磚混結構施工組織設計范本

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上磚混結構施工組織設計專心-專注-專業(yè)目 錄第一章 編制總則 1.1 編制說明 61.2 編制依據(jù) 61.3 編制原則 6第二章、工程概況 2.1 工程概況 8第三章、施工準備及部署 3.1 施工準備工作 103.1.1 技術準備 103.1.2 物資、勞動力組織準備 113.1.3 施工現(xiàn)場準備 123.1.4 降低成本的措施 12第四章 主要部位施工方法 4.1 施工順序及施工方案 134.1.1 工程總施工順序安排 134.1.2 工程總施工走向和施工方案 134.2 主要部位施工方法 134.2.1 測量定位 134.2.2 施工外腳手架 154.2.3 土方工

2、程 154.2.4 基礎施工及土方回填 174.2.5 模板工程施工 174.2.6 鋼筋工程施工 194.2.7 混凝土工程施工 214.2.8 砌體工程施工 234.2.9 裝飾裝修施工方案 274.2.10 門窗安裝 284.2.12水、電安裝 30第五章 施工進度計劃 5.1 施工進度計劃 325.1.1 工期計劃325.1.2 工期控制325.2 工期安排控制325.3 標準層結構施工進度325.4 施工網(wǎng)絡進度計劃圖33第六章 現(xiàn)場平面布置6.1 生產(chǎn)設施346.2 臨時生活設施346.3 平面布置要求346.4 施工臨時供水供電線路356.5 施工總平面圖36第七章 施工組織機構

3、和施工人員安排 7.1 管理機構377.2 項目部主要管理人員397.3 施工隊伍的組建407.4 主要施工勞務人員安排計劃表40第八章 主要施工機具安排計劃8.1 施工機具的選擇428.2 主要機具使用計劃43第九章 工程材料的采購和進場計劃9.1 材料采購及準備449.2 主要材料需求表44第十章 保證工期、質(zhì)量、安全和文明施工主要措施 10.1 工期保證措施4810.1.1 組織措施4810.1.2 管理措施4910.1.3 具體措施5010.2 工程質(zhì)量保證目標及措施5010.2.1 工程質(zhì)量保證目標5010.2.2 保證質(zhì)量措施5010.2.3 工程半成品和成品保護措施6510.3

4、安全生產(chǎn)保證措施6710.3.1 安全管理6710.3.2 高空及立體交叉作業(yè)的防護6810.3.3“三寶”、“四口”防護 7110.3.4 塔吊安全防護措施7110.3.5 其它施工機具安全防護措施7210.4 文明施工的主要措施7210.4.1 文明施工計劃7210.4.2 全文明施工保證措施7210.4.3 減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施76第十一章 防治“傳染性”疾病的主要措施 第十二章 季節(jié)性施工保證措施12.1 雨季施工措施7812.2 冬季施工措施79第十三章 與監(jiān)理的配合措施第十四章 消防、保衛(wèi)措施14.1 消防措施8114.2 現(xiàn)場保衛(wèi)與現(xiàn)場管理措施81第十五章 對用戶服務

5、承諾15.1 對用戶的承諾82第一章 編制總則1.1 編制說明 本施工組織設計是根據(jù)建設單位發(fā)給的本工程設計圖紙、招標文件、投標答疑及施工現(xiàn)場考察情況，按國家頒布的建筑安裝工程施工質(zhì)量標（GB50300- ）及現(xiàn)行驗收規(guī)范、施工規(guī)程和有關工藝標準進行編制的。施工過程中，如有變更，我公司項目部將針對變更情況，根據(jù)實際情況重新修改相應的施工方案，并報建設單位和監(jiān)理單位，取得認同后方予以實施。 1.2 編制依據(jù) 1.2.1 國家現(xiàn)行建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范、規(guī)程、建筑工程預算定額。 1.2.2 本工程招標書文件及招標單位提供的設計施工圖。 1.2.3 現(xiàn)行國家和省、市關于建筑工程安全施工法規(guī)和安全

6、技術標準； 1.2.4 相關的工藝標準和工法。 1.3 編制原則 1.3.1 堅持質(zhì)量第一，用戶至上的宗旨，全面執(zhí)行我公司質(zhì)量手冊 “精心組織、精心施工、優(yōu)質(zhì)高效、顧客滿意”的質(zhì)量方針，進行科學組織、科學管理，切實貫徹執(zhí)行國家施工及驗收規(guī)范、操作規(guī)程和制度，確保工程質(zhì)量和安全。 本施工組織設計編制參照我公司以往類似工程的施工經(jīng)驗，針對工程特點，重點從科學的施工管理、最佳的施工程序、嚴格的質(zhì)量控制、先進的施工方法、有效的技術組織、合理的總平面布置等方面做出規(guī)劃，在確保工程質(zhì)量的前提下縮短工期、節(jié)約材料、降低成本。 確保質(zhì)量：實行全面質(zhì)量管理，實行項目依法施工管理，采取技術、質(zhì)量承包責任制，確保工

7、程質(zhì)量達到本標書制定的質(zhì)量目標。 保證工期：從優(yōu)化施工方案入手，利用先進的施工設備，精干的施工隊伍，精心組織、科學施工，確保按時完工（240個日歷天）。 確保安全：推行安全目標責任制，制定安全保證措施，杜絕安全事故的發(fā)生，達到本標書制定的安全目標。 降低造價：明確方向，重點把握影響工期或重、難點分部分項工程的施工進度，確保工期、質(zhì)量及安全目標的真正落實。 1.3.2 認真研究建設單位的招標文件，進行詳細的現(xiàn)場調(diào)查， 取得第一手資料。編制施工組織設計時嚴格與招標文件相呼應，符合招標文件的要求，堅持“高起點、高標準、嚴要求”的原則，貫徹執(zhí)行國家、地方的各種規(guī)定、制度、標準及建設單位根據(jù)使用功能提出

8、的要求。 1.3.3 保證重點、統(tǒng)籌安排，科學合理的安排施工計劃，充分利用機械設備作好人力物力的綜合平衡，努力提高勞動效率，組織連續(xù)、均衡而緊湊的施工生產(chǎn)，按照施工計劃完成施工任務；確保施工質(zhì)量和施工安全；加強經(jīng)濟核算制度，貫徹增產(chǎn)節(jié)約方針。 1.3.4 遵循國家及市政府有關環(huán)保文件精神，采取有效措施， 減少環(huán)境污染，降低噪音，杜絕傳染病。 1.3.5 嚴格遵守國家及市政府有關消防要求，做好消防工作。 1.4 本工程采用的技術規(guī)范 1.4.1 技術規(guī)范：國家現(xiàn)行建筑安裝工程施工規(guī)范及質(zhì)量驗收標準（注：如國家對下列規(guī)范、標準有修改的，則采用最新規(guī)范、標準）。（1） 建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)

9、范GB50202 （2） 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300 （3） 混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204 （4） 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203 （5） 屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207 （6） 建筑體面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209 （7） 建筑給排水采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242 （8） 建筑電氣安裝工程質(zhì)量驗收評定標準GB50303 （9） 鋼筋焊接頭試驗方法JGJ/T27 （10） 建設工程施工現(xiàn)場供電用電安全規(guī)范GB5019493（11） 建筑物防雷設計規(guī)范GB5005794（ ）（12） 建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33 （13） 工地地理

10、位置、交通和現(xiàn)場勘察情況（14） 本公司的技術素質(zhì)、施工能力及IS09001質(zhì)量保證體系（15） 以及適用于本工程施工質(zhì)量驗收的所有國家最新規(guī)范標準等第二章、工程概況2.1 工程概況 本工程為民用住宅樓，位于攀枝花市仁和區(qū)太平鄉(xiāng)花山安置點，總建筑面積約6165 平方米（二幢），六層，磚混結構，計劃投資元。 承包方式：包工包料 質(zhì)量要求：符合建筑工程施工質(zhì)量驗收標準（GB50300- ） 工期要求：XXXX 年X 月X 日開工 XXXX 年X 月X 日竣工 總?cè)諝v天數(shù)240 天 建筑主要裝修如下：2.1.1結構設計本工程抗震設防烈度為七度設防，建筑物類別：三類；耐火等級為級，耐久年限50年。2.

11、1.2給排水、電氣設計 給排水設計包括室內(nèi)給排水 、空調(diào)冷凝水 、室內(nèi)給水系統(tǒng) 、普通消防系統(tǒng)等內(nèi)容。2.1.3基礎部分 本工程住宅樓：毛石混凝土條形基礎，設地梁。 2.1.4 建筑部分 地面設為水泥砂漿樓地面，地面做法為20mm 厚1：2 水泥砂漿抹面壓實，樓梯做法為20mm 厚1：2 水泥砂漿抹光。 外墻裝飾為20 厚1：2 水泥砂漿（內(nèi)摻5防水劑）抹平，外墻為三色外墻磚和豆黃色外墻面磚。底層窗臺線以下外墻為藍灰色文化石。 內(nèi)墻及室內(nèi)天棚裝飾為10mm 厚1：1：4 混合砂漿抹面，樓梯間墻面為為9mm 厚1：1：6 混合砂漿粉光，廚衛(wèi)墻面20mm厚1：2防水砂漿打底。 屋面做法：SBS 防

12、水卷材屋面。 門窗：外窗選用白色塑鋼窗，玻璃為中空玻璃。 2.1.5 結構部分 墻體選用頁巖磚砌筑，±0.000 以下采用M10 水泥砂漿砌筑，±0.000 標高至3.000 標高采用M10 水泥砂漿砌筑，3.000 標高以上采用M10 混合砂漿砌筑。 鋼筋選用HPB235（）、HRB335（）級熱扎鋼筋。 結構層層設置鋼筋混凝土圈梁，屋面板厚度為120，廚衛(wèi)處均為100 厚度現(xiàn)澆板。 第三章 施工準備及部署3.1 施工準備工作 3.1.1 技術準備 1.熟悉設計圖紙：根據(jù)建設單位提供的圖紙，配備必要的標準圖集和規(guī)范、規(guī)程，組織有關人員熟悉圖紙，提出問題，參與圖紙會審，并做

13、好會審記錄。 2.編制施工圖預算和施工預算：根據(jù)施工圖紙， 列出各施工階段主要工種、勞動力、主要材料的需用量及主要施工機械臺班需用量表，為各階段的工程進度計劃提供依據(jù)。 3.在本施工組織設計的指導下，按設計要求，根據(jù)工程特點，結合現(xiàn)場環(huán)境及本單位情況，進一步細化編制分部分項工程的施工方案，分別作好技術和安全交底工作，實行層層交底，并將書面交底存檔。采用行之有效的施工方法，科學、合理地編制施工階段的施工組織設計，做到質(zhì)量優(yōu)、工期短、無重大事故。 4.按總平面圖的要求，到施工現(xiàn)場復測出建筑物的精確位置， 引出主要有關軸線，設置并保護好軸線控制網(wǎng)及標高控制點，辦理測量放線手續(xù)，保證順利放線定位。 5

14、.根據(jù)階段施工進度安排，提前向試驗機構申請砼和砂漿配合比，按設計要求做好砼的配比試驗工作，并及時向班組交底。 6.資料準備：遵照公司及質(zhì)監(jiān)站的有關規(guī)定，開工前準備好各種樣表，施工中隨時整理裝訂成冊。 3.1.2 物資、勞動力組織準備 1.根據(jù)工程規(guī)模，結構特點和復雜程度，遵循合理分工與密切協(xié)作的原則，組織高效率的施工組織班子。 2.做好職工入場教育工作，按照開工日期和勞動力需要量計劃， 分別組織工人分批進場，安排好職工生活，并進行安全、防火、文明施工和遵紀守法教育，使職工嚴格遵守上級頒發(fā)的各項規(guī)章制度。 3.對特殊工種進行上崗前的培訓，無上崗證者嚴禁進入現(xiàn)場施工。 4.根據(jù)施工進度計劃，分階段

15、提出材料、機具需用計劃，安排好進場時間，做好各種材料的檢驗、化驗工作。 5.選擇合格供應商，組織好貨源，以“價謙物美”、“貨比三家”為原則進行采購，把好材料關。對一些特定的材料在建設單位、監(jiān)理單位認可該材料樣品后進行采購。 3.1.3 施工現(xiàn)場準備 1.根據(jù)施工平面布置圖做好臨時設施的搭設工作及水準點及座標點的移交工作。 2.現(xiàn)場設好各種消防設施、“五牌一圖”、宣傳牌、警告牌、安全通道。 3.1.4 降低成本的措施 1.實行工程項目承包責任制，制定經(jīng)濟獎罰承包責任制，承包的主要內(nèi)容為包總工期、包工程質(zhì)量、包安全、包材料人工消耗。 2.做好工程量的計算工作，認真進行成本控制。 3.在材料管理上抓

16、好如下幾點： （1）嚴格執(zhí)行公司現(xiàn)行材料管理制度，在價格上堅持貨比三家。 （2）材料進場堅持驗質(zhì)、計量、記帳。 （3）加強現(xiàn)場材料管理，作好材料回收工作 。 （4）經(jīng)濟報表與經(jīng)濟曲線是反應實際收支與盈虧的重要標準， 也是檢驗施工策劃是否準確與合理的杠桿，必須建立相關的經(jīng)濟臺帳。 （5）根據(jù)合同及總進度計劃預測，制定資金使用計劃，合理使用資金。 第四章 主要部位施工方法4.1 施工順序及施工方案 4.1.1 工程總施工順序安排 本著先地下，后地上，先由下向上，待主體封頂后，再由上向下進行施工的原則。其中腳手架的搭設、拆除，水電、防雷安裝等工程的施工貫穿于整個土建施工過程中，從土建施工基礎開始，水

17、、電分部施工就跟隨土建進行預埋、預留，當主體結構封頂后，即進入全面安裝階段，直到竣工調(diào)試，不占用工期。 整體施工順序安排：場地平整、臨設搭設基礎施工回填土磚砌體、上部結構裝飾工程、屋面工程拆架室外工程清理交工。 1、基礎工程 土方開挖人工清槽平整基底地基驗槽測量放線基礎 地梁養(yǎng)護回填。 2、主體結構工程 （1）.砌體施工： 清理放線立皮數(shù)桿砌筑墻體、墻內(nèi)埋管修整驗收。 （2）.鋼筋砼結構： 放線復核施工縫處理柱綁扎鋼筋驗收柱、梁、板封模施工縫處理梁、板綁扎鋼筋驗收砼澆筑養(yǎng)護。 3、室內(nèi)裝飾 結構處理放線貼灰餅沖筋立門窗框各類管道水平支管安裝墻面抹灰管道試壓樓面裝修墻面及頂棚面層裝修安門、窗扇、

18、油漆燈具、潔具安裝調(diào)試做地坪清理交工 4、外墻及室外裝飾 結構處理彈線貼灰餅抹灰面層清理拆外架室外工程（含散水等）清理及場地復原交工。 4.1.2 工程總施工走向和施工方案 1、合理安排施工現(xiàn)場的每道施工工序。 在主體施工時，垂直層層向上流水作業(yè)，在各自的單元組合中組織詳細的流水施工，主體工程在建設單位和質(zhì)檢部門驗收后，即可進行裝飾施工，以及樓地面的施工。為了確保按照計劃如期完工， 裝飾階段將準備投入大量人力分單元依次施工。 2、主要垂直運輸設備的布置 塔吊布置在施工現(xiàn)場的兩幢住宅樓中間， 對應于變形縫部位布置。 4.2 主要部位施工方法 4.2.1 測量定位 根據(jù)工程特點，施工測量的主要工作

19、是標高傳遞和軸線測設以及建筑主軸線的定位。 4.2.1.1 標高傳遞：1.首先，根據(jù)甲方提供的水準基點，用水準儀引測定出現(xiàn)場的標高控制點在施工過程現(xiàn)場周邊穩(wěn)固的建筑或構筑物上，并利用標高控制點進行地下部分施工過程中的標高施測和控制。 2、利用標高控制點，用水準儀精確測定出標高引測點在建筑物邊柱或外墻上。選幾點較方便向上丈量的點作為±0.000 以上層的起始標高引測點。標高引測點的相對標高均統(tǒng)一采用+0.50m。 3.±0.000 層以上的標高引測采用30m 鋼尺向上引測，引測時， 用鋼尺沿垂直方向從標高引測點向上量至施工層，定出兩點正（+） 米數(shù)的標高點，然后將水準儀架設在

20、施工層上，以引測上來的兩點標高點，一點作后視，一點作校核，進行抄平，施測出其余各點以作為施工的依據(jù)。為方便記憶和施工，每層標高均測定出本結構樓面標高的+0.500m。以后各施工層均用此法進行引測。 4.2.1.2 軸線測設： 1.根據(jù)現(xiàn)場實際情況建立軸線平面方格控制網(wǎng)。選擇有代表性的縱、橫軸線形成方格控制網(wǎng)作為建筑物軸線控制的依據(jù)。 2.在施工層樓板砼澆搗完畢后，將經(jīng)緯儀分別架設在各主控軸線（代用軸線）控制點上，照準各相對應的軸線后視點，將軸線設測到樓板邊緣或柱頂上。同法倒鏡再標出一點，前后正、倒鏡兩點位置應一致，若誤差在允許范圍以內(nèi)時，則取其中點。當縱橫主軸線均投測至施工層上面后，再將經(jīng)緯儀

21、架設在樓面上，用正倒鏡法， 將投測在樓板或柱頂上的各軸線的對應點連成一線，并在樓板面上彈上墨線，以此作為基線，其余軸線以此為準繩，根據(jù)設計圖上標注的尺寸，用鋼尺丈量出來。 3.在投測軸線的過程中，各主控制線和校核線閉合或誤差在允許范圍時，即說明設測的軸線是正確的。若超過允許誤差范圍時， 必須查明原因，進行重測，以保證軸線投測的精度達到規(guī)范的要求。 4.2.2 施工外腳手架 本工程采用鋼管扣件腳手架，本工程最高樓層標高25.2m，依據(jù)規(guī)范，立桿橫向間距1.2m，縱向間距1.2m，大橫桿步距1.8m。外立桿高出平屋面1.2m，垂直允許偏差在1/200 內(nèi)。 搭設好的外架外側(cè)用尼龍密目安全網(wǎng)及竹笆作

22、雙重安全保護， 部分懸掛彩條布進行封閉，避免墜物、灰塵對周邊環(huán)境的影響。外架所用材料須符合規(guī)范要求，并嚴格按規(guī)定要求設置護身欄桿、踢腳板、連墻桿、剪刀撐等安全保險裝置（施工時編制詳細的單項施工方案）。 4.2.3 土方工程 本工程基礎土方及施工場地多余的土方開挖均采用機械開挖、人工輔助的方法進行。 4.2.3.1 資料收集： 土方開挖之前需收集的資料主要有：地質(zhì)勘探報告、地下管線資料，根據(jù)上述資料查明工程地質(zhì)水文、地上管線、等實際情況， 編制確定開挖路線、開挖方法等并編制詳細的土方施工方案及基坑防護方案。 4.2.3.2 土方開挖： 土方開挖前，應摸清地下管線等障礙物，并應根據(jù)施工方案的要求，

23、將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。 建筑物的位置和場地的定位控制線（樁）、標準水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格，并辦完預檢手續(xù)。 采用機械開挖，人工配合的方法進行。現(xiàn)場先用WY100 型反鏟挖掘機1 臺，運土距離按根據(jù)建設單位指定的地點計算，配置自卸汽車4 臺，能夠滿足施工要求。 土方開挖時必須密切配合測量放線，嚴格控制標高、幾何尺寸， 嚴防超挖、少挖現(xiàn)象，機械開挖時，坑壁、坑底、基坑邊及地梁壁、底均應留出200300mm 土層由人工修整； 夜間施工時，應合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應根據(jù)需要安裝照明設施，在危險地段應設置明顯標志。 基礎開挖到設計深度，經(jīng)核定符合

24、設計要求后，再用人工清底， 不得擾動基地。 基礎清底完畢后，及時組織建設單位、設計院、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理等部門驗收，合格后立即進行砼墊層施工。 開挖出來的土方應作及時清理。先做好土方平衡計算，征求建設單位意見，需回填部分盡量不外運，等按要求回填后，才把多余的土方運到建設單位指定的棄土點，以節(jié)約投資。多余的土方應一次運至棄土處，避免二次搬運。 土方工程不宜在雨天進行。 4.2.3.3 排水措施及環(huán)境保護 場地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域四周設排水明溝，用水泵把基坑基槽內(nèi)的水抽至排水明溝后，排至城市污水系統(tǒng)。 在施工現(xiàn)場主要出入中及卸土地點均設置車輛沖洗平臺，出入車輛及卸土車輛須沖洗干凈方可

25、進入城市道路。運土車輛要設篷布進行覆蓋。 4.2.4 基礎施工及土方回填 4.2.4.1 基礎施工 本工程基礎采用條形基礎。 基坑開挖完畢后，現(xiàn)場驗槽然后方能施工基礎。 施工重點如下： 1.基礎施工時應采用龍門樁確定基礎軸線、邊線及標高。 2.砼澆筑前應將模板內(nèi)雜物清除干凈，并澆水濕潤模板。 3.基礎砼施工時派木工、鋼筋工跟班，隨時糾正砼施工中出現(xiàn)的模板變形和移位，特別是上部柱子的插筋，上口一定要加設定位箍筋，并用鋼管架加固。 4.砼施工完畢6 小時內(nèi)即開始淋水養(yǎng)護，溫度高時，應立即用草包覆蓋澆水養(yǎng)護，砼養(yǎng)護不少于7 天，養(yǎng)護由專業(yè)班組定人、定時專職進行。 4.2.4.2 回填土磚基礎施工完后

26、，進行四周回填土，回填工作要求：1.回填材料采用粘性土，預先對土的含水率進行試驗，使其含水率控制最佳含水率在允許值之內(nèi)。 2.坑槽四周內(nèi)不得有積水、淤泥、建筑垃圾。 3.控制每層填土厚度不超過300，將土鋪平后，用蛙式打夯機壓實。 4.每層施工完畢，進行環(huán)刀取樣試驗，壓實系數(shù)不小于0.9 后方進行下一層的施工。 4.2.5 模板工程施工 本工程規(guī)則結構采用鋼模板，對于異形結構采用木模板。 4.2.5.1 施工準備 脫模劑：采用甲基硅樹脂、水性脫模劑等。 作業(yè)之前要彈好樓層的軸線、模板邊線、模板檢查線及標高， 模板底部的砂漿找平層已經(jīng)抹好。 4.2.5.2 操作工藝 1.安裝模板 （1）本工程采

27、用鋼模，整體支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手排架。施工時使用平整、無扭曲的模板，在安裝前，操作人員應先熟悉圖紙及模板組拼圖，并按照組拼圖放樣下料，要求尺寸準確、拼裝簡易， 安裝時應拼接平整、接縫嚴密、接縫處不應漏漿。模板及其支架支設一定要合理并安、拆方便，具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性， 能可靠地承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的活荷載，注意鋼模使用前要涂刷隔離劑，對油質(zhì)類等影響結構或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不能采用，嚴禁隔離劑沾污鋼筋及砼接槎處。模板的縫隙采用海綿或油氈填堵，以免砼澆注時漏漿。 （2）現(xiàn)澆板施工時要注意模板的平整度，梁板交接處接縫要嚴密，安裝上層模板及其支架時應符合下

28、列規(guī)定：下層現(xiàn)澆板應具有承受上層荷載能力或加設支架支撐；上層支架的立桿應對準下層支架的立桿，并鋪設墊板。同時還注意廚房、衛(wèi)生間等低于樓面部分模板的標高；預埋件和預留洞位置。 （3）構造柱模板要求自下而上每隔1.5 米留進料口、振搗孔和底部清掃孔，防止砼離析，以提高振搗質(zhì)量。 （4）固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確。支設柱模時，一定要按圖紙及規(guī)范要求，留設墻體拉結鋼筋，拉結鋼筋可采用穿模固定或用100 長大直徑鋼筋頭預埋在柱模內(nèi)側(cè)箍筋外側(cè)，但必須綁扎牢固，位置準確，并留出明顯記號便于查找。 （5）全面檢查：模板安裝完成后，檢查每道梁、柱邊是否平直， 檢查扣件、螺栓

29、緊固程度，檢查模板拼縫是否嚴密，柱子、梁截面尺寸、支撐結構是否符合要求等。 澆灌混凝土時應設專人看管模板，處理漏漿、跑模、松動等問題。 2.拆除模板 執(zhí)行拆模申請制度，并有拆?；炷猎囼瀳蟾妗Ａ?、板模板， 可根據(jù)強度發(fā)展情況，先拆側(cè)模，后拆頂板模板。 模板拆除時，應根據(jù)現(xiàn)場留置的同條件養(yǎng)護試塊的強度決定， 底模，陽臺等懸挑構件須等強度達到100% 方可拆除，現(xiàn)澆板須待強度達到75%方可拆除；側(cè)模拆除應不致引起砼表面缺棱掉角，同時應做到：上層樓板澆砼時，下層梁板的模板支撐不得拆除，再下一層的模板須保留一部分。 4.2.6 鋼筋工程施工 本工程鋼筋的加工、焊接和綁扎嚴格按照設計圖紙、會審記錄和國家

30、頒布的現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范進行施工。樓支構件堅向鋼筋用電渣壓力焊。鋼筋的焊接長度、搭接長度和錨固長度要符合設計和現(xiàn)行規(guī)范要求。 4.2.6.1 鋼筋的供應 鋼筋的質(zhì)量采用雙控，即從合格的供應商采購鋼材，且要有出廠合格證并進行性能試驗，合格后方可用到工程上。本工程所有的鋼筋由公司材料科進料，要嚴格把好質(zhì)量關。材料科應根據(jù)項目部提供的鋼筋要料計劃，在甲方代表檢驗認可的情況，方可進入施工現(xiàn)場。 4.2.6.2 鋼筋的加工 1.本工程的鋼筋加工采用現(xiàn)場加工配料的施工方法。鋼筋在加工前，應做好以下工作： （1）鋼筋有出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場抽樣檢驗合格； （2）鋼筋經(jīng)除銹、調(diào)直，鋼筋焊接經(jīng)試驗合格； 鋼筋加工

31、作業(yè)棚已搭好，各種設備已就位并經(jīng)調(diào)試符合有關規(guī)定，滿足施工需求； （3）作業(yè)人員經(jīng)技術培訓，熟悉操作規(guī)程，有嫻熟的技術，作業(yè)人員熟悉施工圖和配料單； （4）管理人員已對作業(yè)人員進行口頭和書面交底； （5）各種規(guī)格的鋼筋已按材料計劃進場并堆放、標識、整齊； 加工作業(yè)棚有良好的通風、照明。 2.鋼筋在加工過程中應注意以下幾個問題： （1）按有關規(guī)范要求進行加工，加工好的半成品符合規(guī)范要求； （2）先施工的，先加工，后施工的，后加工，先柱，后梁板。 （3）鋼筋加工好后，按一根柱、一條梁、一塊板的鋼筋分堆綁扎，堆放整齊，一根柱、一條梁、一塊板筋各設一個標牌，標牌上標明所含的各種鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀、部

32、位； （4）異形鋼筋應先放樣，然后按大樣加工； （5）鋼筋加工應盡量減少余料；余料應按指定位置堆放整齊； （6）加工好的鋼筋堆放場地應排水良好，避免雨水浸泡腐蝕鋼筋； （7）核對好鋼筋鋼號、直徑是否與料單相符，相符后才能用于配料。 4.2.6.3 鋼筋的綁扎 鋼筋綁扎應按先柱子，后梁板的方法進行施工。鋼筋綁扎前應做好以下工作： 1.綁扎工具齊備，扎絲和保護層混凝土墊塊準備齊全。 2.已核對好鋼筋半成品的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否跟料單相符。如有錯漏，及時增補； 3.鋼筋半成品已吊至施工部位； 4.已劃出鋼筋位置線，偏位的鋼筋已校正； 4.已向工人隊伍交底，并熟悉圖紙和料單； 6.施工順序

33、明確； 7.工作面上雜物已清理干凈，工作面交接完成； 8.預留孔、洞已蓋好，臨邊有安全防護；4.2.6.4 鋼筋的驗收 在鋼筋綁扎過程中，管理人員、質(zhì)檢部門應隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。鋼筋綁扎完成后，班組首先進行自檢，確認無誤后， 會同項目質(zhì)安員和公司質(zhì)檢部門復檢，如有問題，立即整改，整改完成后，才能填寫隱蔽工程驗收記錄單，通知甲方、監(jiān)理有關人員進行驗收，由監(jiān)理單位、甲方單位、施工單位三方簽字蓋章確認后進行工序交接，驗收工作完成。 結構構件中的防雷系統(tǒng)鋼筋，按設計圖紙的要求焊接連通和留出測點及接地點。 4.2.7 混凝土工程施工 4.2.7.1 材料供應： 本工程采用自拌混凝土，澆搗的混凝土

34、所用材料的采購，必須經(jīng)過質(zhì)量檢驗、價格對比、供貨能力分析，擇優(yōu)評選分供方。經(jīng)主管領導審定后，作為合格分供方，并建立分供方檔案。4.2.7.2 混凝土配合比 本工程的混凝土的砼配合比由項目部提出申請計劃，由攀枝花市質(zhì)量檢測站試驗室提供配合比，嚴禁套用配合比。 4.2.7.3 混凝土的攪拌和計量 本工程采用自拌砼。 砼水泥、砂、石均采用鎊秤進行計量，從根本上解決砂、石計量不嚴的弊??；水的計量由攪拌機上的微電腦自動控制器自動控制進水量；外加劑等事先制作標準量器，隨用隨取。 4.2.7.4 混凝土的運輸 砼的垂直運輸主要采用塔吊，水平運輸采用人力雙輪車。 4.2.7.5 混凝土的澆筑、振搗 砼的振搗用

35、插入式振動器平板振動器相結合進行振搗。插入式振動器用于垂直振搗和斜向振搗兩種方法，其操作方法要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面砼振實而下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使砼能填滿振動棒抽出孔。砼振搗的分層高度要嚴格控制在500mm 高度范圍內(nèi)柱與梁交接處等鋼筋較密的部位用 30 小型振動棒振搗。樓板部分用插入式振動器振搗密實后，再用平板振動器將表層砼振搗密實、平整、最后刮平、搓毛。 4.2.7.6 混凝土的保養(yǎng) 砼在澆筑完12h 內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。如果是高溫天氣，澆筑后23 小時即進行覆蓋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般的砼不少于7 晝夜。 4.2.8 砌體工程施工 4.2.8.1 材料要

36、求 頁巖磚：頁巖磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并規(guī)格一致，有出廠合格證和試驗單。 水泥：水泥要符合設計及規(guī)范要求，并有出廠合格證及試驗報告，應按品種、標號、出廠日期分別堆放，并應保持干燥。當遇水泥標號不明或出廠日期超過三個月（快硬性硅酸鹽水泥超過一個月） 時，應復查試驗，并應按試驗結果使用。 砂：用中砂，并過5mm 篩孔。砂的含泥量不超過5%； 摻合料：用石灰膏時，熟化時間不少于7d，嚴禁使用凍結或脫水硬化的石灰膏。 4.2.8.2 作業(yè)條件 主體混凝土結構要經(jīng)驗收合格后。樓面彈好墻身軸線、墻壁邊線、門窗洞口。 回填完基礎兩側(cè)及房心土方。 在墻轉(zhuǎn)角處、樓梯間及內(nèi)外墻交接處，已按標高立好皮

37、數(shù)桿， 皮數(shù)桿的間距不大于6m，并準備好預檢手續(xù)。 砌筑部位（基礎或樓板等）的灰渣、雜物清除干凈，并澆水濕潤。 隨砌隨搭好腳手架；垂直運輸機具準備就緒。 4.2.8.3 施工工藝 1.砂漿采用機械攪拌。砌磚前，磚應提前12 天澆水濕潤。 2.砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線，開始砌筑時先要進行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時應注意門窗位置對灰縫、整磚的影響，務使各皮磚的豎縫相互錯開。各層衛(wèi)生間周邊，應在墻下先澆120 高200 寬的C25 素砼反邊，再砌磚墻。 3.墻預埋管道洞、槽和其它預埋件應于砌筑時正確留出。 4.砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，常溫下，水泥砂漿要在3h 內(nèi)用完； 水泥混合砂漿要在4

38、h 內(nèi)用完，氣溫高于30 時要比常溫提前一小時用完。砌墻時隨砌隨刮縫，刮縫要深淺一致，清掃干凈。水平和堅向灰縫厚度不小于8mm，不大于12mm，以10mm 為宜。5.墻體日砌筑高度不宜超過1.8m。雨天不宜超過1.2m。雨天砌筑時，砂漿稠度要適當減少，收工時要將砌體頂部覆蓋好。 6.外墻轉(zhuǎn)角處要同時砌筑，內(nèi)外墻砌筑時確實不能同時施工的， 必須留斜槎，槎長與高度的比不得小于2/3。臨時間斷處的高度差不得超過一步腳手架的高度。后砌隔墻、橫墻和臨時間斷處留斜槎有困難時，可留直槎，并沿墻高按設計要求埋設鋼筋，或按構造要求，每隔500mm墻厚預埋一根6 鋼筋，其埋入長度從留槎處算起，每邊均不小于1000

39、mm，末端彎鉤900。 7.預留孔洞和穿墻管等均要按設計要求砌筑，不得事后鑿墻。墻體抗震拉結筋的位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，均要按設計要求留置，不得錯放、漏放。 8.砌筑門窗洞口時，采用后塞門窗框，則要按彈好的位置砌筑（一般洞口寬比門窗實際尺寸大1020mm）。 9.在砌筑磚墻前，要先將鋼筋砼構造柱的位置彈出，并把構造柱插筋處理順直。砌磚墻時與構造柱聯(lián)結處，砌成馬牙槎，馬牙槎應先退后進，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300mm。磚墻與構造柱之間要按設計及規(guī)范要求放置拉結筋。 4.2.8.4 質(zhì)量標準 1.主控項目 磚的品種、強度等級必須符合設計要求。 砂漿品種和強度等級要符合設計要求。 砌

40、體砂漿必須密實飽滿，磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。 外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 2.一般項目 砌體上下錯縫；垛無包心砌法；每間無4 皮磚的通縫。 磚砌體接槎處，灰漿要密實縫，磚縫平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm 或透亮的缺陷不超過5 個。 預埋拉結筋的數(shù)量、長度均符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。 構造柱留置位置正確，大馬牙槎先退后進；上下順直；殘留砂漿清理干凈。 4.2.9 裝飾裝修施工方案 4.2.9.1 內(nèi)墻及天棚抹灰 1.抹灰是內(nèi)墻裝修的關鍵環(huán)節(jié)，抹灰質(zhì)量的好壞直接影響到天棚、墻面飾面的垂直度、平整度等

41、，因此一定要嚴抓抹灰質(zhì)量，本工程抹灰工程按中級抹灰控制，主要工序為陰陽角找方設置標筋分層趕平修整，表面要求壓光，潔凈、顏色均勻、線角平直、清晰美觀、無抹紋，不能有砂粒外露、表面粗糙現(xiàn)象。必須經(jīng)過有關部門進行結構驗收合格后方可進行抹灰工序。 2.抹灰前，應檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固， 連接處按設計要求嵌塞密實。應將過梁、圈梁、構造柱等表面凸出部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實處，刷素水泥漿一道， 緊跟用13 水泥砂漿分層補平。腳手架眼應堵嚴。管道穿越墻洞和樓板洞應及時安放套管，并用13 水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實。墻體表面的灰塵、污垢和油漬等應清除干凈，并灑水濕潤。 3.抹灰

42、前應在墻面打灰筋，抹灰筋必須保持其垂直度及平整度， 一般情況下，沖筋后約2h 左右即可抹底灰，不要過早或過遲。先薄抹一層底子灰，再用大杠找平，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整、陰陽角是否方正，管道背后與轉(zhuǎn)角交接處，墻頂板交接處是否光滑平整，并用靠尺檢查墻面垂直與平整情況。地面、踢腳及管道背后應及時清理干凈。 4.2.9.2 水泥砂漿樓地面 本工程樓地面部分采用水泥砂漿面層，施工方法如下： 1.材料要求 水泥：標號要符合設計要求，有出廠合格證并經(jīng)檢驗合格。 砂：用中砂或中粗砂合用，最大粒徑不大于5mm，不得含有雜質(zhì)，含泥量不大于3%。 2.作業(yè)條件 地面或樓面的砼墊層已按設計要求施工完成

43、，砼強度已達到1.2MPa 以上。 室內(nèi)門框、預埋件、各種管道及地漏等已安裝完畢，經(jīng)檢查合格，地漏口已遮蓋，并辦理預埋預檢手續(xù)。 各種立管和套管經(jīng)過面層孔洞已用細石砼灌好修嚴。 頂棚、墻面抹灰施工完畢，已彈出或設置控制面層標高和排水坡度的水平線或標志。分格縫已按要求設置，地漏處已找好泛水及標高。 屋面已做好防水層，或有防雨措施。 3.工藝流程 清理基層做標點素水泥漿結合層一道20 厚12 水泥砂漿找平層。 4.操作工藝 清理基層：將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清掃掉并洗干凈，明顯凹陷處用水泥砂漿或細石砼墊平，表面光滑處鑿毛并清刷干凈。抹砂漿前1d 澆水濕潤，表面積水要排除。 沖筋、貼灰餅：

44、根據(jù)墻面彈線標高，用1：2 干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅。有坡度的地面要向地漏一邊放坡。如局部厚度薄于10mm 時，要調(diào)整其厚度或?qū)⒏叱龅木植炕鶎予彽汀?鋪抹砂漿：灰餅做好待收水不致塌陷時，即在基層上均勻掃素水泥漿一遍，隨掃隨鋪砂漿。若待灰餅干硬后再鋪抹砂漿，則要隨鋪砂漿隨找平，同時把利用過的灰餅敲掉，并用砂漿填平。 找平、壓實：鋪抹砂漿后，隨即用刮尺或木杠按灰餅高度，將砂漿找平，用木抹子搓揉壓實，將砂眼、腳印等消除后，用靠尺檢查平整度。抹時要用力均勻，并后退著操作。待砂漿收水后，隨即用鐵抹子進行頭遍抹平壓產(chǎn)至出漿為止。如局部砂漿過干，可用稍微灑水加漿；如局部砂漿過稀，可均勻撒一層1：1 干水

45、泥砂漿來吸水，順手用木抹子用力搓平，使互相混合。待砂漿收水后，再用鐵抹子抹壓至出漿為止。 二遍批抹：在砂漿初凝后進行第二遍壓光，用鋼抹子邊抹邊壓，把死坑、砂眼填實壓平，使表面平整。要求不漏壓，平面出光。如面層要進行二次裝修時，則用木抹子抹壓至表面平整。 養(yǎng)護：面層壓光后24h 內(nèi)，鋪鋸末或草袋護蓋，并灑水保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于14d。 4.2.9.3 質(zhì)量標準 1.主控項目 砂漿所用水泥、砂的材質(zhì)，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 水泥砂漿面層的強度（配合比）和密實度，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 面層與基層的結合必須牢固，無空鼓。 2.一般項目 面層表面清潔，無裂縫、脫皮、麻面和起

46、砂現(xiàn)象。 地漏和面層排水坡度要符合設計要求，不倒泛水，無滲漏、無積水，與地漏（管道）結合處嚴密平順。 踢腳板高度一致，出墻厚度均勻，與墻面結合牢固，局部如有空鼓長度不大于200mm，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于兩處。 4.2.10 門窗安裝 4.2.10.1 材料要求 門窗的規(guī)格、型號符合設計要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證。 防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、砂連接板等要符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 進場前要先對門窗進行驗收檢查，不合格者不準進場。運到現(xiàn)場的門窗要分型號、規(guī)格堆放整齊，并存放于倉庫內(nèi)。搬運時輕拿輕放，嚴禁扔摔。 4.2.10.2 作業(yè)條件 主體結構經(jīng)有關質(zhì)量部

47、門驗收合格。工種之間已辦好交接手續(xù)。 檢查門窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求。有預見埋件的門窗洞口還要檢查預埋件的數(shù)量、位置及埋設方法是否符合設計要求。如果不符合設計要求，要及時處理。 按圖紙要求尺寸彈好門窗中線，并彈好室內(nèi)+500mm 水平線。檢查門窗，如有劈棱竄角和翹曲不平、偏差超標、表面粗糙、變形及松動、外觀色差較大者，不得使用。 4.2.10.3 施工操作工藝 1.劃線定位 根據(jù)設計圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標高，依據(jù)門窗中線向兩邊量出門窗邊線。并以頂層門窗邊線為準，用線墜或經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊要剔鑿處理。 門窗的水平位置以樓層室內(nèi)+500

48、mm 水平線為準，向反量出窗下皮標高，彈線找直。每一層必須保持窗下皮標高一致。 2.防腐處理 門窗框四周外表面的防腐處理如果設計有要求時，按設計要求處理。如果設計沒有要求時，可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進行保護，以免水泥砂漿直接與門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學反應，腐蝕門窗。 安裝門窗時，如果采用連接鐵件固定，則連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件最好用不銹件，否則必須進行防腐處理，以免產(chǎn)生電化學反應，腐蝕門窗。 3.門窗的安裝就位 根據(jù)劃好的門窗定位線，安裝門窗框，并及時調(diào)整好門窗框的水平、垂直及對角線長度等符合質(zhì)量標準，然后用木楔臨時固定。 4.門窗的固定 當墻體上沒有預埋鐵件時，可用射釘槍把門窗的

49、鐵腳固定到墻體上。 （1）門窗框與墻體間縫隙間的處理 門窗安裝固定后，要先進行隱蔽工程驗收，合格后及時按設計要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。 如果設計未要求時， 可采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙， 外表面留58mm 深槽口填嵌嵌縫油膏，或在門窗四周外表面進行防腐處理后，填曲水泥砂漿或細石砼。 （2）門窗扇及門窗玻璃的安裝： 門窗扇和門窗玻璃要在洞口墻體表面裝飾完工后安裝。 推拉門窗在門窗框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體安入框內(nèi)滑道，調(diào)整好框與扇的縫隙即可。 （3）安裝五金配件 五金配件與門窗連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件要結實牢固， 使用靈活。 4.2.10.4 質(zhì)量標準 1.主控項目

50、門窗及其附件質(zhì)量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 門窗框安裝的位置、開啟方向，必須符合設計要求。 門窗框安裝必須牢固；預埋件數(shù)量、位置、埋設連接方法及防腐處理必須符合設計要求。 2.一般項目 推拉門窗關閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量符合設計要求。 門窗附件安裝齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到各自的功能，端正美觀。 門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫， 填塞材料、方法符合設計要求。 門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕；涂膠表面光滑、平整， 厚度均勻，無氣孔。 4.2.12 水、電安裝 4.2.12.1 水 1.給排水：管道坡度符合設計要求，承插接口環(huán)縫均勻，灰口平整

51、光滑，養(yǎng)護良好。 2.衛(wèi)生器具：位置標高符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，接口嚴密平整牢固，器具放置平穩(wěn)。 3.檢查口、地漏 （1）在最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設檢查口，中間層隔層設置檢查口，有S 字彎的上部必須設檢查口，檢查口的高度凈距地面為1m，檢查口蓋平整、嚴密。 （2）地漏安裝平整牢固，低于排水表面50mm，外觀接口處平整，四周無滲漏。 4.配電箱、消防箱、垃圾道口、上下水管與墻面頂棚接觸的部位要用水泥砂漿填實，處理要精細，無污染。 4.2.12.2 電器安裝 1.電器配管及管內(nèi)穿線進入電氣設備和器具的管口位置正確。補償裝置平整，管口光滑，護口牢固，與管子連接可靠。 2.加套的保護管在隱蔽工程記錄中表示正確。 3.盒（箱）清潔無雜物，導線整齊，護線套齊全不脫落，接地支線走向合理，色標準確，刷漆后不污染建筑物。 4.導線明敷設間距一致，分支和彎頭處整齊，接線盒位置正確， 盒蓋齊全平整，導線進入接線盒或電氣具等留有適當余量。 5.照明器具、開關、插座安裝固定位置正確，表面清潔、排列整齊。 第五章 施工進度計劃5.1 施工進度計劃 5.1.1 工期計劃：本工程自XXXX 年X 月X 日開工至XXXX 年X 月X 日竣工，