深圳下坪MBR系統(tǒng)調(diào)試方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上深圳市下坪固體廢棄物填埋場(chǎng) 固體廢棄物滲濾液深度處理工程 MBR系統(tǒng)運(yùn)行方案 ZHEJIANG OMEX ENVIRONMENTAL ENGINEERING LTD浙 江 歐 美 環(huán) 境 工 程 有 限 公 司2011年目 錄六、安全組織措施 13一、 工程概述本工程為深圳市下坪固體廢棄物填埋場(chǎng)固體廢棄物滲濾液深度處理工程MBR系統(tǒng),系統(tǒng)產(chǎn)水規(guī)模為2000m3/h。為保證系統(tǒng)的安全可靠運(yùn)行，主要工藝設(shè)備和儀表均為國(guó)外進(jìn)口，裝備有先進(jìn)的控制監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，由PLC進(jìn)行自動(dòng)控制，同時(shí)通過(guò)切換開(kāi)關(guān)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和手動(dòng)控制轉(zhuǎn)換。1、進(jìn)水水質(zhì)：設(shè)計(jì)水源：污水處理站再生水進(jìn)水水溫： 最

2、高 1536； MBR系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)：見(jiàn)下表。 控制污染物執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)CODcrBOD5SSNH3-NTNTP（mg/L）（mg/L）（mg/L）（mg/L）（mg/L）（mg/L）進(jìn)水水質(zhì)35001500250500600202、產(chǎn)水規(guī)模及水質(zhì)要求 MBR系統(tǒng)： 產(chǎn)水量： 2000m3/d 產(chǎn)水CODcr： 500 NH3-N： 50 SDI： 2 濁度： 0.1NTU 膠體硅去除率： 95 水的利用率： 953、化學(xué)藥品規(guī)格化學(xué)藥品由買(mǎi)方負(fù)責(zé)提供。名 稱型號(hào)/參數(shù)外觀形態(tài)消耗量月消耗量(最大)備 注氧化劑次氯酸鈉10%12%濃度的液體250500ppm12ppm1.1T用于超濾分散洗非氧化性殺菌

3、劑 10%12%濃度的液體250500ppm12ppm1.1T用于MBR池殺菌堿NaOH固體10ppm5003000mg0.78T用于MBR調(diào)節(jié)PH用于MBR膜在線清洗酸HCL30%濃度的液體10ppm5003000mg 0.29T用于MBR調(diào)節(jié)PH用于MBR膜在線清洗4、公用工程條件； 4.1電力消耗：380V/220V±10%，三相，50Hz，總裝功率235kW。4.2原 水：正常水量 640m3/h；4.3工藝及儀表用氣：壓力0.60-0.80MPa；4.4氮?dú)猓篞=1.212L/h，P=0.3MPa0.8MPa5、工藝系統(tǒng)描述主系統(tǒng)：（生化池）提升泵自清洗過(guò)濾器MBR膜池產(chǎn)水

4、泵（中間水池）輔助系統(tǒng)：反洗系統(tǒng)：（中間水池）反洗泵保安過(guò)濾器MBR膜組件清洗系統(tǒng)：清洗水箱清洗泵MBR膜組件注：（）括號(hào)內(nèi)設(shè)備為買(mǎi)方提供設(shè)備 二、 試車(chē)準(zhǔn)則1、 系統(tǒng)已機(jī)械安裝竣工。2、 管道、設(shè)備吹掃、清洗、試漏、完成后方能進(jìn)行裝MBR膜，3、 膜元件還必須在相關(guān)條件全部滿足后方能安裝。4、電氣、儀表、控制設(shè)備必須在配電系統(tǒng)充分檢查合格相關(guān)部門(mén)提出報(bào)告后方能分步進(jìn)入調(diào)試校驗(yàn)。5、為保障調(diào)試的順利成功，系統(tǒng)在調(diào)試前進(jìn)水水質(zhì)（調(diào)試用水）必須由業(yè)主進(jìn)行全分析或提供最近內(nèi)的水質(zhì)報(bào)告并與設(shè)計(jì)水質(zhì)相比較，符合進(jìn)水指標(biāo)后方能進(jìn)行調(diào)試。6、在開(kāi)車(chē)現(xiàn)場(chǎng)，沒(méi)有得到相關(guān)部門(mén)、人員同意，不得擅自對(duì)調(diào)試方案中的條款

5、、步驟及提到的相關(guān)文件資料進(jìn)行修改。三、試車(chē)準(zhǔn)備工作及條件a) 工藝配管：檢查所有的配管是否按設(shè)計(jì)圖要求連接完畢、配管的固定支架安裝牢固、法蘭間的緊固件符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求并已緊固。不符要求的先整改，然后用清水或壓縮空氣進(jìn)行沖洗，清除管道內(nèi)的焊渣等雜質(zhì)，再按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行管道試壓，有滲漏之處及時(shí)處理（補(bǔ)焊或更換）。注意粉塵、污垢不能進(jìn)設(shè)備(該步驟可與設(shè)備進(jìn)水調(diào)試同步進(jìn)行)。b) 機(jī)泵：檢查所有的機(jī)泵基礎(chǔ)已找正，中心軸盤(pán)動(dòng)靈活，點(diǎn)動(dòng)測(cè)試電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向與標(biāo)示方向一致，機(jī)油、潤(rùn)滑油按要求已注入，水泵開(kāi)機(jī)是否發(fā)出異常響聲或震動(dòng)，如有則查明原因加以消除，所有水泵處于完好備用狀態(tài)。c) 設(shè)備：膜元件安裝完成。管

6、道沖洗、設(shè)備清除雜物，備用。檢查保安過(guò)濾器內(nèi)部零部件數(shù)量與設(shè)計(jì)相符并完好，管道沖洗、設(shè)備清除雜物，備用。檢查水池內(nèi)部防腐是否完好，清除雜物，清洗水箱內(nèi)壁干凈備用。d) 儀表：按PID圖檢查所有配管及裝置上的壓力表、液位開(kāi)關(guān)、流量表、電導(dǎo)率表、SDI儀、溫度表等儀表數(shù)量是否相符，檢查儀表接頭、儀表根部閥、接線是否完好并經(jīng)調(diào)校處于完好備用狀態(tài)。e) 電氣：檢查電氣、控制設(shè)備定位并安裝牢固，按設(shè)計(jì)圖已接線完畢，并經(jīng)查線，校驗(yàn)處于完好備用狀態(tài)。f）閥門(mén)：檢查所有電動(dòng)閥門(mén)接線準(zhǔn)確、開(kāi)關(guān)位準(zhǔn)確，動(dòng)作靈活，與連接管道無(wú)磨擦，需慢開(kāi)的閥門(mén)具備慢開(kāi)能力。g) 檢查各加藥裝置配管是否已按設(shè)計(jì)要求連接完畢，配管固定

7、支架安裝牢固；計(jì)量泵已經(jīng)測(cè)試，無(wú)異常；計(jì)量箱已沖洗，清除雜物。h) 工藝系統(tǒng)調(diào)試用的水、電、系統(tǒng)具備連續(xù)供應(yīng)能力。1） 原 水：正常水量 640m3/h；2） 電力消耗：380V/220V±10%，三相，50Hz，總裝功率235kW。i) 藥劑到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)名 稱型號(hào)/參數(shù)外觀形態(tài)消耗量月消耗量(最大)備 注氧化劑次氯酸鈉10%12%濃度的液體250500ppm12ppm1.1T用于超濾分散洗非氧化性殺菌劑 10%12%濃度的液體250500ppm12ppm1.1T用于MBR池殺菌堿NaOH固體10ppm5003000mg0.78T用于MBR調(diào)節(jié)PH用于MBR膜在線清洗酸HCL30%濃度的

8、液體10ppm5003000mg 0.29T用于MBR調(diào)節(jié)PH用于MBR膜在線清洗 k) 公用工程1) 照明：廠房?jī)?nèi)照明燈具的安裝必須安全可靠，已驗(yàn)收并能交付使用，其照明亮度滿足晚上施工及調(diào)試的要求。2) 通訊：滿足技術(shù)協(xié)議的有關(guān)規(guī)定及調(diào)試的要求。3) 消防：滿足設(shè)計(jì)要求。4) 安全：滿足設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試的要求非調(diào)試人員不得入內(nèi)，執(zhí)行操作票制度，持證上崗。5) 排水：排水已具備排放條件，排水順暢，并符合設(shè)計(jì)要求。l) 安全防護(hù)1. 檢查所有管線， 注：所有檢查和測(cè)試的項(xiàng)目，必須進(jìn)行備案記錄，與調(diào)試人員進(jìn)行文字交接后才可進(jìn)入單體設(shè)備的調(diào)試步序。監(jiān)理公司相關(guān)專業(yè)技術(shù)工程師現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，認(rèn)真核實(shí)好（表1

9、）中的檢查內(nèi)容。（見(jiàn)表1）表1序號(hào)檢查內(nèi)容要求標(biāo)準(zhǔn)核實(shí)備注1進(jìn)水是否已做分析。水質(zhì)報(bào)告結(jié)果符合系統(tǒng)進(jìn)水要求.2調(diào)試藥品、調(diào)試工具(燒杯、量桶、秒表、常用五金及電工工具)分析儀器、儀表(PH計(jì)、電導(dǎo)儀、污染指數(shù)測(cè)定儀等)是否具備。調(diào)試藥品具備并符合設(shè)計(jì)要求,調(diào)試工具分析儀器已備齊。3工藝系統(tǒng)調(diào)試用的水、電、氣系統(tǒng)具備連續(xù)供應(yīng)能力,排水是否已具備排放條件。水、電、氣系統(tǒng)具備連續(xù)供應(yīng)能力。排水已具備排放條件,排水順暢，并符合設(shè)計(jì)要求。4與系統(tǒng)相關(guān)的水箱是否已經(jīng)清洗干凈并已測(cè)量截面積(原水箱、濃水箱。水箱內(nèi)無(wú)雜物,并已經(jīng)清洗干凈；各水箱截面積已測(cè)量,并準(zhǔn)確無(wú)誤。5檢查所有的配管是否按設(shè)計(jì)圖紙要求連接完

10、畢，管道支架安裝是否牢固。符合設(shè)計(jì)圖紙要求, 管道支架安裝牢固。6按PID圖檢查所有配管及裝置上的壓力表、液位開(kāi)關(guān)、流量表、電導(dǎo)率表、SDI儀、溫度表等儀表數(shù)量是否與設(shè)計(jì)相符。符合設(shè)計(jì)圖紙要求。7MCC柜、PLC柜及就地控制柜是否已查線、校線完畢,是否可以上電。符合設(shè)計(jì)圖紙要求,上電后儀表有正常顯示。8儀表控制箱所用氣源管路是否已吹掃干凈。用干凈的餐巾紙距離吹掃出口5CM, 紙巾表面無(wú)雜質(zhì)。9所有電機(jī)是否已試運(yùn)轉(zhuǎn)。電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)雜音,電流及溫升正常10加藥裝置配管是否已按設(shè)計(jì)要求連接完畢，配管固定支架安裝牢固。符合設(shè)計(jì)圖紙要求, 固定支架安裝牢固。11計(jì)量箱已吹洗，清除雜質(zhì)；計(jì)量泵已經(jīng)校核，無(wú)異

11、常。計(jì)量泵能正常出力,能滿足設(shè)計(jì)要求, 加藥管線無(wú)泄漏。12所有氣動(dòng)閥是否能正常開(kāi)關(guān),閥門(mén)開(kāi)關(guān)的快慢程度是否已調(diào)整。氣動(dòng)閥能正常開(kāi)關(guān),閥門(mén)開(kāi)關(guān)的快慢程度符合工藝要求 檢查人日 期說(shuō)明：經(jīng)核實(shí)正常時(shí)打勾（），異常時(shí)打叉（×），備注欄注明原因并處理或匯報(bào)公司四、調(diào)試組織計(jì)劃1、人員及組織：由有關(guān)部門(mén)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，監(jiān)理公司相關(guān)專業(yè)技術(shù)工程師現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督， 、 、 、 2、 調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃(假定 年 月 日開(kāi)始調(diào)試)MBR系統(tǒng)調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃（35天）序號(hào)調(diào)試項(xiàng)目時(shí)間安排主要內(nèi)容調(diào)試要求標(biāo)準(zhǔn)1調(diào)試條件檢查1天1、 對(duì)已提出的“調(diào)試條件”逐條落實(shí)。2、 確認(rèn)儀表探頭不得安裝在管道上。3、 車(chē)間雜物、衛(wèi)生清掃

12、干凈，通道通暢。2MCC、PLC及就地柜上電，電機(jī)試轉(zhuǎn)，壓縮空氣管路系統(tǒng)調(diào)試3天1、 試通壓縮空氣。2、 試壓并吹洗壓縮空氣管路系統(tǒng)。3、 試驗(yàn)和調(diào)整壓縮空氣系統(tǒng)的保護(hù)裝置并記錄。4、 逐個(gè)試驗(yàn)電動(dòng)閥并記錄。5、 MCC、PLC及就地柜逐個(gè)上電。6、 電機(jī)試轉(zhuǎn)。1、 壓縮空氣系統(tǒng)正常。2、 管道無(wú)泄露且干凈無(wú)雜物。3、 保護(hù)裝置正常。4、 所有電動(dòng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活5、 所有電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。6、 儀表顯示正常。3工藝管道沖洗，清理膜箱4天1、 進(jìn)水管道、反洗管道、產(chǎn)水管道用清水沖洗并同時(shí)沖洗各水池1、 系統(tǒng)管道無(wú)泄露。2、 管路系統(tǒng)出水干凈無(wú)雜物。3、膜箱內(nèi)無(wú)雜物4MBR膜安裝6天1、 膜架進(jìn)入車(chē)間2

13、、 在膜架上安裝MBR膜3、 把膜架吊入膜箱4、 安裝產(chǎn)水軟管1、 膜絲無(wú)損壞2、 連接處無(wú)泄露5清水加滿生化池1天1、 檢查水池1、 水池套管、赤壁無(wú)滲漏2、確保調(diào)試有充足水源6計(jì)量泵的校核1天1、校核計(jì)量泵。1、計(jì)量泵運(yùn)行正常且加藥劑量準(zhǔn)確。7MBR系統(tǒng)清水試運(yùn)行5天1、 檢查各管道有無(wú)泄露2、 調(diào)整各手動(dòng)閥門(mén)開(kāi)度3、 調(diào)試儀表，設(shè)定參數(shù) 手動(dòng)運(yùn)行正常8MBR系統(tǒng)原水運(yùn)行10天1、確認(rèn)進(jìn)水水質(zhì)達(dá)到合同要求2、調(diào)整藥劑用量3、比較清洗前后運(yùn)行數(shù)據(jù)，調(diào)整各運(yùn)行時(shí)間產(chǎn)水達(dá)到合同要求9系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試及自控調(diào)試4天1、系統(tǒng)自控功能的完善及調(diào)試。2、系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行考核。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行。注：1、以上調(diào)試程序必

14、須按次序進(jìn)行，未達(dá)到調(diào)試要求標(biāo)準(zhǔn)不允許進(jìn)入下一個(gè)調(diào)試步驟。2、如由于安裝質(zhì)量而停機(jī)檢修或出現(xiàn)的其它原因，調(diào)試計(jì)劃需順延的時(shí)間本表未計(jì)入。專心-專注-專業(yè)五、調(diào)試步驟1、在調(diào)試人員到位的情況下，對(duì)調(diào)試條件逐條確認(rèn)是否滿足要求。a. 在查線、校線完畢，確認(rèn)無(wú)誤后，對(duì)MCC柜、PLC柜及就地控制柜上電。b. 對(duì)壓縮空氣管路調(diào)試。c. 逐個(gè)試驗(yàn)電動(dòng)蝶閥并記錄。d. 電機(jī)逐臺(tái)試運(yùn)轉(zhuǎn)。e. 儀表逐臺(tái)投用。2、手動(dòng)運(yùn)行操作按照步控表里步驟進(jìn)行MBR系統(tǒng)步序表：MBR系統(tǒng)程序步控表控制對(duì)象提升泵自清洗過(guò)濾器進(jìn)水閥產(chǎn)水泵產(chǎn)水閥進(jìn)氣閥反洗閥反洗泵真空泵真空泵進(jìn)水電磁閥羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)酸球閥進(jìn)堿球閥氧化劑計(jì)量泵時(shí)間KKS

15、編碼P01A/CF01A/BXV01A/FP02A/FXV02A/FXV05A/FVE908P03A/BP04A/BAV001C01A/BDV80A/FDV81A/FP013 狀態(tài) 1啟 動(dòng)            25min2運(yùn) 行       9.0min3間 停          1.0min4反 洗 &

16、#160;       3060S5在線清洗           1.0h6停 機(jī)             備注：               一、本

17、步序表僅適用于深圳下坪MBR系統(tǒng)。正常運(yùn)行時(shí)步序按 2-4 循環(huán)運(yùn)行。 二、1 啟動(dòng)主要是首次啟動(dòng)以及在跨膜壓差增大（產(chǎn)水泵啟動(dòng)1.0min后還未有流量顯示）的情況。 三、4 反洗正常情況下30min（相當(dāng)于3個(gè)正常運(yùn)行周期）一次，每次反洗時(shí)間30-60s. 即步序按 2-3-2-3-4-2-3 運(yùn)行。具體根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試結(jié)果確定。三、在線清洗一天1-2次，具體情況根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試結(jié)果確定。          調(diào)試記錄及存檔在調(diào)試過(guò)程中應(yīng)及時(shí)做好調(diào)試工作記錄，哪些地方存在漏點(diǎn)或故障，及時(shí)紀(jì)錄及時(shí)處理。做好以下表格記錄工作及相關(guān)檢查記錄（見(jiàn)七：附件的表格）。8、組織相關(guān)操作人員參加基礎(chǔ)理論和現(xiàn)場(chǎng)操作培訓(xùn)。9、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試：由現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理、調(diào)試工程師對(duì)單體設(shè)備的性能進(jìn)行檢測(cè)