常見塑料優(yōu)缺點(diǎn)

1、常見塑料優(yōu)缺點(diǎn)常見塑料優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn) 耐酸堿，耐有機(jī)溶劑，電絕緣性優(yōu)良，低溫時，仍能保持一定的韌性。缺點(diǎn) 機(jī)械性能差，透氣差，易變形，易老化，易發(fā)脆，易應(yīng)力開裂，表面硬度低，易刮傷。難印刷，印刷時，需進(jìn)行表面放電處理，不能電鍍，表面無光澤優(yōu)點(diǎn) 耐酸堿，耐有機(jī)溶劑，電絕緣性優(yōu)良，低溫時，仍能保持一定的韌性。表面硬度，拉伸強(qiáng)度，剛性等機(jī)械強(qiáng)度都高于LDPE，接近于PP，比PP韌，但表面光潔度不如PP缺點(diǎn) 機(jī)械性能差，透氣差，易變形，易老化，易發(fā)脆，脆性低于PP，易應(yīng)力開裂，表面硬度低，易刮傷。難印刷，印刷時，需進(jìn)行表面放電處理，不能電鍍，表面無光澤優(yōu)點(diǎn) 耐酸堿，耐有機(jī)溶劑，電絕緣性優(yōu)良，低溫時，仍能保

2、持一定的韌性。表面硬度，拉伸強(qiáng)度，剛性等機(jī)械強(qiáng)度都高于LDPE，但低于HDPE；LLDPE的抗穿刺性是最好的，耐撕裂，特別適宜生產(chǎn)薄膜，生產(chǎn)出的薄膜比LDPE薄，但強(qiáng)度高。缺點(diǎn) 機(jī)械性能差，透氣差，易變形，易老化，易發(fā)脆，脆性低于PP，易應(yīng)力開裂，表面硬度低，易刮傷。難印刷，印刷時，需進(jìn)行表面放電處理，不能電鍍，表面無光澤優(yōu)點(diǎn) 耐酸堿，不耐有機(jī)容劑，電絕緣性優(yōu)良；有耐火自息性能，這對家電材料相當(dāng)重要，也比較耐磨，能消聲減振；硬質(zhì)的PVC：表面硬度，拉伸強(qiáng)度，剛性等機(jī)械強(qiáng)度都高于PE，接近于ABS，可以做工程材料。 軟質(zhì)的PVC，相當(dāng)柔軟，有橡膠彈性，耐折迭缺點(diǎn) 硬質(zhì)的PVC，會低溫變脆；軟質(zhì)的

3、PVC，會低溫變硬。加工過程中，對熱敏感，熱穩(wěn)定性差，受熱時，引起不同的降解；對硬質(zhì)PVC，對應(yīng)變敏感，變形后不能完全復(fù)原；對軟質(zhì)PVC，還有增塑劑外遷之敝（增塑劑外遷，引起材料變硬）；因為在加工過程中，多多少少會少量分解HCL氣體，它會對設(shè)備和模具形成較大的腐蝕，因此，要注意防腐。優(yōu)點(diǎn)： 聚丙烯機(jī)械性能，在常溫下，比PE ABS PS好，特別是溫度超過80時，它的機(jī)械性能不至于下降很多；低溫時，機(jī)械性能變的很差，發(fā)脆。高溫，變軟，剛性不足；低溫，延性破裂，發(fā)脆。 聚丙烯的表面硬度比不上PS ABS；但比PE高并有優(yōu)良的表面光澤；因此，它可以做家電外殼等產(chǎn)品。 聚丙烯最大的特點(diǎn)是它有良好的耐彎

4、曲疲勞性；聚丙烯生產(chǎn)的活絡(luò)鉸鏈，能經(jīng)受幾十萬次的折迭彎曲而不損壞。因此，它叫百折膠。 聚丙烯優(yōu)良性還在于它能耐沸水蒸煮，而不損壞，因此，適宜做醫(yī)療器械，和餐具。 聚丙烯的縱橫向的拉伸強(qiáng)度相差特別大，因此，有很好的成纖性，適宜做纖維和繩索 聚丙烯耐酸堿，耐很多有機(jī)溶劑，電絕緣性能優(yōu)良。缺點(diǎn) 聚丙烯的最大缺點(diǎn)是，高溫剛性不足，而低溫發(fā)脆；耐環(huán)境能力差，室外使用，易變黃變色發(fā)脆?？估瓘?qiáng)度的各向異性大，制品易變形，連續(xù)使用溫度低，蠕變性能大，不耐長期載荷；印刷性能差。優(yōu)點(diǎn) 聚苯乙烯耐酸堿和低能醇，受許多烴類，酮類，高級脂肪脂等侵蝕而軟化，溶于芳烴。電絕緣性優(yōu)良，是一種良好的高頻絕緣材料，有優(yōu)良的而電弧

5、性。聚苯乙烯是透明度極高的材料，有較高的表面光澤。容易印刷。聚苯乙烯能自由著色，無嗅無味無毒，不致菌類生長。缺點(diǎn) 機(jī)械性能差，質(zhì)硬而脆，易受溶劑侵蝕而應(yīng)力開裂；表面硬度低，易刮傷；耐熱性差，熱變形溫度低。優(yōu)點(diǎn) 由于聚苯乙烯質(zhì)硬而脆，易碎裂，不耐沖擊，因此，采用橡膠改性的方法來解決以上問題。HIPS最大的優(yōu)點(diǎn)是沖擊強(qiáng)度很高，比ABS高4倍以上。電絕緣性優(yōu)良，HIPS易著色，容易印刷。HIPS的表面硬度比較高，缺點(diǎn) HIPS的抗沖擊強(qiáng)度雖然很高，但它的延展伸長率小于ABS，因此，殼體上設(shè)計的螺絲孔比較易被自攻螺絲打破。由于橡膠成分的加入，表面的光澤也變得暗淡，表面無光澤；HIPS的熱穩(wěn)定性差，耐熱

6、性不高。優(yōu)點(diǎn)： 由于它是三元共聚物，三種成分的不同，它的性能有較大的差異。一般來說，ABS具有良好的光澤，質(zhì)硬，堅韌，剛性，機(jī)械性能適中，是一種良好的殼體材料。它易于印刷，以及電鍍等表面處理。它的低溫沖擊性能也比較好，尺寸穩(wěn)定。 ABS能耐水，無機(jī)酸堿鹽的侵蝕。但不耐有機(jī)溶劑。缺點(diǎn) ABS易受溶劑的影響而應(yīng)力開裂。 ABS耐氣候性差，易受陽光的作用，變色，變脆。優(yōu)點(diǎn) PMMA最大優(yōu)點(diǎn)是：它的光學(xué)性能。它透明，與其它透明材料不同的是，它能透過其它透明材料不能透過的光線。光線也可以在它內(nèi)部傳導(dǎo)，做光纖用。 它能耐室外老化，爆曬而不影響它的透明度，而其它透明塑料則不具備。它有獨(dú)特的電性能，它的功率因

7、數(shù)隨頻率升高而降低。有良好的機(jī)械性能，耐稀的無機(jī)酸堿和油，脂，印刷性能良好。 缺點(diǎn)： PMMA最大的缺點(diǎn)是表面硬度低，不耐劃傷。優(yōu)點(diǎn) PA機(jī)械方面的共性是堅韌，都具有很高的表面硬度，拉伸強(qiáng)度，抗沖擊能力，耐疲勞，耐折迭。PA具有較高的耐磨性，能自潤滑，而噪聲。PA耐熱耐寒，在寒冷和炎熱的季節(jié)，也能保證很高的機(jī)械性能PA耐藥品，耐油的腐蝕。耐應(yīng)力開裂。PA易印刷，易染色，電性能優(yōu)良。缺點(diǎn)： PA最大的缺點(diǎn)是：尺寸精度差，熱膨脹和吸水性對它的尺寸影響很大； PA耐酸性差，不能用酸性染料染色，也不能接角過多的酸性物質(zhì)。 PA耐光性差，耐污染性差。優(yōu)點(diǎn) POM最大的優(yōu)點(diǎn)是表面硬度高而且表面致密，它磨耗

8、小，耐疲勞耐沖擊，磨擦系數(shù)小，并且自潤滑，因此，它是制造齒輪的首選材料。 POM機(jī)械強(qiáng)度大，剛性大，雖然收縮率大，但尺寸穩(wěn)定。 POM介電性能好，耐溶劑，無應(yīng)力開裂。 POM耐扭變，外力撤去后，立即恢復(fù)原樣缺點(diǎn)： POM最大的缺點(diǎn)是不耐高溫，熱穩(wěn)定性差POM不耐光線的照射，包括可見光和不可見光。POM耐酸性差，不耐酸的侵蝕。優(yōu)點(diǎn) PC最大的優(yōu)點(diǎn)是剛硬而堅韌，機(jī)械強(qiáng)度與尼龍相仿；PC尺寸穩(wěn)定性高于尼龍，它的熱穩(wěn)定性高于聚甲醛；PC是透明料，并且表面有較高的光澤；PC比其它材料耐沖擊；缺點(diǎn)： PC最大的缺點(diǎn)是：它磨耗系數(shù)大，磨耗大，無自潤滑性。PC不耐應(yīng)力開裂,在蒸汽和許多有機(jī)容劑中能溶漲,并導(dǎo)致

9、應(yīng)力開裂；PC做有嵌件的制品時，尤其要注意嵌件部位的強(qiáng)度。PC有較大的高溫?zé)嶙冃蝺A向優(yōu)點(diǎn) PET最大的優(yōu)點(diǎn)是即透明又有強(qiáng)韌性，它高于PC和尼龍3倍；還可以定向拉伸；定向拉伸后，形成高強(qiáng)度的薄膜；同尼龍相比，機(jī)械性能優(yōu)于尼龍，尼龍尺寸穩(wěn)定性差，而其尺寸穩(wěn)定。 PC尺寸穩(wěn)定,它有較大的應(yīng)力開裂性,而PET則沒有。 PET可以金屬化處理，即可以電度或真空鍍膜缺點(diǎn)： PET耐堿性差，如果有氨水的情況下,作用更嚴(yán)重。PC-ABS是PC與ABS的共混材料，通常以共混造料后，以粒料形狀供應(yīng)。如果只把兩種料簡單的混合后，直接注塑，效果很差，會出現(xiàn)分層現(xiàn)象PC的優(yōu)點(diǎn)是剛而韌，缺點(diǎn)是應(yīng)力開裂，粘度大；ABS的優(yōu)點(diǎn)

10、是流動性好，但表面硬度低；這樣共混后的材料PC-ABS即保留了兩者的優(yōu)點(diǎn)PC-ABS具有較高的表面硬度，較高的剛性和韌性，也有較高的抗應(yīng)力開裂能力；它的機(jī)械性能介于兩者之間PC-PBT是PC與PBT的共混材料，通常以共混造料后，以粒料形狀供應(yīng)。如果只把兩種料簡單的混合后，直接注塑，效果很差，會出現(xiàn)分層現(xiàn)象PC的優(yōu)點(diǎn)是室溫剛而韌，但高溫的情況下，熱變形嚴(yán)重。缺點(diǎn)是應(yīng)力開裂，粘度大；PBT的優(yōu)點(diǎn)是它的剛性不受溫度的影響，變形小；這樣共混后的材料PC-PBT即保留了兩者的優(yōu)點(diǎn)PC-PBT具有較高的表面硬度，較高的剛性和韌性，也有較高的抗高溫形的能力，也有較高的抗應(yīng)力開裂能力；它的機(jī)械性能介于兩者之間

11、抗高溫變形對于大形的外殼類材料具有重要的意義。PC-PMMA是PC與PMMA的共混材料，通常以共混造料后，以粒料形狀供應(yīng)。如果只把兩種料簡單的混合后，直接注塑，效果很差，會出現(xiàn)分層現(xiàn)象PC和PMMA都是具有高透明的材料，但兩材料對光折射率是不一樣的，如果把兩種材料共混后，它仍會分層，正是因為分層，就會發(fā)現(xiàn)有一個獨(dú)特的現(xiàn)象-它能發(fā)出殊光一般的殊光粉有毒，不能用食品包裝PC-PMMMA塑料透明，無味，無毒，同時能發(fā)出殊光，它是高檔的食品包裝材料。TPU一種熱塑性彈性體，俗稱烏拉坦膠。PU是聚胺脂的簡稱，它主要用于生產(chǎn)發(fā)泡型材料的一種材料，也就是人們常說的海綿，但它不能用注塑。海綿是一種高彈性材料，

12、人們?yōu)榱四苡米⑺艿姆椒ㄉa(chǎn)，就采用了改性的方法。TPU本色微黃，以粒料形狀供應(yīng)。無光澤，有彈性TPU的優(yōu)點(diǎn)是在低溫和常溫下，具有卓越的彈性，象橡膠一樣；具有卓越的耐油性，同時，又具有卓越的耐磨性和耐穿刺能力，并且具有卓越的室外耐老化能力；與地磨擦沒有噪音,這些性能使它成為生產(chǎn)輪胎的最佳材料。其它，還可以做密封圈，減振器材。它有耐化學(xué)腐蝕的能力。18. 玻纖增強(qiáng)塑料玻纖增強(qiáng)塑料是在原有純塑料的基礎(chǔ)上，加入玻璃纖維和其它助劑，從而提高材料的使用范圍。一般的來說，大部分的玻纖增強(qiáng)材料多用在產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)零件上，是一種結(jié)構(gòu)工程材料；如：PP ABS PA66 PA6 PC POM PPO PET PBT

13、PPS優(yōu)點(diǎn)：1玻纖增強(qiáng)以后，玻纖是耐高溫材料，因此，增強(qiáng)塑料的耐熱溫度比不加玻纖以前提高很多，尤其是尼龍類塑料2玻纖增強(qiáng)以后，由于玻纖的加入，限制了塑料的高分子鏈間的相互移動，因此，增強(qiáng)塑料的收縮率下降很多，剛性也大大提高。3玻纖增強(qiáng)以后，增強(qiáng)塑料不會應(yīng)力開裂，同時，塑料的抗沖性能提高很多4玻纖增強(qiáng)以后，玻纖是高強(qiáng)度材料，從而也大提了塑料的強(qiáng)度，如：拉伸強(qiáng)度，壓縮強(qiáng)度，彎曲強(qiáng)度，提高很多5玻纖增強(qiáng)以后，由于玻纖和其它助劑的加入，增強(qiáng)塑料的燃燒性能下降很多，大部分材料不能點(diǎn)燃，是一種阻燃材料缺點(diǎn)：1玻纖增強(qiáng)以后，由于玻纖的加入，不加玻纖前是透明，都會變成不透明的。2玻纖增強(qiáng)以后，所有塑料的韌性降低，而脆性增加3玻纖增強(qiáng)以后，由于玻纖的加入，所有材料的熔融粘度增大，流動性變差，注塑壓力比不加玻纖的要增加很多4玻纖增強(qiáng)以后，由于玻纖的加入，流動性差，為了正常注塑，所有增強(qiáng)塑料的注塑溫度要比不加玻纖以前提高10-305玻纖增強(qiáng)以后，由于玻纖和助劑的加入，增強(qiáng)塑料的吸濕性能大加強(qiáng)，原來純塑料不吸水的也會變