生產(chǎn)工藝和操作規(guī)程

1、生產(chǎn)工藝 操作規(guī)程 生產(chǎn)車間崗位職責(zé) 生產(chǎn)工藝和操作規(guī)程生產(chǎn)車間崗位職責(zé) 建湖子木實(shí)業(yè)有限公司魔芋小結(jié)生產(chǎn)工藝及其說明（表式）程序工藝名稱工 藝 說 明01備料按照領(lǐng)料單，按指定批號(hào)稱取原料及輔料02投料按照工藝要求，將準(zhǔn)備好的原料和輔料，緩慢地投入盛有符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)清水的攪拌桶內(nèi)。03攪拌將原料和輔料在水中攪拌均勻。04膨脹將攪拌均勻的原料靜置膨脹。05均質(zhì)經(jīng)膨脹后的原料和食用氫氧化鈣溶液按照工藝比例混合，進(jìn)入均質(zhì)機(jī)作均質(zhì)處理。06出絲均質(zhì)后的原料經(jīng)規(guī)定孔徑的出絲板成絲后進(jìn)入定型流槽。07劃絲入桶將經(jīng)定型流槽穩(wěn)定后的魔芋絲劃入養(yǎng)護(hù)桶內(nèi)。08養(yǎng)護(hù)魔芋絲進(jìn)入養(yǎng)護(hù)桶后靜置養(yǎng)護(hù)，期間需要換水和翻絲若干

2、次。09打結(jié)將養(yǎng)護(hù)后的魔芋絲手工打成規(guī)定大小的小結(jié)。10稱重裝盒小結(jié)裝盒后，隨機(jī)稱量，檢查合格率。11塑封將裝有合格小結(jié)的塑盒封膜。12滅菌塑封后進(jìn)行滅菌處理。13冷卻滅菌后快速冷卻。14裝箱將產(chǎn)品裝入紙箱內(nèi)。15入庫裝箱后入庫碼放。16發(fā)貨按照訂貨單裝入規(guī)定的集裝箱。魔芋小結(jié)生產(chǎn)操作規(guī)程序言：根據(jù)Q/JHCG0001S-2010制定以下操作規(guī)程。一、個(gè)人生產(chǎn)前清潔衛(wèi)生1.所有員工必須穿著統(tǒng)一工作服、工作鞋，戴工作帽，換衣后內(nèi)衣不得外露，褲腳必須塞在工作鞋里，頭發(fā)和耳朵不得露在帽子外面。2.進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域不得佩戴首飾，不得留有長指甲，每周檢查一次。 3.洗手消毒：清水洗洗手液清水沖洗消毒液浸泡3

3、0秒烘干4.用滾輪除去身上灰塵和毛發(fā)。二、生產(chǎn)前設(shè)備檢查、工具清洗消毒1.生產(chǎn)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，排除故障和安全隱患。2.生產(chǎn)前工器具清洗后用消毒液消毒。3.設(shè)備清洗后100蒸汽消毒。 4.預(yù)先配好定型流槽的專用水。 5.定型流水槽放水前清洗，檢查槽壁。 6.檢查管道口是否清潔，放掉管道內(nèi)的剩水，待清潔水色正常后方可放水。三、配制工藝用水和生產(chǎn)用水1.配制定型流槽用水：1700升清水，加入1.1千克食用氫氧化鈣，完全溶解。pH值: 11.0-11.7。 2.配制養(yǎng)護(hù)水：按照6.5-7.0 比例，在清水內(nèi)加入食用氫氧化鈣，完全溶解。pH值: 11.5-11.8。3.配制塑封水：按照6.0-6.5

4、比例，在清水內(nèi)加入食用氫氧化鈣，完全溶解。pH值: 11.6-12.0 4.各種工藝用水和生產(chǎn)用水調(diào)節(jié)pH值，用清水或食用氫氧化鈣。5.質(zhì)檢人員全程監(jiān)督配制過程，并且將檢測和調(diào)整數(shù)據(jù)記錄在案。四、備料1.質(zhì)檢部門對(duì)每一批次原料都應(yīng)該進(jìn)行仔細(xì)檢查，檢查內(nèi)容包括：產(chǎn)地、包裝、數(shù)量、清潔度、白潔度和統(tǒng)一性。2.質(zhì)檢部門對(duì)每一批次原料都應(yīng)該事先做小樣試驗(yàn)，計(jì)算好膨脹倍率，將結(jié)果填寫在備用原料單（貨卡）上。3.質(zhì)檢部門對(duì)每一批次食用氫氧化鈣以及輔料進(jìn)行嚴(yán)格檢查和測試。4.生產(chǎn)時(shí)操作工應(yīng)該按照領(lǐng)料單說明，向倉庫領(lǐng)取指定批號(hào)的原料及輔料。5.領(lǐng)取指定批號(hào)的原料及輔料時(shí)，應(yīng)該做到兩人復(fù)核。五、投料1.向清洗好

5、的攪拌桶內(nèi)注入清水，至750升時(shí)質(zhì)檢員取第一次水樣。2.啟動(dòng)循環(huán)泵，清水注至1000升時(shí)，質(zhì)檢員在循環(huán)泵出水口取第二次水樣。3.當(dāng)水溫達(dá)到20±2時(shí)，打開攪拌機(jī)，一分鐘后，將原料緩慢投入攪拌桶內(nèi)使其充分?jǐn)嚢杈鶆颍藭r(shí)循環(huán)泵將原料從底部抽出，從上部注入攪拌桶。4.原料攪拌7分鐘時(shí)，用長柄橡皮刮板將攪拌桶邊緣的原料仔細(xì)刮入攪拌桶內(nèi)。5.原料攪拌8至10分鐘，停止攪拌機(jī)，倒開循環(huán)泵，使管道內(nèi)原料全部進(jìn)入攪拌桶內(nèi)。6.關(guān)閉電源，蓋上攪拌桶蓋子，使攪拌桶內(nèi)原料靜置膨脹。7.原料靜置，按照不同的倍率，膨脹時(shí)間90分鐘120分鐘。 六、食用氫氧化鈣溶液配制和均質(zhì)機(jī)操作1.按照領(lǐng)料單規(guī)定，向倉庫領(lǐng)取

6、規(guī)定數(shù)量的食用氫氧化鈣。2.在清潔的250L容量不銹鋼桶內(nèi)注入20±2的凈化水100升，加入食用氫氧化鈣，充分?jǐn)嚢瑁故秤脷溲趸}完全溶解。3.測定并調(diào)整食用氫氧化鈣溶液，使其pH值控制在12.0-12.5之間。 4.將符合要求的食用氫氧化鈣溶液倒入離心桶內(nèi)，開動(dòng)攪拌使其保持均勻。5.將均質(zhì)機(jī)、離心桶、攪拌桶，三者管道準(zhǔn)確連接。6.膨脹原料與食用氫氧化鈣溶液混合比為10:1，食用氫氧化鈣溶液流量為：70升/小時(shí)。7.均質(zhì)機(jī)轉(zhuǎn)速650轉(zhuǎn)/分鐘。七、定型流槽準(zhǔn)備1.將配好的定型流槽水注入流槽加熱至70。2.加入300g原料溶解于水槽中。3.用絲網(wǎng)清除水中絡(luò)合物,直至看不見絡(luò)合物為止。八、

7、出絲1.在定型流槽的噴頭上安裝帶有標(biāo)準(zhǔn)孔徑和密度的出絲板，出絲板應(yīng)該安裝緊密，不能出現(xiàn)泄漏。2.打開均質(zhì)機(jī)出料口，先放掉少量有氣泡和不潔的廢料，快速將管道與噴頭緊密連接。觀察出絲情況，出現(xiàn)異常立即對(duì)出絲板進(jìn)行處理。3.質(zhì)檢部立即取樣，測其粘度值，并做微生物測試。4.檢查絲在定型流槽中是否出現(xiàn)浮絲，流動(dòng)是否正常，密切注意絲的粗細(xì)均勻性。5.時(shí)刻檢查水溫是否正確，觀察食用氫氧化鈣溶液流量計(jì)的波動(dòng)，出絲板有否堵塞情況。6.控制數(shù)據(jù)：粘度值:550-600dpa·秒， pH值:11.6-12.0。九、劃絲入桶和靜置養(yǎng)護(hù)1.向盛器桶內(nèi)放入70的養(yǎng)護(hù)水250升，將全程流過定型槽的絲劃入桶內(nèi)。盛器

8、桶內(nèi)養(yǎng)護(hù)水升至350升左右時(shí)，更換新的盛器桶。2.將盛器桶內(nèi)的絲攪拌均勻，使之不結(jié)塊，不浮出水面。3.將攪拌好的盛器桶推放之指定位置，蓋上防塵罩，使其靜置養(yǎng)護(hù)。4.靜置養(yǎng)護(hù)時(shí)間24小時(shí)以上，期間要更換養(yǎng)護(hù)水。第一次換水時(shí)間為10小時(shí)，以后每8小時(shí)換水一次。5.每次換水都要對(duì)絲進(jìn)行翻動(dòng)，使之不粘連、不結(jié)塊。十、成品打結(jié)1.打結(jié)前手必須消毒，并戴上消毒好的手套。2.小結(jié)要緊湊、光滑、尾齊、無雜質(zhì)，質(zhì)量符合要求。3.按客戶要求，把握好每盒份量。4.小結(jié)打好立即裝入規(guī)定的塑料盒，盒內(nèi)小結(jié)要擺放整齊，大小均勻，頭與頭、尾與尾成一條線，外觀漂亮。5.塑盒裝滿即放入周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，排放整齊，裝入的塑盒不能高于周轉(zhuǎn)

9、箱邊框。6.盒內(nèi)小結(jié)要求無雜質(zhì)。7.散絲按規(guī)定要求稱重裝袋。十一、塑封1.操作前對(duì)塑封機(jī)進(jìn)行全面清潔。 2.調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，預(yù)熱10分鐘,溫度170-180。3.按照要求，檢查塑封水。4.按照機(jī)器運(yùn)行速度，將塑盒按次序放進(jìn)定位卡槽內(nèi)，不能出現(xiàn)空格。5.在操作過程中不得更改塑封機(jī)的速度。6.對(duì)每一盒塑封好的產(chǎn)品檢查封口牢度，不能出現(xiàn)漏氣、破損。7.檢查保質(zhì)期是否正確，打印的字樣是否完整。8.封裝散絲，在專用塑袋中注入塑封水后，排去空氣，在封口機(jī)上封1分鐘左右，然后仔細(xì)檢查封口的牢固度。9.塑封機(jī)開關(guān)、運(yùn)行由設(shè)備部專人負(fù)責(zé)，他人不得接觸。十二、微波滅菌1.開機(jī)預(yù)熱：水盒21-27盒三排并立放進(jìn)。 2

10、.滅菌溫度：75-85。 3.雙盒并排滅菌 滅菌時(shí)間6-7分鐘，滅菌盒數(shù)520盒-550盒/小時(shí)。 4.產(chǎn)品滅菌后迅速進(jìn)入冷卻池快速冷卻，產(chǎn)品冷卻至常溫時(shí)，即可取出冷卻池。5.產(chǎn)品取出冷卻池以后，成一定角度整齊碼放瀝水車上，瀝盡冷卻水。6.當(dāng)日產(chǎn)品，當(dāng)日滅菌完畢。 7.滅菌機(jī)由專人負(fù)責(zé)開關(guān)及調(diào)試， 8.質(zhì)檢人員應(yīng)隨機(jī)監(jiān)督滅菌情況，并且按照規(guī)定隨機(jī)取樣檢測。十三、包裝（裝箱）1.塑盒、塑袋產(chǎn)品瀝盡冷卻水后，即可以裝箱。2.裝箱前應(yīng)該仔細(xì)檢查，剔除不合格產(chǎn)品。3.按裝箱的品種要求，使用對(duì)應(yīng)的專用紙箱。4.擦干產(chǎn)品留存的水滴，按照統(tǒng)一規(guī)定裝箱。5.不能錯(cuò)裝、少裝、濕裝，不能將不合格的產(chǎn)品裝入紙箱內(nèi)。

11、6.裝箱后立即清點(diǎn)數(shù)量，按照規(guī)定入庫或根據(jù)倉庫管理員的指示直接發(fā)貨。十四、入庫和發(fā)貨1.產(chǎn)品入庫。在成品倉庫指定地點(diǎn)，按品種、數(shù)量整齊地碼放在倉板上。2.根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格和紙箱體積、重量，一般控制70箱-100箱為一個(gè)貨垛。3.經(jīng)常檢查庫存貨垛，發(fā)現(xiàn)滲漏要立即查明原因，并且將受損的產(chǎn)品重新整理。4.根據(jù)訂貨單發(fā)貨時(shí)，要按照規(guī)定將產(chǎn)品裝入集裝箱內(nèi)，整齊而不松動(dòng)。5.除非公司領(lǐng)導(dǎo)有指定意見，應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行按照生產(chǎn)日期順序發(fā)貨的規(guī)定，先生產(chǎn)先出貨，不準(zhǔn)出現(xiàn)老貨積壓的情況。生產(chǎn)車間崗位職責(zé)一、生產(chǎn)管理人員崗位責(zé)任制1.嚴(yán)格遵守和執(zhí)行公司各項(xiàng)規(guī)章制度。2.生產(chǎn)管理人員的范圍，包括正副車間主任、班組長、崗位長等

12、一切具備生產(chǎn)指揮權(quán)的管理人員。3.生產(chǎn)管理人員接受公司分管副總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)。除車間主任以外，各級(jí)管理人員均應(yīng)接受上級(jí)管理人員的指揮和安排。4.生產(chǎn)管理人員對(duì)工人負(fù)有教育、幫助、關(guān)心、批評(píng)、表揚(yáng)、安排、調(diào)度的責(zé)任。5.生產(chǎn)管理人員應(yīng)該熟悉全部工藝流程，精通自己管理崗位的操作規(guī)程。在組織生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)該身先士卒，帶頭成為執(zhí)行工藝規(guī)程的典范。6.生產(chǎn)管理人員應(yīng)該具備不斷學(xué)習(xí)、努力進(jìn)步的自覺要求，成為廣大工人學(xué)習(xí)的榜樣。7.生產(chǎn)管理人員是參加全公司干部大會(huì)的成員，有責(zé)任在公司發(fā)布新的管理措施時(shí)，對(duì)工人進(jìn)行宣傳和教育。8.生產(chǎn)管理人員應(yīng)該隨時(shí)準(zhǔn)備完成公司領(lǐng)導(dǎo)的交辦任務(wù)。二、質(zhì)檢員崗位責(zé)任制1.嚴(yán)格遵守和執(zhí)行

13、公司各項(xiàng)規(guī)章制度。 2.質(zhì)檢員不是一般意義的生產(chǎn)管理者。質(zhì)檢員接受公司分管副總經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量負(fù)責(zé)。3.當(dāng)發(fā)生生產(chǎn)質(zhì)量事故的時(shí)候，質(zhì)檢員有權(quán)直接停止違章操作，并且配合生產(chǎn)管理人員解決善后，提出處理意見。4.按原料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)每一批次原料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),核對(duì)外包裝及數(shù)量，對(duì)于以前未使用過的新原料要留取樣本。5.負(fù)責(zé)對(duì)每一批次原料做小樣試驗(yàn)，測算倍率。6.每一批次原料測試合格以后，填寫原料備用單（貨卡）放置在明顯的位置。7.當(dāng)發(fā)現(xiàn)原料出現(xiàn)不合格時(shí)，及時(shí)通知原料倉庫禁止發(fā)料，匯報(bào)分管副總經(jīng)理。在領(lǐng)導(dǎo)組織下確定解決方法，問題解決以后，經(jīng)分管副總經(jīng)理批準(zhǔn)才可以繼續(xù)使用。 8.負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)用水的

14、檢測。9.定期或不定期對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、車間空氣、作業(yè)員操作工的衛(wèi)生情況進(jìn)行抽檢，并如實(shí)做好相關(guān)記錄。當(dāng)出現(xiàn)細(xì)菌超標(biāo)時(shí)，要求車間采取相應(yīng)措施，并對(duì)所涉及的產(chǎn)品加大抽檢密度，仔細(xì)復(fù)查。10.負(fù)責(zé)按產(chǎn)品內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)對(duì)所送檢成品進(jìn)行檢驗(yàn)。11.當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)不合格時(shí)，及時(shí)通知主管及倉庫，并對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行高密度抽檢復(fù)檢，一定要查明原因，提出整改措施。11.負(fù)責(zé)按抽檢規(guī)定對(duì)所需抽檢的項(xiàng)目進(jìn)行抽檢。12.負(fù)責(zé)對(duì)新產(chǎn)品樣本的觀察與記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告主管。13.負(fù)責(zé)做好相關(guān)記錄，數(shù)據(jù)真實(shí)可靠，及時(shí)將報(bào)表交到有關(guān)部門。14.愛護(hù)所用儀器，并按操作規(guī)程操作和保養(yǎng)設(shè)備。15.努力學(xué)習(xí)鉆研，不斷提高專業(yè)水平。16.服從工作安

15、排，完成上級(jí)交辦的其他工作。三、制造組崗位責(zé)任制1.嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度。2.嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝操作規(guī)程的要求做好個(gè)人清潔衛(wèi)生，方能進(jìn)入工作崗位。3.根據(jù)生產(chǎn)領(lǐng)料單領(lǐng)料，要仔細(xì)核對(duì)領(lǐng)用原料的批次、倍率和數(shù)量，稱量以后，應(yīng)該檢查表觀質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向質(zhì)檢員報(bào)告，并且立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。4.根據(jù)領(lǐng)料單領(lǐng)用其他原料和輔料，領(lǐng)料后必須進(jìn)行數(shù)量核查并檢查質(zhì)量。5.領(lǐng)用原料和輔料應(yīng)該做到雙人復(fù)核。6.按照生產(chǎn)操作規(guī)程，檢查設(shè)備是否正常，對(duì)設(shè)備、工具、容器進(jìn)行清洗，必須達(dá)到生產(chǎn)工藝要求。7.按照生產(chǎn)操作規(guī)程，檢測水位和水溫到達(dá)規(guī)定值，在質(zhì)檢員取水樣后，按照操作程序開始投放原料。8.投料以后仔細(xì)觀察攪拌情況，

16、按照操作規(guī)程開動(dòng)循環(huán)泵，用長柄橡皮刮板將攪拌桶邊上的原料仔細(xì)地刮入攪拌桶內(nèi)。9.攪拌結(jié)束，靜置膨脹時(shí)必須按照規(guī)定蓋上攪拌桶蓋。10.按照操作規(guī)程清洗定型流槽，認(rèn)真仔細(xì)地排除絡(luò)合物，做到定型流槽內(nèi)水質(zhì)清澈無異物，保證生產(chǎn)質(zhì)量。11.在確保均質(zhì)機(jī)安全可靠、各項(xiàng)連接完全正常、食用氫氧化鈣溶液配制準(zhǔn)確、離心桶工作正常、溫度準(zhǔn)確、無異常情況，方可開動(dòng)均質(zhì)機(jī)。12.均質(zhì)機(jī)開動(dòng)以后，應(yīng)密切注意食用氫氧化鈣溶液流量計(jì)的刻度，及時(shí)調(diào)整誤差。13.出絲板要仔細(xì)清潔，認(rèn)真檢查，確認(rèn)無裂縫、無堵塞以后才可以安裝。安裝出絲板必須保證與噴頭緊密契合，周邊無泄漏。14.均質(zhì)機(jī)出料管道在接入噴頭之前，應(yīng)排凈帶有空氣和雜質(zhì)的廢

17、料，連接噴頭必須緊密。15.出絲后，密切注意噴頭出絲情況，觀察絲在定型流槽內(nèi)流動(dòng)情況。當(dāng)噴頭出現(xiàn)出絲不暢或者堵塞情況，應(yīng)該立即對(duì)出絲板進(jìn)行處理。16.絲全部通過定型流槽以后，應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程及時(shí)將絲劃入保養(yǎng)桶內(nèi)。17.按照操作規(guī)程，及時(shí)翻絲，確保無粘連無結(jié)塊，將保養(yǎng)桶推至規(guī)定位置，加蓋防塵罩后使其靜置保養(yǎng)。18.按照工藝操作規(guī)程，定時(shí)對(duì)保養(yǎng)中的絲進(jìn)行翻動(dòng)、攪拌和更換保養(yǎng)水。19.生產(chǎn)過程中的溫度表、流量計(jì)、壓力表，三表必須定位準(zhǔn)確。20.每次工作完畢，應(yīng)立即清洗、保養(yǎng)設(shè)備，清除廢料、污物，保持環(huán)境衛(wèi)生。四、成品組崗位責(zé)任制1.嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度。2.嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝操作規(guī)程的要求做好個(gè)

18、人清潔衛(wèi)生，方能進(jìn)入工作崗位。3.工作服應(yīng)該經(jīng)常清洗，保持整潔干凈，不允許污漬斑斑。4.向倉庫領(lǐng)取內(nèi)包裝塑盒，清洗消毒后碼放在專用架上。5.操作員應(yīng)絕對(duì)服從班組長的管理和指揮。6.領(lǐng)取已經(jīng)消毒的塑盒，準(zhǔn)備好周轉(zhuǎn)箱。7.操作前應(yīng)該保持各自的操作崗位周圍場地清潔、衛(wèi)生。8.按照客戶要求進(jìn)行打結(jié)操作，打結(jié)應(yīng)該做到快速、美觀、斷絲少。9.打結(jié)操作結(jié)束，在班組長的組織下，共同參與集中處理散絲。10.每次工作完畢，應(yīng)立即清掃場地，清除廢料、污物，保持環(huán)境衛(wèi)生。 五、塑封組崗位責(zé)任制1.嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度。2.嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝操作規(guī)程的要求做好個(gè)人清潔衛(wèi)生，方能進(jìn)入工作崗位。3.工作前應(yīng)該檢查塑封機(jī)運(yùn)

19、轉(zhuǎn)是否正常，需潤滑部位要經(jīng)常加注機(jī)油潤滑。4.仔細(xì)檢查燙板和燙布。5.仔細(xì)檢查并核對(duì)使用封膜是否符合客戶要求。6.檢查打印機(jī)日期調(diào)整是否準(zhǔn)確，檢查打印機(jī)色帶余量及是否安全可靠。7.塑封水一定要得到質(zhì)檢部認(rèn)可以后才可以使用，其 pH值為11.6-12.0。8.清理場地，保持塑封產(chǎn)品時(shí)具備足夠的安全周轉(zhuǎn)通道。9.產(chǎn)品在塑封機(jī)運(yùn)行過程中嚴(yán)禁改變塑封機(jī)運(yùn)行速度。10.檢查待封產(chǎn)品是否整齊、光滑、無浮動(dòng)散絲，不合格的不予封裝。11.產(chǎn)品塑封以后，按照生產(chǎn)工藝操作規(guī)程仔細(xì)檢查塑封效果和質(zhì)量。12.重點(diǎn)檢查產(chǎn)品的保質(zhì)期是否正確，打印的字樣是否完整。13.嚴(yán)格控制夾絲率，塑封好的產(chǎn)品放進(jìn)周轉(zhuǎn)箱時(shí)應(yīng)該面朝上，層

20、層交錯(cuò)。15.嚴(yán)格做到當(dāng)日產(chǎn)品當(dāng)日封完，不允許遺漏當(dāng)日待封產(chǎn)品。16.批次產(chǎn)品塑封結(jié)束，應(yīng)該卸下客戶專用封膜，在指定地點(diǎn)存放，不允許混淆、搞錯(cuò)。17.每次工作完畢，應(yīng)立即清洗、保養(yǎng)設(shè)備，清除廢料、污物，保持環(huán)境衛(wèi)生。六、滅菌組崗位責(zé)任制1.嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度。2.嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝操作規(guī)程的要求做好個(gè)人清潔衛(wèi)生，方能進(jìn)入工作崗位。3.滅菌前，檢查滅菌機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，各項(xiàng)安全正常時(shí)，可開機(jī)預(yù)熱。4.滅菌機(jī)預(yù)熱后，用規(guī)定數(shù)量的水盒為先導(dǎo)，進(jìn)入滅菌通道，以均衡通道內(nèi)滅菌環(huán)境溫度，保證滅菌溫度統(tǒng)一均衡。5.調(diào)整滅菌機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)，嚴(yán)格控制滅菌通道溫度：75-85，滅菌時(shí)間6分鐘到7分鐘。6.滅菌機(jī)由專人

21、負(fù)責(zé)開關(guān)及調(diào)試，嚴(yán)禁他人觸碰。7.滅菌過程中應(yīng)該接受質(zhì)檢員的監(jiān)督和檢查。8.滅菌后產(chǎn)品進(jìn)入金屬檢測通道時(shí)遇到警報(bào)，應(yīng)該立即停機(jī)查明原因，待原因查明，報(bào)警解除以后才能繼續(xù)滅菌作業(yè)。9.產(chǎn)品進(jìn)入冷卻池，應(yīng)該用隔離板相對(duì)區(qū)分產(chǎn)品冷卻前后次序，產(chǎn)品冷卻至接近常溫時(shí)才可將其取出。10.產(chǎn)品取出冷卻池后，應(yīng)該成一定角度整齊地碼放在瀝水車上，推到指定位置待其瀝盡冷卻水滴。11.嚴(yán)格做到當(dāng)日產(chǎn)品當(dāng)日滅菌完畢，絕不允許遺漏當(dāng)日等待滅菌的產(chǎn)品。12.每次工作完畢，應(yīng)立即清洗、保養(yǎng)設(shè)備，清除廢料、污物，保持環(huán)境衛(wèi)生。七、包裝組崗位責(zé)任制1.嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度。2.嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝操作規(guī)程的要求做好個(gè)人清潔衛(wèi)生

22、，方能進(jìn)入工作崗位。3.裝箱前應(yīng)該仔細(xì)檢查瀝盡冷卻水后的產(chǎn)品，檢出不合格產(chǎn)品，集中堆放在規(guī)定的地方。4.按裝箱的品種要求，領(lǐng)取對(duì)應(yīng)的專用紙箱。如果需要在紙箱上加蓋說明章，應(yīng)該仔細(xì)蓋在規(guī)定的位置，章印字樣必須清晰。5.將塑盒、塑袋產(chǎn)品上下四邊水滴全部擦干（包括盒邊框），按照統(tǒng)一規(guī)定裝箱。6.紙箱封底、封箱帶封，應(yīng)該粘貼在箱縫的對(duì)稱位置。 7.產(chǎn)品裝入紙箱，不能錯(cuò)裝、少裝、濕裝，不能將不合格的產(chǎn)品裝入紙箱內(nèi)。8.裝箱后立即清點(diǎn)數(shù)量，按照規(guī)定入庫。9.如果是立即出箱發(fā)貨的產(chǎn)品，應(yīng)該根據(jù)倉庫管理員的指示，直接將產(chǎn)品送到集裝箱位置。八、倉庫管理員崗位責(zé)任制1.嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行公司產(chǎn)品管

23、理制度。2.按照生產(chǎn)工藝操作規(guī)程的要求做好個(gè)人清潔衛(wèi)生，方能進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的工作崗位。3.負(fù)責(zé)原、輔材料倉庫、包裝材料倉庫、成品倉庫管理，分別建立臺(tái)賬。4.原、輔材料入庫，應(yīng)該仔細(xì)核對(duì)產(chǎn)地、數(shù)量、價(jià)格，編制批號(hào)，記入臺(tái)賬。安排存放位置，建立標(biāo)識(shí)明顯的原、輔材料貨卡。5.各種包裝材料入庫，應(yīng)該根據(jù)訂貨單或送貨單仔細(xì)核對(duì)規(guī)格、數(shù)量、價(jià)格。仔細(xì)檢查內(nèi)包裝的質(zhì)量，認(rèn)真檢查外包的印刷質(zhì)量，并且查看印刷字樣是否有錯(cuò)誤，記入臺(tái)賬。安排存放位置，分別建立標(biāo)識(shí)明顯的包裝材料貨卡。6.產(chǎn)成品入庫，應(yīng)該根據(jù)內(nèi)銷和外銷的區(qū)別，指定不同的堆放位置，清點(diǎn)數(shù)量，如實(shí)記入臺(tái)賬。建立不同的產(chǎn)品貨卡。7.嚴(yán)格按照生產(chǎn)領(lǐng)料單指定的

24、批號(hào)和倍率發(fā)放原料和輔料，領(lǐng)料單作為臺(tái)賬記賬憑據(jù)。 8.根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏發(fā)放規(guī)定的內(nèi)、外包裝材料，并且記錄于臺(tái)賬。9.經(jīng)常檢查倉庫情況，發(fā)現(xiàn)原料、輔料、成品出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向生產(chǎn)主管匯報(bào)，并且提出處理意見。10.根據(jù)訂貨單安排外銷裝箱發(fā)貨時(shí)，裝箱前必須仔細(xì)清點(diǎn)數(shù)量、規(guī)格、品種，未清點(diǎn)之前不允許裝箱操作。發(fā)貨后要立即核銷外銷成品庫存，記入臺(tái)賬。11.根據(jù)內(nèi)銷訂貨單或提貨單發(fā)貨時(shí)，必須仔細(xì)清點(diǎn)數(shù)量、規(guī)格、品種。發(fā)貨后要立即核銷內(nèi)銷成品庫存，記入臺(tái)賬。12.每月對(duì)成品倉庫進(jìn)行盤點(diǎn)，月度盤點(diǎn)清單一式三份分別交車間主管、公司財(cái)務(wù)、主管副總經(jīng)理。13.根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，及時(shí)盤點(diǎn)庫存原、輔材料，包裝材料數(shù)量，發(fā)現(xiàn)不足

25、，應(yīng)該提示生產(chǎn)主管安排進(jìn)貨、補(bǔ)足。14.養(yǎng)成“見臟就擦、見亂就理”的習(xí)慣，確保倉庫整潔有序。15.注意消防安全，嚴(yán)禁火種入庫。16.保持倉庫內(nèi)外環(huán)境的清潔衛(wèi)生。17.服從公司統(tǒng)一安排，完成上級(jí)臨時(shí)交辦的任務(wù)。九、機(jī)修工、電工崗位責(zé)任制1.嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度。2.機(jī)修工和電工對(duì)保證公司在安全、正常、有序、高效的環(huán)境中開展生產(chǎn)，負(fù)有重大責(zé)任。3.電工必須持證上崗，沒有電工執(zhí)照不允許從事涉電作業(yè)。4.進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，應(yīng)該按照規(guī)定處理個(gè)人清潔衛(wèi)生，穿著工藝清潔服。5.機(jī)修工、電工應(yīng)該熟悉所有生產(chǎn)設(shè)備，了解設(shè)備性能和用途。6.對(duì)重要設(shè)備的關(guān)鍵部件應(yīng)該保持定期維護(hù)和保養(yǎng)。7.重要零件和易損易耗的常用零件應(yīng)該保證存有足夠的備件。8.任何設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，有責(zé)任在最短的時(shí)間內(nèi)維修好。對(duì)無法維修使用的老舊設(shè)備應(yīng)該及時(shí)提出申購。9.機(jī)修工和電工對(duì)全廠生活設(shè)施、電氣設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)線路等負(fù)有維護(hù)和安裝（專業(yè)公司負(fù)責(zé)任的項(xiàng)目除外）的責(zé)任。10.出現(xiàn)大風(fēng)、暴雨、酷熱、嚴(yán)寒等災(zāi)害性天氣前，有責(zé)任對(duì)關(guān)鍵設(shè)施、重要設(shè)備采取預(yù)防措施，災(zāi)害性天氣結(jié)束時(shí)，負(fù)有進(jìn)行全公司安全檢查的責(zé)任。11.公司長時(shí)間停工，節(jié)假日，除必要和簡單的生活保證以外，應(yīng)該對(duì)全廠拉閘斷電。12.機(jī)修工和電工在作業(yè)時(shí)應(yīng)該特別注重自身安全，嚴(yán)禁一切違章操作。13.服從公司統(tǒng)一安排，完成