文獻(xiàn)檢索論文

1、文獻(xiàn)檢索結(jié)課論文淺談中藥材的浸提技術(shù)院（系）理學(xué)院專業(yè)生物制藥年級(jí)生物10-2班姓名張佳美學(xué)號(hào)10054232淺談中藥材的浸提技術(shù)摘要：隨著現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展，中藥工程技術(shù)也不斷發(fā)展，我國(guó)中藥生產(chǎn)狀況大有改進(jìn)，近年應(yīng)用于中藥提取分離中的高新技術(shù)有：超臨界流體萃取法、膜分離技術(shù)、超微粉碎技術(shù)、中藥絮凝分離技術(shù)、半仿生提取法、超聲提取法、旋流提取法、加壓逆流提取法、酶法、大孔樹脂吸附法、超濾法、分子蒸儲(chǔ)法。本文綜述了近年來中藥有效成分提取分離技術(shù)的最新進(jìn)展。關(guān)鍵字：中藥；萃?。环蛛x1傳統(tǒng)提取方法1.1乙醇提取法其基本原理與熱水浸提法相同，不同之處是用乙醇作溶劑浸出中藥有效成分，該法可以有效減少藥材

2、中水溶性雜質(zhì)如淀粉、蛋白質(zhì)、粘液質(zhì)等的浸出，對(duì)于這類雜質(zhì)含量較多的藥材尤為適宜。乙醇浸提法分為冷浸法（滲漏法）和熱提法（回流法）兩種10由于采用乙醇作為溶劑進(jìn)行提取，某些溶解于乙醇中的雜質(zhì)，如樹脂、油脂、色素等也被提取出來。對(duì)于這些雜質(zhì)，可從醇提取液中回收乙醇，加水?dāng)嚢?，冷藏一段時(shí)間，待完全沉淀后過濾除去。冷浸法一般用于提取熱敏性成分，但乙醇用量較多，回收溶劑量大，生產(chǎn)周期長(zhǎng)。熱提生產(chǎn)周期短，但雜質(zhì)含量相對(duì)較高，給后繼的分離工序增加了成本。2傳統(tǒng)提取方法的物理場(chǎng)強(qiáng)化2.1 功率超聲強(qiáng)化技術(shù)一般認(rèn)為，功率超聲對(duì)提取過程的強(qiáng)化作用來源于超聲空化20當(dāng)適宜頻率和強(qiáng)度的超聲波在提取溶劑中傳播時(shí)，超聲空

3、化效應(yīng)能在空化泡周圍產(chǎn)生瞬時(shí)高溫高壓，增加了溶劑進(jìn)入中藥細(xì)胞的滲透性，加強(qiáng)了傳質(zhì)過程；超聲空化效應(yīng)在溶劑內(nèi)部產(chǎn)生強(qiáng)烈沖擊波和速度極快的微射流，能有效地使提取系統(tǒng)中的固液邊界層減薄，增大傳質(zhì)速率；而沖擊波或微射流產(chǎn)生的強(qiáng)大剪切力能使植物類中草藥的細(xì)胞壁破裂，使細(xì)胞放出內(nèi)含物。止匕外，超聲波的機(jī)械效應(yīng)和熱效應(yīng)也能加速有效組分的擴(kuò)散釋放，并充分與溶劑混合，利于提取。因此，應(yīng)用功率超聲能顯著強(qiáng)化和改善中藥有效成分的提取過程，提高藥物有效成分的溶出速度和溶出次數(shù)，與常規(guī)的熱水浸提法和乙醇浸提法相比，具有提取時(shí)間短（30min）、浸出率高（增大2-3倍）等優(yōu)點(diǎn)，而且，功率超聲強(qiáng)化提取過程可以控制在較低溫度

4、下進(jìn)行，能有效的保護(hù)中藥中熱敏性的有效成分。有報(bào)道稱，將當(dāng)歸流浸膏制備工藝中冷浸法改進(jìn)為采用工作頻率26.5kHz、輸出功率250W勺超聲波在45攝氏度的低溫下浸提，能有效提高浸提效率，縮短生產(chǎn)周期，提高總固形物及阿魏酸的含量。止匕外，超聲強(qiáng)化提取也應(yīng)用于生產(chǎn)水楊酸、氯仿黃連素、巖白菜寧等藥物成分。巖白菜寧的提取通常在80攝氏度下采用酒精回流法，倘若采用超聲作用下的酒精提取法，在40攝氏度下只需一半的提取時(shí)間就可以獲得比原提取總量高50%勺產(chǎn)量。但是，目前強(qiáng)化中藥有效成分提取的功率超聲技術(shù)還主要是應(yīng)用于中藥質(zhì)量分析和小規(guī)模提取中，因此，有關(guān)的工藝技術(shù)、工藝參數(shù)及超聲波發(fā)生設(shè)備還有待于進(jìn)一步研究

5、和開發(fā)3。2.2 微波強(qiáng)化技術(shù)微波是電磁波的一部分，微波強(qiáng)化技術(shù)是利用微波能量來提高提取效率。在微波場(chǎng)中，由于物質(zhì)介電常數(shù)不同，物質(zhì)吸收微波的能力也不同，使得提取體系中不同組分被選擇性加熱，因此，微波提取具有較好的選擇性，使目標(biāo)組分直接從基體分離4。另外，微波強(qiáng)化提取受提取溶劑親和力的限制較小，因而可供選擇的溶劑較多，而且，微波所具有的非熱效應(yīng)可以松弛氫鍵，擊穿細(xì)胞膜，加速溶劑分子對(duì)基體的滲透和目標(biāo)組分的溶劑化，提高了提取效率。在強(qiáng)化中草藥有效成分的提取方面，微波強(qiáng)化技術(shù)具有操作時(shí)間短、溶劑消耗少、能耗低、藥材有效成分損失少、目標(biāo)組分得率高等優(yōu)點(diǎn)，已作為一種新型技術(shù)應(yīng)用于中藥成分的提取中，特別

6、是中藥有效成分分析的樣品制備過程中。加拿大學(xué)者OcelynPare研究開發(fā)出可批量、連續(xù)進(jìn)行微波處理的揮發(fā)油提取工藝及設(shè)備已于1990年中請(qǐng)了歐洲專利，并用于大蒜油和薄荷油的提取。李學(xué)堅(jiān)等人比較了溶劑回流法、微波提取法和水蒸氣蒸儲(chǔ)法提取丁香油，結(jié)果表明微波強(qiáng)化提取比溶劑回流法選擇性高，比水蒸氣蒸儲(chǔ)法收率高，且能耗、溶劑消耗量在三種方法中最小503現(xiàn)代分離技術(shù)3.1 超臨界流體萃取技術(shù)超臨界流體萃取Su-percriticalfluidextraction,簡(jiǎn)稱SCFE是一種以超臨界流體（SCF代替常規(guī)有機(jī)溶劑對(duì)目標(biāo)組分進(jìn)行萃取和分離的新型技術(shù)，其原理是利用流體（溶劑）在臨界點(diǎn)附近某區(qū)域（超臨界

7、區(qū)）內(nèi)與待分離混合物中的溶質(zhì)具有異常相平衡行為和傳遞性能、且對(duì)溶質(zhì)的溶解能力隨壓力和溫度的改變而在相當(dāng)寬的范圍內(nèi)變動(dòng)來實(shí)現(xiàn)分離的6。利用SCF作溶劑，可以從多種液態(tài)或固態(tài)混合物中萃取出待分離組分。由于二氧化碳具有無毒、不易燃易爆、價(jià)廉、臨界壓力和溫度較低、易于安全地從混合物中分離出來等優(yōu)點(diǎn)，所以，二氧化碳是中藥有效成分提取與分離過程中最常用的一種SCF與傳統(tǒng)的提取分離法相比，SCFE最大的優(yōu)點(diǎn)是可在近常溫條件下提取分離不同極性、不同沸點(diǎn)的化合物，幾乎保留產(chǎn)品中全部有效成分，無有機(jī)溶劑殘留，因此，其產(chǎn)品純度高，而且收率高、操作簡(jiǎn)單、節(jié)能。通過改變萃取壓力、溫度或添加適當(dāng)?shù)膴A帶劑，還可改變萃取劑的

8、溶解性和選擇性。利用SCFE®取和分離中草藥有效成分，已引起國(guó)內(nèi)外學(xué)者的廣泛關(guān)注，并進(jìn)行了許多相關(guān)研究，提出了多種中草藥的SCFE工藝條件，正逐步推廣應(yīng)用到生產(chǎn)實(shí)際中。葛發(fā)歡等研究了超臨界流體萃取法從黃花蒿中提取青蒿素（Artemisinin）的新工藝。青蒿素是來自黃花蒿（Artemisiaannua）的一種倍半菇內(nèi)酯類成分，是我國(guó)唯一得到國(guó)際承認(rèn)的抗瘧新藥，傳統(tǒng)的汽油提取法存在著收率低、成本高和易燃易爆等缺陷，而采用SCFEX藝，從小試到中試放大，一直到200L設(shè)備的工業(yè)化生產(chǎn)證明，SFE-CO2T藝可用于青蒿素的生產(chǎn)，青蒿素產(chǎn)品符合中國(guó)藥品標(biāo)準(zhǔn)。該工藝比傳統(tǒng)法優(yōu)越，產(chǎn)品收率提高1

9、.9倍，生產(chǎn)周期縮短約100h,每千克成本降低四百多元，可節(jié)省大量的有機(jī)溶劑汽油，避免易燃易爆的危險(xiǎn)，減少三廢污染，大大簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝703.2 高速逆流色譜分離技術(shù)高速逆流色譜技術(shù)（High-speedCountercurrentChromatography,簡(jiǎn)稱HSCCC是一種不用任何固態(tài)載體或支撐4體的液液分配色譜技術(shù)，是美國(guó)國(guó)家醫(yī)院YiochiroIto博士于上世紀(jì)60年代末首創(chuàng)的新型分離技術(shù)。HSCCCfc術(shù)分離效率高、產(chǎn)品純度高、不存在載體對(duì)樣品的吸附和粘染，具有制備量大和溶劑消耗少等優(yōu)點(diǎn)。至上世紀(jì)70年代末期，美國(guó)食品及藥物管理局（FDA和世界衛(wèi)生組織（WHO開始利用此項(xiàng)技術(shù)分離抗

10、生素，并進(jìn)行成分鑒定。上世紀(jì)80年代后期，各國(guó)學(xué)者迅速認(rèn)識(shí)到該項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用和開發(fā)價(jià)值，并廣泛用于天然藥物有效成分的分離制備和分析中。目前，已成功地開發(fā)出分析型、生產(chǎn)型兩大類高速逆流色譜儀，可分別用于中藥有效成分的分離制備和定量分析8o進(jìn)樣量可從毫克級(jí)到克級(jí)，進(jìn)樣體積可從幾毫升到幾百毫升，不僅適用于非極性化合物的分離，也適用于極性化合物的分離；既可用于中藥粗提取物中各組分的分離，也可用于進(jìn)一步精制。1994年，HSCC使術(shù)創(chuàng)始人Ito博士又發(fā)明了pH-局部精煉逆流色譜，使HSCC畫進(jìn)樣量大大增加，能方便快速地分離克數(shù)量級(jí)樣品，更有利于中藥有效成分的分離制備。該技術(shù)有望成為中藥有效成分質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)研究

11、、分析的一種新方法，也會(huì)成為中藥制劑生產(chǎn)的一種新型分離技術(shù)。止匕外，高速逆流色譜技術(shù)還可與其他新型分離技術(shù)相耦合分離中藥有效成分。比如，巢志茂等人將高速逆流色譜與雙水相萃取技術(shù)相結(jié)合，以雙水相系統(tǒng)作為高速逆流色譜的固定相和流動(dòng)相，對(duì)牛膝多糖成分進(jìn)行了分離純化，成功地分離出多糖部分和蛋白多糖部分。3.3 超濾膜分離技術(shù)超濾膜分離技術(shù)是上世紀(jì)60年代發(fā)展起來的一種以多孔性半透膜作為分離介質(zhì)的膜分離技術(shù)，具有分離不同分子量分子的功能。其特點(diǎn)是，有效膜面積大、濾速快、不易形成表面濃差極化現(xiàn)象、無相態(tài)變化、低溫操作破壞有效成分的可能性小、能耗低等。近幾年，國(guó)內(nèi)外學(xué)者將超濾膜分離技術(shù)應(yīng)用于中藥提取液的分離

12、純化，效果良好，可與其他分離方法（如高速離心法、醇處理法等）結(jié)合用于中藥液體制劑的分離、提取和濃縮，而且還可用于除菌、除熱原。例如，應(yīng)用超濾膜技術(shù)制備腦神寧膠囊，與傳統(tǒng)的醇沉法相比，具有中藥用量小、有效成分損失小、工藝流程縮短等優(yōu)點(diǎn)。目前該技術(shù)用于中藥生產(chǎn)剛剛起步，試驗(yàn)研究較多。若用于大規(guī)模生產(chǎn)，在設(shè)備使用效率、工藝技術(shù)條件等方面，還有待于進(jìn)一步完善和提高903.4 大孔吸附樹脂分離純化技術(shù)大孔吸附樹脂是近代發(fā)展起來白一類有機(jī)高聚物吸附劑，20世紀(jì)70年代末逐步應(yīng)用到中草藥有效成分提取分離過程中。大孔樹脂的常用型號(hào)有：D-101、D-201、MD-05271CAD-40等，其特點(diǎn)是吸附容量大、

13、再生簡(jiǎn)單、效果可靠。中國(guó)醫(yī)學(xué)科學(xué)院藥物研究所植化室用大孔吸附樹脂對(duì)糖、生物堿、黃酮等進(jìn)行吸附，并在此基礎(chǔ)上用于天麻、赤芍、靈芝等中草藥中有效成分的分離及純化，結(jié)果表明，大孔吸附樹脂是分離中藥水溶性成分的一種有效方法。作為一種新型的分離手段，大孔吸附樹脂分離技術(shù)正在日益廣泛地應(yīng)用于中藥制劑生產(chǎn)中11o用D-101型非極性樹脂提取甜菊總花，粗品收率8流右，精品收率3流右。將大孔吸附樹脂用于銀杏葉的提取，提取物中銀杏黃酮含量穩(wěn)定在26犯上。此外，大孔吸附樹脂還可用于中藥有效成分樣品組成含量測(cè)定前的預(yù)分離。4結(jié)論中藥制劑的質(zhì)量在很大程度上依賴于中藥有效成分提取分離的結(jié)果，因此，采用先進(jìn)的分離技術(shù)和分離

14、設(shè)備將有利于中藥產(chǎn)品質(zhì)量的提高120與傳統(tǒng)中藥有效成分提取方法相比，物理場(chǎng)強(qiáng)化技術(shù)和新型分離技術(shù)具有明顯的優(yōu)越性，在實(shí)現(xiàn)中藥現(xiàn)代化中必將發(fā)揮更大的作用，有利于中藥制劑生產(chǎn)與國(guó)際先進(jìn)的藥物生產(chǎn)技術(shù)接軌。但是，由于中藥有效成分復(fù)雜，其傳統(tǒng)的提取分離過程缺乏嚴(yán)格的工藝參數(shù)，高新分離技術(shù)的引入還剛剛起步，因此，還必須加強(qiáng)中藥有效成分分離提純技術(shù)的研究和開發(fā)。參考文獻(xiàn)1巴曙松.超聲技術(shù)在中草藥成分提取中的應(yīng)用J.藥用周刊/中文版，2003(11):1-42李大武.中藥現(xiàn)代化與超臨界流體萃取的應(yīng)用J.天然產(chǎn)物研究與開發(fā),2001(10):3郭田勇，葛娟.論中藥浸提技術(shù)J.西部論叢,2009(07):2-34李揚(yáng)，楊思.現(xiàn)代食品工程高新技術(shù)M.中國(guó)輕工業(yè)出版社,2001:11005胡建生.亞洲國(guó)家(地區(qū))支持中小企業(yè)融資的案例分析J.學(xué)習(xí)與探索,2009(04)6俞建國(guó).現(xiàn)代分離技術(shù)M.中國(guó)計(jì)劃出