鋼大模板施工方案

1、蘇陜國際金融中心塔樓鋼大模板施工方案一、工程概況蘇陜國際金融中心位于西安市浐灞生態(tài)區(qū)現(xiàn)代金融商務(wù)區(qū)。本工程建筑面積約25萬。本工程由2幢35層的超高層塔樓與裙樓組成。地下分為兩層，-2層高4.15m，-1層高5.50m, 地上35層，1層高5.50m 、25層高4.40m，6層高5.05m， 7層高4.150m，829層高3.9m（除21層高度4.5m）其它高度為4.2m;墻厚有750mm、700mm、400mm、300mm，核心筒墻體、型鋼柱模板采用定型鋼模板。 二、編制依據(jù) 1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）； 2、蘇陜國際金融中心設(shè)計圖紙；3、宇天公司大模板設(shè)

2、計方案。三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1熟悉施工圖紙;1.2對施工人員進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn),進(jìn)行逐級技術(shù)交底。1.3現(xiàn)場設(shè)專職人員、專業(yè)施工班組負(fù)責(zé)大模板的施工，要求熟悉模板平面圖及模板設(shè)計方案、熟悉大模板的施工安全規(guī)程。2、材料準(zhǔn)備2.1定型鋼模板、堵板、鋼管支架、扳手、鐵錘、鏟刀、角磨機(jī)、海綿條、單面膠條，PVC套管等 ；2.2脫模劑（柴油：機(jī)油=1:2體積比）、滾刷、小鏟、笤帚。2.3 堆放場地的準(zhǔn)備根據(jù)施工現(xiàn)場總平面圖,確定模板堆放區(qū)、配件堆放區(qū)、及模板周轉(zhuǎn)用地等，搭設(shè)模板放置架子，在模板間宜留出便于清理和刷脫模劑的通道。將模板吊至模板放置架子上，然后清理板面及刷脫模劑； 四、技術(shù)要求1、模板

3、配制1.1流水段的劃分本工程結(jié)構(gòu)施工采用流水施工工藝，施工流水段劃分為2段，配置1段.由1段向2段流水，流水不足增配模板，墻體變截面時增配角模、梁底模及堵板。1.2模板及角模配置原則按標(biāo)準(zhǔn)層3.9m配置模板，非標(biāo)層由施工方增配。1.3模板高度本工程層高變化較大，核心筒墻模設(shè)計高度按標(biāo)準(zhǔn)層3.90m考慮，頂板厚度按120mm考慮，模板配置高度為3820+mm.2、墻模板節(jié)點(diǎn)處理2.1墻面上下層接茬對于外墻、電梯井、樓梯間及無頂板處的墻體,在澆注墻體混凝土?xí)r，其澆注高度為層高-頂板厚度+20mm，支頂板模板前，應(yīng)先除去10mm浮漿，然后再支設(shè)頂板模板澆注頂板混凝土，在澆注頂板混凝土?xí)r，在外墻、電梯

4、井筒、樓梯間及無頂板處外圈墻體位置頂板混凝土標(biāo)高應(yīng)高于室內(nèi)頂板標(biāo)高20-30mm，以供上一層墻體模板下包，支模前，可在此處邊粘海綿條,以防漏漿。2.2保證混凝土墻面平整度的措施 在保證模板加工質(zhì)量的前提下,要保證支模的施工質(zhì)量，相鄰兩塊模板間除螺栓連接外,使用直背楞調(diào)整、校平。2.3防止內(nèi)模整體移位的措施 為防止內(nèi)模整體移位,支模板前,需焊定位筋，要求定位筋距模板根部30mm,其水平間距為1500mm左右,長度=墻厚-1mm。要求定位筋兩頭沾防銹漆，并按兩排主筋的中心位置分檔，同時必須保證陰陽角和結(jié)構(gòu)斷面轉(zhuǎn)折處的定位筋。3.模板對其他相關(guān)工序的要求3.1鋼筋對模板的影響 鋼筋位置必須準(zhǔn)確，若位

5、置偏大，模板不能到位；暗柱位置鋼筋直徑較大，若位置不準(zhǔn)確，支模板時影響穿墻螺栓的安裝；若有墻體角度不等于90度時，鋼筋位置不準(zhǔn)確，影響模板安裝。3.2放線對模板的影響 建筑物的定位線和模板位置線（二零線）必須準(zhǔn)確，若定位線不準(zhǔn)確,嚴(yán)重影響模板的安裝,并且影響施工進(jìn)度；若模板位置線不準(zhǔn)確，影響墻體的厚度及垂直度。3.3頂板的施工質(zhì)量的影響 頂板混凝土的施工質(zhì)量直接影響墻體混凝土質(zhì)量,要求頂板沿墻100mm范圍內(nèi)平整光滑,否則墻體爛根及墻角拼縫較大和不順直。3.4混凝土的澆注高度：分層澆注時，分層高度應(yīng)控制在400-600mm范圍之內(nèi)，若分層高度過高，將不利于混凝土的充分振搗，混凝土表面容易產(chǎn)生漏

6、振、氣孔等現(xiàn)象。3.5混凝土的振搗方式：振搗必須加強(qiáng)，防止振搗不密實(shí)，但不能過振、漏振；在振搗時，振搗棒不能觸及模板，防止模板位移及損傷。五、鋼大模板施工1、模板的吊裝1.1模板安裝前的準(zhǔn)備工作（1） 安裝模板前，熟悉模板結(jié)構(gòu)形式和模板平面布置圖紙,檢查樓層的墻身控制線,門口線及標(biāo)高線,檢查電線管、電線盒等與鋼筋固定、門窗模就位等；彈模板安裝控制線；對鋼筋等隱蔽工程的驗(yàn)收。（2） 施工現(xiàn)場備好脫模劑，木方、護(hù)身欄桿及操作平臺木跳板（木跳板厚不小于50mm）、護(hù)欄板等。（3） 在模板就位前認(rèn)真清理模板板面在首次涂刷脫模劑時，必須對模板進(jìn)行全面清理，清除模板板面的污垢和銹蝕，用棉紗與脫模劑對板面作

7、最后清理，然后才能涂刷脫模劑，脫模劑要薄而均勻，不得漏刷。（4） 為防止大模板下口跑漿安裝大模板前，應(yīng)清掃、水沖、或用鼓風(fēng)機(jī)清理墻內(nèi)雜物，抹好砂漿找平層，但砂漿不能吃入墻身。由結(jié)構(gòu)引起的地面高差，可用刨平的木方承墊在模板的底部；由施工質(zhì)量引起的地面高差，且高低差較小時，可在模板就位處的地面上用401膠粘海綿條，以減少漏漿；對于底部懸空的模板，在安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條或帶（如外掛架，雙排架，木方等），并較正其平直。若采用后堵砂漿的辦法，必須在正常溫度下，澆混凝土前半天按要求堵好砂漿，杜絕用水泥袋封堵板底，避免造成“爛根”現(xiàn)象。（5） 涂刷脫模劑首次涂刷前，必須對板面進(jìn)行全面清理，清除板面的

8、油污和銹蝕，脫模劑要薄而勻，不得積存脫模劑，涂刷時，要注意周圍環(huán)境，防止散落在建筑物、機(jī)具和衣物上，更不得刷在鋼筋上。涂刷脫模劑后的模板，不得長時間放置，以防雨淋或落上灰塵，影響拆模。1.2吊裝注意事項 模板起吊時，要垂直起吊、穩(wěn)起穩(wěn)落、嚴(yán)禁大幅度擺動，起吊前，應(yīng)檢查模板是否與周圍有刮兜的現(xiàn)象；摘鉤后，塔吊鉤及鋼絲繩必須超過模板平臺架架護(hù)欄及其它障礙后方可轉(zhuǎn)臂；地面操作人員，在模板起吊時，必須離開模板2m以外，與塔吊密切配合。1.3施工管理人員必須向作業(yè)班組進(jìn)行質(zhì)量、安全技術(shù)交底。2、模板的安裝2.1模板安裝注意事項：本工程模板最重3t，采用Ø15鋼絲繩，模板吊裝前，必須檢查吊鉤、是

9、否緊固。起吊前，應(yīng)注意檢查模板是否與周圍有刮兜的現(xiàn)象，并及時清理。2.2模板的安裝工藝墻模先吊入角模(將角模吊鉤與墻立筋用8#鉛絲連接,靠在鋼筋上)吊入側(cè)墻模就位、調(diào)垂直度、放PVC套管、穿墻拉桿就位另一側(cè)墻模穿對拉螺栓、調(diào)整垂直度處理節(jié)點(diǎn)（安裝陰角連接器、模板連接器、加強(qiáng)背楞等）。柱模板柱模板分兩部分，先調(diào)一側(cè)柱模（與Ø48鋼管支撐臨時固定）另一側(cè)柱模就位就連接邊上對拉螺栓、調(diào)整垂直度、加固。3、 模板拆除3.1模板拆除工藝拆模板連接器、加強(qiáng)背楞、角模連接器拆模板拆陽角拆陰角。正常溫度下，混凝土澆筑后8小時，可松動穿墻拉桿，一般10小時后，可吊走大模板，冬季施工時，剪力墻混凝土達(dá)到

10、4Mpa以上時，才允許拆除模板。3.2陰角模拆除角模的兩面都是混凝土墻面，吸附力較大，加之施工中模板封閉不嚴(yán)，或者角模位移，被混凝土握裹，因此難以拆除；需先將模板外表的混凝土剔除，然后用小錘敲高出部分的角模進(jìn)行脫模。3.3混凝土成品的保護(hù)角模拆除后，凸出部分的混凝土應(yīng)及時剔鑿，凹進(jìn)部位或掉角處應(yīng)用同強(qiáng)度等級的水泥砂漿及時修補(bǔ)。模板拆除后，對于結(jié)構(gòu)的棱角部位，要及時進(jìn)行保護(hù)，以防止損傷。3.4模板周轉(zhuǎn)及存放大模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面時，必須一次安放穩(wěn)固；傾斜度要符合75°80°自穩(wěn)角的要求，然后及時進(jìn)行板面清理工作。4、模板保養(yǎng)4.1拆下的模板要及時清理和涂刷脫模劑。4.2

11、拆下的配件要及時清理、清點(diǎn)、轉(zhuǎn)移至相應(yīng)的操作層內(nèi)。五、質(zhì)量保證措施 模板質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到砼工程質(zhì)量，因此必須對模板加工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，保證產(chǎn)品質(zhì)量。5.1新模板制作允許偏差序號項目允許偏差檢驗(yàn)方法1模板長度-2mm用鋼卷尺2模板寬度-2mm用鋼卷尺3對角線差小于3mm用鋼卷尺4面板平整度2mm用2m直尺、楔型塞尺5邊框平直度2mm用2m測尺、楔型塞尺6邊框垂直面板0.5mm直角尺、楔型塞尺7孔眼中心偏差0.5mm鋼卷尺或卡尺5.2質(zhì)量通病的防治及質(zhì)量保證措施序號項目防治措施1混凝土墻底爛根模板下口縫隙用木條、海棉條塞嚴(yán)，或抹砂漿找平層，切忌將其伸入混凝土墻體位置內(nèi)。2墻面不平、粘連墻體混凝土

12、強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa方可拆模板,清理大模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真,要有專人檢查驗(yàn)收,不合格的要重新刷涂.3墻體垂直偏差支模時要反復(fù)用線墜吊靠完畢經(jīng)校正后如遇較大的沖撞,應(yīng)重新較正,變形嚴(yán)重的大模板不得繼續(xù)使用.4墻面凸凹不平加強(qiáng)模板的維修,每月應(yīng)對模板檢修一次,板面有缺陷時,應(yīng)隨時進(jìn)行修理,不得用大錘、振搗器及撬棍擊打大模板。5墻體鋼筋移位采用塑料卡環(huán)做保護(hù)層墊塊，使用鋼筋撐鐵6墻體陰角不垂直，不方正及時修理好模板，陰角處的鋼板角模，支撐時要控制其垂直偏差，并且用頂鐵加固，保證陰角模的每個翼緣必須有一個頂鐵，陰角模的兩面?zhèn)冗呎秤泻Ｃ迼l，以防漏漿。7墻體外角不垂直加工獨(dú)立的大角模，使角部線條順直，

13、棱角分明；模板與角模之間連接及加強(qiáng)牢固。8墻體厚度不一致加工專用鋼筋固定撐具，撐具內(nèi)的短鋼筋直接頂在大模板的豎向縱肋上。9梁柱接頭處漏漿在第一次澆筑成形的砼柱上端預(yù)留的凹槽內(nèi)，粘貼海綿條加厚，來保證不漏漿。六、安全、文明施工1、大模板安全施工基本規(guī)定1.1混凝土澆筑速度對模板側(cè)壓力影響較大，施工中應(yīng)分層澆筑，澆筑速度小于2m/h。一次澆筑高度不大于1m。1.2剪力墻墻體模板，拆除時的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，第一塊模板拆除時，應(yīng)符合墻體混凝土強(qiáng)度不得小于1.2MPa的規(guī)定（常溫）1.3混凝土墻體施工過程中，模板上操作平臺承受的活荷載不得大于2.5KN/m2。1.4模板工程

14、施工應(yīng)按工序進(jìn)行，模板設(shè)置未經(jīng)檢驗(yàn)合格前，不得轉(zhuǎn)入下道工序。1.5模板施工時所有承重部件須經(jīng)施工員、安全員檢查，合格同意后方可施工。1.6當(dāng)風(fēng)力為5級時，可吊裝地面上第12層樓體模板，當(dāng)風(fēng)力大于5級時，應(yīng)停止模板吊裝工作。2、模板的堆放2.1模板及部件堆放按施工組織總平面圖分區(qū)標(biāo)識堆放。2.2堆放場地堅實(shí)平整，且周邊設(shè)排水溝，并遠(yuǎn)離高壓線。2.3堆放場地，嚴(yán)禁坐人或逗留。2.4大模板立放時，應(yīng)滿足自穩(wěn)角的要求。斜支撐的地腳螺栓不能放置在松軟的沙土中，必要時可在下面墊木方。沒有斜撐的模板應(yīng)在現(xiàn)場搭設(shè)的鋼管堆放架內(nèi)，堆放架應(yīng)設(shè)剪力撐和雙向斜支撐。2.5大模板應(yīng)面對面存放，下墊木方，中間需留有施工人

15、員的過道，以便清理，刷脫模劑及其它作業(yè)。2.6大模板不得靠在其它不穩(wěn)定物體上，防止滑移傾倒。2.7模板長期堆放，需將各塊模板連接成整體，增強(qiáng)其穩(wěn)定性。2.8在樓層上放置大模板時：（1） 須采取可靠的防傾倒措施，防止碰撞造成墜落。（2） 不得在外墻周圈放置。（3） 大模板要分散存放，以減輕樓板的集中荷載。（4） 在高空放置過夜，或遇到大風(fēng)天氣，應(yīng)將大模板與建筑物固定。2.9大模板存放或安裝就位后，應(yīng)采取防觸電保護(hù)措施。將大模板串聯(lián)，同避雷網(wǎng)連接，防止雷擊或漏電傷人。3、模板及配件3.1施工單位應(yīng)建立大模板產(chǎn)品定期檢修制度，每次支模前應(yīng)對模板及配件進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，使其達(dá)到質(zhì)量、安全等使用標(biāo)準(zhǔn)要求。3

16、.2模板、模板部件及各裝配連接件要牢固，經(jīng)施工員檢驗(yàn)確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)入施工。3.3承重部件，每次支拆前后，必須認(rèn)真檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有變形裂痕，開焊，螺紋脫扣等問題時必須采取有效措施，或予以更換，確保其安全性。3.4大模板的配件必須齊全，不得隨意改變或拆卸。4、模板產(chǎn)品的吊裝4.1吊運(yùn)作業(yè)要建立統(tǒng)一的指揮信號，并設(shè)專人指揮。4.2支模和拆模前必須檢查吊鉤部位連接螺母是否固緊。4.3吊運(yùn)前應(yīng)檢查吊裝所用的繩索、卡具及每塊模板上的吊鉤是否完整、安全、可靠。4.4吊運(yùn)作業(yè)前，應(yīng)將吊裝機(jī)械調(diào)整到位，當(dāng)大模板及其它配件就位或落地時，應(yīng)穩(wěn)起穩(wěn)落，嚴(yán)禁大幅度擺動，防止搖晃傷人或碰壞墻體。4.5起吊模板產(chǎn)品時，指揮人員、拆除人員 和掛鉤人員必須站在安全的地方。4.6所有模板及配件拆除完畢后，方可將模板吊走，起吊前必須復(fù)查。4.7嚴(yán)禁人力搬運(yùn)大模板。5、大模板5.1在模板堆放區(qū)域周圈，