破碎機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、破碎機安全技術(shù)操作規(guī)程破裂機平安技術(shù)操作規(guī)程一、一般要求第1條必需經(jīng)過本工種專業(yè)平安、技術(shù)培訓，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。第2條把握煤炭破裂基本理論，本作業(yè)工藝作用和要求，煤炭質(zhì)量狀況及其粒度組成和煤塊的破裂特性。第3條把握所屬設(shè)備的構(gòu)造、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用，及有關(guān)電氣的基本學問。第4條熟識本崗位設(shè)備開、停車挨次、操作方法，以及簡潔的檢查、分析、防止和排解故障的方法。第5條嚴格執(zhí)行選煤廠平安規(guī)程、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。第6條、上崗時按規(guī)定穿戴好有關(guān)勞保用品。二、平安規(guī)定第7條破裂機必需在密閉狀態(tài)下工作；破裂機的旋轉(zhuǎn)部件必需設(shè)防護罩；不準運

2、轉(zhuǎn)中打開破裂機箱蓋；不準操作人員站在破裂機上。第8條破裂機保險銷不得用其他金屬銷代替。液聯(lián)易熔塞，不得隨便更換或不用。第9條大塊煤破裂前，必需使用除鐵器和進行手選，嚴防金屬和木材等不能破裂的物件進入破裂機內(nèi)。第10條 清理破裂機中的雜物或者進行檢修，必需停電并至少有2人在場，1人清理，1人監(jiān)護。三、工作前的預備第11條檢查破裂機溜槽是否堵塞和有無雜物卡住、砸壞、變形，致使煤流不暢，如發(fā)覺問題準時處理。第12條檢查機體內(nèi)有無煤塊、雜物卡塞現(xiàn)象，破裂機必需保證空載啟動。第13條按選煤廠機電設(shè)備檢查通則要求進行設(shè)備一般性檢查，并對設(shè)備作如下檢查：齒板應無松動、脫落，齒牙應無過度磨損，無缺齒現(xiàn)象。各檢

3、查孔和蓋板應復位、關(guān)嚴。平安防護設(shè)備應齊全、完好、堅固。入料口處的除鐵滾筒必需磁性牢靠。四、正常操作規(guī)定第14條當集控開車時，應將轉(zhuǎn)換開關(guān)打至集控位置，并在開關(guān)四周觀看啟動狀況。就地開車時，接到調(diào)度指令后按逆煤流方向空載啟動。第15條啟動后要等破裂機正常運轉(zhuǎn)后方可給料。第16條入料量要保持勻稱，并要沿齒輥開口勻稱下料，防止過載。第17條嚴防金屬、木塊等不能破裂的物料和過大塊進入破裂機，以免卡住齒輥。第18條運行中不得打開破裂機箱蓋，更不準站在破裂機上。第19條運行中不得清理破裂機的箱體及各部件。第20條運行中，留意檢查：應無特別音響和振動。各部軸承、電機無過熱現(xiàn)象第21條留意檢查破裂機入料、排

4、料溜槽，避開堵卡后壓住破裂機，影響生產(chǎn)。第22條運行中，禁止打開罩子或檢查孔蓋板，以防物料飛出傷人。第23條運行中，留意破裂后產(chǎn)品的粒度組成，發(fā)覺大量超粒現(xiàn)象，應準時匯報進行處理。第24條接到停車信號后，應馬上停止給料，并在機體內(nèi)物料排空后，才可停車。五、工藝要求第25條破裂作業(yè)是將預備篩分后的粗粒破裂，使其適應入選粒度的要求。破裂后產(chǎn)品不能含過多的超粒，以保證精確的入洗粒度，過粉碎現(xiàn)象對洗選加工也是不利的。第23條給料要勻稱，即保持給煤量穩(wěn)定，同時應將物料勻稱地給到沿齒輥軸線的整個寬度上。第24條小時處理量、破裂后產(chǎn)品的超粒含量和粉煤含量是破裂作業(yè)的技術(shù)指標。六、特別狀況的處理第26條運行中

5、，如發(fā)覺特別音響，應馬上停止給料，準時匯報調(diào)度，經(jīng)查清緣由并處理后，方可開車。第27條發(fā)覺下列狀況馬上停車處理：大塊物料(木頭、鐵器、大塊矸石)進入破裂機內(nèi)堵塞或卡住齒輥，不能工作。齒板固定螺絲過于松動。第28條破裂機一旦被壓住，應馬上停車處理，處理時應打開溜槽檢查口放出槽中煤塊，清出積煤及雜物。第29條當原煤水分大，煤炭成團，分級不好，大塊煤表面粘煤泥時，雙齒輥的齒溝將被煤泥糊住，使破裂效果大大降低，這時應停車處理。七、操作后的工作：第30條就地開車時，接到停車信號后，待設(shè)備上無物料時，方可按下停車按鈕進行停車。第31條 集控開車時，由調(diào)度集中掌握停車。第32條交接班前應將工作區(qū)域衛(wèi)生清理潔凈，各類物品碼放整齊。第33條應在現(xiàn)場進