋保護(hù)層在柱四角豎筋外皮每間隔1m設(shè)置一個墊塊?;A(chǔ)筏板上層鋼筋采用16鋼筋馬凳支撐,間距1m,馬凳支設(shè)在板底筋上;樓板負(fù)筋保護(hù)層采用8幾字型馬凳控制,

17、間距1m。4.5鋼筋定位措施1框架柱合模以后,對上部伸出的鋼筋進(jìn)行修整,柱立筋用內(nèi)側(cè)定位箍和外側(cè)定位箍內(nèi)外夾緊。并在上部綁一道定位箍筋,澆灌框架柱混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋,發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時調(diào)整。2剪力墻豎筋綁扎時,將12梯子筋立于結(jié)構(gòu)筋上定位,端部各設(shè)一道,中部設(shè)一道,可有效的控制水平筋的保護(hù)層和排距、間距。墻筋綁扎完后,在距離施工面上口400mm處綁扎一道水平梯子筋,該梯子筋澆筑完混凝土后拆除。3梁板鋼筋綁扎時,采用專門定做的砼墊塊和鋼筋馬凳控制。梁高大于500mm時梁底和側(cè)面各設(shè)兩道墊塊;梁高小于500mm時,梁底設(shè)兩道、每側(cè)設(shè)置一道墊塊,間隔均1m。板鋼筋馬凳采用梅花布置,間距為1

18、m,每1m2不少于2個。鋼筋馬凳在制作時注意控制好鋼筋保護(hù)層厚度。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):5.1保證項目:1鋼筋的品種和質(zhì)量、焊劑的牌號、性能及使用的鋼板,必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗和焊接試驗,符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。2鋼筋表面必須清潔,帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋,嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。3鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4焊接接頭機械性能,必須符合鋼筋焊接規(guī)范的專門規(guī)定。5.2基本項目:1綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過梆扣數(shù)的確10%,且不應(yīng)集中。2彎鉤的朝向應(yīng)正確,綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范

19、的規(guī)定,搭接長度不小于規(guī)定值。3用級鋼筋制作的箍筋,其數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求,彎鉤角度和平直長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。4對焊接頭無橫向裂紋和燒傷,焊包均勻。接頭處彎折不得大于4度,接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于0¸1d,且不大于2mm。5電弧焊接頭焊縫表面平整,無凹陷、焊瘤,接頭處無裂 紋、氣孔、灰渣及咬邊。接頭尺寸允許偏差不得超過以下規(guī)定:1)綁條沿接頭中心的縱向位移不大于0¸5d接頭處彎折不大于4度。2)接頭處鋼筋混凝土軸線的偏愛移不大于01d,且不大于3mm。3)焊縫厚度不小于0¸05 d4)焊縫寬度不小于0¸1 d5)焊縫長度不小于0¸5 d6)接頭處彎折不大于4度鋼筋安裝位

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