混凝土預(yù)制方樁施工方案(標(biāo)準(zhǔn)版)

1、精選文檔目目 錄錄1工程概況及特點工程概況及特點.21.1工程概況.21.2工程具體要求.22混凝土預(yù)制樁施工方案混凝土預(yù)制樁施工方案.32.1施工預(yù)備.32.2混凝土預(yù)制方樁制作.72.3混凝土預(yù)制方樁質(zhì)量把握要點.92.4混凝土預(yù)制樁施工工序總體支配.103 平安平安管理制度管理制度.193.1平安細(xì)則.194 環(huán)境愛護及文明施工環(huán)境愛護及文明施工.204.1文明施工細(xì)則.20 精選文檔1 工程概況工程概況及特點及特點1.11.1工程概況工程概況1.1.11.1.1 工程簡述工程簡述工程名稱：華電朔州一期 2300MW 級熱電機組工程樁基工程建設(shè)單位：華電國際電力股份有限公司朔州熱電分公司

2、建設(shè)地點：山西省朔州市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)木寨新農(nóng)村東首工程規(guī)模：B 標(biāo)段：爐后設(shè)施混凝土預(yù)制方樁樁基工程的施工及相關(guān)服務(wù)，包括渣庫、燃油罐、脫硫吸取塔、碎煤機、輸煤棧橋、圓形煤場、煙囪、鋼煙道支架等，預(yù)估總計 35493 米（1183根樁） ；該混凝土預(yù)制方樁，設(shè)計樁長設(shè)計為 27m 和 30m，樁徑為 400 mm400mm；質(zhì)量目標(biāo)：滿足國家“優(yōu)質(zhì)工程”要求，合格率 100；不發(fā)生遺漏（樁）事故；不發(fā)生類及以下樁基。力爭“魯班獎” 。我項目部將嚴(yán)格滿足國家電力公司頒布的火電機組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn) （最新版）的達(dá)標(biāo)投產(chǎn)及原電力工業(yè)部、國家電力公司頒布的質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)1.21.2 工程具體要求工程具體要求

3、1.2.11.2.1 工程規(guī)范工程規(guī)范本工程設(shè)計規(guī)范接受國家、原電力部、華電公司的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定及其它相關(guān)的設(shè)計要求文件。(1)濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范 （GB 50025-2004）(2)建筑樁基技術(shù)規(guī)范 （JGJ94-2008）(3)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 （JGJ79-2002）(4)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 （GB50007-2011）(5) 電力工程地基處理技術(shù)規(guī)程 （DL/T5024-2005）(6) 與本次樁基礎(chǔ)施工有關(guān)的設(shè)計文件及任務(wù)書。(7)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 （GB50010-2010）(8)火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn) （第一篇 土建工程篇) (9)工程測量規(guī)范 （GB

4、50026-2007）(10)建筑抗震設(shè)計規(guī)范 （GB50011-2010）(11)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 （GB50009-2001）(12)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB 50204-2002）(13)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50202-2002）精選文檔(14) 預(yù)制鋼筋混凝土方樁 （04G361）(15） 建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ120-99(16） 平安防范工程技術(shù)規(guī)范GB50348-2004(17） 鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2012(18） 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-2002(19） 建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范 GB50330-2002(20） 建筑施工平安

5、檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011(21） 建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)范 JGJ80-91(22） 建筑機械使用平安技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2001(23） 施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2005(24） 建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電平安規(guī)范 GB50104-93(25） 建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ146-20041.2.21.2.2 工程質(zhì)量工程質(zhì)量質(zhì)量目標(biāo)：滿足國家“優(yōu)質(zhì)工程”要求，合格率 100；不發(fā)生遺漏（樁）事故；不發(fā)生類及以下樁基。力爭“魯班獎” 。我項目部將嚴(yán)格滿足國家電力公司頒布的火電機組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn) （最新版）的達(dá)標(biāo)投產(chǎn)及原電力工業(yè)部、國家電力公司頒布的質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)

6、良等級條件優(yōu)良等級條件。依據(jù)我公司長期在電力行業(yè)的施工閱歷，遵照原電力部頒發(fā)的電力建設(shè)平安健康與環(huán)境管理工作規(guī)定 電力建設(shè)平安工作規(guī)程以及電力建設(shè)文明施工規(guī)定及考核方法等上級有關(guān)平安生產(chǎn)和業(yè)主平安生產(chǎn)方面的管理制度，將與業(yè)主簽訂平安施工協(xié)議，并執(zhí)行業(yè)主對于本期工程平安、文明等施工管理規(guī)定。2 混凝土預(yù)制樁施工方案混凝土預(yù)制樁施工方案2.12.1施工預(yù)備施工預(yù)備2.1.12.1.1 施工技術(shù)預(yù)備施工技術(shù)預(yù)備 (1)參與設(shè)計單位的技術(shù)交底，進行圖紙的會檢和會審工作，進行施工技術(shù)交底和平安技術(shù)交底；(2)收集、分析施工場地的地質(zhì)資料；(3)編寫具體的施工組織設(shè)計，送交建設(shè)單位或監(jiān)理單位審定；(4)組

7、織機械設(shè)備進場，組裝、調(diào)試；(5)施工場地三通一平；(6)與甲方做好測量把握網(wǎng)點的交接工作，按圖紙測放樁位，繪制樁位編號圖。精選文檔(7)依據(jù)前期試驗施工的閱歷確定打樁把握參數(shù)。2.1.22.1.2 沉樁施工設(shè)備型號確定沉樁施工設(shè)備型號確定依據(jù)前期試驗閱歷和我公司已往的施工閱歷，選定 D62 筒式柴油錘作為本項目的施工設(shè)備，并配備相應(yīng)的打樁機。施工前應(yīng)選擇合適的樁帽、墊層及送樁器/襯墊。樁帽送樁器應(yīng)有足夠強度、剛度和耐打性。D62 筒式柴油錘性能參數(shù)見下表 2-1。表表 2-12-1 D62D62 錘性能參數(shù)表錘性能參數(shù)表沖擊部分重（t）6.2總重（t）15沖擊力（kN）50007000錘的動

8、力性能常用沖程（m）1.82.3冷卻方式風(fēng)冷容許斜打角（）26.6打擊頻率3550沖擊能量(kN.m)107.1219.0燃油消耗量（l/h）20最大爆發(fā)力（kN）1800錘的常用把握貫入度（cm/10 擊）48設(shè)計單樁極限承載力（kN）25007000混凝土預(yù)制樁的邊長（cm）4055適用的樁規(guī)格鋼管樁直徑（cm）901002.1.32.1.3 勞動力配置方案勞動力配置方案本標(biāo)勞動力方案臨時支配如下, 可依據(jù)業(yè)主的工期要求隨時調(diào)整。表表 2-22-2 勞動力方案表勞動力方案表2012 年 11 月 18日2012 年 12 月 15日2013 年 01 月 30工 種平 均高 峰平 均高 峰

9、平 均高 峰混凝土預(yù)制樁勞動力方案管理人員方樁制作人員方樁施工人員1215/1220/1215/1220/1215201220252.1.42.1.4 施工機械設(shè)備配置方案施工機械設(shè)備配置方案精選文檔 表表 2-32-3 主要施工機械設(shè)備表主要施工機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率kW生產(chǎn)力量M/H備注1履帶式打樁機DH5081日本1999 年 8 月210kW45m/h2筒式柴油錘D621日本1999 年 8 月8t45m/h3汽車吊QYU-351中國撫順 2004 年 5 月35t45m/h4電焊機NB5003中國上海 2005 年 8 月21kW5彎曲機XN

10、5302中國上海 2007 年 6 月20kW 6切割機SD2262 山東2008 年 9 月30kW7電焊機ZG012唐山2006 年 4 月50kW8閃光對焊機33GH1徐州2010 年 5 月100kW9經(jīng)緯儀J62中國北京 2005 年 4 月10水準(zhǔn)儀S32中國蘇州 2004 年 5 月11全站儀320NT1中國蘇州 2006 年 5 月12攪拌機JS5001山東2004 年 8 月13鏟車1徐州2004 年 8 月2.1.52.1.5 施工主材供應(yīng)施工主材供應(yīng) 表表 2-42-4 方案投入的主材表方案投入的主材表序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1螺紋鋼筋22t449.62螺紋鋼筋1

11、8t281.53螺紋鋼筋16t16.2精選文檔4圓鋼筋10t60.155圓鋼筋8t166.36砼C40m35680.57鋼板8mmt144.98角鋼L636t17.79角鋼L758t23.42.1.62.1.6 施工供水系統(tǒng)施工供水系統(tǒng)本工程施工用水直接接取業(yè)主供應(yīng)的水井抽水送至施工現(xiàn)場。本工程施工用水主要為混凝土攪拌用水，混凝土攪拌用水高峰用水量為 16m3/h，考慮損耗和其它用水，按 20m3/h 考慮。施工用水主管接受 DN100mm 水管供水，長度約 500m；支管接受 DN50mm 水管供水，長度約 100m。2.1.72.1.7 施工供電系統(tǒng)施工供電系統(tǒng)從業(yè)主供應(yīng)的施工電源引接，距

12、離約 500m。本工程用電負(fù)荷主要如下：打樁機、混凝土攪拌機、電焊機、振搗棒等。具體詳見：表 2-5施工用電系統(tǒng)為保證工程順當(dāng)、平安施工，生產(chǎn)區(qū)、道路旁均合理布置照明系統(tǒng)。在施工區(qū)的兩邊和中部，分別架設(shè)探照燈照明，補充照明燈接受金屬鹵化物燈。 表表 2-52-5 預(yù)制混凝土方樁機械設(shè)備及用電量預(yù)制混凝土方樁機械設(shè)備及用電量序號設(shè)備名稱規(guī)格（型號）數(shù)量（臺）功率(KW)1龍門吊M251402電焊機NBC-5002903溝通焊機BX1-250 6904彎曲機1105切割機2136調(diào)直機1107空氣壓縮機W-0.90/717.58筒式柴油錘6.2t2/9啟動箱42010高壓水泵176精選文檔合 計3

13、76.5 2.22.2 混凝土預(yù)制方樁制作混凝土預(yù)制方樁制作2.2.12.2.1 混凝土預(yù)制方樁制作施工挨次?；炷令A(yù)制方樁制作施工挨次。制作場地地坪硬化預(yù)制方樁預(yù)制底部防粘結(jié)處理預(yù)制方樁立模預(yù)制方樁鋼筋、混凝土施工養(yǎng)護拆模成樁兩側(cè)面刷脫模劑預(yù)制方樁鋼筋、混凝土施工養(yǎng)護上層預(yù)制方樁預(yù)制。2.2.22.2.2 混凝土預(yù)制方樁制作具體施工要求混凝土預(yù)制方樁制作具體施工要求（1）預(yù)制場地地坪制作1）依據(jù)方樁制作方案及施工組織支配對預(yù)制場地進行地坪硬化和分塊，保證方樁預(yù)制施工有序進行。2）預(yù)制場地地坪硬化接受 10cm 素砼墊層+10cm 碎石墊層+壓實后地基；預(yù)制硬化地坪場地沿方樁澆注場地四周做排水

14、明溝進行排水，保證預(yù)制場地不受水體侵蝕。（2）混凝土預(yù)制方樁制作技術(shù)要求(1)鋼筋加工制作（鋼筋接受模外加工制作并統(tǒng)一吊裝入模）鋼筋做好原材料檢驗工作，材料質(zhì)保書，抽樣檢驗抗拉、彎曲，焊接抗拉，焊接抗彎，強度試驗，并作化學(xué)成份分析，驗收合格后方可使用。 鋼筋堆放必需平整，按各種規(guī)格，品種，等級分批堆放，制作標(biāo)牌進行標(biāo)識。 焊工必需持證上崗。 鋼筋制作及綁扎：1）鋼筋使用前必需除銹，調(diào)直。2）鋼筋接受機械加工，人工綁扎,應(yīng)符合下列規(guī)定。a) 縱向鋼筋和箍筋應(yīng)扎牢，連接位置不應(yīng)偏斜，縱向鋼筋的接頭宜用閃光對焊，當(dāng)雙面搭接焊時，搭接長度不應(yīng)小于 5d（鋼筋直徑） 。以 35d 的區(qū)域作為同一截面范圍

15、，該區(qū)域長度不小于 500mm，同一截面內(nèi)焊接接頭的截面面積不得超過縱筋總面積的 50%，在樁尖樁頂各 2m 范圍內(nèi)的縱筋不得有接頭。b)縱向鋼筋的混凝土愛護層厚度為 30mm。c)依據(jù)圖紙要求：樁尖接受雙面焊 6cm。d)必需符合鋼筋焊接及驗收規(guī)范。e)預(yù)制樁鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定精選文檔表表 2-62-6 鋼筋加工允許偏差鋼筋加工允許偏差檢查頻率檢查項目允許偏差（mm）范圍點數(shù)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10箍筋內(nèi)凈尺寸5按每日工作同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查 3 件3檢查頻率檢查項目允許偏差（mm）范圍點數(shù)網(wǎng)的長、寬10網(wǎng)眼尺寸10網(wǎng)眼對角線差15每片鋼筋網(wǎng)32-72-7 鋼

16、筋成型和安裝允許偏差鋼筋成型和安裝允許偏差檢查頻率檢查項目允許偏差（mm）范圍點數(shù)受力鋼筋間距兩排以上排距53箍筋間距105長103鋼筋骨架尺寸寬、高53鋼筋愛護層厚度樁5每個構(gòu)筑物或者每個構(gòu)件10立模模板接受 15a 型槽鋼模板，槽鋼頂部接受 10#槽鋼做橫向連系、方樁樁頂部位做插板卡槽固定兩側(cè) 15a 槽鋼，從而確保樁體幾何尺寸精確；模板側(cè)面、樁體側(cè)邊及底面禁止使用廢機油作隔離劑和使用快速脫模劑；模板的拼接縫處應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。鋼筋籠安放鋼筋籠堆放平整，不能彎曲和扭曲。放入模板時，安放好愛護層墊塊，兩邊留足愛護層。鋼筋制作尺寸標(biāo)準(zhǔn)，不抵觸模板，防止露筋。砼攪拌 原材料清潔。 把水泥、砂石送試驗

17、室檢測合格后方可使用。精選文檔 依據(jù)設(shè)計砼標(biāo)號和砼坍落度由試驗室作出設(shè)計協(xié)作比。 依據(jù)設(shè)計砼標(biāo)號、砼坍落度和現(xiàn)場砂石材料狀況由試驗室作出施工協(xié)作比。砼澆筑每根樁必需從樁頭到樁尖一次澆筑完，不準(zhǔn)中斷而留有施工縫。插入式振搗機必需斜插入樁身，不能碰撞鋼筋，快插慢撥。防蜂窩現(xiàn)象：有良好和易性、流淌性、保水性，振搗密實，不能漏振。防止樁身變形：模板外形尺寸規(guī)格，支撐堅固、支墊平實。 防砼裂縫：嚴(yán)格把握水灰比和水泥用量，選擇級配良好的石子，減小孔隙率，振搗必需密實以削減砼收縮，澆筑前，底面及側(cè)面用水潮濕，砼收水前用鐵板壓實，澆搗后準(zhǔn)時養(yǎng)護。預(yù)制樁的養(yǎng)護齡期不小于 28 天。預(yù)制鋼筋砼方樁的外觀質(zhì)量驗收標(biāo)

18、準(zhǔn)：表面平整、密實、掉角深度不應(yīng)超過 10mm，局部蜂窩和掉角的缺損面積不超過全部樁表面積的 0.5%，并不過分集中。預(yù)制樁混凝土澆揭應(yīng)密實，表面平整，預(yù)制樁允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：2-82-8 鋼筋混凝土樁的預(yù)制允許偏差鋼筋混凝土樁的預(yù)制允許偏差序號項 目允許偏差(mm)(1)橫截面邊長5(2)樁頂對角線之差+10(3)愛護層厚度5(4)樁身彎曲矢高不大于 l地樁長且不大于 20(5)樁尖中心線+10(6)樁頂平面對樁中心線的傾斜32.2.32.2.3 方樁養(yǎng)護、運輸方樁養(yǎng)護、運輸方樁拆模完畢后應(yīng)馬上灑水濕養(yǎng)，嵌層堆高后側(cè)面接受濕麻袋灑水養(yǎng)護，待預(yù)制方樁強度達(dá)到設(shè)計強度 100%后方可起吊、

19、裝運至施工現(xiàn)場沉樁；方樁運輸接受 10m 平板車輸送。 2.32.3 混凝土預(yù)制方樁質(zhì)量把握要點混凝土預(yù)制方樁質(zhì)量把握要點2.3.1、削減溫度裂縫，對預(yù)制樁質(zhì)量也較易把握，加快早期強度，便于模板周轉(zhuǎn)使用。2.3.2、高效減水劑把握選用高效減水劑時，應(yīng)考慮到高效減水劑與水泥之間的相容性，且要考慮模板的周轉(zhuǎn)使用和是否要求早強。Tw3 和_rw1 型臧水劑對水泥具有良好的吸附、分散作用，減水效能高，早期強度高，對坍落度損失影響小，可以接受，但應(yīng)嚴(yán)格把握其用量，精選文檔嚴(yán)禁超量。2.3.3、模板質(zhì)量把握每組鋼模由兩邊上側(cè)模和中間 4 塊鐵板組成 5 根樁，每隔 1m 用插銷定位鐵板。安裝鋼模前應(yīng)校校隊

20、每一片鐵板，防止消滅彎曲。固定鐵板的插銷應(yīng)插到位，端模螺絲應(yīng)鎖緊側(cè)模與底模之間的縫隙把握在 5ram 以內(nèi)。2.3.4、底模把握底模的質(zhì)量關(guān)系到脫模時是否簡潔。底?？山邮荑F板或水泥地板，接受鐵板做底模時，要求鐵板厚度 8mm 以上，鋪設(shè)時地面須平整、壓實，最好用砂找平；用水泥地板做底模時要求地板平整、光滑，制樁時須清理潔凈。制樁時底模應(yīng)全部涂刷脫模劑。雨天特殊難脫模，用水泥地板作底模應(yīng)鋪地膜。20 鋼筋骨架質(zhì)量把握鋼筋加工時，網(wǎng)片應(yīng)點焊牢，應(yīng)留意第一個網(wǎng)片的位置，放在離主筋端進來 5ram 范圍以外，網(wǎng)片焊接時垂直于4 根主筋。安放鋼筋籠時主筋每隔 1m 均要墊 25ram 厚的墊塊，主筋距樁

21、頂?shù)膼圩o層把握在30ram。2.3.5、混凝土質(zhì)量把握2.3.5.1、協(xié)作比確定協(xié)作比由試驗室試配得出，坍落度為 13cm。2.3.5.2 材科計量把握原材料計量精確與否，直接影響到混凝土質(zhì)量。施工時要求對砂石實施過磅。計時誤差：水泥1，粗細(xì)骨料=2，水、外加劑把握在=1。為保證混凝土攪拌均勻，要求攪拌時間不得短 j150S，同時加強坍落度檢測，嚴(yán)禁坍落度過大。2.3.5.3 混凝土澆搗質(zhì)量把握混凝土澆搗包括振搗，澆筑挨次為，先中間插銷處定位，后自樁頂向樁尖推動，專人負(fù)責(zé)振搗，由于坍落度小，為保證砼振搗密實，先接受高頻振搗棒按澆注挨次跟蹤振搗，隨后改甩小型平板振動器振壓密實，最終抹壓平整振搗時

22、插點間距宜把握在 40)ram 以內(nèi)，樁頂處把握住 200ram 以內(nèi)，防止漏振2.3.6、拆模把握拆模時應(yīng)等到混凝士強度達(dá)到設(shè)汁強度 30，有摻外加劑把握在 6H以未摻外加劑把握在 12H 以上撬動時當(dāng)心，端撬動稍有裂縫后，另一端也開頭撬動同時移動樁，防止掉角轉(zhuǎn)場堆放時起吊時間依據(jù)樁長把握，一般 2m 樁不少于 24H：3m 樁少于36H；4m 不少于 48H。2.3.7、質(zhì)量評定與實踐檢驗2.3.7.1 砼試塊強度按國家標(biāo)準(zhǔn)每一工作臺班抽樣砼試塊一組，經(jīng)養(yǎng)護 28 天后進行強度試驗，其平均強度達(dá)到 382MPa，接受統(tǒng)計法進行強度評定，砼強度臺格。2.3.7.2 制樁施工時，安裝端頭板時，

23、表面平整度要求不超出2mm。接角良好。精選文檔2.42.4 混凝土預(yù)制樁施工工序總體支配混凝土預(yù)制樁施工工序總體支配2.4.12.4.1 混凝土預(yù)制樁的制作混凝土預(yù)制樁的制作 圖 2-9 預(yù)制樁制作流程圖(2)制樁場布置及平整制樁場地選在盡量靠近各打樁施工的部位。地面應(yīng)整平夯實，鋪設(shè)一層碎石，表面用水泥砂漿抹平，上鋪一層隔離層，作為制樁的底模。(3)鋼筋骨架的制作依據(jù)招標(biāo)文件確定的 JZHb-240-1515CG 樁型及 04G361預(yù)制鋼筋混凝土方樁進行下料。鋼筋骨架縱向主筋宜接受長鋼筋，焊接宜接受電弧焊或閃光對焊，縱向鋼筋和箍筋的交接點宜用點焊或鐵絲扎牢。鋼筋籠入模時，用臨時支架固定，防止

24、鋼筋骨架撓曲。制樁場地布置與平整制樁原材料進場原材料質(zhì)量檢驗鋼筋骨架制作砼協(xié)作比確定鋼筋骨架入模砼澆注砼養(yǎng)護強度達(dá)到 70%樁質(zhì)量檢驗樁吊裝運輸存放樁使用砼拌制砼試塊制作砼養(yǎng)護強度達(dá)到 30%拆模、涂隔離劑制模、立模精選文檔鋼筋骨架制作允許偏差見表 2-11。表表 2-102-10 混凝土預(yù)制樁鋼筋骨架允許偏差混凝土預(yù)制樁鋼筋骨架允許偏差項次項目允許偏差(mm)項次項目允許偏差(mm)1主筋間距57主筋距樁頂距離102樁尖中心線108樁頂鋼筋網(wǎng)片位置103箍筋間距或螺旋筋的螺距209多節(jié)樁錨固鋼筋長度104吊環(huán)沿縱軸線方向2010多節(jié)樁錨固鋼筋位置55吊環(huán)沿垂直于縱軸線方向2011多節(jié)樁預(yù)埋鐵

25、件位置36吊環(huán)露出樁表面的高度010(4)制樁及立模方法為節(jié)省場地，接受密肋型法澆筑。模板選用組合式鋼模板，模板須平整，模板支撐接受鋼腳手桿及扣件。側(cè)模板沿縱軸線每隔適當(dāng)距離（一般可為 2m） ，上下限位固定，保證模板的剛度。端頭模板與側(cè)模必需相互垂直正交。最外側(cè)模板，每間隔肯定距離，用斜向支撐桿與地面垂直這支撐連接，抵制混凝土振搗時產(chǎn)生的側(cè)壓力。(5)混凝土的攪拌與澆筑混凝土強度等級為 C40。混凝土的攪拌用 JS500 攪拌機進行攪拌。為保證工期，在混凝土攪拌時，加入適量的早強劑，每根樁混凝土澆筑挨次，應(yīng)由樁頂向樁尖方向連續(xù)澆筑，中途不得停頓，并用插入式振搗器搗實。振搗器的棒頭與下層樁及鄰

26、側(cè)樁距離不得小于粗骨料的最大粒徑，不得大于 40cm，樁頂部位和鋼套部位插點間距把握在 30cm 以內(nèi)?；炷翝仓戤吅蠼邮芨邷卣羝M行養(yǎng)護，并制備好同條件的試塊，在混凝土強度達(dá)到70%時后，連續(xù)自然養(yǎng)護養(yǎng)護不少于 5 天，混凝土強度不低于設(shè)計強度，方可沉樁使用。(6) 預(yù)制樁的驗收樁材驗收前，必需有樁材合格證及強度試驗報告，并對樁進行實物驗收，驗收項目如下。樁直徑允許偏差為5mm；法蘭端面對樁中心線的傾斜2mm；精選文檔樁尖中心線10mm；樁頂或樁尖處不允許有蜂窩麻面、裂紋；樁身不允許有縱向裂紋；樁身砼漿液必需飽滿；樁頂砼必需做加強處理（增加鋼筋網(wǎng)片或鋼纖維） 。2.4.22.4.2 預(yù)制樁

27、的起吊、運輸、堆放預(yù)制樁的起吊、運輸、堆放混凝土預(yù)制樁達(dá)到設(shè)計強度的 70%方可起吊，達(dá)到 100%才能運輸和沉樁。預(yù)制樁若有一個半月以上的齡期，其錘擊施工的耐打性較好?，F(xiàn)場密排多層重疊法制作的混凝土預(yù)制樁，起吊前應(yīng)將樁與鄰樁分別，由于樁與樁之間的粘結(jié)力較大，分別樁身的工作要認(rèn)真，以免樁身受損傷。樁起吊時，應(yīng)設(shè)專職指揮員，做到平安平穩(wěn)，起吊不平穩(wěn)易將樁身折裂。吊點位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。一般狀況下，單節(jié)樁長在 17m 以內(nèi)的可接受兩點吊，1830m 時可接受三點吊?；炷令A(yù)制樁在搬運時，兩點吊的樁，其支承點應(yīng)與吊點位置相吻合，并使支承點同時受力?？梢越邮軉吸c吊的短樁，運輸時也應(yīng)按兩點吊的樁的

28、要求設(shè)置兩個支承點。2.4.32.4.3 預(yù)制樁施工預(yù)制樁施工精選文檔施工工序流程圖如下：圖 2-11 施工工序流程圖(1) 測量放線測放的樁位經(jīng)測量監(jiān)理復(fù)測無誤后方可進行沉樁，并且每天施工前要檢查即將施打的樁位與鄰樁之間的尺寸是否正確。為便于送樁高度把握設(shè)肯定數(shù)量的水準(zhǔn)點。(2) 底樁就位、對中、調(diào)直底樁就位前，在樁身劃出以米為單位的長度標(biāo)志，并按從下至上的挨次標(biāo)明樁的長度，以便觀看樁的入土深度及每米沉樁錘擊數(shù)。用單點吊將方樁吊直，先將方樁頂部插入樁錘下面的樁帽套內(nèi)，再用人工將方樁樁尖在白灰圈內(nèi)就位。調(diào)直，一是要使樁身垂直，二是要使樁身、樁帽、樁錘的中心線重合。用 2 臺 J6 經(jīng)緯儀在 1

29、5m 外成正交方向觀看方樁的樁身和打樁架導(dǎo)桿的垂直度，另外，打樁機配備一把水準(zhǔn)尺，隨時測量樁身垂直度。步驟一：測量放樣步驟二：就位對中調(diào)直步驟三：錘擊下沉步驟四：電焊接樁步驟五：再錘擊、再接樁、再錘擊步驟六：送樁精選文檔(3) 錘擊沉樁依據(jù)不同的樁長，選擇與之相匹配的樁錘，墊好樁墊，樁墊接受紙墊，厚度不小于100mm，施打過程中經(jīng)常檢查，一經(jīng)發(fā)覺損壞須準(zhǔn)時更換。樁帽或送樁器與樁頭四周應(yīng)有 510mm 的空隙，錘與樁帽和樁帽與樁之間應(yīng)設(shè)彈性襯墊，樁錘、樁帽、送樁器與樁身應(yīng)保持在面一軸線上。底樁施工時必需把握其垂直度（雙向0.1） ，第一節(jié)樁靠靜壓自行沉入土中一部分，這一過程需把握緩慢進行，等待穩(wěn)

30、定后再進行錘擊。此時應(yīng)勤測樁身垂直度，發(fā)覺偏差不符合要求應(yīng)準(zhǔn)時進行調(diào)整并設(shè)法訂正，待確認(rèn)第一節(jié)樁的沉樁質(zhì)量良好后，再轉(zhuǎn)入正常的連續(xù)錘擊。防止表層土層較軟，柴油錘落下后，整節(jié)樁壓入軟土中，整個柴油錘也一下落到地面或沒入土中，威逼人身平安，影響施工質(zhì)量；其次，樁帽與樁身中心線應(yīng)檢查是否重合力戒偏打。(4) 接樁當(dāng)其樁頂離地面約 0.61.0m 時，停止施打，進行下一根樁的連接，在連接其次節(jié)時，要保證上節(jié)樁與下節(jié)樁為面一軸線，連接面平整。除第一節(jié)樁在打樁時要把握其垂直度外，其余各節(jié)樁應(yīng)用墊片找平，以保證樁整體垂直度，盡可能保證接樁處受力均勻而不產(chǎn)生斷樁。樁兩段的預(yù)埋件表面應(yīng)保持清潔、平整，焊縫應(yīng)符合

31、設(shè)計施工規(guī)范要求。本工程接受手工焊接法接樁，接樁時，下節(jié)樁樁頭須設(shè)導(dǎo)向箍以保證上下樁節(jié)接平接直，焊接時由兩名焊工在樁兩側(cè)對稱施焊。電焊工應(yīng)調(diào)整焊機的電壓、電流至合適值，焊條接受E4303 焊條，焊條直徑為 4.00mm、3.20mm，電焊條須報監(jiān)理審批后方可投入使用。使用時，焊條必需放在電焊條保溫筒中，焊接時，從保溫筒中取出進行施焊，并隨時蓋好保溫筒子，以防焊條受潮，焊接具體操作與要求按 FGJ94-94 中的有關(guān)條款之規(guī)定執(zhí)行。上下節(jié)樁之間的間隙應(yīng)用鐵片全部填實焊牢，然后沿四周對稱點焊 6 處，待上下節(jié)固定后再拆除導(dǎo)向箍，繼而連續(xù)焊接。焊縫須飽滿，不得消滅夾渣或氣孔等缺陷。焊縫完畢自然冷卻

32、8 分鐘后，方可連續(xù)打樁施工。焊接完成后進行自檢、互檢和交接檢，質(zhì)量符合要求并經(jīng)監(jiān)理驗收后方可連續(xù)施工，具體記錄每個接頭的焊接時間，每根樁都要作隱蔽驗收。(5) 喂樁喂樁時樁吊點應(yīng)在樁機 3 米以內(nèi)的距離斜吊，樁錘應(yīng)放在最低位置，不得同時起樁起錘作業(yè)，提升時要防止樁頭撞壞樁機和鋼絲繩，打完一根樁或下班時要將樁錘放在地面墊木上，起落架升至比樁錘高 1 米的位置。精選文檔(6) 送樁，收錘在收錘之前，借助于送樁器將樁頂沉至地面以下的設(shè)計標(biāo)高。送樁作業(yè)時，送樁器與方樁樁頭之間應(yīng)設(shè)置 12 層麻袋或硬紙板作襯墊。方樁內(nèi)布滿水時，嚴(yán)禁打樁作業(yè)。送樁過程中最重要的是保持樁身的垂直度和不發(fā)生偏斜位移，因此送

33、樁器和樁頂之間應(yīng)保證全面接觸，并使導(dǎo)桿、送樁桿、樁保持一條直線，并應(yīng)緩緩施打，將樁送到設(shè)計標(biāo)高，樁頂標(biāo)高偏差把握在-50+100mm。送樁器是套在樁頭上的，與樁頭連接是非剛性的，錘擊能量傳遞不順暢，損失較大，裝上送樁器后的貫入度小一些。據(jù)我公司施工閱歷，此時的收錘標(biāo)準(zhǔn)一般可比不送樁時小510mm。(7)空孔回填送樁后形成的地面空孔，為保證人員人身平安及施工機械平安，進行空孔回填。回填至施工地表。接受碎石回填，有利于土層中超孔隙水壓力準(zhǔn)時消散，加快土體的固結(jié)。2.4.42.4.4 施工質(zhì)量把握施工質(zhì)量把握(1)試樁工程樁施工前，依據(jù)地質(zhì)狀況選取相應(yīng)直徑的樁 3 根作試打樁，在試打樁中接受高應(yīng)變協(xié)

34、作測試，以取得相關(guān)把握數(shù)據(jù)(沖程、最終三陣，每陣 10 擊平均貫入度，最終 1m 沉樁錘擊數(shù))。(2)跳打凡樁距等于或小于 2.50D 及承臺下樁數(shù)多于 9 根的，均應(yīng)實行跳打方式施工。(3)樁位允許偏差a）樁頂平面位置偏差：單樁不大于 80cm，其它不大于 100cm；b）樁身傾斜度不大于 0.5%；c）樁頂標(biāo)高偏差：不大于10mm。(4)沉樁把握標(biāo)準(zhǔn)本工程接受方樁為摩擦端承樁，施工必需保證圖紙要求的設(shè)計樁端持力層，停打標(biāo)準(zhǔn)接受成樁深度和貫入度雙控標(biāo)準(zhǔn)(以設(shè)計院圖紙要求為準(zhǔn))。(5)樁帽與墊層的設(shè)置本工程用的樁帽有足夠的強度、剛度、耐打性，樁帽為圓筒形，套樁頭用的筒體深度40cm，內(nèi)徑比方樁

35、外徑大 3cm，有效地防止了樁帽過淺樁頭易脫出和樁帽過深易損傷樁頭的問題，另外也防止了套筒與方樁間隙過大，打樁易發(fā)生偏心錘擊的現(xiàn)象。樁帽墊層中的錘墊用盤圓層疊的鋼絲繩制作，厚度為 20cm，樁墊為硬紙板，厚度不小精選文檔于 12cm，并且操作工經(jīng)常檢查，防結(jié)塊、防打爛，有效地愛護樁頭，防止樁頭打壞。(6)保持樁身垂直，力戒偏打在方樁施工過程中，要求樁身在打樁過程中始終保持垂直狀態(tài)，保證成樁垂直度和防止方樁受偏心錘擊擊碎。用兩臺經(jīng)緯儀交叉成 90 度，觀測樁架與樁身的垂直度。先看樁尖，再看樁頂，儀器里的十字絲與樁頂之間的偏差應(yīng)小于 1.5cm，以保證樁架與樁身垂直度把握在 5（樁全長）以內(nèi)，并指

36、揮樁機進行反復(fù)多次調(diào)整。尤其是第一節(jié)樁要嚴(yán)格保證其垂直度，確保其垂直導(dǎo)向作用，樁入土三米后嚴(yán)禁用樁機調(diào)整其垂直度。施工過重中每施工一擊就觀測一次，發(fā)覺傾斜不滿足要求就指揮操作手準(zhǔn)時更正。(7)保證方樁接頭的焊接質(zhì)量當(dāng)樁接頭有間隙時，需用墊鐵墊實并焊牢，焊口要求連續(xù)飽滿。每道焊口焊完后，需請檢查員和監(jiān)理檢查后方可施工。接樁電焊工必需持有焊工合格證和上崗證，且使用的焊絲必需有合格證或質(zhì)保書。焊接結(jié)束后 8min 方可進行錘擊施工，嚴(yán)禁用水冷或焊接好馬上施打。2.4.52.4.5 施工中可能遇到的問題及預(yù)防處理措施工中可能遇到的問題及預(yù)防處理措依據(jù)施工閱歷，方樁基礎(chǔ)的質(zhì)量問題包括以下幾點：樁位偏差或

37、樁身傾斜率超過規(guī)范要求；樁頭劈裂；樁身破損斷裂；沉樁達(dá)不到設(shè)計把握要求；單樁承載力達(dá)不到設(shè)計要求。對本樁基工程可能消滅的問題作如下分析和預(yù)防處理。(1)樁頂傾斜緣由分析：a) 打樁機導(dǎo)桿不垂直(導(dǎo)桿本身彎曲，施工場地不平，場地承載力不足引起樁機傾斜)；b) 插樁不正，樁底傾斜率過大；c) 開頭打樁時，樁身未站穩(wěn)就猛烈錘擊，易使樁身傾斜偏位；或因偏心錘擊，成樁速度過快；d) 施打時樁錘、樁帽、樁身中心線未在同始終線上，偏心受力；e) 樁墊或錘墊不平，錘擊時會使樁頂面傾斜在，而造成樁身傾斜；f) 樁帽過大，引起錘擊偏心在，而樁身傾斜；g) 多節(jié)樁施工時，連接不直，產(chǎn)生曲折；h) 遇到堅硬障礙物，使

38、樁尖跑位樁身傾斜；i) 先打的樁被擠斜，尤其打樁挨次不正確時顯得更加嚴(yán)峻；精選文檔j) 先打的樁送樁太深，四周后打的樁會向送樁的方向傾斜；k) 送樁器套得太緊、太松或送樁器傾斜也會引起樁的傾斜。(2)樁頂碎裂緣由分析：a)樁的制作質(zhì)量差；b)方樁制作時樁頭嚴(yán)峻跑漿，形成空洞；c)樁身混凝土齡期不足；d)搬運、吊裝、堆放過程中損壞；e)預(yù)應(yīng)力主筋的墩頭高出樁端面；f)打樁錘選用不當(dāng)；g)施打時樁錘、樁帽、樁身中心線未在同始終線上，偏心受力；h)樁帽太小、太大、太深，樁頭尺寸偏差太大；i)樁帽襯墊材料太薄或未加襯墊，或未準(zhǔn)時更換；j)遇到堅硬障礙物時連續(xù)猛打；k)遇厚度較大的硬層時，易打碎樁頭；l

39、)在厚粘土層中停滯過久，再重新施打易打碎樁頭；m)送樁器尺寸不合適可傾斜，易使樁頭擊碎。(3)樁身斷裂緣由分析：a)在砂土中施打方樁，下端樁身有發(fā)生劈裂的可能；b)接樁時接頭施工質(zhì)量差引起接頭開裂；c)電焊焊接時，自然冷卻時間不足，焊好后馬上施打，焊縫遇水易脆裂；d)對接時接縫間隙只用少量鋼板填塞，錘擊時傳力集中引起接頭破損；e)方樁制作時漏漿嚴(yán)峻或管壁太?。籪)蒸養(yǎng)制度不當(dāng)，樁身混凝土變脆；g)打樁錘選擇不當(dāng)；h)樁帽襯墊材料太薄或未加襯墊，或未準(zhǔn)時更換；i)施打時樁錘、樁帽、樁身中心線未在同始終線上，偏心受力；j)樁頂預(yù)應(yīng)力值不高，不足以抵制錘擊時消滅的拉應(yīng)力在，是產(chǎn)生橫向裂縫；k)方樁內(nèi)

40、腔布滿水時進行錘擊易使方樁產(chǎn)生縱向裂縫；l)樁身自由段長細(xì)比過大，沉入時遇到堅硬的土層時易使方樁斷裂；精選文檔m)樁身由于各種緣由傾斜過大，產(chǎn)生偏心錘擊；n)樁在堆放、吊裝、搬運過程中已產(chǎn)生裂縫或折斷，而使用前未加認(rèn)真檢驗。(4)樁頂偏位緣由分析：a)測量放線有誤，或放樣小樁位變位而未加以校核訂正；b)插樁對中工作馬虎；c)先施工的樁位被擠動，特殊是在軟土層中， 先施工的短小樁更簡潔跑位；d)打樁挨次不當(dāng)，引起樁頂大偏位；e)堅硬障礙物將方樁的樁尖擠向一旁；f)多節(jié)樁施工時，接樁不直，樁中心線成折線形，樁頂偏位。(5)沉樁達(dá)不到設(shè)計的把握要求緣由分析：a)地層變化，與設(shè)計勘察地層不符；b)單樁

41、施工過程中因停留時間過長引起錘擊數(shù)偏高仍打不到設(shè)計標(biāo)高；c)沉樁時遇到堅硬的障礙物或厚度較大的硬隔層；d)樁尖遇到密實的粉土或粉細(xì)砂層時打樁會產(chǎn)生“假凝”現(xiàn)象，隔一段時間后可以打下去；e)樁頭被擊碎或樁身被打斷，無法連續(xù)施打；f)布樁密集或打樁挨次不當(dāng)，使后打的樁無法達(dá)到設(shè)計深度，并使先打的樁涌動上升。(6)預(yù)防措施依據(jù)現(xiàn)場狀況和設(shè)計布樁狀況，合理進行施工支配；a)選用合適的施工柴油錘；b)完善施工放線與預(yù)檢制度；c)現(xiàn)場施工中發(fā)覺的問題隨時匯報，以便把握現(xiàn)場狀況，合理處理；d)隨時檢查測放的樁位，并在場外設(shè)點校核；e)作好方樁施工的對中、調(diào)直工作；f)完善施工因級檢查制度；g)選擇合理、合適

42、的送樁器、樁帽；h)定時檢查襯墊狀況，準(zhǔn)時更換；i)對施工中發(fā)覺的問題準(zhǔn)時與監(jiān)理和設(shè)計溝通，對施工中消滅的問題準(zhǔn)時解決；精選文檔j)施工機械合理分布，不相互影響；k)當(dāng)班施打的樁，當(dāng)班完成，防止間隔時間過長；l)完善材料入場檢驗制度，不合格材料不允許進場；m)管材堆放合理，合乎規(guī)范要求；n)責(zé)任落實到人。3 3 平安管理制度平安管理制度 3.13.1 平安管理總則平安管理總則為了加強平安生產(chǎn)管理，切實保障員工和建設(shè)項目的平安，依照國家和行業(yè)有關(guān)規(guī)定，結(jié)合公司實際狀況，特制定本制度。必需貫徹執(zhí)行“平安第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，落實各級平安生產(chǎn)責(zé)任制，防止和削減各類人身傷亡事故和重大經(jīng)濟損

43、失事故的發(fā)生。工程施工是一項簡單的系統(tǒng)工程，保證施工過程平安，是施工單位的責(zé)任，各施工單位要依靠科技進步，實行科學(xué)管理，不斷提高平安生產(chǎn)管理水平。3.1.1 管理方法1)凡進入施工現(xiàn)場的工作人員，必需穿戴好防護用品，配備必要的平安防護用具，聽從平安人員的指揮，對不遵守規(guī)定、違章、冒險作業(yè)者，平安人員有權(quán)制止，直至責(zé)令停工。2)用于施工現(xiàn)場的各種設(shè)施、管道線路要符合防洪、防火、防風(fēng)、防砸等平安要求。3)施工現(xiàn)場的硐、坑、溝、升降口、腳手架等危急地段，應(yīng)設(shè)有警示標(biāo)志和防護設(shè)施，夜間應(yīng)有紅燈示警。4)施工現(xiàn)場夜間作業(yè)，盡量接受大功率、高效能的投光移動照明設(shè)備，主要通道應(yīng)安裝路燈。5)施工現(xiàn)場使用 110 伏以上的照明線，必需絕緣良好，布線整齊且相對穩(wěn)定，并經(jīng)常檢查，照明燈懸掛高度應(yīng)在 25 米以上，有車輛通過的地方，懸掛高度不小于 5 米。6)行燈電壓不得超過 36 伏，在潮濕硐內(nèi)、坑、井和金屬內(nèi)作業(yè)時，行燈電壓不得超過 12 伏，行燈必需配有防護網(wǎng)罩。7)嚴(yán)禁亂拉亂接電線，非電工人員不得從事電力作業(yè)；嚴(yán)禁將電源線芯彎成裸鉤，搭掛在電